CN212035692U - 一种面条拉伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面条拉伸机，包括：垂直拉伸段，所述垂直拉伸段用于对面条进行预拉伸；压面细化段，所述压面细化段的输入端与所述垂直拉伸段的输出端相连接用于对面条做挤压细化；旋转收面结构，所述旋转收面结构设置于所述压面细化段输出端用于收集压面细化段细化好的面条。本实用新型公开面条拉伸机设置有垂直拉伸段、压面细化段以及旋转收面结构，使得面条依次经过上述三个部分，采用滚轮传动且自动化的对面条加工使其细化，故而使得面条细化加工的效率更高，进而提高面条的生产效率。

Description

一种面条拉伸机

技术领域

本实用新型涉及面条加工制作领域，尤其涉及一种面条拉伸机。

背景技术

面条在制作生产过程中，需对面粉进行多道工序加工使其成为面条，其中需要对面条进行反复多次的拉伸细化，使面条具有柔韧性及粗细均匀且大小适宜，但是这种制作方法需要耗费大量的时间对面团进行拉伸才能使其细化成面条，从而使得生产制作面条制作周期大幅增加，降低了面条生产的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中，面条制作加工过程需要耗费大量的时间进行面条的拉伸细化达到适合的粗细度以及均匀程度而耗费大量时间导致面条的加工生产效率低下的缺陷，本实用新型所需解决的问题在于设计一种面条拉伸机，具有快速对面条进行拉伸细化的功能，从而使得面条的拉伸效率大幅增加，故而提高面条的生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种面条拉伸机，包括：

垂直拉伸段，所述垂直拉伸段用于对面条进行预拉伸；

压面细化段，所述压面细化段的输入端与所述垂直拉伸段的输出端相连接用于对面条做挤压细化；

旋转收面结构，所述旋转收面结构设置于所述压面细化段输出端用于收集压面细化段细化好的面条。

优选地，所述垂直拉伸段包括：

第一面条容器，所述第一面条容器内存放有待拉伸细化的面条；

第一滚轮，所述垂直拉伸轮设置于所述第一面条容器上方，所述第一面条容器内的面条在所述第一滚轮的牵引作用以及面条自身重力作用下进行拉伸细化。

优选地，所述压面细化段包括：

至少一个的压面滚轮组，所述压面滚轮组包括上滚轮与下滚轮，所述上滚轮与所述下滚轮相啮合，所述上滚轮与所述下滚轮啮合处设置有用于挤压细化面条的挤压通道；

多个所述压面滚轮组按面条经过的先后顺序其挤压通道依次变小且啮合点的线速度依次变大。

优选地，所述旋转收面结构包括：

第二滚轮，所述第二滚轮用于将从所述压面细化段输出端输出的面条引导至便于收集处；

第二面条容器，所述第二面条容器设置于所述第二滚轮下方用于收集由所述第二滚轮上落下的面条；

旋转平台，所述旋转平台设置于所述第二面条容器底面用于支撑所述第二面条容器以及使所述第二面条容器旋转；

电机，所述电机的输出端与所述旋转平台相连接用于提供所述旋转平台旋转所需动力。

优选地，滚轮的输入端均设置有防止面条跑偏的纠偏装置。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供的一种面条拉伸机，依次设置有垂直拉伸段、压面细化段以及旋转收面结构，使得面条依次经过上述三个部分，通过先采用垂直拉伸段在面条自身重力以及垂直拉伸段的拉力作用下对面条进行预拉伸，使得面条初步进行初步的细化，以便于后续压面细化段对面条做进一步的细化，当面条通过垂直拉伸段预拉伸后进入到压面细化段，压面细化段通过对面条挤压使面条进一步细化，直至使面条达到预期的粗细大小，待面条达到预期的粗细大小后，在压面细化段输出面条端设置旋转收面结构，将经由压面细化段细化好了的面条进行收集，由于收面结构一直在旋转，故而使得细化好的面条可以有规律的盘绕在面条收集容器中。综上，由于整个过程采用滚轮传动且自动化的对面条加工使其细化，故而使得面条细化加工的效率更高，进而提高面条的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的面条拉伸机的结构示意图；

图2为本实用新型中的压面滚轮组的结构示意图；

图3为本实用新型中的第一滚轮的结构示意图；

图4为本实用新型中的第二滚轮的结构示意图；

图5为本实用新型中的纠偏装置的结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为图6的俯视图。

图中：

1、垂直拉伸段；2、压面细化段；3、旋转收面结构；4、纠偏装置；5、面条；11、第一面条容器；12、第一滚轮；21、上滚轮；22、下滚轮；31、第二滚轮；32、第二面条容器；33、旋转平台；34、电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实施例中提供的面条拉伸机，包括：垂直拉伸段1、压面细化段2、旋转收面结构3。

垂直拉伸段1用于对面条进行预拉伸，垂直拉伸段1具体可以采用滚轮在面条容器上方或者在面条容器下方两种方法。当滚轮处于面条容器上方时，面条可以通过面条自身重力以及滚轮的拉力作用下拉伸变细(如图1所示)。当滚轮处于面条容器下方时，面条在滚轮向下拉力的作用下使得面条受拉伸变细。故而使用垂直拉伸段1可以对面条进行预拉伸，使面条预先进行细化，有利于后续工序中对面条做进一步细化工作。压面细化段2的输入端与垂直拉伸段1的输出端相连接用于对面条做挤压细化。压面细化段2可以采用压面滚轮组对面条进行挤压细化(如图2所示)，其结构为两个对转的滚轮组，在两个滚轮组之间设置挤压通道，将面条放入挤压通道内使面条在两个转动的滚轮的挤压作用下细化。压面细化段2还可以采用单个滚轮外加一个挡板的结构，挡板设置在滚轮的外表面并与滚轮相切，挡板采用光滑材料(陶瓷、玻璃等)制成，滚轮与挡板滑动配合，滚轮与挡板配合处设置压面间隙，将面条放入压面间隙内，从而在挡板于滚轮的限位作用以及滚轮的牵引作用下，面条受到二者的挤压力，从而得以进一步细化。旋转收面结构3设置于压面细化段2输出端用于收集压面细化段2细化好的面条，旋转收面结构3通过使收集面条的容器转动，进而使得面条落入容器中的面条可以自动的固定方向有规律的盘绕在容器中，进而方便后续对面条进行加工。

采用垂直拉伸段1、压面细化段2、旋转收面结构3三个组合结构对面条进行处理，故而使得面条在滚轮的带动下不断的进行细化，且全程采用自动化的流水线式工作，故而均有高效的细化效果，进而提高面条的生产效率。

如图1所示，垂直拉伸段1包括：第一面条容器11、第一滚轮12。

第一面条容器11内存放有待拉伸细化的面条，第一面条容器11为敞口状的容器，需要进行拉伸的面条预先放置在第一面条容器11内，以便于不断对机器内提供待拉升面条。垂直拉伸轮设置于第一面条容器11上方，第一面条容器11内的面条在第一滚轮12的牵引作用以及面条自身重力作用下进行拉伸细化。垂直拉伸轮为一个固定在第一面条容器11上方转动的滚轮，面条在垂直拉伸轮的的牵引作用下，不断的向上运动，在这一过程中，面条受到垂直拉伸轮向上的拉力，又受到向下的自身重力，两个力的方向相反，故而在两个方向相反的力的作用下，面条被拉伸变长变细，进而使得面条得以细化以便于后续工序中对面条进行进一步细化处理。

进一步地，压面细化段2包括：

至少一个的压面滚轮组(如图2所示)，压面滚轮组包括上滚轮21与下滚轮22，上滚轮21与下滚轮22相啮合，上滚轮21与下滚轮22啮合处设置有用于挤压细化面条的挤压通道；面条在经过挤压通道的挤压下得以细化。并且为了使得细化效果更好，压面细化段2可以设置多个压面滚轮组，使得面条可以在多组滚轮的作用下进行细化，使面条达到预期的细度。为了便于加工细化面条，多个压面滚轮组按面条经过的先后顺序其挤压通道依次变小且啮合点的线速度依次变大，将多组滚轮的挤压通道按面条经过顺序不断减小，故而可以使得面条在进过不断减小的挤压通道后可以不断的细化。由于在整个细化过程中，面条的粗细虽然在变化，但是其总量没有变化，故而当面条被细化的过程中，其长度也在不断边长。因此，为了提高压面细化段2的效率，故而按面条经过先后顺序让压面滚轮组的转动速度依次变大，以便于应对面条细化后变长而使得加工效率降低的问题，从而进一步的提高压面细化段2的加工效率。

进一步地，旋转收面结构3包括：第二滚轮31、第二面条容器32、旋转平台33、电机34。

第二滚轮31用于将从压面细化段2输出端输出的面条引导至便于收集处。采用第二滚轮31可以使得面条可以与压面细化段2保持一定的距离后进行收集工作，放至面条收集工作影响前面的压面细化段2的工作。第二面条容器32设置于第二滚轮31下方用于收集由第二滚轮31上落下的面条，第二面条容器32与第一面条容器11外形大致相同，也是采用敞口状的外形，便于对面条进行收集。旋转平台33设置于第二面条容器32底面用于支撑第二面条容器32以及使第二面条容器32旋转，在旋转平台33的带动下，面条容器也开始转动，故而使得落入面条容器内的面条可以有规律的进行盘绕在面条容器内部，以便于后续对面条捋顺后再次加工。电机34的输出端与旋转平台33相连接用于提供旋转平台33旋转所需动力，转动平台在电机34的驱动下转动，进而平台带动第二面条容器32旋转，以便于对面条进行收集，故而只需控制电机34的转动速度便可以控制第二面条容器32的转动速度，从而便于对面条的收集工作的控制。

为了避免面条在进入到滚轮表面与滚轮配合时发生偏位现象。进一步地，滚轮的输入端均设置有防止面条跑偏的纠偏装置4(如图1与图5至图7所示)。纠偏装置4为入口宽敞，出口相对狭窄的板状物体，其两侧设置有挡板，防止面条从两侧跑偏，纠偏装置4的出口设置在各个滚轮的输入端处，纠偏装置4的入口设置在面条运动线路上，在纠偏装置4的作用下，使得面条可以准确的经由各个滚轮的输入端与滚轮表面的凹槽进行配合，故而防止面条出现脱离滚轮凹槽的情况。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种面条拉伸机，其特征在于，包括：

垂直拉伸段(1)，所述垂直拉伸段(1)用于对面条进行预拉伸；

压面细化段(2)，所述压面细化段(2)的输入端与所述垂直拉伸段(1)的输出端相连接用于对面条做挤压细化；

旋转收面结构(3)，所述旋转收面结构(3)设置于所述压面细化段(2)输出端用于收集压面细化段(2)细化好的面条。

2.根据权利要求1所述的一种面条拉伸机，其特征在于：

所述垂直拉伸段(1)包括：

第一面条容器(11)，所述第一面条容器(11)内存放有待拉伸细化的面条；

第一滚轮(12)，所述垂直拉伸轮设置于所述第一面条容器(11)上方，所述第一面条容器(11)内的面条在所述第一滚轮(12)的牵引作用以及面条自身重力作用下进行拉伸细化。

3.根据权利要求1所述的一种面条拉伸机，其特征在于：

所述压面细化段(2)包括：

至少一个的压面滚轮组，所述压面滚轮组包括上滚轮(21)与下滚轮(22)，所述上滚轮(21)与所述下滚轮(22)相啮合，所述上滚轮(21)与所述下滚轮(22)啮合处设置有用于挤压细化面条的挤压通道；

多个所述压面滚轮组按面条经过的先后顺序其挤压通道依次变小且啮合点的线速度依次变大。

4.根据权利要求1所述的一种面条拉伸机，其特征在于：

所述旋转收面结构(3)包括：

第二滚轮(31)，所述第二滚轮(31)用于将从所述压面细化段(2)输出端输出的面条引导至便于收集处；

第二面条容器(32)，所述第二面条容器(32)设置于所述第二滚轮(31)下方用于收集由所述第二滚轮(31)上落下的面条；

旋转平台(33)，所述旋转平台(33)设置于所述第二面条容器(32)底面用于支撑所述第二面条容器(32)以及使所述第二面条容器(32)旋转；

电机(34)，所述电机(34)的输出端与所述旋转平台(33)相连接用于提供所述旋转平台(33)旋转所需动力。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的一种面条拉伸机，其特征在于：

滚轮的输入端均设置有防止面条跑偏的纠偏装置(4)。

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