JP6848192B2 - 媒体給送装置、画像読取装置、記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、媒体を給送する媒体給送装置、並びにこれを備えた画像読取装置および記録装置に関する。

以下、画像読取装置の一例であるスキャナーを例に説明する。スキャナーには、媒体の一例である原稿を自動送りする給送装置（ＡＤＦ（Auto Document Feeder）とも呼ばれる）が設けられ、複数枚の原稿の自動送りと読み込みとを行える様に構成される場合がある。

その様な給送装置の構成としては、特許文献１に示される様に、原稿を載置するトレイ（特許文献１では「原稿台３６」）と、当該トレイにセットされた原稿の面に接触して回転することにより、前記原稿を送り出す給送ローラー（特許文献１では不図示）と、当該給送ローラーに接して原稿を分離する分離ローラー（特許文献１では不図示）と、を備えたものがある。

またスキャナーにおいては、セットされた用紙のうち一番下（最下位）の用紙に給送ローラーが接し、一番下の用紙から送り出される構成が採用されることがある。

特開２０１０−０６２８３９号公報

トレイにセットされた用紙のうち最下位の用紙を送り出す構成においては、それ特有の技術的課題がある。具体的には、トレイにセットされる用紙枚数が増えると、最下位の用紙とトレイとの間の摩擦力が増大し、その結果給紙能力が不足して最下位の用紙が送り出せない虞がある。
この様な問題は、トレイの表面を摩擦係数の低い材料で形成するなどにより或る程度改善することは可能であるが、その改善には限界がある。

そこで本発明はこの様な問題に鑑み成されたものであり、その目的は、セットされた媒体枚数に拘わらず適切に媒体を送り出すことのできる媒体給送装置を提供することにある。

上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る媒体給送装置は、媒体を載置する媒体載置部と、前記媒体載置部に載置された媒体のうち最下位の媒体を送り出す給送手段と、を備え、前記媒体載置部には、前記最下位の媒体と接するとともに媒体を下流側に送り出す方向に回転駆動される駆動ローラーが設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、媒体を載置する媒体載置部には、前記最下位の媒体と接するとともに媒体を下流側に送り出す方向に回転駆動される駆動ローラーが設けられているので、前記媒体載置部に載置された媒体の最下位のものに対し前記駆動ローラーが搬送力を付与することで、前記媒体載置部に載置された媒体枚数に拘わらず、適切に媒体を送り出すことができる。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記媒体載置部に載置された媒体の媒体給送方向と交差する媒体幅方向の両側縁をガイドするエッジガイドを備え、前記駆動ローラーは、媒体給送方向において前記エッジガイドによるガイド領域内に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、前記媒体載置部に載置された媒体の媒体給送方向と交差する媒体幅方向の両側縁をガイドするエッジガイドを備え、前記駆動ローラーは、媒体給送方向において前記エッジガイドによるガイド領域内に設けられているので、前記駆動ローラーにより媒体に付与される搬送力が媒体にスキューを形成しようとしても、前記エッジガイドによってそれが抑制され、適切な姿勢で媒体を給送することができる。

本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記駆動ローラーは、媒体給送方向と交差する方向である媒体幅方向において、媒体の中心となる位置に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、前記駆動ローラーは、媒体給送方向と交差する方向である媒体幅方向において、媒体の中心となる位置に設けられているので、前記駆動ローラーにより媒体に付与される搬送力が媒体にスキューを生じさせる問題の発生を回避でき、或いはスキューの程度を抑制できる。

本発明の第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、媒体の給送時において前記駆動ローラーの駆動開始タイミングは、前記給送手段の駆動開始タイミング以降であることを特徴とする。

前記駆動ローラーが前記給送手段の駆動開始タイミングより前に駆動を開始すると、前記駆動ローラーにより送り出された媒体の先端が前記給送手段の部分で潰れてしまう虞がある。しかしながら本態様によれば、媒体の給送時において前記駆動ローラーの駆動開始タイミングは、前記給送手段の駆動開始タイミング以降であるので、上述の問題を回避できる。

本発明の第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記駆動ローラーは、前記最下位の媒体の後端が前記駆動ローラーを通過する前に駆動停止されることを特徴とする。

本態様によれば、前記駆動ローラーは、前記最下位の媒体の後端が前記駆動ローラーを通過する前に駆動停止されるので、前記駆動ローラーが本来送り出すべきでない次の媒体を送り出す不具合を回避できる。

本発明の第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記駆動ローラーの駆動源は、前記給送手段の駆動源とは異なることを特徴とする。
本態様によれば、前記駆動ローラーの駆動源は、前記給送手段の駆動源とは異なるので、前記駆動ローラーの駆動時間や駆動開始及び停止のタイミングと、前記給送手段の駆動時間や駆動開始及び停止のタイミングと、の自由度を容易に確保することができ、適切な給送が行える。

本発明の第７の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記駆動ローラーの駆動源と、前記給送手段の駆動源とが共通であることを特徴とする。
本態様によれば、前記駆動ローラーの駆動源と、前記給送手段の駆動源とが共通であるので、装置のコストアップを抑制できる。

本発明の第８の態様は、第１から第７の態様のいずれかにおいて、前記駆動ローラーは、外周面が高摩擦材料により形成されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記駆動ローラーは、外周面が高摩擦材料により形成されているので、前記駆動ローラーによって媒体により強い搬送力を付与することができる。

本発明の第９の態様に係る画像読取装置は、媒体を読み取る読み取り手段と、前記読み取り手段の側へ媒体を給送する、第１から第８の態様のいずれかに係る媒体給送装置と、を備えたことを特徴とする。

本発明の第１０の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録手段と、前記記録手段の側へ媒体を給送する、第１から第８の態様のいずれかに係る媒体給送装置と、を備えたことを特徴とする。

上記第９の態様によれば、画像読取装置において、また上記第１０の態様によれば、記録装置において、それぞれ上述した第１から第８の態様のいずれかと同様な作用効果を得ることができる。

本発明に係る画像読取装置における媒体の非給送状態の斜視図。 本発明に係る画像読取装置において、カバーが開き、排紙トレイが展開した状態を示す斜視図。 本発明に係る画像読取装置における媒体給送経路を示す側面図。 画像読取装置において上部ユニットを下部ユニットに対して回動させた状態を示す斜視図。 本発明に係る媒体載置面の平面図。 カバーが開いた状態におけるカバーの側断面図。 媒体載置面から媒体を給送する第１の状態を示す側面図。 媒体載置面から媒体を給送する第２の状態を示す側面図。 媒体載置面から媒体を給送する第３の状態を示す側面図。 下部ユニットから上部ユニットを取り外した状態を示す斜視図。 本発明に係る画像読取部を示す側断面図。 画像読取部におけるキャリブレーションについて説明する側断面図。 本発明に係る読み取りユニットのガラスの斜視図。 本発明に係る画像読取部の他の実施例を示す側断面図。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。

図１は本発明に係る画像読取装置における媒体の非給送状態の斜視図であり、図２は本発明に係る画像読取装置において、カバーが開き、排紙トレイが展開した状態を示す斜視図であり、図３は本発明に係る画像読取装置における媒体給送経路を示す側面図であり、図４は画像読取装置において上部ユニットを下部ユニットに対して回動させた状態を示す斜視図であり、図５は本発明に係る媒体載置面の平面図である。

また、図６はカバーが開いた状態におけるカバーの側断面図であり、図７は媒体載置面から媒体を給送する第１の状態を示す側面図であり、図８は媒体載置面から媒体を給送する第２の状態を示す側面図であり、図９は媒体載置面から媒体を給送する第３の状態を示す側面図であり、図１０は下部ユニットから上部ユニットを取り外した状態を示す斜視図である。

図１１は本発明に係る画像読取部を示す側断面図であり、図１２は画像読取部におけるキャリブレーションについて説明する側断面図であり、図１３は本発明に係る読み取りユニットのガラスの斜視図であり、図１４は本発明に係る画像読取部の他の実施例を示す側断面図である。

また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が装置幅方向であるとともに用紙幅方向、Ｙ方向が画像読取装置における用紙搬送方向、Ｚ方向がＹ方向と直交する方向であり、概ね搬送される用紙の面と直交する方向を示している。尚、各図において−Ｙ方向側を装置前面側とし、＋Ｙ方向側を装置背面側とする。

■■■実施例■■■■
＜＜＜画像読取装置について＞＞＞
図１及び図２を参照するに、「画像読取装置」としてのスキャナー１０は、下部ユニット１２と、上部ユニット１４と、カバー部１６と、排紙トレイ１８とを備えている。本実施例において、上部ユニット１４は下部ユニット１２に対して用紙搬送方向下流側を回動支点として回動可能に下部ユニット１２に取り付けられている（図４参照）。

また、下部ユニット１２の背面側の上部には、カバー部１６が下部ユニット１２に対して回動可能に取り付けられている。カバー部１６は、図１に示すように上部ユニット１４の上部及び給送口２０（図２参照）を覆う非給送状態と、図１の非給送状態から図２に示すように装置背面側に回動し、給送口２０を開放する給送可能状態とを取り得る。そして、カバー部１６は、図２に示すように給送可能状態となると、カバー部１６の裏面は、「媒体」としての用紙Ｐの用紙載置面１６ａとして機能する。

本実施例において、「媒体載置部」としての用紙載置面１６ａには、図２に示すように一対のエッジガイド２２が設けられている。エッジガイド２２は、用紙給送方向と交差する方向である装置幅方向において互いに接近する方向、または離間する方向に移動可能に構成されている。そして、用紙載置面１６ａに用紙Ｐがセットされると、エッジガイド２２を装置幅方向における用紙Ｐの両側縁と接触する位置まで移動させて、用紙Ｐの両側縁の位置を規制する。そして、用紙Ｐが用紙載置面１６ａから給送される際、エッジガイド２２は給送される用紙Ｐの両側縁をガイドする。

また、下部ユニット１２の装置前面側には用紙Ｐを排出する排出口２４が設けられている。また、下部ユニット１２は、排出口２４から装置前面側に向けて引き出し可能な排紙トレイ１８を備えている。排紙トレイ１８は、下部ユニット１２の底部に収納された状態（図１参照）と、装置前面側に引き出された状態（図２参照）とを取り得る。また、本実施形態において排紙トレイ１８は複数のトレイ部材を連結して構成されており、排出される用紙Ｐの長さに応じて、排出口２４からの引き出し長さを調整可能である。

＜スキャナーにおける用紙給送経路について＞
次に、主として図３を参照して、スキャナー１０における用紙給送経路２６について説明する。また、図３では下部ユニット１２及び上部ユニット１４は、その筐体の外郭のみを仮想線で示している。尚、図３において符号Ｐが付された太い実線は、スキャナー１０内において用紙給送経路２６に沿って給送される用紙の案内経路を示している。また、図３において、後述する駆動ローラー５２及び従動ローラー５４、５６の図示は省略している。

本実施例において、給送口２０にセットされる用紙Ｐは、下部ユニット１２に対して装置背面側に回動した姿勢を取るカバー部１６の裏面、すなわち、用紙載置面１６ａにより支持されて載置される。給送口２０には、複数枚の用紙Ｐをセットすることができる。

用紙載置面１６ａに載置された用紙Ｐは、最も下に載置された用紙Ｐが、駆動モーター２８（図７参照）により回転駆動される、「給送手段」としての給送ローラー３０により給送方向下流側に給送される。給送ローラー３０の外周面は、高摩擦材料（例えば、ゴムなどのエラストマ等）により構成されている。

また、図４及び図５に示すように、本実施例における給送ローラー３０は、装置幅方向（Ｘ方向）において間隔をおいて複数設けられている。具体的には、下部ユニット１２において装置幅方向に間隔をおいて２つの給送ローラー３０が設けられている。

再度、図３を参照するに符号Ｇは、用紙載置面１６ａに載置（セット）された用紙Ｐの束を示している。用紙束Ｇは、給送開始前ではその先端が不図示のストッパーにより給送待機位置（図３の位置）に保持され、給送ローラー３０と後述する分離ローラー３４との間への入り込みが規制されている。

また、給送ローラー３０と対向する位置には分離ローラー３４が設けられている。分離ローラー３４は、不図示の付勢手段によって給送ローラー３０に対して付勢された状態に設けられている。本実施例において分離ローラー３４の外周面は、給送ローラー３０と同様に高摩擦材料（例えば、ゴムなどのエラストマ等）により構成されている。また、分離ローラー３４も、各給送ローラー３０に対応して装置幅方向に間隔をおいて２つ設けられている。

さらに、本実施例において分離ローラー３４には、トルクリミッタ３６が設けられている。分離ローラー３４は、トルクリミッタ３６を介して、不図示のトルク付与手段或いはモーター等の駆動源から原稿を下流側に送る回転方向（図３において時計回り方向）とは反対方向（図３において反時計回り方向）の駆動トルクを受ける様に構成されている。

すなわち、分離ローラー３４は、給送ローラー３０と直接接触している状態では、給送ローラー３０から受ける回転トルクがトルクリミッタ３６のリミットトルクを超える為、給送ローラー３０に従動して回転する（図３において時計回り方向）。

そして用紙Ｐの給送が開始され、給送ローラー３０と分離ローラー３４との間に複数枚の用紙Ｐが入り込むと、分離ローラー３４は給送ローラー３０から回転トルクを受けなくなり、給送ローラー３０に従動した回転が止まる。これにより給送されるべき最下位の用紙Ｐを除く上位の用紙Ｐ（重送を防止すべき用紙Ｐ）は、下流側へ進む為の搬送力を受けられず、その先端が分離ローラー３４に当接した状態のまま下流側に進むことができない。したがって、用紙Ｐの重送が防止される。尚、給送されるべき最下位の用紙Ｐは、給送ローラー３０と直接接触している為、給送ローラー３０から受ける搬送力によって下流側に進む。

続いて、給送ローラー３０及び分離ローラー３４の下流側には、用紙Ｐの重送を検出する重送検出センサー３８が配置されている。本実施例において重送検出センサー３８は、スピーカー部とマイク部を備える超音波センサーとして構成されている。また、重送検出センサー３８は、スピーカー部から用紙給送経路２６を通る用紙Ｐに向けて超音波を発振し、用紙Ｐからの反射音をマイク部で検出するように構成されている。本実施例において重送検出センサー３８は、反射音の周波数により用紙Ｐの重送を検知するだけでなく、厚紙等の紙種も検出可能に構成されている。

また、用紙給送経路２６において重送検出センサー３８の下流側には、搬送ローラー対４０が設けられている。搬送ローラー対４０は搬送駆動ローラー４０ａと、搬送駆動ローラー４０ａに対して従動回転する搬送従動ローラー４０ｂを備えている。本実施例において、搬送駆動ローラー４０ａは、不図示の駆動手段を介して駆動モーター２８により回転駆動させられる。

搬送ローラー対４０の下流側には、「読み取り手段」としての画像読取部４２が設けられている。ここで、画像読取部４２は、用紙給送経路２６に沿って搬送される用紙Ｐの上面と対向するように上部ユニット１４に設けられた上部読み取りユニット４４と、用紙給送経路２６に沿って搬送される用紙Ｐの下面と対向するように下部ユニット１２に設けられた下部読み取りユニット４６とを備えている。本実施例において、上部読み取りユニット４４及び下部読み取りユニット４６は読み取りユニットとして構成され、一例として密着型イメージセンサーモジュール（ＣＩＳＭ）として構成されている。尚、上部読み取りユニット４４及び下部読み取りユニット４６の構成については後述する。

用紙Ｐは、画像読取部４２において用紙Ｐの表面及び裏面の少なくとも一方の面の画像を読み取られた後、画像読取部４２の搬送方向下流側に位置する排出ローラー対４８にニップされて排出口２４から排出される。

また、本実施例において排出ローラー対４８は排出駆動ローラー４８ａと、排出駆動ローラー４８ａに対して従動回転する排出従動ローラー４８ｂを備えている。本実施例において、排出駆動ローラー４８ａは、不図示の駆動手段を介して駆動モーター２８により回転駆動させられる。尚、本実施例において給送ローラー３０、搬送駆動ローラー４０ａ及び排出駆動ローラー４８ａは、共通の駆動モーター２８により回転駆動させられる構成としたが、別々の駆動源により別個に回転駆動させられてもよい。

また、本実施例において下部ユニット１２内には制御部５０が設けられている。本実施例において制御部５０は、複数の電子部品を備える電気回路として構成されている。制御部５０は、上部読み取りユニット４４、下部読み取りユニット４６及び給送ローラー３０、駆動モーター２８、搬送駆動ローラー４０ａ及び排出駆動ローラー４８ａを回転駆動させる駆動モーター２８、後述する駆動ローラー５２を回転駆動させる駆動モーター５８を制御している。さらに、制御部５０は、重送検出センサー３８における検出信号を受信し、スキャナー１０における用紙Ｐの搬送を制御する。

また、本実施例において制御部５０は、スキャナー１０における用紙Ｐの搬送及び画像読取動作を制御するように構成されている。また、制御部５０は外部（ＰＣなど）からの指示でスキャナー１０における原稿読取動作の実行に必要な動作を制御してもよい。

＜＜＜用紙給送装置の構成について＞＞＞
次いで、図５及び図６を参照して、「媒体給送装置」としての用紙給送装置３２の構成について説明する。本実施例において、用紙給送装置３２は、用紙載置面１６ａと、給送ローラー３０と、駆動ローラー５２と、従動ローラー５４、５６とを備えている。

本実施例において駆動ローラー５２は、用紙載置面１６ａにおいて給送方向下流側の端部に回転可能に設けられている。より具体的には、用紙Ｐの給送方向において用紙載置面１６ａに設けられたエッジガイド２２が占めるガイド領域Ｓの領域内に配置されている。

そして、駆動ローラー５２は、装置幅方向において用紙載置面１６ａにセットされる用紙Ｐの中心となる位置に対応する位置、すなわち用紙載置面１６ａの装置幅方向中央部分に配置されている。尚、図５において符号Ｃが付された一点鎖線は、用紙載置面１６ａにおける装置幅方向の中心線を示している。

また、図６に示すように駆動ローラー５２の少なくとも一部は、用紙載置面１６ａから突出している。そして、本実施例において、駆動ローラー５２は、駆動力伝達手段（不図示）を介して、駆動モーター５８（図７参照）から駆動力を受けて回転駆動される。本実施例において駆動力伝達手段（不図示）は、一例として、複数の歯車を備えて、当該歯車の噛合により駆動力を伝達するように構成されている。また、本実施例において駆動ローラー５２の外周面は、高摩擦材料（例えば、ゴムなどのエラストマ等）により構成されている。

本実施例において、駆動ローラー５２は給送方向においてエッジガイド２２のガイド領域内に設けられているので、駆動ローラー５２により搬送される用紙Ｐが、駆動ローラー５２から受ける搬送力によりスキュー（斜行）を形成しようとしてもエッジガイド２２によりスキューの形成が抑制され、用紙Ｐは適切な姿勢で搬送される。

また、用紙載置面１６ａの装置幅方向中央部分において、駆動ローラー５２よりも給送方向上流側、かつ給送方向においてエッジガイド２２が占めるガイド領域Ｓの領域外に従動ローラー５４が回転自在に設けられている。従動ローラー５４も、少なくともその一部が用紙載置面１６ａから突出している。

また、用紙載置面１６ａにおいて従動ローラー５４よりも給送方向上流側には、一対の従動ローラー５６が回転自在に設けられている。一対の従動ローラー５６は、装置幅方向において用紙載置面１６ａの中心線Ｃに対して対称に配置されている。また、図示しないが、従動ローラー５６も従動ローラー５４と同様に少なくとも一部が用紙載置面１６ａから突出している。本実施例において従動ローラー５４、５６の外周面は、駆動ローラー５２の外周面と同様に高摩擦材料（例えば、ゴムなどのエラストマ等）により構成されている。

＜＜＜用紙Ｐの給送について＞＞＞
図７ないし図９を参照して、用紙給送装置３２における用紙Ｐの給送について説明する。図７は、用紙載置面１６ａに複数枚の用紙Ｐがセットされている状態を示している。尚、図７ないし図９において、用紙載置面１６ａに対して最下位に位置する用紙をＰ１とし、用紙Ｐ１の直上に位置する用紙、すなわち用紙Ｐ１の次に送り出すべき用紙をＰ２とする。

図７の状態において、最下位の用紙Ｐ１は、用紙載置面１６ａと接している。ここで、用紙載置面１６ａに載置される用紙Ｐの枚数が増えると、載置された用紙Ｐの重量が最下位の用紙Ｐ１に作用し、用紙Ｐ１と用紙載置面１６ａとの摩擦抵抗力が増大する。
加えて、最下位の用紙Ｐ１と、その上の用紙Ｐ２との間の摩擦抵抗力も増大する。その結果、これら最下位の用紙Ｐ１に生じる摩擦抵抗力に起因して、給送ローラー３０による用紙搬送力が不足し、ノンフィードとなる虞がある。
本実施例では、用紙載置面１６ａに回転可能な従動ローラー５４、５６を配置し、用紙Ｐ１の一部を支持させることで、用紙Ｐ１と用紙載置面１６ａとの間の摩擦抵抗力を減少させている。しかしながら、積載された用紙束の重量によっては、なおも給送ローラー３０による用紙搬送力が不足する場合がある。

しかしながら本実施例では、上述したように用紙載置面１６ａに従動ローラー５４、５６のみならず、駆動ローラー５２を設けている。
以下、給送時の制御を踏まえて駆動ローラー５２の機能を説明すると、先ず、図８に示すように、用紙載置面１６ａから用紙Ｐ１を給送する場合、制御部５０は、駆動モーター２８及び駆動モーター５８を制御して、給送ローラー３０及び駆動ローラー５２を回転させる。本実施例において、制御部５０は給送ローラー３０及び駆動ローラー５２の駆動開始タイミングを同期するように制御している。つまり、給送ローラー３０及び駆動ローラー５２は同時に回転を開始する。尚、本実施例では、一例として搬送駆動ローラー４０ａも同時に回転を開始している。

そして、用紙Ｐ１には、給送ローラー３０の搬送力に加えて、駆動ローラー５２の搬送力も作用する。すなわち、スキャナー１０における用紙Ｐの搬送力を増大させることができる。その結果、用紙載置面１６ａに載置された用紙Ｐの載置枚数が増加しても、適切に用紙Ｐを給送方向下流側に送り出すことができる。

次いで図９を参照するに、本実施例において制御部５０は、用紙Ｐ１の給送方向後端が駆動ローラー５２を通過する前に、駆動モーター５８を制御して駆動ローラー５２の回転を停止させる。尚、本実施例において、制御部５０は、一例として、駆動モーター５８の回転数を検出する回転数検出手段、又は駆動モーター５８の駆動力を駆動ローラー５２に伝達する不図示の駆動力伝達手段における歯車等の回転数を検出する回転数検出手段により検出された回転数が規定の回転数に達すると、駆動ローラー５２の回転を停止させるように駆動モーター５８を制御する。あるいは、駆動モーター５８がステッピングモーターとして構成されている場合、制御部５０は、駆動モーター５８の回転開始からのステップ数を計測し、規定のステップ数に達すると駆動ローラー５２の回転を停止させるように制御してもよい。

そして、駆動ローラー５２が回転を停止しても、給送ローラー３０の回転は継続されるので、用紙Ｐ１は給送ローラー３０と分離ローラー３４とにニップされて給送方向下流側に給送される。また、駆動ローラー５２の回転を用紙Ｐ１の後端が通過する前に停止させるので、用紙Ｐ２と駆動ローラー５２とが接触した際、用紙Ｐ２が送り出されるべきでないタイミングでの用紙Ｐ２の送り出しを防止できる。

＜＜＜画像読取部について＞＞＞
次いで、図１０ないし図１３を参照して画像読取部４２について説明する。図１０及び図１１に示すように、画像読取部４２は、用紙Ｐの用紙給送経路２６において搬送ローラー対４０と排出ローラー対４８との間に配置されている。本実施例において画像読取部４２は、上部ユニット１４に設けられた上部読み取りユニット４４と、下部ユニット１２に設けられ、上部読み取りユニット４４と対向する下部読み取りユニット４６を備えている。

また、本実施例において、上部読み取りユニット４４及び下部読み取りユニット４６は一例として密着型イメージセンサーモジュール（ＣＩＳＭ）として構成されている。そして、本実施例において上部読み取りユニット４４は筐体６０と、筐体６０内に配置された読み取りセンサー部６２とを備えている。また、下部読み取りユニット４６は、筐体６４と、筐体６４内に配置された読み取りセンサー部６６とを備えている。

本実施例において、読み取りセンサー部６２および読み取りセンサー部６６は、それぞれガラス６８と、光源７０と、レンズ７２と、読み取りセンサー７４とを備えている。尚、図１２に示すように、本実施例において読み取りセンサー部６２の構成は、読み取りセンサー部６６を１８０度回転させた構成となっており、基本的な構成は同じである為、以下では図１２及び図１３を参照しながら、読み取りセンサー部６６の構成について説明する。

読み取りセンサー部６６において、ガラス６８は、読み取りセンサー部６６の上部を覆っている。本実施例において、ガラス６８は、図１３に示すように平板状に形成されている。そして、ガラス６８の給送方向（図１３におけるＹ軸方向）における両端部の上部には逃げ部６８ａがそれぞれ形成されている。逃げ部６８ａは、用紙給送経路２６に沿って用紙Ｐが搬送された際、搬送されてきた用紙Ｐの先端をガラス６８とガラス６８との間に入り込むように案内する。

また、ガラス６８の底面には黒色の印刷が施された反射低減領域Ｓ１と、白色の印刷が施された基準領域Ｓ２と、が設けられている。具体的には、ガラス６８の用紙Ｐの給送方向（図１３におけるＹ軸方向）における一方側の端部（図１３における−Ｙ軸方向側）に反射低減領域Ｓ１が設けられている。そして、基準領域Ｓ２は、当該反射低減領域Ｓ１と隣り合って、一方側の端部と反対側に配置されている。

図１２に示すように、読み取りセンサー部６６内において、光源７０、レンズ７２、読み取りセンサー７４は、ガラス６８の下方においてガラス６８の反射低減領域Ｓ１及び基準領域Ｓ２が設けられた側と反対の側に配置されている。本実施例において、ガラス６８は、反射低減領域Ｓ１が設けられた側が給送方向下流側となるように読み取りセンサー部６６に取り付けられている。また、読み取りセンサー部６２において、ガラス６８の反射低減領域Ｓ１は給送方向上流側に配置されている。

光源７０は読み取りセンサー部６６の用紙給送方向において傾斜して配置されている。また、レンズ７２は読み取りセンサー７４の上方に配置されている。本実施例において、光源７０から発された光は、読み取りセンサー部６６のガラス６８を透過し、対向配置されている読み取りセンサー部６２のガラス６８の底面に設けられた基準領域Ｓ２、あるいは、ガラス６８とガラス６８との間に搬送された用紙Ｐにより反射される。

そして、反射光は読み取りセンサー部６６側へと進み、読み取りセンサー部６６のガラス６８を透過し、レンズ７２を介して読み取りセンサー７４に検出されるように構成されている。また、図１２における二点鎖線は読み取りセンサー部６２、６６における光源７０から読み取りセンサー７４までの光路を示している。

＜＜＜画像読取部におけるキャリブレーションについて＞＞＞
ここで、画像読取部４２におけるキャリブレーションについて説明する。制御部５０は用紙Ｐが画像読取部４２に搬送されていない状態、例えば、スキャナー１０が電源を投入されて起動した直後に読み取りセンサー７４のキャリブレーション動作を実行させる。

より具体的に、読み取りセンサー部６２を例としてキャリブレーション動作について説明する。制御部５０は、対向するガラス６８間に用紙Ｐが搬送されていない状態で、光源７０を点灯する。そして、光源７０から発せられた光は、光源７０と対向する読み取りセンサー部６２のガラス６８の基準領域Ｓ２に反射されて読み取りセンサー７４に検出され、その検出強度を制御部５０に送信する。この際、制御部５０は、白色の印刷が施された基準領域Ｓ２における反射光の強度をスキャナー１０における画像読取の白色の基準とする。次いで、制御部５０は、光源７０を消灯させた状態で、読み取りセンサー７４に基準領域Ｓ２を検出させて、その検出強度をスキャナー１０における画像読取の黒色の基準とする。

ここで、スキャナー１０におけるキャリブレーション動作実行中に、給送方向上流側あるいは下流側から画像読取部４２に向けて外部から光が入射することがある。特に、本実施例において画像読取部４２は用紙給送経路２６において排出口２４寄りに設けられているので、排出口２４から画像読取部４２に向けて外部の光が入射する虞がある。

そして、排出口２４からの外部光は、読み取りセンサー部６６のガラス６８の給送方向下流側の逃げ部６８ａに入射する場合がある。本実施例における反射低減領域Ｓ１が白色に印刷されていると、入射した光が白色に印刷された部分で反射され、読み取りセンサー部６２の読み取りセンサー７４に検出される虞がある。特に、光源７０を消灯させて画像読取の黒色基準を検出する場合に、上記光が読み取りセンサー７４において検出されると、黒色基準の検出強度がずれてしまい、画像読取部４２において読み取られる画像の情報に影響がでる虞がある。

しかしながら、本実施例では、反射低減領域Ｓ１を黒色に印刷しているので、排出口２４からの外部光が読み取りセンサー部６６のガラス６８の給送方向下流側の逃げ部６８ａに入射しても、反射低減領域Ｓ１における入射光の反射を抑制し、読み取りセンサー部６２の読み取りセンサー７４での検出を抑制できる。その結果、読み取りセンサー７４における黒色基準が正しく検出され、画像読取部４２における画像読取の精度の低下を抑制できる。

＜＜＜実施例の変更例＞＞＞
（１）本実施例において、駆動ローラー５２は用紙載置面１６ａの中心線Ｃ上に１つ配置する構成としたが、装置幅方向において中心線Ｃに対して対称となるように複数配置してもよい。
（２）本実施例において、駆動モーター５８により回転駆動されるローラーを駆動ローラー５２のみとしたが、この構成に代えて、従動ローラー５４及び従動ローラー５６の少なくとも一方にも駆動モーター５８の駆動力を伝達して回転駆動させる構成としてもよい。

（３）本実施例において、制御部５０は一例として駆動ローラー５２の駆動開始タイミングを給送ローラー３０の駆動開始タイミングと同時になるように制御したが、駆動ローラー５２の駆動開始タイミングを給送ローラー３０の駆動開始タイミングよりも遅らせるように制御してもよい。
（４）また、駆動モーター５８の駆動力を駆動ローラー５２に伝達する駆動力伝達手段（不図示）に電磁クラッチを設け、当該電磁クラッチをオン、オフすることにより、駆動ローラー５２への駆動力の伝達状態を切り替えるように構成してもよい。

（５）また、本実施例において、給送ローラー３０及び駆動ローラー５２の駆動源を別々の駆動モーター２８、５８としたが、この構成に代えて、駆動ローラー５２への駆動力供給を上述した変更例のように任意に変更できる構成とした上で共通の駆動モーター、例えば駆動モーター２８から駆動力を受ける構成としてもよい。より具体的には、一例として駆動モーター２８と駆動ローラー５２との間に上記電磁クラッチを有する駆動力伝達手段（不図示）を設け、駆動モーター２８から駆動ローラー５２へ駆動力を伝達する構成としてもよい。

（６）図１２に示すように本実施例において、ガラス６８の反射低減領域Ｓ１は、給送方向における一方側の端部にのみ設ける構成としたが、この構成に代えて、図１４に示すように、ガラス６８の底面において、給送方向に沿って光源７０からの光を透過させる領域及び光源７０からの光を反射させる領域（基準領域Ｓ２）以外の部分を黒色に印刷し、反射低減領域Ｓ１としてもよい。このように構成することにより、画像読取部４２における外乱光の影響をより確実に低減できる。尚、図１４における二点鎖線は読み取りセンサー部６２、６６における光源７０から読み取りセンサー７４までの光路を示している。
（７）本実施例において、用紙給送装置３２を画像読取装置としてのスキャナー１０に適用する構成としたが、この構成に代えて、インクを用紙に向けて吐出する「記録手段」としての記録ヘッドを備える記録装置、例えばインクジェットプリンター等に適用してもよい。

上記説明をまとめると、用紙給送装置３２は、用紙Ｐを載置する用紙載置面１６ａと、用紙載置面１６ａに載置された用紙のうち最下位の用紙Ｐ１を送り出す給送ローラー３０と、を備え、用紙載置面１６ａには、最下位の用紙Ｐ１と接するとともに用紙Ｐ１を下流側に送り出す方向に回転駆動される駆動ローラー５２が設けられている。

上記構成によれば、用紙Ｐを載置する用紙載置面１６ａには、最下位の用紙Ｐ１と接するとともに用紙Ｐ１を下流側に送り出す方向に回転駆動される駆動ローラー５２が設けられているので、用紙載置面１６ａに載置された用紙Ｐの最下位の用紙Ｐ１に対し駆動ローラー５２が搬送力を付与することで、用紙載置面１６ａに載置された用紙Ｐの枚数に拘わらず、適切に用紙Ｐを送り出すことができる。

用紙給送装置３２は、用紙載置面１６ａに載置された用紙Ｐの用紙給送方向と交差する用紙幅方向の両側縁をガイドするエッジガイド２２を備え、駆動ローラー５２は、用紙給送方向においてエッジガイド２２によるガイド領域Ｓ内に設けられている。この構成によれば、駆動ローラー５２により用紙Ｐに付与される搬送力が用紙Ｐにスキューを形成しようとしても、エッジガイド２２によってそれが抑制され、適切な姿勢で媒体を給送することができる。

駆動ローラー５２は、用紙給送方向と交差する方向である用紙幅方向、すなわち装置幅方向において、用紙Ｐの中心となる位置に設けられている。この構成によれば、駆動ローラー５２により用紙Ｐに付与される搬送力が用紙Ｐにスキューを生じさせる問題の発生を回避でき、或いはスキューの程度を抑制できる。

用紙Ｐの給送時において駆動ローラー５２の駆動開始タイミングは、給送ローラー３０の駆動開始タイミング以降である。駆動ローラー５２が給送ローラー３０の駆動開始タイミングより前に駆動を開始すると、駆動ローラー５２により送り出された用紙Ｐの先端が給送ローラー３０の部分で潰れてしまう虞がある。しかしながら本構成によれば、用紙Ｐの給送時において駆動ローラー５２の駆動開始タイミングは、給送ローラー３０の駆動開始タイミング以降であるので、上述の問題を回避できる。

駆動ローラー５２は、最下位の用紙Ｐ１の後端が駆動ローラー５２を通過する前に駆動停止される。この構成によれば、駆動ローラー５２が本来送り出すべきでない次の用紙Ｐ２を送り出す不具合を回避できる。

駆動ローラー５２の駆動モーター５８は、給送ローラー３０の駆動モーター２８とは異なる。この構成によれば、駆動ローラー５２の駆動時間や駆動開始及び停止のタイミングと、給送ローラー３０の駆動時間や駆動開始及び停止のタイミングと、の自由度を容易に確保することができ、適切な給送が行える。

駆動ローラー５２の駆動モーターと、給送ローラー３０の駆動モーター２８とが共通である。この構成によれば、駆動ローラー５２の駆動モーターと、給送ローラー３０の駆動モーター２８とが共通であるので、装置のコストアップを抑制できる。

駆動ローラー５２は、外周面が高摩擦材料により形成されている。この構成によれば、駆動ローラー５２によって用紙Ｐにより強い搬送力を付与することができる。

スキャナー１０は、用紙Ｐを読み取る画像読取部４２と、画像読取部４２の側へ用紙Ｐを給送する用紙給送装置３２とを備えている。

記録装置は、用紙Ｐに記録を行う記録ヘッドと、記録ヘッドの側へ媒体を給送する用紙給送装置３２とを備えている。

尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１０…スキャナー、１２…下部ユニット、１４…上部ユニット、１６…カバー部、１６ａ…用紙載置面、１８…排紙トレイ、２０…給送口、２２…エッジガイド、２４…排出口、２６…用紙給送経路、２８、５８…駆動モーター、３０…給送ローラー、３２…用紙給送装置、３４…分離ローラー、３６…トルクリミッタ、３８…重送検出センサー、４０…搬送ローラー対、４０ａ…搬送駆動ローラー、４０ｂ…搬送従動ローラー、４２…画像読取部、４４…上部読み取りユニット、４６…下部読み取りユニット、４８…排出ローラー対、４８ａ…排出駆動ローラー、４８ｂ…排出従動ローラー、５０…制御部、５２…駆動ローラー、５４、５６…従動ローラー、６０、６４…筐体、６２、６６…読み取りセンサー部、６８…ガラス、６８ａ…逃げ部、７０…光源、７２…レンズ、７４…読み取りセンサー、Ｃ…中心線、Ｇ…用紙束、Ｐ、Ｐ１、Ｐ２…用紙、Ｓ…ガイド領域、Ｓ１…反射低減領域、Ｓ２…基準領域

Claims (11)

1. 媒体を載置する媒体載置部と、
   前記媒体載置部に載置された媒体のうち最下位の媒体を送り出す給送手段と、
   前記媒体載置部に載置された前記最下位の媒体と接するとともに媒体を下流側に送り出す方向に回転駆動される駆動ローラーと、
   前記給送手段及び前記駆動ローラーを駆動させる駆動源と、
   前記駆動源から前記駆動ローラーへと伝わる駆動力の伝達状態を切り換える電磁クラッチと、
   を備え、
   前記駆動ローラーは一部が前記媒体載置部の上面から突出した状態で配置されており、
   前記電磁クラッチによって伝達状態を切り換えることで、媒体の給送時における前記駆動ローラーの駆動開始タイミングを、前記給送手段の駆動開始タイミングより遅らせる、
   ことを特徴とする媒体給送装置。
2. 媒体を載置する媒体載置部と、
   前記媒体載置部に載置された媒体のうち最下位の媒体を送り出す給送手段と、
   前記媒体載置部に載置された前記最下位の媒体と接するとともに媒体を下流側に送り出す方向に回転駆動される駆動ローラーと、
   前記給送手段の媒体給送方向下流に設けられた搬送駆動ローラーと、
   前記給送手段、前記駆動ローラー、前記搬送駆動ローラーを駆動させる駆動源と、
   前記駆動源から前記駆動ローラーへと伝わる駆動力の伝達状態を切り換える電磁クラッチと、を備え、
   媒体の給送時において前記給送手段と、前記搬送駆動ローラーは同時に回転を開始し、
   前記電磁クラッチによって伝達状態を切り換えることで、媒体の給送時における前記駆動ローラーの駆動開始タイミングを、前記給送手段の駆動開始タイミングより遅らせ、
   前記電磁クラッチによって伝達状態を切り換えることで、前記駆動ローラーは、前記最下位の媒体の後端が前記駆動ローラーを通過する前に駆動停止され、
   前記駆動ローラーの駆動が停止された状態において、前記給送手段の駆動は継続される、
   ことを特徴とする媒体給送装置。
3. 媒体を載置する媒体載置部と、
   前記媒体載置部に載置された媒体のうち最下位の媒体を送り出す給送手段と、
   前記媒体載置部に載置された前記最下位の媒体と接するとともに媒体を下流側に送り出す方向に回転駆動される駆動ローラーと、
   前記給送手段及び前記駆動ローラーを駆動させる駆動源と、
   前記駆動源から前記駆動ローラーへと伝わる駆動力の伝達状態を切り換える電磁クラッチと、
   を備え、
   前記駆動ローラーの媒体給送方向上流には第１従動ローラーが設けられ、
   前記電磁クラッチによって伝達状態を切り換えることで、媒体の給送時における前記駆動ローラーの駆動開始タイミングを、前記給送手段の駆動開始タイミングより遅らせる、
   ことを特徴とする媒体給送装置。
4. 請求項３に記載の媒体給送装置において、
   前記第１従動ローラーの媒体給送方向上流には第２従動ローラーが設けられている、
   ことを特徴とする媒体給送装置。
5. 請求項４に記載の媒体給送装置において、
   媒体給送方向と交差する方向である媒体幅方向において、前記第１従動ローラーは媒体の中心となる位置に設けられ、
   媒体幅方向において、前記第２従動ローラーは媒体の中心線に対して対象に配置される、
   ことを特徴とする媒体給送装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の媒体給送装置において、前記媒体載置部に載置された媒体の媒体給送方向と交差する媒体幅方向の両側縁をガイドするエッジガイドを備え、
   前記駆動ローラーは、媒体給送方向において前記エッジガイドによるガイド領域内に設けられている、
   ことを特徴とする媒体給送装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の媒体給送装置において、前記駆動ローラーは、媒体給送方向と交差する方向である媒体幅方向において、媒体の中心となる位置に設けられている、
   ことを特徴とする媒体給送装置。
8. 請求項１に記載の媒体給送装置において、前記駆動ローラーは、前記最下位の媒体の後端が前記駆動ローラーを通過する前に駆動停止され、
   前記駆動ローラーの駆動が停止された状態において、前記給送手段の駆動は継続される、
   ことを特徴とする媒体給送装置。
9. 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の媒体給送装置において、前記駆動ローラーは、外周面が高摩擦材料により形成されている、
   ことを特徴とする媒体給送装置。
10. 媒体を読み取る読み取り手段と、
    前記読み取り手段の側へ媒体を給送する、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の媒体給送装置と、
    を備えた画像読取装置。
11. 媒体に記録を行う記録手段と、
    前記記録手段の側へ媒体を給送する、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の媒体給送装置と、
    を備えたことを特徴とする記録装置。

Images