CN1079511C - 输能链链环及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于装入电缆、软管等的输能链(1)的链环(2)，链环有长的侧板(3)和将侧板连接起来的横隔板(4)，每一块侧板为了与相邻链环侧板的一部分运动连接设有滑动面(7)，相邻链环(2)互相滑动的滑动面(7)用不同的材料制成，其中至少部分滑动面(7)通过在输能链(1)组装前至少装入一块侧板(3)的一个附加件(5； 6)构成，后者用与该侧板(3)不同的材料制成。将附加件装在链环上是在输能链组装前而不是在组装期间进行，可以简化链环的装配和有助于装配过程的自动化。

Description

输能链链环及其制造方法
本发明涉及一种输能链用的链环。本发明的应用领域主要针对这样一种输能链的链环，即，它的相邻链环互相转动的滑动面分别用不同材料制成，此外，本发明还涉及这种链环的制造方法。
输能链的链环使用不同的材料是已知的。在DE-OS 2221826中介绍了链的构件，它们适合于通过注塑或金属压铸法制造。按DE-OS2415374，输能链凸出部分的外部宽侧和/或凹入部分的内部宽侧设滑动材料。对此认为有利的是一种塑料涂层。在DE 3806400中设计了由两种不同的热塑性塑料交替构成链环的侧板，与由相同塑料组成的对相比，它们彼此有较小的摩擦系数。在英国专利文件982347中公开了一种支承装置，其中互相滑动的面用不同的塑料制成。
此外，在先有技术中已知，输能链由分成多部分的链环组成。例如DE1775053 C2公开了一种用于导线或导管的牵引链，它由互相交替连接的链板对和单个链板构成。在单个链板中装有一滚珠，它支承在相邻链板对的承窝中，使链板对与单个链板互相铰接。在链板对和单个链板之间，在侧板上设滑动衬垫层，它们一方面应使滚珠支承获得尽可能准确的密封，另一方面通过恰当地设计孔的尺寸用于在组装时固定滚珠。此外还介绍了在链板对纵轴线上的衬套，它们在链板对和相邻的单个链板之间建立形锁合连接。
在另一个文件DE-PS 1250711中公开了一种用于输能链的履带，它的在链环之间的弯曲半径借助于可更换的挡块限制。在那里所表示的围绕着铰链栓的衬套，为相邻链环提供滑动面，在此滑动面上相邻链环实施它们彼此的相对运动。衬套各用一个侧盘在其端面相对于链环的外侧覆盖。
在DE 2357908中介绍了另一种活节链，其中在相邻链环彼此对置的连接板中有轴承座，轴承滚珠封闭在轴承座中，它们构成链环的滚动轴承。此滚动轴承设置成与活节链两个链环的铰链连接中点有一个径向距离。两个相邻链环的连接板仍通过衬套定心，其中两个圆形支承盘将链环的连接板和衬套固定在一起。
由DE 2020107已知一种开口链，其中一个链环由两段构成。每一段有两块互相隔开距离的侧板，在侧板的一个端面有一铰链凸起，在它们的相反端面有一铰链凹槽。在这些端面，相邻链环相应的相配侧板可通过一个盘连接。此盘伸入相邻链环的有关段内，它例如借助于点焊固定在其中一个段上。另一段与盘例如通过一个装在盘中央的铰链栓连接，以及使如此相邻的链环围绕铰链栓实施它们的旋转运动。链环和铰链栓最好用钢制造，盘用一种摩擦系数小的塑料制造。
本发明的目的是减少开口链尤其是输能链的铰链内的磨损和/或摩擦，与此同时不会降低链环的机械强度，在这种情况下应保证链环便于组装。
此目的通过一种具有权利要求1特征的用于制造输能链链环的方法以及通过一种具有权利要求10特征的链环来达到。在从属 中说明了有利的设计和进一步的改进。通过组合在权利要求和说明书中公开的特征给出其他有利的实施形式。
按本发明用于输能链的链环的特征在于，在输能链1组装前，至少将一个附加件5；6装在一块侧板3上，附加件用与该侧板3不同的材料制造，并至少构成相互转动的滑动面的一部分。
本发明指出了制造输能链的一个新的方向。各个链环在输能链组装前便已经分别制有以后互相滑动的滑动面。在输能链装配时现在至少不必再组合两个要互相连接的链环中的一个。因此在由各个加工好的链环组装成输能链时的工作量很小，并因而尤其允许是一种自动化的装配工艺。
通过在链环上装上一个附加件，便有可能将所有用于开口链的其他构件，如链环体、链环侧板或横隔板，只用一种可承受大负荷的材料制造，与此同时由于此装上的附加件而可以获得有利的滑动和/或磨损特性。因此，一方面可按构件的任务选基本材料，无需放弃良好的铰接特性。另一方面在链环以后有可能废弃时能有利地便于将各种不同的材料分开。此外，采用这种结构的开口链，易于更换受损的构件。装在链环上的附加件在工作时主要因摩擦而受到磨损。通过恰当地设计，有可能单独更换装上的附加件。通过在一个链环上装上一个或多个附加件，有可能有目的地减少在工作时的磨损并将磨损局限于规定的部分上。
通过有利地设计装上的附加件可以简化链环的制造。由于提供滑动面的任务转交给装上的附加件，所以便可以省去在链环上为了制成适用的滑动面而进行的精加工。带有附加件的相邻链环例如通过卡扣连接固定在一起。有利的是此装上的附加件也同样可以锁闭运动连接。为此，部分附加件可承担锁栓的任务。因此，装上的附加件的一种有利的实施形式是一个带凸缘的销子。凸缘有止挡在链环侧板上的功能。销子可以在其与凸缘相反的另一端成形为卡扣连接装置。原则上本发明可应用于几乎所有已知结构形式的输能链，只需将迄今所使用的滑动面尤其是销子、衬套、长形孔等由附加件构成。
作为装上的附加件的材料根据使用目的建议用淬火钢或其他金属材料。附加件同样也可以用塑料制造。此外用充填润滑剂的或充填增滑剂的塑料制造能提供有利的滑动性能。附加件同样还可以整个或局部用陶瓷制成或也可以涂陶瓷层。有关链环的材料选择因而不是一成不变的。但有利的是使用玻璃纤维增强的聚酰胺。这种材料可以有能力有利地承受拉力。此外，将玻璃纤维增强的聚酰胺加工为链环，可以为链环的设计构形提供许多可能性。但不管怎样在它上面或里面带有滑动面的附加件的材料副总应有良好的滑动性能、磨损特性和/或工作特性。
在链环中安置附加件的方法主要取决于链环的材料。同样可以用螺钉连接和将附加件压入和/或压上或采用其他连接技术。可根据附加件和链环的装配费用和使用的输能链的类型选择力锁合和/或形锁合连接。
借助于后面附图中的实施例说明本发明的其他优点和特性。本发明不受按本发明的方法和设备的图中所示最佳实施例的限制。其中：
图1在输能链的链环上装上衬套状附加件；
图2图1中的输能链侧视图；
图3通过图1中互相连接的链环彼此转动的滑动面的垂直剖面；
图4在输能链的链环上装上销子状附加件；
图5通过图4中互相连接的链环彼此转动的滑动面的垂直剖面；
图6在输能链的链环上装上两个分别为衬套状和销子状的附加件；
图7通过图6中互相连接的链环彼此转动的滑动面的垂直剖面。
图1表示一种有利的实施形式，其中，衬套5套在一个链环2上的一个销子6上。接着带有装上的附加衬套5的链环2与另一个链环2连接成输能链1的一部分。套在销子6上的衬套5可以有利地借助于压配合持久地与链环2连接。压配合可设计为，当以后废弃或更换时衬套5能重新从链环2上取下。在链环2上的销子6可与链环一起制成。若相对于链环2的其余部分希望销子6应有特殊的性能，则也可以将它附加地添加在链环上。由侧板3和横隔板4组成的用于输能链1的链环2的结构，其特征和其他的设计可能性在后面只需作简要说明。更详细的细节可例如参见DE-OS1932428。
图2表示分别带有附加的衬套5的三个互相连接的链环2。输能链1的其中一个链环2被折角，它通过一个棱边挡靠在一个它固定在其上的相邻链环2的止档9上。带有装上的附加件的链环2与没有附加件的其他链环2有同样的结构和使用可能性。
图3表示通过互相转动的滑动面7的垂直剖面。衬套5的形状最好设计为它在两个互相连接的链环2之间构成一种类型的定距器。因此相互转动的滑动面7限于只在带有附加件(在这里是衬套5)的那一个链环2上提供。因摩擦引起的磨损便也只能出现在这些滑动面7上。
图4表示另一种特别有利的带有附加件的链环的实施例。附加件有销子6的形状，它被插入链环2中。销子6设计为台阶形。销子6用于连接在链环2上的那一部分可以相应地设计的压配合或螺纹连接。同样还可以将销子直径较小的一端按照卡扣连接的功能来成形。在这种有利的销子6的设计中，通常要更昂贵地制造的滑动面仅限于在销子的一部分上。这样一种销子的制造有利的是采用二元塑料成形技术(Zwei-Kunststoff-Technik)，尤其是具有一个用作滑动面的充填润滑剂的塑料段。
图5表示通过图4中互相连接的链环2彼此转动的滑动面7的垂直剖面。在此链环2的实施形式中，互相转动的滑动面7对外通过链环2的侧板3隔离，该侧板3通过卡扣啮合装在销子6上。因此污物、尘土或水份很难进入滑动面7和使那里严重摩擦。通过链环2侧板3的扩张使侧板3在销子6上卡扣接合，借助于在侧板3上或也在销子6上制有的相应的斜面8进行。两个链环2之间的距离由在销子6头部与要连接的那个链环2的侧板3中装入销子6的槽的底部10之间相互转动的滑动面7给定。由此确定了两个链环连接的另一个自由度。
图6表示了达到本发明目的的另一种有利的方案。在此方案中在输能链1的链环2内总共装入四个附加件。因此在两个链环2之间形成的滑动面由在这种情况下所选择的销子6和衬套5的形状决定。彼此转动的滑动面的材料可考虑到磨损作有利的选择，使链环的材料不因要顾及其磨损特性而对链环强度的决定性因素产生影响。确切地说，链环可以根据强度观点设计。链环2的积木式系统有助于附加件的可更换性。
图7表示通过图6中互相连接的链环彼此转动的滑动面的垂直剖面。链环2的一部分与相邻链环2和/或其中一个附加件的摩擦得以避免。相互转动的滑动面7仅仅在装上的附加件之间，亦即在销子6和衬套5之间形成。在这里所表示的这种有利的实施形式中销子和衬套设计为两者都有台阶。台阶一方面用作装入链环2内时的定位，另一方面以此方式可确定在链环2侧板3之间的距离。在侧板3之一上由于摩擦引起的材料磨蚀便可不再发生。
原则上在链环上装上附加件可在制造时已经完成，在这种情况下对于塑料制的链环尤其可考虑采用二元注射成型法，在此方法中两种不同的塑料在一台注塑机内加工。
在链环上装上附加件在输能链真正的组装前而不是在组装期间进行，可以使链环的装配简化并有助于装配工艺的自动化。
             符号表
1输能链                    6销子
2链环                      7相互转动的滑动面
3链环侧板                   8斜面
4链环横隔板                 9止挡
5衬套                       10槽的底部

Claims (19)

1.制造用于装入电缆、软管等的输能链(1)的链环(2)的方法，链环(2)有长的侧板(3)和将侧板连接起来的横隔板(4)，每一块侧板为了与相邻链环侧板的一部分活动连接设有滑动面(7)，相邻链环(2)互相滑动的滑动面(7)分别用不同的材料制成，以及，相邻链环要可运动地互相连接在一起的侧板局部搭接，其特征为：至少部分滑动面(7)通过在输能链(1)组装前至少装入一块侧板(3)的一个附加件(5；6)构成，附加件用与该侧板(3)不同的材料制成。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征为：采用销子(6)和/或衬套(6)作为装上的附加件。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征为：装上的附加件压入和/或压上。
4.按照权利要求1至3之一所述的方法，其特征为：装上的附加件(5；6)用充填润滑剂的塑料制成。
5.按照前列权利要求1至3之一所述的方法，其特征为：装上的附加件(5；6)用充填增滑剂的塑料制成。
6.按照前列权利要求1至3之一所述的方法，其特征为：装上的附加件(5；6)用一种金属材料制造。
7.按照前列权利要求1至3之一所述的方法，其特征为：装上的附加件(5；6)用陶瓷材料制成和/或用陶瓷材料涂层。
8.按照权利要求1至3之一所述的方法，其特征为：至少链环(2)的侧板(3)用玻璃纤维增强的聚酰胺制造。
9.按照权利要求1至3之一所述的方法，其特征为：装上的附加件(5；6)阻止尤其是锁止两个相邻链环(2)之间的运动连接。
10.用于装入电缆、软管等的输能链(1)的链环(2)，它有长的侧板(3)和将侧板连接起来的横隔板(4)，每一块侧板(3)为了与相邻链环的侧板的一部分活动连接设有滑动面(7)，相邻链环(2)互相滑动的滑动面(7)分别用不同的材料制成，以及，相邻链环要可运动地互相连接在一起的侧板局部搭接，其特征为：至少部分滑动面(7)通过一个在输能链(1)组装前装入一侧板(3)的附加件(5；6)构成，附加件用与该侧板部分不同的材料制成。
11.按照权利要求10所述的链环(2)，其特征为：装上的附加件有衬套(5)的形式，衬套内可插入相邻链环(2)的一个销子(6)。
12.按照权利要求10所述的链环(2)，其特征为：装上的附加件有销子(6)的形式，它可以插入相邻链环(2)的一个孔中。
13.按照权利要求10、11或12之一所述的链环(2)，其特征为：装上的附加件(5；6)被压入和/或压上。
14.按照前列权利要求10至12之一所述的链环(2)，其特征为：装上的附加件(5；6)用充填润滑剂的塑料制成。
15.按照前列权利要求10至12之一所述的链环(2)，其特征为：装上的附加件(5；6)用充填增滑剂的塑料制成。
16.按照前列权利要求10至12之一所述的链环(2)，其特征为：装上的附加件(5；6)用一种金属材料制成。
17.按照前列权利要求10至12之一所述的链环(2)，其特征为：装上的附加件(5；6)用陶瓷材料制成和/或用一种陶瓷材料涂层。
18.按照前列权利要求10至12之一所述的链环(2)，其特征为：至少链环(2)的侧板(3)用玻璃纤维增强的聚酰胺制造。
19.按照前列权利要求10至12之一所述的链环(2)，其特征为：装上的附加件(5；6)本身至少成形为锁闭装置的一部分。
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