JP6079101B2

JP6079101B2 - シャープペンシル

Info

Publication number: JP6079101B2
Application number: JP2012216493A
Authority: JP
Inventors: 傑雄内田
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2012-09-28
Publication date: 2017-02-15
Anticipated expiration: 2032-09-28
Also published as: JP2014069398A

Description

本発明は、シャープペンシルに関するものである。
特に軸筒の全周から軸線方向に向かって芯を繰り出すためのノック操作が可能なシャープペンシルの構造に関するものである。

従来より、軸筒の全周から軸線方向に向かって筆記体（芯）を繰り出すためのノック操作が可能であり、軸筒側面のノック部材の方向を気遣わず、軸筒を握りかえることなくノックすることができるシャープペンシルが知られていた。しかし、筆記体に筆記圧がかかった状態でノック部材に軽く指が触れた場合、筆記体が没入してしまうという問題があった。

そこで、特許文献１では、ノック部材とノック部材の操作を筆記体に伝達するための少なくとも一部材からなる伝達部を有し、ノック部材の操作を前記筆記体に伝達するために当接する伝達当接部間に、少なくとも１つ間隙を設けたことによって、筆記体に筆記圧がかかった状態でノック部材に軽く指が触れた場合でも、筆記体の没入を防止するシャープペンシルが提案されている。

特開２００９−７３１６１号公報

特許文献１に開示されているシャープペンシルの基本構造は、軸筒内に芯の後退を阻止するチャックユニットが配置され、軸筒全周から軸芯方向に向かってノック操作を可能とするノック部材を備えている。そのノック部材は、前軸の中間仕切り壁の後方に延設された中軸に外挿される。また、前記ノック部材の軸芯方向への動作を受けて前進する駒台が、前記ノック部材の前方に配置され、前記中軸に摺動自在に外挿される。さらに、前記仕切り壁に設けられた貫通孔を摺動自在に貫通する押圧伝達子が配置され、前記駒台の前端部に前記押圧伝達子が当接して、前記駒台の前方への押圧力を受ける力点となる。また、前記中間仕切り壁の前方には押圧摺動子が配置され、前記中間仕切り壁より前方の締筒の内周で、前記押圧摺動子の外周を前後摺動自在に案内する摺動案内部としている。つまり、前記駒台の前進動作は前記押圧伝達子を介して前記押圧摺動子に伝達されるように構成される。その押圧摺動子の前端部は前記チャックユニット後端部に当接し、前進動作がチャックユニットに内包されたチャックに伝達され、芯が繰り出される。前記チャックユニットには前記チャックを後方に付勢する弾性体が備えられ、ノック操作が解除されると前記チャックは後退し、前記前進の際と逆の順序でノック部材まで後退動作が伝達される。
この様な構成を採ることにより、この従来技術においては、軸筒の全周方向からノック操作が可能なことは勿論、不慮の操作による筆記体の没入を防止すると言った優れた効果を有している。
しかし、前記基本構造では、上述した優れた効果を有しているものの、未だ開発の余地が残されていた。即ち、ノック操作をした時に、ノック部材が駒台の円錐部に１点で摺接しながら揺動するため、駒台は軸芯に対して若干傾くことになり、駒台の前方への押圧力のベクトルも傾くことになる。この時、駒台から前方へ離れた位置に配置される押圧摺動子は、自身の摺動案内部と駒台からの押圧力を受ける力点とが離れているために、軸芯に対して傾きが大きくなり、摺動抵抗が増加してノック操作が重くなる問題が残っていた。

そこで、本発明は、前記問題に鑑み、少なくとも、芯の後退を阻止するチャックを構成要素に持つチャックユニットを、軸筒の全周から軸線の方向に向ってノック操作が可能なノック部材による軸線の方向の押圧力を前方押圧力に変換する駒台と、この駒台の前方押圧力を受けて前進する押圧摺動子にて伝達して作動させ、芯を繰り出すシャープペンシルにおいて、前記チャックユニットを軸筒と固定すると共に、前記押圧摺動子をチャックと一体に連結し、また、前記押圧摺動子の外周に形成した軸筒の内径によって案内される摺動案内部を、前記駒台の軸筒に対する摺動案内部分の内側部分に配置したシャープペンシルを要旨とするものである。

本発明は、ノック部材の軸線の方向への押圧力を変換した駒台の前方押圧力を、軸筒を基準にして摺動案内された状態で押圧摺動子を前進させることができるので、押圧摺動子の傾きを小さくして摺動抵抗の増加を抑え、軽快で安定した芯繰出し動作を可能とする。

本発明の第１実施例の外観図。本発明の第１実施例の構成を示す縦断面図。図２のＡ−Ａ断面図。本発明の第１実施例の部分拡大縦断面図。本発明の第１実施例の作動図。本発明の第２実施例の構成を示す部分拡大縦断面図。

第１実施例に基づき、本発明のシャープペンシルの芯繰り出し構造を説明する。図２は本発明の第１の実施例の構成を示す縦断面図であり、図３は図２のＡ−Ａ断面図であり、図５はノック時を示す縦断面図である。
軸筒１６の前方には、先部材１がチャックユニット（芯繰り出し機構）５と螺合等の手段を用いて係合している。さらに、前記チャックユニット５の後方外周には段部６が設けられ、前記軸筒１６の内部の小径段部１７に当接している。つまり、前記軸筒１６は前記先部材１と前記チャックユニット５とで挟持され一体に固定される。また、前記先部材１の内部には、複数の段部を有した孔２が軸方向に貫通している。その先部材１の前記孔２の前方には芯保持部材３が圧入等の手段を用いて固定されている。また、前記先部材１の前方には、パイプ状の芯案内部材４が圧入等の手段を用いて内嵌固定されている。

前記チャックユニット５は、チャックホルダー７と、チャックリング８と、チャック９と、チャック継手１０とで構成される。前記チャックホルダー７の内部には段部を有した孔１１が貫通している。その孔１１の前方大径部１２には円筒状の前記チャックリング８が摺動自在に内挿されている。また、前記チャックホルダー７の前端部１３は、前記チャックリング８が内挿された後にカシメ等の方法を用いて、その内径が前記チャックリング８の外径よりも小径化され（図示せず）、前記チャックリング８の前方への離脱を防止している。さらに、前記チャック９が前記チャックリング８に内挿されている。また、前記チャック継手１０の内部には段部を有した孔１４が貫通している。その孔１４の前方大径部１５には前記チャック９が内嵌され、圧入等の手段を用いて固定されている。以上のようにチャックユニット５は構成されている。

前記軸筒１６の前方内部には、前記チャックユニット５の後方に連設された中継部材２２が配置されている。その中継部材２２の内部は孔２３が貫通していて、その孔２３の前方からは前記チャックユニット５の後方に突出した前記チャック継手１０が内嵌され、圧入等の手段を用いて固定されている。一方、前記中継部材２２の前記孔２３の後方からは押圧摺動子２４の前方小径部２５が内嵌され、圧入等の手段を用いて固定されている。つまり、チャック９と、チャック継手１０と、中継部材２２と、押圧摺動子２４とが一体となっている。尚、本例においては、前記チャック継手１０と前記中継部材２２と前記押圧摺動子２４の３部材で構成しているが、部材の製造方法や組立性等を考慮して、１部材または２部材で構成しても良い。さらに、前記チャックホルダー７の後方段部２６と前記中継部材２２の前方段部２７の間には、チャックスプリング２８が前記チャック継手１０に外挿する形で配置され、前記チャック９から前記押圧摺動子２４までを一体に後方へ付勢している。ここで、前記チャック９は二つ割や三つ割になっていて、それ単体では外方に向けて拡開するが、前記チャックスプリング２８の後方付勢力によって、前記チャックリング８の内径によって狭められて芯を把持している。

前記軸筒１６は前軸１８と中軸１９と継手２０と後軸２１とで構成されている。前記前軸１８には前記中軸１９が内嵌され、圧入等の手段を用いて固定されている。その中軸１９の後方には前記継手２０が外嵌され、圧入等の手段を用いて固定されている。さらに、その継手２０の後方からは前記後軸２１が外嵌され、軽圧入等の手段を用いて抜き差し自在に配置されている。また、前記前軸１８の外周にはグリップ２９が外嵌されているが、筆記の際に握る部分であり、その材質は滑りにくい、或いは弾性を有して手に馴染む等、の機能を有することが望ましい。具体的には外周にローレット状の凹凸を形成した金属製パイプ、シリコーンゴム、ポリウレタン樹脂などが挙げられる。但し、前記前軸１８の外周に微細なローレット状の凹凸を形成する等で、前述したような機能を前記前軸１８が有するならば、その前軸１８自体をグリップ２９としても良い。

前記中軸１９の中間付近に形成した段部３０付近には、軸芯方向に長手の長孔３１が、その円周上に複数設けられている。その長孔３１からは、内挿されている前記押圧摺動子２４の係合突起３２が外方へ突出して配置されている。この時、前記押圧摺動子２４は前記中軸１９の内径によって、前記係合突起３２の後方に連設される外周が案内され、摺動案内部４９となって、前後摺動自在としている。尚、本例においては、前記長孔３１及び前記係合突起３２を４か所に設けている（図３参照）が、駒台３４から前記押圧摺動子２４へ前進押圧力を伝達するために設けているので、適宜数箇所に設ければ良い。また、本例においては前記中軸１９を真鍮製として、従来技術よりも曲げ強度を向上しているが、その曲げ強度が実用に耐えるのであれば他の材料でも良い。

さらに、前記中軸１９の後方小径部３３には略円筒状の前記駒台３４が外挿されていて、その駒台３４の内部段付孔３５の後方の小径部が摺動案内部５０となり、前記中軸１９に対して前記駒台３４を前後摺動自在に案内している。また、前記内部段付孔３５の前方の大径部には前記押圧摺動子２４の係合突起３２が内挿され、前記駒台３４の内部段部３６と前記係合突起３２の突起後面３７との間に隙間３８を設けて配置されている。この時、前記駒台３４の摺動案内部５０は、前記内部段部３６の直後に設けられている。

さらに、前記駒台３４の外部段部３９と前記前軸１８の後方段部４０の間にはノックスプリング４１が配置され、前記駒台３４を後方に付勢している。また、前記駒台３４の後方には、前方に向かって拡径する略円筒状のノック部材４２が、前記中軸１９と径方向に隙間を有して被服するように配置される。さらに、前記ノックスプリング４１の後方付勢力によって、前記ノック部材４２の前方端面４３と前記駒台３４の円錐部４４とを摺動自在に当接させている。一方、前記ノック部材４２の後方端面４５は、前記継手２０の鍔部４６に当接している。この時、前記ノック部材４２の前記前方端面４３が、前記駒台３４の前記円錐部４４と略全周で当接するため、前記ノック部材４２の軸芯と前記軸筒１６の軸芯がほぼ一致している。ノック操作する際は、前記ノック部材４２の後方端面４５の周上の一点と前記継手２０の鍔部４６との接点が前記ノック部材４２の揺動支点となる。

ここで、前記押圧摺動子２４の係合突起３２の突起後面３７と、前記駒台３４の内部段部３６との間に設ける前記隙間３８について詳述する。前述の通り、前記軸筒１６は複数の部材を長手方向に連設して構成されている。また、前記チャックユニット５から前記押圧摺動子２４も複数の部材を長手方向に連設して構成されている。さらに、前記駒台３４と前記ノック部材４２が、前記押圧摺動子２４と前記継手２０の間に連設されている。つまり、多数の部材の寸法誤差及び組立誤差が累積されることになるが、前記隙間３８を適宜設ける事で組立時の調整が不要となる。

次に、動作について説明する。ノック部材４２は、その外周上のいずれの方向からも、軸芯方向へ押圧することが可能であり、その際、その後方端面４５の周上の一点と継手２０の鍔部４６との接点がノック部材４２の揺動支点となって、前方端面４３が軸芯へ近づくように揺動する。その前方端面４３は駒台３４の円錐部４４に摺接していて、ノック部材４２が軸芯方向へ押圧されると、駒台３４はノックスプリング４１の後方付勢力に抗して前方へ移動する。

駒台３４は隙間３８の距離を移動した後、その内部段部３６が押圧摺動子２４の突起後面３７に当接する。そして、その押圧摺動子２４の突起後面３７における駒台３４との当接部が、駒台３４からの前方押圧力を受ける力点となり、押圧摺動子２４は前進する。その際、その力点と押圧摺動子２４の摺動案内部４９とが、前後方向でほぼ同じ位置に構成されているので、押圧摺動子２４の傾きが抑制される。さらに、本実施例にあっては、駒台３４の内部段部３６における押圧摺動子２４との当接部、即ち、駒台３４における力点と駒台３４の摺動案内部５０とが、前後方向でほぼ同じ位置に構成されているので、内部段部３６の傾きが小さく抑えられている。つまり、駒台３４の前方押圧力のベクトルの傾きが抑制されるので、前方押圧力が伝達される押圧摺動子２４の傾きもより小さく抑えられる。

さらに、押圧摺動子２４と、中継部材２２と、チャック継手１０と、チャック９は、順に連設固定されているので、チャックスプリング２８の後方付勢力に抗して一体に前進する。その際、チャックリング８もチャック９の外周との摩擦力で伴に前進して、チャック９が芯を把持した状態で前進して芯４８が繰り出される。次いでチャックリング８の前端がチャックホルダー７の前端部１３に当接すると、チャックリング８はその場で停止するが、チャック９から押圧摺動子２４は一体に前進を続け、チャック９が拡開して芯４８を開放する。

次いで、ノック部材４２への押圧を解除すると、チャックスプリング２８の後方付勢力によってチャック９から押圧摺動子２４までが後退を始め、同時にノックスプリング４１の後方付勢力によって、駒台３４が後退を始める。この時、チャック９は拡開して芯４８を開放した状態のまま後退するが、チャックリング８と係合すると狭められて再び芯４８を把持する。この時、チャックリング８がチャックホルダー７の段部４７に当接して、チャックリング８の後退が止まるが、チャックスプリング２８の後方付勢力によってチャック９から押圧摺動子２４は僅かに後退を続けて、さらにチャック９を狭めることにより、強固に芯４８を把持する。その後、チャック９から押圧摺動子２４の後退が止まると、ノックスプリング４１の後方付勢力によって駒台３４だけが後退を続ける。後退する駒台３４の円錐部４４が摺接するノック部材４２を外周方向へ揺動させ、ノック部材４２の前方端面４３がほぼ全周で円錐部４４に当接すると、ノックスプリング４１の後方付勢力のベクトルとノック部材４２の軸芯が一致するので、揺動方向への分力が失われて駒台３４の後退とノック部材４２の揺動が停止する。この時、先に停止した押圧摺動子２４と後退を続けた駒台３４の間には隙間３８が生じる。以上でノック動作が完了する。

ここで、前記隙間３８の動作上の効用を説明する。前記ノック部材４２を押圧しても、前記隙間３８を駒台３４が前進する間は前記押圧摺動子２４が前進しない。つまり、使用者が不意に前記ノック部材４２に触れてしまっても、直ちにチャック９が前進しないので、筆記中の芯没入防止効果を有する。

以上のように、押圧摺動子２４が駒台３４からの前方押圧力を受ける力点の位置と、押圧摺動子の摺動案内部４９の位置を、前後方向でほぼ同じ位置に構成したので、押圧摺動子の傾きを小さくして摺動抵抗の増加を抑えて、軽快で安定した芯繰出し動作が可能となる。

次いで第２実施例（図６）に基づき構造を説明する。駒台３４と押圧摺動子２４の係合形態を除く構成は、第１実施例と同様であるので説明を割愛する。中軸１９の中間付近に形成した段部３０付近には、軸芯方向に長手の長孔３１が、その円周上に複数設けられている。その長孔３１からは、内挿されている押圧摺動子２４の係合突起３２が外方へ突出して配置されている。また、前記押圧摺動子２４は前記中軸１９の内径によって、前記係合突起３２の後方に連設される外周が案内され、摺動案内部４９となって前後摺動自在としている。さらに、前記中軸１９の後方小径部３３には略円筒状の前記駒台３４が外挿されていて、その内周が摺動案内部５０となり、前記中軸１９に対して前記駒台３４を前後摺動自在に案内している。また、前記駒台３４の前端面と前記押圧摺動子２４の前記係合突起３２の後端面である突起後面３７との間には、隙間３８が設けられて配置されている。

ノック動作時には、ノック部材４２が軸芯方向へ押圧されると、駒台３４はノックスプリング４１の後方付勢力に抗して前方へ移動する。駒台３４は隙間３８の距離を移動した後、その前端面が押圧摺動子２４の突起後面３７に当接して、駒台からの前方押圧力を受ける力点となり押圧摺動子２４を前進させる。その際、その力点と押圧摺動子２４の摺動案内部４９とが、前後方向でほぼ同じ位置に構成されているので、押圧摺動子２４の傾きが抑制される。さらに、本実施例にあっては、駒台３４の前端面における押圧摺動子２４との当接部、即ち、駒台３４における力点と駒台３４の摺動案内部５０とが、前後方向でほぼ同じ位置に構成されているので、前端面の傾きが小さく抑えられている。つまり、駒台３４の前方押圧力のベクトルの傾きが抑制されるので、前方押圧力が伝達される押圧摺動子２４の傾きもより小さく抑えられる。

１先部材
２孔
３芯保持部材
４芯案内部材
５チャックユニット
６段部
７チャックホルダー
８チャックリング
９チャック
１０チャック継手
１１孔
１２前方大径部
１３前端部
１４孔
１５前方大径部
１６軸筒
１７小径段部
１８前軸
１９中軸
２０継手
２１後軸
２２中継部材
２３孔
２４押圧摺動子
２５前方小径部
２６後端面
２７前方段部
２８チャックスプリング
２９グリップ
３０段部
３１長孔
３２係合突起
３３後方小径部
３４駒台
３５内部段付孔
３６内部段部
３７突起後面
３８隙間
３９外部段部
４０後方段部
４１ノックスプリング
４２ノック部材
４３前方端面
４４円錐部
４５後方端面
４６鍔部
４７段部
４８芯
４９摺動案内部
５０摺動案内部

Claims

少なくとも、芯の後退を阻止するチャックを構成要素に持つチャックユニットを、軸筒の全周から軸線の方向に向ってノック操作が可能なノック部材による軸線の方向の押圧力を前方押圧力に変換する駒台と、この駒台の前方押圧力を受けて前進する押圧摺動子にて伝達して作動させ、芯を繰り出すシャープペンシルにおいて、前記チャックユニットを軸筒と固定すると共に、前記押圧摺動子をチャックと一体に連結し、また、前記押圧摺動子の外周に形成した軸筒の内径によって案内される摺動案内部を、前記駒台の軸筒に対する摺動案内部分の内側部分に配置したシャープペンシル。