CN114246355B - 米粉出粉工装、装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了米粉出粉工装、装置及方法,米粉出粉工装,包括支撑部、转动部、转动部电机;支撑部,与外部输送链条相匹配,带动出粉工装运动;转动部,设置有多组,转动部设置于支撑部的一侧,转动部远离支撑部的一侧设置有辊部以及拉伸部;转动部电机,设置于支撑部远离转动部的一侧,用于带动转动部转动;拉伸部,设置在转动部的上部;辊部,设置于转动部的下部,用于支撑米粉;通过转动部电机带动转动部转动,从而带动拉伸部以及辊部转动实现对米粉的拉伸。
Description
技术领域
本发明涉及米粉生产技术领域,具体为米粉出粉工装、装置及方法。
背景技术
米粉是中国南方地区的一种特色小吃,江西人通常就叫米粉。米粉生产过程中,为了增加米粉的弹性,会在米粉出粉过程中,对米粉进行拉伸,目前对米粉的拉伸手段常由人工完成,部分机械化的工厂会引入拉伸机,但现有的拉伸机通常采用拉扯的方式,由于米粉刚被挤出,经过熟化还比较嫩,拉扯的方式很容易导致米粉被拉扯短,影响拉伸效果。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供米粉出粉工装、装置及方法,通过本申请的工装,有辊部以及拉伸部相互配合,将米粉进行拉伸,不采用拉扯的形式,能够有效避免拉扯短的情况。
米粉出粉工装,包括支撑部、转动部、转动部电机;支撑部,与外部输送链条相匹配,带动出粉工装运动;转动部,设置有多组,转动部设置于支撑部的一侧,转动部远离支撑部的一侧设置有辊部以及拉伸部;转动部电机,设置于支撑部远离转动部的一侧,用于带动转动部转动;拉伸部,设置在转动部的上部;辊部,设置于转动部的下部,用于支撑米粉;通过转动部电机带动转动部转动,从而带动拉伸部以及辊部转动实现对米粉的拉伸。
一种可能的实现方式中,辊部包括连接辊以及承接辊;连接辊,转动连接在转动部上;承接辊,连接在连接辊远离转动部的一侧;转动部远离辊部的一侧设置有辊部电机,辊部电机的输出端与连接辊相连,辊部电机能带动辊部转动。
一种可能的实现方式中,承接辊的外部设有多组凸起,凸起为柔性结构;凸起用于将米粉分散。当米粉在承接辊的表面,通过多组凸起,让米粉滑入凸起之间的位置,将米粉分散开。
一种可能的实现方式中,辊部的外壁套设有推板;推板用于将辊部上的米粉推出,卸料;推板与转动部之间设置有推料气缸;推料气缸用于推动推板移动。
一种可能的实现方式中,推板为半圆形结构,推板中间设置有推料槽;推料槽的高度为米粉直径的.1.5-2倍。推板半圆形的结构设置能够让米粉被正常推出,而不会让米粉挂在推板上,推料槽高度的设置,能够让米粉在被推出时不至于由于高度太小,受压力过大而导致米粉断裂,同时也不至于因高度设置太大,而让米粉在被推过程中卷在一起。
一种可能的实现方式中,转动部电机的数量与转动部数量一致;每一组转动部电机能够分别带动对应的转动部转动。
一种出粉装置包括传送带、出料口、切刀;传送带包括传送带前、传送带中、传送带后;出料口,设置在传送带前上,用于将米粉挤出;切刀,设置在传送带前上,用于将挤出的米粉切断;传送带前、传送带中、传送带后之间设置有间隙;间隙数量与辊部数量一致,辊部能够穿过所述间隙;辊部通过辊部电机转动,与传送带前、传送带中、传送带后相配合,能够将米粉从传送带前运向传送带后。
一种可能的实现方式中,每一组间隙间设置有两组周转块;辊部位于两组周转块之间;周转块用于将米粉通过传送带转运至辊部再转运回传送带,确保米粉不会掉落在传送带与辊部之间;周转块为弹性材料。
一种可能的实现方式中,传送带后上设置有传感器,传感器用于监控传送带上米粉的长度,并将信号传递给控制器。
一种出粉方法,包括以下步骤:
S1:通过外部输送链条将出粉工装运输至出粉装置的工作区域内,使得辊部位于传送带前、传送带中、传送带后之间的间隙中,且辊部的最高位于与传送带平齐;
S2:米粉通过出料口挤出并穿过传送带前运输至传送带后,通过控制器控制切刀将米粉切断;
S3:通知传送带的运输,通过外部输送链条将出粉工装提升并移出出粉装置的工作区域;
S4:通过启动转动部电机,带动转动部先顺时针转动180°,再带动转动部逆时针转动360°,之后回位;
S5:重复S4的运动,通过拉伸部与辊部的配合实现对米粉的拉伸,配合外部的风机,自上而下对这米粉吹风,吹除米粉上过多的水分,配合外部输送链条的传输,以此完成对米粉的出粉工作。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、米粉挂在出粉工装的辊部上,启动转动部电机,带动转动部转动,先顺时针转动180°,拉伸部会下压,配合辊部以及转动部的转动,对辊部与拉伸部之间的米粉提供一个拉伸力,让米粉被拉伸,同时由于米粉在出粉工装上并非是固定的,这样也能让拉伸力过大时,米粉未被拉伸的一端能够移动,避免因拉伸力打了而导致米粉被拉断的,之后在逆时针转动360°反向拉伸,确保米粉被拉伸的更均匀。
2、出粉工装上的转动部设置有多组,转动过程中,相连两组转动部上的辊部和拉伸部也会形成一个拉伸效果,让其之间的米粉被拉伸,进一步提升了拉伸效率。
附图说明
图1为本发明出粉装置结构图;
图2为本发明A部放大图;
图3为本发明B部放大图;
图4为本发明出粉工装结构图;
图5为本发明出粉工装结构剖面图;
图6为本发明出粉工装左视图;
图7为本发明出粉工装左视剖面图;
图8为本发明C部放大图;
图9为本发明D部放大图;
图10为本发明出粉工装改型图;
图11为本发明出粉工装改型左视图;
图12位本发明出粉工装正常状态图;
图13为本发明出粉工装顺时针转动180°图;
图14为本发明出粉工装逆时针转动360°图。
图中:1、出粉装置;11、传送带前;111、出料口;112、切刀;113、周转块;12、传送带中;13、传送带后;131、传感器;2、出粉工装;21、支撑部;211、竖向槽;212、横向槽;22、转动部;221、拉伸部;2211、拍击部;222、辊部;2221、连接辊;2222、承接辊;223、推板;2231、推料槽;224、推料气缸;225、辊部电机;23、转动部电机;3、米粉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种米粉出粉工装,包括支撑部21、转动部22、转动部电机23;支撑部21,与外部输送链条相匹配,带动出粉工装2运动;转动部22,设置有多组,转动部22设置于支撑部21的一侧,转动部21远离支撑部21的一侧设置有辊部222以及拉伸部221;转动部电机23,设置于支撑部21远离转动部22的一侧,用于带动转动部22转动;拉伸部221,设置在转动部22的上部;辊部222,设置于转动部22的下部,用于支撑米粉3;通过转动部电机23带动转动部22转动,从而带动拉伸部221以及辊部222转动实现对米粉3的拉伸。
如附图4、附图12、附图13、图14所示,图12位米粉3的在出粉工装2初始状态图,米粉3挂在两组辊部222上,启动转动部电机23,带动转动部22转动,如附图13所示先顺时针转动180°,辊部222转动抬升,而拉伸部221转动下压,通过拉伸部221压住两组辊部222之间的米粉3下压,而对两组辊部222之间的米粉提供一个拉伸力,两组辊部222远离拉伸部221一侧的米粉3由于重力的作用给辊部之间的米粉提供一个拉扯力,通过拉扯力和拉伸力之间的作用,让两组辊部之间的米粉拉伸。同时由于米粉3在出粉工装2上并非是固定的,这样也能让拉伸力过大时,米粉3位于辊部222的一端能够移动,避免因拉伸力打了而导致米粉3被拉断的,之后再如图14所示在逆时针转动360°反向拉伸,确保米粉被拉伸的更均匀。
在一个实施例中,辊部222包括连接辊2221以及承接辊2222;连接辊2221,转动连接在转动部22上;承接辊2222,连接在连接辊2221远离转动部22的一侧;转动部22远离辊部22的一侧设置有辊部电机225,辊部电机225的输出端与连接辊2221相连,辊部电机225能带动辊部222转动。
具体的如附图1所示,辊部222位于出粉装置1的工作区域,承接辊2222位于出粉装置1传送带之间,米粉3通过传送带运输至承接辊2222,承接辊2222配合辊部电机225的转动,给米粉3提供一个传输动力,能够带动米粉3继续向后运输,避免米粉3在运输过程中陷入传送带与承接辊2222之间。
在一个实施例中,承接辊2222的外部设有多组凸起,凸起为柔性结构;凸起用于将米粉分散。
具体的,如图8所示,承接辊2222上设置的多组凸起,凸起可以采用橡胶、树脂等柔性材料,当米粉3在承接辊2222的表面,通过多组凸起,让米粉滑入凸起之间的位置,将米粉3分散开。
具体的,凸起采用海绵制作,不仅能够分散米粉3,同时还能够吸取米粉上的水分,避免米粉因过度潮湿而导致扎堆黏连的问题。
在一个实施例中,如附图5所示,支撑部21上分别设置有竖向槽211以及横向槽212,竖向槽211以及横向槽212能够与外部的输送链条相配合,带动支撑部21提升和水平运动。
在一个实施例中,辊部222的外壁套设有推板223;推板223用于将辊部222上的米粉3推出,卸料;推板223与转动部22之间设置有推料气缸224;推料气缸224用于推动推板223移动。如附图9所示,在出粉工装2运输至下料位置时,通过推料气缸224将米粉3推出并实现对出粉工装2上的米粉3下料的效果。
在一个实施例中,推板223为半圆形结构,推板223中间设置有推料槽2231;推料槽2231的高度为米粉3直径的1.5-2倍。如图9所示,推板223半圆形的结构设置能够让米粉3被正常推出,而不会让米粉3挂在推板223上,推料槽2231高度的设置,能够让米粉3在被推出时不至于由于高度太小,受压力过大而导致米粉3断裂,同时也不至于因高度设置太大,而让米粉3在被推过程中卷在一起。
在一个实施例中,转动部电机23的数量与转动部22数量一致;每一组转动部电机23能够分别带动对应的转动部22转动。在本申请中,能够通过控制每一组转动部电机23的转动速度,来改变不同转动部22之间辊部222与拉伸部221的拉伸力。例如设置有两组转动部22以及转动部电机23,第一组转动部电机23的转动速度是第二组转动部电机23转动速度的1.5倍,那么在两组转动部22转动过程中,第一组转动部22会先转到位,而此时由于第二组转动部22还在转动过程中,第一组转动部22的拉伸部221与第二组转动部23的辊部222之间的米粉,将收到第一组转动部22的拉伸部221的拉扯,让第二组转动部22上的米粉向第一组转动部22滑动,这样由于两组转动部2转动速度的差异就提供了一个额外的拉伸力,提升了拉伸效率。
在一个实施例中,拉伸部221正对承接辊2222的位置设置有拍击部2211,拍击部2211可以是方形、三角形、菱形或者其他不规则形状,拍击部2211表面设置有缓冲垫,当拍击部2211转动并拍击到米粉3上时,能够让米粉3抖动,并将米粉上过多的水分拍除。
出粉装置1包括传送带、出料口111、切刀112;传送带包括传送带前11、传送带中12、传送带后13;出料口111,设置在传送带前11上,用于将米粉3挤出;切刀112,设置在传送带前11上,用于将挤出的米粉3切断;传送带前11、传送带中12、传送带后13之间设置有间隙;间隙数量与辊部222数量一致,辊部222能够穿过所述间隙;辊部222通过辊部电机225转动,与传送带前11、传送带中12、传送带后13相配合,能够将米粉3从传送带前11运向传送带后13。
具体的,如图1所示,出粉工装2通过外部输送链条的配合,将出粉工装2运输至出粉装置1的工作区域,让辊部222设置于间隙之间,米粉3通过出料口111挤出,并随着传送带前11运动至辊部222,辊部222在辊部电机225的带动下转动,并带动米粉3运动至传送带中12后输送至下一组辊部222,并最终输送至传送带后13,当米粉3运输至传送带后13的规定位置时,通过控制器启动切刀112并将米粉3切断,同时控制外部输送链条将出粉工装2提升并移出出粉装置1的工作区域,配合出粉工装3的工作,完成对米粉3的出粉的拉伸和转运。
在一个实施例中,每一组间隙间设置有两组周转块113;辊部222位于两组周转块113之间;周转块113用于将米粉3通过传送带转运至辊部222再转运回传送带,确保米粉3不会掉落在传送带与辊部222之间;周转块113为弹性材料。如附图3所示,周转块113上分别设置了与传送带以及辊部222型面相匹配的弧面,能够让米粉3通过传送带运动至辊部上时不会出现落入辊部222与传送带之间的间隙而影响米粉的正常运输。同时将周转块113设置为弹性材料,可选择的有橡胶、海绵等,这样能够让辊部222移出工作区域时,辊部222挤压周转块113不会对周转块113造成损坏。
在一个实施例中,传送带后13上设置有传感器131,传感器131用于监控传送带上米粉3的长度,并将信号传递给控制器。如附图1所示,传感器131设置在传送带后13上,当米粉运输至传感器131的位置,传感器131识别后会提供一个信号给控制器,并有控制器控制切刀112工作,将米粉切断。以此来控制出粉工装2上的米粉长度,这样能够保证出粉工装2拉伸时的效率,确保拉伸效率最大化。
具体的,本发明提供了一种出粉装置的使用方法,包括以下步骤:
S1:通过外部输送链条与出粉工装2的匹配,带动出粉工装2运动之出粉装置1的工作区域,出风工装2的拉伸部221、辊部222自下而上穿过传送带前11、传送带中12、传送带后13之间的间隙,并最终让辊部222位于间隙之间,且辊部222的最高位置与传送带前11、传送带中12、传送带后13平齐;
S2:启动控制器,让米粉3通过出料口111挤出并传输至传送带上,并在出粉装置1的传送带前11运输至传送带中12并最终运送至传送带后13;
S3;当米粉3运输至传送带后13的传感器131的位置,传感器131识别米粉3并将识别信号传递至控制器,控制器接收信号后,控制切刀112将米粉3切断,以此来确保传送带上米粉的长度;
S4;经过S3步骤后,控制器控制外部输送链条工作,将出粉工装2提升并移出出粉装置的工作区域,出粉工装2的承接辊2222提升,并将传送带上的米粉挂住提升,让米粉离开出风装置1的工作区域;
S5:启动转动部电机23,带动转动部22先进行顺时针转动180°,让拉伸部221对米粉3进行顺时针方向拉伸,之后再控制转动部电机23带动转动部22逆时针转动360°,对米粉3进行逆时针方向拉伸,之后回位;
S6:重复S5的工作,且在S5工作中,可以通过调节控制器,控制不同转动部电机23的转动速度,以此来提升不同组转动部22之间的拉伸效果;
S7:在出粉工装2外部设置有风机,转动部22的转动过程中,风机自上而下吹动米粉,配合转动部22的转动,能够吹除米粉上的多余水分,避免米粉粘连;
S8:通过外部输送链条带动出粉工装2运动之下料位置,并启动推料气缸224,通过推板223将米粉3从出粉工装2上推出,完成米粉3的下料,最终实现米粉的出粉工作。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.米粉出粉工装,其特征在于:
包括支撑部、转动部、转动部电机;
支撑部,所述支撑部与外部输送链条相匹配,带动出粉工装运动;
转动部,设置有多组,转动部设置于支撑部的一侧,转动部远离支撑部的一侧设置有辊部以及拉伸部;其中,拉伸部,设置在转动部的上部;辊部,设置于转动部的下部,用于支撑米粉;
转动部电机,设置于支撑部远离转动部的一侧,用于带动转动部转动;
初始状态,辊部支撑着米粉,转动部电机带动转动部转动,从而使得辊部转动抬升,而拉伸部转动下压,通过拉伸部压住任意两组辊部之间的米粉下压,而对两组辊部之间的米粉提供一个拉伸力,两组辊部远离拉伸部一侧的米粉由于重力的作用给辊部之间的米粉提供一个拉扯力,通过拉扯力和拉伸力之间的作用,让两组辊部之间的米粉拉伸。
2.根据权利要求1所述的米粉出粉工装,其特征在于:
辊部包括连接辊以及承接辊;
连接辊,转动连接在转动部上;
承接辊,连接在连接辊远离转动部的一侧;
转动部远离辊部的一侧设置有辊部电机,辊部电机的输出端与连接辊相连,辊部电机能带动辊部转动。
3.根据权利要求2所述的米粉出粉工装,其特征在于:
承接辊的外部设有多组凸起,凸起为柔性结构;
凸起用于将米粉分散。
4.根据权利要求1所述的米粉出粉工装,其特征在于:
辊部的外壁套设有推板;
推板用于将辊部上的米粉推出,卸料;
推板与转动部之间设置有推料气缸;
推料气缸用于推动推板移动。
5.根据权利要求4所述的米粉出粉工装,其特征在于:
推板为半圆形结构,推板中间设置有推料槽;
推料槽的高度为米粉直径的1.5-2倍。
6.根据权利要求1所述的米粉出粉工装,其特征在于:
转动部电机的数量与转动部数量一致;
每一组转动部电机能够分别带动对应的转动部转动。
7.一种出粉装置,应用了权利要求1-6任意一项所述的米粉出粉工装,其特征在于:
出粉装置包括传送带、出料口、切刀;
传送带包括传送带前、传送带中、传送带后;
出料口,设置在传送带前上,用于将米粉挤出;
切刀,设置在传送带前上,用于将挤出的米粉切断;
传送带前、传送带中、传送带后之间设置有间隙;
间隙数量与辊部数量一致,辊部能够穿过所述间隙;
辊部通过辊部电机转动,与传送带前、传送带中、传送带后相配合,能够将米粉从传送带前运向传送带后。
8.根据权利要求7所述的一种出粉装置,其特征在于:
每一组间隙间设置有两组周转块;
辊部位于两组周转块之间;
周转块用于将米粉通过传送带转运至辊部再转运回传送带,确保米粉不会掉落在传送带与辊部之间;
周转块为弹性材料。
9.根据权利要求7所述的一种出粉装置,其特征在于:
传送带后上设置有传感器,传感器用于监控传送带上米粉的长度,并将信号传递给控制器。
10.一种应用权利要求7-9任意一项所述出粉装置的方法,其特征在于包括以下步骤:
S1:通过外部输送链条将出粉工装运输至出粉装置的工作区域内,使得辊部位于传送带前、传送带中、传送带后之间的间隙中,且辊部的最高位于与传送带平齐;
S2:米粉通过出料口挤出并穿过传送带前运输至传送带后,通过控制器控制切刀将米粉切断;
S3:通知传送带的运输,通过外部输送链条将出粉工装提升并移出出粉装置的工作区域;
S4:通过启动转动部电机,带动转动部先顺时针转动180°,再带动转动部逆时针转动360°,之后回位;
S5:重复S4的运动,通过拉伸部与辊部的配合实现对米粉的拉伸,配合外部的风机,自上而下对这米粉吹风,吹除米粉上过多的水分,配合外部输送链条的传输,以此完成对米粉的出粉工作。
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