JP4912450B2 - 搬送用コンベヤチェーン - Google Patents

搬送用コンベヤチェーン Download PDF

Info

Publication number
JP4912450B2
JP4912450B2 JP2009253036A JP2009253036A JP4912450B2 JP 4912450 B2 JP4912450 B2 JP 4912450B2 JP 2009253036 A JP2009253036 A JP 2009253036A JP 2009253036 A JP2009253036 A JP 2009253036A JP 4912450 B2 JP4912450 B2 JP 4912450B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor chain
link
conveyance
pin
chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2009253036A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2011098792A (ja
Inventor
肇 尾崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsubakimoto Chain Co
Original Assignee
Tsubakimoto Chain Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsubakimoto Chain Co filed Critical Tsubakimoto Chain Co
Priority to JP2009253036A priority Critical patent/JP4912450B2/ja
Priority to US12/913,831 priority patent/US8220620B2/en
Priority to DE102010060312.0A priority patent/DE102010060312B4/de
Priority to ITTO2010A000873A priority patent/IT1403141B1/it
Publication of JP2011098792A publication Critical patent/JP2011098792A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4912450B2 publication Critical patent/JP4912450B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
    • B65G17/086—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element specially adapted to follow a curved path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/385—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers adapted to follow three-dimensionally curved paths

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

本発明は、食品、薬品関連産業、一般産業等でビン、缶、食品、医薬品、その他物品を搬送する場合に使用される搬送用コンベヤチェーンに関し、特に、曲線経路を循環させて使用する搬送用コンベヤチェーンに関する。
従来、曲線経路を循環させて使用する搬送用コンベヤチェーンは公知である。
例えば、図１３及び図１４に示すような、外リンクプレート３２０及び内リンクプレート３１０に平行にトッププレート３８０を取り付けた、いわゆる水平駆動チェーン３００が知られている。ここで、図１４は、図１３を矢視ＸＩＶ方向から見た時の平面図である。特にトッププレート３８０をエンジニアリングプラスチックで成形した水平駆動チェーン３００は、回転寿司の搬送用コンベヤチェーンとして多用されている（例えば、特許文献１参照）。
また、図１５に示すような、トッププレート４８０の前後が櫛歯状の凹凸形状に形成されたトップチェーン４００も知られている。ここで、図１５は、トップチェーン４００の背面図である。このトップチェーン４００は、搬送路の曲線軌道部でも利用できるように、リンク４４０の後部のブシュ孔４６０は軸方向に拡開するテーパ状になっている。前部のピン孔４５０と後部のブシュ孔４６０を整列させて、それぞれのピン孔４５０及びブシュ孔４６０に連結ピン４２０を装入すると、隣り合うリンク４４０は互いに水平方向への屈曲を許された状態になる（例えば、特許文献２参照）。
特許第３５８０４１５号公報 特許第３３９８１１０号公報
ところが、前述したような水平駆動チェーン３００は、その構造上、トッププレート３８０に対して垂直方向の屈曲、すなわち、バックベンドができないため、搬送経路途中に垂直方向の屈曲が存在するような立体的な水平搬送用には不向きであるという課題があった。
一方、前述したようなトップチェーン４００は、スプロケットとブシュ相当部とが噛み合う軌道、すなわち、スプロケットのピッチ円ＳＰがチェーンセンターＣＣ（上面から見た場合の）より、かなりスプロケット中心側に寄っているため、スプロケット歯の掛かりが浅く、歯飛びしやすいという課題があった。
そこで、本発明が解決しようとする技術的課題、すなわち、本発明の目的は、バックベンドが可能で立体的な搬送を実現するとともに、スプロケット歯の掛かりが深く、歯飛びしにくい搬送用コンベヤチェーンを提供することである。
まず、本請求項１に係る発明は、連結ピンが貫通するピン用長孔が形成された略々円筒状の筒状部からなる頭部と該頭部にチェーン長手方向に延設された一対の脚部とからなるリンク本体が、トッププレートの下面に設けられてリンクが構成され、前記筒状部にピン用貫通孔が形成された略々円柱状の軸受体が回転可能に装着されて軸受部が形成され、一方のリンクに形成された頭部が隣接する他方のリンクの一対の脚部間に配設された状態で、前記軸受部を貫通して、その両端が一対の脚部にそれぞれ形成されたピン孔に挿嵌された連結ピンにより、リンクどうしが無端状に連結されてなる搬送用コンベヤチェーンであって、前記軸受体の一端が筒状部より外側に突出して形成されているとともにその突出した端部に鍔が形成されていることにより、前記課題を解決したものである。
そして、本請求項２に係る発明は、請求項１に係る搬送用コンベヤチェーンにおいて、前記トッププレートがリンクより幅広のスラットを有することにより、前記課題をさらに解決したものである。
また、本請求項３に係る発明は、請求項２に係る搬送用コンベヤチェーンにおいて、前記スラットが前後のリンクにおいて互いに組み合う櫛歯状形状であることにより、前記課題をさらに解決したものである。
本発明の搬送用コンベヤチェーンは、連結ピンが貫通するピン用長孔が形成された略々円筒状の筒状部からなる頭部と、頭部にチェーン長手方向に延設された一対の脚部とからなるリンク本体が、トッププレートの下面に設けられてリンクが構成され、筒状部にピン用貫通孔が形成された略々円柱状の軸受体が回転可能に装着されて軸受部が形成され、一方のリンクに形成された頭部が隣接する他方のリンクの一対の脚部間に配設された状態で軸受部を貫通して、その両端が一対の脚部にそれぞれ形成されたピン孔に挿嵌された連結ピンにより、リンクどうしが無端状に連結されてなる搬送用コンベヤチェーンであることにより、リンクが連結ピンを中心に垂直方向に回動するとともに連結ピンがピン用長孔内で水平方向の遊びを有しているので、隣り合うリンクは互いに上下及び水平方向への屈曲を許された状態となりバックベンドが可能で立体的な搬送を実現でき、加えて、以下のような特有の構成に対応した格別の効果を奏することができる。
すなわち、本請求項１に係る搬送用コンベヤチェーンによれば、軸受体の一端が筒状部より外側に突出して形成されているとともにその突出した端部に鍔が形成されていることにより、軸受体間にスプロケット歯が入り込むようにチェーンとスプロケットが噛み合うとともに、チェーンの浮き上がりを押さえるようにスプロケット歯側面と軸受体の鍔が摺動するので、スプロケット歯の掛かりが深く、歯飛びしにくい搬送用コンベヤチェーンが実現できる。
しかも、後述するような搬送用コンベヤチェーンの搬送経路に沿ったガイドレールを軸受体の突出部に摺接させるように設置することにより、上下及び水平方向への屈曲を円滑に案内することが実現でき、優れた搬送性能を発揮させることができる。
そして、本請求項２に係る搬送用コンベヤチェーンによれば、請求項１に係る搬送用コンベヤチェーンにおいて、トッププレートがリンクより幅広のスラットを有することにより、搬送物とトッププレートとの接触面積が大きくなるので、搬送物を安定して搬送することが実現できる。
さらに、本請求項３に係る搬送用コンベヤチェーンによれば、請求項２に係る搬送用コンベヤチェーンにおいて、スラットが前後のリンクにおいて互いに組み合う櫛歯状形状であることにより、水平方向に屈曲した場合であっても前後のトッププレート間に大きな隙間が生じることを防止できるので、縦長形状の缶やビンなど物品を搬送する場合であっても物品がトッププレート間に生じる隙間に嵌って転倒することなく水平屈曲軌道に対して安定且つ確実な搬送が実現できる。
実施例１の搬送用コンベヤチェーンの旋回部分を上方から見た時の斜視図。 実施例１の搬送用コンベヤチェーンの旋回部分を下方から見た時の斜視図。 実施例１の搬送用コンベヤチェーンのリンクの斜視図。 実施例１の搬送用コンベヤチェーンのリンクの上面図。 実施例１の搬送用コンベヤチェーンのリンクの側面図。 実施例１の搬送用コンベヤチェーンの２リンクの連結状態を説明する斜視図。 実施例１の搬送用コンベヤチェーンが水平屈曲走行する状態を説明する断面図。 実施例１の搬送用コンベヤチェーンが垂直屈曲走行する状態を説明する側面図。 図８の搬送用コンベヤチェーンを矢視ＩＸから見た時の上面図。 実施例２の搬送用コンベヤチェーンの旋回部分を上方から見た時の斜視図。 実施例２の搬送用コンベヤチェーンの旋回部分を下方から見た時の斜視図。 実施例２の搬送用コンベヤチェーンの２リンクの連結状態を説明する斜視図。 従来の水平駆動チェーンの側面図。 図１３の水平駆動チェーンの矢視ＸＩＶから見た時の背面図。 従来のトップチェーンの背面図。
本発明の搬送用コンベヤチェーンは、連結ピンが貫通するピン用長孔が形成された略々円筒状の筒状部からなる頭部と、頭部にチェーン長手方向に延設された一対の脚部とからなるリンク本体が、トッププレートの下面に設けられてリンクが構成され、筒状部にピン用貫通孔が形成された略々円柱状の軸受体が回転可能に装着されて軸受部が形成され、一方のリンクに形成された頭部が隣接する他方のリンクの一対の脚部間に配設された状態で、軸受部を貫通して、その両端が一対の脚部にそれぞれ形成されたピン孔に挿嵌された連結ピンにより、リンクどうしが無端状に連結されてなる搬送用コンベヤチェーンであって、軸受体の一端が筒状部より外側に突出して形成されているとともにその突出した端部に鍔が形成されていることによって、バックベンドが可能で立体的な搬送を実現するとともに、スプロケット歯の掛かりが深く、歯飛びしにくい搬送用コンベヤチェーンを提供するものであれば、その具体的な実施の態様は、如何なるものであっても何ら構わない。
例えば、本発明の搬送用コンベヤチェーンは、リンク本体とトッププレートとがエンジニアリングプラスチックなどの合成樹脂により一体成形されたものであっても、あるいは、リンク本体とトッププレートとを別部材として形成し、接着やネジ止めなどの方法で両者を固設して構成されたものであっても何ら構わない。
本発明の一実施態様である実施例１の搬送用コンベヤチェーン１００について、図１乃至図９に基づいて説明する。
ここで、図１は、実施例１の搬送用コンベヤチェーン１００がスプロケットＳの歯ＳＴに、後述する軸受体１４０の突出部が良好に噛み合って水平旋回している旋回部分を上方から見た時の斜視図であり、図２は、図１に示した旋回部分を下方から見た時の斜視図であり、図３は、実施例１の搬送用コンベヤチェーン１００を構成するリンク１２０の斜視図であり、図４は、実施例１の搬送用コンベヤチェーン１００を構成するリンク１２０の上面図であり、図５は、実施例１の搬送用コンベヤチェーン１００を構成するリンク１２０の側面図であり、図６は、実施例１の搬送用コンベヤチェーン１００を構成する２つのリンクの連結状態を説明する斜視図であり、図７は、実施例１の搬送用コンベヤチェーン１００が水平屈曲走行する状態を説明する断面図であり、図８は、実施例１の搬送用コンベヤチェーン１００が垂直屈曲走行する状態を説明する側面図であり、図９は、図８の搬送用コンベヤチェーン１００を矢視ＩＸから見た時の上面図である。
本実施例の搬送用コンベヤチェーン１００は、図６及び図７に示すように、リンク１２０が連結ピン１３０により連結されてなるもので、直線方向、上下左右方向などの走行ラインに沿って屈曲しながら走行できるユニバーサルタイプの搬送用コンベヤチェーンである。
搬送用コンベヤチェーン１００を構成するリンク１２０は、図３乃至図５に示すように、搬送物が載置されるトッププレート１２１と、トッププレート１２１の下面に設けられたリンク本体１２４とからなり、このリンク１２０は合成樹脂で一体に成形されている。
リンク本体１２４は、図６に示すように、軸受体１４０が装着される軸受体用の筒孔１２５ａを有する略々円筒状の頭部１２５を備えると共に、この頭部１２５にチェーン長手方向に延設された一対の脚部１２６、１２７を備えている。
また、この頭部１２５の筒孔１２５ａ周囲の筒状部には、連結ピン１３０が貫通するピン用長孔１２５ｂが形成されている。脚部１２６、１２７には、それぞれ連結ピン１３０が挿嵌されるピン孔１２６ａ、１２７ａが形成されている。
頭部１２５の筒孔１２５ａ内には、リンク１２０どうしを連結するためのリンク１２０の高さよりも略スプロケットの歯厚分長い略々円柱状で端部に鍔１４２が形成されている軸受体１４０が挿入され、この軸受体１４０は中心軸線を中心として自由に回動するように装着される。このように、この頭部の筒孔１２５ａ内に装着された軸受体１４０と、頭部１２５とで軸受部１５０が構成される（図７）。軸受体１４０には、図６及び図７に示すように、連結ピン１３０が遊嵌される円形のピン用貫通孔１４０ａが形成されている。
上記の構成からなるリンク１２０を連結して搬送用コンベヤチェーン１００を形成する場合、まず、各リンク１２０の頭部１２５の筒孔１２５ａ内に軸受体１４０を装着し、次いで、一方のリンク１２０の頭部１２５が隣接する他方のリンク１２０の一対の脚部１２６、１２７間に位置するようにして、脚部間に亘って設けられた連結ピン１３０により、リンク１２０どうしを無端状に連結する。
このように構成された実施例１の搬送用コンベヤチェーン１００は、図１及び図２に示すように軸受体１４０の円柱状の突出部がスプロケットＳの歯溝に噛み合うように懸架され水平旋回する。そのため、搬送用コンベヤチェーン１００のセンターラインとスプロケットＳのピッチ円とが同一となり、スプロケット歯ＳＴの掛かりが深く、歯飛びしにくい搬送用コンベヤチェーン１００が実現できる。また、軸受体１４０の突出した端部に形成した鍔１４２がスプロケットＳの歯側面と摺接するため、高速回転で旋回したとしても搬送用コンベヤチェーン１００が浮き上がることなく安定して搬送物を搬送することができる。
また、図８及び図９に示すように、搬送経路の復路などで、複数の搬送用コンベヤチェーンを立体交差させる場合などにおいて、搬送用コンベヤチェーンに並設して垂直方向に屈曲したガイドレール１６０を設置することによって、所望の垂直屈曲軌道を実現することができる。
次に、本発明の別の実施態様である実施例２の搬送用コンベヤチェーン２００について、図１０乃至図１２に基づいて説明する。
実施例２の搬送用コンベヤチェーン２００は、前述した実施例１の搬送用コンベヤチェーン１００とトッププレート２２０の形状を除き、基本的な装置構成が全く同一であるから、同一部材に付した符号の１００番台を２００番台に書き換えることにより、その説明を省略する。
ここで、図１０は、実施例２の搬送用コンベヤチェーン２００がスプロケットＳの歯ＳＴに、軸受体２４０の突出部が良好に噛み合って水平旋回している旋回部分を上方から見た時の斜視図であり、図１１は、図１０に示した旋回部分を下方から見た時の斜視図であり、図１２は、実施例２の搬送用コンベヤチェーン２００を構成する２つのリンクの連結状態を説明する斜視図である。
実施例１の搬送用コンベヤチェーン１００は、リンクを構成するリンク本体とトッププレートとが略々同じ形状をしているが、実施例２の搬送用コンベヤチェーン２００は、図１２に示すように、トッププレート２２１が、リンク本体より幅広のスラット２２８を有している。そして、このスラット２２８が、前後のリンクにおいて互いに組み合う櫛歯状形状をしている。
そのため、搬送用コンベヤチェーン２００が水平面上を屈曲走行しても前後のリンク間に大きな隙間が生じず、缶やビンなどの縦長の物品を搬送する場合であっても、物品がリンク間の隙間に嵌って転倒するということがなく円滑に物品を搬送できる。
以上のように、本発明の搬送用コンベヤチェーンによれば、バックベンドが可能で立体的な搬送を実現するとともに、スプロケット歯の掛かりが深く、歯飛びしにくい搬送用コンベヤチェーンを実現することができるなど、その効果は絶大である。
１００、２００ ・・・ 搬送用コンベヤチェーン
１２０、２２０ ・・・ リンク
１２１、２２１ ・・・ トッププレート
１２１ａ ・・・ 面取り
１２１ｂ ・・・ 湾曲面
１２１ｃ ・・・ 湾曲面
１２４ ・・・ リンク本体
１２５、２２５ ・・・ 頭部
１２５ａ、２２５ａ ・・・ 筒孔
１２５ｂ、２２５ｂ ・・・ ピン用長孔
１２６、２２６ ・・・ 脚部
１２６ａ、２２６ａ ・・・ ピン孔
１２７、２２７ ・・・ 脚部
１２７ａ、２２７ａ ・・・ ピン孔
１３０、２３０ ・・・ 連結ピン
１４０、２４０ ・・・ 軸受体
１４０ａ、２４０ａ ・・・ ピン用貫通孔
１４２、２４２ ・・・ 鍔
１５０ ・・・ 軸受部
１６０ ・・・ ガイドレール
３００ ・・・ 水平駆動チェーン
３１０ ・・・ 内リンクプレート
３２０ ・・・ 外リンクプレート
３８０ ・・・ トッププレート
４００ ・・・ トップチェーン
４４０ ・・・ リンク
４５０ ・・・ ピン孔
４６０ ・・・ ブシュ孔
４８０ ・・・ トッププレート
Ｓ ・・・ スプロケット
ＳＴ ・・・ スプロケット歯

Claims (3)

  1. 連結ピンが貫通するピン用長孔が形成された略々円筒状の筒状部からなる頭部と該頭部にチェーン長手方向に延設された一対の脚部とからなるリンク本体が、トッププレートの下面に設けられてリンクが構成され、前記筒状部にピン用貫通孔が形成された略々円柱状の軸受体が回転可能に装着されて軸受部が形成され、一方のリンクに形成された頭部が隣接する他方のリンクの一対の脚部間に配設された状態で、前記軸受部を貫通して、その両端が一対の脚部にそれぞれ形成されたピン孔に挿嵌された連結ピンにより、リンクどうしが無端状に連結されてなる搬送用コンベヤチェーンであって、
    前記軸受体の一端が筒状部より外側に突出して形成されているとともにその突出した端部に鍔が形成されていることを特徴とする搬送用コンベヤチェーン。
  2. 前記トッププレートがリンクより幅広のスラットを有することを特徴とする請求項１に記載の搬送用コンベヤチェーン。
  3. 前記スラットが前後のリンクにおいて互いに組み合う櫛歯状形状であることを特徴とする請求項２に記載の搬送用コンベヤチェーン。
JP2009253036A 2009-11-04 2009-11-04 搬送用コンベヤチェーン Active JP4912450B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009253036A JP4912450B2 (ja) 2009-11-04 2009-11-04 搬送用コンベヤチェーン
US12/913,831 US8220620B2 (en) 2009-11-04 2010-10-28 Load-carrying conveyor chain
DE102010060312.0A DE102010060312B4 (de) 2009-11-04 2010-11-02 Lasttragende Förderkette
ITTO2010A000873A IT1403141B1 (it) 2009-11-04 2010-11-03 Catena di convogliatore per il trasporto di carichi, in particolare per percorsi curvilinei

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009253036A JP4912450B2 (ja) 2009-11-04 2009-11-04 搬送用コンベヤチェーン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011098792A JP2011098792A (ja) 2011-05-19
JP4912450B2 true JP4912450B2 (ja) 2012-04-11

Family

ID=43743040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009253036A Active JP4912450B2 (ja) 2009-11-04 2009-11-04 搬送用コンベヤチェーン

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8220620B2 (ja)
JP (1) JP4912450B2 (ja)
DE (1) DE102010060312B4 (ja)
IT (1) IT1403141B1 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104181314A (zh) * 2013-05-22 2014-12-03 姜志凌 试纸条自动出条检测机
JP6213919B2 (ja) * 2013-10-23 2017-10-18 松本　巧 ３次元搬送装置
KR101514925B1 (ko) * 2014-06-11 2015-04-23 송영우 플라스틱 체인
JP6039035B1 (ja) * 2015-11-09 2016-12-07 日本金銭機械株式会社 遊技媒体搬送装置
KR101699279B1 (ko) * 2016-10-21 2017-01-25 (주)선진테크노 플랜트 고온 베드 애쉬용 드래그 체인 제조 방법 및 이에 의해 제작된 드래그 체인
CN113620000B (zh) * 2021-08-12 2022-10-11 安徽蓬源饮料机械有限公司 一种棒棒冰自动上料系统

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3685637A (en) * 1970-07-17 1972-08-22 Seatech Engineering Pallet
JPS5413670B2 (ja) * 1973-05-12 1979-06-01
CA1096455A (en) * 1977-08-12 1981-02-24 Joseph M. Ensminger Electrical connector with dual position latches
JPS594603B2 (ja) * 1978-10-31 1984-01-31 松下電器産業株式会社 燃焼装置
JPS6317712A (ja) * 1986-07-08 1988-01-25 Imai Tekkosho:Kk 多次元搬送装置用搬送体
US4893709A (en) * 1988-08-18 1990-01-16 Rexnord Corporation Back-flexing article carrying chain
US5076422A (en) * 1990-08-29 1991-12-31 Tekno Incorporated Side-flexing chain with wheels
SE9301664L (sv) * 1993-05-13 1994-11-14 Mats Wahren Anordning vid en transportkedja
ES2217529T3 (es) * 1998-10-20 2004-11-01 Rexnord Marbett S.P.A. Cadena transportadora para conducir articulos.
JP3343656B2 (ja) * 1999-11-16 2002-11-11 山久チヱイン株式会社 三次元搬送ライン用チェーン
JP3398110B2 (ja) 2000-02-01 2003-04-21 株式会社椿本チエイン 搬送コンベヤとこれに用いる搬送チェーンおよび軌道転回用ディスク
JP3580415B2 (ja) 2000-04-05 2004-10-20 株式会社椿本チエイン チェーン用ローラ及びローラを備えたチェーン
DE10040081A1 (de) * 2000-08-16 2002-03-07 Bosch Gmbh Robert Kettenglied, insbesondere einer kurvengängigen Förderkette
ITTV20030039A1 (it) * 2003-03-05 2004-09-06 Plastomeccanica Spa Struttura di catena di convogliamento.
ATE333427T1 (de) * 2003-01-09 2006-08-15 Habasit Ag Kettenförderer
ITMI20040014U1 (it) * 2004-01-20 2004-04-20 Regina Sud Spa Catena di trasporto perfezionata
US7530454B2 (en) * 2005-11-08 2009-05-12 Ashworth Bros. Inc. Conveyor belt
JP2009253036A (ja) 2008-04-07 2009-10-29 Toshiba Corp 半導体メモリ

Also Published As

Publication number Publication date
US20110100785A1 (en) 2011-05-05
IT1403141B1 (it) 2013-10-04
DE102010060312A1 (de) 2011-06-16
DE102010060312B4 (de) 2016-06-23
JP2011098792A (ja) 2011-05-19
US8220620B2 (en) 2012-07-17
ITTO20100873A1 (it) 2011-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4912450B2 (ja) 搬送用コンベヤチェーン
US7364038B2 (en) Conveyor belt link incorporating one or more rollers
US9884724B1 (en) Conveyor belt and platform for conveyor belt
US7762388B2 (en) Belt of a chain conveyor with innovative drive links
US10421612B1 (en) Slat for a conveyor
CN1183015C (zh) 传送带链条
JP5686764B2 (ja) バケットコンベヤ
JP2005518322A5 (ja)
US7971706B2 (en) Conveyor chain and conveyor chain driving device
JP2013544731A (ja) 容器を搬送するための搬送装置
KR102266176B1 (ko) 롤러 어레이를 고밀도 통합하는 모듈식 컨베이어 벨트
CN104428221A (zh) 可清洁的输送带和输送路径
JP6805148B2 (ja) 成形された底側表面を有するコンベヤベルトモジュール
CN108025872B (zh) 带有偏置轴承的传送带组件
US20090308716A1 (en) Belt Conveyor
US9156620B2 (en) Conveyor belt and platform for conveyor belt
US20090014287A1 (en) Mini Conveyor System
US11505409B2 (en) Two-axis modular belt and conveyor
WO2008020755A2 (en) Chain module for a modular chain conveyor, modular conveyor and conveying system provided with a modular chain conveyor
CA2595223A1 (en) Reduced friction roller support for modular link conveyor chain
JP6573921B2 (ja) チェーン及びチェーンコンベヤ
JP2024524421A (ja) コンベヤチェーンリンク及びそのようなチェーンリンクを備えるコンベヤチェーン及びコンベヤシステム
JP2015218026A (ja) チェーン
JPWO2016194103A1 (ja) 搬送コンベヤ
US340321A (en) Conveyer

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110922

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120111

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120117

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120117

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4912450

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150127

Year of fee payment: 3