CN215013054U - 一种具有拉伸功能的面条加工切面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面条加工技术领域，具体地说，涉及具有拉伸功能的面条加工切面机，包括切面机主体，切面机主体右端设有拉伸箱，拉伸箱内部靠近左端处对称设有挤压辊，第一转轴上均设有第一齿轮，切面机主体内部靠近右端处对称设有牵引辊，第二转轴上均设有第二齿轮，电机的输出轴上套设有对称的主动转盘，且输出轴同轴连接有拉伸辊；该具有拉伸功能的面条加工切面机，切面机主体上配合拉伸箱，便于将需要加工的面料进行快速稳定的拉伸加工，挤压辊便于对切面机主体中制作出来的面料进行挤压，牵引辊的配合，有助于对经过牵引辊的面料进行引导，中间位置的拉伸辊与转轮的配合，便于进行快速拉伸延展操作，收集盒进行收集中间掉落的面料。

Description

一种具有拉伸功能的面条加工切面机

技术领域

本实用新型涉及面条加工技术领域，具体为一种具有拉伸功能的面条加工切面机。

背景技术

面条是一种受众广泛的主食，由于面条的制造工序较多，制作过程复杂；

一般的面条机将面粉制作成面条面条在制作生产过程中，需对面粉进行多道工序加工使其成为面条，其中需要对面条进行反复多次的拉伸细化，使面条具有柔韧性及粗细均匀且大小适宜，需要耗费大量的时间对面料进行拉伸人工手动将拉伸费时费力，拉伸效率低，不便于进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有拉伸功能的面条加工切面机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有拉伸功能的面条加工切面机，包括切面机主体，所述切面机主体右端设有拉伸箱，所述拉伸箱内部呈空心状，所述拉伸箱前端面靠近底部处开设有插槽，所述插槽中设有收集盒，所述拉伸箱内部靠近左端处对称设有挤压辊，所述挤压辊中心均设有第一转轴，所述第一转轴一端延伸出拉伸箱，所述第一转轴上均设有第一齿轮，且其中一个所述第一转轴端部上还设有第一从动转盘，所述切面机主体内部靠近右端处对称设有牵引辊，所述牵引辊中心位置均设有第二转轴，所述第二转轴一端延伸出拉伸箱，所述第二转轴上均设有第二齿轮，其中一个所述第二转轴上还套设有第二从动转盘，所述拉伸箱后端面靠近顶部位置还安装有电机，所述电机的输出轴上套设有对称的主动转盘，输出轴延伸至拉伸箱内部，且输出轴同轴连接有拉伸辊，所述拉伸辊圆周外壁上设有若干组竖板，每组所述竖板之间还安装有转轮。

优选的，所述拉伸箱的宽度与切面机主体的宽度相适配，所述拉伸箱与切面机主体通过螺栓固定连接。

优选的，所述插槽的宽度与收集盒的宽度相适配，所述收集盒外壁上还设有把手，所述把手通过螺栓与收集盒固定连接。

优选的，所述挤压辊与第一转轴为一体成型结构，所述挤压辊通过第一转轴与拉伸箱转动连接，所述第一齿轮与第一转轴焊接固定，两个所述第一齿轮相互啮合。

优选的，所述牵引辊与第二转轴为一体成型结构，所述牵引辊通过第二转轴与拉伸箱转动连接，所述第二齿轮与第二转轴焊接固定，两个所述第二齿轮相互啮合，所述拉伸箱右端面靠近顶部边缘处还设有接引板，所述接引板左端面与其中一个牵引辊紧密贴合。

优选的，所述电机通过螺栓与拉伸箱固定连接，所述电机的输出轴与两个所述主动转盘均焊接固定，输出轴与拉伸辊焊接固定，所述拉伸辊与拉伸箱转动连接，所述竖板呈环形等间距分布，所述竖板与拉伸辊为一体成型结构，所述转轮的长度与两个竖板之间的距离相适配，所述转轮与竖板转动连接。

优选的，其中一个所述主动转盘与第一从动转盘通过皮带紧密连接，其中另一个所述主动转盘与第二从动转盘通过皮带紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型切面机主体上配合拉伸箱，便于将需要加工的面料进行快速稳定的拉伸加工，挤压辊便于对切面机主体中制作出来的面料进行挤压，有助于进行稳定的拉伸，牵引辊的配合，有助于对经过牵引辊的面料进行引导，中间位置的拉伸辊与转轮的配合，便于进行快速拉伸延展操作，收集盒的配合使用，更好的进行收集中间掉落的面料，防止浪费面料。

2.本实用新型两个主动转盘分别与第一从动转盘、第二从动转盘通过皮带连接，实现拉伸辊带动挤压辊、牵引辊运转，两个第一齿轮啮合使用，让两个挤压辊同步相向转动，两个第二齿轮啮合使用，让两个牵引辊同步相向转动。

附图说明

图1为本实用新型的具有拉伸功能的面条加工切面机整体结构示意图；

图2为本实用新型的具有拉伸功能的面条加工切面机使用状态结构示意图；

图3为本实用新型切面机主体与拉伸箱组合结构示意图；

图4为本实用新型的电机与拉伸辊、牵引辊、挤压辊组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、切面机主体；

2、拉伸箱；20、插槽；

3、收集盒；30、把手；

4、电机；40、主动转盘；41、拉伸辊；42、竖板；43、转轮；

5、挤压辊；50、第一转轴；51、第一从动转盘；52、第一齿轮；

6、牵引辊；60、第二转轴；61、第二从动转盘；62、第二齿轮；

7、接引板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有拉伸功能的面条加工切面机，包括切面机主体1，切面机主体1右端设有拉伸箱2，拉伸箱2内部呈空心状，拉伸箱2前端面靠近底部处开设有插槽20，插槽20中设有收集盒3，拉伸箱2内部靠近左端处对称设有挤压辊5，挤压辊5中心均设有第一转轴50，第一转轴50一端延伸出拉伸箱2，第一转轴50上均设有第一齿轮52，且其中一个第一转轴50端部上还设有第一从动转盘51，切面机主体1内部靠近右端处对称设有牵引辊6，牵引辊6中心位置均设有第二转轴60，第二转轴60一端延伸出拉伸箱2，第二转轴 60上均设有第二齿轮62，其中一个第二转轴60上还套设有第二从动转盘61，拉伸箱2后端面靠近顶部位置还安装有电机4，电机4的输出轴上套设有对称的主动转盘40，输出轴延伸至拉伸箱2内部，且输出轴同轴连接有拉伸辊41，拉伸辊41圆周外壁上设有若干组竖板42，每组竖板42之间还安装有转轮43。

本实施例中，拉伸箱2的宽度与切面机主体1的宽度相适配，拉伸箱2与切面机主体1通过螺栓固定连接，便于拆卸更换使用。

进一步的，插槽20的宽度与收集盒3的宽度相适配，收集盒3外壁上还设有把手30，把手30通过螺栓与收集盒3固定连接，收集盒3的配合，有助于收集掉落的面料，节省资源。

具体的，挤压辊5与第一转轴50为一体成型结构，挤压辊5通过第一转轴50与拉伸箱2转动连接，第一齿轮52与第一转轴50焊接固定，两个第一齿轮52相互啮合，第一齿轮52的配合，实现两个挤压辊5同步相向转动。

进一步的，牵引辊6与第二转轴60为一体成型结构，牵引辊6通过第二转轴60与拉伸箱2转动连接，第二齿轮62与第二转轴60焊接固定，两个第二齿轮62相互啮合，拉伸箱2右端面靠近顶部边缘处还设有接引板7，接引板7左端面与其中一个牵引辊6紧密贴合，第二齿轮62的配合，实现两个牵引辊6同步相向转动，在接引板7的配合下，便于将拉伸后的面料稳定排出，进行收集使用。

需要说明的是，电机4通过螺栓与拉伸箱2固定连接，电机4的输出轴与两个主动转盘40均焊接固定，输出轴与拉伸辊41焊接固定，拉伸辊41与拉伸箱2转动连接，竖板 42呈环形等间距分布，竖板42与拉伸辊41为一体成型结构，转轮43的长度与两个竖板 42之间的距离相适配，转轮43与竖板42转动连接，多组竖板42与转轮43的配合，通过转轮43上下波动，带动挤压辊5与牵引辊6之间面料的拉伸使用，稳定快速的进行面料拉伸。

除此之外，其中一个主动转盘40与第一从动转盘51通过皮带紧密连接，其中另一个主动转盘40与第二从动转盘61通过皮带紧密连接，在皮带的配合下，让拉伸辊41带动挤压辊5与牵引辊6的转动，稳定有序进行面料的拉伸操作。

本实施例的具有拉伸功能的面条加工切面机在使用时，使用者手动将电机4安装在拉伸箱2上，拉伸辊41在皮带与主动转盘40的配合下，连接到挤压辊5、牵引辊6，两个挤压辊5通过第一齿轮52啮合，实现同步相向转动，两个牵引辊6通过第二齿轮啮合，实现同步相向转动，切面机主体1中混合搅拌均匀的面料，经过两个挤压辊5的压制，从拉伸辊41上方经过，并从两个牵引辊6之间拉出，电机4接通外界电源，输出轴转动带动拉伸辊41转动，在多个转轮43上下波动转动时，进行面料的拉伸使用，接引板7接引牵引辊6中拉出的面料，便于后续收集使用，收集盒3与拉伸箱2插接配合，收集掉落的面料，节省资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有拉伸功能的面条加工切面机，包括切面机主体(1)，其特征在于：所述切面机主体(1)右端设有拉伸箱(2)，所述拉伸箱(2)内部呈空心状，所述拉伸箱(2)前端面靠近底部处开设有插槽(20)，所述插槽(20)中设有收集盒(3)，所述拉伸箱(2)内部靠近左端处对称设有挤压辊(5)，所述挤压辊(5)中心均设有第一转轴(50)，所述第一转轴(50)一端延伸出拉伸箱(2)，所述第一转轴(50)上均设有第一齿轮(52)，且其中一个所述第一转轴(50)端部上还设有第一从动转盘(51)，所述切面机主体(1)内部靠近右端处对称设有牵引辊(6)，所述牵引辊(6)中心位置均设有第二转轴(60)，所述第二转轴(60)一端延伸出拉伸箱(2)，所述第二转轴(60)上均设有第二齿轮(62)，其中一个所述第二转轴(60)上还套设有第二从动转盘(61)，所述拉伸箱(2)后端面靠近顶部位置还安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上套设有对称的主动转盘(40)，输出轴延伸至拉伸箱(2)内部，且输出轴同轴连接有拉伸辊(41)，所述拉伸辊(41)圆周外壁上设有若干组竖板(42)，每组所述竖板(42)之间还安装有转轮(43)。

2.根据权利要求1所述的具有拉伸功能的面条加工切面机，其特征在于：所述拉伸箱(2)的宽度与切面机主体(1)的宽度相适配，所述拉伸箱(2)与切面机主体(1)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的具有拉伸功能的面条加工切面机，其特征在于：所述插槽(20)的宽度与收集盒(3)的宽度相适配，所述收集盒(3)外壁上还设有把手(30)，所述把手(30)通过螺栓与收集盒(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的具有拉伸功能的面条加工切面机，其特征在于：所述挤压辊(5)与第一转轴(50)为一体成型结构，所述挤压辊(5)通过第一转轴(50)与拉伸箱(2)转动连接，所述第一齿轮(52)与第一转轴(50)焊接固定，两个所述第一齿轮(52)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的具有拉伸功能的面条加工切面机，其特征在于：所述牵引辊(6)与第二转轴(60)为一体成型结构，所述牵引辊(6)通过第二转轴(60)与拉伸箱(2)转动连接，所述第二齿轮(62)与第二转轴(60)焊接固定，两个所述第二齿轮(62) 相互啮合，所述拉伸箱(2)右端面靠近顶部边缘处还设有接引板(7)，所述接引板(7)左端面与其中一个牵引辊(6)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的具有拉伸功能的面条加工切面机，其特征在于：所述电机(4)通过螺栓与拉伸箱(2)固定连接，所述电机(4)的输出轴与两个所述主动转盘(40)均焊接固定，输出轴与拉伸辊(41)焊接固定，所述拉伸辊(41)与拉伸箱(2)转动连接，所述竖板(42)呈环形等间距分布，所述竖板(42)与拉伸辊(41)为一体成型结构，所述转轮(43)的长度与两个竖板(42)之间的距离相适配，所述转轮(43)与竖板(42)转动连接。

7.根据权利要求1所述的具有拉伸功能的面条加工切面机，其特征在于：其中一个所述主动转盘(40)与第一从动转盘(51)通过皮带紧密连接，其中另一个所述主动转盘(40)与第二从动转盘(61)通过皮带紧密连接。

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