EP3414107B1 - Portemine a bouton lateral et distribution de gomme et procede d'assemblage - Google Patents

Portemine a bouton lateral et distribution de gomme et procede d'assemblage Download PDF

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EP3414107B1
EP3414107B1 EP17707644.5A EP17707644A EP3414107B1 EP 3414107 B1 EP3414107 B1 EP 3414107B1 EP 17707644 A EP17707644 A EP 17707644A EP 3414107 B1 EP3414107 B1 EP 3414107B1
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EP
European Patent Office
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longitudinal direction
lead
advancing mechanism
mine
eraser
Prior art date
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EP3414107A1 (fr
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Franck Rolion
Ludovic Fagu
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BIC SA
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Publication date
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    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K21/00—Propelling pencils
    • B43K21/24—Assembling, finishing, or repairing propelling pencils

Definitions

  • This disclosure relates to a side-activated mechanical pencil comprising an eraser advance mechanism.
  • the eraser advance mechanism allows the eraser to exit or to enter inside a barrel of the mechanical pencil, the barrel extending in a longitudinal direction.
  • the rubber advance mechanism generally comprises a tube carrying a helical cam and a translation guide cylinder making it possible to transform a rotational movement of the tube into a translational movement in the longitudinal direction of the rubber.
  • This locking in rotation of the guide cylinder is generally achieved either by mechanical clamping of one end of the guide cylinder in the barrel and/or by cooperation of at least one groove and one rib carried respectively by one end of the cylinder of guidance and through the barrel or vice versa.
  • the dimensional control of the rib and/or the groove in the barrel can also be difficult to achieve.
  • the guide cylinder being generally inserted into the barrel by the end carrying the groove or the rib, respectively the rib or the groove in the barrel has a dimension according to the relatively large longitudinal direction (corresponding to the insertion length of the guide cylinder in the barrel) and a dimension along a relatively small circumferential direction.
  • the present presentation aims to at least partially remedy these drawbacks.
  • a mechanical pencil comprising a barrel extending in a longitudinal direction, a lead advance mechanism, a lead reservoir, a side button, and an advance mechanism helical cam rubber, the mine advance mechanism, the mine tank, the rubber advance mechanism and the side button being at least partially housed in the barrel, the mine advance mechanism, the mine tank mines and the rubber advance mechanism being locked in rotation around the longitudinal direction relative to each other and relative to the side button while the side button is locked in rotation around the longitudinal direction relative to the barrel.
  • the rubber feed mechanism is locked in rotation around the longitudinal direction relative to the barrel by means of the side button.
  • the blocking in rotation of the rubber advance mechanism relative to the barrel is achieved by the blocking in rotation around the longitudinal direction of the rubber advance mechanism, of the mine tank and of the mine advance mechanism. relative to each other and relative to the side button, the latter also being locked in rotation around the longitudinal direction relative to the shaft.
  • the rubber advance mechanism is locked in rotation around the longitudinal direction with respect to the barrel. It is therefore understood that the rubber advance mechanism, the mine reservoir and the mine advance mechanism are coupled in rotation with each other.
  • the rubber advance mechanism is coupled in rotation with the mine tank and the mine tank is locked in rotation with the mine advance mechanism.
  • the locking in rotation of the rubber advance mechanism is therefore not achieved by direct cooperation of the rubber advance mechanism and the drum. It is therefore not necessary to provide means for mechanical clamping of the rubber advance mechanism in the barrel and/or grooves and/or ribs in the barrel.
  • the rubber advance mechanism and the mine advance mechanism can each comprise parts which are free to rotate around the longitudinal direction. Also, when at least a part of the rubber advance mechanism or of the mine advance mechanism is blocked in rotation around the longitudinal direction, it will be considered that the rubber advance mechanism or the mechanism of mine advance is locked in rotation around the longitudinal direction.
  • the elements when two elements are locked in rotation around the longitudinal direction, the elements can pivot relative to each other around the longitudinal direction by a few degrees, for example by a maximum of 2°. Indeed, there may be functional clearances between the different parts in order to allow the insertion of the parts into each other. These functional clearances allow pivoting between two elements relative to each other although these two elements are locked in rotation relative to each other around the longitudinal direction.
  • the barrel comprises a window extending in the longitudinal direction and the side button comprises an actuating part and an annular ring, interconnected by a rod, the side button being locked in rotation around the longitudinal direction by cooperation in abutment of the stem and the window.
  • This arrangement allows a simple blocking in rotation around the longitudinal direction of the side button and the barrel. Indeed, the rod is locked in rotation by cooperation in abutment of the rod with the longitudinal edges of the window. Furthermore, the window extending in the longitudinal direction, the side button can be moved in this direction to actuate the mine advance mechanism.
  • the annular ring may have a substantially spherical outer surface.
  • the outer surface of the annular ring is extended, a sphere or a substantially spherical volume is obtained.
  • substantially spherical it is understood that three orthogonal axes passing through the center of the sphere may not be strictly equal. Indeed, the length of a first of the three axes can be between 95% and 105% of the length of a second of the three axes.
  • the shape of the outer surface makes it possible to rotate the lateral button in the barrel during assembly of the mechanical pencil by reducing the risks of the outer surface of the annular ring jamming with an inner wall of the barrel.
  • a maximum diameter of the annular ring can correspond to an internal diameter of the barrel so as to reduce the play between the annular ring and the barrel, once the annular ring has been inserted into the barrel. It is thus possible to limit the contact surface between the ring and the barrel to a generatrix.
  • the side button may comprise an annular ring arranged in the barrel and the lead advance mechanism may comprise a clamp support, the clamp support being locked in rotation around the longitudinal direction with respect to the annular ring.
  • the blocking in rotation around the longitudinal direction of the lateral button with respect to the lead advance mechanism is achieved by cooperation in abutment of the surfaces of the gripper support and of the annular ring.
  • the mine advance mechanism may comprise a gripper support, the mine reservoir being locked in rotation around the longitudinal direction with respect to the gripper support.
  • the locking in rotation around the longitudinal direction of the mine advance mechanism relative to the tank is achieved by cooperation in abutment of the surfaces of the gripper support and of the mine tank.
  • the rubber advance mechanism comprises a guide cylinder locked in rotation around the longitudinal direction with respect to the mine tank.
  • the locking in rotation around the longitudinal direction of the rubber advance mechanism with respect to the mine tank is achieved by cooperation in abutment of the surfaces of the guide cylinder and of the mine tank.
  • the mine advance mechanism, the mine reservoir and the eraser advance mechanism can be longitudinally coupled.
  • the longitudinal coupling between the mine advance mechanism and the mine reservoir may have a force greater than a force of the longitudinal coupling between the mine reservoir and the mine advance mechanism.
  • This coupling mode is easy to implement.
  • At least one rotation blocking around the longitudinal direction comprises a rotation blocking system comprising a plurality of ribs, each rib comprising a beveled longitudinal end.
  • the rotation locking system comprising a plurality of ribs, it is easier to position the various elements angularly relative to each other. Indeed, if the locking system has only one rib, the two elements to be locked can only cooperate in one position. The more the number of ribs increases, the more the number of relative angular positions of the elements so that they can cooperate with each other increases. Assembly is therefore easier.
  • the lead advance mechanism and the rubber advance mechanism can each be assembled outside the barrel and the rubber advance mechanism can also be assembled to the lead tank outside the barrel.
  • the first sub-assembly is formed by the mine advance mechanism and the second sub-assembly is formed by the rubber advance mechanism and the mine tank.
  • the locking in rotation around the longitudinal direction does not require the presence of ribs in the barrel.
  • the locking in rotation of the rubber advance mechanism relative to the barrel is achieved by the locking in rotation around the longitudinal direction of the rubber advance mechanism relative to the mine tank, itself locked in rotation. around the longitudinal direction with respect to the mine advance mechanism, the latter also being locked in rotation around the longitudinal direction with respect to the side button, the side button being locked in rotation around the longitudinal direction relative to the barrel.
  • the side button has an operating part and an annular ring, connected to each other by a rod having an axis, the shaft can have a window extending in the longitudinal direction, and the annular ring of the side button can be inserted into the window of the shaft and the side knob can be rotated 90° around the axis of the rod, the side knob being locked in rotation around the longitudinal direction by abutting cooperation of the rod and the window.
  • the shape of the annular ring it is possible to insert the annular ring in the window, in a configuration in which the annular ring is turned at 90° with respect to a configuration of use of the side knob and then turn the side knob by so that an axis of the annular ring, which was perpendicular to the longitudinal direction when inserting the annular ring into the barrel, is parallel to the longitudinal direction.
  • the mine advance mechanism, the mine reservoir and the rubber advance mechanism can be longitudinally coupled.
  • FIG. 1 represents a mechanical pencil 10 comprising a barrel 12 extending in a longitudinal direction L, a nose 14 screwed onto a front end 12A barrel 12, a mechanical protector 16, a side button 18, a clip 20 arranged at a rear end of the barrel 12B and a rubber advance mechanism 22.
  • front and rear will be understood with reference to these front 12A and rear 12B ends in the longitudinal direction L.
  • the longitudinal direction corresponds to the direction of the axis L of the barrel
  • the radial direction R is a direction perpendicular to the longitudinal direction L
  • the circumferential direction C corresponds to the direction describing a ring around the longitudinal direction L.
  • the three directions longitudinal, radial and circumferential (or azimuthal) correspond respectively to the directions defined by the coast, the radius and the angle in a cylindrical coordinate system.
  • the adjectives "inner” and “outer” are used with reference to a radial direction such that the inner (i.e. radially inner) part of an element is closer to the L-axis than the outer (i.e. radially outer) part of the same element .
  • the mechanical pencil 10 also includes a lead advance mechanism 24 and a lead reservoir 26.
  • the mine advance mechanism 24 includes a clamp 28, a clamp ring 30, a clamp sleeve 32, a spring 34 and a clamp holder 36.
  • the eraser advance mechanism 22 comprises a guide cylinder 38, an eraser holder 40, a tube 42 and an eraser 44.
  • the side button 18 comprises an actuating part 46 and an annular ring 48, interconnected by a rod 50.
  • the annular ring 48 has a substantially spherical outer surface 52 and an inner surface 54 carrying a plurality of longitudinal ribs 56 spaced apart. each other on a regular basis. The spaces between the ribs 56 form grooves 58. It will be understood that the ribs 56 and the grooves 58 are parallel to the axis L of the mechanical pencil 10 when the side button 18 is in the use configuration. In the configuration of use, the axis of the annular ring 48 is parallel to the axis L of the mechanical pencil 10, it coincides with the axis L of the mechanical pencil 10.
  • the rod 50 has an axis A oriented in the radial direction R.
  • the clamp support 36 comprises, from front to rear, a first cylindrical portion 36A and a second cylindrical portion 36C interconnected by a conical intermediate portion 36B.
  • the clamp support 36 then comprises a third cylindrical portion 36E connected to the second cylindrical portion 36C by a collar 36D.
  • the third cylindrical portion 36E carries on an outer surface 36F longitudinal ribs 60 spaced apart from each other in a regular manner.
  • the spaces between the ribs 60 form grooves 62. It is understood that the ribs 60 and the grooves 62 are parallel to the axis L of the mechanical pencil 10 when the clamp support 36 is assembled in the mechanical pencil 10, that is to say say when the clamp support 36 is in use configuration.
  • the ribs 60 and the grooves 62 of the clamp support 36 are configured to cooperate with the ribs 56 and the grooves 58 carried by the inner surface 54 of the annular ring 48 so as to lock the support in rotation around the longitudinal direction L. clamp 36 with respect to the side button 18. Furthermore, an abutment surface 64 of the collar 36D of the clamp support 36 is intended to cooperate with an abutment surface 48A of the annular ring 48.
  • the clamp support 36 is hollow and has an inner surface 36G of which a front portion 36H bears annular reliefs 66 configured to cooperate with complementary annular reliefs 68 carried by a rear end 28A of the clamp 28 so as to block the clamp 28 in the clamp support 36 in the longitudinal direction L.
  • the inner surface 36G of the clamp support 36 comprises an intermediate portion 361 which carries oblong-shaped reliefs 70.
  • the rear portion 361 carries eight oblong-shaped reliefs 70 divided into two groups of four reliefs along the longitudinal direction L. Each group comprises four oblong-shaped reliefs 70 distributed uniformly along the circumferential direction C.
  • the inner surface 36G of the clamp support 36 also includes a rear portion 36J of the clamp support 36 which carries longitudinal ribs 72 spaced apart from each other in a regular manner, in the embodiment of the figures 5A and 5B , four longitudinal ribs 72.
  • the spaces between the ribs 72 form grooves 74. It is understood that the ribs 72 and the grooves 74 are parallel to the axis L of the mechanical pencil 10 when the clamp support 36 is assembled in the mechanical pencil 10, that is to say say when the clamp support 36 is in use configuration.
  • each rib 60 has on a rear longitudinal end a beveled face 60A.
  • the beveled faces 60A allow easier insertion of the clamp support 28 into the annular ring 48 of the side button 18. They allow in particular when the ribs and grooves do not are not correctly aligned to facilitate their alignment and therefore the assembly of the clamp support 28 in the side button 18.
  • each rib 72 has on a rear longitudinal end two bevelled faces 72A.
  • THE figures 6A and 6B represent perspective views of a front end 26A and a rear end 26B of the mine tank 26. Between these two ends 26A, 26B, the mine tank 26 comprises a tank body 26C of substantially cylindrical shape intended to receive mines and extending in the longitudinal direction L.
  • the front end 26A of the mine tank comprises, from front to rear, two annular beads 80 and four longitudinal ribs 76 spaced from each other in a regular manner.
  • Each rib 76 has on a front longitudinal end two bevelled faces 76A.
  • the spaces between the ribs 76 form grooves 78.
  • the ribs 76, the grooves 78 and the annular beads 80 are carried by an outer surface 26D of the mine tank.
  • the ribs 76 and the grooves 78 of the front end 26A of the mine tank 26 are configured to cooperate with the ribs 72 and grooves 74 carried by the rear portion 36J of the inner surface 36G of the clamp support 36 so as to block in rotation around the longitudinal direction L the mine tank 26 with respect to the clamp support 36.
  • the annular beads 80 of the front end 26A of the mine tank 26 are configured to cooperate with the reliefs 70 of oblong shape carried by the intermediate portion 361 of the inner surface 36G of the clamp support 36 so as to longitudinally couple the mine tank 26 and the clamp support 36.
  • the mine tank 26 has a shoulder 82 intended to abut against a rear abutment surface 36K of the clamp support 36.
  • the beveled faces 72A of the ribs 72 and the beveled faces 76A of the ribs 76 allow easier insertion of the front end 26A of the mine tank 26 into the third cylindrical portion 36E of the clamp support 28.
  • the beveled faces make it possible in particular when the ribs and the grooves are not correctly aligned to facilitate their alignment, by facilitating the rotation around the longitudinal direction L of the mine tank 26 with respect to the support clamp 28 during their assembly.
  • the rear end 26B of the tank mines 26 has an inner surface 26E carrying four longitudinal ribs 84 spaced apart from each other in a regular manner.
  • Each rib 84 has on a rear longitudinal end two bevelled faces 84A and bears a relief 88 of oblong shape. The spaces between the ribs 84 form grooves 86.
  • the guide cylinder 38 has a front end 38A, a rear end 38C, the two ends 38A, 38C being separated by a body 38B.
  • the front end 38A comprises, on an outer surface 38D, four longitudinal ribs 90 regularly spaced from each other. Each rib 90 has on a front longitudinal end two bevelled faces 90A. The spaces between the ribs 90 form grooves 92.
  • An annular bead 94 is arranged in the grooves 92.
  • the annular bead 94 has a thickness in the radial direction R which is less than a thickness of the ribs 90 in this same radial direction R. The thickness of the ribs 90 is measured in line with the annular bead 94.
  • the ribs 90 and the grooves 92 of the front end 38A of the guide cylinder 38 are configured to cooperate with the ribs 84 and grooves 86 carried by the inner surface 26E of the rear end 26B of the mine tank 26 so as to locking in rotation around the longitudinal direction L the guide cylinder 38 with respect to the mine tank 26.
  • the annular bead 94 of the end front 38A of the guide cylinder 38 is configured to cooperate with the reliefs 88 of oblong shape carried by the legs 84 of the rear end 26B of the mine tank 26 so as to longitudinally couple the guide cylinder 38 and the mine tank 26
  • the mine tank 26 has a shoulder 96 intended to come into abutment against a front abutment surface 38E of the guide cylinder 38.
  • the beveled faces 84A of the ribs 84 and the beveled faces 90A of the ribs 90 allow easier insertion of the front end 38A of the guide cylinder 38 into the rear end 26B of the mine tank 26.
  • the beveled faces make it possible in particular when the ribs and the grooves are not correctly aligned to facilitate their alignment, by facilitating the rotation around the longitudinal direction L of the guide cylinder 38 with respect to the tank mines 26 during their assembly.
  • the body 38B of the guide cylinder 38 is cylindrical in shape and extends in the longitudinal direction L.
  • the body 38B is pierced with two windows 98 extending in the longitudinal direction and diametrically opposite one another.
  • the two windows 98 are configured to receive and guide the eraser holder 40.
  • the body 38B of the guide cylinder also comprises, between the windows 98 and the ribs 90 in the longitudinal direction L, a pair of elastic tabs 100.
  • the rear end 38C of the guide cylinder 38 includes an annular abutment surface 102.
  • the eraser holder 40 has a general "U" shape having two fins 104 interconnected by a base 106.
  • the two fins 104 are configured to slide in the windows 98 of the guide cylinder 38.
  • Each fin 104 carries, on an inner surface 104A, a lug 108 for locking rubber 44 and, on an outer surface 104B, a tenon 110 configured to slide in a helical cam 112 carried by an inner surface 42A of tube 42. therefore understands that the tube 42 comprises two helical cams 112 nested one inside the other.
  • the mechanical pencil 10 is assembled in a certain order described below.
  • the barrel 12 extending in the longitudinal direction L, the mine advance mechanism 24, the mine reservoir 26, the rubber advance mechanism 22 and the side button 18 are provided.
  • the mine advance mechanism 24 is assembled by inserting the clamp ring 30 into the clamp sleeve 32.
  • the spring 34 is then inserted between the clamp ring 30 and the clamp sleeve 32.
  • the gripper support 36 is inserted into the gripper sleeve 32 and through the front of the gripper sleeve 32, the gripper 28 is inserted until the annular reliefs 68 of the rear end 28A of the the clamp 28 with the annular reliefs 66 of the front portion 36H of the inner surface 36G of the clamp support 36.
  • the lead advance mechanism 24 is assembled and ready to be mounted in the mechanical pencil 10.
  • clamp sleeve 32 is free to rotate around the longitudinal direction L relative to the clamp support 36.
  • the eraser holder 40 is inserted into the guide cylinder 38 and more particularly, each fin 104 is inserted into one of the windows 98 of the guide cylinder 38.
  • the guide cylinder is inserted 38 by its front end 38A in the tube 42.
  • the elastic tabs 100 are deformed towards the inside of the guide cylinder 38.
  • the studs 110 are then inserted into the helical cams 112 of the tube 42 and the tube 42 is rotated around the longitudinal direction L until the tube 42 passes completely above the elastic tabs 100.
  • the elastic tabs 100 no longer being forced towards the inside of the guide cylinder 38 by the tube 42, the elastic tabs return to their initial position and block the tube 42 longitudinally between the abutment surface 102 of the rear end 38C of the guide cylinder 38 and the tabs elastic 100. It is understood that the longitudinal blocking can be achieved with negligible play which corresponds to the manufacturing tolerances.
  • the eraser 44 is then inserted into the eraser holder 40 and the tube 42 is rotated around the longitudinal direction L relative to the guide cylinder 38 so that the eraser 44 protrudes slightly from the rear end 38C of the guide cylinder. 38.
  • the rubber advance mechanism 22 with helical cam 112 is assembled.
  • the assembly of the rubber advance mechanism 22 with the helical cam 112 can comprise variants.
  • the eraser 44 can be inserted into the eraser holder 40 after having arranged the fins 104 in the windows 98.
  • the front end 38A of the guide cylinder 38 is then inserted into the rear end 26B of the mine tank 26 until the annular beads 94 carried by the front end 38A of the guide cylinder with the reliefs 88 in the shape of oblong carried by the ribs 84 of the rear end 26B of the mine tank 26.
  • the beveled faces 90A of the ribs 90 of the front end 38A of the guide cylinder 38 cooperate with the beveled faces 84A of the ribs 84 of the rear end 26B of the mine tank 26 in order to align the ribs 90 with the grooves 86 of the rear end 26B of the mine tank 26 and to align the ribs 84 with the grooves 92 of the front end 38A of the guide cylinder 38.
  • the guide cylinder 38 is therefore blocked in rotation around the longitudinal direction L with respect to the mine tank 26 by the abutting cooperation of the ribs 84, 90 with the grooves 86, 92.
  • the rubber advance mechanism 22 is locked in rotation around the longitudinal direction L with respect to the mine tank 26.
  • the tube 42 is not locked in rotation around the longitudinal direction L with respect to the mine tank 26.
  • the guide cylinder 38 is also coupled longitudinally with the mine tank 26 by longitudinal snap-fastening of the annular beads 94 carried by the front end 38A of the guide cylinder. with the oblong reliefs 88 carried by the ribs 84 of the rear end 26B of the mine tank 26.
  • the eraser advance mechanism 22 is coupled longitudinally to the lead tank 26.
  • the eraser holder 40 and the eraser 44 may not be coupled to the lead tank 26, in the direction in which, when the tube 42 is rotated to move the eraser 44 forward or backward, the eraser holder 40 and the eraser 44 move longitudinally with respect to the lead tank 26.
  • the assembly formed by the mine tank 26 and the rubber advance mechanism 22 is therefore ready to be assembled in the barrel 12, as shown in the figure 10 .
  • the barrel 12 comprises a window 114 extending in the longitudinal direction L and whose shape and dimensions correspond to a widest section of the annular ring 48 taken along a plane comprising a diameter of the annular ring 48 and comprising the axis L (see figure 4 ).
  • the side button 18 is shown in broken lines in its configuration of use when the annular ring 48 is inserted into the shaft 12. To insert the side button 18 into the window of the shaft 12, the side button is turned around the axis A of the 90° rod 50 in the position shown in solid lines on the figure 8 , the axis L of the annular ring 48 is therefore perpendicular to the axis L of the shaft 12.
  • the annular ring 48 is inserted into the window until the side button 18 abuts in the barrel 12. In this position, the annular ring 48 is fully inserted in the barrel 12, the actuating part 46 is out of the drum 12 and rod 50 is in window 114 of the drum. The side button 18 is then turned by 90° around the axis A of the rod 50 so as to align the axis L of the side button 18 with the axis L of the barrel 12.
  • the side button 18 is therefore blocked in rotation around the longitudinal direction by cooperation in abutment of the rod 50 with the window 114, in particular with the longitudinal edges 114A of the window 114.
  • the rod 50 is of cylindrical shape and has a diameter equal to or close to the width of the window 114 (within manufacturing tolerances).
  • the barrel 12 has a thickness according to the radial direction R which is less than or equal to a length of the rod 50 along the axis A.
  • the side button 18 is locked in rotation around the longitudinal direction with respect to the barrel 12.
  • the side button 18, in particular the annular ring 48 is inserted into the barrel 12 through the window 114 of the barrel 12 and the lead advance mechanism 24 is ready to be inserted into the barrel 12 by the front end 12A of barrel 12.
  • the side button 18 can be arranged at the front of the window 114.
  • the ribs 60 and the grooves 62 carried by the third cylindrical portion 36E of the clamp support 36 are brought into contact with the ribs 56 and the grooves 58 carried by the inner surface 54 of the annular ring 48. If the ribs 60 are not aligned in the circumferential direction C with the grooves 58 or vice versa if the grooves 62 are not aligned in the circumferential direction C with the ribs 56, the beveled faces 60A as well as the elasticity of the spring 34 will allow a rotation of the clamp support 36 around the longitudinal direction L so as to align the ribs 60, 56 with the grooves 58, 62. This rotation can be achieved easily.
  • the mine advance mechanism is held, during its insertion into the barrel 12, by a front end 32A of the gripper sleeve 32.
  • the gripper sleeve 32 is free to rotate by relative to the clip carrier 36 so that the clip carrier 36 can rotate about the longitudinal direction L to align the ribs 60, 56 with the grooves 58, 62.
  • the plurality of ribs 60, 56 and grooves 58, 62 makes it possible to reduce the amplitude of the rotation of the clamp support 36 around the longitudinal direction L with respect to the annular ring 48.
  • the clamp holder 36 can be inserted into the annular ring 48 until the abutment surface 64 of the collar 36D of the clamp holder 36 abuts against the surface. abutment 48A of the annular ring 48 and up to the abutment of an annular shoulder 32B of the front end 32A of the clamp sleeve 32 against the front end 12A of the barrel 12.
  • the clamp support 36 is locked in rotation around the longitudinal direction L relative to the annular ring 48 by abutting cooperation of the ribs 60, 56 with the grooves 58, 62.
  • the mine advance mechanism is locked in rotation around the longitudinal direction L with respect to the side button 18.
  • the gripper sleeve 32 is not locked in rotation around of the longitudinal direction L with respect to the side knob 18.
  • the mine advance mechanism 24 is therefore assembled in the barrel 12 and the assembly formed by the mine tank 26 and the rubber advance mechanism 22 is ready to be inserted into the barrel 12 by the rear end 12B of barrel 12.
  • the mine advance mechanism 24 and in particular the shoulder 32B of the gripper sleeve 32 is held against the front end 12A of the barrel 12 by means of the conical tip 14 which is screwed onto the front end 12A of the barrel 12 and the front end 26A of the mine tank 26 is inserted into the barrel 12.
  • the assembly formed by the lead tank 26 and the rubber advance mechanism 22 can be held by the tube 42 of the rubber advance mechanism 22.
  • the bevelled faces 76A and 72A, respectively of the ribs 76 and 72 will allow a rotation of the mine tank 26 around the longitudinal direction L so as to align the ribs 76, 72 with the grooves 74, 78.
  • This rotation can be done easily. Indeed, the rubber advance mechanism is held, during its insertion into the barrel 12, by the tube 42. However, as described above, the tube 42 is free to rotate relative to the guide cylinder 38 and to the mine container 26, so that the mine container 26 can rotate around the longitudinal direction L in order to align the ribs 76, 72 with the grooves 74, 78.
  • the insertion of the front end 26A of the mine tank 26 in the third cylindrical portion 36E of the gripper support 36 is carried out until coupling by longitudinal snapping of the annular beads 80 carried by the outer surface 26D of the front end 26A of the mine tank 26 with the reliefs 70 of oblong shape carried by the intermediate portion 361 of the inner surface 36G of the support of clamp 36.
  • the mine tank 26 is therefore locked in rotation around the longitudinal direction L relative to the gripper support 36 by the abutting cooperation of the ribs 76, 72 with the grooves 74, 78.
  • the mine tank is also coupled longitudinally with the clamp support 36 by longitudinal snap-fastening of the annular beads 80 carried by the outer surface 26D of the front end 26A of the mine tank 26 with the reliefs 70 of oblong shape carried by the intermediate portion 361 from the inner surface 36G of the gripper support 36.
  • the mine advance mechanism 24 is coupled longitudinally to the mine tank 26.
  • the gripper sleeve 32 may not be coupled to the mine tank 26, in the sense that , when the side button 18 is actuated to advance a lead in the mechanical pencil 10, the gripper sleeve 32 does not move longitudinally with the lead tank 26.
  • clamp support 36 being locked in rotation around the longitudinal direction L with respect to the side button 18, the mine tank 26 and the rubber advance mechanism are also locked in rotation around the direction longitudinal L relative to the side button 18.
  • the side button 18 being itself locked in rotation around the longitudinal direction relative to the barrel 12, the mine advance mechanism 24, the mine tank 26 and the rubber advance mechanism 22 are also locked in rotation around the longitudinal direction relative to the barrel 12.
  • the tube 42 is not locked in rotation around the longitudinal direction relative to the barrel 12.
  • the ring 116 is placed around the mine guard 16 and they are inserted into the nose 14 which is screwed onto the front end 12A of the barrel.
  • the shoulder 32B is pinched between the front end 12A of the barrel 12 and a portion of the nose 14. The mechanical pencil 10 is thus assembled.
  • the side button 18 is inserted into the barrel 12 before the insertion of the lead advance mechanism 24 and the lead advance mechanism 24 is inserted into the barrel before the insertion of the assembly formed by the mine tank 26 and the rubber advance mechanism 22.
  • the longitudinal coupling between the mine tank 26 and the rubber advance mechanism 22 is dimensioned in such a way that this coupling opposes a coupling force lower than the other longitudinal couplings, in particular this coupling opposes a coupling force longitudinal lower than the longitudinal coupling between the mine advance mechanism 24 and the mine tank 26.
  • the longitudinal coupling between the mine tank 26 and the rubber advance mechanism 22 gives way before the longitudinal coupling between the mine advance mechanism 24 and the mine reservoir 26 and gives access to the mine reservoir 26 which can therefore be filled with mines.
  • the rubber advance mechanism 22 is inserted into the barrel 12 and into the rear end 26B of the lead tank 26, as previously described.
  • the tube 42 is rotated around the longitudinal direction relative to the barrel 12 in one direction or in an opposite direction, the guide cylinder 38 being locked in rotation around the longitudinal direction relative to the shaft 12, the tenons of the eraser holder 40 inserted into the helical cams 112 of the tube 42 will transform the rotational movement of the tube 42 into a longitudinal translational movement of the eraser holder 40 and of the eraser 44, causing the eraser 44.
  • the shape of the tank body 26C is not limited to a cylinder.
  • the tank body 26C could have a slightly conical shape.
  • a cylinder can have a base that is not a circle.

Landscapes

  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)

Description

    Arrière-plan de l'invention
  • Le présent exposé concerne un portemine à activation latéral comprenant un mécanisme d'avance de gomme.
  • Le mécanisme d'avance de gomme permet de faire sortir ou de rentrer la gomme à l'intérieur d'un fût du portemine, le fût s'étendant selon une direction longitudinale.
  • A cet effet, le mécanisme d'avance de gomme comporte généralement un tube portant une came hélicoïdale et un cylindre de guidage en translation permettant de transformer un mouvement de rotation du tube en un mouvement de translation selon la direction longitudinale de la gomme.
  • On comprend que le cylindre de guidage est bloqué en rotation par rapport au fût afin qu'il ne soit pas entraîné en rotation avec le tube portant la came hélicoïdale.
  • Ce blocage en rotation du cylindre de guidage est généralement réalisé soit par serrage mécanique d'une extrémité du cylindre de guidage dans le fût et/ou par coopération d'au moins une rainure et d'une nervure portées respectivement par une extrémité du cylindre de guidage et par le fût ou inversement.
  • Au vu des tolérances de fabrication sur des pièces obtenues par moulage par injection plastique par exemple, un serrage mécanique peut s'avérer difficile à réaliser et certaines pièces sont mises au rebut.
  • Par ailleurs, le contrôle dimensionnel de la nervure et/ou de la rainure dans le fût peut également être difficile à réaliser. En effet, le cylindre de guidage étant généralement inséré dans le fût par l'extrémité portant la rainure ou la nervure, respectivement la nervure ou la rainure dans le fût a une dimension selon la direction longitudinale relativement importante (correspondant à la longueur d'insertion du cylindre de guidage dans le fût) et une dimension selon une direction circonférentiellement relativement faible.
  • De plus, l'assemblage de ce type de portemine est généralement compliqué car il est nécessaire de bloquer certaines pièces en rotation autour de la direction longitudinale. Cet assemblage est rendu encore plus complexe par l'ajout d'un bouton latéral permettant d'actionner un mécanisme d'avance de mine.
  • En effet, il est souvent nécessaire d'indexer les pièces selon la direction circonférentielle ou azimutale afin de pouvoir assembler tous les éléments formant le portemine.
  • Aussi, le blocage en rotation du cylindre de guidage autour de la direction longitudinale ainsi que l'assemblage du portemine avec un bouton latéral peuvent s'avérer difficile à réaliser de manière fiable et simple.
  • US 6 065 889 A décrit un porte-mine à poussoir latéral.
    • Objet et résumé de l'invention
  • Le présent exposé vise à remédier au moins en partie à ces inconvénients.
  • A cet effet, le présent exposé concerne un portemine, selon la revendication 1, comprenant un fût s'étendant selon une direction longitudinale, un mécanisme d'avance de mine, un réservoir à mines, un bouton latéral, et un mécanisme d'avance de gomme à came hélicoïdale, le mécanisme d'avance de mine, le réservoir à mines, le mécanisme d'avance de gomme et le bouton latéral étant au moins partiellement logés dans le fût, le mécanisme d'avance de mine, le réservoir à mines et le mécanisme d'avance de gomme étant bloqués en rotation autour de la direction longitudinales les uns par rapport aux autres et par rapport au bouton latéral tandis que le bouton latéral est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au fût.
  • Grâce à cet agencement, le mécanisme d'avance de gomme est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au fût par l'intermédiaire du bouton latéral.
  • En effet, le blocage en rotation du mécanisme d'avance de gomme par rapport au fût est réalisé par le blocage en rotation autour de la direction longitudinale du mécanisme d'avance de gomme, du réservoir à mines et du mécanisme d'avance de mine les uns par rapport aux autres et par rapport au bouton latéral, ce dernier étant également bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au fût. Ainsi, indirectement, le mécanisme d'avance de gomme est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au fût. On comprend donc que le mécanisme d'avance de gomme, le réservoir à mines et le mécanisme d'avance de mine sont couplés en rotation l'un avec l'autre. En particulier, le mécanisme d'avance de gomme est couplé en rotation avec le réservoir à mines et le réservoir à mines est bloqué en rotation avec le mécanisme d'avance de mine.
  • Le blocage en rotation du mécanisme d'avance de gomme n'est donc pas réalisé par coopération directe du mécanisme d'avance de gomme et du fût. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir des moyens de serrage mécanique du mécanisme d'avance de gomme dans le fût et/ou des rainures et/ou des nervures dans le fût.
  • On comprend que le mécanisme d'avance de gomme et le mécanisme d'avance de mine peuvent chacun comprendre des parties libres en rotation autour de la direction longitudinale. Aussi, dès lors qu'au moins une partie du mécanisme d'avance de gomme ou du mécanisme d'avance de mine est bloquée en rotation autour de la direction longitudinale, on considérera que le mécanisme d'avance de gomme ou le mécanisme d'avance de mine est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale.
  • On comprend également que lorsque deux éléments sont bloqués en rotation autour de la direction longitudinale, les éléments peuvent pivoter l'un par rapport à l'autre autour de la direction longitudinale de quelques de degrés, par exemple de maximum 2°. En effet, il peut exister des jeux fonctionnels entre les différentes pièces afin de permettre l'insertion des pièces les unes dans les autres. Ces jeux fonctionnels permettent un pivotement entre deux éléments l'un par rapport à l'autre bien que ces deux éléments soient bloqués en rotation l'un par rapport à l'autre autour de la direction longitudinale.
  • Le fût comporte une fenêtre s'étendant selon la direction longitudinale et le bouton latéral comporte une partie d'actionnement et une bague annulaire, reliées entre elles par une tige, le bouton latéral étant bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par coopération en butée de la tige et de la fenêtre.
  • Cet agencement permet un blocage simple en rotation autour de la direction longitudinale du bouton latéral et du fût. En effet, la tige est bloquée en rotation par coopération en butée de la tige avec des bords longitudinaux de la fenêtre. Par ailleurs, la fenêtre s'étendant selon la direction longitudinale, le bouton latéral peut être déplacé selon cette direction pour actionner le mécanisme d'avance de mine.
  • La bague annulaire peut comporter une surface extérieure sensiblement sphérique.
  • On comprend que si l'on prolonge la surface extérieure de la bague annulaire, on obtient une sphère ou un volume sensiblement sphérique. Par « sensiblement » sphérique, on comprend que trois axes orthogonaux passant par le centre de la sphère peuvent ne pas être strictement égaux. En effet, la longueur d'un premier des trois axes peut être comprise entre 95% et 105% de la longueur d'un deuxième des trois axes. La forme de la surface extérieure permet de faire tourner le bouton latéral dans le fût lors de l'assemblage du portemine en réduisant les risques de grippage de la surface extérieure de la bague annulaire avec une paroi intérieure du fût. La surface extérieure étant sensiblement sphérique, un diamètre maximum de la bague annulaire peut correspondre à un diamètre intérieur du fût de sorte à réduire le jeu entre la bague annulaire et le fût, une fois la bague annulaire insérée dans le fût. On peut ainsi limiter la surface de contact entre la bague et le fût à une génératrice.
  • Le bouton latéral peut comporter une bague annulaire disposée dans le fût et le mécanisme d'avance de mine peut comporter un support de pince, le support de pince étant bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport à la bague annulaire.
  • Le blocage en rotation autour de la direction longitudinale du bouton latéral par rapport au mécanisme d'avance de mine est réalisé par coopération en butée de surfaces du support de pince et de la bague annulaire.
  • Le mécanisme d'avance de mine peut comporter un support de pince, le réservoir à mines étant bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au support de pince.
  • Le blocage en rotation autour de la direction longitudinale du mécanisme d'avance de mine par rapport au réservoir est réalisé par coopération en butée de surfaces du support de pince et du réservoir à mines.
  • Le mécanisme d'avance de gomme comporte un cylindre de guidage bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au réservoir à mines.
  • Le blocage en rotation autour de la direction longitudinale du mécanisme d'avance de gomme par rapport au réservoir à mines est réalisé par coopération en butée de surfaces du cylindre de guidage et du réservoir à mines.
  • Le mécanisme d'avance de mine, le réservoir à mines et le mécanisme d'avance de gomme peuvent être couplés longitudinalement.
  • Il est ainsi possible d'actionner le mécanisme d'avance de mine par pression sur le mécanisme d'avance de gomme, en particulier par pression sur la gomme. On comprend que lorsque deux éléments sont couplés longitudinalement, ils se déplacent ensemble, dans le même sens, selon la direction longitudinale L.
  • Le couplage longitudinal entre le mécanisme d'avance de mine et le réservoir à mines peut présenter une force supérieure à une force du couplage longitudinal entre le réservoir mines et le mécanisme d'avance de mine.
  • Ainsi, lorsque l'on tire le mécanisme d'avance de gomme hors du fût, la force de couplage entre le mécanisme d'avance de mine et le réservoir à mines étant supérieure à la force de couplage entre le réservoir à mines et le mécanisme d'avance de gomme, le couplage entre le réservoir à mines et le mécanisme d'avance de gomme cède le premier. Il est alors possible de remplir le réservoir à mines. Il est donc possible de recharger en mines le portemine.
  • Ce mode de couplage est facile à mettre en oeuvre.
  • Au moins un blocage en rotation autour de la direction longitudinale comprend un système de blocage en rotation comportant une pluralité de nervures, chaque nervure comportant une extrémité longitudinale biseautée.
  • Le système de blocage en rotation comportant une pluralité de nervures, il est plus facile de positionner angulairement les différents éléments les uns par rapport aux autres. En effet, si le système de blocage ne comporte qu'une seule nervure, les deux éléments à bloquer ne peuvent coopérer que dans une seule position. Au plus le nombre de nervures augmente, au plus le nombre de positions angulaires relatives des éléments afin qu'ils puissent coopérer les uns avec les autres augmente. L'assemblage est donc plus facile.
  • Le présent exposé concerne également un procédé d'assemblage d'un portemine comprenant les étapes de :
    • fournir un fût s'étendant selon une direction longitudinale, un mécanisme d'avance de mine, un réservoir à mines, un mécanisme d'avance de gomme à came hélicoïdale et un bouton latéral ;
    • bloquer le bouton latéral en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au fût ;
    • insérer le mécanisme d'avance de mine dans le fût et bloquer en rotation autour de la direction longitudinale le mécanisme d'avance de mine par rapport au bouton latéral ;
    • assembler le mécanisme d'avance de gomme et le réservoir à mines et bloquer en rotation autour de la direction longitudinale le mécanisme d'avance de gomme par rapport au réservoir à mines ;
    • insérer le réservoir à mines et le mécanisme d'avance de gomme dans le fût et bloquer en rotation autour de la direction longitudinale le réservoir à mines par rapport au mécanisme d'avance de mine.
  • L'assemblage du portemine est relativement aisé. En effet, le mécanisme d'avance de mine et le mécanisme d'avance de gomme peuvent être chacun assemblés hors du fût et le mécanisme d'avance de gomme peut également être assemblé au réservoir à mines hors du fût.
  • Ainsi, après avoir inséré le bouton latéral partiellement dans le fût, on rapporte deux sous-ensembles dans le fût. Le premier sous-ensemble est formé par le mécanisme d'avance de mine et le deuxième sous-ensemble est formé par le mécanisme d'avance de gomme et le réservoir à mines.
  • Par ailleurs, le blocage en rotation autour de la direction longitudinale ne nécessite pas la présence de nervures dans le fût. En effet, le blocage en rotation du mécanisme d'avance de gomme par rapport au fût est réalisé par le blocage en rotation autour de la direction longitudinale du mécanisme d'avance de gomme par rapport au réservoir à mines, lui-même bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au mécanisme d'avance de mine, ce dernier étant également bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au bouton latéral, le bouton latéral étant bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au fût.
  • Le bouton latéral comporte une partie d'actionnement et une bague annulaire, reliées entre elles par une tige présentant un axe, le fût peut comporter une fenêtre s'étendant dans la direction longitudinale et on peut insérer la bague annulaire du bouton latéral dans la fenêtre du fût et on peut tourner le bouton latéral de 90° autour de l'axe de la tige, le bouton latéral étant bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par coopération en butée de la tige et de la fenêtre.
  • Grâce à la forme de la bague annulaire, on peut insérer la bague annulaire dans la fenêtre, dans une configuration dans laquelle la bague annulaire est tournée à 90° par rapport à une configuration d'utilisation du bouton latéral et ensuite tourner le bouton latéral de sorte qu'un axe de la bague annulaire, qui était perpendiculaire à la direction longitudinale lors de l'insertion de la bague annulaire dans le fût, soit parallèle à la direction longitudinale.
  • On peut coupler longitudinalement le mécanisme d'avance de mine, le réservoir à mines et le mécanisme d'avance de gomme.
    • Brève description des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux figures annexées, sur lesquelles :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un portemine selon un mode de réalisation du portemine ;
    • la figure 2 est une vue éclatée selon une première perspective du portemine de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue éclatée selon une deuxième perspective du portemine de la figure 1 ;
    • la figure 4 est une vue agrandie, en perspective, du bouton latéral de la figure 2 ;
    • les figures 5A et 5B sont des vues agrandies, respectivement en perspective et en coupe longitudinale, du support de pince de la figure 2 ;
    • les figures 6A et 6B sont des vues agrandies, en perspective, d'une première et d'une deuxième extrémité du réservoir à mines de la figure 2 ;
    • la figure 7 est une vue agrandie, en perspective, du cylindre de guidage de la figure 2 ;
    • la figure 8 est une vue en perspective illustrant le bouton latéral avant son insertion dans le fût ; et
    • la figure 9 est une vue en coupe du portemine, le bouton latéral étant inséré dans le fût, le mécanisme d'avance de mine étant préassemblé et prêt à être inséré dans le fût ;
    • la figure 10 est une vue en coupe du portemine, le mécanisme d'avance de gomme et le réservoir à mines étant préassemblés et prêts à être insérés dans le fût
    • la figure 11 est une vue en coupe du portemine de la figure 1 selon le plan XI-XI de la figure 1 en configuration activée ;
    • la figure 12 est une vue similaire du portemine de la figure 1 en configuration de repos.
    Description détaillée de l'invention
  • La figure 1 représente un portemine 10 comportant un fût 12 s'étendant selon une direction longitudinale L, un nez 14 vissé sur une extrémité avant 12A fût 12, un protège-mine 16, un bouton latéral 18, une agrafe 20 disposée à une extrémité arrière du fut 12B et un mécanisme d'avance de gomme 22.
  • Par la suite, les termes « avant » et « arrière » seront compris en référence à ces extrémités avant 12A et arrière 12B selon la direction longitudinale L.
  • De manière générale, la direction longitudinale correspond à la direction de l'axe L du fût, et la direction radiale R est une direction perpendiculaire à la direction longitudinale L. La direction circonférentielle C correspond à la direction décrivant un anneau autour de la direction longitudinale L. Les trois directions longitudinale, radiale et circonférentielle (ou azimutale) correspondent respectivement aux directions définies par la côte, le rayon et l'angle dans un système de coordonnées cylindrique. Enfin, sauf précision contraire, les adjectifs « intérieur » et « extérieur » sont utilisés en référence à une direction radiale de sorte que la partie intérieure (i.e. radialement intérieure) d'un élément est plus proche de l'axe L que la partie extérieure (i.e. radialement extérieure) du même élément.
  • Les figures 2 et 3 représentent deux vues explosées du portemine 10 de la figure 1 présentées sous des perspectives différentes.
  • Le portemine 10 comporte également un mécanisme d'avance de mine 24 et un réservoir à mines 26.
  • Le mécanisme d'avance de mine 24 comporte une pince 28, une bague de serrage 30, un manchon de pince 32, un ressort 34 et un support de pince 36.
  • Le mécanisme d'avance de gomme 22 comporte un cylindre de guidage 38, un porte-gomme 40, un tube 42 et une gomme 44.
  • On va maintenant décrire plus en détail le bouton latéral 18 en référence à la figure 4. Le bouton latéral 18 comprend une partie d'actionnement 46 et une bague annulaire 48, reliées entre elles par une tige 50. La bague annulaire 48 comporte une surface extérieure 52 sensiblement sphérique et une surface intérieure 54 portant une pluralité de nervures 56 longitudinales espacées les unes des autres de manière régulière. Les espaces entre les nervures 56 forment des rainures 58. On comprend que les nervures 56 et les rainures 58 sont parallèles à l'axe L du portemine 10 lorsque le bouton latéral 18 est en configuration d'utilisation. En configuration d'utilisation, l'axe de la bague annulaire 48 est parallèle à l'axe L du portemine 10, il est confondu avec l'axe L du portemine 10.
  • On notera qu'en configuration d'utilisation du bouton latéral 18, la tige 50 présente un axe A orienté selon la direction radiale R.
  • Les figures 5A et 5B représentent des vues en perspective, respectivement vue de l'arrière et de l'avant, du support de pince 36 du mécanisme d'avance de mine. Dans le mode de réalisation des figures 5A et 5B, le support de pince 36 comporte, de l'avant vers l'arrière, une première portion cylindrique 36A et une deuxième portion cylindrique 36C reliées entre elles par une portion intermédiaire conique 36B. Le support de pince 36 comporte ensuite une troisième portion cylindrique 36E reliée à la deuxième portion cylindrique 36C par un collet 36D.
  • La troisième portion cylindrique 36E porte sur une surface extérieure 36F des nervures 60 longitudinales espacées les unes des autres de manière régulière. Les espaces entre les nervures 60 forment des rainures 62. On comprend que les nervures 60 et les rainures 62 sont parallèles à l'axe L du portemine 10 lorsque le support de pince 36 est assemblé dans le portemine 10, c'est-à-dire lorsque le support de pince 36 est en configuration d'utilisation.
  • Les nervures 60 et les rainures 62 du support de pince 36 sont configurées pour coopérer avec les nervures 56 et les rainures 58 portées par la surface intérieure 54 de la bague annulaire 48 de sorte à bloquer en rotation autour de la direction longitudinale L le support de pince 36 par rapport au bouton latéral 18. Par ailleurs, une surface de butée 64 du collet 36D du support de pince 36 est destinée à coopérer avec une surface de butée 48A de la bague annulaire 48.
  • Le support de pince 36 est creux et comporte une surface intérieure 36G dont une portion avant 36H porte des reliefs annulaires 66 configurés pour coopérer avec des reliefs annulaires complémentaires 68 portés par une extrémité arrière 28A de la pince 28 de sorte à bloquer la pince 28 dans le support de pince 36 selon la direction longitudinale L.
  • La surface intérieure 36G du support de pince 36 comporte une portion intermédiaire 361 qui porte des reliefs de forme oblongue 70. Dans le mode de réalisation des figures 5A et 5B, la portion arrière 361 porte huit reliefs de forme oblongue 70 répartis en deux groupes de quatre reliefs le long de la direction longitudinale L. Chaque groupe comporte quatre reliefs de forme oblongue 70 répartis uniformément selon la direction circonférentielle C.
  • La surface intérieure 36G du support de pince 36 comporte une également une portion arrière 36J du support de pince 36 qui porte des nervures 72 longitudinales espacées les unes des autres de manière régulière, dans le mode de réalisation des figures 5A et 5B, quatre nervures 72 longitudinales. Les espaces entre les nervures 72 forment des rainures 74. On comprend que les nervures 72 et les rainures 74 sont parallèles à l'axe L du portemine 10 lorsque le support de pince 36 est assemblé dans le portemine 10, c'est-à-dire lorsque le support de pince 36 est en configuration d'utilisation.
  • Comme représenté sur les figures 5A et 5B, chaque nervure 60 présente sur une extrémité longitudinale arrière une face biseautée 60A.
  • Lors de l'assemblage du support de pince 28 et du bouton latéral 18, les faces biseautées 60A permettent une insertion plus facile du support de pince 28 dans la bague annulaire 48 du bouton latéral 18. Elles permettent notamment lorsque les nervures et les rainures ne sont pas correctement alignées de faciliter leur alignement et donc l'assemblage du support de pince 28 dans le bouton latéral 18.
  • De manière similaire, chaque nervure 72 présente sur une extrémité longitudinale arrière deux faces biseautées 72A.
  • Les figures 6A et 6B représentent des vues en perspectives d'une extrémité avant 26A et d'une extrémité arrière 26B du réservoir à mines 26. Entre ces deux extrémités 26A, 26B, le réservoir à mines 26 comporte un corps de réservoir 26C de forme sensiblement cylindrique destiné à recevoir des mines et s'étendant selon la direction longitudinale L.
  • Comme représenté sur la figure 6A, l'extrémité avant 26A du réservoir à mines comporte, de l'avant vers l'arrière, deux bourrelets annulaires 80 et quatre nervures 76 longitudinales espacées les unes des autres de manière régulière. Chaque nervure 76 présente sur une extrémité longitudinale avant deux faces biseautées 76A. Les espaces entre les nervures 76 forment des rainures 78. Les nervures 76, les rainures 78 et les bourrelets annulaires 80 sont portés par une surface extérieure 26D du réservoir à mines.
  • Les nervures 76 et les rainures 78 de l'extrémité avant 26A du réservoir à mines 26 sont configurées pour coopérer avec les nervures 72 et des rainures 74 portées par la portion arrière 36J de la surface intérieure 36G du support de pince 36 de sorte à bloquer en rotation autour de la direction longitudinale L le réservoir à mines 26 par rapport au support de pince 36. En outre, les bourrelets annulaires 80 de l'extrémité avant 26A du réservoir à mines 26 sont configurés pour coopérer avec les reliefs 70 de forme oblongue portés par la portion intermédiaire 361 de la surface intérieure 36G du support de pince 36 de sorte à coupler longitudinalement le réservoir à mines 26 et le support de pince 36. Par ailleurs, le réservoir à mines 26 présente un épaulement 82 destiné à venir en butée contre une surface de butée arrière 36K du support de pince 36.
  • Lors de l'assemblage du support de pince 28 et du réservoir à mines 26, les faces biseautées 72A des nervures 72 et les faces biseautées 76A des nervures 76 permettent une insertion plus facile de l'extrémité avant 26A du réservoir à mines 26 dans la troisième portion cylindrique 36E du support de pince 28. Les faces biseautées permettent notamment lorsque les nervures et les rainures ne sont pas correctement alignées de faciliter leur alignement, en facilitant la rotation autour de la direction longitudinale L du réservoir à mines 26 par rapport au support de pince 28 lors de leur assemblage.
  • Comme représenté sur la figure 6B, l'extrémité arrière 26B du réservoir à mines 26 comporte une surface intérieure 26E portant quatre nervures 84 longitudinales espacées les unes des autres de manière régulière. Chaque nervure 84 présente sur une extrémité longitudinale arrière deux faces biseautées 84A et porte un relief 88 de forme oblongue. Les espaces entre les nervures 84 forment des rainures 86.
  • On a représenté sur la figure 7 une vue en perspective du cylindre de guidage 38 du mécanisme d'avance de gomme 22.
  • Le cylindre de guidage 38 comporte une extrémité avant 38A, une extrémité arrière 38C, les deux extrémités 38A, 38C étant séparée par un corps 38B. L'extrémité avant 38A comporte, sur une surface extérieure 38D, quatre nervures 90 longitudinales espacées les unes des autres de manière régulière. Chaque nervure 90 présente sur une extrémité longitudinale avant deux faces biseautées 90A. Les espaces entre les nervures 90 forment des rainures 92. Un bourrelet annulaire 94 est disposé dans les rainures 92. Le bourrelet annulaire 94 présente une épaisseur selon la direction radiale R qui est inférieure à une épaisseur des nervures 90 selon cette même direction radiale R. L'épaisseur des nervures 90 est mesurée au droit du bourrelet annulaire 94.
  • Les nervures 90 et les rainures 92 de l'extrémité avant 38A du cylindre de guidage 38 sont configurées pour coopérer avec les nervures 84 et des rainures 86 portées par la surface intérieure 26E de l'extrémité arrière 26B du réservoir à mines 26 de sorte à bloquer en rotation autour de la direction longitudinale L le cylindre de guidage 38 par rapport au réservoir à mines 26. En outre, le bourrelet annulaire 94 de l'extrémité avant 38A du cylindre de guidage 38 est configuré pour coopérer avec les reliefs 88 de forme oblongue portés par les pattes 84 de l'extrémité arrière 26B du réservoir à mines 26 de sorte à coupler longitudinalement le cylindre de guidage 38 et le réservoir à mines 26. Par ailleurs, le réservoir à mines 26 présente un épaulement 96 destiné à venir en butée contre une surface de butée avant 38E du cylindre de guidage 38.
  • Lors de l'assemblage du réservoir à mines 26 et du cylindre de guidage 38, les faces biseautées 84A des nervures 84 et les faces biseautées 90A des nervures 90 permettent une insertion plus facile de l'extrémité avant 38A du cylindre de guidage 38 dans l'extrémité arrière 26B du réservoir à mines 26. Les faces biseautées permettent notamment lorsque les nervures et les rainures ne sont pas correctement alignées de faciliter leur alignement, en facilitant la rotation autour de la direction longitudinale L du cylindre de guidage 38 par rapport au réservoir à mines 26 lors de leur assemblage.
  • Le corps 38B du cylindre de guidage 38 est de forme cylindrique et s'étend selon la direction longitudinale L. Le corps 38B est percé de deux fenêtres 98 s'étendant selon la direction longitudinales et diamétralement opposées l'une à l'autre. Les deux fenêtres 98 sont configurées pour recevoir et guider le porte-gomme 40.
  • Le corps 38B du cylindre de guidage comporte également, entre les fenêtres 98 et les nervures 90 selon la direction longitudinale L, une paire de pattes élastiques 100.
  • L'extrémité arrière 38C du cylindre de guidage 38 comprend une surface de butée annulaire 102.
  • Comme représenté sur les figures 2 et 3, le porte-gomme 40 a une forme générale en « U » présentant deux ailettes 104 reliées entre elles par une base 106. Les deux ailettes 104 sont configurées pour coulisser dans les fenêtres 98 du cylindre de guidage 38.
  • Chaque ailette 104 porte, sur une surface intérieure 104A, un ergot 108 de blocage de la gomme 44 et, sur une surface extérieure 104B, un tenon 110 configuré pour coulisser dans une came hélicoïdale 112 portée par une surface intérieure 42A du tube 42. On comprend donc que le tube 42 comporte deux cames hélicoïdales 112 imbriquées l'une dans l'autre.
  • On va maintenant décrire le procédé d'assemblage du portemine 10 en se référant aux figures 8 à 11.
  • Dans le mode de réalisation du portemine 10 représenté sur les figures 1 à 7, l'assemblage du portemine 10 se fait dans un certain ordre décrit ci-après.
  • On fournit le fût 12 s'étendant selon la direction longitudinale L, le mécanisme d'avance de mine 24, le réservoir à mines 26, le mécanisme d'avance de gomme 22 et le bouton latéral 18.
  • On assemble le mécanisme d'avance de mine 24 en insérant la bague de serrage 30 dans le manchon de pince 32. On insert ensuite le ressort 34 entre la bague de serrage 30 et le manchon de pince 32. Par l'arrière du manchon de pince 32, on vient insérer le support de pince 36 dans le manchon de pince 32 et par l'avant du manchon de pince 32, on vient insérer la pince 28 jusqu'à encliquetage longitudinal des reliefs annulaires 68 de l'extrémité arrière 28A de la pince 28 avec les reliefs annulaires 66 de la portion avant 36H de la surface intérieure 36G du support de pince 36.
  • Comme représenté sur la figure 9, le mécanisme d'avance de mine 24 est assemblé et prêt à être monté dans le portemine 10.
  • On comprend que notamment le manchon de pince 32 est libre en rotation autour de la direction longitudinale L par rapport au support de pince 36.
  • Pour assembler le mécanisme d'avance de gomme 22, on insère le porte-gomme 40 dans le cylindre de guidage 38 et plus particulièrement, on insère chaque ailettes 104 dans une des fenêtres 98 du cylindre de guidage 38. On insère le cylindre de guidage 38 par son extrémité avant 38A dans le tube 42. Lors de l'insertion du cylindre de guidage 38, les pattes élastiques 100 sont déformées vers l'intérieur du cylindre de guidage 38. On insère ensuite les tenons 110 dans les cames hélicoïdales 112 du tube 42 et on fait tourner le tube 42 autour de la direction longitudinale L jusqu'à ce que le tube 42 passe complètement au-dessus des pattes élastiques 100. Sous l'effet de leur élasticité propre, les pattes élastiques 100 n'étant plus forcées vers l'intérieur du cylindre de guidage 38 par le tube 42, les pattes élastiques reprennent leur position initiale et bloquent longitudinalement le tube 42 entre la surface de butée 102 de l'extrémité arrière 38C du cylindre de guidage 38 et les pattes élastiques 100. On comprend que le blocage longitudinal peut être réalisé avec un jeu négligeable qui correspond aux tolérances de fabrication. On insère ensuite la gomme 44 dans le porte-gomme 40 et on fait tourner le tube 42 autour de la direction longitudinale L par rapport au cylindre de guidage 38 de sorte que la gomme 44 dépasse légèrement de l'extrémité arrière 38C du cylindre de guidage 38.
  • Le mécanisme d'avance de gomme 22 à came hélicoïdale 112 est assemblé.
  • On comprend que l'assemblage du mécanisme d'avance de gomme 22 à came hélicoïdale 112 peut comprendre des variantes. Par exemple, on peut insérer la gomme 44 dans le porte-gomme 40 après avoir disposé les ailettes 104 dans les fenêtres 98.
  • On insère ensuite l'extrémité avant 38A du cylindre de guidage 38 dans l'extrémité arrière 26B du réservoir à mines 26 jusqu'à encliquetage longitudinal des bourrelets annulaires 94 portés par l'extrémité avant 38A du cylindre de guidage avec les reliefs 88 de forme oblongue portés par les nervures 84 de l'extrémité arrière 26B du réservoir à mines 26.
  • Les faces biseautées 90A des nervures 90 de l'extrémité avant 38A du cylindre de guidage 38 coopèrent avec les faces biseautées 84A des nervures 84 de l'extrémité arrière 26B du réservoir à mines 26 afin d'aligner les nervures 90 avec les rainures 86 de l'extrémité arrière 26B du réservoir à mines 26 et d'aligner les nervures 84 avec les rainures 92 de l'extrémité avant 38A du cylindre de guidage 38.
  • Le cylindre de guidage 38 est donc bloqué en rotation autour de la direction longitudinale L par rapport au réservoir à mines 26 par coopération en butée des nervures 84, 90 avec les rainures 86, 92.
  • De manière générale, on dira que le mécanisme d'avance de gomme 22 est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale L par rapport au réservoir à mines 26. Toutefois, on comprend que le tube 42 n'est pas bloqué en rotation autour de la direction longitudinale L par rapport au réservoir à mines 26.
  • Le cylindre de guidage 38 est aussi couplé longitudinalement avec le réservoir à mines 26 par encliquetage longitudinal des bourrelets annulaires 94 portés par l'extrémité avant 38A du cylindre de guidage avec les reliefs 88 de forme oblongue portés par les nervures 84 de l'extrémité arrière 26B du réservoir à mines 26.
  • De manière générale, on dira que le mécanisme d'avance de gomme 22 est couplé longitudinalement au réservoir à mines 26. Toutefois, on comprend que le porte-gomme 40 et la gomme 44 peuvent ne pas être couplés au réservoir à mines 26, dans le sens où, lorsque l'on fait tourner le tube 42 pour faire avancer ou reculer la gomme 44, le porte-gomme 40 et la gomme 44 se déplacent longitudinalement par rapport au réservoir à mines 26.
  • L'ensemble formé par le réservoir à mines 26 et le mécanisme d'avance de gomme 22 est donc prêt à être assemblé dans le fût 12, comme représenté sur la figure 10.
  • Comme représenté sur la figure 8, le fût 12 comporte une fenêtre 114 s'étendant selon la direction longitudinale L et dont la forme et les dimensions correspondent à une section la plus large de la bague annulaire 48 prise selon un plan comprenant un diamètre de la bague annulaire 48 et comprenant l'axe L (voir figure 4).
  • Le bouton latéral 18 est représenté en traits discontinus dans sa configuration d'utilisation lorsque la bague annulaire 48 est insérée dans le fût 12. Pour insérer le bouton latéral 18 dans la fenêtre du fût 12, on tourne le bouton latéral autour de l'axe A de la tige 50 de 90° dans la position illustrée en traits pleins sur la figure 8, l'axe L de la bague annulaire 48 est donc perpendiculaire à l'axe L du fût 12.
  • On insère la bague annulaire 48 dans la fenêtre jusqu'à la mise en butée du bouton latéral 18 dans le fût 12. Dans cette position, la bague annulaire 48 est entièrement insérée dans le fût 12, la partie d'actionnement 46 est hors du fût 12 et la tige 50 est dans la fenêtre 114 du fût. On tourne ensuite le bouton latéral 18 de 90° autour de l'axe A de la tige 50 de sorte à aligner l'axe L du bouton latéral 18 avec l'axe L du fût 12.
  • Le bouton latéral 18 est donc bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par coopération en butée de la tige 50 avec la fenêtre 114, en particulier avec des bords longitudinaux 114A de la fenêtre 114. En effet, la tige 50 est de forme cylindrique et présente un diamètre égal ou proche de la largeur de la fenêtre 114 (aux tolérances de fabrication près). On comprend que le fût 12 présente une épaisseur selon la direction radiale R qui est inférieure ou égale à une longueur de la tige 50 selon l'axe A. Ainsi, le bouton latéral 18 est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au fût 12.
  • Comme représenté sur la figure 9, le bouton latéral 18, en particulier la bague annulaire 48, est inséré dans le fût 12 par le biais de la fenêtre 114 du fût 12 et le mécanisme d'avance de mine 24 est prêt à être inséré dans le fût 12 par l'extrémité avant 12A du fût 12.
  • Le bouton latéral 18 peut être disposé à l'avant de la fenêtre 114. Les nervures 60 et les rainures 62 portées par la troisième portion cylindrique 36E du support de pince 36 sont amenées en contact avec les nervures 56 et les rainures 58 portées par la surface intérieure 54 de la bague annulaire 48. Si les nervures 60 ne sont pas alignées selon la direction circonférentielle C avec les rainures 58 ou inversement si les rainures 62 ne sont pas alignées selon la direction circonférentielle C avec les nervures 56, les faces biseautées 60A ainsi que l'élasticité du ressort 34 vont permettre une rotation du support de pince 36 autour de la direction longitudinale L de sorte à aligner les nervures 60, 56 avec les rainures 58, 62. Cette rotation peut être réalisée facilement. En effet, le mécanisme d'avance de mine est maintenu, pendant son insertion dans le fût 12, par une extrémité avant 32A du manchon de pince 32. Or, comme décrit ci-dessus, le manchon de pince 32 est libre en rotation par rapport au support de pince 36 si bien que le support de pince 36 peut tourner autour de la direction longitudinale L afin d'aligner les nervures 60, 56 avec les rainures 58, 62. La pluralité de nervures 60, 56 et de rainures 58, 62 permet de réduire l'amplitude de la rotation du support de pince 36 autour de la direction longitudinale L par rapport à la bague annulaire 48.
  • Lorsque les nervures 60, 56 avec les rainures 58, 62 sont alignées, le support de pince 36 peut être inséré dans la bague annulaire 48 jusqu'à la butée de la surface de butée 64 du collet 36D du support de pince 36 contre la surface de butée 48A de la bague annulaire 48 et jusqu'à la butée d'un épaulement annulaire 32B de l'extrémité avant 32A du manchon de pince 32 contre l'extrémité avant 12A du fût 12.
  • Le support de pince 36 est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale L par rapport à la bague annulaire 48 par coopération en butée des nervures 60, 56 avec les rainures 58, 62.
  • De manière générale, on dira que le mécanisme d'avance de mine est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale L par rapport au bouton latéral 18. Toutefois, on comprend que notamment le manchon de pince 32 n'est pas bloqué en rotation autour de la direction longitudinale L par rapport au bouton latéral 18.
  • Comme représenté sur la figure 10, Le mécanisme d'avance de mine 24 est donc assemblé dans le fût 12 et l'ensemble formé par le réservoir à mines 26 et le mécanisme d'avance de gomme 22 est prêt à être inséré dans le fût 12 par l'extrémité arrière 12B du fût 12.
  • Le mécanisme d'avance de mine 24 et en particulier l'épaulement 32B du manchon de pince 32 est maintenu contre l'extrémité avant 12A du fût 12 par l'intermédiaire de l'embout conique 14 qui est vissé sur l'extrémité avant 12A du fût 12 et l'extrémité avant 26A du réservoir à mines 26 est insérée dans le fût 12.
  • Par exemple, l'ensemble formé par le réservoir à mines 26 et le mécanisme d'avance de gomme 22 peut être maintenu par le tube 42 du mécanisme d'avance de gomme 22.
  • Lorsque l'extrémité avant 26A du réservoir à mines est amenée en contact avec la troisième portion cylindrique 36E, les nervures 76 et les rainures 78 portées par la surface extérieure 26D du réservoir à mines 26 sont amenées en contact avec les nervures 72 et les rainures 74 portées par la portion arrière 36J de la surface intérieure 36G du support de pince 36. Si les nervures 76 ne sont pas alignées selon la direction circonférentielle C avec les rainures 74 ou inversement si les rainures 78 ne sont pas alignées selon la direction circonférentielle C avec les nervures 74, les faces biseautées 76A et 72A, respectivement des nervures 76 et 72, vont permettre une rotation du réservoir à mines 26 autour de la direction longitudinale L de sorte à aligner les nervures 76, 72 avec les rainures 74, 78. Cette rotation peut être réalisée facilement. En effet, le mécanisme d'avance de gomme est maintenu, pendant son insertion dans le fût 12, par le tube 42. Or, comme décrit ci-dessus, le tube 42 est libre en rotation par rapport au cylindre de guidage 38 et au réservoir à mines 26, si bien que le réservoir à mines 26 peut tourner autour de la direction longitudinale L afin d'aligner les nervures 76, 72 avec les rainures 74, 78.
  • L'insertion de l'extrémité avant 26A du réservoir à mines 26 dans la troisième portion cylindrique 36E du support de pince 36 est réalisée jusqu'à couplage par encliquetage longitudinal des bourrelets annulaires 80 portés par la surface extérieure 26D de l'extrémité avant 26A du réservoir à mines 26 avec les reliefs 70 de forme oblongue portés par la portion intermédiaire 361 de la surface intérieure 36G du support de pince 36.
  • Le réservoir à mines 26 est donc bloqué en rotation autour de la direction longitudinale L par rapport au support de pince 36 par coopération en butée des nervures 76, 72 avec les rainures 74, 78.
  • De manière générale, on dira que le réservoir à mines 26 est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale L par rapport au mécanisme d'avance de mine 24.
  • De même, on dira que le mécanisme d'avance de gomme 24 est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale L par rapport au mécanisme d'avance de mine 24. Toutefois, on comprend que le tube 42 n'est pas bloqué en rotation autour de la direction longitudinale L par rapport au mécanisme d'avance de mine 26.
  • Le réservoir à mines est aussi couplé longitudinalement avec le support de pince 36 par encliquetage longitudinal des bourrelets annulaires 80 portés par la surface extérieure 26D de l'extrémité avant 26A du réservoir à mines 26 avec les reliefs 70 de forme oblongue portés par la portion intermédiaire 361 de la surface intérieure 36G du support de pince 36.
  • De manière générale, on dira que le mécanisme d'avance de mine 24 est couplé longitudinalement au réservoir à mines 26. Toutefois, on comprend que notamment le manchon de pince 32 peut ne pas être couplé au réservoir à mines 26, dans le sens où, lorsque l'on actionne le bouton latéral 18 pour faire avancer une mine dans le portemine 10, le manchon de pince 32 ne se déplace pas longitudinalement avec le réservoir à mines 26.
  • Par ailleurs, on comprend que le support de pince 36 étant bloqué en rotation autour de la direction longitudinale L par rapport au bouton latéral 18, le réservoir à mines 26 et le mécanisme d'avance de gomme sont également bloqués en rotation autour de la direction longitudinale L par rapport au bouton latéral 18. Le bouton latéral 18 étant lui-même bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au fût 12, le mécanisme d'avance de mine 24, le réservoir à mines 26 et le mécanisme d'avance de gomme 22 sont également bloqués en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au fût 12. Toutefois, on comprend que le tube 42 n'est pas bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au fût 12.
  • Une fois le réservoir à mines 26 assemblé dans le fût 12, on dispose l'anneau 116 autour du protège-mine 16 et on les insère dans le nez 14 que l'on vient visser sur l'extrémité avant 12A du fût. L'épaulement 32B est pincé entre l'extrémité avant 12A du fût 12 et une portion du nez 14. Le portemine 10 est ainsi assemblé.
  • On comprend que l'ordre des opérations d'assemblage peut varier. En effet, on peut envisager d'assembler le nez 14 sur le fût 12 avant d'insérer l'ensemble formé par le réservoir à mines 26 et le mécanisme d'avance de gomme 22. L'assemblage du mécanisme d'avance de mine 24 et du mécanisme d'avance de gomme 22 peuvent être réalisés simultanément sur des postes différents.
  • Toutefois, dans le mode de réalisation décrit, le bouton latéral 18 est inséré dans le fût 12 avant l'insertion du mécanisme d'avance de mine 24 et le mécanisme d'avance de mine 24 est inséré dans le fût avant l'insertion de l'ensemble formé du réservoir à mines 26 et du mécanisme d'avance de gomme 22.
  • Comme on peut le voir sur la figure 11 représentant le portemine 10 dans une configuration activée, lorsque le bouton latéral 18 est actionné et poussé vers l'avant pour faire avancer une mine dans le portemine 10, la surface de butée 48A de la bague annulaire 48 appuie vers l'avant sur la surface de butée 64 du collet 36D du support de pince 36, et déplace le support de pince 36 vers l'avant. Le réservoir à mines 26 et le mécanisme d'avance de gomme 22 étant couplés longitudinalement avec le mécanisme d'avance de mine 24, en particulier avec le support de pince 36, le réservoir à mines 26 et le mécanisme d'avance de gomme 22 se déplacement également vers l'avant avec le support de pince 36.
  • Lorsque le bouton latéral 18 est relâché, sous la force de rappel du ressort 34, le portemine reprend une configuration de repos, illustrée sur la figure 12. Le mécanisme d'avance de gomme 22, le réservoir à mines 26 et le mécanisme d'avance de mine 24, en particulier le support de pince 36 se déplacent ensembles vers l'arrière du fût 12.
  • On comprend que le mécanisme d'avance de gomme 22, le réservoir à mines 26 et le mécanisme d'avance de mine 24 étant couplés longitudinalement, on peut également faire prendre la configuration activée au portemine 10 en appuyant vers l'avant sur le mécanisme d'avance de gomme 22 et en relâchant ensuite l'appui.
  • Le portemine 10 peut être rechargeable. De ce fait, le couplage longitudinal entre le réservoir à mines 26 et le mécanisme d'avance de gomme 22 est dimensionné de telle manière que ce couplage oppose un effort de couplage inférieur aux autres couplages longitudinaux, en particulier ce couplage oppose un effort de couplage longitudinal inférieur au couplage longitudinal entre le mécanisme d'avance de mine 24 et le réservoir à mines 26. Ainsi, lorsque l'on tire vers l'arrière sur le mécanisme d'avance de gomme 22, le couplage longitudinal entre le réservoir à mines 26 et le mécanisme d'avance de gomme 22 cède avant le couplage longitudinal entre le mécanisme d'avance de mine 24 et le réservoir à mines 26 et donne accès au réservoir à mines 26 qui peut donc être rempli de mines. Ensuite, le mécanisme d'avance de gomme 22 est inséré dans le fût 12 et dans l'extrémité arrière 26B du réservoir à mines 26, comme précédemment décrit.
  • Pour faire avancer ou reculer la gomme 44, on tourne le tube 42 autour de la direction longitudinale par rapport au fût 12 dans un sens ou dans un sens opposé, le cylindre de guidage 38 étant bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au fût 12, les tenons du porte-gomme 40 insérés dans les cames hélicoïdales 112 du tube 42 vont transformer le mouvement de rotation du tube 42 en un mouvement de translation longitudinale du porte-gomme 40 et de la gomme 44, faisant avancer ou reculer la gomme 44.
  • Quoique le présent exposé ait été décrit en se référant à un exemple de réalisation spécifique, il est évident que des différentes modifications et changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications.
  • Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif.
  • On comprend que la forme du corps de réservoir 26C n'est pas limitée à un cylindre. Le corps de réservoir 26C pourrait avoir une forme légèrement conique. On notera par ailleurs qu'un cylindre peut avoir une base qui n'est pas un cercle.
  • On comprend également que le nombre et la forme des nervures longitudinales peut varier et n'est donné qu'à titre d'exemple. Il en va de même des formes et reliefs qui permettent de coupler longitudinalement les différents éléments du portemine.

Claims (11)

  1. Portemine (10) comprenant un fût (12) s'étendant selon une direction longitudinale (L), un mécanisme d'avance de mine (24), un réservoir à mines (26), un bouton latéral (18), et un mécanisme d'avance de gomme (22) à came hélicoïdale, le mécanisme d'avance de mine (24), le réservoir à mines (26), le mécanisme d'avance de gomme (22) et le bouton latéral (18) étant au moins partiellement logés dans le fût (12), le mécanisme d'avance de mine (24), le réservoir à mines (26) et le mécanisme d'avance de gomme (22) étant bloqués en rotation autour de la direction longitudinale (L) les uns par rapport aux autres et par rapport au bouton latéral (18) tandis que le bouton latéral (18) est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale (L) par rapport au fût (12), le mécanisme d'avance de gomme comportant un cylindre de guidage bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au réservoir à mines, le fût (12) comportant une fenêtre (114) s'étendant selon la direction longitudinale (L) et le bouton latéral (18) comporte une partie d'actionnement (46) et une bague annulaire (48), reliées entre elles par une tige (50), le bouton latéral (18) étant bloqué en rotation autour de la direction longitudinale (L) par coopération de la tige (50) et de la fenêtre (114) et au moins un blocage en rotation autour de la direction longitudinale (L) comprenant un système de blocage en rotation comportant une pluralité de nervures (60, 72, 76, 84, 90), chaque nervure comportant une extrémité longitudinale biseautée (60A, 72A, 76A, 84A, 90A).
  2. Portemine (10) selon la revendication 1, dans lequel le mécanisme d'avance de mine (24) est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale (L) par rapport au réservoir à mines (26) et le réservoir à mines (26) est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale (L) par rapport au mécanisme d'avance de gomme (22).
  3. Portemine (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le mécanisme d'avance de mine (24) est bloqué en rotation autour de la direction longitudinale (L) par rapport au bouton latéral (18).
  4. Portemine (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la bague annulaire (48) comporte une surface extérieure (52) sensiblement sphérique.
  5. Portemine (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le bouton latéral (18) comporte une bague annulaire (48) disposée dans le fût (12) et dans lequel le mécanisme d'avance de mine (24) comporte un support de pince (36), le support de pince (36) étant bloqué en rotation autour de la direction longitudinale (L) par rapport à la bague annulaire (48).
  6. Portemine (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le mécanisme d'avance de mine (24) comporte un support de pince (36), le réservoir à mines (26) étant bloqué en rotation autour de la direction longitudinale (L) par rapport au support de pince (36).
  7. Portemine (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le mécanisme d'avance de gomme (22) comporte un cylindre de guidage (38) bloqué en rotation autour de la direction longitudinale (L) par rapport au réservoir à mines (26).
  8. Portemine (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le mécanisme d'avance de mine (24), le réservoir à mines (26) et le mécanisme d'avance de gomme (22) sont couplés longitudinalement.
  9. Portemine (10) selon la revendication 8, dans lequel au moins un couplage longitudinal est un encliquetage longitudinal.
  10. Procédé d'assemblage d'un portemine (10) comprenant les étapes de :
    - fournir un fût (12) s'étendant selon une direction longitudinale (L), un mécanisme d'avance de mine (24), un réservoir à mines (26), un mécanisme d'avance de gomme (22) à came hélicoïdale et un bouton latéral (18), le mécanisme d'avance de gomme comportant un cylindre de guidage bloqué en rotation autour de la direction longitudinale par rapport au réservoir à mines ;
    - bloquer le bouton latéral (18) en rotation autour de la direction longitudinale (L) par rapport au fût (12) ;
    - insérer le mécanisme d'avance de mine (24) dans le fût (12) et bloquer en rotation autour de la direction longitudinale (L) le mécanisme d'avance de mine (24) par rapport au bouton latéral (18) ;
    - assembler le mécanisme d'avance de gomme (22) et le réservoir à mines (26) et bloquer en rotation autour de la direction longitudinale (L) le mécanisme d'avance de gomme (22) par rapport au réservoir à mines (26) ;
    insérer le réservoir à mines (26) et le mécanisme d'avance de gomme (22) dans le fût (12) et bloquer en rotation autour de la direction longitudinale (L) le réservoir à mines (26) par rapport au mécanisme d'avance de mine (24)
    dans lequel le bouton latéral (18) comporte une partie d'actionnement (46) et une bague annulaire (48), reliées entre elles par une tige (50) présentant un axe (A), dans lequel le fût (12) comporte une fenêtre (114) s'étendant dans la direction longitudinale (L) et dans lequel on insère la bague annulaire (48) du bouton latéral (18) dans la fenêtre du fût (12) et on tourne le bouton latéral (18) de 90° autour de l'axe (A) de la tige (50), le bouton latéral (18) étant bloqué en rotation autour de la direction longitudinale (L) par coopération de la tige (50) et de la fenêtre (114) et dans lequel au moins un blocage en rotation autour de la direction longitudinale (L) comprend un système de blocage en rotation comportant une pluralité de nervures (60, 72, 76, 84, 90), chaque nervure comportant une extrémité longitudinale biseautée (60A, 72A, 76A, 84A, 90A).
  11. Procédé selon la revendication 10, dans lequel on couple longitudinalement le mécanisme d'avance de mine (24), le réservoir à mines (26) et le mécanisme d'avance de gomme (22).
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