CN211105572U - 一种打包带专用拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包带专用拉伸装置，包括加工箱，加工箱两端具有进入口和输出口，在进入口内侧设有动力辊和挤压辊，挤压辊位于动力辊上方；在加工箱内设有拉伸器，所述拉伸器包括一个轴心辊和三个拉伸辊，三个拉伸辊以轴心辊为中心沿圆周方向等间距设置，拉伸辊两侧何有连接杆，连接杆与轴心辊外侧固定连接，连接杆前端具有转动轴，拉伸辊和连接杆通过转动轴转动连接；本装置中拉伸器结构巧妙，改变通过的长度，即等于改变拉伸力的大小，从而能够进行适应性的生产，并且由于拉伸辊是转动的，不会造成材料和拉伸辊的摩擦应力，减少对材料的不必要拉扯，保证生产的质量。

Description

一种打包带专用拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及打包带生产设备，具体是一种打包带专用拉伸装置。

背景技术

现有打包带生产线中缺乏调节打包带拉伸的机构，一般都通过人为的方式对牵引过程中打包带拉伸进行调节，所以，由于张力的不稳定，生产出的打包带往往会出现薄厚不均、宽窄不一、偏斜度不好等问题。

中国专利授权公告号CN207088466U提出了一种打包带拉伸装置，力求解决上述问题，通过设置多个孔来进行压紧辊的安装，虽然能够实现一定的调节作用，但调节方式十分机械，且不同的孔之间间距过大，调节方式也十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打包带专用拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打包带专用拉伸装置，包括加工箱，加工箱两端具有进入口和输出口，在进入口内侧设有动力辊和挤压辊，挤压辊位于动力辊上方；在加工箱内设有拉伸器，所述拉伸器包括一个轴心辊和三个拉伸辊，三个拉伸辊以轴心辊为中心沿圆周方向等间距设置，拉伸辊两侧设有连接杆，连接杆与轴心辊外侧固定连接，连接杆前端具有转动轴，拉伸辊和连接杆通过转动轴转动连接。

所述轴心辊中心插装有驱动轴，驱动轴与加工箱侧壁转动连接，在驱动轴上套装有传动带，传动带还与固定在加工箱外壁上的驱动电机传动连接；在轴心辊外壁上设有与拉伸辊数量相同并一一对应的清理板，清理板前端与拉伸辊表面相接触并滑动连接。

在加工箱内底部还设有干燥器，在加工箱尾部设有排气扇，所述干燥器包括风机台，风机台两侧设有引导腔，引导腔顶部设有风口；在风机台两侧设有导向槽。

作为本实用新型的优选方案：所述加工箱内还设有导向辊，导向辊位于拉伸器上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置中拉伸器结构巧妙，改变通过的长度，即等于改变拉伸力的大小，调节方式十分方便，能够进行适应性的生产，并且由于拉伸辊是转动的，不会造成材料和拉伸辊的摩擦应力，减少对材料的不必要拉扯，保证生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中拉伸器的部分结构俯视图。

图3为本实用新型中干燥器的立体图。

图中1-加工箱，2-动力辊，3-挤压辊，4-干燥器，5-拉伸器，6-导向辊，7-排气扇，8-轴心辊，9-驱动轴，10-传动带，11-连接杆，12-拉伸辊，13-转动轴，14-清理板，15- 风机台，16-导向槽，17-引导腔，18-风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种打包带专用拉伸装置，包括加工箱1，加工箱1两端具有进入口和输出口，在进入口内侧设有动力辊2和挤压辊3，挤压辊3位于动力辊2上方，打包带原料在进入加工箱1后，通过动力辊2的带动向前运动，并在挤压辊3和动力辊2的共同作用下被挤压压扁成型后向前输送；在加工箱1内设有拉伸器5，拉伸器5用于对挤压后的材料进行拉伸，并能够进行拉伸力的调节，所述拉伸器5包括一个轴心辊8和三个拉伸辊12，三个拉伸辊12以轴心辊8为中心沿圆周方向等间距设置，拉伸辊12两侧设有连接杆11，连接杆11与轴心辊8外侧固定连接，连接杆11前端具有转动轴13，拉伸辊12和连接杆11通过转动轴13转动连接，在进行拉伸工作时，材料依次从三个拉伸辊12外侧绕过，通过改变拉伸辊12的角度，进而改变绕设在拉伸器5外侧的打包带的长度，由于固定时间内通过的材料量是相同的，改变通过的长度，即等于改变拉伸力的大小，从而能够进行适应性的生产，并且由于拉伸辊12是转动的，不会造成材料和拉伸辊12的摩擦应力，减少对材料的不必要拉扯，保证生产的质量。

具体的，所述轴心辊8中心插装有驱动轴9，驱动轴9与加工箱1侧壁转动连接，在驱动轴9上套装有传动带10，传动带10还与固定在加工箱1外壁上的驱动电机传动连接，通过驱动电机带动轴心辊8转动，从而实现调节功能。

进一步的，在轴心辊8外壁上设有与拉伸辊12数量相同并一一对应的清理板14，清理板14前端与拉伸辊12表面相接触并滑动连接，能够对拉伸辊12表面进行清理，避免拉伸辊12表面粘附材料，提高其摩擦力导致拉伸力不受控制增大而影响产品质量。

同时，在加工箱1内底部还设有干燥器4，在加工箱1尾部设有排气扇7，干燥器4 用于在拉伸过程中对材料进行烘干，保证打包带拉伸定型，所述干燥器4包括风机台15，风机台15两侧设有引导腔17，引导腔17顶部设有风口18，在进行加工时，从材料运行方向两侧进行风干，保证烘干效果一致；在风机台15两侧设有导向槽16，能够对干燥过程中产生的杂物进行引导，方便集中处理。

实施例2：

在实施例1的基础之上，所述加工箱1内还设有导向辊6，导向辊6位于拉伸器5上方，在进行加工时，拉伸完成的材料从导向辊6上绕过，通过导向辊6的设置，限定动力辊2和导向辊6之间的距离，方便拉伸器5转动而改变拉伸的距离，保证拉伸的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种打包带专用拉伸装置，包括加工箱(1)，加工箱(1)两端具有进入口和输出口，在进入口内侧设有动力辊(2)和挤压辊(3)，挤压辊(3)位于动力辊(2)上方；在加工箱(1)内设有拉伸器(5)，所述拉伸器(5)包括一个轴心辊(8)和三个拉伸辊(12)，三个拉伸辊(12)以轴心辊(8)为中心沿圆周方向等间距设置，拉伸辊(12)两侧设有连接杆(11)，连接杆(11)与轴心辊(8)外侧固定连接，连接杆(11)前端具有转动轴(13)，拉伸辊(12)和连接杆(11)通过转动轴(13)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种打包带专用拉伸装置，其特征在于，所述轴心辊(8)中心插装有驱动轴(9)，驱动轴(9)与加工箱(1)侧壁转动连接，在驱动轴(9)上套装有传动带(10)，传动带(10)还与固定在加工箱(1)外壁上的驱动电机传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种打包带专用拉伸装置，其特征在于，在轴心辊(8)外壁上设有与拉伸辊(12)数量相同并一一对应的清理板(14)，清理板(14)前端与拉伸辊(12)表面相接触并滑动连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种打包带专用拉伸装置，其特征在于，在加工箱(1)内底部还设有干燥器(4)，在加工箱(1)尾部设有排气扇(7)，所述干燥器(4)包括风机台(15)，风机台(15)两侧设有引导腔(17)，引导腔(17)顶部设有风口(18)。

5.根据权利要求4所述的一种打包带专用拉伸装置，其特征在于，在风机台(15)两侧设有导向槽(16)。

6.根据权利要求1或2所述的一种打包带专用拉伸装置，其特征在于，所述加工箱(1)内还设有导向辊(6)，导向辊(6)位于拉伸器(5)上方。

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