CN108698434B - 带有侧按钮和橡皮分配器的机械铅笔及组装方法 - Google Patents

带有侧按钮和橡皮分配器的机械铅笔及组装方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种机械铅笔(10),其包括沿纵向(L)延伸的笔杆(12)、铅芯推进机构、铅芯储存件、侧按钮以及具有螺旋凸轮的橡皮推进机构(22),该铅芯推进机构、铅芯储存件、橡皮推进机构(22)以及侧按钮(18)被至少部分地容置于所述笔杆(12)内,该铅芯推进机构、铅芯储存件以及橡皮推进机构(22)被防止相对于彼此以及相对于侧按钮(18)围绕纵向(L)旋转,而且该侧按钮(18)被防止相对于笔杆(12)围绕纵向(L)旋转。

Description

带有侧按钮和橡皮分配器的机械铅笔及组装方法
技术领域
本公开涉及一种带有橡皮推进机构的侧向触发的机械铅笔(mechanical pencil,自动铅笔)。
该橡皮推进机构使得橡皮可以在机械铅笔的沿纵向延伸的笔杆(barrel)内伸出或缩回。
为此,该橡皮推进机构通常包括:管,其带有螺旋凸轮;以及平移引导筒,其能够将管的旋转运动转换为橡皮的沿纵向的平移运动。
应该理解,要防止引导筒相对于笔杆旋转,使得其不会与带有螺旋凸轮的管一起旋转。
背景技术
通常,通过机械夹持引导筒的在笔杆中的端部和/或通过分别位于引导筒的一个端部和笔杆上的至少一个凹槽与至少一个肋之间的配合(反之亦然),来防止引导筒旋转。
考虑到例如通过注射成型塑料材料获得的部件上的制造公差,可能难以获得机械夹持,并且某些部件会被报废。
此外,还可能难以进行笔杆中的肋和/或凹槽的尺寸控制。因为引导筒通常会经由其上定位有凹槽或肋的端部被插入到笔杆中,肋或凹槽根据笔杆的情况具有相对长的纵向尺寸(对应于引导筒在笔杆中的插入长度)以及相对短的周向尺寸。
此外,此种机械铅笔通常组装复杂,因为其需要防止某些部件围绕纵向旋转。增加用于致动铅芯推进机构的侧按钮会使得组件变得更为复杂。
经常需要在圆周方向或方位方向上进行部件索引(index),以便能够组装组成机械铅笔的所有元件。
而且,防止引导筒围绕纵向旋转以及组装带有侧按钮的机械铅笔可能难以用可靠和简单的方式进行。
发明内容和目的
本公开旨在至少部分地解决如上所述的那些缺陷。
为此,本公开提供一种机械铅笔,其包括沿纵向延伸的笔杆、铅芯推进机构、铅芯储存件、侧按钮以及具有螺旋凸轮的橡皮推进机构,该铅芯推进机构、铅芯储存件、橡皮推进机构以及侧按钮被至少部分地容置在笔杆内,该铅芯推进机构、铅芯储存件以及橡皮推进机构被防止相对于彼此以及相对于侧按钮围绕纵向旋转,并且该侧按钮被防止相对于笔杆围绕纵向旋转。
借助于这种设置,通过侧按钮防止该橡皮推进机构相对于笔杆围绕纵向旋转。
由于该橡皮推进机构、铅芯储存件以及铅芯推进机构被防止相对于彼此以及相对于侧按钮围绕纵向旋转,所述侧按钮也被防止相对于笔杆围绕纵向旋转,所以该橡皮推进机构被防止相对于笔杆旋转。为此,间接地,该橡皮推进机构被防止相对于笔杆围绕纵向旋转。这样,应该理解,该橡皮推进机构、铅芯储存件以及铅芯推进机构被联接为相互旋转。特别地,该橡皮推进机构被联接为与铅芯储存件一起旋转,并且该铅芯储存件被防止与橡皮推进机构一起旋转。
由此橡皮推进机构通过橡皮推进机构与笔杆之间的直接配合而未被防止旋转。因此不需要提供用于在笔杆中和/或笔杆中的凹槽和/或肋中夹持橡皮推进机构的机械手段。
应该理解,该橡皮推进机构和该铅芯推进机构均可以包括多个能围绕纵向自由旋转的部分。而且,每当橡皮推进机构的或铅芯推进机构的至少一个部分被防止围绕纵向旋转,应该想到,橡皮推进机构或铅芯推进机构被防止围绕纵向旋转。
还应该理解,当两个元件被防止围绕纵向旋转时,这两个元件能够相对于彼此围绕纵向枢转几度,例如最大2°。各种部件之间可以具有功能性间隙,以便能够将这些部件彼此插置。这些功能性间隙允许两个元件相对于彼此枢转,即便这两个元件被防止沿纵向相对于彼此旋转。
该笔杆可以包括沿纵向延伸的槽口,并且侧按钮包括通过柄部连接在一起的致动器部和环形圈,该侧按钮通过柄部与槽口之间的相接配合而被防止围绕纵向旋转。
这种设置使得可以防止侧按钮和笔杆围绕纵向旋转。该柄部通过与槽口的纵向延伸侧相接配合而被防止旋转。此外,由于槽口沿纵向延伸,侧按钮可以沿着所述方向被移动,以便致动铅芯推进机构。
该环形圈可以具有基本呈球形的外表面。
应该理解,如果环形圈的外表面被延伸,会获得球体或基本球形的体积。应该理解,术语“基本球形的”指的是穿过球体中心的三条正交轴线不必严格相等。这三条轴线中的第一轴线的长度处于这三条轴线中的第二轴线的长度的95%到105%的范围内。该外表面的形状使得可以通过减少环形圈的外表面与笔杆的内壁相干扰的风险而在组装机械铅笔时在笔杆中旋转侧按钮。由于该外表面基本呈球形,所以环形圈的最大直径可以对应于笔杆的内径,以便一旦环形圈已经被插入到笔杆中就会减少环形圈与笔杆之间的间隙。这样就可以将圈与笔杆之间接触的表面面积限制到母线(generator line)。
侧按钮可以包括设置在笔杆内的环形圈,并且铅芯推进机构可以包括卡具保持件,该卡具保持件被防止相对于环形圈围绕纵向旋转。
该卡具保持件的表面与环形圈之间的相接配合防止侧按钮相对于铅芯推进机构围绕纵向旋转。
该铅芯推进机构可以包括卡具保持件,该铅芯储存件被防止相对于卡具保持件围绕纵向旋转。
该卡具保持件的表面与铅芯储存件之间的相接配合防止铅芯推进机构相对于储存件围绕纵向旋转。
该橡皮推进机构可以包括引导筒,其被防止相对于铅芯储存件围绕纵向旋转。
该引导筒的表面与铅芯储存件之间的相接配合防止橡皮推进机构相对于铅芯储存件围绕纵向旋转。
铅芯储存件和橡皮推进机构可以沿纵向被联接在一起。
这样,可以通过压抵橡皮推进机构、特别地通过压抵橡皮来致动铅芯推进机构。应该理解,当两个元件被纵向联接在一起时,它们会沿着纵向L在相同的方向上一起移动。
铅芯推进机构与铅芯储存件之间的纵向联接可以具有大于铅芯储存件与铅芯推进机构之间的纵向联接力的力。
这样,当橡皮推进机构被推出笔杆,由于铅芯推进机构与铅芯储存件之间的联接力大于铅芯储存件与橡皮推进机构之间的联接力,铅芯储存件与橡皮推进机构之间的联接首先释放。然后,可以填充铅芯储存件。由此可以给机械铅笔填充铅芯。
这个联接方法容易进行。
可以至少通过用于防止旋转的系统来防止围绕纵向的旋转,该系统包括多个肋,每个肋包括倾斜的纵向端部。
由于该用于防止旋转的系统包括多个肋,因此更容易将各种元件相对于彼此成角度地定位。特别地,如果该用于防止旋转的系统仅具有一个肋,则要被防止旋转的这两个元件将能够在仅仅一个单独的位置处配合。随着肋的数量的增加,这些元件能够彼此配合的相对角位置的数量也会增加。因此,组装更为容易。
本公开还提供一种组装机械铅笔的方法,包括如下步骤:
提供沿纵向延伸的笔杆、铅芯推进机构、铅芯储存件、具有螺旋凸轮的橡皮推进机构以及侧按钮;
防止侧按钮相对于笔杆围绕纵向旋转;
将铅芯推进机构插入到笔杆中,并且防止铅芯推进机构相对于侧按钮围绕纵向旋转;
将橡皮推进机构和铅芯储存件组装到一起,并且防止橡皮推进机构相对于铅芯储存件围绕纵向旋转;以及
将铅芯储存件和橡皮推进机构插入到笔杆中,并且防止铅芯储存件机构相对于铅芯推进机构围绕纵向旋转。
组装该机械铅笔是相对容易的。该铅芯推进机构和橡皮推进机构均可以被组装到笔杆的外部,并且橡皮推进机构还可以被组装到笔杆外部的铅芯储存件。
这样,在将侧按钮部分地插入到笔杆中之后,两个子组件就被安置在笔杆内。铅芯储存件和橡皮推进机构可以沿纵向被联接在一起。
此外,防止围绕纵向旋转不需要在笔杆中具有肋。因为橡皮推进机构被防止相对于铅芯储存件围绕纵向旋转,这防止其自身相对于铅芯推进机构围绕纵向旋转,该铅芯推进机构还被防止相对于侧按钮围绕纵向旋转,该侧按钮被防止相对于笔杆围绕纵向旋转,故该橡皮推进机构被防止相对于笔杆旋转。
侧按钮可以包括致动器部和环形圈,所述致动器部和环形圈通过具有一轴线的柄部连接在一起,该笔杆可以包括沿纵向延伸的槽口,并且侧按钮的环形圈可以被插入到笔杆的槽口中,而且侧按钮可以围绕柄部的轴线被旋转90°,侧按钮通过柄部与槽口之间的相接配合而被防止围绕纵向旋转。
该环形圈借助于其形状能够被插入到槽口中,在此配置中,环形圈相对于该侧按钮的使用配置被定位在90°,然后该侧按钮能够被旋转为,使得在环形圈插入笔杆期间垂直于纵向的该环形圈的轴线变成为平行于纵向。
该铅芯推进机构、铅芯储存件以及橡皮推进机构可以沿纵向被联接在一起。
附图说明
通过非限制性示例并且参照附图,从以下本发明实施例的描述,其他特征和优点将显现,其中:
图1是机械铅笔的一个实施例中的机械铅笔的立体图;
图2是从第一视角示出的图1的机械铅笔的分解图;
图3是从第二视角示出的图1的机械铅笔的第二分解立体图;
图4是图2中所示的侧按钮的放大比例的立体图;
图5A和图5B是分别以立体图和纵截面图示出的图2中所示的夹子保持件的放大比例的视图;
图6A和图6B是图2中所示的铅芯储存件的第一端部和第二端部的放大比例的立体图。
图7是图2中所示的引导筒的放大比例的立体图;
图8是侧按钮在被插入到笔杆中之前的立体图;
图9是机械铅笔的截面图,侧按钮已被插入到笔杆中,铅芯推进机构被预组装,且准备被插入到笔杆中;
图10是机械铅笔的截面图,橡皮推进机构和铅芯储存件被预组装,并且准备好被插入到笔杆中;
图11是图1的机械铅笔在被致动的配置中在图1的XI-XI平面上的剖视图;以及
图12是图1的机械铅笔在休息配置(rest configuration)中的近似视图。
具体实施方式
图1示出了一种机械铅笔10,其包括:沿纵向L延伸的笔杆12、螺旋紧固到笔杆12的前端部12A上的鼻部14、铅芯套管16、侧按钮18、设置在笔杆的后端部12B处的夹子20、以及橡皮推进机构22。
下面,术语“前”和“后”应参照纵向L上的前端部12A和后端部12B被理解。
通常,纵向对应于笔杆的轴线L的方向,而径向R是垂直于纵向L的方向。周向C对应于描述围绕纵向L的环的方向。这三个方向,亦即纵向、径向和周向(或方位角),分别对应于在圆柱坐标系中通过高度、半径和角度来限定的方向。最后,除非另有说明,否则形容词“内”和“外”是参照径向、使得同一元件的内部(即,径向内部)比外部(即,径向外部)更靠近轴线L来使用的。
图2和图3是从不同视角示出的图1的机械铅笔10的两个分解图。
机械铅笔10还包括铅芯推进机构24和铅芯储存件26。
铅芯推进机构24包括卡具28、夹持圈30、卡具套32、弹簧34以及卡具保持件36。
橡皮推进机构22包括引导筒38、橡皮保持件40、管42以及橡皮44。
下面参考图4更为详细地描述侧按钮18。侧按钮18包括通过柄部50连接在一起的致动器部46和环形圈48。环形圈48具有外表面52和内表面54,该外表面52基本呈球形,该内表面54具有多个以规则的方式彼此间隔开的纵向肋56。肋56之间的空间形成凹槽58。应该理解,当侧按钮18处于使用配置时,肋56和凹槽58平行于机械铅笔10的轴线L。在使用配置中,环形圈48的轴线平行于机械铅笔10的轴线L,其与机械铅笔10的轴线L一致。
应该观察到的是,在侧按钮18的使用配置中,柄部50具有沿径向R定向的轴线A。
图5A和图5B是分别从后面和从前面看到的铅芯推进机构的卡具保持件36的立体图。在图5A和图5B的实施例中,卡具保持件36从前至后包括第一圆柱部36A和第二圆柱部36C,第一圆柱部和第二圆柱部通过圆锥形的中间部36B连接在一起。此后,卡具保持件36包括第三圆柱部36E,第三圆柱部通过卡圈部36D连接到第二圆柱部36C。
第三圆柱部36E在其外表面36F上具有纵向肋60,这些纵向肋以规则的方式彼此间隔开。肋60之间的间隔形成凹槽62。应该理解,当卡具保持件36被组装到机械铅笔10中时,即,当卡具保持件36处于其使用配置中时,肋60和凹槽62平行于机械铅笔10的轴线L。
卡具保持件36的肋60和凹槽62被构造为与环形圈48的内表面54上的肋56和凹槽58配合,以便防止卡具保持件36相对于侧按钮18围绕纵向L旋转。此外,卡具保持件36的卡圈部36D的相接表面64被设计为与环形圈48的相接表面48A配合。
卡具保持件36是中空的,并且包括内表面36G,该内表面具有带有环形凸出部66的前面部分36H,该环形凸出部被配置为与卡具28的后端部28A上的互补的环形凸出部68配合,以便沿纵向L将卡具28限制在卡具保持件36内。
卡具保持件36的内表面36G包括中间部分36I,该中间部分具有长圆形(oblongshape,椭圆形)凸出部70。在图5A和图5B的实施例中,后面部分36I具有八个长圆形凸出部70,这八个长圆形凸出部以沿纵向L呈两组、并且每组有四个凸出部的方式来分布。每组包括的四个长圆形凸出部70在周向C上被均匀地分布。
卡具保持件36的内表面36G还包括卡具保持件36的后面部分36J,该后面部分具有以规则的方式彼此间隔开的纵向肋72,在图5A和图5B的实施例中有四个纵向肋72。肋72之间的空间形成凹槽74。应该理解,当卡具保持件36被组装到机械铅笔10中时,即当卡具保持件36处于其使用配置时,肋72和凹槽74平行于机械铅笔10的轴线L。
如在图5A和图5B中所示,每个肋60的后纵向端部上具有斜面60A。
当卡具保持件28和侧按钮18被组装到一起时,斜面60A使得卡具保持件28更容易插入到侧按钮18的环形圈48中。特别地,当肋和凹槽未被正确对齐时,这些斜面便于将肋和凹槽带入到对齐,由此更容易将卡具保持件28组装到侧按钮18中。
类似地,每个肋72的后纵向端部上具有两个斜面60A。
图6A和图6B是铅芯储存件26的前端部26A和后端部26B的立体图。在这两个端部26A、26B之间,铅芯储存件26包括具有基本呈圆柱形的储存本体26C,其用于接纳铅芯并且沿纵向L延伸。
如图6A中所示,铅芯储存件的前端部26A从前至后包括两个环形凸缘80以及以规则的方式彼此间隔的四个纵向肋76。每个肋76的前纵向端部上具有两个斜面60A。肋76之间的空间形成凹槽78。肋76、凹槽78和环形凸缘80位于铅芯储存件的外表面26D上。
在铅芯储存件26的前端部26A处的肋76和凹槽78被构造为与卡具保持件36的内表面36G的后面部分36J上的肋72和凹槽74配合,以便防止铅芯储存件26相对于卡具保持件36围绕纵向L旋转。而且,铅芯储存件26的前端部26A处的环形凸缘80被构造为与卡具保持件36的内表面36G的中间部分36I上的长圆形凸出部70配合,使得铅芯储存件26与卡具保持件36沿纵向联接在一起。此外,铅芯储存件26具有肩台部82,用于对接抵靠卡具保持件36的后相接表面36K。
当将卡具保持件28和铅芯储存件26组装到一起时,肋72的斜面72A和肋76的斜面76A使得铅芯储存件26的前端部26A更容易插入到卡具保持件28的第三圆柱部36E。特别地,当肋和凹槽未被正确对齐时,在组装过程中,通过使铅芯储存件26更容易地相对于卡具保持件28围绕纵向L旋转,斜面用于方便将它们带入到对齐。
如图6B中所示,铅芯储存件26的后端部26B具有内表面26E,在该内表面上设置有以规则的方式彼此间隔的四个纵向肋84。每个肋84的后纵向端部上具有两个斜面84A,并且带有长圆形的凸出部88。肋84之间的空间形成凹槽86。
图7是橡皮推进机构22的引导筒38的立体图。
引导筒38具有前端部38A和后端部38C,所述前端部38A和后端部38C通过本体38B连接在一起。在其外表面38D上,前端部38A具有四个以规则的方式彼此间隔的纵向肋90。每个肋90在前纵向端部具有两个斜面90A。在肋90之间的空间形成凹槽92。环形凸缘94被设置在凹槽92中。环形凸缘94所具有的沿径向R的厚度小于肋90的沿相同径向R的厚度。肋90的厚度紧邻环形凸缘94被测量。
位于引导筒38的前端部38A处的肋90和凹槽92被构造为与位于铅芯储存件26的后端部26B处的内表面26E上的肋84和凹槽86配合,以便防止引导筒38相对于铅芯储存件26围绕纵向L旋转。而且,位于引导筒38的前端部38A处的环形凸缘94被构造为与位于铅芯储存件26的后端部26G处的凸块84上的长圆形凸出部88配合,以便将引导筒38和铅芯储存件26沿纵向联接在一起。此外,铅芯储存件26具有肩台部96,用于对接抵靠引导筒38的前相接表面38E。
当将铅芯储存件26和引导筒38组装到一起时,肋84的斜面84A和肋90的斜面90A使得引导筒38的前端部38A更容易被插入到铅芯储存件26的后端部26B中。特别地,当肋和凹槽未被正确对齐时,通过更容易地使引导筒38相对于铅芯储存件26围绕纵向L旋转,斜面用于在组装过程中方便将肋和凹槽带入到对齐。
引导筒38的本体38B具有圆柱形形状并且沿纵向L延伸。本体38B具有沿纵向延伸的两个槽口98,并且彼此在直径方向上相对。两个槽口98被构造为接纳和引导橡皮保持件40。
在槽口98与肋90之间,在纵向L上,引导筒的本体38B还包括一对弹性凸块100。
引导筒38的后端部38C包括环形相接表面102。
如图2和图3中所示,橡皮保持件40基本上呈U形,具有两个通过基部106连接在一起的侧翼104。这两个侧翼104被构造为在引导筒38的槽口98中滑动。
在内表面104A上,每个侧翼104带有一钩部108,钩部用于固定橡皮44;而在外表面104B上,短销110被构造为在位于管42的内表面42A上的螺旋凸轮112中滑动。应该理解的是,管42包括两个彼此交错的螺旋凸轮112。
组装机械铅笔10的方法参照图8至图11描述如下。
在图1至图7中所示的机械铅笔10的实施例中,机械铅笔10按一定顺序被组装,该顺序在下面进行描述。
这里提供有:沿纵向L延伸的笔杆12、铅芯推进机构24、铅芯储存件26、橡皮推进机构22以及侧按钮18。
通过将夹持圈30插入卡具套32中来组装铅芯推进机构24。然后,弹簧34被插入到夹持圈30与卡具套32之间。卡具保持件36经由卡具套32的后部被插入到卡具套32中,并且卡具28经由卡具套32的前部被插入,直至卡具28的后端部28A处的环形凸出部68与卡具保持件36的内表面36G的前面部分36H的环形凸出部66沿纵向被卡合紧固在一起。
如图9中所示,铅芯推进机构24被组装并且被准备为安装到机械铅笔10中。
应该理解的是,特别地,卡具套32相对于卡具保持件36围绕纵向L自由旋转。
为了组装橡皮推进机构22,橡皮保持件40被插入到引导筒38中,并且更为特别地,每个侧翼104被插入到引导筒38的槽口98其中之一中。引导筒38通过其前端部38A被插入到管42中。在引导筒38的插入期间,弹性凸块100朝向引导筒38内变形。然后,短销110被插入到管42的螺旋凸轮112中,并且管42围绕纵向L旋转,直至管42完全越过弹性凸块100。由于弹性凸块100不再通过管42而受力进入到引导筒38中,所以弹性凸块在其自身的弹性作用下,返回到其初始位置,并且沿纵向将管42限制在引导筒38的后端部38C处的相接表面102与弹性凸块100之间。应该理解,纵向限制可以在对应于制造公差的可忽略间隙下实现。然后,橡皮44被插入到橡皮保持件40中,并且管42以橡皮44略微延伸超过引导筒38的后端部38C的方式相对于引导筒38围绕纵向L旋转。
带有螺旋凸轮112的橡皮推进机构22被组装。
应该理解,带有螺旋凸轮112的橡皮推进机构22被组装的方式可以有多种变型。举例而言,在将侧翼104放置在槽口98中之后,橡皮44可以被插入到橡皮保持件40中。
然后,引导筒38的前端部38A被插入到铅芯储存件26的后端部26B中,直至位于引导筒的前端部38A处的环形凸缘94与位于铅芯储存件26的后端部26B处的肋84上的长圆形凸出部88沿纵向卡合紧固。
肋90的在引导筒38的前端部38A处的斜面90A与肋84的在铅芯储存件26的后端部26B处的斜面84A配合,以便将肋90带入到与铅芯储存件26的后端部26B处的凹槽86对齐,并且使肋84与引导筒38的前端部38A处的凹槽92对齐。
由此,该引导筒36通过肋84、90与凹槽86、92的相接配合,被防止相对于铅芯储存件26围绕纵向L旋转。
总之,可以说,橡皮推进机构22被防止相对于铅芯储存件26围绕纵向L旋转。但是,应该理解,管42并未被防止相对于铅芯储存件26围绕纵向L旋转。
通过使在引导筒的前端部38A处的环形凸缘94与位于铅芯储存件26的后端部26B处的肋84上的长圆形凸出部88沿纵向卡合紧固,引导筒38还与铅芯储存件26沿纵向联接。
总之,可以说,橡皮推进机构22与铅芯储存件26沿纵向联接。但是,应该理解,橡皮保持件40和橡皮44不需要与铅芯储存件26联接,在某种意义上说,当管42被旋转为致使橡皮44伸出或缩回,橡皮保持件40和橡皮44相对于铅芯储存件26沿纵向移动。
通过铅芯储存件26和橡皮推进机构22形成的组件由此被准备为组装至笔杆12中,如在图10中所示。
如在图8中所示,笔杆12包括沿纵向L延伸的槽口114,并且该槽口114所具有的形状和尺寸对应于环形圈48的在包含有环形圈48的直径并且包含有轴线L的平面上的最宽部分(见图4)。
以虚线示出的侧按钮18处于使用配置,一旦环形圈48已经被插入到笔杆12中,该侧按钮就占据此使用配置。为了将侧按钮18插入到笔杆12的槽口中,侧按钮围绕柄部50的轴线A旋转90°到达图8中用实线所示的位置,然后使得环形圈48的轴线L垂直于笔杆12的轴线L。
环形圈48被插入到槽口中,直至侧按钮18与笔杆12相接抵靠为止。在这个位置,环形圈48完全被插入到笔杆12内,致动器部46位于笔杆12的外部,并且柄部50位于笔杆的槽口114中。侧按钮18围绕柄部50的轴线A旋转90°,以便将侧按钮18的轴线L带入到与笔杆12的轴线L对齐。
侧按钮18由此通过柄部50与槽口114、特别地与槽口114的沿纵向延伸的侧面114A相接配合,而被防止围绕纵向旋转。柄部50是圆柱状的,并且具有等于或近似于槽口114的宽度的直径(在制造公差内)。应该理解,笔杆12沿径向R的厚度小于或等于柄部50的沿轴线A的长度。侧按钮18由此被防止相对于笔杆12围绕纵向旋转。
如在图9中所示,侧按钮18、特别地其环形圈48通过笔杆12中的槽口114被插入到笔杆12中,并且铅芯推进机构24被准备为通过笔杆12的前端部12A插入到笔杆12中。
侧按钮18可以被设置在槽口114的前方。处于卡具保持件36的第三圆柱部36E上的肋60和凹槽62与位于环形圈48的内表面54上的肋56和凹槽58形成接触。如果肋60未沿周向C与凹槽58对齐,或者反过来,如果凹槽62未沿周向C与肋56对齐,则斜面60A与弹簧34的弹性一起可以使得卡具保持件36围绕纵向L旋转,以便将肋60、56带入到与凹槽58、62对齐。这种旋转能够被容易地进行。铅芯推进机构在被插入到笔杆12中时通过卡具套32的前端部32A保持。但是,如前所述,卡具套32相对于卡具保持件36自由旋转,从而卡具保持件36能够围绕纵向L旋转,以便将肋60、56带入到与凹槽58、62对齐。具有相当多数量的肋60、56和凹槽58、62用于减少卡具保持件36需要相对于环形圈48围绕纵向L旋转所通过的幅度。
当肋60、56和凹槽58、62对齐时,卡具保持件36能够被插入到环形圈48中,直至卡具保持件36的卡圈部36D的相接表面64相接抵靠于环形圈48的相接表面48A,并且直至在卡具套32的前端部32A处的环形肩台部32B相接抵靠于笔杆12的前端部12A。
由此,通过肋60、56与凹槽58、62抵接配合,来防止卡具保持件36相对于环形圈26围绕纵向L旋转。
总之,可以说,铅芯推进机构被防止相对于侧按钮18围绕纵向L旋转。但是,应该理解,卡具套32未被防止相对于侧按钮18围绕纵向L旋转。
如在图10中所示,铅芯推进机构24由此被组装到笔杆12内,并且由铅芯储存件26和橡皮推进机构22形成的组件被准备为经由笔杆的后端部12B插入到笔杆12中。
铅芯推进机构24、并且特别地卡具套32的肩台部32B借助于锥形端部14被保持抵靠于笔杆12的前端部12A,该锥形端部14被螺纹紧固于笔杆12的前端部12A处,并且铅芯储存件26的前端部26A被插入到笔杆12中。
由铅芯储存件26和橡皮推进机构22形成的组件可以通过橡皮推进机构22的管42来保持。
当铅芯储存件的前端部26A与第三圆柱部36E形成接触,位于铅芯储存件26的外表面26D上的肋76和凹槽78与位于卡具保持件36的内表面36G的后面部分36J上的肋72和凹槽74形成接触。如果肋76未沿周向C与凹槽74对齐,或者反过来,如果凹槽78未沿周向C与肋74对齐,则肋76和72的各自的斜面76A和72A能够使铅芯储存件26围绕纵向L旋转,从而将肋76、72带入到与凹槽74、78对齐。这种旋转能够容易地进行。橡皮推进机构在橡皮推进机构被插入到笔杆12中时由管42来保持。但是,如前所述,管42能相对于引导筒38并且相对于铅芯储存件26自由旋转,从而铅芯储存件26能够围绕纵向L旋转,以便将肋76、72带入到与凹槽74、78对齐。
铅芯储存件26的前端部26A被插入到卡具保持件36的第三圆柱部36E中,直至位于铅芯储存件26的前端部26A处的外表面26D上的环形凸缘80通过与位于卡具保持件36的内表面36G的中间部分36I上的长圆形凸出部70沿纵向卡合紧固在一起,而被联接为止。
由此,铅芯储存件26通过肋76、72与凹槽74、78相接配合,而被防止相对于卡具保持件36围绕纵向L旋转。
总之,可以说,铅芯储存件26被防止相对于铅芯推进机构24围绕纵向L旋转。
此外,可以说,橡皮推进机构24被防止相对于铅芯推进机构24围绕纵向L旋转。但是,应该理解,管42未被防止相对于铅芯推进机构26围绕纵向L旋转。
通过位于铅芯储存件26的前端部26A处的外表面26D上的环形凸缘80与位于卡具保持件36的内表面36G的中间部分36I上的长圆形凸出部70沿纵向卡合紧固,使得铅芯储存件还与卡具保持件36沿纵向联接。
总之,可以说,铅芯推进机构24与铅芯储存件26沿纵向被联接。但是,应该理解,卡具套32不需要与铅芯储存件26联接,在某种意义上说,当侧按钮18被致动为在机械铅笔10中延伸铅芯时,卡具套32不与铅芯储存件26一起沿纵向移动。
此外,应该理解,由于卡具保持件36被防止相对于侧按钮18围绕纵向L旋转,所以铅芯储存件26和橡皮推进机构还被防止相对于侧按钮18围绕纵向L旋转。由于侧按钮18自身被防止相对于笔杆12围绕纵向L旋转,所以铅芯推进机构24、铅芯储存件26以及橡皮推进机构22还被防止相对于笔杆12围绕纵向L旋转。但是,应该理解,管42未被防止相对于笔杆12围绕纵向旋转。
一旦铅芯储存件26被组装到笔杆12内,圈116即被安置在铅芯套管16周围,且它们被插入到鼻部14中,该鼻部被螺纹紧固到笔杆的前端部12A处。肩台部32B被夹持在笔杆12的前端部12A与鼻部14的一部分之间。机械铅笔10由此被组装。
应该理解,组装操作的顺序可以被改变。可以设想,在插入由铅芯储存件26和橡皮推进机构22形成的组件之前,将鼻部14组装到笔杆12上。铅芯推进机构24和橡皮推进机构22可以在不同的位置(stations)同时被组装。
但是,在所描述的实施例中,在铅芯推进机构24被插入之前,侧按钮18被插入到笔杆12中,并且在由铅芯储存件26和橡皮推进机构22构成的组件被插入之前,铅芯推进机构24被插入到笔杆中。
如在图11中所能够看到的,图11示出了机械铅笔10处于被致动的配置,当侧按钮18被致动并且被向前推进以便引起机械铅笔10中的铅芯向前移动,环形圈48的相接表面48A推压抵靠卡具保持件36的卡圈部36D的相接表面64,并且向前移动卡具保持件36。由于铅芯储存件26和橡皮推进机构22通过铅芯推进机构24,特别地通过卡具保持件36而沿纵向联接在一起,所以铅芯储存件26和橡皮推进机构22还通过卡具保持件36向前移动。
当侧按钮18被释放,在弹簧34的回弹力的作用下,机械铅笔返回到休息配置,如在图12中所示。橡皮推进机构22、铅芯储存件26和铅芯推进机构24,特别地卡具保持件36,一起朝向笔杆12的后部移动。
应该理解,由于橡皮推进机构22、铅芯储存件26和铅芯推进机构24沿纵向被联接在一起,所以还可以通过在橡皮推进机构22上向前推压,然后通过停止推压,来使得机械铅笔10占据被致动的配置。
机械铅笔10可以是可重复充装的。因此,铅芯储存件26与橡皮推进机构22之间的纵向联接被设计为,使得该联接提供的联接力小于其它纵向联接力,特别地,这种联接提供的纵向联接力小于铅芯推进机构24与铅芯储存件26之间的纵向联接力。这样,当橡皮推进机构22被向后拉时,在铅芯推进机构24与铅芯储存件26之间纵向联接之前,铅芯储存件26与橡皮推进机构22之间的纵向联接释放,由此允许进入铅芯储存件26,因而能够填充铅芯。为此,橡皮推进机构22被插入到笔杆12中以及铅芯储存件26的后端部26B中,如前所述。
为了延伸或缩回橡皮44,管42在一个方向或者在相反的方向上相对于笔杆12围绕纵向旋转,并且因为引导筒38被防止相对于笔杆12围绕纵向旋转,橡皮保持件40的被插入到管42的螺旋凸轮112中的短销将管42的旋转运动转换为橡皮保持件40和橡皮44的纵向平移运动,以使得橡皮44被延伸或缩回。
尽管参照具体实施例描述了本公开,清楚的是,在不超出权利要求所限定的本发明的总体范围的情况下,可以对实施例进行各种修改和改变。此外,各种实施例的个别的如上所述的特征可以在附加实施例中被组合。因此,说明书和附图应该从说明性而非限制性的意义加以考虑。
应该理解,储存本体26C的形状并不限于圆柱形。储存本体26C可以略呈圆锥形的形状。此外,应该观察到,笔杆可以具有非圆形的基部。
还应该理解,纵向肋的数量和形状可以变化,并且仅通过示例给出。这同样适用于凸出部和形状,其使得可以将机械铅笔的各种元件沿纵向联接在一起。

Claims (13)

1.一种机械铅笔(10),包括沿纵向(L)延伸的笔杆(12)、铅芯推进机构(24)、铅芯储存件(26)、侧按钮(18)、以及具有螺旋凸轮的橡皮推进机构(22),所述铅芯推进机构(24)、所述铅芯储存件(26)、所述橡皮推进机构(22)以及所述侧按钮(18)被至少部分地容置在所述笔杆(12)内,所述铅芯推进机构(24)、所述铅芯储存件(26)以及所述橡皮推进机构(22)被防止相对于彼此并且相对于所述侧按钮(18)围绕所述纵向(L)旋转,而且所述侧按钮(18)被防止相对于所述笔杆(12)围绕所述纵向(L)旋转,其中,至少通过用于防止旋转的系统来防止围绕所述纵向(L)的旋转,所述系统包括多个肋(60、72、76、84、90),每个所述肋包括倾斜的纵向端部(60A、72A、76A、84A、90A)。
2.根据权利要求1所述的机械铅笔(10),其中,所述铅芯推进机构(24)被防止相对于所述铅芯储存件(26)围绕所述纵向(L)旋转,而且所述铅芯储存件(26)被防止相对于所述橡皮推进机构(22)围绕所述纵向(L)旋转。
3.根据权利要求1所述的机械铅笔(10),其中,所述铅芯推进机构(24)被防止相对于所述侧按钮(18)围绕所述纵向(L)旋转。
4.根据权利要求1所述的机械铅笔(10),其中,所述笔杆(12)包括沿所述纵向(L)延伸的槽口(114),并且所述侧按钮(18)包括致动器部(46)和环形圈(48),所述致动器部和所述环形圈通过柄部(50)连接在一起,所述侧按钮(18)通过所述柄部(50)与所述槽口(114)之间的配合被防止围绕所述纵向(L)旋转。
5.根据权利要求4所述的机械铅笔(10),其中,所述环形圈(48)具有基本呈球形的外表面(52)。
6.根据权利要求1所述的机械铅笔(10),其中,所述侧按钮(18)包括被设置在所述笔杆(12)内的环形圈(48),并且其中,所述铅芯推进机构(24)包括卡具保持件(36),所述卡具保持件(36)被防止相对于所述环形圈(48)围绕所述纵向(L)旋转。
7.根据权利要求1所述的机械铅笔(10),其中,所述铅芯推进机构(24)包括卡具保持件(36),所述铅芯储存件(26)被防止相对于所述卡具保持件(36)围绕所述纵向(L)旋转。
8.根据权利要求1所述的机械铅笔(10),其中,所述橡皮推进机构(22)包括引导筒(38),所述引导筒被防止相对于所述铅芯储存件(26)围绕所述纵向(L)旋转。
9.根据权利要求1所述的机械铅笔(10),其中,所述铅芯推进机构(24)、所述铅芯储存件(26)以及所述橡皮推进机构(22)沿纵向被联接在一起。
10.根据权利要求9所述的机械铅笔(10),其中,至少一个纵向联接是纵向卡扣紧固。
11.一种组装机械铅笔(10)的方法,包括如下步骤:
提供沿纵向(L)延伸的笔杆(12)、铅芯推进机构(24)、铅芯储存件(26)、具有螺旋凸轮的橡皮推进机构(22)、以及侧按钮(18);
防止所述侧按钮(18)相对于所述笔杆(12)围绕所述纵向(L)旋转;
将所述铅芯推进机构(24)插入到所述笔杆(12)中,并且防止所述铅芯推进机构(24)相对于所述侧按钮(18)围绕所述纵向(L)旋转;
将所述橡皮推进机构(22)和所述铅芯储存件(26)组装在一起,并且防止所述橡皮推进机构(22)相对于所述铅芯储存件(26)围绕所述纵向(L)旋转;以及
利用用于防止旋转的系统将所述铅芯储存件(26)和所述橡皮推进机构(22)插入到所述笔杆(12)中,并且防止所述铅芯储存件(26)相对于所述铅芯推进机构(24)围绕所述纵向(L)旋转,所述系统包括多个肋(60、72、76、84、90),每个肋包括倾斜的纵向端部(60A、72A、76A、84A、90A)。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,所述侧按钮(18)包括致动器部(46)和环形圈(48),所述致动器部和所述环形圈通过具有轴线(A)的柄部(50)被连接在一起,其中所述笔杆(12)包括沿所述纵向(L)延伸的槽口(114),并且其中,所述侧按钮(18)的所述环形圈(48)被插入到所述笔杆(12)的槽口中,并且所述侧按钮(18)能围绕所述柄部(50)的所述轴线(A)旋转90°,所述侧按钮(18)通过所述柄部(50)与所述槽口(114)之间的配合被防止围绕所述纵向(L)旋转。
13.根据权利要求11所述的方法,其中,所述铅芯推进机构(24)、所述铅芯储存件(26)以及所述橡皮推进机构(22)沿纵向被联接在一起。
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