CN108231361A - 电磁设备、电动机驱动装置、机械以及整流装置 - Google Patents

电磁设备、电动机驱动装置、机械以及整流装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种电磁设备、电动机驱动装置、机械以及整流装置。电磁设备包括外周部铁芯以及与外周部铁芯的内表面相接或者结合的至少三个铁芯线圈。至少三个铁芯线圈各自包括卷绕于铁芯的初级线圈和次级线圈中的至少一方以及该铁芯。至少三个铁芯线圈配置在圆周上，至少三个铁芯线圈中的一个铁芯线圈的铁芯与同该一个铁芯线圈相邻的其它铁芯线圈的铁芯相接触。

Description

电磁设备、电动机驱动装置、机械以及整流装置
技术领域
本发明涉及一种电磁设备、例如三相变压器、单相变压器等。
背景技术
现有技术中的变压器包括U字形状或者E字形状的铁芯以及卷绕于那样的铁芯上的线圈。由于线圈露出到变压器的外部，因此由于从线圈泄漏的磁通而在线圈附近的金属部分中产生涡电流。由此，存在变压器的金属部分发热这样的问题。特别地，在油浸式变压器中，将变压器容纳于金属制的容纳容器，因此需要抑制金属制的容纳容器由于从线圈泄漏的磁通而发热。
为了解决这样的问题，在日本特公平5-52650号公报中，在线圈的周围配置屏蔽板，在日本特许第5701120号公报中，在容纳容器的内侧粘贴屏蔽板。由此，能够抑制线圈附近的金属部分、容纳容器发热。
另外，在现有技术的包括E字形状的铁芯的三相变压器中，中间的相的磁路长度与两端的相的磁路长度不同。因此，存在如下问题：需要使中间的相的匝数与两端的相的匝数不同来调整三相的平衡。
在此，在日本特许第4646327号公报和日本特开2013-42028号公报中公开了一种三相电磁设备，其具备卷绕于呈放射状配置的多个磁芯上的主绕组以及卷绕于在多个磁芯之间进行连结的磁芯上的控制绕组。在这样的情况下，能够调整三相的平衡。
发明内容
然而，在日本特许第4646327号公报和日本特开2013-42028号公报中，存在如下问题：由于控制绕组位于电磁设备的最外侧，因此控制绕组的磁通向外部泄漏。还存在如下问题：除了具备主绕组之外还需要具备控制绕组，因此使电磁设备大型化。
本发明是鉴于这样的情形而完成的，其目的在于提供一种抑制磁通向周围泄漏并且不会导致大型化的电磁设备、例如变压器。
为了实现前述的目的，根据第1发明，提供一种电磁设备，具备：外周部铁芯；以及至少三个铁芯线圈，该至少三个铁芯线圈与所述外周部铁芯的内表面相接或者结合，其中，所述至少三个铁芯线圈各自包括卷绕于铁芯的初级线圈和次级线圈中的至少一方以及该铁芯，所述至少三个铁芯线圈配置在圆周上，所述至少三个铁芯线圈中的一个铁芯线圈的铁芯与同该一个铁芯线圈相邻的其它铁芯线圈的铁芯相接触。
在第1发明中，由于将铁芯线圈配置在外周部铁芯内，因此不用设置屏蔽板就能够降低从绕组向周围泄漏的漏磁通。另外，在三相电磁设备中，由于三相的磁路长度在结构上是相等的，因此容易进行设计和制造。并且，在作为变压器使用的情况下，由于初级输入电压与次级输出电压的比是固定的，因此不需要控制绕组。因此，能够避免电磁设备大型化。
基于附图所示的本发明的典型的实施方式的详细说明，将更加清楚本发明的这些目的、特征及优点以及其它目的、特征及优点。
附图说明
图1是基于本发明的第一实施方式的电磁设备的立体图。
图2A是图1所示的电磁设备的截面图。
图2B是第二实施方式中的电磁设备的截面图。
图3A是第三实施方式中的电磁设备的截面图。
图3B是第三实施方式中的其它电磁设备的截面图。
图3C是第三实施方式中的又一其它电磁设备的截面图。
图4A是基于本发明的第三实施方式的电磁设备的截面图。
图4B是基于本发明的第三实施方式的其它电磁设备的截面图。
图4C是基于本发明的第三实施方式的又一其它电磁设备的截面图。
图4D是基于本发明的第三实施方式的又一其它电磁设备的截面图。
图5是基于本发明的其它实施方式的电磁设备的立体图。
图6是基于本发明的第四实施方式的电磁设备的截面图。
图7是基于本发明的第五实施方式的电磁设备的截面图。
图8是表示现有技术中的电磁设备的概要图。
图9是表示如图2A所示的电磁设备的概要图。
图10是基于本发明的第六实施方式的电磁设备的截面图。
图11是表示现有技术中的电磁设备的其它概要图。
图12是表示如图7所示的电磁设备的概要图。
图13是基于本发明的第七实施方式的电磁设备的截面图。
图14是表示基于本发明的电磁设备的使用的图。
图15是表示基于本发明的电磁设备的使用的其它图。
图16是表示包括本发明的电磁设备的电动机驱动装置等的图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式。在以下的附图中，对同样的构件附加了同样的参照标记。为了易于理解，这些图适当地变更了比例尺。
图1是基于本发明的第一实施方式的电磁设备的立体图。并且，图2A是图1所示的电磁设备的截面图。如图1和图2A所示，电磁设备5、例如变压器或者电抗器包括截面为六边形形状的外周部铁芯20以及与外周部铁芯20的内表面相接或者结合的至少三个铁芯线圈31～33。此外，外周部铁芯20也可以是圆形或者其它多边形形状。
铁芯线圈31～33各自包括铁芯41～43以及卷绕于铁芯41～43的线圈51～53。此外，图1和图2A等所示的线圈51～53各自能够包括初级线圈和次级线圈两方。这些初级线圈和次级线圈可以叠绕于同一铁芯，也可以交替地卷绕于同一铁芯。另外，初级线圈和次级线圈也可以卷绕于不同的铁芯。此外，外周部铁芯20和铁芯41～43是将多个铁板、碳钢板、电磁钢板层叠而成的，或者是由压粉铁芯制成的。
如从图2A可知的那样，铁芯41～43彼此为相同的尺寸，在外周部铁芯20的周向上等间隔地配置。在图2A中，铁芯41～43各自的径向外侧端部与外周部铁芯20相接。
并且，在图2A等中，铁芯41～43各自的径向内侧端部向外周部铁芯20的中心收敛，其前端角度为约120度。如从图2A可知的那样，铁芯41～43各自的径向内侧端部相互相接。因而，在相邻的铁芯41～43的径向内侧端部之间没有形成间隙。此外，在未图示的实施方式中，也可以是至少两个铁芯的径向内侧端部彼此相邻。
这样，在本发明中，将铁芯线圈31～33配置在外周部铁芯20的内侧。换言之，铁芯线圈31～33被外周部铁芯20包围。因此，能够降低来自线圈51～53的磁通泄漏到外周部铁芯20的外部。在该情况下，不需要现有技术的屏蔽板，从而能够抑制制作费用。
另外，也能够将图1等所示的电磁设备5作为三相电磁设备来使用。在该情况下，由于三相的磁路长度在结构上是相等的，因此容易进行设计和制造。并且，在将图1等所示的电磁设备5作为变压器使用的情况下，由于初级输入电压与次级输出电压的比是固定的，因此不需要现有技术的控制绕组。因此，也能够避免电磁设备5大型化。
并且，图2B是第二实施方式中的电磁设备的截面图。在图2B中，铁芯41～43各自由前端侧铁芯部分41a～43a以及基端侧铁芯部分41b～43b构成。
在该情况下，只要如下即可，即在仅将基端侧铁芯部分41b～43b装配于外周部铁芯20的状态下，将线圈51～53卷绕于基端侧铁芯部分41b～43b。接着，如图示那样插入前端侧铁芯部分41a～43a。
由此可知，容易进行线圈51～53的安装，能够提高装配性。为了实现该目的，优选的是，不将线圈51～53配置在前端侧铁芯部分41a～43a与基端侧铁芯部分41b～43b之间的区域。另外，铁芯41～43也可以分别由三个以上的铁芯部分形成。
此外，优选的是，前端侧铁芯部分41a～43a与基端侧铁芯部分41b～43b的接触面以及基端侧铁芯部分41b～43b与外周部铁芯20的接触面被进行镜面加工、或者使这些接触面形成为嵌合结构。由此，能够避免在前端侧铁芯部分41a～43a与基端侧铁芯部分41b～43b之间以及在基端侧铁芯部分41b～43b与外周部铁芯20之间形成间隙。
图3A是第三实施方式中的电磁设备的截面图。在图3A中，将图2A所示的铁芯41～43一体地形成为单个铁芯40。也就是说，不能将图3A中的铁芯40分割为三个铁芯41～43。图3A中的铁芯40的腿部相当于铁芯41～43。图3A所示的电磁设备5仅包括外周部铁芯20和铁芯40。
在该情况下，将线圈51～53卷绕于铁芯40的三个腿部。接着，将铁芯40插入到外周部铁芯20内，由此制作电磁设备5。因而可知，能够使铁芯40的数量仅为一个，因此部件件数减少，其结果是装配性提高。
图3B是第三实施方式中的其它电磁设备的截面图。在该情况下，铁芯40本身与外周部铁芯20形成为一体。图3B所示的电磁设备5仅包括相当于外周部铁芯20和铁芯40的单个铁芯。可知在该情况下能够进一步减少部件件数。
并且，图3C是第三实施方式中的又一其它电磁设备的截面图。在图3C中，基端侧铁芯部分41b～43b与外周部铁芯20形成为一体。而且，前端侧铁芯部分41a～43a彼此形成为一体。也就是说，图3C所示的电磁设备5仅包括相当于基端侧铁芯部分41b～43b和外周部铁芯20的单个外侧铁芯以及相当于前端侧铁芯部分41a～43a的单个内侧铁芯。可知在该情况下也包含与前述方式同样的效果。
图4A是基于本发明的第三实施方式的电磁设备的截面图。图4A所示的电磁设备5与参照图2A说明的电磁设备5是相同的。然而，图4A所示的电磁设备5的外周部铁芯20由多个、例如六个外周部铁芯部分21～26构成。
在这种情况下，例如能够在将线圈51～53分别卷绕于铁芯41～43之后，将外周部铁芯部分21～26配置在铁芯41～43周围，由此组装出电磁设备5。也就是说，线圈51～53的安装变得容易，因此特别是对于制作大型的电磁设备、例如大型的变压器而言有利。当然也能够通过其它方式来组装电磁设备5。
图4A所示的电磁设备5的截面是六边形，外周部铁芯部分21～26分别相当于六边形的各边。但是，也可以使外周部铁芯部分21～26的形状和数量与图4A的内容不同。
例如，如图4B所示，外周部铁芯20也可以由三个外周部铁芯部分21～23构成。在图4B中，铁芯41～43位于外周部铁芯部分21～23各自的内周面的中心。但是，铁芯41～43也可以位于外周部铁芯部分21～23各自的内周面的除中心以外的部位。
并且，如图4C所示，也可以将各个外周部铁芯部分21～23与各个铁芯41～43分别进行一体化。显然在图4B～图4C所示的结构中也能够获得与前述方式同样的效果。
另外，在图4D所示的电磁设备5中，铁芯41～43的径向外侧端部延伸至电磁设备5的外周面。换言之，在图4D中，铁芯41～43的径向外侧端部被夹在外周部铁芯部分21～23之间。
在图4D中也能够获得与前述方式同样的效果。并且，在图4D中，只是将外周部铁芯部分21～23装配在安装有线圈51～53的铁芯41～43的两侧面上就能够制作电磁设备5。因而可知，相比于图4A等的情况，能够更容易地制作电磁设备5。
再次参照图1，线圈51～53从外周部铁芯20的端面向外侧突出。在本发明中，在外周部铁芯20的轴向两端部安装有屏障部81、82。屏障部81、82是与外周部铁芯20大致对应的形状，并具备开口部85。另外，优选的是，屏障部81、82由磁性材料形成，也可以通过与外周部铁芯20等相同的方法来形成屏障部81、82。
在驱动电磁设备5时，从线圈51～53的突出部分泄漏磁通。然而，在本发明中，屏障部81、82的厚度大于线圈51～53的突出部分。因此，即使从线圈51～53泄漏了磁通，也能够抑制那样的磁通泄漏到电磁设备5的外部。
并且，如作为基于本发明的其它实施方式的电磁设备的立体图的图5所示，也可以至少部分地覆盖开口部85。在图5中，屏障部81具有罩部84。如从图5可知的那样，罩部84具有与铁芯41～43对应的形状。优选的是，罩部84与屏障部81为一体。例如，罩部84也可以由单个铁板等磁性材料形成。
在这种情况下，能够进一步防止来自线圈的磁通泄漏到电磁设备的外部。并且，也可以是罩部84覆盖外周部铁芯20的整个端面的结构，可知在该情况下能够进一步防止磁通的泄漏。
并且，图6是基于本发明的第四实施方式的电磁设备的截面图。在图6中，电磁设备5包括外周部铁芯20以及与外周部铁芯20的内表面相接或者结合的六个铁芯线圈31～36。铁芯线圈31～36各自包括铁芯41～46以及卷绕于铁芯41～46的线圈51～56。如从图中可知的那样，铁芯线圈31～36在外周部铁芯20的周向上等间隔地配置。
这样，电磁设备5也可以包括数量为3的倍数的铁芯线圈。可知在该情况下能够将电磁设备5作为三相变压器来使用。
并且，图7是基于本发明的第五实施方式的电磁设备的截面图。在图7中，电磁设备5包括外周部铁芯20以及与外周部铁芯20的内表面相接或者结合的四个铁芯线圈31～34。铁芯线圈31～34是与前述的铁芯线圈大致相同的结构，并且这些铁芯线圈31～34在外周部铁芯20的周向上等间隔地配置。
这样，电磁设备5也可以包括4以上的偶数个铁芯线圈。可知在该情况下能够将电磁设备5作为单相变压器来使用。并且，在图6和图7的情况下，通过将线圈以相互串联或者相互并联的方式连接，能够调整输入输出电压或者额定电流。
另外，图8是表示现有技术中的电磁设备的概要图。在图8所示的电磁设备100中，在大致E字形状的两个铁芯150、160之间配置有线圈171～173。因此，线圈171～173相互平行地进行配置。
在图8中，当如宽箭头所示那样在相邻的两个线圈中流通磁通时，线圈的外侧的磁通如窄箭头所示那样以彼此抵消的方式相互作用。由此，磁阻增加，因此图8所示的电磁设备100的线圈的直流电阻值变大，从而存在损耗增加的倾向。
图9是表示如图2A所示的电磁设备的概要图。在该情况下，相邻的两个线圈、例如线圈52、53不是平行的，而是相互形成了约120°的角度。因此，即使如宽箭头所示那样在相邻的两个线圈中流通磁通，线圈的外侧的磁通也如窄箭头所示那样没有彼此抵消。因而，在本发明的电磁设备5中，磁阻没有增加。因此，本发明中的电磁设备5的线圈的直流电阻值没有大幅地增加，从而存在损耗的增加也少的倾向。显然，相邻的两个线圈所形成的角越大，在相邻的两个线圈中流通的磁通在形成闭合磁路时越是不会使彼此的直流电阻值增加，从而总损耗不会不必要地增加。
当在相邻的两个线圈之间配置铁芯时，起到调整在线圈的外侧产生的磁通的流通的作用，因此能够进一步抑制线圈的直流电阻值的增加。因此，优选的是，在图9所示的区域A等配置追加的铁芯。在此，图10是基于本发明的第六实施方式的电磁设备的截面图。在图10中，在与图9的区域A对应的部位配置有截面为等腰三角形的追加铁芯45。如图所示，追加铁芯45的截面的夹着顶角的边大于线圈51、53的厚度。
在图10中，线圈51、53与外周部铁芯20的内表面接触。因此，线圈51、53被铁芯41、43、外周部铁芯20以及追加铁芯45包围。换言之，线圈51、53的截面中的三条边靠近铁芯41、43、外周部铁芯20以及追加铁芯45。可知在这种情况下前述的效果高。
另外，在图10中，突出部20a、20b从外周部铁芯20的内表面向径向内侧突出。这些突出部20a、20b分别在线圈51、52之间和线圈52、53之间突出。突出部20a、20b的截面为大致等腰梯形，突出部20a、20b与线圈51、53的外表面部分地接触。
如从图10可知的那样，突出部20a与线圈51、52的外表面接触。突出部20b也同样。因而，在该情况下，线圈51、53的截面中的两条边与铁芯41、43以及外周部铁芯20完全接触，并且线圈51、53的截面中的一条边与突出部20a、20b部分地接触。可知在该情况下也能够获得与前述的效果大致相同的效果。此外，也可以在线圈与追加铁芯45或者突出部20a、20b之间存在微小的间隙。
在图10所示的电磁设备5中，也可以在线圈51～53之间的所有区域配置追加铁芯45。或者，在图10所示的电磁设备5中，也可以在线圈51～53之间的所有区域形成与前述方式相同的突出部。
另外，图11是表示现有技术中的电磁设备的概要图。在图11所示的电磁设备100中，在大致C字形状的两个铁芯150、160之间配置有线圈171～172。因此，线圈171～172相互平行地进行配置。
在图11中，当如宽箭头所示那样在相邻的两个线圈中流通磁通时，线圈的外侧的磁通如窄箭头所示那样以彼此抵消的方式相互作用。由此，磁阻增加，因此图11所示的电磁设备100的线圈的直流电阻值变大，从而存在损耗增加的倾向。
图12是表示如图7所示的电磁设备的概要图。在该情况下，相邻的两个线圈、例如线圈52、53不是相互平行的，而是形成了约90°的角度。因此，即使如宽箭头所示那样在相邻的两个线圈中流通磁通，线圈的外侧的磁通也如窄箭头所示那样没有彼此抵消。因而，在本发明的电磁设备5中，磁阻没有增加。因此，本发明中的电磁设备5的线圈的直流电阻值没有大幅地增加，从而存在损耗的增加也少的倾向。显然，相邻的两个线圈所形成的角越大，在相邻的两个线圈中流通的磁通在形成闭合磁路时越是不会使彼此的直流电阻值增加，从而总损耗不会不必要地增加。
当在相邻的两个线圈之间配置铁芯时，起到调整在线圈的外侧产生的磁通的流通的作用，因此能够进一步抑制线圈的直流电阻值的增加。因此，优选的是，在图12所示的区域A等配置追加的铁芯。在此，图13是基于本发明的第六实施方式的电磁设备的截面图。在图13中，在与图12的区域A对应的部位配置有截面为等腰三角形的追加铁芯45’。如图所示，追加铁芯45’的截面的夹着顶角的边大致等于线圈51、54的厚度。
在图13中，线圈51、54与外周部铁芯20的内表面接触。因此，线圈51、54被铁芯41、44、外周部铁芯20以及追加铁芯45’包围。换言之，线圈51、54的截面中的三条边靠近铁芯41、44、外周部铁芯20以及追加铁芯45’。可知在这种情况下前述的效果高。
此外，在线圈与追加铁芯45’之间也可以存在微小的间隙。在图13所示的电磁设备5中，也可以在线圈51～54之间的所有区域配置追加铁芯45’。
并且，图14和图15是表示基于本发明的电磁设备的使用的图。在将初级线圈和次级线圈卷绕于电磁设备5的各铁芯的情况下，如图14所示那样，将电磁设备5配置在紧挨着交流电源S的下游。另外，在仅在电磁设备5的一相上卷绕初级线圈的情况下，也可以如图15所示那样在交流电源S的下游配置三个电磁设备5。
并且，图16是表示包括本发明的电磁设备的电动机驱动装置等的图。在图16中，在电动机驱动装置中使用了电磁设备5。而且，机械或者装置包括这种电动机驱动装置。或者，也可以在整流装置中具备电磁设备5。
可知在这种情况下能够容易地提供包括电磁设备5的电动机驱动装置、整流装置、机械等。另外，将前述的几个实施方式适当地组合的情形包含在本发明的范围中。
公开的内容
根据第1方式，提供一种电磁设备，具备：外周部铁芯；以及至少三个铁芯线圈，该至少三个铁芯线圈与所述外周部铁芯的内表面相接或者结合，其中，所述至少三个铁芯线圈各自包括卷绕于铁芯的初级线圈和次级线圈中的至少一方以及该铁芯，所述至少三个铁芯线圈配置在圆周上，所述至少三个铁芯线圈中的一个铁芯线圈的铁芯与同该一个铁芯线圈相邻的其它铁芯线圈的铁芯相接触。
根据第2方式，在第1方式中，所述至少三个铁芯线圈的所述铁芯各自由多个铁芯部分构成。
根据第3方式，在第1或第2方式中，所述至少三个铁芯线圈的所述铁芯中的至少两个或者全部所述铁芯相互接合。
根据第4方式，在第1至第3方式中的任一个方式中，所述外周部铁芯由多个外周部铁芯部分构成。
根据第5方式，在第1至第4方式中的任一个方式中，还包括屏障部，该屏障部在周向上覆盖从所述外周部铁芯的端面向所述外周部铁芯的层叠方向突出的所述线圈的突出部分。
根据第6方式，在第5方式中，还具有罩部，该罩部被设置为至少部分地覆盖所述外周部铁芯的中空部。
根据第7方式，在第1至第6方式中的任一个方式中，所述至少三个铁芯线圈的数量为3的倍数。
根据第8方式，在第1至第6方式中的任一个方式中，所述至少三个铁芯线圈的数量为4以上的偶数。
根据第9方式，在第1至第8方式中的任一个方式中，与所述电磁设备的轴向截面垂直的所述初级线圈或者次级线圈的截面中的三条边至少有一部分靠近所述铁芯。
根据第10方式，在第1至第9方式中的任一个方式中，所述电磁设备是变压器。
根据第11方式，在第1至第9方式中的任一个方式中，所述电磁设备是电抗器。
根据第12方式，提供一种电动机驱动装置，其应用了第1至第9方式中的任一个方式的电磁设备。
根据第13方式，提供一种机械，其应用了第12方式的电动机驱动装置。
根据第14方式，提供一种整流装置，其应用了第1至第9方式中的任一个方式的电磁设备。
方式的效果
在第1方式中，将铁芯线圈配置在外周部铁芯内，因此不用设置屏蔽板就能够降低从绕组向周围泄漏的漏磁通。另外，在三相电磁设备中，三相的磁路长度在结构上是相等的，因此容易进行设计和制造。并且，在作为变压器使用的情况下，由于初级输入电压与次级输出电压的比是固定的，因此不需要控制绕组。因此，能够避免电磁设备大型化。
在第2方式中，容易进行线圈的安装，能够提高电磁设备的装配性。
在第3方式中，能够减少部件件数。
在第4方式中，容易进行线圈的安装，能够提高电磁设备的装配性。该情形特别是对于制作大型的电磁设备、例如大型的变压器而言有利。
在第5方式中，能够防止从线圈产生的磁通泄漏到电磁设备的外部。
在第6方式中，能够进一步防止从线圈产生的磁通泄漏到电磁设备的外部。屏障部可以是与三个铁芯及外周部铁芯对应的形状，也可以是罩部将三个铁芯及外周部铁芯完全封闭的形状。
在第7方式中，能够将电磁设备作为三相变压器或者三相电抗器来使用。
在第8方式中，能够将电磁设备作为单相变压器或者单相电抗器来使用。
在第9方式中，相邻的线圈不是相互平行的，并且线圈进一步与铁芯大致接触，因此在相邻的线圈之间难以产生妨碍彼此的通电的磁通。另外，在由相邻的两个铁芯线圈形成闭合磁路的情况下，与以往的形状相比，与电流的增减相应的电感的增减变得缓和，能够进一步降低损耗。
在第12至第14方式中，能够容易地提供具备电磁设备的电动机驱动装置、机械以及整流装置。
使用典型的实施方式说明了本发明，但是本领域技术人员应当能够理解，能够在不脱离本发明的范围的情况下进行前述的变更以及各种其它变更、省略、追加。另外，将前述的几个实施方式适当地组合的情形包含在本发明的范围内。

Claims (14)

1.一种电磁设备，具备：
外周部铁芯；以及
至少三个铁芯线圈，该至少三个铁芯线圈与所述外周部铁芯的内表面相接或者结合，
其中，所述至少三个铁芯线圈各自包括卷绕于铁芯的初级线圈和次级线圈中的至少一方以及该铁芯，
所述至少三个铁芯线圈配置在圆周上，所述至少三个铁芯线圈中的一个铁芯线圈的铁芯与同该一个铁芯线圈相邻的其它铁芯线圈的铁芯相接触。
2.根据权利要求1所述的电磁设备，其特征在于，
所述至少三个铁芯线圈的所述铁芯各自由多个铁芯部分构成。
3.根据权利要求1或2所述的电磁设备，其特征在于，
所述至少三个铁芯线圈的所述铁芯中的至少两个或者全部所述铁芯相互接合。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的电磁设备，其特征在于，
所述外周部铁芯由多个外周部铁芯部分构成。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的电磁设备，其特征在于，
还包括屏障部，该屏障部在周向上覆盖从所述外周部铁芯的端面向所述外周部铁芯的层叠方向突出的所述线圈的突出部分。
6.根据权利要求5所述的电磁设备，其特征在于，
还具有罩部，该罩部被设置为至少部分地覆盖所述外周部铁芯的中空部。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的电磁设备，其特征在于，
所述至少三个铁芯线圈的数量为3的倍数。
8.根据权利要求1至6中的任一项所述的电磁设备，其特征在于，
所述至少三个铁芯线圈的数量为4以上的偶数。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的电磁设备，其特征在于，
与所述电磁设备的轴向截面垂直的所述初级线圈或者次级线圈的截面中的三条边至少有一部分靠近所述铁芯。
10.根据权利要求1至9中的任一项所述的电磁设备，其特征在于，
所述电磁设备是变压器。
11.根据权利要求1至9中的任一项所述的电磁设备，其特征在于，
所述电磁设备是电抗器。
12.一种电动机驱动装置，其应用了根据权利要求1至9中的任一项所述的电磁设备。
13.一种机械，其应用了根据权利要求12所述的电动机驱动装置。
14.一种整流装置，其应用了根据权利要求1至9中的任一项所述的电磁设备。
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