CN209177659U - 一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊,包括卷收台,所述卷收台上端面左侧设置有第一导向拉直机构,所述卷收台上端面右侧前后方向上设置有支架,前后支架左侧之间设置有第二导向拉直机构,所述前后支架右侧上端之间设置有卷收辊,所述卷收辊中间设置有卷收杆,所述卷收杆后端连接有从动皮带轮,所述卷收台上端面第一导向拉直机构和支架之间设置有清洗架和干燥架,所述卷收台底端面设置有若干支撑柱,结构简单,构造清晰易懂,通过第一导向拉直机构和第二导向拉直机构能够对铜箔进行导向和拉直,避免铜箔出现褶皱,且在卷收过程中,通过清洗架和干燥架实现对铜箔的清洗干燥作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池用铜箔生产设备技术领域,具体为一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。锂电池生产过程中需要原料铜箔,传统的铜箔生产后表面会产生褶皱,不仅仅不利于收集,也影响产品质量,且表面会有碎屑杂质,所以需要一种铜箔卷收拉直清洗的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊,包括卷收台,所述卷收台上端面左侧设置有第一导向拉直机构,所述卷收台上端面右侧前后方向上设置有支架,前后支架左侧之间设置有第二导向拉直机构,所述前后支架右侧上端之间设置有卷收辊,所述卷收辊中间设置有卷收杆,所述卷收杆后端连接有从动皮带轮,所述卷收台上端面第一导向拉直机构和支架之间设置有清洗架和干燥架,所述卷收台底端面设置有若干支撑柱。
优选的,所述第一导向拉直机构包括第一支架,所述第一支架在卷收台上端面前后设置,前后第一支架之间转动设置有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆和第二转杆外表面设置有第一导向辊,所述第一转杆和第二转杆后端分别连接有第一齿轮和第二齿轮,卷收台上端面后侧支架上安装有第一电机,所述第一电机输出端连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二齿轮啮合设置。
优选的,所述清洗架包括卷收台上端面前后两侧设置的第二支架,前后侧第二支架上端固定设置有清洗框,所述清洗框中间设置有清洗槽,所述清洗框内上下侧设置有出水管,上下侧出水管分别连接有若干喷水口,所述喷水口置于清洗槽内设置,上下两侧出水管右端伸出清洗框外并连通设置有进水管。
优选的,所述干燥架包括卷收台上端面前后两侧设置的第三支架,前后侧第三支架上端固定设置有干燥框,所述干燥框中间设置有干燥槽,所述干燥槽内上下侧壁设置有吸水棉板。
优选的,所述第二导向拉直机构包括第三转杆和第四转杆,所述第三转杆和第四转杆外表面设置有第二导向辊,所述第三转杆和第四转杆后端分别连接有第三齿轮和第四齿轮,所述第三齿轮和第四齿轮啮合设置,所述第四齿轮下方支架上安装有第二电机,所述第二电机输出端连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第四齿轮啮合设置。
优选的,所述第三齿轮与支架之间的第三转杆外表面设置有主动皮带轮,所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有传动皮带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,构造清晰易懂,通过第一导向拉直机构和第二导向拉直机构能够对铜箔进行导向和拉直,避免铜箔出现褶皱,且在卷收过程中,通过清洗架和干燥架实现对铜箔的清洗干燥作业。
附图说明
图1为一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊的整体结构示意图;
图2为一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊的清洗架结构示意图;
图3为一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊的干燥架结构示意图;
图4为一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊的支架处俯视图结构示意图。
图中:1-卷收台,2-支撑柱,3-第一支架,4-第一电机,5-第一导向拉直机构,6-第一锥形齿轮,7-第二齿轮,8-第二转杆,9-第一转杆,10-第一齿轮,11-第一导向辊,12-清洗架,13-干燥架,14- 第二导向辊,15-第三转杆,16-第三齿轮,17-卷收辊,18-卷收杆, 19-从动皮带轮,20-第四转杆,21-第四齿轮,22-第二锥形齿轮,23- 第二电机,24-支架,25-第三支架,26-清洗框,27-清洗槽,28-出水管,29-喷水口,30-进水管,31-第四支架,32-干燥框,33-干燥槽,34-吸水棉板,35-传动皮带,36-主动皮带轮,37-第二导向拉直机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊,包括卷收台1,所述卷收台1上端面左侧设置有第一导向拉直机构5,所述卷收台1上端面右侧前后方向上设置有支架24,前后支架24左侧之间设置有第二导向拉直机构37,所述前后支架24右侧上端之间设置有卷收辊17,所述卷收辊17中间设置有卷收杆18,所述卷收杆18后端连接有从动皮带轮19,所述卷收台1上端面第一导向拉直机构5和支架24之间设置有清洗架12和干燥架13,所述卷收台1底端面设置有若干支撑柱2。
铜箔从卷收台1左侧进入,沿着第一导向拉直机构5导向,随后依次进入清洗架12和干燥架13进行清洗和干燥,随后进入支架24 之间,经过第二导向拉直机构37进行导向拉伸,最后通过卷收辊17 进行卷收作业。
可优选地,所述第一导向拉直机构5包括第一支架3,所述第一支架3在卷收台1上端面前后设置,前后第一支架3之间转动设置有第一转杆9和第二转杆8,所述第一转杆9和第二转杆8外表面设置有第一导向辊11,所述第一转杆9和第二转杆8后端分别连接有第一齿轮10和第二齿轮7,卷收台1上端面后侧支架上安装有第一电机4,所述第一电机4输出端连接有第一锥形齿轮6,所述第一锥形齿轮6与第二齿轮7啮合设置。
第一电机4通过第一锥形齿轮6带动与之啮合的第二齿轮7转动,第二齿轮7转动带动第一齿轮10转动,实现第一转杆9和第二转杆10外表面的第一导向辊11对铜箔导向拉直作业。
可优选地,所述清洗架12包括卷收台1上端面前后两侧设置的第二支架25,前后侧第二支架25上端固定设置有清洗框26,所述清洗框26中间设置有清洗槽27,所述清洗框26内上下侧设置有出水管28,上下侧出水管28分别连接有若干喷水口29,所述喷水口29 置于清洗槽27内设置,上下两侧出水管28右端伸出清洗框26外并连通设置有进水管30。
铜箔从清洗槽27中穿过,向进水管30中泵入水,水沿着出水管 28和喷水口29对铜箔上下表面进行喷水,实现铜箔清洗作业。
可优选地,所述干燥架13包括卷收台1上端面前后两侧设置的第三支架31,前后侧第三支架31上端固定设置有干燥框32,所述干燥框32中间设置有干燥槽33,所述干燥槽33内上下侧壁设置有吸水棉板34。
铜箔从干燥槽33中穿过,吸水棉板34对铜箔上下表面进行吸水干燥。
可优选地,所述第二导向拉直机构37包括第三转杆15和第四转杆20,所述第三转杆15和第四转杆20外表面设置有第二导向辊14,所述第三转杆15和第四转杆20后端分别连接有第三齿轮16和第四齿轮21,所述第三齿轮16和第四齿轮21啮合设置,所述第四齿轮 21下方支架24上安装有第二电机23,所述第二电机23输出端连接有第二锥形齿轮22,所述第二锥形齿轮22与第四齿轮21啮合设置。
第二电机23带动第二锥形齿轮22以及与其啮合的第四齿轮21 转动,第四齿轮21传动带动第三齿轮16转动,从而第三转杆15和第四转杆20外表面的第二导向辊14转动,实现对铜箔的导向拉直作用,此外第二导向辊14外表面设置有吸水棉,能够对铜箔进一步干燥。
可优选地,所述第三齿轮16与支架24之间的第三转杆15外表面设置有主动皮带轮36,所述主动皮带轮36和从动皮带轮19之间连接有传动皮带35。
第三转杆15转动,通过传动皮带35带动卷收杆18转动,从而实现卷收辊17转动,对铜箔进行卷收作业。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊,包括卷收台(1),其特征在于:所述卷收台(1)上端面左侧设置有第一导向拉直机构(5),所述卷收台(1)上端面右侧前后方向上设置有支架(24),前后支架(24)左侧之间设置有第二导向拉直机构(37),所述前后支架(24)右侧上端之间设置有卷收辊(17),所述卷收辊(17)中间设置有卷收杆(18),所述卷收杆(18)后端连接有从动皮带轮(19),所述卷收台(1)上端面第一导向拉直机构(5)和支架(24)之间设置有清洗架(12)和干燥架(13),所述卷收台(1)底端面设置有若干支撑柱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊,其特征在于:所述第一导向拉直机构(5)包括第一支架(3),所述第一支架(3)在卷收台(1)上端面前后设置,前后第一支架(3)之间转动设置有第一转杆(9)和第二转杆(8),所述第一转杆(9)和第二转杆(8)外表面设置有第一导向辊(11),所述第一转杆(9)和第二转杆(8)后端分别连接有第一齿轮(10)和第二齿轮(7),卷收台(1)上端面后侧支架上安装有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端连接有第一锥形齿轮(6),所述第一锥形齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊,其特征在于:所述清洗架(12)包括卷收台(1)上端面前后两侧设置的第二支架(25),前后侧第二支架(25)上端固定设置有清洗框(26),所述清洗框(26)中间设置有清洗槽(27),所述清洗框(26)内上下侧设置有出水管(28),上下侧出水管(28)分别连接有若干喷水口(29),所述喷水口(29)置于清洗槽(27)内设置,上下两侧出水管(28)右端伸出清洗框(26)外并连通设置有进水管(30)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊,其特征在于:所述干燥架(13)包括卷收台(1)上端面前后两侧设置的第三支架(31),前后侧第三支架(31)上端固定设置有干燥框(32),所述干燥框(32)中间设置有干燥槽(33),所述干燥槽(33)内上下侧壁设置有吸水棉板(34)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊,其特征在于:所述第二导向拉直机构(37)包括第三转杆(15)和第四转杆(20),所述第三转杆(15)和第四转杆(20)外表面设置有第二导向辊(14),所述第三转杆(15)和第四转杆(20)后端分别连接有第三齿轮(16)和第四齿轮(21),所述第三齿轮(16)和第四齿轮(21)啮合设置,所述第四齿轮(21)下方支架(24)上安装有第二电机(23),所述第二电机(23)输出端连接有第二锥形齿轮(22),所述第二锥形齿轮(22)与第四齿轮(21)啮合设置。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池用铜箔生产用的拉直收卷辊,其特征在于:所述第三齿轮(16)与支架(24)之间的第三转杆(15)外表面设置有主动皮带轮(36),所述主动皮带轮(36)和从动皮带轮(19)之间连接有传动皮带(35)。
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CN110803577A (zh) * | 2019-11-09 | 2020-02-18 | 海盐县鑫宇高强度标准件厂(普通合伙) | 一种钢材放卷机 |
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- 2018-11-30 CN CN201821996352.7U patent/CN209177659U/zh active Active
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