JPH03130033A - 麺帯搬送装置付き麺帯圧延装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、前後の圧延ローラの組の間で圧延対象の麺
帯を搬送する麺帯搬送装置付きの麺帯圧延装置に関する
。

〔従来の技術］ 従来の麺帯搬送装置付きの麺帯圧延装置としては、例え
ば実公昭５３−３８７１９号、実公昭５３−１９１９７
号、実公昭５２−３４３９４号の各公報に記載されるよ
うなものがある。これらは、２つの圧延ローラの組の間
に無端ベルトを架設することにより、弛みが大きくなっ
た麺帯や、中途で切断された麺帯の後続部分を次の圧延
ローラの組に搬送するものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記従来の技術によれば、いずれも無端
ベルトが麺帯の下面に接し、両者間の摩擦力を利用して
麺帯を搬送するものであったために、麺帯の粉やカスが
無端ベルトに付着し、これが「こびりついた」状態にな
って衛生的ではなく、その剥離作業等の清掃が困難であ
るという間硬があり、また圧延される麺帯の速度に無端
コンベヤの搬送速度を合わせる必要があるため、無端コ
ンベヤの速度調節が容易ではないという問題もあり、さ
らに、圧延ローラの組の間という狭い位置に無端コンベ
ヤを配置するために、その動力源の配置等が難しいとい
う問題もある。

この発明は、これら従来技術の問題点に着目してなされ
たものであって、清掃が簡単で搬送速度の調整も不要と
なり、搬送のための動力源も場所をとらないものにする
ことを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

この発明の麺帯搬送装置付き麺帯圧延装置は、麺帯に対
応した幅を有するエアチャンバを、空気圧源に接続して
前後の両圧延ローラの組の間に設けるとともに、このエ
アチャンバの上面に麺帯の進行方向に沿う斜め上方を向
く多数の空気吹出し孔を分布させて空気圧による麺帯圧
延装置を構成してなるものである。

〔作用〕

エアチャンバ上面の多数の空気吹出し孔から吹き出す空
気により麺帯が浮上する一方、前記吹出し空気は麺帯の
進行方向に沿う斜め上方を向いて吹き出されるために、
前記浮上された麺帯は、後部の圧延ローラの組による送
り出し力とも相撲って空気流によって方向づけられて前
進し、次の圧延ローラの組に導入される。

麺帯はエアチャンバから浮上されているためにエアチャ
ンバに接触することはなく、また何等かの原因で接触す
ることはあっても短時間であるために、エアチャンバ上
面に多量の粉やカスが付着することがないし、搬送速度
を麺帯圧延ローラの組に合わせる必要もなく、また搬送
及び浮上のための動力は空気圧であるために、その動力
源は配管によってエアチャンバに連結すればよいから、
その配置を自由に選択できる。

〔実施例〕

第１図は麺帯圧延装置を示す説明図である。ここでは機
台１上に２ｍの圧延ローラの組２．３が直列に配置され
ているが、この麺帯圧延装置においては図示と同種の圧
延ローラが図の右方と左方とに連続して合計５〜７組が
一連に配置され、図の左から右に向けて麺帯４が圧延さ
れつつ搬送されるものとする。ここでの麺帯４は、小麦
粉を主成分として練られた比重約１．３、水分約３５％
の帯状のものである。この麺帯４が後工程で縦方向にス
リットされ且つ幅方向に切断されて、うどん。

そば、ラーメン等の麺線に形成される。圧延ローラの組
２．３については周知の構成を有するものであるために
詳細な説明は省略する。

麺帯４の進行方向後側の圧延ローラの組２と、進行方向
前方の圧延ローラの組３との間には、麺帯４を下から支
えて搬送する麺帯搬送装置５を配置している。

前記麺帯搬送装置５は、麺帯４に対応した幅を有するエ
アチャンバ６を主な構成要素としている。

このエアチャンバ６は、後端が前記圧延ローラの組２の
圧延部の出口下側に臨み、前端が前記圧延ローラの組３
の圧延部の人口直前に比んでいて、第２，３図に示すよ
うに、前後左右と下側を囲むチャンバ本体６ａと、これ
の上側開口部をシール材６ｂを挟んで塞ぐ上面板６ｃと
からなり、上面板・６ｃには多数の空気吹出し孔７が開
設されている。ちなみに、エアチャンバ６の幅は５００
ｍｍ。

長さは８ＱＱｍｍ、チャンバ本体６ａの内部空間の厚み
は４０恥としである。

空気吹出し孔７は、麺帯４の進行方向に沿う斜め上方を
向いて開設されており、この実施例ではその傾斜角度θ
が３０度になっている。この実施例では厚みが均一で平
らな上面板６ｃの下面に対して前記３０度の傾斜をなし
ていて、上面板６ｃは麺帯４と平行になっているから、
前記空気吹出し孔７は麺帯４に対して３０度の角度をな
している。この角度は大体において３０度であれば、麺
帯４の浮上と進行方向の方向づけがなされて好適である
。これが４５度を超えると浮上刃が大になる反面、麺帯
４の方向づけの力が小になるし、また１５度に満たない
と逆に浮上刃が小になるからいずれも最適ではない。

この実施例では、空気吹出し孔７の直径は１．５皿、各
空気吹出し孔７の間隔は縦及び横に２５ｍｍ、上面板６
ｃの厚みは６ｍｌ１１としている。上面板６ｃの厚みを
比較的大にしたのは、空気吹出し孔７の長さを確保して
空気の吹出し方向を一定にするためである。なお、空気
吹出し孔７からの空気吹出し圧力は０．２〜０．３　ｋ
ｇ／　ｃｆｆｌｇ　、流速は１５ｍ／秒以上としている
。しかし、以上の各数値は、麺帯４の比重その他の条件
の変更によって他の数値に変更されるものであることは
勿論である。

かかるエアチャンバ６は機台１内に設置された垂直なシ
リンダ装置８のピストンロッド８ａ上端に連結されて昇
降可能になっており、またエアチャンバ６には前後のガ
イド棒９が下方に延びて固定されていて、このガイド棒
９が、機台ｌに設置された昇降ガイド１１によりガイド
されて、垂直状態で昇降するようになっている。この前
後のガイド棒９は麺帯４の幅方向に２本あって、合計４
本設置されている。

また、機台１の内部又は他の位置にはエアポンプ１２が
配置され、これが浮上用管路１３を介して前記エアチャ
ンバ６に接続される。浮上用管路１３の中途部にはエア
チャンバ６の昇降を可能にする可撓部１３ａと、浮上用
管路１３を開閉するための電磁開閉弁１４とが備えられ
る。さらに、前記エアポンプ１２とシリンダ装置８とは
昇降用管路１５で接続され、その中途には電磁方向切換
弁１６が介在して、シリンダ装置８のピストンロッド８
ａの伸縮を操作するようにしである。電磁方向切換弁１
６ではソレノイド１６ａの動作によりピストンロッド８
ａが伸長し、ソレノイド１６ｂの動作によりピストンロ
ッド８ａが縮小するようにしである。

前記圧延ローラの組３の手前には、麺帯４の有無を上か
ら検出する第１のセンサ１７が配置され、これにより圧
延ローラの組２，３間における麺帯４の有無を検出して
いる。センサ１７自体は公知のものを用い、麺帯４の有
無を検出できるものであればその種類や配設位置を問わ
ない。また圧延ローラのＭｉ２．３の中間には第２のセ
ンサ１８が配置されて、麺帯４の弛み量を検出している
。このセンサ１８自体も公知のものを用い、麺帯４まで
の距離を測定できるものであればその種類や配設位置を
問わない。なお、両センサ１７，１８の両機能を備えた
センサであれば１つのセンサで足りる。

前記第１及び第゛２のセンサ１７，１８と、電磁開閉弁
１４及び電磁方向切換弁１６のソレノイド１６ａ、１６
ｂとは、第５図に示すように制御回路１９を介して接続
されている。この制御回路１９は次のように設定されて
いる。即ち、第１のセンサ１７が麺帯４の不存在を検出
し、又は第２のセンサ１８が麺帯４の所定値以上の弛み
を検出したときに、電磁開閉弁１４が開いてエアポンプ
１２からの空気圧をエアチャンバ６に供給し、且つ電磁
方向切換弁１６のソレノイド１６ａが作動してピストン
ロッド８ａを伸長させた後に、そのソレノイド１６ａの
作動を停止させて電磁方向切換弁１６を中立位置に設定
することにより、前記伸長位置を継続させる。また、第
１のセンサ１７が麺帯４の存在を検出するとともに、第
２のセンサ１８が麺帯４の所定値内の弛み量を検出した
ときには、電磁開閉弁１４が閉じて前記空気圧のエアチ
ャンバ６への供給を停止するとともに、電磁方向切換弁
１６のソレノイド１６ｂを作動させてピストンロッド８
ａを縮小し、その後にソレノイド１６ｂの作動を停止さ
せて電磁方向切換弁１６を中立状態にし、以て前記縮小
状態を維持させる。

なお、ピストンロッド８ａの伸長及び縮小の各状態を検
出するセンサを別に設けて、このセンサからの信号によ
り電磁方向切換弁１６を中立位置に戻すようにしてもよ
い。また、電磁開閉弁１４を省略してエアポンプ１２の
起動及び停止によりエアチャンバ６への空気圧の供給と
停止を切り換えることも可能である。なお、２１．２２
は手動開閉弁であって、通常時はこれを開放状態にして
おくものとする。なお、前記第２のセンサ１８を省略し
て第１のセンサ１７のみを用いることにより、麺帯４の
不存在時にのみエアチャンバ６を上昇させ且つ空気を吹
き出すようにしてもよい。

麺帯４を最初に通過させるときには、第１のセンサ１７
が麺帯４の不存在を検出してピストンロッド８ａが伸長
することによりエアチャンバ６が上昇し第１図の実線の
位置に至る。また電磁開閉弁１４が開いてエアチャンバ
６内に空気圧が供給され、その上面の空気吹出し孔７か
ら、麺帯４の進行方向に沿う斜め上方に向けて空気が吹
き出す。

この状態にあるエアチャンバ６の上面に圧延ローラの組
２から麺帯４が供給されると、前記方向を向く空気流に
より麺帯４が浮上されるとともに圧延ローラの組３の方
向に移動される。麺帯４のこの移動力は、圧延ローラの
組２の送出による押し出し力と、前記空気流とによって
得られるし、また前記押し出し力と空気流とにより圧延
ローラの組３に向けての方向づけがなされる。この状態
における麺帯４の浮上状態における移動と吹出し空気流
との関係が第４図に示されている。

麺帯４の先端が圧延ローラの組３に導入されると、第１
のセンサ■７によりそれが検出されて、エアチャンバ６
は第１図に鎖線で示すように下降するとともに、エアチ
ャンバ６内への空気圧の供給が停止されて空気吹出し孔
７からの空気吹出しも終了する。なお、かかる動作は麺
帯４が中途で切断された場合にも同様にして切断位置直
後の後続の麺帯４が次の圧延ローラの組３に導入される
。

次に、圧延ローラの組２．３を通過中の麺帯４の弛み量
が所定値より大になったときには、これを第２のセンサ
１８が検出することにより前記同様にエアチャンバ６が
上昇し且つエアチャンバ６上面からの空気流の吹出しが
行われて、弛んだ麺帯４がエアチャンバ６により強制的
に上昇される。

このときには、圧延ローラの組３やこれよりさらに前方
の圧延ローラの組の回転数を増加させるか、圧延ローラ
の組２やこれよりさらに後方の圧延ローラの組の回転数
を減少させて、前記弛みを吸収するものとする。

以上は、センサ１７，１８により麺帯４の状態を検出す
ることによってエアチャンバ６の昇降と空気の吹出しと
を行うものとしたが、エアチャンバ６の昇降と、空気吹
出しの開始及び停止との少なくともいずれかを手動によ
り切り換えるものとすることもできるし、またエアチャ
ンバ６の昇降は、例えばエアチャンバ６の後端を機台ｌ
上に固定した図示しないブラケットに枢着して、その前
端のみを昇降するようにして、エアチャンバ６全体とし
ては旋回することにより昇降するように構成してもよい
。さらに昇降の手段としてはシリンダ装置８及びガイド
棒９に代えてリンク機構等の公知の機械要素を用いるこ
ともできる。

（発明の効果〕 以上説明したように、この発明によれば、エアチャンバ
上面の多数の空気吹出し孔から吹き出す空気により麺帯
を浮上させる一方、前記吹出し空気は麺帯の進行方向に
沿う斜め上方を向いて吹き出されるために、前記浮上さ
れた麺帯は、後部の圧延ローラの組による送り出し力と
も相撲って方向づけられて前進することにより次の圧延
ローラの組に導入される。かくして、麺帯はエアチャン
バから浮上されているためにエアチャンバに接触するこ
とはなく、また何等かの原因で接触することはあっても
短時間であるために、エアチャンバ上面に多量の粉やカ
スが付着することがないから衛生上好適であるとともに
、付着物の除去作業も容・易となる。また、麺帯の搬送
速度を麺帯圧延ローラの組に合わせる必要もないし、麺
帯の搬送及び浮上のための動力は空気圧であるために、
その動力源は配管によってエアチャンバに連結すればよ
いから、動力源の配置を自由に選択することができると
いう効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の一部切欠側面図、第２図はエアチャン
バの縦断面図、第３図はエアチャンバの平面図、第４図
はエアチャンバからの吹出し空気流と麺帯との関係を示
す拡大説明図、第５図はセンサと電磁開閉弁及び電磁方
向切換弁との関係を示すブロック図である。 ２．３・・・圧延ローラの組、４・・・麺帯、５・・・
麺帯搬送装置、６・・・エアチャンバ、７・・・空気吹
出し孔、８・・・シリンダ装置、１２・・・エアポンプ
、１４・・・電磁開閉弁、１６・・・電磁方向切換弁、
１７．１８・・・センサ。 Ｉ 図 ２ １ 第 図 第 図 手続補正書 （自発）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数組の圧延ローラを直列に配置して、これら一
   連の圧延ローラの組を通過させることにより麺帯を圧延
   するように構成し、或る圧延ローラの組と次の圧延ロー
   ラの組との間に麺帯を下から支えて搬送する麺帯搬送装
   置を配置してなる麺帯圧延装置において、 麺帯に対応した幅を有するエアチャンバを、空気圧源に
   接続して前記両圧延ローラの組の間に設けるとともに、
   このエアチャンバの上面に麺帯の進行方向に沿う斜め上
   方を向く多数の空気吹出し孔を分布させて空気圧による
   麺帯搬送装置を構成したことを特徴とする麺帯搬送装置
   付き麺帯圧延装置。