JP2002059686A - キャップ固定構造 - Google Patents
キャップ固定構造Info
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- barrel
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- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
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- B43K23/00—Holders or connectors for writing implements; Means for protecting the writing-points
- B43K23/08—Protecting means, e.g. caps
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B43K21/02—Writing-core feeding mechanisms
- B43K21/16—Writing-core feeding mechanisms with stepwise feed of writing-cores
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B43K21/02—Writing-core feeding mechanisms
- B43K21/22—Writing-cores gripping means, e.g. chucks
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- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
- Clips For Writing Implements (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 キャップの軸筒への装着作業を簡単に行うこ
とができるキャップの固定構造とする。 【解決手段】 キャップ２０にその端部から軸方向に伸
びるスリット２０ｂを形成し、軸筒１２に軸方向に伸び
る縦リブ１２ｅを形成して、該スリット２０ｂに縦リブ
１２ｅをはめ込むことにより、キャップ２０を軸筒１２
に固定する。
とができるキャップの固定構造とする。 【解決手段】 キャップ２０にその端部から軸方向に伸
びるスリット２０ｂを形成し、軸筒１２に軸方向に伸び
る縦リブ１２ｅを形成して、該スリット２０ｂに縦リブ
１２ｅをはめ込むことにより、キャップ２０を軸筒１２
に固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キャップを軸筒に
固定するキャップ固定構造に関する。
固定するキャップ固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のキャップ固定構造として
は、例えば特開平１０−７１７９６号公報または特開平
９−２３４９８９号公報に記載されたものが知られてい
る。
は、例えば特開平１０−７１７９６号公報または特開平
９−２３４９８９号公報に記載されたものが知られてい
る。
【０００３】特開平１０−７１７９６号公報に記載され
たキャップ固定構造では、軸筒及びキャップのいずれか
一方に傾斜状の係合部を形成し、他方の部材に該傾斜状
の係合部と係合する係合受部を形成し、キャップに形成
される係合部または係合受部をその内面に形成してい
る。そして、係合部と係合受部とを係合させることによ
り、キャップを軸筒に固定している。キャップを軸筒か
ら取り外すときには、キャップを軸筒に対して相対的に
回転させることにより、係合部と係合受部とが互いに摺
接する傾斜面に沿ってキャップが軸筒から離反するよう
に移動して、取り外すことができる。
たキャップ固定構造では、軸筒及びキャップのいずれか
一方に傾斜状の係合部を形成し、他方の部材に該傾斜状
の係合部と係合する係合受部を形成し、キャップに形成
される係合部または係合受部をその内面に形成してい
る。そして、係合部と係合受部とを係合させることによ
り、キャップを軸筒に固定している。キャップを軸筒か
ら取り外すときには、キャップを軸筒に対して相対的に
回転させることにより、係合部と係合受部とが互いに摺
接する傾斜面に沿ってキャップが軸筒から離反するよう
に移動して、取り外すことができる。
【０００４】また、特開平９−２３４９８９号公報に記
載されたキャップ固定構造では、軸筒の周面にその後部
外段よりも後方に突出した４５度に傾斜した傾斜面を持
つ三角形状の突部を形成し、さらにその後部外段よりも
後方周面に、環状の凹溝を形成している。一方のキャッ
プとなる後軸の内周面に、軸筒の凹溝にはめ込まれる環
状の内方突起を形成し、また、後軸の先端に、軸筒の前
記突部と同形の切欠部を形成している。そして、軸筒の
凹溝にキャップの内方突起を嵌め込み、軸筒の三角形状
の突部に同形の切欠部を合わせることで、キャップを軸
筒に固定している。キャップを軸筒から取り外すときに
はキャップを軸筒に対して相対的に回転させることによ
り、突部と切欠部とが互いに摺接する傾斜面に沿ってキ
ャップが軸筒から離反するように移動して、取り外すこ
とができる。
載されたキャップ固定構造では、軸筒の周面にその後部
外段よりも後方に突出した４５度に傾斜した傾斜面を持
つ三角形状の突部を形成し、さらにその後部外段よりも
後方周面に、環状の凹溝を形成している。一方のキャッ
プとなる後軸の内周面に、軸筒の凹溝にはめ込まれる環
状の内方突起を形成し、また、後軸の先端に、軸筒の前
記突部と同形の切欠部を形成している。そして、軸筒の
凹溝にキャップの内方突起を嵌め込み、軸筒の三角形状
の突部に同形の切欠部を合わせることで、キャップを軸
筒に固定している。キャップを軸筒から取り外すときに
はキャップを軸筒に対して相対的に回転させることによ
り、突部と切欠部とが互いに摺接する傾斜面に沿ってキ
ャップが軸筒から離反するように移動して、取り外すこ
とができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
１０−７１７９６号公報に記載されたキャップ固定構造
では、キャップ内面に係合部または係合受部が形成され
るために、この係合部または係合受部が外側から見え
ず、キャップの装着作業が行い難いという問題がある。
また、傾斜状の係合部と傾斜状の係合受部との傾斜面同
士の摺接だけでは、キャップを軸筒に対して拘束する拘
束力とはなり難いため、固定構造としては不十分であ
る。そのため、キャップの内径寸法と軸筒の外径寸法と
の差を小さくして、キャップ内面と軸筒外面との摩擦抵
抗を高めて固定を行うしかなく、キャップ装着時にキャ
ップと軸筒との接触面全体からの抵抗を受け、操作性が
良くないという問題がある。
１０−７１７９６号公報に記載されたキャップ固定構造
では、キャップ内面に係合部または係合受部が形成され
るために、この係合部または係合受部が外側から見え
ず、キャップの装着作業が行い難いという問題がある。
また、傾斜状の係合部と傾斜状の係合受部との傾斜面同
士の摺接だけでは、キャップを軸筒に対して拘束する拘
束力とはなり難いため、固定構造としては不十分であ
る。そのため、キャップの内径寸法と軸筒の外径寸法と
の差を小さくして、キャップ内面と軸筒外面との摩擦抵
抗を高めて固定を行うしかなく、キャップ装着時にキャ
ップと軸筒との接触面全体からの抵抗を受け、操作性が
良くないという問題がある。
【０００６】また、特開平９−２３４９８９号公報に記
載されたキャップ固定構造でも、環状の凹溝と環状の内
方突起との間の嵌め込みによりキャップを軸筒に対して
拘束しているため、この嵌め込みの着脱の際に抵抗が大
きく、キャップの着脱が行い難いという問題がある。
載されたキャップ固定構造でも、環状の凹溝と環状の内
方突起との間の嵌め込みによりキャップを軸筒に対して
拘束しているため、この嵌め込みの着脱の際に抵抗が大
きく、キャップの着脱が行い難いという問題がある。
【０００７】また、いずれの公報の構造においても、種
類の異なる筆記具に共用させるのには適していない。例
えば、シャープペンシルに適用する場合には、一般的に
芯の補充等を行うために、キャップが軸筒に対して着脱
可能であるが、ボールペンに適用する場合には、一般的
にレフィールの交換は軸筒の先端側にある先具を取り外
すことによって行うために、キャップを軸筒に対して着
脱可能である必要はなく、かえって紛失等を防ぐために
キャップは軸筒に対して着脱不能となっている方が好ま
しい。このような相違があるために、シャープペンシル
とボールペンとでキャップの固定構造を共通して適用す
ることは困難である。
類の異なる筆記具に共用させるのには適していない。例
えば、シャープペンシルに適用する場合には、一般的に
芯の補充等を行うために、キャップが軸筒に対して着脱
可能であるが、ボールペンに適用する場合には、一般的
にレフィールの交換は軸筒の先端側にある先具を取り外
すことによって行うために、キャップを軸筒に対して着
脱可能である必要はなく、かえって紛失等を防ぐために
キャップは軸筒に対して着脱不能となっている方が好ま
しい。このような相違があるために、シャープペンシル
とボールペンとでキャップの固定構造を共通して適用す
ることは困難である。
【０００８】本発明はかかる問題点に鑑みなされたもの
で、その第１の目的は、キャップの軸筒への装着作業を
簡単に行うことができるキャップの固定構造を提供する
ことである。
で、その第１の目的は、キャップの軸筒への装着作業を
簡単に行うことができるキャップの固定構造を提供する
ことである。
【０００９】また、第２の目的は、キャップと軸筒とが
着脱可能または着脱不能となった両方の筆記具の場合に
共通して適用することができるキャップの固定構造を提
供することである。
着脱可能または着脱不能となった両方の筆記具の場合に
共通して適用することができるキャップの固定構造を提
供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、筆記具の軸筒にキャップを
固定するキャップ固定構造において、軸筒及びキャップ
のいずれか一方にその端部から軸方向に伸びるスリット
を形成し、軸筒及びキャップのいずれか他方に軸方向に
伸びる縦リブを形成して、該スリットに縦リブをはめ込
むことにより、キャップを軸筒に固定することを特徴と
する。この構造においては、スリットを見ながらキャッ
プを軸筒に装着することができ、装着作業が容易とな
る。また、スリットと縦リブとのはめ込みによって、そ
の軸方向のはめ込み長さをとることができるので、その
嵌合力を安定させることができる。
に、請求項１記載の発明は、筆記具の軸筒にキャップを
固定するキャップ固定構造において、軸筒及びキャップ
のいずれか一方にその端部から軸方向に伸びるスリット
を形成し、軸筒及びキャップのいずれか他方に軸方向に
伸びる縦リブを形成して、該スリットに縦リブをはめ込
むことにより、キャップを軸筒に固定することを特徴と
する。この構造においては、スリットを見ながらキャッ
プを軸筒に装着することができ、装着作業が容易とな
る。また、スリットと縦リブとのはめ込みによって、そ
の軸方向のはめ込み長さをとることができるので、その
嵌合力を安定させることができる。
【００１１】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のものにおいて、キャップの周面から軸筒の方へと伸
びるクリップをキャップと一体に形成し、前記スリット
と前記縦リブとのはめ込み位置を、クリップの裏面側に
配置することを特徴とする。クリップによってスリット
と縦リブとのはめ込み位置が隠れるので、見栄えを悪化
させることはない。クリップを装着作業の際の目安とす
ることもできる。
載のものにおいて、キャップの周面から軸筒の方へと伸
びるクリップをキャップと一体に形成し、前記スリット
と前記縦リブとのはめ込み位置を、クリップの裏面側に
配置することを特徴とする。クリップによってスリット
と縦リブとのはめ込み位置が隠れるので、見栄えを悪化
させることはない。クリップを装着作業の際の目安とす
ることもできる。
【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載のものにおいて、軸筒及びキャップのいずれか一方
の周面に窓孔を形成し、軸筒及びキャップのいずれか他
方に該窓孔に軽く係止される突起を形成することを特徴
とする。窓孔と突起との軽い係止によりキャップと軸筒
との嵌合力をより一層安定させることができる。
記載のものにおいて、軸筒及びキャップのいずれか一方
の周面に窓孔を形成し、軸筒及びキャップのいずれか他
方に該窓孔に軽く係止される突起を形成することを特徴
とする。窓孔と突起との軽い係止によりキャップと軸筒
との嵌合力をより一層安定させることができる。
【００１３】請求項４記載の発明は、請求項３記載のも
のにおいて、前記窓孔及び突起の係止位置を、軸方向に
沿って見て、スリットと縦リブとのはめ込み位置と重複
した位置に配置することを特徴とする。該係止位置を該
はめ込み位置と重複させることにより、キャップと軸筒
との嵌合力をより一層安定させることができる。
のにおいて、前記窓孔及び突起の係止位置を、軸方向に
沿って見て、スリットと縦リブとのはめ込み位置と重複
した位置に配置することを特徴とする。該係止位置を該
はめ込み位置と重複させることにより、キャップと軸筒
との嵌合力をより一層安定させることができる。
【００１４】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
のいずれか１項に記載のものにおいて、前記キャップの
内面に、軸筒の端部から突出する内部機構の一部に形成
された嵌合部と嵌合するための被嵌合部を形成すること
を特徴とする。キャップの被嵌合部を内部機構の嵌合部
と嵌合させることにより、内部機構を介してキャップを
軸筒に着脱不能に装着することができるようになる。
のいずれか１項に記載のものにおいて、前記キャップの
内面に、軸筒の端部から突出する内部機構の一部に形成
された嵌合部と嵌合するための被嵌合部を形成すること
を特徴とする。キャップの被嵌合部を内部機構の嵌合部
と嵌合させることにより、内部機構を介してキャップを
軸筒に着脱不能に装着することができるようになる。
【００１５】請求項６記載の発明は、請求項１ないし４
のいずれか１項に記載のものにおいて、前記軸筒の端部
から内部機構の一部の延長部を突出させ、その突出した
延長部に嵌合部を形成し、キャップの内面に、該嵌合部
と堅固に嵌合する被嵌合部を形成することを特徴とす
る。キャップの被嵌合部を内部機構の延長部の嵌合部と
嵌合させることにより、内部機構を介してキャップを軸
筒に着脱不能に装着することができるようになる。
のいずれか１項に記載のものにおいて、前記軸筒の端部
から内部機構の一部の延長部を突出させ、その突出した
延長部に嵌合部を形成し、キャップの内面に、該嵌合部
と堅固に嵌合する被嵌合部を形成することを特徴とす
る。キャップの被嵌合部を内部機構の延長部の嵌合部と
嵌合させることにより、内部機構を介してキャップを軸
筒に着脱不能に装着することができるようになる。
【００１６】請求項７記載の発明は、請求項６記載のも
のにおいて、前記軸筒に窓孔を形成し、前記内部機構の
一部に、前記窓孔に係止される径方向に弾性変位可能な
弾性突起を設けることを特徴とする。これにより、内部
機構を軸筒に確実に固定することができる。上記窓孔
は、前記キャップに形成された突起が軽く係止される窓
孔と同じものとすることも可能である。
のにおいて、前記軸筒に窓孔を形成し、前記内部機構の
一部に、前記窓孔に係止される径方向に弾性変位可能な
弾性突起を設けることを特徴とする。これにより、内部
機構を軸筒に確実に固定することができる。上記窓孔
は、前記キャップに形成された突起が軽く係止される窓
孔と同じものとすることも可能である。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態について説明する。図１は、本発明の軸筒とキャ
ップとの固定構造をシャープペンシルに適用した第１実
施形態を表している。１０はいわゆるサイドノック式シ
ャープペンシルであり、サイドノック式シャープペンシ
ル１０は、主に、軸筒１２と、軸筒１２の内部に配設さ
れた芯送り出し機構１４と、軸筒１２の側部中央部に設
けられた開口１２ａに揺動可能に取り付けられたノック
操作部１６と、軸筒１２の後端に着脱可能にはめ込まれ
た消しゴム１９付き消しゴム受台１８と、軸筒１２の後
端に着脱可能に装着固定されるキャップ２０と、を有し
ている。軸筒１２の先端には先具１３が設けられてお
り、軸筒１２の本体に螺着される。この先具１３は軸筒
１２の本体と一体とすることも可能である。符号１５
は、軸筒１２の外周部の使用者の把持する部分に対応し
てはめ込まれるゴムグリッパーである。
の形態について説明する。図１は、本発明の軸筒とキャ
ップとの固定構造をシャープペンシルに適用した第１実
施形態を表している。１０はいわゆるサイドノック式シ
ャープペンシルであり、サイドノック式シャープペンシ
ル１０は、主に、軸筒１２と、軸筒１２の内部に配設さ
れた芯送り出し機構１４と、軸筒１２の側部中央部に設
けられた開口１２ａに揺動可能に取り付けられたノック
操作部１６と、軸筒１２の後端に着脱可能にはめ込まれ
た消しゴム１９付き消しゴム受台１８と、軸筒１２の後
端に着脱可能に装着固定されるキャップ２０と、を有し
ている。軸筒１２の先端には先具１３が設けられてお
り、軸筒１２の本体に螺着される。この先具１３は軸筒
１２の本体と一体とすることも可能である。符号１５
は、軸筒１２の外周部の使用者の把持する部分に対応し
てはめ込まれるゴムグリッパーである。
【００１８】芯送り出し機構１４は、ノック操作部１６
の揺動動作により軸方向に前進するカム部２２ａを備え
た継手２２と、継手２２の先端部にその後端が圧入され
芯の締付け及び送り出しを行うチャック２４と、チャッ
ク２４に外嵌されチャックを締付けるためのチャックリ
ング２６と、チャックリング２６の後方への移動を規制
され軸筒１２に固定されるスリーブ２８と、スリーブ２
８と継手２２との間にあって継手２２及びチャック２４
を後方へ付勢する弾性体であるチャックスプリング３０
とを有する公知の構成となっている。継手２２のカム部
２２ａには、その側部に縦溝２２ｂが形成されており、
この縦溝２２ｂは、軸筒１２の内面に形成された縦リブ
１２ｂ（図３，図４参照）と嵌合し、よって、継手２２
は、軸筒１２に対して相対的に回転不能且つ軸方向に移
動可能となっている。ノック操作部１６をノックする
と、その揺動動作を受けるカム部２２ａにより継手２２
が前進し、同時にチャック２４が前進して、所定量だけ
芯が繰り出される。この機構及び動作は周知であるた
め、詳細説明を省略する。
の揺動動作により軸方向に前進するカム部２２ａを備え
た継手２２と、継手２２の先端部にその後端が圧入され
芯の締付け及び送り出しを行うチャック２４と、チャッ
ク２４に外嵌されチャックを締付けるためのチャックリ
ング２６と、チャックリング２６の後方への移動を規制
され軸筒１２に固定されるスリーブ２８と、スリーブ２
８と継手２２との間にあって継手２２及びチャック２４
を後方へ付勢する弾性体であるチャックスプリング３０
とを有する公知の構成となっている。継手２２のカム部
２２ａには、その側部に縦溝２２ｂが形成されており、
この縦溝２２ｂは、軸筒１２の内面に形成された縦リブ
１２ｂ（図３，図４参照）と嵌合し、よって、継手２２
は、軸筒１２に対して相対的に回転不能且つ軸方向に移
動可能となっている。ノック操作部１６をノックする
と、その揺動動作を受けるカム部２２ａにより継手２２
が前進し、同時にチャック２４が前進して、所定量だけ
芯が繰り出される。この機構及び動作は周知であるた
め、詳細説明を省略する。
【００１９】さて、軸筒１２の後端部は、図２ないし図
４に示すように中央部に比較して縮径された縮径部１２
ｃとなっており、その周面に２つの窓孔１２ｄ、１２ｄ
が互いに周方向に１８０°離間されて形成されており、
さらに２つの窓孔１２ｄ、１２ｄに対して９０°離間さ
れた位置に１つの縦リブ１２ｅが形成されている。縦リ
ブ１２ｅは、縮径部１２ｃの先端の段面１２ｆの所まで
伸びている。
４に示すように中央部に比較して縮径された縮径部１２
ｃとなっており、その周面に２つの窓孔１２ｄ、１２ｄ
が互いに周方向に１８０°離間されて形成されており、
さらに２つの窓孔１２ｄ、１２ｄに対して９０°離間さ
れた位置に１つの縦リブ１２ｅが形成されている。縦リ
ブ１２ｅは、縮径部１２ｃの先端の段面１２ｆの所まで
伸びている。
【００２０】一方、この軸筒１２の後端部に固定される
キャップ２０には、図５ないし図７に示すように、その
周面から軸筒１２の方へ向かって伸びるクリップ２０ａ
が一体に形成されており、そのクリップ２０ａと同じ周
方向位置、言い換えればクリップ２０ａの裏面側に、軸
方向に伸びるスリット２０ｂが形成されている。さら
に、スリット２０ｂに対して周方向両側に９０°離間さ
れた位置に内径方向に突出した２つの突起２０ｃ、２０
ｃが形成されている。突起２０ｃ、２０ｃの内径方向の
突出量は、僅かとなっている。スリット２０ｂは、キャ
ップ本体の軸方向先端から、突起２０ｃ、２０ｃが形成
されている部位まで伸びており、スリット２０ｂの先端
は、図６に最も良く示されたように、先方に行くに従っ
てスリット幅が広くなったテーパー部２０ｂ１となって
いる。また、突起２０ｃ、２０ｃよりも後方には第２実
施形態において説明する環状突起２０ｄ（被嵌合部）が
形成されている。
キャップ２０には、図５ないし図７に示すように、その
周面から軸筒１２の方へ向かって伸びるクリップ２０ａ
が一体に形成されており、そのクリップ２０ａと同じ周
方向位置、言い換えればクリップ２０ａの裏面側に、軸
方向に伸びるスリット２０ｂが形成されている。さら
に、スリット２０ｂに対して周方向両側に９０°離間さ
れた位置に内径方向に突出した２つの突起２０ｃ、２０
ｃが形成されている。突起２０ｃ、２０ｃの内径方向の
突出量は、僅かとなっている。スリット２０ｂは、キャ
ップ本体の軸方向先端から、突起２０ｃ、２０ｃが形成
されている部位まで伸びており、スリット２０ｂの先端
は、図６に最も良く示されたように、先方に行くに従っ
てスリット幅が広くなったテーパー部２０ｂ１となって
いる。また、突起２０ｃ、２０ｃよりも後方には第２実
施形態において説明する環状突起２０ｄ（被嵌合部）が
形成されている。
【００２１】キャップ２０が軸筒１２に固定されている
状態においては、図８、９に示すように、キャップ２０
のスリット２０ｂに軸筒１２の縦リブ１２ｅがはめ込ま
れ、さらに、突起２０ｃ、２０ｃが対応する窓孔１２
ｄ、１２ｄに軽く係止されて、キャップ２０の先端面が
軸筒１２の段面１２ｆに当接してその先端位置が規制さ
れている。この縦リブ１２ｅとスリット２０ｂとは、ク
リップ２０ａの裏面側に位置するために、表面側に目立
って露出することがなく、見栄えを悪化させることはな
い。さらに、突起２０ｃ、２０ｃ及びこの突起２０ｃ、
２０ｃが軽く係止される窓孔１２ｄ、１２ｄもキャップ
２０内に隠れるため、見栄えを悪化させることはない。
状態においては、図８、９に示すように、キャップ２０
のスリット２０ｂに軸筒１２の縦リブ１２ｅがはめ込ま
れ、さらに、突起２０ｃ、２０ｃが対応する窓孔１２
ｄ、１２ｄに軽く係止されて、キャップ２０の先端面が
軸筒１２の段面１２ｆに当接してその先端位置が規制さ
れている。この縦リブ１２ｅとスリット２０ｂとは、ク
リップ２０ａの裏面側に位置するために、表面側に目立
って露出することがなく、見栄えを悪化させることはな
い。さらに、突起２０ｃ、２０ｃ及びこの突起２０ｃ、
２０ｃが軽く係止される窓孔１２ｄ、１２ｄもキャップ
２０内に隠れるため、見栄えを悪化させることはない。
【００２２】芯の補充を行うため、または消しゴム１９
を使用する場合には、キャップ２０を軸筒１２から直線
的に引っ張ることで、突起２０ｃ、２０ｃの窓孔１２
ｄ、１２ｄへの係止が外れ、キャップ２０を軸筒１２か
ら外すことができる。
を使用する場合には、キャップ２０を軸筒１２から直線
的に引っ張ることで、突起２０ｃ、２０ｃの窓孔１２
ｄ、１２ｄへの係止が外れ、キャップ２０を軸筒１２か
ら外すことができる。
【００２３】そして、再度キャップ２０を軸筒１２に装
着するときには、クリップ２０ａを目安とし、または直
接スリット２０ｂを見ながら、クリップ２０ａまたはス
リット２０ｂと、軸筒１２の縦リブ１２ｅとの周方向位
置を一致させるようにしてキャップ２０を動かせば、ス
リット２０ｂと軸筒１２の縦リブ１２ｅとの周方向位置
を簡単に整合させることができ、使用者が周方向位置を
迷うことなくキャップ２０を軸筒１２に固定することが
できる。このとき、多少キャップ２０と軸筒１２との周
方向位置とが多少ずれていたとしても、キャップ２０の
スリット２０ｂの先端に形成されたテーパー部２０ｂ１
によって、円滑に縦リブ１２ｅがスリット２０ｂ内へと
誘導される。
着するときには、クリップ２０ａを目安とし、または直
接スリット２０ｂを見ながら、クリップ２０ａまたはス
リット２０ｂと、軸筒１２の縦リブ１２ｅとの周方向位
置を一致させるようにしてキャップ２０を動かせば、ス
リット２０ｂと軸筒１２の縦リブ１２ｅとの周方向位置
を簡単に整合させることができ、使用者が周方向位置を
迷うことなくキャップ２０を軸筒１２に固定することが
できる。このとき、多少キャップ２０と軸筒１２との周
方向位置とが多少ずれていたとしても、キャップ２０の
スリット２０ｂの先端に形成されたテーパー部２０ｂ１
によって、円滑に縦リブ１２ｅがスリット２０ｂ内へと
誘導される。
【００２４】以上説明したように、本実施形態によれば
次の効果が得られる。 １）スリット２０ｂを外側から見ながら、またはクリッ
プ２０ａを目安として、キャップ２０を軸筒１２に装着
することができ、その装着作業は容易である。 ２）その一方で、スリット２０ｂと縦リブ１２ｅとのは
め込み部分は、クリップ２０ａによって外から見えにく
くなっており、見栄えを悪化させることはない。 ３）スリット２０ｂと縦リブ１２ｅの軸方向長さを比較
的長くすることができるため、その嵌合力を安定させる
ことができる。従来のような、傾斜状の係合部と係合受
部との間の係合よりは十分に高い嵌合力を持たせること
ができる。スリット２０ｂの幅寸法と縦リブ１２ｅの幅
寸法との関係を適当に設定することにより、嵌合力をき
つすぎず緩すぎず、適当な嵌合力を得るようにすること
ができる。 ４）窓孔１２ｄ、１２ｄに突起２０ｃ、２０ｃが軽く係
止されるため、さらに嵌合力を安定させることができ
る。特に、スリット２０ｂと縦リブ１２ｅとのはめ込み
位置と、窓孔１２ｄと突起２０ｃとの係止位置とを軸方
向に沿って重複した位置に配置することにより、よりそ
の嵌合力を安定させることができる。
次の効果が得られる。 １）スリット２０ｂを外側から見ながら、またはクリッ
プ２０ａを目安として、キャップ２０を軸筒１２に装着
することができ、その装着作業は容易である。 ２）その一方で、スリット２０ｂと縦リブ１２ｅとのは
め込み部分は、クリップ２０ａによって外から見えにく
くなっており、見栄えを悪化させることはない。 ３）スリット２０ｂと縦リブ１２ｅの軸方向長さを比較
的長くすることができるため、その嵌合力を安定させる
ことができる。従来のような、傾斜状の係合部と係合受
部との間の係合よりは十分に高い嵌合力を持たせること
ができる。スリット２０ｂの幅寸法と縦リブ１２ｅの幅
寸法との関係を適当に設定することにより、嵌合力をき
つすぎず緩すぎず、適当な嵌合力を得るようにすること
ができる。 ４）窓孔１２ｄ、１２ｄに突起２０ｃ、２０ｃが軽く係
止されるため、さらに嵌合力を安定させることができ
る。特に、スリット２０ｂと縦リブ１２ｅとのはめ込み
位置と、窓孔１２ｄと突起２０ｃとの係止位置とを軸方
向に沿って重複した位置に配置することにより、よりそ
の嵌合力を安定させることができる。
【００２５】次に、図１０は、本発明の軸筒とキャップ
との固定構造をボールペンに適用した第２実施形態を表
している。４０はいわゆるサイドノック式ボールペンで
あり、サイドノック式ボールペン４０は、主に、軸筒１
２と、軸筒１２の内部に配設されたレフィール送り出し
機構４４と、軸筒１２の側部中央部に設けられた開口１
２ａに揺動可能に取り付けられたノック操作部１６と、
軸筒１２の後端に着脱可能に装着固定されるキャップ２
０と、を有している。軸筒１２の先端には先具４３が設
けられており、軸筒１２の本体に螺着される。符号１５
は、軸筒１２の外周部の使用者が把持する部分に対応し
てはめ込まれるゴムグリッパーである。第１実施形態と
同様の部材は、同一の符号を付しており、ここで、留意
するべきことは、送り出し機構を除き、かなりの部材を
シャープペンシルの場合とボールペンとの場合で共用化
することができるということである。
との固定構造をボールペンに適用した第２実施形態を表
している。４０はいわゆるサイドノック式ボールペンで
あり、サイドノック式ボールペン４０は、主に、軸筒１
２と、軸筒１２の内部に配設されたレフィール送り出し
機構４４と、軸筒１２の側部中央部に設けられた開口１
２ａに揺動可能に取り付けられたノック操作部１６と、
軸筒１２の後端に着脱可能に装着固定されるキャップ２
０と、を有している。軸筒１２の先端には先具４３が設
けられており、軸筒１２の本体に螺着される。符号１５
は、軸筒１２の外周部の使用者が把持する部分に対応し
てはめ込まれるゴムグリッパーである。第１実施形態と
同様の部材は、同一の符号を付しており、ここで、留意
するべきことは、送り出し機構を除き、かなりの部材を
シャープペンシルの場合とボールペンとの場合で共用化
することができるということである。
【００２６】レフィール送り出し機構４４は、ノック操
作部１６の揺動動作により軸方向に前進するカム部５２
ａを備えたレフィール受け５２と、レフィール受け５２
にその後端が収容されるレフィール５４と、レフィール
受け５２を後方へ付勢するリターンスプリング５６と、
回転カム機構部５８と、を有している。回転カム機構部
５８は、回転カム６０、ノックバー６２、カム本体６４
及びノックスプリング６６からなり、ノックバー６２の
先端内に前記レフィール受け５２の後端が圧入されてい
る。カム本体６４の内周面には、図１１に示すように、
深い溝６４ａ、と浅い溝６４ｂとが周方向に山６４ｃを
挟んで交互に形成されている。ノックバー６２は、カム
本体６４内に回転不能に配設されており、その先端には
回転カム６０と噛み合うカム面が形成されている。一方
の回転カム６０には、カム本体６４の深い溝６４ａに嵌
入可能で浅い溝６４ｂに嵌入不能となった図示しない凸
部が形成されている。ノックスプリング６６は、回転カ
ム６０とレフィール受け５２とを常時互いに離反させる
方向に付勢しており、リターンスプリング５６よりは弱
いバネ力に設定されている。回転カム６０の図示しない
凸部の周方向位置が深い溝６４ａと一致した場合には、
リターンスプリング５６及びノックスプリング６６の付
勢力により、回転カム６０はその凸部が深い溝６４ａ内
へと嵌入されて、後退する。従って、レフィール受け５
２も後退位置にあって、レフィール５４の先端は、先具
４３の先端よりも退没している（図１０の状態）。一
方、ノック操作部１６をノックすることにより、その揺
動動作を受けるカム部５２ａによりレフィール受け５２
が前進し、レフィール受け５２と一体のノックバー６２
が前進する。ノックバー６２の前進により、回転カム６
０を前進へと押し出して、回転カム６０の凸部を深い溝
６４ａから脱出させると共に、ノックバー６２のカム面
が回転カム６０を所定方向に回転させるため、回転カム
６０の凸部が浅い溝６４ｂの先端に係止されて、回転カ
ム６０は前進した位置で保持される。従って、レフィー
ル受け５２も前進位置にあって、レフィール５４の先端
は、先具４３の先端から突出する。この回転カム機構の
機構及び動作は周知であるため、これ以上の詳細説明は
省略する。
作部１６の揺動動作により軸方向に前進するカム部５２
ａを備えたレフィール受け５２と、レフィール受け５２
にその後端が収容されるレフィール５４と、レフィール
受け５２を後方へ付勢するリターンスプリング５６と、
回転カム機構部５８と、を有している。回転カム機構部
５８は、回転カム６０、ノックバー６２、カム本体６４
及びノックスプリング６６からなり、ノックバー６２の
先端内に前記レフィール受け５２の後端が圧入されてい
る。カム本体６４の内周面には、図１１に示すように、
深い溝６４ａ、と浅い溝６４ｂとが周方向に山６４ｃを
挟んで交互に形成されている。ノックバー６２は、カム
本体６４内に回転不能に配設されており、その先端には
回転カム６０と噛み合うカム面が形成されている。一方
の回転カム６０には、カム本体６４の深い溝６４ａに嵌
入可能で浅い溝６４ｂに嵌入不能となった図示しない凸
部が形成されている。ノックスプリング６６は、回転カ
ム６０とレフィール受け５２とを常時互いに離反させる
方向に付勢しており、リターンスプリング５６よりは弱
いバネ力に設定されている。回転カム６０の図示しない
凸部の周方向位置が深い溝６４ａと一致した場合には、
リターンスプリング５６及びノックスプリング６６の付
勢力により、回転カム６０はその凸部が深い溝６４ａ内
へと嵌入されて、後退する。従って、レフィール受け５
２も後退位置にあって、レフィール５４の先端は、先具
４３の先端よりも退没している（図１０の状態）。一
方、ノック操作部１６をノックすることにより、その揺
動動作を受けるカム部５２ａによりレフィール受け５２
が前進し、レフィール受け５２と一体のノックバー６２
が前進する。ノックバー６２の前進により、回転カム６
０を前進へと押し出して、回転カム６０の凸部を深い溝
６４ａから脱出させると共に、ノックバー６２のカム面
が回転カム６０を所定方向に回転させるため、回転カム
６０の凸部が浅い溝６４ｂの先端に係止されて、回転カ
ム６０は前進した位置で保持される。従って、レフィー
ル受け５２も前進位置にあって、レフィール５４の先端
は、先具４３の先端から突出する。この回転カム機構の
機構及び動作は周知であるため、これ以上の詳細説明は
省略する。
【００２７】ところで、上記カム本体６４の後部の外周
面には、周方向に１８０°離間して、一対の弾性片６４
ｄが形成されている。即ち、弾性片６４ｄは、その３方
がスリット６４ｆにより包囲されることにより形成され
て径方向に弾性変位可能となっており、弾性片６４ｄの
先端外面には弾性突起６４ｅが形成されている。この弾
性突起６４ｅは、軸筒１２の前記窓孔１２ｄ、１２ｄに
嵌合されている。組み付けるときには、カム本体６４を
軸筒１２の後方から挿入して、前記弾性片６４ｄの弾性
を利用して弾性片６４ｄを内径方向に縮径させながら弾
性片６４ｄの弾性突起６４ｅが窓孔１２ｄに達するま
で、カム本体６４を軸筒１２内で移動させる。弾性突起
６４ｅが窓孔１２ｄに達して窓孔１２ｄに嵌合された後
は、カム本体６４が軸筒１２から不用意に外れることは
ない。
面には、周方向に１８０°離間して、一対の弾性片６４
ｄが形成されている。即ち、弾性片６４ｄは、その３方
がスリット６４ｆにより包囲されることにより形成され
て径方向に弾性変位可能となっており、弾性片６４ｄの
先端外面には弾性突起６４ｅが形成されている。この弾
性突起６４ｅは、軸筒１２の前記窓孔１２ｄ、１２ｄに
嵌合されている。組み付けるときには、カム本体６４を
軸筒１２の後方から挿入して、前記弾性片６４ｄの弾性
を利用して弾性片６４ｄを内径方向に縮径させながら弾
性片６４ｄの弾性突起６４ｅが窓孔１２ｄに達するま
で、カム本体６４を軸筒１２内で移動させる。弾性突起
６４ｅが窓孔１２ｄに達して窓孔１２ｄに嵌合された後
は、カム本体６４が軸筒１２から不用意に外れることは
ない。
【００２８】さらにカム本体６４には、その後端部にお
いて、軸筒１２に取り付けられた状態で軸筒１２の後方
から突出する延長部６４ｇが形成されており、延長部６
４ｇには環状凹部（嵌合部）６４ｈが形成されている。
この環状凹部６４ｈには、キャップ２０の前記環状突起
２０ｄが嵌合するようになっている。
いて、軸筒１２に取り付けられた状態で軸筒１２の後方
から突出する延長部６４ｇが形成されており、延長部６
４ｇには環状凹部（嵌合部）６４ｈが形成されている。
この環状凹部６４ｈには、キャップ２０の前記環状突起
２０ｄが嵌合するようになっている。
【００２９】キャップ２０は、第１実施形態と同様に、
そのスリット２０ｂに軸筒１２の縦リブ１２ｅがはめ込
まれ、また、その突起２０ｃ、２０ｃが軽く軸筒１２の
窓孔１２ｄ、１２ｄに、前記弾性突起６４ｅ、６４ｅと
共に軽く係止されているが、さらに、その環状突起２０
ｄが前記カム本体６４の環状凹部６４ｈと堅固に嵌合す
ることで、カム本体６４を介してキャップ２０は軸筒１
２に対して着脱不能に取り付けられる。
そのスリット２０ｂに軸筒１２の縦リブ１２ｅがはめ込
まれ、また、その突起２０ｃ、２０ｃが軽く軸筒１２の
窓孔１２ｄ、１２ｄに、前記弾性突起６４ｅ、６４ｅと
共に軽く係止されているが、さらに、その環状突起２０
ｄが前記カム本体６４の環状凹部６４ｈと堅固に嵌合す
ることで、カム本体６４を介してキャップ２０は軸筒１
２に対して着脱不能に取り付けられる。
【００３０】この実施形態では第１実施形態で述べた効
果１）〜４）と同様の効果が得られると共に、次の効果
が得られる。即ち、シャープペンシルに適用した第１実
施形態では、芯の補充や消しゴムの使用の為に、キャッ
プ２０が軸筒１２に対して着脱可能となっている必要が
あるが、ボールペンに適用した第２実施形態ではレフィ
ール５４の交換は、先具４３と軸筒１２との螺着を取り
外すことにより行うことができるため、キャップ２０は
軸筒１２に対して着脱不能となっている方が好ましい。
そのため、軸筒１２の窓孔１２ｄを利用して軸筒１２に
取付けたカム本体６４にキャップ２０を固定することに
より、カム本体６４を介して、キャップ２０を軸筒１２
に対して堅固に固定することができるようになる。こう
して、第１実施形態と共通の軸筒１２及びキャップ２０
を用いることができるようになり、製造コスト及び部品
管理に要するコスト等を低減することができる。
果１）〜４）と同様の効果が得られると共に、次の効果
が得られる。即ち、シャープペンシルに適用した第１実
施形態では、芯の補充や消しゴムの使用の為に、キャッ
プ２０が軸筒１２に対して着脱可能となっている必要が
あるが、ボールペンに適用した第２実施形態ではレフィ
ール５４の交換は、先具４３と軸筒１２との螺着を取り
外すことにより行うことができるため、キャップ２０は
軸筒１２に対して着脱不能となっている方が好ましい。
そのため、軸筒１２の窓孔１２ｄを利用して軸筒１２に
取付けたカム本体６４にキャップ２０を固定することに
より、カム本体６４を介して、キャップ２０を軸筒１２
に対して堅固に固定することができるようになる。こう
して、第１実施形態と共通の軸筒１２及びキャップ２０
を用いることができるようになり、製造コスト及び部品
管理に要するコスト等を低減することができる。
【００３１】以上の実施形態では、キャップにスリット
を、軸筒に該スリットにはめ込まれる縦リブを形成して
いたが、これに限るものではなく、軸筒にスリットを、
キャップに縦リブを形成することも勿論可能である。同
様に、軸筒に窓孔を、キャップに該窓孔に軽く係止され
る突起を形成していたが、これに限るものではなく、キ
ャップに窓孔を、軸筒に突起を形成することも可能であ
る。
を、軸筒に該スリットにはめ込まれる縦リブを形成して
いたが、これに限るものではなく、軸筒にスリットを、
キャップに縦リブを形成することも勿論可能である。同
様に、軸筒に窓孔を、キャップに該窓孔に軽く係止され
る突起を形成していたが、これに限るものではなく、キ
ャップに窓孔を、軸筒に突起を形成することも可能であ
る。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
スリットを目視することが可能となるため、キャップの
軸筒に対する装着作業を簡単に行うことができる。
スリットを目視することが可能となるため、キャップの
軸筒に対する装着作業を簡単に行うことができる。
【００３３】また、請求項５ないし７記載の発明によれ
ば、キャップと軸筒とが着脱可能または着脱不能となっ
た両方の場合に同じキャップと軸筒とを共用で使用する
ことができるようになる。
ば、キャップと軸筒とが着脱可能または着脱不能となっ
た両方の場合に同じキャップと軸筒とを共用で使用する
ことができるようになる。
【図１】本発明の軸筒とキャップとの固定構造をシャー
プペンシルに適用した第１実施形態を表す縦断面図であ
る。
プペンシルに適用した第１実施形態を表す縦断面図であ
る。
【図２】本発明の軸筒の平面図である。
【図３】軸筒の図２の３−３線に沿って見た断面図であ
る。
る。
【図４】軸線を中心として図３から９０°回転させた状
態の断面図である。
態の断面図である。
【図５】本発明のキャップの正面図である。
【図６】図５の６−６線に沿って見た断面図である。
【図７】軸線を中心として図６から９０°回転させた状
態の断面図である。
態の断面図である。
【図８】図１の軸筒とキャップとの固定構造の拡大断面
図である。
図である。
【図９】軸筒とキャップの図８の９−９線に沿って見た
断面図である。
断面図である。
【図１０】本発明の軸筒とキャップとの固定構造をボー
ルペンに適用した第２実施形態を表す縦断面図である。
ルペンに適用した第２実施形態を表す縦断面図である。
【図１１】カム本体の縦断面図である。
【図１２】カム本体の平面図である。
【図１３】図１０の軸筒とキャップとの固定構造の拡大
断面図である。
断面図である。
【図１４】軸筒、キャップ及びカム本体の図１３の１４
−１４線に沿って見た断面図である。
−１４線に沿って見た断面図である。
１２ 軸筒 １２ｄ 窓孔 １２ｅ 縦リブ ２０ キャップ ２０ａ クリップ ２０ｂ スリット ２０ｃ 突起 ２０ｄ 環状突起（被嵌合部） ６４ カム本体（内部機構の一部） ６４ｅ 弾性突起 ６４ｈ 環状凹部（嵌合部） ６４ｇ 延長部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年２月２３日（２００１．２．２
３）
３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】芯送り出し機構１４は、ノック操作部１６
の揺動動作により軸方向に前進するカム部２２ａを備え
た継手２２と、継手２２の先端部にその後端が圧入され
芯の締付け及び送り出しを行うチャック２４と、チャッ
ク２４に外嵌されチャックを締付けるためのチャックリ
ング２６と、チャックリング２６の後方への移動を規制
し軸筒１２に固定されるスリーブ２８と、スリーブ２８
と継手２２との間にあって継手２２及びチャック２４を
後方へ付勢する弾性体であるチャックスプリング３０と
を有する公知の構成となっている。継手２２のカム部２
２ａには、その側部に縦溝２２ｂが形成されており、こ
の縦溝２２ｂは、軸筒１２の内面に形成された縦リブ１
２ｂ（図３，図４参照）と嵌合し、よって、継手２２
は、軸筒１２に対して相対的に回転不能且つ軸方向に移
動可能となっている。ノック操作部１６をノックする
と、その揺動動作を受けるカム部２２ａにより継手２２
が前進し、同時にチャック２４が前進して、所定量だけ
芯が繰り出される。この機構及び動作は周知であるた
め、詳細説明を省略する。
の揺動動作により軸方向に前進するカム部２２ａを備え
た継手２２と、継手２２の先端部にその後端が圧入され
芯の締付け及び送り出しを行うチャック２４と、チャッ
ク２４に外嵌されチャックを締付けるためのチャックリ
ング２６と、チャックリング２６の後方への移動を規制
し軸筒１２に固定されるスリーブ２８と、スリーブ２８
と継手２２との間にあって継手２２及びチャック２４を
後方へ付勢する弾性体であるチャックスプリング３０と
を有する公知の構成となっている。継手２２のカム部２
２ａには、その側部に縦溝２２ｂが形成されており、こ
の縦溝２２ｂは、軸筒１２の内面に形成された縦リブ１
２ｂ（図３，図４参照）と嵌合し、よって、継手２２
は、軸筒１２に対して相対的に回転不能且つ軸方向に移
動可能となっている。ノック操作部１６をノックする
と、その揺動動作を受けるカム部２２ａにより継手２２
が前進し、同時にチャック２４が前進して、所定量だけ
芯が繰り出される。この機構及び動作は周知であるた
め、詳細説明を省略する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】次に、図１０は、本発明の軸筒とキャップ
との固定構造をボールペンに適用した第２実施形態を表
している。４０はいわゆるサイドノック式ボールペンで
あり、サイドノック式ボールペン４０は、主に、軸筒１
２と、軸筒１２の内部に配設されたレフィール送り出し
機構４４と、軸筒１２の側部中央部に設けられた開口１
２ａに揺動可能に取り付けられたノック操作部１６と、
軸筒１２の後端に着脱不能に装着固定されるキャップ２
０と、を有している。軸筒１２の先端には先具４３が設
けられており、軸筒１２の本体に螺着される。符号１５
は、軸筒１２の外周部の使用者が把持する部分に対応し
てはめ込まれるゴムグリッパーである。第１実施形態と
同様の部材は、同一の符号を付しており、ここで、留意
するべきことは、送り出し機構を除き、かなりの部材を
シャープペンシルの場合とボールペンとの場合で共用化
することができるということである。
との固定構造をボールペンに適用した第２実施形態を表
している。４０はいわゆるサイドノック式ボールペンで
あり、サイドノック式ボールペン４０は、主に、軸筒１
２と、軸筒１２の内部に配設されたレフィール送り出し
機構４４と、軸筒１２の側部中央部に設けられた開口１
２ａに揺動可能に取り付けられたノック操作部１６と、
軸筒１２の後端に着脱不能に装着固定されるキャップ２
０と、を有している。軸筒１２の先端には先具４３が設
けられており、軸筒１２の本体に螺着される。符号１５
は、軸筒１２の外周部の使用者が把持する部分に対応し
てはめ込まれるゴムグリッパーである。第１実施形態と
同様の部材は、同一の符号を付しており、ここで、留意
するべきことは、送り出し機構を除き、かなりの部材を
シャープペンシルの場合とボールペンとの場合で共用化
することができるということである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４３Ｋ 25/00 Ｇ
Claims (7)
- 【請求項１】 筆記具の軸筒にキャップを固定するキャ
ップ固定構造において、 軸筒及びキャップのいずれか一方にその端部から軸方向
に伸びるスリットを形成し、軸筒及びキャップのいずれ
か他方に軸方向に伸びる縦リブを形成して、該スリット
に縦リブをはめ込むことにより、キャップを軸筒に固定
することを特徴とするキャップ固定構造。 - 【請求項２】 キャップの周面から軸筒の方へと伸びる
クリップをキャップと一体に形成し、前記スリットと前
記縦リブとのはめ込み位置を、クリップの裏面側に配置
することを特徴とする請求項１記載のキャップ固定構
造。 - 【請求項３】 軸筒及びキャップのいずれか一方の周面
に窓孔を形成し、軸筒及びキャップのいずれか他方に該
窓孔に軽く係止される突起を形成することを特徴とする
請求項１または２記載のキャップ固定構造。 - 【請求項４】 前記窓孔及び突起の係止位置を、軸方向
に沿って見て、スリットと縦リブとのはめ込み位置と重
複した位置に配置することを特徴とする請求項３記載の
キャップ固定構造。 - 【請求項５】 前記キャップの内面に、軸筒の端部から
突出する内部機構の一部に形成された嵌合部と嵌合する
ための被嵌合部を形成することを特徴とする請求項１な
いし４のいずれか１項に記載のキャップ固定構造。 - 【請求項６】 前記軸筒の端部から内部機構の一部の延
長部を突出させ、その突出した延長部に嵌合部を形成
し、キャップの内面に、該嵌合部と堅固に嵌合する被嵌
合部を形成することを特徴とする請求項１ないし４のい
ずれか１項に記載のキャップ固定構造。 - 【請求項７】 前記軸筒に窓孔を形成し、前記内部機構
の一部に、前記窓孔に係止される径方向に弾性変位可能
な弾性突起を設けることを特徴とする請求項６記載のキ
ャップ固定構造。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000248779A JP2002059686A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | キャップ固定構造 |
| TW089217394U TW458056U (en) | 2000-08-18 | 2000-10-06 | Pen cap fixing structure |
| CN00257330U CN2443851Y (zh) | 2000-08-18 | 2000-10-31 | 笔帽的固定结构 |
| KR1020000066404A KR20020014642A (ko) | 2000-08-18 | 2000-11-09 | 필기구의 캡고정구조 |
| US09/771,680 US20020031393A1 (en) | 2000-08-18 | 2001-01-30 | Cap fixing construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000248779A JP2002059686A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | キャップ固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002059686A true JP2002059686A (ja) | 2002-02-26 |
Family
ID=18738623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000248779A Withdrawn JP2002059686A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | キャップ固定構造 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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