CN1316374A - 用于链条的滚柱以及装配有该滚柱的链条 - Google Patents

用于链条的滚柱以及装配有该滚柱的链条 Download PDF

Info

Publication number
CN1316374A
CN1316374A CN01119039A CN01119039A CN1316374A CN 1316374 A CN1316374 A CN 1316374A CN 01119039 A CN01119039 A CN 01119039A CN 01119039 A CN01119039 A CN 01119039A CN 1316374 A CN1316374 A CN 1316374A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
bow
shaped section
chain
along
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN01119039A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1183016C (zh
Inventor
田边实
芝山胜俊
村上吉洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsubakimoto Chain Co
Original Assignee
Tsubakimoto Chain Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsubakimoto Chain Co filed Critical Tsubakimoto Chain Co
Publication of CN1316374A publication Critical patent/CN1316374A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1183016C publication Critical patent/CN1183016C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
    • B65G17/086—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element specially adapted to follow a curved path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10—Arrangements of rollers
    • B65G39/20—Arrangements of rollers attached to moving belts or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

一种滚柱(12)适于以可枢转的方式安装在一种链条的连接总成(10)中的套筒件(8)上，该滚柱包括有一个由两个连接在一起的滚柱弓形段(12A,12A)组成的可分式滚柱体。即使是在该套筒件与连接件整体成型为一单件式的连接总成时，该可分式滚柱体也能够轻易地从该套筒件的径向方向被安装到该套筒件上。该连接总成具有单件式的结构，并且因此在强度和刚度上得到了提高。即使是在该链条承受极大拉力的情况下，该连接总成的套筒件也可免于毁坏或断裂。

Description

用于链条的滚柱以及装配有该滚柱的链条
本发明涉及一种滚柱，其适用在一种传送链条的套筒件的周围，该传送链条可用在瓶，罐，精密部件，纸张容器，寿司托盘等的运输工具上，或用于动力传输系统中，同时本发明也涉及一种装配有该滚柱的链条。
一种例如用在沿着环路运送寿司托盘的运输工具上的顶链的传送链主要是由工程塑料或不锈钢材料制成。根据其结构，该种顶链一般被分为两种类型：一种属于“滚柱型”，其在基链的连接部位的套筒件周围设有滚柱，另一种属于“套筒型”，其在套筒件周围未设有滚柱(分别参见日本实用新型公报实开昭62-98615和实开平2-31456)。
图3表示了常规的由塑料材质制成的滚柱型顶链的局部俯视图。该顶链31由一月牙形顶板32和一基链33组成。图4表示了该顶链31的一连接元件，其是由一偏置链节构成的。如图5所示的透视图，一上连接件34和一内套筒件35相互间整体成型，并且一下连接件36和一外套筒件37相互间整体成型。该内套筒件35安装在该外套筒件37中，构成了一连接总成38。该内、外套筒件35和37共同地形成了一具有独立结构的套筒部分。当该内套筒件35被插入在该外套筒件37的一轴向孔37A中时，一个形成于内套筒件35末端的一般为环形的锁定凸块35A与一连续地形成在轴向孔37A的一闭合端部(图5中的下端部)的环形凹入部分(未示出)以卡扣或互锁的方式相连接。该内套筒件35具有一轴向切口35B，其至少延伸穿过锁定凸块35A，以便于当该锁定凸块35A被迫进入外套筒件37的轴向孔37A时可以发生弹性变形。
在顶链31的加工生产过程中，在内套筒件35安装在外套筒件37上以形成连接总成38之前，滚柱40就以可旋转的方式安装在外套筒件37上，如图5所示。然后，上板32和连接总成38通过一金属的连接销41被连接在一起。顶链31就此形成。在顶链31中，与连接总成38相连接的基链33构成了一偏置链节。顶板32和上连接件34是由合成树脂整体铸造而成的。另一方面，上连接件34可以被稳固地安装在平行地设置在顶板32下表面上的锁定凸块(图中未示出)之间。不论在哪种状况下，该上连接件34和该顶板32都被稳固地可防止分离地连接在一起。在图3-5中，附图标记32A,34A,36A代表用于容纳金属连接销41的销钉孔。
图6表示了常规的套筒型顶链的局部透视图。这种顶链除不具有滚柱外，实质上与前述的滚柱型顶链31是完全相同的。在套筒型顶链中，一具有套筒部分39的连接总成通过一连接销41与一顶板32相连接。该套筒部分39具一独立的结构，其是由以与上文相同的方式组装在一起的内外套筒件组成的。该套筒部分39可以与上下连接件34,36构成整体。
在传送链条中一般会选用这种已知的套筒链。该套筒链(未示出)包括有一系列的连接总成，其中每个都具有两个通过两个相互间整体成型的套筒件而连接在一起的内连接件，还包括有一系列的外连接件，其交替地安装在连接总成上并且通过穿过套筒件的连接销与该连接总成以铰接的形式连接在一起。其中，每个连接总成由一种合成树脂模压铸造成为单件式的整体结构，同时该外连接件可由金属构成并且被设置在连接总成的对面的外侧以便形成一链条。
在常规的滚柱型顶链中，上连接件34和下连接件36在结构上是互相独立的，并且套筒部分具有一种内套筒件35和外套筒件37相分离的结构。该内外套筒件35,37是仅通过一种互锁装置而相互结合在一起的，该互锁装置是位于形成在内套筒件35顶端的锁定凸块和连续地形成在外套筒件37的轴向孔37A低端的凹入部分(未示出)之间的一种结构。该种内外套筒件35,37之间的互锁装置是可以被打开的，使得该种常规的滚柱型顶链在其套筒部分的强度和刚度上不如具有连接总成的链条，该连接总成是由通过两个整体成型的套筒而被连接在一起的两个连接件而形成的。因此，当常规型的滚柱型链条经受极大的拉伸力时该套筒部分会发生损坏，其结果是该种顶链的使用寿命降低。另一个问题是当该顶链经受极大的拉伸力时，每个连接总成38的上下连接件34,36会趋向于相对于套筒部分35,37在垂直方向上发生伸展移动，并且顶链在垂直方向上的变形量加剧了连接件34,36的伸展。因为该上下连接件34,36伸展的方向实质上与连接销41的轴向方向一致，连接销就有可能发生错位，会引起顶链的意外的分解。
为了解决上述问题，曾尝试过将两个连接件和一个套筒件成型为一个整体以构成一个单独的连接总成，或者将两个连接件和两个套筒件成型为一个整体以构成一个单独的连接总成。然而这样形成的连接总成无法将滚柱安装在套筒部分上。
常规的套筒型顶链一般与一种设置在链条环路的拐角部分的链轮一起使用。该链轮及安装该链轮所需的部件使得该套筒型顶链在结构上十分复杂。另外，因为该滚柱型顶链能够不需要用链轮就可以在水平导轨上运动，所以该套筒型顶链需要一个比滚柱型顶链更大的安装空间。考虑到空间的问题，设置在拐角部分的水平导轨可被用于该套筒型顶链上。然而，与滚柱型顶链和水平导轨之间所实现的滚动接触相比较而言，套筒型顶链和水平导轨间所实现的滑动接触会产生极大的摩擦阻力，并且作用在套筒型顶链上的拉伸力也会相应增加。
本发明的目的是提供一种滚柱，其能够被安装在一种具有坚固而刚硬的单件式整体结构的连接总成上，该种整体结构是由两个连接件和一个或多个的套筒件整体成型的。
本发明的另一个目的是提供一种链条，其在承受极大拉力的状态下具有很高的耐损性，且具有一个能够被灵活地安装在套筒部分外侧的滚柱，并且制造该滚柱的加工过程具有提高的生产效率。
一方面，本发明设法提供一种用于链条的滚柱，其包括了一具有整体成型的两个连接件和一套筒件的连接总成，其中该滚柱是由两个相互裂开的弓形段组装在一起形成的，使得该滚柱能以可枢转的方式从套筒件的径向外侧安装在该套筒件上。
另一方面，本发明设法提供一种链条，其包括有：通过销钉连接在一起的一定数量的连接总成，每个连接总成具有成型为一整体的两个连接件和一套筒件；和一可枢转地安装在每个连接总成的套筒件上的滚柱，该滚柱是由两个相互裂开的弓形段组装在一起形成的，使得该滚柱能以可枢转的方式从套筒件的径向外侧安装在该套筒件上。
最好是该滚柱的两弓形段部件具有相同的形状。
本发明的一种形式是该滚柱的两弓形段的一端沿圆周方向枢接在一起，而在沿圆周方向的另一端以卡扣的形式连接在一起。
本发明的另一种形式是该滚柱的两弓形段的在沿圆周相对的方向上都以卡扣的形式连接在一起。
每个滚柱弓形段沿其圆周方向的一端会被部分地去除以形成一朝向滚柱轴向方向的第一台阶部分，同时该相同滚柱弓形段的沿其圆周方向的另一端会被部分地去除以形成一朝向滚柱沿轴向相反的另一轴向方向的第二台阶部分。该第一台阶部分具有一形成于其上的锁定凸块，同时该第二台阶部分具有一与另一个滚柱弓形段第一台阶部分的锁定凸块相卡扣连接的保持凹槽。最好是每个滚柱弓形段的相反圆周向端部形成有沿该滚柱的轴向延伸的半圆形凸出表面，同时该第一和第二台阶部分沿该滚柱的轴向延伸形成有半圆形凹入表面，该半圆形凸出表面在轮廓上与该半圆形凹入表面相接触。
作为替换方式，每个滚柱弓形段在其相对的圆周向端部上形成有沿直径方向穿过该滚柱的平直的接触表面，其中每个滚柱弓形段的圆周方向的一端上具有一从该接触表面凸出的塞块，该相同的滚柱弓形段的圆周方向的另一端上具有一形成于接触表面的插座，其能以锁定的方式容纳另一个滚柱弓形段的塞块。最好是，该塞块上沿滚柱的轴向相对的表面上凸出形成有两个对准的锁定凸块，同时该插座具有两个沿滚柱轴向延伸的对准的保持凹槽和位于该插座相对表面一端的开口，该保持凹槽以卡扣连接的方式接纳另一个滚柱弓形段上相应的锁定凸块。
该滚柱包括有一个由两个连接在一起的滚柱弓形段组成的可分式滚柱，其能够被从径向外侧安装在连接总成的套筒件上，即使当该连接总成是由两个连接件和一套筒件构成的单件式结构。这样便提高了滚柱式链条的制造加工效率。该单件式的连接总成具有较高的强度。该安装在套筒件上的滚柱确保了链条环形轨道拐角部分的滚动接触，其使得传输过程中的摩擦阻力能减到很小。这使得该链条能够被应用到更长路线的传输机构中。
下面结合附图对本发明的一些优选实施例进行详细的说明，其中：
图1是本发明实施例透视图，表明了滚柱安装在顶链的连接总成上的方式；
图2是本发明另一实施例中滚柱的分解透视图；
图3是常规滚柱型顶链的俯视图；
图4是常规滚柱型顶链中连接总成的核心部分的透视图；
图5是图4中所示的连接总成的分解透视图；
图6是常规套筒型顶链的核心部分的透视图。
接下来的文字描述实质上仅属于举例来解释说明，并非为了限制本发明申请的内容及其用途。
图1表明了本发明实施例中的月牙形顶链部分。该链条包括一连接总成10，它具属于一种偏置的或是曲柄状的连接形式。该连接总成10具有一上连接件4，一下连接件6和一套筒件8，这些部件4,6,8是由合成树脂整体铸造而成的。该连接总成10和一月牙形的顶板2通过一连接销14沿着月牙形顶链的长度方向连接在一起。该顶板2是预先通过粘结或螺纹紧固的方式与连接总成10的上连接件4整体成型的。
一滚柱12以可枢转的方式安装在连接总成10的套筒件8上。如图1所示，该滚柱10是由两个滚柱等分段或形状相同的弓形段12A,12A组装或连接而成的一种可分式滚柱。该滚柱的弓形段12A,12A是由合成树脂制成并且具有形成于每个滚柱弓形段12A相对的圆周端部的连接表面S1,S2，使得一个滚柱弓形段12A的半圆形凸出面S1可以接触另一个滚柱弓形段12A的半圆形凹入面S2。更特别的是，一个滚柱弓形段12A沿圆周方向的一端会被部分地切掉或去除，以形成一朝向滚柱12的轴向方向(例如图1中朝上的方向)的台阶部分12B，同时该相同滚柱弓形段12A的沿圆周方向的另一端会被部分地切掉或去除，以形成一朝向滚柱12沿轴向相反的另一轴向方向(例如图1中朝下的方向)的台阶部分12C。该滚柱弓形段12A一端的台阶部分12B具有一形成于其上的锁定凸块12D，同时该同一个滚柱弓形段12A的另一端的台阶部分12C具有一形成于其中的用于以卡扣连接的形式接受锁定凸块12D的保持凹槽12E。每个滚柱弓形段12A的相反圆周向端部环绕形成有一个半圆形凸出面S1，同时该台阶部分12B,12C具有一半圆形凹入面S2，该凸出面和凹入面S1,S2沿滚柱12的轴向延伸。
为了将滚柱12和连接总成10装配在一起，滚柱弓形段12A,12A被预先以枢接的形式组装起来，滚柱弓形段12A,12A是通过其中一个滚柱弓形段12A的锁定凸块12D和另一个滚柱弓形段12A的保持凹槽12E之间的卡扣结合而被连接在一起的。该枢接在一起的滚柱弓形段12A,12A会从套筒件8的径向外侧安装并且环绕在连接总成10的套筒件8上，之后滚柱弓形段12A,12A的自由端也会以卡扣连接的形式被固定连接在一起，此时的卡扣连接指的是上文先提到的滚柱弓形段12A的保持凹槽12E和后提到的滚柱弓形段12A的锁定凸块12D之间的结合。
另一种可供选择的方法是，滚柱弓形段12A,12A可以直接从垂直于套筒件8轴向的相对的直径方向上通过施加一定压力而被安装在连接总成10的套筒件8上，直到滚柱弓形段12A,12A的相对的圆周向端部通过锁定凸块12D和保持凹槽12E之间的卡扣连接而被连接在一起为止。
图2表示了本发明另一个实施例中的可分式滚柱16。该可分式滚柱16由两个形状相同的滚柱等分段或弓形段16A,16A组成，该组装或连接在一起的滚柱16可以被从套筒件的径向外侧安装在套筒件(未示出，但与图1中所示的套筒件8相同)上。该滚柱弓形段16A,16A是由一种合成树脂制成，同时具有形成于每个滚柱弓形段16A相对圆周端部的平直的接合表面T1,T1；T2,T2。该平直的接合表面T1,T2沿穿过滚柱16的直径方向延伸。每个滚柱弓形段16A圆周方向的一端具有一个从接合面T1(T2)上凸出的塞块16B，同时相同的滚柱弓形段16A圆周方向的另一端具有一个形成于接合面T1(T2)上的插座16C，其用于以锁定的方式容纳另一个滚柱弓形段16A上的塞块16B。该塞块163具有两个从滚柱16轴向上的塞块16B的相对的表面上凸出的对中锁定凸块16D(仅示出一个)。该插座16C具有两个在滚柱16轴向上延伸的对中保持凹槽16E，并且该保持凹槽16E在插座16C的两相对表面的一个表面上开口，该保持凹槽16E以卡扣连接的方式接纳其相应的锁定凸块16D。在图示的实施例中，该保持凹槽16E包括有成形于滚柱弓形段16A,16A上并穿过插座16C,16C的轴向孔。
当滚柱16将被安装在连接总成上(未示出，但与图1中所示的连接总成10相同)时，该滚柱弓形段16A,16A被从垂直于套筒件8轴向的相对的直径方向上施加压力，从而被从套筒件8的径向外侧安装到连接总成的一套筒件8上，直至滚柱弓形段16A的塞块163与另一个滚柱弓形段16A的插座16C通过塞块16B上的锁定凸块16D和插座16C上的保持凹槽16E而被紧密地连接在一起为止。
由于锁定凸块16D形成于每个塞块16B的相对的表面上，该连接在一起的滚柱弓形段16A,16A就具有了成型于锁定凸块16D和保持凹槽16E之间的四个连接部分。凭借这些连接部分，即使是仅采用了卡扣连接方式的连接部分，该滚柱弓形段16A,16A也能被紧密地保持在一起。具有上述结构的滚柱16特别适于用在顶链中，因为在顶链中，滚柱的拆卸非常少见，并且安装效率具有比拆卸效率更大的重要性。
当该滚柱12(或滚柱16)被安装在每个连接总成10的套筒件8上后，一定数量的这种连接总成10和相关的顶板2通过连接销钉14以一种循环不止的方式被连接在一起，从而形成了一月牙形的顶链。在图1和2中，参考标记2A,4A和6B表示的是用于容纳连接销钉14的销钉孔。
如上文所述，该滚柱12或16适合于被可枢转地安装在连接总成10的套筒件8上，该连接总成10包括有一由两个连接在一起的滚柱弓形段12A和12A或16A和16A可分式滚柱。因此，即使当连接总成10具有和套筒件8整体成型的上下连接件时，可分式滚柱12,16也能够被从一套筒件8的径向外侧安装到套筒件8上。由于不论在连接总成10通过连接销14被连接到顶板2以形成顶链之前或是之后，该可分式滚柱12,16都能够被安装在套筒件8上，所以该顶链的组装过程便具有了更高的灵活性。加之滚柱弓形段12A,12A；16A,16A具有相同的形状，它们能被简易地安装在套筒件8上，且在制造加工过程中只需要一个铸型，同时也减少了该滚柱的制造加工成本。
由于该顶链是由一系列互联的连接总成10组成，每个连接总成都是由上下连接件4,6和合成树脂铸成的套筒件8形成的整体结构，该套筒件具有较高的强度和刚度。因此，即使当该顶链承受极大的拉力时，该套筒件也可免于损坏或断裂，由此可防止顶链使用寿命降低的可能性。加之以可枢转的形式安装在每个连接总成10的套筒件8上的滚柱12,16与在链条循环轨道拐角处设置的水平导轨(未示出)为滚动接触，作用在链条上的拉力也可被减小。
在图示出的实施例中，该滚柱是由两个形状相同的滚柱弓形段组成的可分式滚柱。该滚柱弓形段为了能够被从套筒件的径向外侧安装到套筒件上而设置了不同的形状。另外，该滚柱弓形段可以粘结或螺纹紧固的方式而连接在一起。该滚柱弓形段可由工程塑料，或例如不锈钢的金属，铝等其它材料制成。最主要的是，该滚柱应最好是由两个连接在一起的滚柱弓形段组成，以形成一种圆形中空的圆柱形的可分式滚柱，其可以被从套筒件的径向外侧安装到该套筒件上。
该装配有此种可分式滚柱的链条可以是一种顶链中的偏置链节，或是用于一传送机构的滚柱链条。
该种由两个连接件和一个在其一端与该连接件互联的套筒件组成的连接总成也可以更换为另一种由两个连接件和两个与该连接件整体成型的套筒件组成的连接总成，以至能够以如内部连接或滚柱链节的方式在其相对的两端与该连接件相结合。
该图示实施例表示的连接总成是由一种合成树脂铸造而成的单件式的整体结构。作为替换方式，可用一种由例如不锈钢，铝等钢铁材料制成的连接总成，其是由两个连接件和一或二个套筒件相互间整体成型的。在后一种情况下，该连接总成可以由烧结合金或铸件制成。另外，该连接件和套筒件可以通过焊接，粘结或螺纹紧固的方式而被连接在一起。
如上文所述，根据本发明所述的滚柱，其包含有一种由两个相互装配在一起的滚柱弓形段组成的可分式滚柱，这使得即使在连接总成是由其中的两个连接件和套筒件连接而成的单件式整体结构时该滚柱也可以被安装在连接总成的套筒件上。该单件式的连接总成具有较高的强度和刚度。由许多这样的连接总成通过具有高强度的连接销钉环式链接在一起而形成的链条，即使在其承受极大的拉力作用时，其上的套筒件也可以免于被损坏或拉断，同时连接销钉能够被保持在相对链条不移动的位置上。这样，即可避免链条在使用中的意外分解情况的发生。
即使该链条是由高刚度的单件连接总成形成，其以可枢转的方式安装在连接总成套筒件上的滚柱能够保证一种运输机械在运输某种物品的过程中的滚动接触，且并不需要在链条的环形轨道的拐角部分设置扣链齿轮。该运输机械从整体来讲在结构上便得简单了。另外，即使当在拐角部分设置水平导轨或拐板，该滚柱也可以滚动的方式与其上的导轨或拐板相接触，从而减低了在某种物品的运输过程中的摩擦阻力和链条的拉力。根据本发明所述的链条能够输送比常规链条更大量的物品，同时能够适用于比常规链条更长路线的运输机械中。

Claims (16)

1、一种用于链条的滚柱(12；16)，其包括一具有两个连接件(4，6)和与连接件整体成型的套筒件(8)的连接总成(10)，所述滚柱包括有：
一可分式滚柱体，其由两个装配在一起的滚柱弓形段(12A,12A；16A,16A)组成，使得滚柱能够以可枢转的形式从套筒件的径向方向安装到该套筒件上。
2、如权利要求1所述的滚柱，其特征为：所述滚柱弓形段(12A,12A；16A,16A)具有相同的形状。
3、如权利要求1所述的滚柱，其特征为：所述滚柱弓形段(12A,12A)在其圆周方向的一端枢接在一起，在其圆周方向的另一端以卡扣的方式连接。
4、如权利要求1所述的滚柱，其特征为：所述滚柱弓形段(12A,12A)在其圆周方向相对的端部以卡扣的方式连接。
5、如权利要求1所述的滚柱，其特征为：每个滚柱弓形段(12A)在其沿圆周方向的一端被部分地去除，以形成一朝向滚柱(12)一轴向的第一台阶部分(12B)，同时该相同的滚柱弓形段(12A)在其沿圆周方向的另一端也被部分地去除，以形成一朝向滚柱另一相反轴向的第二台阶部分(12C)，该第一台阶部分(12B)上形成有一锁定凸块(12D)，同时该第二台阶部分(12C)具有一与另一滚柱弓形段(12A)的第一台阶部分(12B)上的锁定凸块(12D)相互卡扣连接的保持凹槽(12E)。
6、如权利要求5所述的滚柱，其特征为：每个滚柱弓形段(12A)在其沿圆周方向相对的端部上具有一沿该滚柱(12)的轴向延伸的半圆形凸出表面(S1)，并且该第一和第二台阶部分(12B,12C)具有一沿该滚柱(12)的轴向延伸的半圆形凹入表面(S2)，该半圆形凸出表面(S1)与半圆形凹入表面(S2)在形状上完全吻合。
7、如权利要求1所述的滚柱，其特征为：滚柱弓形段(16A,16A)具有形成于其相对圆周方向上并且沿直径方向穿过该滚柱(16)的平直连接表面(T1,T1；T2,T2)，每个柱弓形段(16A)在其圆周方向的一端上具有一从该连接表面(T1；T2)凸出的塞块(16B)，同时该相同柱弓形段(16A)在其圆周方向的另一端上具有一从该连接表面(T1,T2)凹入的插座(16C)，并且该插座以锁定的方式容纳另一滚柱弓形段(16A)的塞块(16B)。
8、如权利要求7所述的滚柱，其特征为：该塞块(16B)具有两个沿滚柱(16)的轴向从塞块(16B)相对的表面上凸出的对中的锁定凸块(16D)，并且该插座(16C)具有两个沿滚柱(16)的轴向延伸的对中的保持凹槽(16E)，并且所述凹槽(16E)在插座(16C)两相对表面一个表面上开口，该保持凹槽(16E)与另一个滚柱弓形段(16A)上相对的锁定凸块(16D)相互卡扣连接。
9、一种链条，包括：
一定数量的通过销钉(14)连接在一起的连接总成(10)，每个连接总成具有两个连接件(4,6)和一与该连接件(4,6)整体成型的套筒件(8)；
一滚柱(12；16)，其以可枢转的方式安装在每个连接总成(10)的套筒件(8)上，该滚柱包括一由两个装配在一起的滚柱弓形段(12A,12A；16A,16A)组成的可分式滚柱体，使得该滚柱以可枢转的方式可从套筒件的径向方向安装到该套筒件上。
10、如权利要求9所述的链条，其特征在于：所述滚柱弓形段(12A,12A)具有相同的形状。
11、如权利要求9所述的链条，其特征在于：所述滚柱弓形段(12A,12A)在其圆周方向的一端枢接在一起，在其圆周方向的另一端以卡扣的方式连接。
12、如权利要求9所述的链条，其特征在于：所述滚柱弓形段(12A,12A)在其圆周方向相对的端部以卡扣的方式连接。
13、如权利要求9所述的链条，其特征在于：每个滚柱弓形段(12A)在其沿圆周方向的一端被部分地去除，以形成一朝向滚柱(12)一轴向的第一台阶部分(12B)，同时该相同的滚柱弓形段(12A)在其沿圆周方向的另一端也被部分地去除，以形成一朝向滚柱另一相反轴向的第二台阶部分(12C)，该第一台阶部分(12B)上形成有一锁定凸块(12D)，同时该第二台阶部分(12C)具有一与另一滚柱弓形段(12A)的第一台阶部分(12B)上的锁定凸块(12D)相互卡扣连接的保持凹槽(12E)。
14、如权利要求13所述的链条，其特征在于：每个滚柱弓形段(12A)在其沿圆周方向相对的端部上具有一沿该滚柱(12)的轴向延伸的半圆形凸出表面(S1)，并且该第一和第二台阶部分(12B,12C)具有一沿该滚柱(12)的轴向延伸的半圆形凹入表面(S2)，该半圆形凸出表面(S1)与半圆形凹入表面(S2)在形状上完全吻合。
15、如权利要求9所述的链条，其特征在于：滚柱弓形段(16A,16A)具有形成于其相对圆周方向上并且沿直径方向穿过该滚柱(16)的平直连接表面(T1,T1；T2,T2)，每个柱弓形段(16A)在其圆周方向的一端上具有一从该连接表面(T1；T2)凸出的塞块(16B)，同时该相同柱弓形段(16A)在其圆周方向的另一端上具有一从该连接表面(T1,T2)凹入的插座(16C)，并且该插座以锁定的方式容纳另一滚柱弓形段(16A)的塞块(16B)。
16、如权利要求15所述的链条，其特征在于：该塞块(16B)具有两个沿滚柱(16)的轴向从塞块(16B)相对的表面上凸出的对中的锁定凸块(16D)，并且该插座(16C)具有两个沿滚柱(16)的轴向延伸的对中的保持凹槽(16E)，并且所述凹槽(16E)在插座(16C)两相对表面一个表面上开口，该保持凹槽(16E)与另一个滚柱弓形段(16A)上相对的锁定凸块(16D)相互卡扣连接。
CNB011190396A 2000-04-05 2001-04-04 用于链条的滚柱以及装配有该滚柱的链条 Expired - Fee Related CN1183016C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP103582/2000 2000-04-05
JP2000103582A JP3580415B2 (ja) 2000-04-05 2000-04-05 チェーン用ローラ及びローラを備えたチェーン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1316374A true CN1316374A (zh) 2001-10-10
CN1183016C CN1183016C (zh) 2005-01-05

Family

ID=18617264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011190396A Expired - Fee Related CN1183016C (zh) 2000-04-05 2001-04-04 用于链条的滚柱以及装配有该滚柱的链条

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6527106B2 (zh)
EP (1) EP1142806B1 (zh)
JP (1) JP3580415B2 (zh)
CN (1) CN1183016C (zh)
DE (1) DE60105680T2 (zh)
HK (1) HK1040972B (zh)
TW (1) TW491800B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1328134C (zh) * 2002-02-01 2007-07-25 上野优质服务株式会社 月牙型输送机
CN104071524A (zh) * 2013-03-29 2014-10-01 株式会社丰田自动织机 输送装置
CN105775653A (zh) * 2011-05-23 2016-07-20 莱特拉姆有限责任公司 卡扣式传送带滚筒
CN111017252A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 大连长丰实业总公司 一种飞机攻角指示器电刷安装装置

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4050874B2 (ja) * 2001-02-13 2008-02-20 株式会社あきんどスシロー 回転ずし管理システム
DE20114661U1 (de) * 2001-09-05 2002-11-07 Winklhofer & Soehne Gmbh Plattenbandkette
JP3616625B2 (ja) * 2002-10-03 2005-02-02 株式会社椿本チエイン コンベヤチェーン
US7331447B2 (en) * 2003-07-24 2008-02-19 Habasit Ag Rod retaining snap rod with enlarged retaining ring
US7108127B2 (en) * 2003-07-24 2006-09-19 Habasit Ag Rod retaining snap rod with enlarged retaining ring
US6932211B2 (en) * 2003-12-15 2005-08-23 Rexnord Industries, Inc. Modular conveying assembly with stub mounted in-line rollers
US7168557B2 (en) * 2004-12-06 2007-01-30 Rexnord Industries, Llc Side-flexing conveyor chain having members joined by linkages
WO2006108378A1 (de) * 2005-04-15 2006-10-19 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Laschenkette mit konvex-konkavem kontakt der wiegestücke
DE102006007838A1 (de) * 2006-02-17 2007-08-30 Comsort Gmbh Kippschalenförderer
IT1392467B1 (it) * 2008-10-30 2012-03-09 Rexnord Marbett Srl Catena per trasportatore di articoli
JP4898880B2 (ja) * 2009-08-31 2012-03-21 日本調理機株式会社 コンベア用リンク部材
JP4912450B2 (ja) 2009-11-04 2012-04-11 株式会社椿本チエイン 搬送用コンベヤチェーン
US8474602B2 (en) * 2011-05-23 2013-07-02 Laitram Multi-piece conveyor belt rollers
US8327614B1 (en) * 2012-01-06 2012-12-11 The Timken Company Repair roller
JP2016006332A (ja) * 2014-06-20 2016-01-14 日立機材株式会社 チェン
CN104985434A (zh) * 2015-07-10 2015-10-21 广西玉柴机器股份有限公司 链条式发动机装配线
US9879755B2 (en) * 2015-10-07 2018-01-30 Senqcia Corporation Chain
JP6655636B2 (ja) * 2018-02-09 2020-02-26 本田技研工業株式会社 台車利用の搬送設備

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1758280A (en) * 1929-05-17 1930-05-13 David T Evans Roller for traveling conveyers
US1829973A (en) * 1930-09-12 1931-11-03 Baker Perkins Co Inc Conveyer roller
JPH0666270B2 (ja) 1985-09-16 1994-08-24 アメリカン テレフオン アンド テレグラフ カムパニ− リンを含む半導体デバイスの製造方法
JPS6298615U (zh) 1985-12-12 1987-06-23
JPH0231456A (ja) 1988-07-20 1990-02-01 Nec Corp Ｉｃパッケージおよびこれを使用した電子装置
JPH0231456U (zh) 1988-08-24 1990-02-27
US5378203A (en) * 1991-04-02 1995-01-03 Ultra Polymer Sciences, Inc. Mechanical donut and assembly

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1328134C (zh) * 2002-02-01 2007-07-25 上野优质服务株式会社 月牙型输送机
CN105775653A (zh) * 2011-05-23 2016-07-20 莱特拉姆有限责任公司 卡扣式传送带滚筒
CN105775653B (zh) * 2011-05-23 2018-06-29 莱特拉姆有限责任公司 卡扣式传送带滚筒
CN104071524A (zh) * 2013-03-29 2014-10-01 株式会社丰田自动织机 输送装置
CN111017252A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 大连长丰实业总公司 一种飞机攻角指示器电刷安装装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP1142806B1 (en) 2004-09-22
US6527106B2 (en) 2003-03-04
JP2001289285A (ja) 2001-10-19
EP1142806A1 (en) 2001-10-10
DE60105680T2 (de) 2005-02-10
US20010030112A1 (en) 2001-10-18
TW491800B (en) 2002-06-21
DE60105680D1 (de) 2004-10-28
HK1040972A1 (en) 2002-06-28
HK1040972B (zh) 2005-06-30
CN1183016C (zh) 2005-01-05
JP3580415B2 (ja) 2004-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1183016C (zh) 用于链条的滚柱以及装配有该滚柱的链条
US4150856A (en) One-piece track pin
CN1096435A (zh) 转钩
CN1914114A (zh) 活动人行道或等同设备的台板联接装置
CN1077076C (zh) 用于链式输送机的环节链
CN1337861A (zh) 车库门的滚轴系统
CN1258204A (zh) 带链节连接结构和个人装饰带
US4050750A (en) Two-piece master track link
EP3725650A1 (fr) Insert de renfort en matériau composite muni d'éléments d'ancrage
CN1667229A (zh) 用于汽车的门铰链
KR100221637B1 (ko) 자동 2륜차의 체인케이스
CN1322830C (zh) 拉链锁定用拉链头及安装该拉链头的拉链
CN100537397C (zh) 用于乘客输送机的可动翼缘
CN1030050A (zh) 轮胎拆卸装置
CN211639607U (zh) 防脱开导柱结构
CN109095090B (zh) 可转化为从动模块的标准输送线体驱动模块
CN2767744Y (zh) 掀盖式电子产品的枢轴结构
KR100384650B1 (ko) 와이퍼 암과 와이퍼 구동축과의 연결구
CN214946099U (zh) 一种新型机器人用链条结构
CN221033814U (zh) 一种用于轮式拖链的滚轮安装结构
CN212859332U (zh) 离心泵靠背轮拆卸工具
CN211894807U (zh) 一种方便安装和拆装的高强度塑料齿轮
CN216068625U (zh) 一种成型组件
JPH11513629A (ja) 走行車輪ブロック
CN217530623U (zh) 辅助装配工具和减振器组件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee