CN105761883A - 滤波组件和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及滤波组件和方法。具体而言,一种电子滤波组件包括:磁导环形主体,其绕中心轴线延伸;一组磁导叉,其从中心轴线朝环形主体径向地延伸;和传导绕组,其绕叉延伸。传导绕组可绕叉而非环形主体布置来帮助共模磁通量的传导,以降低滤波组件的阻抗,并且/或者在滤波组件中更均匀地分布温度。
Description
相关申请的交叉引用
本申请主张对在2014年10月29日提交的美国临时申请No.62/069,946的优先权,且其全部公开内容通过引用而并入。
技术领域
在本文中公开的主题的实施例涉及电子滤波组件,例如,变换器、变压器等。
背景技术
用于多相电流的一些电子滤波组件包括变压器、感应器等。这些组件可包括竖直定向且平行的铁素体管柱,铁素体管柱由水平定向且平行的铁素体轭连结。导电线绕竖直管柱缠绕以形成组件。在操作期间,电流被传导通过这些绕组中的一些,以在铁素体管柱(limb)和轭中感应磁通量。该通量可被穿过轭传导至其他管柱,在此,通量可在电线中感应另一电流。该另一电流可为在被传导到一个或更多个负载之前由组件滤波或以其他方式转变的电流。
由于管柱的竖直定向,这些类型的滤波组件可不磁性地对称。例如,在不同的管柱中感应的不同磁通量可被传导不同的距离和/或沿不同的路径传导。这可引起管柱和轭中的不均匀的温度或加热分布,这可导致降低的有效寿命或对滤波组件的损坏。而且,因为轭典型地相对大,以便与管柱联接,故滤波组件可为大且重的。
非对称滤波组件还可在共模操作期间引起阻抗的显著增大和/或磁通量从组件的泄漏。例如,当非对称滤波组件被用来传导共模磁通量时,共模通量可能不能够穿过轭传导至其他管柱。作为结果,滤波组件的阻抗显著地增大并且/或者来自滤波组件的管柱和轭的共模通量泄漏。
发明内容
在一个实施例中,电子滤波组件包括:磁导环形主体,其绕中心轴线延伸;第一组磁导叉(prong),其从中心轴线朝环形主体径向地延伸;和传导绕组,其绕第一组中的叉延伸。
在另一实施例中,一种方法(例如,用于形成电子滤波组件)包括形成电子滤波组件,该电子滤波组件具有:磁导环形主体,其绕中心轴线延伸;和第一组磁导叉,其从中心轴线朝环形主体径向地延伸。环形主体和叉可通过将多层磁导主体联接在一起而形成。叉构造为接收绕叉延伸的传导绕组来形成电子滤波组件。
在另一实施例中,另一电子滤波组件包括:磁导环形主体,其绕中心轴线延伸;第一组磁导叉,其从中心轴线朝环形主体径向地延伸;和第二组磁导叉,其从中心轴线朝环形主体径向地延伸。第一组磁导叉构造为在滤波组件的差模操作期间磁导磁通量,且第二组磁导叉构造为在滤波组件的共模操作期间磁导磁通量。
技术方案1:一种电子滤波组件100;300;500;1000,其包括:
磁导环形主体102;302;502;1002,其绕中心轴线104;304;504延伸;
第一组磁导叉106;306;506;1006,其从所述中心轴线104;304;504朝所述环形主体102;302;502;1002径向地延伸;和
传导绕组108,其绕所述第一组中的叉106;306;506;1006延伸。
技术方案2:根据权利要求1所述的电子滤波组件100;300;500;1000,其特征在于,所述第一组磁导叉106;306;506;1006构造为将磁通量磁导至所述环形主体102;302;502;1002,所述磁通量通过传导穿过所述传导绕组108的电流而在所述第一组磁导叉106;306;506;1006中感应。
技术方案3:根据技术方案1所述的电子滤波组件100;300;500;1000,其特征在于,所述第一组中的磁导叉106;306;506;1006绕所述中心轴线104;304;504与彼此对称地分离。
技术方案4:根据技术方案1所述的电子滤波组件100;300;500;1000,其特征在于,所述第一组中的叉106;306;506;1006与所述环形主体102;302;502;1002分离以一个或更多个分离间隙310;514;1014。
技术方案5:根据技术方案1所述的电子滤波组件100;300;500;1000,其特征在于,还包括内环形区段308;510;1008;1010,该内环形区段308;510;1008;1010绕间隙延伸,所述中心轴线104;304;504穿过该间隙,其中,所述叉106;306;506;1006从所述内环形区段308;510;1008;1010朝所述环形主体102;302;502;1002延伸。
技术方案6:根据技术方案1所述的电子滤波组件100;300;500;1000,其特征在于,还包括第二组磁导叉508;1008,该第二组磁导叉508;1008从所述中心轴线104;304;504朝所述环形主体102;302;502;1002径向地延伸。
技术方案7:根据技术方案1所述的电子滤波组件100;300;500;1000,其特征在于,所述第二组中的叉508;1008不包括绕所述第二组中的叉508;1008延伸的任何传导绕组108。
技术方案8:根据技术方案7所述的电子滤波组件100;300;500;1000,其特征在于,所述第一组磁导叉106;306;506;1006构造为在所述滤波组件100;300;500;1000的差模操作期间磁导磁通量,且所述第二组磁导叉508;1008构造为在所述滤波组件100;300;500;1000的共模操作期间磁导磁通量。
技术方案9:根据技术方案7所述的电子滤波组件100;300;500;1000,其特征在于,所述第一组中的磁导叉106;306;506;1006绕所述中心轴线104;304;504与彼此对称地分离,并且所述第二组中的磁导叉508;1008绕所述中心轴线104;304;504与彼此对称地分离。
技术方案10:根据技术方案7所述的电子滤波组件100;300;500;1000,其特征在于,所述第一组中的磁导叉106;306;506;1006与所述环形主体102;302;502;1002分离以分离间隙310;514;1014,且所述第二组中的磁导叉508;1008与所述环形主体102;302;502;1002连接。
技术方案11:根据技术方案7所述的电子滤波组件100;300;500;1000,其特征在于,所述环形主体102;302;502;1002和所述第一组中的磁导叉106;306;506;1006在差分操作模式期间磁导磁通量,而所述第二组中的磁导叉508;1008不磁导磁通量,来防止磁通量泄漏到所述环形主体102;302;502;1002和所述第一组中的磁导叉106;306;506;1006外。
技术方案12:根据技术方案1所述的电子滤波组件100;300;500;1000,其特征在于,所述环形主体102;302;502;1002不包括绕所述环形主体102;302;502;1002延伸的任何传导绕组108。
技术方案13:一种方法,包括:
形成电子滤波组件100;300;500;1000,其具有:磁导环形主体102;302;502;1002,其绕中心轴线104;304;504延伸;和第一组磁导叉106;306;506;1006,其从所述中心轴线104;304;504朝所述环形主体102;302;502;1002径向地延伸,所述环形主体102;302;502;1002和所述叉106;306;506;1006通过将多层磁导主体800、802、804、806、808、810、812、814、816、818、820、822、822、824、826、828、830、832、834联接在一起而形成,其中,所述叉106;306;506;1006构造为接收绕所述叉106;306;506;1006延伸的传导绕组108以形成所述电子滤波组件100;300;500;1000。
技术方案14:根据技术方案13所述的方法,其特征在于,所述层中的所述磁导主体800、802、804、806、808、810、812、814、816、818、820、822、822、824、826、828、830、832、834具有不同的形状。
技术方案15:根据技术方案13所述的方法,其特征在于,形成所述环形主体102;302;502;1002或所述叉106;306;506;1006的公共构件的所述层中的所述磁导主体800、802、804、806、808、810、812、814、816、818、820、822、822、824、826、828、830、832、834在所述层中的不同层中具有不同的形状。
技术方案16:一种电子滤波组件,其包括:
磁导环形主体,其绕中心轴线延伸;
第一组磁导叉,其从所述中心轴线朝所述环形主体径向地延伸;和
第二组磁导叉,其从所述中心轴线朝所述环形主体径向地延伸,且
其中,所述第一组磁导叉构造成在所述滤波组件的差模操作期间磁导磁通量,且所述第二组磁导叉构造成在所述滤波组件的共模操作期间磁导磁通量。
技术方案17:根据技术方案16所述的电子滤波组件,其特征在于,所述第一组中的磁导叉绕所述中心轴线与彼此对称地分离,且所述第二组中的磁导叉绕所述中心轴线与彼此对称地分离。
技术方案18:根据技术方案16所述的电子滤波组件,其特征在于,所述第一组中和所述第二组中的磁导叉构造成在三相电流通过传导绕组传导期间磁导磁通量。
技术方案19:根据技术方案16所述的电子滤波组件,其特征在于,所述第一组中的磁导叉与所述环形主体分离以分离间隙,且所述第二组中的磁导叉与所述环形主体连接。
技术方案20:根据技术方案16所述的电子滤波组件,其特征在于,所述环形主体和所述磁导叉在差模期间且在共模期间磁导磁通量,以防止磁通量泄漏到所述环形主体和所述磁导叉外。
附图说明
对附图进行参照,在附图中例示本发明的特定实施例和其他益处,如在下面的描述中更详细地描述的,其中:
图1是根据一个实施例的对称滤波组件的透视图;
图2是在图1中显示的滤波组件的示意图;
图3示出了根据另一实施例的另一滤波组件;
图4是在图3中显示的滤波组件的示意图;
图5示出了根据另一实施例的滤波组件的剖视图;
图6示意地示出了根据一个实施例的在滤波组件的差模操作期间在滤波组件中的磁通量(Φ)的传导;
图7示意地示出了根据一个实施例的在滤波组件的共模操作期间在滤波组件中的磁通量(Φ)的传导;
图8示出了根据一个实施例的可结合来形成在图1中显示的滤波组件的若干层材料;
图9示出了根据一个实施例的用于形成电子滤波组件的方法的流程图;且
图10示出了根据一个实施例的滤波组件的剖视图。
具体实施方式
在本文中描述的组件和方法的一个或更多个实施例提供用于滤波组件(例如,用于在功率电子变换器中使用的滤波器)的对称共模结构。在本文中描述的组件可相对易于制造并可相对于一些已知的芯类型滤波器提供紧凑、轻量、和/或更低成本的滤波器。
图1是根据一个实施例的对称滤波组件100的透视图。图2是在图1中显示的滤波组件100的示意图。图2示出了穿过滤波组件100的磁通量的流。滤波组件100包括绕中心轴线104延伸(例如,环绕)的环形轭或芯主体102。芯主体102可具有在图1中显示的非圆形形状,可具有圆形形状,或可具有另一形状。芯主体102可由磁导材料(例如,铁素体材料)形成。滤波组件100还包括多个叉106,叉106沿从中心轴线104朝芯主体102延伸的方向径向地延伸。叉106也可由磁导材料(例如,铁素体材料)形成。叉106可与芯主体102且与彼此联接,如在图1中显示的,或者可与芯主体102和/或彼此分离一个或更多个分离间隙,如在下面描述的。
叉106可绕中心轴线104对称地布置。例如,叉106可彼此分离度、弧度、或另一距离,其中,n代表叉106的数量。在示出的实施例中,包括三个叉106,但备选地,可提供另一数量的叉106。叉106至少部分地由传导绕组108围绕。传导绕组108可传导不同相的电流,来在叉106中感应磁通量。例如,绕第一叉106的传导绕组108可电传导交变电流的第一相(例如,图1中的“A-相”),不同的、第二叉106可电传导相同交变电流的不同的、第二相(例如,图1中的“B-相”),且不同的、第三叉106可电传导相同交变电流的不同的、第三相(例如,图1中的“C相”)。
在电流的第一相通过绕叉106延伸的传导绕组108(例如,在图1中显示的A相和第一叉106)传导期间,在叉106中感应磁通量(Φ)。图2示出了代表滤波组件100中的磁通量(Φ)的若干通量线200。通量线200之间的间隔可指示磁通量(Φ)的密度,例如,其中,更接近的线200代表相对于更远离的线200的增大的通量密度。当通量(Φ)被沿着叉106传导时,通量(Φ)可被分成部分通量(例如,)并且可传导穿过芯主体102。其他叉106可以以与用于单个叉106的在图2中显示的方式相似的方式将其他磁通量(Φ)传导入芯主体102中。
绕各叉106的绕组108可代表不同组的传导绕组。例如,绕一个叉106的传导绕组108可代表传导材料(例如,电线)的第一绕组和第二绕组,其中,第一绕组和第二绕组彼此分离并且不彼此导电地联接。这些绕组中的一者可传导电流,来在叉106中感应磁通量(Φ)。其他绕组可传导基于被传导穿过相同的叉106的磁通量(Φ)而生成的电流。例如,电流可通过磁通量(Φ)而在第二绕组中感应。被传导穿过第一绕组来感应磁通量(Φ)的电流可被称为输入或进入电流,并且由磁通量(Φ)在第二绕组中感应的电流可称为输出或离开电流。滤波组件100可将电流接纳入绕叉106的第一绕组中,且通过在滤波组件100的叉106和芯主体102中感应磁通量(Φ)且然后由磁通量(Φ)在第二绕组中感应输出电流来移除该电流的部分(例如,通过滤出电流中的波峰或突然增大)。可选地,滤波组件100可用作变压器、感应器等,其增大、减少或以其他方式将传导入第一绕组中的电流的电压或其他量值改变成在第二绕组中感应的输出电流。
如图1和2所示,滤波组件100的叉106和芯主体102绕中心轴线104对称地布置。滤波组件100的该对称布置可提供遍及滤波组件100的更均匀的温度分布。例如,在更大的电流穿过传导绕组108传导期间,可感应相对大的磁通量(Φ)并将其传导穿过叉106和芯主体102。这些通量(Φ)可显著地增大叉106和芯主体102的温度。因为叉106和芯主体102形成绕中心轴线104的对称形状,所以温度增加的分布可均匀地分布遍及叉106和芯主体102。如果叉106不绕中心轴线104均匀地间隔开,并且/或者如果芯主体102具有绕中心轴线104的另一、非对称形状,那么滤波组件100的一个或更多个部分中的温度增大可显著地大于滤波组件100的一个或更多个其他部分中的温度增大。此种局部加热可在具有更大温度增大的部分处或附近增大磨损和撕扯,并且/或者增大故障的可能性。通过均匀地分布温度增大,滤波组件100可相对于非对称滤波组件具有在需要修复和/或更换之前的更长的有效寿命。
滤波组件100的对称形状还可相对于非对称形状减小滤波组件100的重量。滤波器的非对称形状可包括额外的材料,该额外材料不有效地用于在滤波器的铁素体材料中传导磁通量(Φ)。滤波组件100的对称形状可降低在叉106和/或芯主体102中包括的额外的铁素体材料的量,而不相对于更重的、非对称滤波器牺牲磁通量(Φ)在滤波组件100中的传导。减少的材料量还可相对于非对称滤波器降低滤波组件100的成本和/或尺寸。
图3示出了根据另一实施例的另一滤波组件300。与在图1和2中显示的滤波组件100相似,滤波组件300包括绕中心轴线304延伸(例如,环绕)的环形轭或芯主体302。图4是在图3中显示的滤波组件300的示意图。图4示出了穿过滤波组件300的磁通量的流。中心轴线304在图3中示为点,因为中心轴线304垂直于图3的平面而定向。芯主体302可具有如图3所示的圆形形状,可具有非圆形形状,或可具有另一形状。芯主体302可由磁导材料(例如,铁素体材料)形成。
滤波组件300还包括多个叉306,叉306沿从中心轴线304朝芯主体302延伸的方向径向地延伸。与在图1和2所示中心轴线104处汇合的图1所示的叉106不同,图3所示的叉306不在中心轴线304处汇合。而是,叉306延伸至滤波组件300的内环形区段308,该内环形区段308绕空气间隙或分离间隙310延伸或环绕其。内环形区段308可由与芯主体302和/或叉306相同或相似的材料形成。中心轴线304布置在内环形区段308内侧的间隙310内。叉306与内环形区段308联接,使得叉306和内环形区段308是连续的(例如,未被间隙分离)。备选地,一个或更多个间隙可布置于叉306与内环形区段308之间。
还与图1和2所示的滤波组件100不同,滤波组件300包括叉306与芯主体302之间的分离间隙310。分离间隙310可为空气间隙或可为完全或至少部分地填充有材料(例如介电材料)的空间。叉306还可由磁导材料(例如,铁素体材料)形成。
与在图1和2中显示的叉106相似,叉306可绕中心轴线304对称地布置。在示出的实施例中,包括三个叉306,但是备选地,可提供另一数量的叉306。叉306至少部分地由传导绕组108围绕,该传导绕组108与图1和2所示的滤波组件100的叉106相似或相同。与在上面描述的相似,传导绕组108可传导电流的不同相,来在叉306中感应磁通量。
在电流的第一相穿过绕第一叉306延伸的传导绕组108传导期间,可在第一叉306中感应磁通量(Φ)。在通量(Φ)被沿着第一叉306传导时,通量(Φ)可被分成部分通量(例如,)并且可被传导跨过分离间隙310并进入芯主体302中。其他叉306可以以相似的方式将其他磁通量(Φ)传导入芯主体302中。在图4中显示的若干磁通量线200示出了被在叉306和芯主体302中传导和/或感应的磁通量(Φ)的密度。
如图3所示,滤波组件300的叉306和芯主体302绕中心轴线304对称地布置。滤波组件300的该对称布置可提供遍及滤波组件300的更均匀的温度分布,和/或滤波组件300相对于非对称滤波器降低的重量、成本和/或尺寸。
图5示出了根据另一实施例的滤波组件500的剖视图。与图1至4所示的滤波组件100、300相似,滤波组件500包括绕中心轴线504延伸(例如,环绕)的环形轭或芯主体502。中心轴线504在图5中示为点,因为中心轴线504垂直于图5的平面而定向。芯主体502可具有如图5所示的圆形形状,可具有非圆形形状,或可具有另一形状。芯主体502可由磁导材料(例如,铁素体材料)形成。
与滤波组件100、300相似,滤波组件500还包括若干叉,叉沿从中心轴线504朝芯主体502延伸的方向径向地延伸。与滤波组件100、300不同,滤波组件500包括多组叉。第一组叉包括差模叉506(例如,叉506A-C),并且另一组叉包括共模叉508(例如,叉508A-C)。虽然显示了三个叉506和三个叉508,但备选地,差模叉506和/或共模叉508中的一个或更多个可包括更小或更大数量的叉506、508。如图5所示,差模叉506可大于共模叉508,例如,差模叉506的剖面直径、周长、面积或其他测量值大于共模叉508的对应剖面直径、周长、面积或其他测量值。叉506、508还可由磁导材料(例如,铁素体材料)形成。
与在图3中显示的滤波组件300的叉306相似,在图5中显示的叉506不在中心轴线504处汇合。叉506可延伸至滤波组件500的内环形区段510,内环形区段510可由与叉506和/或芯主体502相同或相似的材料形成。内环形区段510可与叉506连续,使得与图3所示的叉306和内环形区段308相似,在叉506与内环形区段510之间不存在间隙或分离。备选地,一个或更多个间隙可布置于叉506与内环形区段510之间。内环形区段510绕空气间隙或分离间隙512延伸或围绕其。中心轴线504布置于内环形区段510内侧的间隙512内。
分离间隙514可布置在差模叉506与芯主体502之间。分离间隙514可为空气间隙或可为完全或至少部分地填充有材料(例如介电材料)的空间。备选地,差模叉506可与芯主体502联接或与其连续,使得在差模叉506与芯主体502之间不存在间隙。
共模叉508可通过分离间隙516与滤波组件500的内环形区段510分离。分离间隙516可为空气间隙或可为完全或部分地填充有材料(例如介电材料)的空间。备选地,共模叉508可与内环形区段510联接或与其连续,使得在共模叉508与内环形区段510之间不存在间隙。
与图1至4所示的叉106、306相似,叉506和叉508可绕中心轴线504对称地布置。在示出的实施例中,共模叉508中的各个布置于两个差模叉506之间,且差模叉506中的各个布置在两个共模叉508之间。例如,叉506、508的顺序可沿绕中心轴线504的顺时针或逆时针路径交替。
差模叉506至少部分地由传导绕组108围绕,该传导绕组108与在图1至4中显示的滤波组件100、300的叉106、306相似或相同。与在上面所描述的相似,传导绕组108可传导电流的不同相,来在叉506中感应磁通量并且/或者传导由磁通量感应的输出电流。例如,绕叉506A的绕组108可传导交变电流的第一相,以在叉506A中感应第一磁通量(Φ1),绕叉506B的绕组108可传导交变电流的第二相,以在叉506B中感应第二磁通量(Φ2),且绕叉506C的绕组108可传导交变电流的第三相,以在叉506C中感应第三磁通量(Φ3)。绕组108还可传导通过磁通量(Φ1、Φ2、Φ3)在绕组108中感应的输出电流。
在滤波组件500的差分操作模式期间,可在叉506和/或508中感应不同的磁通量(Φ)。例如,在滤波组件500的差模操作期间,可在差模叉506中感应磁通量(Φ),且通过差模叉506将其传导至芯主体502和/或其他叉506,但其可不感应在共模叉508中和/或传导至共模叉508。在滤波组件500的共模操作期间,可通过差模叉506和/或共模叉508二者感应和/或传导磁通量(Φ)。
图6示意地示出了根据一个实施例的在滤波组件500的差模操作期间磁通量(Φ)在滤波组件500中的传导。如通过代表滤波组件500的叉和芯主体中的磁通量(Φ)的通量线200所显示的,当在差模下将电流穿过绕组108传导至滤波组件500时,在差模叉506中但不在共模叉508中感应磁通量(Φ)。该通量(Φ)在差模叉506中相对密集,并且可跨过间隙514传导入芯主体502中。如上所述,绕组108的部分可传导差模电流来生成磁通量(Φ),而绕组108的分离的其他部分可传导输出电流,该输出电流是通过滤波组件500外的磁通量(Φ)感应的。
图7示意地示出了根据一个实施例的在滤波组件500的共模操作期间磁通量(Φ)在滤波组件500中的传导。如通过代表滤波组件500的叉和芯主体中的磁通量(Φ)的通量线200所示的,当在共模下将电流穿过绕组108传导至滤波组件500时,在差模叉506中且在共模叉508中感应磁通量(Φ)。即使在一个实施例中传导感应磁通量(Φ)的电流的绕组108不绕共模叉508延伸,也在共模叉508中感应该通量(Φ)。
如上所述,滤波组件500的叉506、508和芯主体508绕中心轴线504对称地布置。滤波组件500的该对称布置可提供遍及滤波组件500的更均匀的温度分布,和/或滤波组件500相对于非对称滤波器降低的重量、成本和/或尺寸。而且,可提供共模叉508来传导由穿过滤波组件500的共模电流感应的磁通量(Φ)。通过传导由差模和共模操作二者感应的磁通量(Φ),很少或没有磁通量(Φ)可泄漏出滤波组件500。而是,基本上所有或所有的磁通量(Φ)可用来感应由绕组108传导出滤波组件500的输出电流。
在一个方面中,共模叉508仅为共模通量提供路径。这些叉508可充满磁通量,并且/或者叉508的对称位置可消除由叉508承载的通量中的一些,使得叉508不促使对滤波组件500的任何电感。虽然在零序通量(或共模通量)的情况下,共模通量不可完成来自叉506的路径且因而可传导穿过叉508。
例如,在磁通量的R相最大(例如,Φm)的情况下,磁通量的Y相和B相可各自为。在叉506中的任一个中感应的通量可沿来自其他两个叉506的路径传导,其中,很少的通量被传导穿过共模叉508。在零相序通量(例如,共模通量或共模操作,其中磁通量在相和大小上相同)时,通量不可沿穿过差模叉506的路径传导。因为共模叉508绕中心轴线504对称地定位,故该共模通量可传导穿过共模叉508,并且高电感可提供至该共模通量。
在本文中描述的滤波组件中的一个或更多个可根据层叠组装方法而形成。此种方法可包括结合用来形成滤波组件的芯和叉的多层材料(例如,铁素体材料)。层可通过在邻接的层之间放置粘附材料,通过将邻接的层融化、焊接或以其他方式熔合在一起等而结合,直至形成芯主体和叉。如在本文中所述的,传导绕组然后可绕叉缠绕。
图10示出了根据一个实施例的滤波组件1000的剖视图。滤波组件1000可代表在本文中描述的滤波组件中的一个或更多个,例如,滤波组件100、300和/或500。滤波组件1000包括绕中心轴线1004延伸(例如,围绕)的环形轭或芯主体1002。中心轴线1004在图10中示为点,因为中心轴线1004垂直于图10的平面而定向。滤波组件1000还包括若干叉,叉沿从中心轴线1004朝芯主体1002延伸的方向径向地延伸。在示出的实施例中,滤波组件1000包括第一组叉1006(例如,差模叉)和第二组叉1008(例如,共模叉)。备选地,滤波组件1000可包括叉1006但不包括叉1008,或者可包括叉1008但不包括叉1006。
叉1006不在中心轴线1004处汇合。叉1006可延伸至滤波组件1000的内环形区段1010。内环形区段1010可与叉1006连续,使得在叉1006与内环形区段1010之间不存在间隙或分离。备选地,一个或更多个间隙可布置于叉1006与内环形区段1010之间。内环形区段1010绕空气间隙或分离间隙1012延伸或围绕其。中心轴线1004布置于内环形区段1010内侧的间隙1012内。分离间隙1014可布置在叉1006与芯主体1002之间。备选地,叉1006可与芯主体1002联接或与其连续,使得在叉1006与芯主体1002之间不存在间隙。叉1008可通过与图5中所示的间隙516相似的分离间隙与内环形区段1008分离。备选地,叉1008可与内环形区段1010联接或与其连续,使得在共模叉1008与内环形区段1010之间不存在间隙。与关于其他组件在本文中描述的相似,叉1006可至少部分地由传导绕组108围绕。
叉1006和叉1008可绕中心轴线1004对称地布置。具有相同长度的弧1016可在第一组叉1006中的相邻叉1006之间延伸。具有相同长度的弧1018可在第二组叉1008中的相邻叉1008之间延伸。为了清晰,在图10中显示了弧1016、1018中的各个中的仅一个。这些弧1016、1018可沿由一个或更多个圆的圆周限定的路径延伸,这些圆具有与中心轴线1004共同扩张(例如,相同)的中心。在一个实施例中,弧1016、1018可沿由具有与中心轴线1004相同的中心的相同圆的圆周限定的路径延伸。弧1016的长度可均是相同的,且弧1018的长度可均是相同的。在一个实施例中,弧1016的长度可与弧1018的长度相同。备选地,弧1016的长度可与弧1018的长度不同(例如,其中具有比叉1008多的叉1006或比叉1006多的叉1008)。
叉1006通过彼此分开绕中心轴线1004延伸的相同距离(例如,弧1016),从而绕中心轴线1004对称地布置。叉1008通过彼此分开绕中心轴线1004延伸的相同距离(例如,弧1018),从而绕中心轴线1004对称地布置。
图8示出了可结合来形成根据一个实施例的在图1中显示的滤波组件100的多层1-6材料。虽然制作方法的描述集中于滤波组件100,但可选地,该相同的方法可用来形成在本文中描述的一个或更多个其他滤波组件300、500。
在一个实施例中,层可由铁素体材料或另一磁导材料的若干分离的主体形成。这些主体可彼此联接,例如,通过粘合剂、通过焊接、熔合或以其他方式联接主体。用来形成不同层1-6中的滤波组件100的相同部分的主体可不同地定形。
例如,层1中的主体800、802、804、806、808、810形成芯主体102。这些主体在形状上与形成芯主体102的对应部分的层2中的主体818、820、822、824、826、828不同。而且,形成层1中的叉106的部分的主体812、814、816可与层2中的主体830、832、834不同地定形。如图8所示,其他层3-6可具有不同地定形的主体,这些主体形成芯主体102和/或叉106的不同部分。具有不同地定形的主体的这些不同层1-6可联接在一起,以形成芯主体102和叉106。
图9示出了用于形成根据一个实施例的电子滤波组件的方法900的流程图。方法900可用来形成在本文中描述的滤波组件中的一个或更多个。在902处,获得多层磁导主体。这些层可从磁导材料的较大主体切割或以其他方式获得。例如,图8所示的较小主体可从磁导材料切割,且然后可通过粘合剂、焊接、熔合等连结在一起来形成图8所示的多层1-6。在904处,层被联接在一起来形成具有叉的环形主体。例如,在图8中显示的层1-6可使用粘合剂、焊接、熔合等连结在一起,来形成在本文中显示和描述的环形主体和叉中的一个或更多个。在906处,传导绕组绕叉放置来形成电子滤波组件。例如,绕组108可绕叉106、306、506缠绕来形成在本文中描述的滤波组件中的一个或更多个。
在一个实施例中,电子滤波组件包括:磁导环形主体,其绕中心轴线延伸;第一组磁导叉,其从中心轴线朝环形主体径向地延伸;和传导绕组,其绕第一组中的叉延伸。
在一方面中,第一组磁导叉构造为将磁通量磁导至环形主体。磁通量可通过被传导穿过传导绕组的电流而在第一组磁导叉中感应。
在一方面中,第一组中的磁导叉绕中心轴线与彼此对称地分离。例如,在垂直于中心轴线的平面中,第一组中的叉可与彼此分离弧,该弧布置在相同平面中且从各叉延伸至第一组中的相邻叉,其中弧的长度在第一组中的任意两个相邻叉之间是相同的。
在一方面中,第一组中的叉与环形主体分离一个或更多个分离间隙。
在一方面中,滤波组件还包括绕间隙延伸的内环形区段,中心轴线穿过该间隙。叉可从内环形区段朝环形主体延伸。
在一方面中,滤波组件还包括第二组磁导叉,该第二组磁导叉从中心轴线朝环形主体径向地延伸。
在一方面中,第二组中的叉不包括绕叉延伸的任何传导绕组。
在一方面中,环形主体不包括绕环形主体延伸的任何传导绕组。
在一方面中,第一组磁导叉构造为在滤波组件的差模操作期间磁导磁通量,且第二组磁导叉构造为在滤波组件的共模操作期间磁导磁通量。
在一方面中,第一组中的磁导叉绕中心轴线与彼此对称地分离,且第二组中的磁导叉绕中心轴线与彼此对称地分离。例如,在垂直于中心轴线的平面中,第一组中的叉可与彼此分离以第一弧,该第一弧布置在相同平面中且从各叉延伸至第一组中的相邻叉,且第二组中的叉可与彼此分离以第二弧,该第二弧布置在相同平面中且从各叉延伸至相邻叉,其中第一弧的长度在第一组中的叉中的任意两个相邻叉之间是相同的,且第二弧的长度在第二组中的叉中的任意两个相邻叉之间是相同的。
在一方面中,第一组和第二组中的磁导叉构造为在三相电流穿过传导绕组传导期间磁导磁通量。
在一方面中,第一组中的磁导叉与环形主体分离以分离间隙,且第二组中的磁导叉与环形主体连接。
在一方面中,环形主体和第一组中的磁导叉在差分操作模式(differentialoperationalmode)期间磁导磁通量,而第二组中的磁导叉不磁导磁通量,以防止磁通量泄漏到环形主体和第一组中的磁导叉外。
在另一实施例中,一种方法(例如,用于形成电子滤波组件)包括形成电子滤波组件,该电子滤波组件具有:磁导环形主体,其绕中心轴线延伸;和第一组磁导叉,其从中心轴线朝环形主体径向地延伸。环形主体和叉可通过将多层磁导主体联接在一起而形成。叉构造为接收绕叉延伸的传导绕组以形成电子滤波组件。
在一方面中,层中的磁导主体具有不同形状。
在一方面中,形成环形主体或叉的公共构件的层中的磁导主体在层中的不同层中具有不同的形状。
在另一实施例中,另一电子滤波组件包括:磁导环形主体,其绕中心轴线延伸;第一组磁导叉,其从中心轴线朝环形主体径向地延伸;和第二组磁导叉,其从中心轴线朝环形主体径向地延伸。第一组磁导叉构造为在滤波组件的差模操作期间磁导磁通量,且第二组磁导叉构造为在滤波组件的共模操作期间磁导磁通量。
在一方面中,第一组中的磁导叉绕中心轴线与彼此对称地分离,且第二组中的磁导叉绕中心轴线与彼此对称地分离。
在一方面中,滤波组件还包括绕第一组中的磁导叉延伸的传导绕组。
在一方面中,第一组中和第二组中的磁导叉构造为在三相电流穿过传导绕组传导期间磁导磁通量。
在一方面中,第一组中的磁导叉与环形主体分离以分离间隙,且第二组中的磁导叉与环形主体连接。
在一方面中,环形主体和磁导叉在差模期间且在共模期间磁导磁通量,以防止磁通量泄漏到环形主体和磁导叉外。
应当理解的是,上面的描述意图为说明性的而非限制性的。例如,上述实施例(和/或其方面)可与彼此结合地使用。此外,可进行许多修改,以使特定的情形或材料适应本发明主题的教导,而不脱离其范畴。虽然在本文中描述的材料的尺寸和类型意图限定本发明主题的参数,但它们决不是限制性的且是示范实施例。在回顾以上描述之后,许多其他实施例对于本领域技术人员而言将是显而易见的。因而,本发明主题的范围应当参照所附权利要求,以及此种权利要求授权的等同物的全部范围来确定。在所附权利要求中,用语“包括(including)”和“在其中(inwhich)”用作相应用语“包含(comprising)”和“其中(wherein)”的普通英语等同物。而且,在下列权利要求中,用语“第一”、“第二”和“第三”等仅用作标签,并且不意图在它们的对象上强加数字要求。而且,下列权利要求的限制不以装置加功能的形式书写,并且不意图基于35U.S.C.§112(f)来解释,除非或直至此种权利要求限制明显地使用短语“装置,其用于”,后面跟着没有其他结构的功能的陈述。
本书面说明使用实例以公开本发明主题的若干实施例,并且还使任何本领域技术人员能够实践本发明主题的实施例,包括制造和使用任何装置或系统和执行任何合并的方法。本发明主题的可专利范围可包括由本领域技术人员想到的其他实例。如果这些其他示例包括不与权利要求的字面语言不同的结构元件,或者如果这些其他示例包括与权利要求的字面语言无显著差别的等同结构元件,则这些其他示例意图在权利要求的范围内。
如在本文中所使用的,以单数叙述并且前缀单词“一”或“一个”的元件或步骤应当理解为不排除复数个所述元件或步骤,除非明确地声明这种排除。而且,对本发明主题的“实施例”或“一个实施例”的引用不意图被理解为排除也包括所叙述特征的附加实施例的存在。而且,除非明确地相反地陈述,否则“包含”、“包括”或“具有”有特定特征的元件或多个元件的实施例可包括没有该特征的附加的此种元件。
由于在上述系统和方法中可进行某些改变,而不脱离在本文中包括的本发明主题的精神和范畴,因而意图所有上面的描述或在附图中显示的主题应当仅解释为示出在本文中的发明性内容的实例,并且不应理解为限制本发明主题。
如在本文中所使用的,“构造为”执行任务或操作的结构、限制或元件以与任务或操作对应的方式特定地在结构上形成、构造、计划或改造。出于清晰性和避免疑问的目的,仅能够被修改来执行任务或操纵的物体不“构造为”执行如在本文中使用的任务或操作。而是,在本文中“构造为”的使用指示结构或元件的结构适应性或特征、计划来以与未被计划来执行任务或操作的“现成”结构或元件不同的方式执行对应的任务或操作,并且/或者指示描述为“构造为”执行任务或操作的任何结构、限制或元件的结构要求。
Claims (10)
1.一种电子滤波组件(100;300;500;1000),其包括:
磁导环形主体(102;302;502;1002),其绕中心轴线(104;304;504)延伸;
第一组磁导叉(106;306;506;1006),其从所述中心轴线(104;304;504)朝所述环形主体(102;302;502;1002)径向地延伸;和
传导绕组(108),其绕所述第一组中的叉(106;306;506;1006)延伸。
2.根据权利要求1所述的电子滤波组件(100;300;500;1000),其特征在于,所述第一组磁导叉(106;306;506;1006)构造为将磁通量磁导至所述环形主体(102;302;502;1002),所述磁通量通过传导穿过所述传导绕组(108)的电流而在所述第一组磁导叉(106;306;506;1006)中感应。
3.根据权利要求1所述的电子滤波组件(100;300;500;1000),其特征在于,所述第一组中的磁导叉(106;306;506;1006)绕所述中心轴线(104;304;504)与彼此对称地分离。
4.根据权利要求1所述的电子滤波组件(100;300;500;1000),其特征在于,所述第一组中的叉(106;306;506;1006)与所述环形主体(102;302;502;1002)分离以一个或更多个分离间隙(310;514;1014)。
5.根据权利要求1所述的电子滤波组件(100;300;500;1000),其特征在于,还包括内环形区段(308;510;1008;1010),该内环形区段(308;510;1008;1010)绕间隙延伸,所述中心轴线(104;304;504)穿过该间隙,其中,所述叉(106;306;506;1006)从所述内环形区段(308;510;1008;1010)朝所述环形主体(102;302;502;1002)延伸。
6.根据权利要求1所述的电子滤波组件(100;300;500;1000),其特征在于,还包括第二组磁导叉(508;1008),该第二组磁导叉(508;1008)从所述中心轴线(104;304;504)朝所述环形主体(102;302;502;1002)径向地延伸。
7.根据权利要求1所述的电子滤波组件(100;300;500;1000),其特征在于,所述第二组中的叉(508;1008)不包括绕所述第二组中的叉(508;1008)延伸的任何传导绕组(108)。
8.根据权利要求7所述的电子滤波组件(100;300;500;1000),其特征在于,所述第一组磁导叉(106;306;506;1006)构造为在所述滤波组件(100;300;500;1000)的差模操作期间磁导磁通量,且所述第二组磁导叉(508;1008)构造为在所述滤波组件(100;300;500;1000)的共模操作期间磁导磁通量。
9.根据权利要求7所述的电子滤波组件(100;300;500;1000),其特征在于,所述第一组中的磁导叉(106;306;506;1006)绕所述中心轴线(104;304;504)与彼此对称地分离,并且所述第二组中的磁导叉(508;1008)绕所述中心轴线(104;304;504)与彼此对称地分离。
10.根据权利要求7所述的电子滤波组件(100;300;500;1000),其特征在于,所述第一组中的磁导叉(106;306;506;1006)与所述环形主体(102;302;502;1002)分离以分离间隙(310;514;1014),且所述第二组中的磁导叉(508;1008)与所述环形主体(102;302;502;1002)连接。
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