CN203608793U - 新型直条米粉松丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于直条米粉生产设备领域，涉及一种新型直条米粉松丝装置，其特征在于：由主机隧道普速链条装置，松丝装置组成，主机隧道普速链条装置其上部呈凹形设置于主机架上，松丝装置设置于主机架上主机隧道普速链条装置上方，所述松丝装置由松丝快速链条装置、喷淋装置、碾压装置、搓丝装置组成，松丝快速链条装置安装于主机架上且位于主机隧道普速链条装置上方凹形处，喷淋装置、碾压装置、搓丝装置依次安装于主机架上且位于主机隧道普速链条装置和松丝快速链条装置上方，碾压装置与松丝快速链条装置传动连接。本实用新型结构设计科学合理，具有工序简单、省时省力、效率高、效果好等优点，是一种具有较高创新性的新型直条米粉松丝装置。

Description

新型直条米粉松丝装置

技术领域

本实用新型属于直条米粉加工设备领域，特别涉及一种新型直条米粉松丝装置。

背景技术

在全自动米粉生产线上，当直条物料经过老化以后，其形态为条与条紧密粘在一起的板结状态，根据传统制作工艺，需要将物料淋水、碾压、梳理才能将其恢复粉丝状态，以往物料淋水、碾压、梳理，工序复杂，设备结构不尽合理，特别是需要人工梳理，人工劳动强度大，费时费力，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工序简单、以机械松丝代替人工梳理、省时省力、效率较高的新型直条米粉松丝装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种新型直条米粉松丝装置，其特征在于：由主机隧道普速链条装置，松丝装置组成，主机隧道普速链条装置其上部呈凹形设置于主机架上，松丝装置设置于主机架上主机隧道普速链条装置上方，所述松丝装置，由松丝快速链条装置、喷淋装置、碾压装置、搓丝装置组成，松丝快速链条装置安装于主机架上且位于主机隧道普速链条装置上方凹形处，喷淋装置、碾压装置、搓丝装置依次安装于主机架上且位于主机隧道普速链条装置和松丝快速链条装置上方，碾压装置与松丝快速链条装置传动连接。

而且，所述松丝快速链条装置，由松丝运动主电机、松丝传动机构、松丝输送机构组成，松丝运动主电机、松丝传动机构均设置于主机架顶部，松丝输送机构设置于主机架上主机隧道普速链条装置上方凹形处。

而且，所述松丝输送机构由快速输送链轮和快速输送链条组成，快速输送链轮设置于主机架上，快速输送链条设置于快速输送链轮上。

而且，所述搓丝装置由搓丝减速电动机、搓丝板、颗粒状胶带、搓丝主动胶辊、搓丝被动胶辊组成，搓丝减速电动机固装于主机架一侧，搓丝主动胶辊、搓丝被动胶辊分前后转动安装于主机架上，搓丝主动胶辊与松丝运动主电机传动连接，颗粒状胶带设置于搓丝主动胶辊和搓丝被动胶辊上，搓丝板浮动安装于颗粒状胶带上方并与搓丝减速电动机连接。

而且，所述搓丝板为二个，分别安装于搓丝减速电动机两侧，其上均制有条形沟槽。

而且，所述条形沟槽为多个。

而且，所述碾压装置为一碾压浮动胶辊，碾压浮动胶辊活动安装于主机架上搓丝主动胶辊上方。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本实用新型以机械搓丝代替人工，无需人工辅助，工序简单，省时省力。

2.本实用新型设置有喷淋、碾压、搓丝装置，松丝速度快，效果好。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有以机械代替人工、工序简单、省时省力、效率高、效果好等优点，是一种具有较高创新性的新型直条米粉松丝装置。

附图说明

图1为新型直条米粉松丝装置的装配示意图；

图2为图1的局部放大图。

图3为碾压装置A向视图；

图4为搓丝装置A向视图（局部）。

附图标注说明：

1-喷淋装置、2-主机隧道普速链条装置、3-快速输送链条、4-松丝运动主电机、5-碾压浮动胶辊、6-搓丝主动胶辊、7-搓丝板、8-搓丝减速电动机、9-颗粒状胶带、10-搓丝被动胶辊、11-松丝传动机构、12-主机架、13-快速输送链轮、14-直条米粉物料。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型直条米粉松丝装置，由主机隧道普速链条装置2，松丝装置组成。主机隧道普速链条装置其上部呈凹形设置于主机架12上，松丝装置设置于主机架上主机隧道普速链条装置上方。松丝装置，由松丝快速链条装置、喷淋装置1、碾压装置、搓丝装置组成，松丝快速链条装置安装于主机架上且位于主机隧道普速链条装置上方凹形处，喷淋装置、碾压装置、搓丝装置依次安装于主机架上且位于主机隧道普速链条装置和松丝快速链条装置上方，碾压装置与松丝快速链条装置传动连接。

松丝快速链条装置，由松丝运动主电机4、松丝传动机构11、松丝输送机构组成，松丝运动主电机、松丝传动机构均设置于主机架顶部，松丝输送机构设置于主机架上主机隧道普速链条装置上方凹形处；松丝快速链条装置用于快速输送直条米粉物料14。

松丝输送机构由快速输送链轮13和快速输送链条3组成，快速输送链轮设置于主机架上，快速输送链条设置于快速输送链轮上，快速输送链轮带动快速输送链条运动。

搓丝装置由搓丝减速电动机8、搓丝板7、颗粒状胶带9、搓丝主动胶辊6、搓丝被动胶辊10组成。搓丝减速电动机固装于主机架一侧，搓丝主动胶辊、搓丝被动胶辊分前后转动安装于主机架上，搓丝主动胶辊与松丝运动主电机传动连接，颗粒状胶带设置于搓丝主动胶辊和搓丝被动胶辊上，搓丝主动胶辊带动颗粒状胶带运动，搓丝板浮动安装于颗粒状胶带上方并与搓丝减速电动机连接。

搓丝板为二个，分别安装于搓丝减速电动机两侧，其上均制有条形沟槽，搓丝板在搓丝减速电动机的带动下左右运动对粘在一起的直条米粉物料进行搓揉，使其松散成丝条状。

条形沟槽为多个。

碾压装置为一碾压浮动胶辊5，碾压浮动胶辊活动安装于主机架上搓丝主动胶辊上方，与搓丝主动胶辊共同作用对直条米粉物料进行碾压。

本实用新型的工作原理为：

在直条米粉生产中，当直条米粉物料沿着主机隧道普速链条装置运行时，首先经过喷淋装置下方，由喷淋装置高速喷出的雾状水滴迅速浸润整个直条米粉物料；然后直条米粉物料脱离主机隧道普速链条装置，被松丝快速链条装置带动并进入碾压装置，即进入碾压浮动胶辊和搓丝主动胶辊之间，上部的碾压浮动胶辊利用自身的重量和下面的松丝主动胶辊配合对物料进行自上而下、从前向后的碾压；此时，松丝主动胶辊表面线速度与松丝快速链条装置的线速度保持相等，使得物料在碾压过程中不受到牵拉的作用。

随着碾压的继续进行，物料的头部脱离碾压装置后进入搓丝装置，此时，直条米粉物料平躺在颗粒状胶带上，直条米粉物料由颗粒状胶带和松丝快速链条装置同时带动输送，颗粒状胶带的线速度与快速链条的速度保持一致；由搓丝减速电动机带动两块运动相位相反的带有条形沟槽的搓丝板依靠其自身的重量（必要时可以调整其配重）对物料上下两面不停地揉搓，使板结在一起的物料进一步被搓开。

松丝快速链条装置牵引着直条米粉物料的头部运行，使得物料整体逐步的得到碾压和揉搓，当直条米粉物料的全部长度均通过了搓丝装置以后，直条米粉物料开始脱离松丝快速链条装置，转而仍由主机隧道普速链条装置带动输送，继续进行后面的工序。

这里之所以要进行不同速度链条的转换，其原因在于：隧道普速链条装置上面的直条米粉物料垂直排列且较为紧密连续，而碾压和搓丝环节必须每杆单独进行碾压和揉搓且要在水平状态下进行，为此，松丝快速链条装置必须要在普速链条运行的一个节距的时间以内完成整个过程，因此，整个松丝的环节的链速必须提高，以保证在一个普速链条节距的时间内完成碾压和揉搓动作。

Claims (7)

1.一种新型直条米粉松丝装置，其特征在于：由主机隧道普速链条装置，松丝装置组成，主机隧道普速链条装置其上部呈凹形设置于主机架上，松丝装置设置于主机架上主机隧道普速链条装置上方，所述松丝装置，由松丝快速链条装置、喷淋装置、碾压装置、搓丝装置组成，松丝快速链条装置安装于主机架上且位于主机隧道普速链条装置上方凹形处，喷淋装置、碾压装置、搓丝装置依次安装于主机架上且位于主机隧道普速链条装置和松丝快速链条装置上方，碾压装置与松丝快速链条装置传动连接。

2.根据权利要求1所述的新型直条米粉松丝装置，其特征在于：所述松丝快速链条装置，由松丝运动主电机、松丝传动机构、松丝输送机构组成，松丝运动主电机、松丝传动机构均设置于主机架顶部，松丝输送机构设置于主机架上主机隧道普速链条装置上方凹形处。

3.根据权利要求2所述的新型直条米粉松丝装置，其特征在于：所述松丝输送机构由快速输送链轮和快速输送链条组成，快速输送链轮设置于主机架上，快速输送链条设置于快速输送链轮上。

4.根据权利要求1所述的新型直条米粉松丝装置，其特征在于：所述搓丝装置由搓丝减速电动机、搓丝板、颗粒状胶带、搓丝主动胶辊、搓丝被动胶辊组成，搓丝减速电动机固装于主机架一侧，搓丝主动胶辊、搓丝被动胶辊分前后转动安装于主机架上，搓丝主动胶辊与松丝运动主电机传动连接，颗粒状胶带设置于搓丝主动胶辊和搓丝被动胶辊上，搓丝板浮动安装于颗粒状胶带上方并与搓丝减速电动机连接。

5.根据权利要求4所述的新型直条米粉松丝装置，其特征在于：所述搓丝板为二个，分别安装于搓丝减速电动机两侧，其上均制有条形沟槽。

6.根据权利要求5所述的新型直条米粉松丝装置，其特征在于：所述条形沟槽为多个。

7.根据权利要求1所述的新型直条米粉松丝装置，其特征在于：所述碾压装置为一碾压浮动胶辊，碾压浮动胶辊活动安装于主机架上搓丝主动胶辊上方。

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