CN211866412U - 一种上下辊滚压铝板成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上下辊滚压铝板成型设备，属于滚压铝板成型设备领域。包括包括卷板放料架、滚压成型机和辅助进料装置，所述卷板放料架包括支架和置于支架上的可旋转卷芯，所述滚压成型机设有机架，机架上设有若干组成型辊组，所述成型辊组由分别安装于上、下转轴上的一套或多套上、下成型辊轮组成，相邻下转轴之间设有链轮链条传动，其中的两下转轴分别由驱动装置驱动相连，所述滚压成型机头部设有导向机构，其尾部设有用于长度计量控制的触控屏和液压自动裁剪机构，所述辅助进料装置布置在卷板放料架与滚压成型机之间；本实用新型通过辅助进料装置解决了滚压成型机在加工开始阶段，铝板不易自动进料的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于滚压铝板成型设备领域，具体涉及一种上下辊滚压铝板成型设备。
背景技术
现有的上下辊滚压铝板成型机主要是通过很多组且各组都不尽相同的上下辊组配合将输入的长铝板逐步滚压成所需形状，最后切割分段而成。
现有的滚压成型机主要通过下辊驱动传动，在成型机加工初始阶段，需要人工辅助将放料架上的卷板送入到滚压成型机的上下辊组之间，即使这样，由于铝板进入的辊组数量有限，铝板与下辊接触的面积小，前期下辊对铝板的摩擦驱动力有限，会出现打滑现象，铝板无法实现自动进料。
实用新型内容
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种上下辊滚压铝板成型设备，通过辅助进料装置解决了滚压成型机在加工开始阶段，铝板不易自动进料的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种上下辊滚压铝板成型设备，包括卷板放料架、滚压成型机和辅助进料装置，所述卷板放料架包括支架和置于支架上的可旋转卷芯，所述滚压成型机设有机架，机架上设有若干组成型辊组，所述成型辊组由分别安装于上、下转轴上的一套或多套上、下成型辊轮组成，相邻下转轴之间设有链轮链条传动，其中的两下转轴分别由驱动装置驱动相连，所述滚压成型机头部设有导向机构，其尾部设有用于长度计量控制的触控屏和液压自动裁剪机构，所述辅助进料装置布置在卷板放料架与滚压成型机之间。
进一步的，所述辅助进料装置设有支座，支座两端设有固定板，固定板之间设有一组丝杆和两组导向杆，丝杆和导向杆上设有滑台，滑台上设有向上方伸缩的气缸，滑台两侧设有立板，立板之间设有水平的挡板，所述丝杆与安装在固定板上的减速电机驱动相连。
进一步的，所述气缸的推杆头部设有顶板。
进一步的，所述减速电机可正反转。
进一步的，所述滑台两端设有接近开关，固定板上分别设有感应块。
进一步的，所述辅助进料装置采用PLC控制。
进一步的，所述卷芯通过轴承座安装在支架上可被动旋转实现对铝卷板放料。
进一步的，所述成型辊组的上、下辊轮之间配合依次将铝板逐步滚压成最终所需形状。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过辅助进料装置，由气缸将铝板压紧在与上方挡板之间，通过电机驱动丝杆传动，使滑台移动中带动铝板实现自动进料，解决了滚压成型机初始阶段进料中出现打滑，自动进料难的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型辅助进料装置截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示，一种上下辊滚压铝板成型设备，包括卷板放料架1、滚压成型机2和辅助进料装置3，所述卷板放料架1包括支架和置于支架上的可旋转卷芯，所述滚压成型机2设有机架21，机架21上设有若干组成型辊组23，所述成型辊组23由分别安装于上、下转轴上的一套或多套上、下成型辊轮组成，相邻下转轴之间设有链轮链条传动，其中的两下转轴分别由驱动装置22驱动相连，所述滚压成型机2头部设有导向机构24，其尾部设有用于长度计量控制的触控屏25和液压自动裁剪机构26，所述辅助进料装置3布置在卷板放料架1与滚压成型机2之间。
如图2所示，所述辅助进料装置3设有支座31，支座31两端设有固定板32，固定板32之间设有一组丝杆34和两组导向杆33，丝杆34和导向杆33上设有滑台35，滑台35上设有向上方伸缩的气缸36，滑台35两侧设有立板37，立板37之间设有水平的挡板38，所述丝杆34与安装在固定板32上的减速电机39驱动相连。
具体的，工作前，先人工将卷板放料架上的铝卷板拉出，由辅助进料装置的气缸顶板和挡板之间穿出，从滚压成型机的导向机构中穿进固定在第一组上、下辊组之间，由PLC控制气缸将铝板顶紧在挡板上，减速电机驱动丝杆转动，滑台向右侧前进带动铝板实现自动进料，当滑台运动至右端时，通过接近开关和PLC控制气缸松开铝板，同时控制减速电机反转，滑台向左移动，至端部时，再通过接近开关和PLC控制气缸夹紧铝板，同时减速电机再次正向转动往复。当铝板成型机后续能自行通过下辊组驱动实现进料后，可停止辅助进料装置工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种上下辊滚压铝板成型设备，其特征在于为：包括卷板放料架、滚压成型机和辅助进料装置，所述卷板放料架包括支架和置于支架上的可旋转卷芯，所述滚压成型机设有机架，机架上设有若干组成型辊组，所述成型辊组由分别安装于上、下转轴上的一套或多套上、下成型辊轮组成，相邻下转轴之间设有链轮链条传动，其中的两下转轴分别由驱动装置驱动相连，所述滚压成型机头部设有导向机构，其尾部设有用于长度计量控制的触控屏和液压自动裁剪机构，所述辅助进料装置布置在卷板放料架与滚压成型机之间。
2.如权利要求1所述的一种上下辊滚压铝板成型设备，其特征在于：所述辅助进料装置设有支座，支座两端设有固定板，固定板之间设有一组丝杆和两组导向杆，丝杆和导向杆上设有滑台，滑台上设有向上方伸缩的气缸，滑台两侧设有立板，立板之间设有水平的挡板，所述丝杆与安装在固定板上的减速电机驱动相连。
3.如权利要求2所述的一种上下辊滚压铝板成型设备，其特征在于：所述气缸的推杆头部设有顶板。
4.如权利要求2所述的一种上下辊滚压铝板成型设备，其特征在于：所述减速电机可正反转。
5.如权利要求2所述的一种上下辊滚压铝板成型设备，其特征在于：所述滑台两端设有接近开关，固定板上分别设有感应块。
6.如权利要求2所述的一种上下辊滚压铝板成型设备，其特征在于：所述辅助进料装置采用PLC控制。
7.如权利要求1所述的一种上下辊滚压铝板成型设备，其特征在于：所述卷芯通过轴承座安装在支架上可被动旋转实现对铝卷板放料。
8.如权利要求1所述的一种上下辊滚压铝板成型设备，其特征在于：所述成型辊组的上、下辊轮之间配合依次将铝板逐步滚压成最终所需形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020118846.6U CN211866412U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种上下辊滚压铝板成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020118846.6U CN211866412U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种上下辊滚压铝板成型设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211866412U true CN211866412U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73252157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020118846.6U Active CN211866412U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种上下辊滚压铝板成型设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211866412U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113500636A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-15 | 安徽森源环境技术有限公司 | 一种外框成型自动化生产线 |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020118846.6U patent/CN211866412U/zh active Active
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