CN108377305A - 图像读取装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像读取装置，对于由所进给的原稿的歪斜导致的问题进行了更进一步的考虑。图像读取装置具备：介质载置部；进给单元，从所述介质载置部进给介质；边缘引导件，对载置于所述介质载置部的介质的、作为与介质进给方向交叉的方向的介质宽度方向的边缘进行限制；读取单元，读取介质；以及介质检测单元，检测介质，所述检测单元在所述介质进给方向上相比所述边缘引导件靠向下游侧并且在所述介质宽度方向上相比所述边缘引导件的边缘限制位置靠向外侧设置。

Description

图像读取装置

技术领域

本发明涉及图像读取装置。

背景技术

以下，以作为图像读取装置的一例的扫描仪为例进行说明。扫描仪设有自动输送作为介质的一例的原稿的进给装置(也称为ADF(AutoDocument Feeder：自动进纸器))，有时构成为能够进行多张原稿的自动输送和读入。

由于这种进给装置会发生原稿的歪斜，因此以往以来采用应对原稿的歪斜的单元。作为其一例，在专利文献1中公开了图像输入装置，其将多个纸张检测传感器与读取线平行地配置于供纸部，设置在发生了辊的打滑时也能够检测纸移动量的单元，根据纸移动量、传感器状态和传感器的位置关系来决定图像的输入开始位置/结束位置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006－165857号公报

发明内容

发明所要解决的问题

进给装置一般设有引导原稿边缘的边缘引导件。所进给的原稿由边缘引导件来抑制歪斜，但是例如在原稿是极其柔软的薄纸的情况下，即使原稿的边缘与边缘引导件接触，原稿也会在该接触部分折弯，结果是有时不能抑制歪斜。另外，这种问题不限于柔软的薄纸，也有可能因其它纸张、纸张的设置状态等其它主要原因而发生。

而且，当以这种状态的原样进给原稿时，原稿的边缘部分变皱，有可能损坏原稿。

上述专利文献1所记载的图像输入装置虽然能够检测原稿的歪斜，但是没有考虑实际上所进给的原稿的尺寸与边缘引导件之间的关系，因此无法解决上述问题。

另外，在读取传感器的上游侧设置检测原稿前端的前端检测单元，并根据通过该前端检测单元检测原稿前端而开始读取原稿的构成中，若原稿的歪斜显著，则在前端检测单元检测到原稿前端的时刻，原稿前端的一部分有时因歪斜而到达读取传感器。在该情况下，原稿的一部分缺失。

因此，本发明是鉴于这种问题而完成的，其目的在于提供更进一步考虑了由所进给原稿的歪斜导致的问题的图像读取装置。

用于解决问题的方案

用于解决上述问题的、本发明的第1方式的图像读取装置，其特征在于，具备：介质载置部，载置介质；进给单元，从所述介质载置部进给介质；边缘引导件，对载置于所述介质载置部的介质的、作为与介质进给方向交叉的方向的介质宽度方向上的边缘进行限制；读取单元，读取介质，所述读取单元在所述介质进给方向上相比所述边缘引导件靠向下游侧设置；以及介质检测单元，检测介质，所述介质检测单元在所述介质进给方向上相比所述边缘引导件靠向下游侧并且在所述介质宽度方向上相比所述边缘引导件进行的边缘限制位置靠向外侧处设置。

根据本实施方式，图像读取装置在介质进给方向上相比所述边缘引导件靠向下游侧并且在介质宽度方向上相比所述边缘引导件的边缘限制位置靠向外侧具备检测介质的介质检测单元，因此能够直接检测歪斜而相比所述边缘引导件的边缘限制位置靠向外侧突出的介质。

由此，可提供能够可靠地检测当继续进给时有可能在边缘形成有损伤或者读取图像上产生缺失的介质的歪斜，进而更进一步考虑了由所进给的介质的歪斜导致的问题的图像读取装置。

此外，“在介质宽度方向上相比边缘限制位置靠向外侧”是指介质不歪斜地进给时的介质通过区域的外侧。

本发明的第2实施方式的特征在于，在第1实施方式中，与介质两侧的边缘对应地设置一对所述边缘引导件和一对所述介质检测单元。

根据本实施方式，与介质两侧的边缘对应地设置一对所述边缘引导件和一对所述介质检测单元，因此能够与介质的歪斜方向无关地检测相比所述边缘引导件的边缘限制位置靠向外侧突出的介质。

本发明的第三实施方式的特征在于，在第1或第2实施方式中，所述边缘引导件能够在所述介质宽度方向上位移，所述介质检测单元位于相比与所述介质宽度方向上的最大尺寸的介质对应的所述边缘引导件的边缘限制位置靠向外侧的位置。

根据本实施方式，所述边缘引导件能够在所述介质宽度方向上位移，所述介质检测单元位于相比与所述介质宽度方向上的最大尺寸的介质对应的所述边缘引导件的边缘限制位置靠向外侧的位置，因此针对当以歪斜的原样继续进给时最容易在边缘形成损伤的介质即最大尺寸的介质，能够检测相比所述边缘引导件的边缘限制位置靠向外侧的突出，进而能够抑制对边缘形成损伤。

本发明的第四实施方式的特征在于，在第1实施方式中，所述边缘引导件能够在所述介质宽度方向上位移，沿着所述边缘引导件的位移方向与多个规格的介质尺寸对应地设置多个所述介质检测单元。

根据本实施方式，所述边缘引导件能够在所述介质宽度方向上位移，沿着所述边缘引导件的位移方向与多个规格的介质尺寸对应地设置多个所述介质检测单元，因此针对多个规格的介质能够检测相比所述边缘引导件的边缘限制位置靠向外侧的突出。

本发明的第五实施方式的特征在于，在第1实施方式中，所述边缘引导件能够在所述介质宽度方向上位移，所述介质检测单元设置为能够与所述边缘引导件一起在所述介质宽度方向上位移。

根据本实施方式，所述边缘引导件能够在所述介质宽度方向上位移，所述介质检测单元设置为能够与所述边缘引导件一起在所述介质宽度方向上位移，因此针对各种尺寸的介质能够检测相比所述边缘引导件的边缘限制位置靠向外侧的突出。

本发明的第六实施方式的特征在于，在第1至第五实施方式中的任意一个中，在所述介质进给方向上相比所述边缘引导件靠向下游侧并且在所述介质宽度方向上相比所述边缘限制位置靠向外侧处具备进给引导件，所述进给引导件对被进给的介质的在所述介质宽度方向上的边缘进行限制，在所述进给引导件形成有缺口，所述介质检测单元配置于所述缺口的内侧。

根据本实施方式，在所述介质进给方向上相比所述边缘引导件靠向下游侧并且在所述介质宽度方向上相比所述边缘限制位置靠向外侧具备进给引导件，所述进给引导件对所进给的介质在所述介质宽度方向上的边缘进行限制，在所述进给引导件形成有缺口，所述介质检测单元配置于所述缺口的内侧，因此针对刚性高达某程度的介质，即使要歪斜也能够通过所述进给引导件来限制歪斜，并且所述介质检测单元配置在所述缺口的内侧，因此不被所述介质检测单元检测，进而能够适当地继续进给。

另外，针对刚性低的介质，即使边缘与所述进给引导件接触，也会在该接触部分折弯，无法矫正姿势，结果是进入所述缺口的内侧而被所述介质检测单元检测，因此能够适当地检测相比所述边缘引导件的边缘限制位置靠向外侧突出的介质。

本发明的第七实施方式的特征在于，所述进给单元具备：进给辊，进给介质；以及分离辊，在和所述进给辊之间夹持介质并进行分离，所述缺口设置于在所述介质进给方向上包含所述进给辊与所述分离辊的夹持位置的部位。

根据本实施方式，将所述缺口即所述介质检测单元配置在会成为歪斜发生的主要原因的部位(即所述进给辊与所述分离辊的夹持位置)的附近，由此能够迅速且适当地检测歪斜。

本发明的第八实施方式的特征在于，在第1至第七实施方式中的任意一个中，所述介质检测单元具有：第一对置部，与介质的第一面对置；以及第二对置部，与所述第一面的相反侧的第二面对置，所述第一对置部具备：发光部，对介质发出检测光；以及第一受光部，接收从所述发光部发出的所述检测光中的反射光成分，所述第二对置部具备：第二受光部，接收从所述发光部发出的所述检测光。

根据本实施方式，所述第一对置部具备：发光部，对介质发出检测光；以及第一受光部，接收从所述发光部发出的所述检测光中的反射光成分，所述第二对置部是具备接收从所述发光部发出的所述检测光的第二受光部的构成，即是将一个发光部用作第一受光部和第二受光部所共用的发光部的构成，因此能享受反射光受光方式的检测和透射光受光方式的检测这两者的优点，并能够实现所述介质检测单元的低成本化。

本发明的第九实施方式的特征在于，在第1至第八实施方式中的任意一个中，所述介质检测单元在所述介质进给方向上位于相比所述读取单元靠向上游侧的位置。

本发明的第十实施方式的特征在于，在第1至第九实施方式中的任意一个中，控制所述进给单元的控制单元根据所述介质检测单元对介质的检测来进行第一处理。

另外，本发明的第十一实施方式的特征在于，在第十实施方式中，所述第一处理是停止所述进给单元进给介质的处理。

根据本实施方式，根据所述介质检测单元对介质的检测来停止所述进给单元进给介质，因此能够抑制对介质的边缘形成损伤。

本发明的第十二实施方式的特征在于，在第九实施方式中，在所述介质进给方向上相比所述介质检测单元靠向下游侧并且相比所述读取单元靠向上游侧处具备前端检测单元，所述前端检测单元检测介质前端的通过，在通过所述前端检测单元检测介质前端之前通过所述介质检测单元检测出介质时，控制上述读取单元的控制单元开始通过所述读取单元读取介质。

根据本实施方式，在通过所述前端检测单元检测介质前端之前通过所述介质检测单元检测到介质时，控制所述读取单元的控制单元开始通过所述读取单元读取介质，因此即使是由于介质的歪斜在所述前端检测单元检测介质的前端的时刻介质前端的一部分已经到达所述读取单元这种显著的偏斜，也能避免读取图像的缺失。

附图说明

图1是本发明的扫描仪的外观立体图。

图2是示出本发明的扫描仪的介质进给路径的侧视图。

图3是构成扫描仪的构成要素的框图。

图4是示意性地示出扫描仪的介质进给路径的图。

图5是示意性地示出扫描仪的介质进给路径的图，并且是表示正常的进给状态的图。

图6是示意性地示出扫描仪的介质进给路径的图，并且是表示介质发生了偏斜的状态的图。

图7是本发明的扫描仪中的介质进给的流程图。

图8是示意性地示出扫描仪的介质进给路径的图，并且是表示在介质被第五检测传感器检测前介质的一部分已到达图像读取部的状态的图。

图9是示出在扫描仪的介质进给路径中将第四检测传感器在装置宽度方向上设有多个的构成的图。

图10是示出在扫描仪的介质进给路径中将第四检测传感器设成能够与边缘引导件一起在装置宽度方向上移动的构成的图。

图11是示意性地示出本发明的第四检测传感器的构成的图。

图12是表示在第四检测传感器中检测到介质(普通纸)的状态的图。

图13是表示在第四检测传感器中检测到实施了黑色印刷的介质的状态的图。

图14是表示在第四检测传感器中检测到透明的介质的状态的图。

图15是示出在扫描仪的介质进给路径中在第四检测传感器的上游侧设置壁部的构成的图。

图16是表示在介质进给路径的进给引导件的缺口设置第四检测传感器的构成中进给了刚性高的介质的状态的图。

图17是表示在介质进给路径的进给引导件的缺口设置第四检测传感器的构成中进给了刚性低的介质的状态的图。

附图标记说明

10：扫描仪；12：下部单元；14：上部单元；16：罩部；16a：介质载置部；18：排出托盘；20：进给口；22、22－1：边缘引导件；22a：引导面；24：排出口；26：介质输送路径；28：第1检测传感器；30：控制部；32：进给驱动电机；34：进给辊；36：分离辊；37：进给单元；38：输送驱动电机；40：转矩限制器；42：第2检测传感器；42a：发光部；42b：受光部；44：第三检测传感器；44a：扬声器部；44b：麦克风部；46：第四检测传感器；46a：第一对置部；46b：第二对置部；46c：发光部；46d：第一受光部；46e：第二受光部；48：输送辊对；48a：输送驱动辊；48b：输送从动辊；50：第五检测传感器；52：图像读取部；52A：上部读取单元；52B：下部读取单元；54：排出辊对；54a：排出驱动辊；54b：排出从动辊；56：介质进给装置；58：壁部；58a：壁面；60：进给引导件；60a、60b：引导面；62：缺口；G：介质束；P、P－1、P1：介质；P2：实施了黑色印刷的介质；P3：透明的介质；P4、P4－1：刚性高的介质；P5、P5－1：刚性低的介质；PF、PF－1：介质的前端；PW：介质宽度；S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9：步骤；Y1：夹持点位置；Y2：起点位置；Y3：终点位置；W：介质输送区域；W1：左侧端部；W2：右侧端部；W3：距离。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。此外，在各实施例中对于同一构成附上同一附图标记，仅在最初的实施例中进行说明，在以后的实施例中省略该构成的说明。

图1是本发明的扫描仪的外观立体图；图2是示出本发明的扫描仪的介质进给路径的侧视图；图3是构成扫描仪的构成要素的框图；图4是示意性地示出扫描仪的介质进给路径的图；图5是示意性地示出扫描仪的介质进给路径的图，并且是表示正常的进给状态的图；图6是示意性地示出扫描仪的介质进给路径的图，并且是表示介质产生了偏斜的状态的图；图7是本发明的扫描仪中的介质进给的流程图。

图8是示意性地示出扫描仪的介质进给路径的图，并且是表示在介质被第五检测传感器检测前介质的一部分已到达图像读取部的状态的图；图9是示出在扫描仪的介质进给路径中将第四检测传感器在装置宽度方向上设有多个的构成的图；图10是示出在扫描仪的介质进给路径中将第四检测传感器设成能够与边缘引导件一起在装置宽度方向上移动的构成的图；图11是示意性地示出本发明的第四检测传感器的构成的图；图12是表示在第四检测传感器中检测到介质(普通纸)的状态的图。

图13是表示在第四检测传感器中检测到实施了黑色印刷的介质的状态的图；图14是表示在第四检测传感器中检测到透明的介质的状态的图；图15是示出在扫描仪的介质进给路径中在第四检测传感器的上游侧设置壁部的构成的图；图16是表示在介质进给路径的进给引导件的缺口设置第四检测传感器的构成中进给了刚性高的介质的状态的图；图17是表示在介质进给路径的进给引导件的缺口设置第四检测传感器的构成中进给了刚性低的介质的状态的图。

另外，在各图中示出的X－Y－Z坐标系中，X方向是装置宽度方向并且是纸张宽度方向，Y方向是图像读取装置的纸张输送方向，Z方向是与Y方向正交的方向并且是大致与被输送的纸张的面正交的方向。此外，在各图中将+Y方向侧作为装置前面侧，将－Y方向侧作为装置背面侧。

实施例

发明概要

在本实施例中将如下作为基本构想：在作为“图像读取装置”的扫描仪10中输送介质P的输送路径的区域的外侧设置检测介质P的偏斜的传感器，在该传感器中检测到介质P的偏斜的情况下，针对介质P的进给进行预定的处理。

关于图像读取装置

参照图1和图2，扫描仪10具备下部单元12、上部单元14、罩部16和排出托盘18。在本实施例中，虽然未图示，但是上部单元14能够相对于下部单元12以纸张输送方向下游侧作为转动支点转动地安装于下部单元12。

另外，在下部单元12的背面侧的上部安装有罩部16，该罩部16能够相对于下部单元12进行转动。罩部16可采取覆盖上部单元14的上部和进给口20的非进给状态(未图示)以及如图1所示向装置背面侧转动并使进给口20开放的可进给状态。并且，当罩部16如图1所示成为可进给状态时，罩部16的背面作为载置介质P的介质载置部16a发挥功能。

另外，在下部单元12的装置前面侧设有将介质P排出的排出口24。另外，下部单元12具备能够从排出口24向装置前面侧抽出的排出托盘18。排出托盘18可采取在下部单元12的底部收纳的状态(未图示)和在装置前面侧抽出的状态(参照图1)。另外，在本实施方式中，排出托盘18构成为将多个托盘构件连结，能够根据所排出的介质P的长度来调整自排出口24起的抽出长度。

关于扫描仪的介质输送路径

接着，参照图2至图4说明扫描仪10的介质输送路径26。另外，在图2中只有将下部单元12和上部单元14的壳体的外廓用虚线进行表示。此外，在图2中附有附图标记P的粗实线表示在扫描仪10内沿着介质输送路径26输送的介质的引导路径。

在本实施例中，放置于进给口20的介质P被采取转动到装置背面侧的姿势的罩部16的背面、即介质载置部16a支撑而载置于下部单元12。能够在进给口20放置多张介质P。另外，在介质载置部16a设有第1检测传感器28。第1检测传感器28作为一例构成为具有手柄等的接触式传感器或光学式传感器，当介质载置部16a上放置介质P时，向后述的控制部30发送检测信号。并且，能够将多张介质P放置于介质载置部16a。

在本实施例中，在介质载置部16a设有一对边缘引导件22。边缘引导件22构成为能够在装置宽度方向上向相互接近的方向或者分开的方向移动。并且，当介质载置部16a上放置介质P时，使边缘引导件22移动至与介质P在装置宽度方向上的侧部接触的位置来保持介质P的侧部。由此，边缘引导件22引导介质P的进给。此外，在图4中附有附图标记22－1的双点划线部分表示在装置宽度方向、即介质P的宽度方向上最远离的状态的边缘引导件22的状态。

在载置于介质载置部16a的介质P中，载置于最下方的介质P通过进给辊34向进给方向下游侧进给，该进给辊34被进给驱动电机32(参照图3)旋转驱动。如图4所示，进给辊34作为一例在装置宽度方向上隔着间隔设置2个。进给辊34的外周面由高摩擦材料(例如橡胶等弹性体等)构成。

此外，在图2中，附图标记G表示载置(放置)于介质载置部16a的介质P的束。介质束G在进给开始前其前端被未图示的限位器保持在进给待机位置(图2的位置)，限制向进给辊34和后述的分离辊36之间进入。此外，进给辊34和分离辊36构成进给单元37。

另外，如图2所示，在与进给辊34对置的位置设有分离辊36。如图4所示，分离辊36也在装置宽度方向上与进给辊34对应的位置设有2个。分离辊36在通过未图示的施力单元对进给辊34施力的状态下设置。另外，分离辊36通过输送驱动电机38(参照图3)向与进给辊34的旋转方向(在图2中为逆时针方向即将介质向下游侧输送的方向)相反的方向(在图2中为逆时针方向)旋转驱动。在本实施例中分离辊36的外周面与进给辊34同样地由高摩擦材料(例如橡胶等弹性体等)构成。

进而，在本实施例中，在分离辊36设有转矩限制器40。分离辊36构成为经由转矩限制器40接收输送驱动电机38的驱动转矩。

在此，当从进给辊34接收的旋转转矩超过转矩限制器40的限制转矩时，分离辊36通过转矩限制器40从输送驱动电机38的驱动系统断开，从动于进给辊34进行旋转(在图2中为顺时针方向)。

并且，当开始介质P的进给且多张介质P进入进给辊34和分离辊36之间时，分离辊36不再从进给辊34接收旋转转矩，从动于进给辊34的旋转停止。并且，分离辊36经由转矩限制器40接收输送驱动电机38的驱动力而开始向与进给辊34相反的方向旋转(图2中的逆时针方向)。由此，除了应进给的最下位的介质P以外的上位的介质P(应防止重叠传送的介质P)没有受到用于向下游侧前行的输送力，通过分离辊36的旋转返回到输送方向上游侧。由此，能够防止介质P的重叠传送。此外，应进给的最下位的介质P与进给辊34直接接触，因此利用从进给辊34接收的输送力向下游侧前行。

接下来，在介质输送路径26中进给辊34和分离辊36的下游侧设有检测介质P的进给的第2检测传感器42。另外，如图4所示，第2检测传感器42作为一例配置在介质输送路径26的装置宽度方向上能够进给的最大尺寸的介质P的输送区域W内。第2检测传感器42作为一例构成为光学式传感器，具备发光部42a和受光部42b。并且，发光部42a和受光部42b配置于隔着介质输送路径26对置的位置。并且，构成为在沿着介质输送路径26输送介质P时通过介质P遮挡来自发光部42a的检测光来检测介质P。另外，当检测介质P时，第2检测传感器42向控制部30发送检测信号。

在此，参照图4说明装置宽度方向上的介质输送区域W。介质输送区域W设定为在扫描仪10中能够进给的最大尺寸的介质P的宽度。具体地，设定为在装置宽度方向上作为最远离的状态的一对边缘引导件22－1的“边缘限制位置”的引导面22a之间的区域。此外，在图4中附有附图标记W1的双点划线表示最远离的状态的装置宽度方向左方的边缘引导件22－1的边缘限制位置即引导面22a的位置，附有附图标记W2的双点划线表示最远离的状态的装置宽度方向右方的边缘引导件22－1的边缘限制位置即引导面22a的位置。

再次参照图2，在介质输送路径26中的第2检测传感器42的输送方向下游侧配置有检测介质P的重叠传送的第三检测传感器44。另外，如图4所示，第三检测传感器44在装置宽度方向上配置在介质输送区域W内。在本实施例中第三检测传感器44构成为具备扬声器部44a和麦克风部44b的超声波传感器。并且，第三检测传感器44构成为朝向从扬声器部44a经过介质输送路径26的介质P振荡超声波，用麦克风部44b检测来自介质P的反射声。在本实施例中，第三检测传感器44构成为不仅能够通过反射声的频率来检测介质P的重叠传送还能够检测厚纸等的纸张种类。

另外，在介质输送路径26中的第三检测传感器44的输送方向下游侧设有作为“介质检测单元”的第四检测传感器46。第四检测传感器46如图4所示作为一例在装置宽度方向上配置在介质输送区域W的外侧。具体地，第四检测传感器46在装置宽度方向上隔着间隔设有2个，一个配置在介质输送区域W的装置宽度方向上的左侧端部W1的外侧，另一个配置在右侧端部W2的外侧。第四检测传感器46检测作为与介质输送方向交叉的方向的介质宽度方向上的介质P的边缘。此外，后述第四检测传感器46的详细构成。

并且，在介质输送路径26中的第四检测传感器46的输送方向下游侧设有输送辊对48。另外，如图4所示，输送辊对48(输送驱动辊48a)在装置宽度方向上隔着间隔设有2对。并且，输送辊对48具备输送驱动辊48a和相对于输送驱动辊48a从动旋转的输送从动辊48b。在本实施例中，输送驱动辊48a被输送驱动电机38旋转驱动。

另外，在介质输送路径26中的输送辊对48的输送方向下游侧设有第五检测传感器50。第五检测传感器50作为一例构成为具有手柄的接触式传感器。在此，当沿着介质输送路径26输送介质P时，第五检测传感器50的手柄被介质P的前端按压而向输送方向下游侧转动(参照图2和图4中的双点划线部分)。由此，第五检测传感器50检测介质P。并且，当检测介质P时，第五检测传感器50向控制部30发送检测信号。

在第五检测传感器50的下游侧设有作为“读取单元”的图像读取部52。在此，图像读取部52具备：上部读取单元52A，其以与沿着介质输送路径26输送的介质P的上表面对置的方式设置于上部单元14；以及下部读取单元52B，其以与沿着介质输送路径26输送的介质P的下表面对置的方式设置于下部单元12。在本实施例中，上部读取单元52A和下部读取单元52B构成为读取单元，作为一例构成为接触式图像传感器模块(CISM)。

在图像读取部52中读取了介质P的表面和背面中的至少一个面的图像后，介质P被位于图像读取部52的输送方向下游侧的排出辊对54夹持而从排出口24排出。

另外，在本实施例中排出辊对54具备排出驱动辊54a和相对于排出驱动辊54a从动旋转的排出从动辊54b。在本实施例中，排出驱动辊54a被输送驱动电机38旋转驱动。此外，虽然输送驱动辊48a和排出驱动辊54a为由作为共用的驱动源的输送驱动电机38旋转驱动的构成，但是也可以为由各自的驱动源分别旋转驱动的构成。

另外，在下部单元12内设有控制部30(参照图2)。在本实施例中，控制部30构成为具备多个电子部件的电路。控制部30接收第1检测传感器28、第2检测传感器42、第三检测传感器44、第四检测传感器46和第五检测传感器50的检测信号，从而对上部读取单元52A、下部读取单元52B、驱动进给辊34使其旋转的进给驱动电机32、驱动输送驱动辊48a和排出驱动辊54a使其旋转的输送驱动电机38进行控制。

另外，作为一例控制部30构成为控制扫描仪10中的介质P的输送和图像读取动作。另外，控制部30可以按照来自外部(PC等)的指示来控制扫描仪10的执行介质读取动作所需的动作。

另外，在本实施例中，介质载置部16a、进给辊34、边缘引导件22以及第四检测传感器46构成介质进给装置56。

关于介质的进给

接下来，参照图5至图7说明介质输送路径26中的介质P的进给。参照图7，控制部30作为步骤S1接收图像读取任务开始信号。并且，控制部30作为步骤S2驱动进给辊34、分离辊36和输送辊对48(输送驱动辊48a)使其旋转，开始介质P的进给(参照图5中的用实线表示的介质P)。并且，介质P被边缘引导件22引导侧部而向介质输送路径26的下游侧输送。并且，被输送到下游侧的介质P由第2检测传感器42和第三检测传感器44检测。并且，控制部30作为步骤S3判断第四检测传感器46是否已检测到介质P。

在第四检测传感器46没有检测到介质P的情况下，判断为介质P至少没有发生从介质输送区域W偏离那样的偏斜(歪斜)。因而，控制部30继续介质P的图像读取任务。并且，作为步骤S4，被输送到输送方向下游侧的介质P－1(参照图5中的附有附图标记P－1的双点划线部分)的前端PF－1与第五检测传感器50接触，介质P－1的前端PF－1将第五检测传感器50向输送方向下游侧按压。其结果是，手柄状的第五检测传感器50向输送方向下游侧转动，检测介质P－1的前端PF－1。

并且，控制部30作为步骤S5接收来自第五检测传感器50的检测信号，使进给辊34的旋转停止并且在图像读取部52中开始介质P的图像读取。在此，如图5所示，第五检测传感器50检测到介质P－1的前端是指介质P－1已被输送辊对48夹持。因而，介质P－1被输送辊对48朝向图像读取部52输送，在图像读取部52中进行介质P－1的图像读取。

并且，虽然未图示，但是当介质P向输送方向下游侧进一步输送时，作为步骤S6控制部30判断第2检测传感器42是否已检测到介质P的后端。在第2检测传感器42没有检测到介质P的后端的情况下，通过输送辊对48继续输送介质P并且继续进行步骤S6。并且，在第2检测传感器42检测到介质P的后端的情况下，移至步骤S7。此外，在本实施例中，在步骤S6中，构成为通过由第2检测传感器42检测到介质P的后端从而移至步骤S7，但是例如也可以通过由第五检测传感器50检测到介质P的后端从而移至步骤S7。

接下来，作为步骤S7，控制部30判断第1检测传感器28是否正在检测介质P。即，第1检测传感器28检测在介质载置部16a是否放置有后续的介质P。在此，在介质载置部16a放置有后续的介质P的情况下，返回到步骤S2，从介质载置部16a开始后续的介质P的进给，反复进行步骤S2到步骤S7的处理。

并且，在介质载置部16a未放置有后续的介质P的情况下，在图像读取部52中正在读取图像的介质P排出到排出托盘18后，控制部30使输送辊对48和排出辊对54的旋转停止，使图像读取任务结束。

接下来，说明在步骤S3中第四检测传感器46检测到介质P的情况。当第四检测传感器46检测到介质P时，控制部30判断为介质P产生偏斜，移至步骤S9，进行第一处理。并且，在进行了第一处理后，控制部30作为步骤S8使图像读取任务结束。

关于偏斜检测

在此，参照图6，例如，在介质载置部16a放置了介质P后，在引导介质P的侧部的位置忘记放置边缘引导件22的情况或者尽管在引导位置放置了边缘引导件22但是不小心与边缘引导件22接触的情况下，边缘引导件22有时会从引导介质P的引导位置偏离。并且，引导介质P的侧面的一对边缘引导件22的装置宽度方向上的间隔大于介质P的宽度PW，引导面22a有时无法引导介质P的侧面。具体地，是在装置宽度方向上边缘引导件22的引导面22a之间的距离W3大于介质P的宽度PW的情况。

另外，在将介质P放置于边缘引导件22进行输送时，由于进给辊34或分离辊36的输送力的偏差，介质P的侧部有时会被边缘引导件22的引导面22a按压。在此，当输送的介质P的厚度薄时，由于介质P的刚性低，因而有时小于介质P的侧部被引导面22a按压的力而向引导面22a的上方侧偏离或者压曲。由此，边缘引导件22无法限制介质P在装置宽度方向上的动作。

其结果是，在介质P被进给辊34输送到介质输送路径26的下游侧时，有时相对于路径倾斜前行、即成为偏斜状态(歪斜)(图6中的介质P的状态)。并且，介质P成为偏斜状态，由此，介质P的一部分向装置宽度方向上的介质输送区域W的外侧突出。其结果是，介质P的一部分经过设于介质输送区域W的外侧的第四检测传感器46，第四检测传感器46检测到介质P。并且，当第五检测传感器50检测到介质P的前端PF之前第四检测传感器46检测到介质P时，控制部30判断为介质P发生偏斜，执行第一处理。以下说明第一处理。

关于第一处理

在本实施例中，第一处理作为一例是使图像读取任务停止的处理。更具体地，控制部30在第四检测传感器46检测到介质P的时刻作为第一处理将进给辊34和输送辊对48的旋转驱动停止，使介质P的输送停止。在此，在偏斜的原样下继续输送介质P的情况下，有时在图像读取部52的图像读取中介质P的一部分会从上部读取单元52A和下部读取单元52B的图像读取区域偏离而使图像缺损、或者介质P与介质输送路径26的侧壁接触而发生损伤或褶皱，并且有时在最严重的情况下在介质输送路径26内会发生卡纸。

其结果是，通过使介质P的输送停止，从而能够减少介质P的读取图像的缺损、介质P损伤、介质输送路径26中的卡纸的发生等。即，直接由第四检测传感器46检测因偏斜而使介质P从介质输送区域W偏离，因此能够无误差地应对。

并且，控制部30发出错误信号，例如，使错误信息显示于与外部连接的PC等的显示器(显示单元等)。其结果是，用户能够基于错误信息而使上部单元14相对于下部单元12进行转动，从介质输送路径26上将发生了偏斜的介质P除去，将其再次放置于介质载置部16a，将边缘引导件22放置在引导介质P的侧面的位置而再次执行读取动作。

第一处理的其它实施例

接下来，参照图8说明第一处理的其它实施例。如图8所示，介质P1的偏斜程度(偏斜角度)受介质P1的宽度尺寸、输送方向上的长度尺寸、相对于介质P1的边缘引导件22在装置宽度方向上的打开程度等影响。并且，当介质P1的偏斜变大时，在介质P1的一部分被第四检测传感器46检测到的状态下，有时成为尽管第五检测传感器50没有检测到介质P1的前端PF但是介质P1的前端PF的一部分已到达图像读取部52的状态。在该状态下，即使第五检测传感器50检测到介质P1的前端PF而开始图像读取，图像读取开始的定时也晚于介质P1的一部分已到达图像读取部52的定时，因此介质P1的读取图像数据的一部分缺失。

因而，在第一处理的其它实施例中可以是，当第四检测传感器46检测到介质P时，即使第五检测传感器50没有检测到介质P的前端PF，控制部30也以开始图像读取部52中的介质P的读取的方式进行控制。由此，能够期待避免图像读取开始的定时晚于介质P1的一部分已到达图像读取部52的定时的问题，能够期待避免介质P1的读取图像数据的一部分缺失的问题。

另外，作为第一处理的其它实施例可以是，在第四检测传感器46检测到介质P后，控制部30以校正介质P的偏斜方式进行控制。具体地，作为一个例子，可以以将在装置宽度方向上隔着间隔设有2个的进给辊34的驱动速度变更为不同的速度而使介质P的偏斜减少的方式校正介质输送速度。此外，在该实施例中，代替用同一进给驱动电机32使2个进给辊34旋转驱动的构成，只要用各自不同的进给驱动电机使2个进给辊34分别旋转驱动即可。

另外，作为偏斜校正的其它例子，可以使分离辊36相对于进给辊34的平行度变化。具体地，可以为使分离辊36相对于进给辊34分别向装置宽度方向右侧或左侧转动而倾斜的构成、或者将2个分离辊36用轴构件连结并且使轴以装置宽度方向右方或左方为支点与分离辊36一起向输送方向下游侧或上游侧转动的构成。在这些构成中，分离辊36相对于进给辊34的平行度发生变化，因此能够使介质P向绕Z轴的方向旋转，能够减少介质P的偏斜。

关于第四检测传感器的配置位置的变更例

(1)在本实施例中为在扫描仪10的可进给的最大介质尺寸的输送区域的外侧设置一对第四检测传感器46的构成，但是也可以代替该构成而如图9所示为在装置宽度方向上适当地隔着间隔设置多对第四检测传感器46的构成。特别是根据在扫描仪10中能够进给的多个规格的介质尺寸而在装置宽度方向上设置第四检测传感器46的构成在偏斜检测中是有效的。另外，在该构成中，使用公知的检测单元等来检测边缘引导件22的位置或边缘引导件22的引导面22a之间的距离，由此能判断所输送的介质P的尺寸。并且，根据判断出的介质P的尺寸从多对第四检测传感器46中适当地选择用于偏斜检测的第四检测传感器46的对，由此能够适当地检测偏斜。

(2)另外，如图10所示，可以构成为使第四检测传感器46与边缘引导件22一起在装置宽度方向上移动。在该构成中，第四检测传感器46相比边缘引导件22的引导面22a靠向装置宽度方向外侧配置。并且，第四检测传感器46与边缘引导件22一起在装置宽度方向上移动，因此能够通过一对第四检测传感器46来检测与多个规格的介质尺寸相应的偏斜。其结果是，能够减少在介质输送路径26上设置的传感器的数量，能够实现降低成本。

(3)另外，如图15所示，可以在介质输送方向上在第四检测传感器46的上游侧设置一对壁部58。壁部58的介质输送路径侧的壁面58a在装置宽度方向上位于相比第四检测传感器46靠向内侧的位置。另外，壁面58a位于相比两个边缘引导件22－1最远离状态下的一侧引导面22a的位置即位置W1和另一侧引导面22a的位置即位置W2更靠向外侧的位置。

并且，壁面58a作为限制所输送的介质在装置宽度方向上的移动的引导面发挥功能。由此，能够抑制介质的偏斜。

此外，一对壁部58还能够设于第四检测传感器46的下游侧。在该情况下，在上游侧的壁部58和下游侧的壁部58之间形成介质向第四检测传感器46进入的缺口。该缺口相当于参照图16和图17在后面说明的缺口62。

(4)另外，也可以为如图16和图17所示的构成。参照图16和图17，在装置宽度方向上一对边缘引导件22的引导面22a的外侧设有构成介质输送路径26的侧壁的一对进给引导件60。进给引导件60沿着介质P的输送方向延伸。并且，在进给引导件60设有在装置宽度方向上从内侧向外侧凹陷的凹状缺口62。

作为一例，缺口62设于在介质进给方向上包含进给辊34与分离辊36的夹持点的位置Y1(参照图16和图17中在纸面左右方向上延伸的双点划线)的部位。具体地，当将介质进给方向上的缺口62的起点位置作为Y2、将缺口62的终点位置作为Y3时，作为一例，起点位置Y2位于相比夹持位置Y1靠向介质进给方向上游侧，终点位置Y3位于相比夹持位置Y1靠向介质进给方向下游侧。

并且，当将在进给引导件60中相比起点位置Y2靠向介质进给方向上游侧的引导面作为60a、将相比终点位置Y3靠向介质进给方向下游侧的引导面作为60b时，在装置宽度方向上上游侧引导面60a位于相比下游侧引导面60b靠向外侧的位置。另外，在缺口62内配置有第四检测传感器46。

参照图16说明在上述构成中进给刚性高的介质P4的情况。在刚性高的介质P4被进给辊34和分离辊36夹持而向进给方向下游侧进给时，由于进给辊34和分离辊36的输送力的不匀等，有时介质P4中会发生歪斜。此外，在本实施例中，歪斜是指介质P4向输送方向下游侧输送时不仅受到输送方向成分的输送力还受到向与输送方向交叉的方向、即向介质宽度方向的输送力而向输送方向下游侧且介质宽度方向输送的状态。

并且，例如，当介质P4从边缘引导件22的限制状态脱离时，介质P4发生偏斜(旋转)。具体地，在图16中介质P4上产生向顺时针方向的旋转和歪斜。其结果是，介质P4的介质宽度方向右侧侧部与进给引导件60的上游侧引导面60a接触。在此，由于介质P4的刚性高，所以即使侧部与上游侧引导面60a接触也不会产生变形，或者即使产生变形也是小的变形，因此通过上游侧引导面60a来限制介质P4的偏斜。由此，在进给辊34和分离辊36的夹持点在介质P4与进给辊34和分离辊36之间发生打滑。其结果是，能够矫正介质P4的歪斜(参照附有附图标记P4－1的双点划线部)，介质P4的侧部不会进入缺口62内，因此介质P4的侧部未被第四检测传感器46检测。由此，能够将刚性高的介质P4继续向输送方向下游侧进给。

接下来，参照图17说明进给刚性低的介质P5的情况。当刚性低的介质P5被进给辊34和分离辊36夹持而向进给方向下游侧进给后从边缘引导件22的限制状态脱离时，若介质P5上发生偏斜(向图17中的顺时针方向旋转)，则介质P5的介质宽度方向右侧侧部与进给引导件60的上游侧引导面60a接触。在此，由于介质P5的刚性低，所以当侧部与上游侧引导面60a接触时，在接触部分发生折弯或者压坏。其结果是，无法矫正介质P5的姿势，直接向下游侧进给，介质P5的侧部进入缺口62内(参照附有附图标记P5－1的双点划线部分)。由此，第四检测传感器46检测介质P5的侧部。由此，能够适当地检测比边缘引导件22的引导面22a更向外侧突出的介质P。

另外，将缺口62设置于在介质进给方向上与夹持位置Y1对应的位置、即与有可能成为歪斜发生的主要原因的部位对应的位置，因此能够迅速且适当地检测介质P的歪斜。

此外，在该变更例中，设为在装置宽度方向上使上游侧引导面60a位于相比下游侧引导面60b靠向外侧的位置的构成，但是也可以取代该构成而设为使上游侧引导面60a位于相比下游侧引导面60b靠向内侧的位置的构成。

另外，在该变更例中，在介质输送方向上将进给引导件60的缺口62的位置设置于与夹持点位置Y1对应的位置，但是取代该构成，既可以将缺口62设置于相比夹持点位置Y1靠向介质输送方向上游侧的位置，也可以将缺口62设置于相比夹持点位置Y1靠向介质输送方向下游侧的位置。

关于第四检测传感器的构成

接下来，参照图11至图14说明第四检测传感器46的构成。参照图11，第四检测传感器46具备：第一对置部46a，位于下部单元12侧、即与介质P的第一面对置的一侧；以及第二对置部46b，位于上部单元14侧、即与介质P的第二面对置的一侧。

第一对置部46a具备：发光部46c，其对介质P发出检测光；以及第一受光部46d，其接收从发光部46c发出的检测光中的反射光成分。并且，在第二对置部46b设有接收从发光部46c发出的检测光的第二受光部46e。即，发光部46c和第一受光部46d构成反射型传感器，发光部46c和第二受光部46e构成透射型传感器。

图11表示介质P未被输送到介质输送路径26上设有第四检测传感器46的位置的状态。在该状态下，从发光部46c发出的检测光(参照图11的箭头)被位于检测光的光轴上的第二受光部46e接收。因而，在第二受光部46e中未检测到介质P。另一方面，从发光部46c发出的检测光没有通过介质P，因此未被反射，在第一受光部46d中接收反射光。因而，在第一受光部46d中也未检测到介质P。因而，控制部30由于在第一受光部46d和第二受光部46e的两者中未检测到介质P，因此没有收到来自第四检测传感器46的检测信号，判断为第四检测传感器46没有检测到介质P。

接着，如图12所示，在将作为介质P的一例的普通纸输送到介质输送路径26上设有第四检测传感器46的位置的情况下，从发光部46c发出的检测光被介质P遮挡，因此没有在第二受光部46e中被接收。其结果是，在第二受光部46e中检测介质P。另一方面，从发光部46c发出的检测光被介质P反射，在第一受光部46d中接收反射光。其结果是，在第一受光部46d中也检测到介质。因而，控制部30由于在第一受光部46d和第二受光部46e的两者中检测到介质P，因而收到来自第四检测传感器46的检测信号而判断为由第四检测传感器46已检测到介质P。

接下来，如图13所示，将作为介质P2的一例的在第一面侧实施了黑色印刷的介质输送到介质输送路径26上设有第四检测传感器46的位置的情况下，从发光部46c发出的检测光被介质P2遮挡，因此没有在第二受光部46e中被接收。其结果是，第二受光部46e检测介质P2。另一方面，从发光部46c发出的检测光没有在进行了黑色印刷的介质P2的表面被反射，因此在第一受光部46d处没有接收反射光。其结果是，在第一受光部46d中未检测到介质P2。在此，控制部30在第二受光部46e处检测到介质P2，因此判断为由第四检测传感器46已检测到介质P2。

接下来，如图14所示，在作为介质P3的一例的透明的介质(OHP片材等)输送到介质输送路径26上设有第四检测传感器46的位置的情况下，从发光部46c发出的检测光的一部分未被介质P3遮挡而透过介质P3，因此在第二受光部46e中被接收。其结果是，在第二受光部46e中未检测到介质P3。另一方面，从发光部46c发出的检测光在介质P3的表面反射检测光的一部分，因此在第一受光部46d中接收反射光。其结果是，在第一受光部46d中检测到介质P3。在此，控制部30在第一受光部46d中检测介质P3，因此判断为由第四检测传感器46已检测到介质P3。

在此，当第四检测传感器46仅由发光部46c和反射型传感器的第一受光部46d构成时，不能检测实施了黑色印刷的介质P2。另一方面，当第四检测传感器46仅由发光部46c和透射型传感器的第二受光部46e构成时，不能检测透明的介质P3。在本实施例中，在第四检测传感器46中具备发光部46c、反射型传感器的第一受光部46d以及透射型传感器的第二受光部46e，在发光部46c的检测光的光轴上配置第二受光部46e，因此不能通过一组传感器来检测实施了黑色印刷的介质P2和透明的介质P3。

另外，在如第五检测传感器50所示设为手柄式检测传感器的情况下，能够进行实施了黑色印刷的介质P2和透明的介质P3的检测，但不能进行输送路径上的卡纸的检测。另一方面，在现有的反射型传感器或透射型传感器中能够检测卡纸。并且，本实施例的第四检测传感器46中兼备反射型传感器和透射型传感器的构成，因此在该传感器中也能够检测卡纸。因而，在第四检测传感器46的构成中，能够用一个传感器检测反射型传感器、透射型传感器、手柄式传感器各自不能检测的特性，能够减少在介质输送路径26上设置的传感器的数量，从而能够实现降低成本。

传感器的变更例

在本实施例中，设为在第四检测传感器46中具备发光部46c、反射型传感器的第一受光部46d以及透射型传感器的第二受光部46e的构成，但是也可以设为使第2检测传感器42和第五检测传感器50中的至少一方具备发光部46c、反射型传感器的第一受光部46d以及透射型传感器的第二受光部46e的构成。

若对上述说明进行概括，则介质进给装置56具备：介质载置部16a，其载置介质P；进给单元37，其从介质载置部16a进给介质P；边缘引导件22，其限制载置于介质载置部16a的介质P的、作为与介质进给方向交叉的方向的介质宽度方向即装置宽度方向上的边缘；以及第四检测传感器46，其检测介质P，上述第四检测传感器46在介质进给方向上相比边缘引导件22靠向下游侧并且在作为介质宽度方向的装置宽度方向上相比作为边缘引导件22的边缘限制位置的引导面22a靠向外侧设置。

根据上述构成，介质进给装置56在介质进给方向上相比边缘引导件22靠向下游侧、并且在作为介质宽度方向的装置宽度方向上相比作为边缘引导件22的边缘限制位置的引导面22a靠向外侧具备检测介质P的第四检测传感器46，因此能够直接检测歪斜且相比作为边缘引导件22的边缘限制位置的引导面22a靠向外侧突出的介质P。

由此，能够提供如下介质进给装置56：能够可靠地检测当继续进给时有可能在边缘形成损坏或者读取图像上产生缺失的介质P的歪斜，进而更近一步地考虑了由进给的介质P的歪斜导致的问题。

边缘引导件22和第四检测传感器46与介质P两侧的边缘对应地设置一对。根据该构成，能够与介质P的歪斜方向无关地检测相比作为边缘引导件22的边缘限制位置的引导面22a靠向外侧突出的介质。

边缘引导件22能够在作为介质宽度方向的装置宽度方向上位移，第四检测传感器46位于相比与作为介质宽度方向的装置宽度方向上的最大尺寸的介质P对应的边缘引导件22的边缘限制位置即引导面22a靠向外侧的位置。根据该构成，针对以歪斜的原样继续进给时最容易在边缘形成损伤的介质即最大尺寸的介质P，能够检测相比作为边缘引导件22的边缘限制位置的引导面22a靠向外侧的突出，进而能够抑制对边缘形成损伤。

边缘引导件22能够在作为介质宽度方向的装置宽度方向上位移，沿着边缘引导件22的位移方向与多个规格的介质尺寸对应地设置多个第四检测传感器46。根据该构成，针对多个规格的介质，能够检测相比作为边缘引导件22的边缘限制位置的引导面22a靠向外侧的突出。

边缘引导件22能够在作为介质宽度方向的装置宽度方向上位移，第四检测传感器46设置为能够与边缘引导件22一起在作为介质宽度方向的装置宽度方向上位移。根据该构成，针对各种尺寸的介质，能够检测相比作为边缘引导件22的边缘限制位置的引导面22a靠向外侧的突出。

在介质进给方向上相比边缘引导件22靠向下游侧并且在介质宽度方向上相比引导面22a靠向外侧具备限制所进给的介质P的介质宽度方向上的边缘的进给引导件60，在进给引导件60形成有缺口62，第四检测传感器46配置在缺口62的内侧。根据该构成，针对刚性高达某程度的介质P4，即使其要歪斜也能够通过进给引导件60来限制歪斜，并且第四检测传感器46配置在缺口62的内侧，因此未被第四检测传感器46检测，进而能够适当地继续进给。

另外，关于刚性低的介质P5，即使边缘与进给引导件60接触也在该接触部分发生折弯，无法矫正姿势，其结果是进入缺口62的内侧而被第四检测传感器46检测，因此能够适当地检测相比边缘引导件22的引导面22a靠向外侧突出的介质P。

进给单元37具备：进给辊34，其进给介质P；以及分离辊36，其在和进给辊34之间夹持介质P并进行分离，缺口62设于在介质进给方向上包含进给辊34与分离辊36的夹持位置Y1的部位。根据该构成，将缺口62即第四检测传感器46配置在会成为歪斜发生的主要原因的部位(即进给辊34与分离辊36的夹持位置Y1)的附近，由此能够迅速且适当地检测歪斜。

第四检测传感器46具有：第一对置部46a，与介质P的第一面对置；以及第二对置部46b，与相对于第一面相反侧的第二面对置，第一对置部46a具备：发光部46c，其对介质P发出检测光；以及第一受光部46d，其接收从发光部46c发出的检测光中的反射光成分，第二对置部46b具备接收从发光部46c发出的检测光的第二受光部46e。

根据上述构成，第一对置部46a具备：发光部46c，其对介质P发出检测光；以及第一受光部46d，其接收从发光部46c发出的检测光中的反射光成分，第二对置部46b是具备接收从发光部46c发出的检测光的第二受光部46e的构成，即是将一个发光部46c用作第一受光部46d和第二受光部46e所共用的发光部46c的构成，因此能够享受反射光受光方式的检测和透射光受光方式的检测这两者的优点，并能够实现第四检测传感器46的低成本化。

扫描仪10具备：图像读取部52，其读取介质P；以及介质进给装置56，其进给图像读取部52的介质P。

控制进给辊34的控制部30根据介质P的检测来进行第一处理，该介质P的检测通过第四检测传感器46检测。另外，第一处理是使介质P的进给停止的处理，该介质P的进给通过进给辊34进给。根据该构成，能够抑制对介质P的边缘形成损伤。

在介质进给方向上相比第四检测传感器46靠向下游侧并且相比图像读取部52靠向上游侧具备检测介质P的前端PF的通过的第五检测传感器50，当通过第四检测传感器46检测到介质P后，在第五检测传感器50未检测到介质P的前端PF的情况下介质P的前端PF已到达图像读取部50时，控制图像读取部52的控制部30开始通过图像读取部52读取介质P。根据该构成，即使是由于介质P的歪斜在第五检测传感器50检测介质P的前端PF的时刻介质P的前端PF的一部分已经到达图像读取部52那样显著的偏斜，也能够避免读取图像的缺失。

此外，本发明不限于上述实施例，在权利要求书所记载的发明的范围内可以进行各种变形，当然这些内容也包含在本发明的范围内。

Claims (12)

1.一种图像读取装置，其特征在于，具备：

介质载置部，载置介质；

进给单元，从所述介质载置部进给介质；

边缘引导件，对载置于所述介质载置部的介质的、作为与介质进给方向交叉的方向的介质宽度方向上的边缘进行限制；

读取单元，读取介质，所述读取单元在所述介质进给方向上相比所述边缘引导件靠向下游侧设置；以及

介质检测单元，检测介质，所述介质检测单元在所述介质进给方向上相比所述边缘引导件靠向下游侧并且在所述介质宽度方向上相比所述边缘引导件进行的边缘限制位置靠向外侧处设置。

2.根据权利要求1所述的图像读取装置，其特征在于，

与介质两侧的边缘对应地设置一对所述边缘引导件和一对所述介质检测单元。

3.根据权利要求1或2所述的图像读取装置，其特征在于，

所述边缘引导件能够在所述介质宽度方向上位移，

所述介质检测单元位于相比与所述介质宽度方向上的最大尺寸的介质对应的所述边缘引导件的边缘限制位置靠向外侧的位置。

4.根据权利要求1所述的图像读取装置，其特征在于，

所述边缘引导件能够在所述介质宽度方向上位移，

沿着所述边缘引导件的位移方向，与多个规格的介质尺寸对应地设置多个所述介质检测单元。

5.根据权利要求1所述的图像读取装置，其特征在于，

所述边缘引导件能够在所述介质宽度方向上位移，

所述介质检测单元设置为能够与所述边缘引导件一起在所述介质宽度方向上位移。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的图像读取装置，其特征在于，

在所述介质宽度方向上相比所述边缘限制位置靠向外侧处具备进给引导件，所述进给引导件对被进给的介质的在所述介质宽度方向上的边缘进行限制，

在所述进给引导件形成有缺口，

所述介质检测单元配置于所述缺口的内侧。

7.根据权利要求6所述的图像读取装置，其特征在于，

所述进给单元具备：

进给辊，进给介质；以及

分离辊，在和所述进给辊之间夹持介质并进行分离，

所述缺口设置于在所述介质进给方向上包含所述进给辊与所述分离辊的夹持位置的部位。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的图像读取装置，其特征在于，

所述介质检测单元具有：

第一对置部，与介质的第一面对置；以及

第二对置部，与所述第一面的相反一侧的第二面对置，

所述第一对置部具备：

发光部，对介质发出检测光；以及

第一受光部，接收从所述发光部发出的所述检测光中的反射光成分，

所述第二对置部具备：

第二受光部，接收从所述发光部发出的所述检测光。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的图像读取装置，其特征在于，

所述介质检测单元在所述介质进给方向上位于相比所述读取单元靠向上游侧的位置。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的图像读取装置，其特征在于，

控制所述进给单元的控制单元根据所述介质检测单元对介质的检测来进行第一处理。

11.根据权利要求10所述的图像读取装置，其特征在于，

所述第一处理是停止所述进给单元进给介质的处理。

12.根据权利要求9所述的图像读取装置，其特征在于，

在所述介质进给方向上相比所述介质检测单元靠向下游侧并且相比所述读取单元靠向上游侧处具备前端检测单元，所述前端检测单元检测介质前端的通过，

当通过所述介质检测单元检测到介质后，在所述前端检测单元未检测到介质前端的情况下介质前端到达所述读取单元时，控制上述读取单元的控制单元开始通过所述读取单元读取介质。