CN213321565U - 一种配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置 - Google Patents

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乔志壮
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Abstract

本实用新型公开了一种配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置,其包括将钢丝随着产品同步拉出的挤出单元、位于所述挤出单元挤出侧的牵引轮组、驱动所述牵引轮组进行第一速度运动的第一电机、位于所述挤出单元输入侧的滚压传动组、驱动所述滚压传动组进行第二速度运动的第二电机、设置在所述滚压传动组上游将钢丝开卷的放卷装置,第二速度=第一速度*98.4%。本实用新型通过在挤出面板的输入端设置滚压传动轮组,在挤出面板的挤出端设置牵引轮组,一方面可以有效控制钢丝与产品在线生产时的运行速度,保证了产品在挤出过程中的直线度;另一方面可以有效解决了装车起翘、离缝、脱落的情况。

Description

一种配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置
【技术领域】
本实用新型属于模具设计加工技术领域,特别是涉及一种配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置。
【背景技术】
传统的无骨架内挡水、外挡水、欧系导槽的挤出成品都受到本身材料的收缩特性以及材料分布不均衡导致弯曲,这种弯曲在线无法干预,必须挤出后再经过加热机械矫直,因此后续加工不仅费时费工,而且在调节过程繁琐且报废率高。现有技术专利申请号为CN201821947901.1号公开了一种内切水结构,其特征在内水切PP骨架7(见附图1所示)上内增设沿PP骨架7轴向设置的钢丝8,既可以提高内水切挤出生产速度,又可以在内水切挤出后保证内水切产品直线度,有效的提升了密封条的质量,但是在实际生产中,在钢丝随着产品挤出的过程中还是会出现产品不同程度弯曲的情况。
因此,有必要提供一种新的配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置来解决这一难题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置,不仅可以有效避免产品在挤出时的不规则弯曲,保证了产品在挤出过程中的直线度;而且可以有效解决了产品装车起翘、离缝、脱落的问题。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置,其包括将钢丝随着产品同步拉出的挤出单元、位于所述挤出单元挤出侧的牵引轮组、驱动所述牵引轮组进行第一速度运动的第一电机、位于所述挤出单元输入侧的滚压传动组、驱动所述滚压传动组以所述第一速度的98.4%进行运动的第二电机、设置在所述滚压传动组上游将钢丝开卷的放卷装置。
进一步的,所述牵引轮组包括平行设置的一对第一牵引轮、位于所述第一牵引轮下方且与所述第一牵引轮进行配合转动的一对第二牵引轮。
进一步的,所述滚压传动组包括第一传动轮、位于所述第一传动轮下方且与所述第一传动轮进行配合转动的第二传动轮。
进一步的,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置有若干卡槽限位孔。
与现有技术相比,本实用新型一种配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置的有益效果在于:通过在挤出面板的输入侧设置滚压传动组,在挤出面板的挤出侧设置牵引轮组,一方面可以有效控制钢丝的运行速度,保证了产品在挤出过程中的直线度;另一方面可以有效解决了装车起翘、离缝、脱落的情况。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中结构示意图;
图3为本实用新型实施例中局部放大结构示意图。
图中数字表示:
100配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置;1牵引轮组;11第一牵引轮;12第二牵引轮;2挤出单元;3滚压传动组;31第一传动轮;32第二传动轮;33卡槽限位孔;4放卷装置;7PP骨架;8钢丝。
【具体实施方式】
实施例:
请参照图1-图3,本实施例为配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置100,其包括将钢丝随着产品同步拉出的挤出单元2、位于挤出单元2挤出侧的牵引轮组1、驱动牵引轮组1进行第一速度运动的第一电机5、位于挤出单元2输入侧的滚压传动组3、驱动滚压传动组3进行第二速度运动的第二电机6、设置在滚压传动组3上游将钢丝开卷的放卷装置4,第二速度=第一速度*98.4%。
牵引轮组1包括平行设置的一对第一牵引轮11、位于第一牵引轮11下方且与第一牵引轮11进行配合转动的一对第二牵引轮12。牵引轮组1是受电机驱动并带动滚压传动组3对钢丝进行放卷并随着挤出单元2同时挤出。
滚压传动组3包括第一传动轮31、位于第一传动轮31下方且与第一传动轮31进行配合转动的第二传动轮32。第一传动轮31与第二传动轮32之间设置有若干卡槽限位孔33,卡槽限位孔33可以有效避免钢丝在运行过程中随意滑动。
本实施例配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置100,通过第一电机 (图中未标识)驱动牵引轮组1进行设定的第一速度,第二电机(图中未标示)驱动滚压传动组3进行设定的第二速度;当V滚压传动组3≥牵引轮组1 时,产品呈下弧度趋势;当V滚压传动组3=V牵引轮组1-V牵引轮组1*1.6%时,产品呈直线运动;当V滚压传动组3≤V牵引轮组1-V牵引轮组1*1.6%时,产品呈上弧度趋势;所以只有选择V滚压传动组3=V牵引轮组1-V牵引轮组1*1.6%的技术方案时,才能保证产品在挤出时的直线度,有效解决产品弯曲问题。
本实用新型实施例一种配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置100,通过在挤出面板的输入端设置滚压传动组,在滚压传动轮之间设置卡槽定位孔,防止钢丝在逆行过程中滑动;在挤出面板的挤出侧设置牵引轮组,通过电机将牵引轮组与滚压传动轮的运动速度控制在设定的范围内,一方面可以有效控制钢丝的运行速度,保证了产品在挤出过程中的直线度;另一方面可以有效解决了产品装车起翘、离缝、脱落的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本使用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置,其特征在于:其包括将钢丝随着产品同步拉出的挤出单元、位于所述挤出单元挤出侧的牵引轮组、驱动所述牵引轮组以第一速度运动的第一电机、位于所述挤出单元输入侧的滚压传动组、驱动所述滚压传动组以所述第一速度的98.4%进行运动的第二电机、设置在所述滚压传动组上游将钢丝开卷的放卷装置。
2.如权利要求1所述的配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置,其特征在于:所述牵引轮组包括平行设置的一对第一牵引轮、位于所述第一牵引轮下方且与所述第一牵引轮进行配合转动的一对第二牵引轮。
3.如权利要求1所述的配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置,其特征在于:所述滚压传动组包括第一传动轮、位于所述第一传动轮下方且与所述第一传动轮进行配合转动的第二传动轮。
4.如权利要求3所述的配合密封条在线生产用的钢丝共挤牵引装置,其特征在于:所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置有若干卡槽限位孔。
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