CN107894695A - 成像设备 - Google Patents

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细井慎一郎
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Abstract

一种成像设备包括：使得感光鼓曝光的LED打印头；布置在LED打印头一端侧的门；用于LED打印头的支承部，该支承部随着门的开闭动作来操作，在门关闭时使LED打印头定位在用于使感光鼓曝光的第一位置，在门打开时使LED打印头定位在比第一位置更远离感光鼓的第二位置；以及引导部，该引导部形成于门上，并引导清洁部件至LED打印头，该引导部具有朝向LED打印头降低的第一倾斜表面，以在门打开的状态下使清洁部件连续地保持与LED打印头接触。

Description

成像设备
技术领域
本发明涉及电子照相式成像设备，例如复印机、打印机或传真机，发光元件阵列安装在该成像设备上。
背景技术
电子照相式成像设备(例如打印机或数字复印机)可以包括用作光源的LED打印头，该LED打印头设置成使得感光鼓曝光。LED打印头是曝光光源，包括预定数目的LED，这些LED沿与感光鼓旋转方向交叉的方向排列。也就是，预定数目的LED沿与感光鼓旋转方向交叉的方向布置在不同位置，且每个LED形成在该方向上的一个像素。与采用旋转多面镜的激光扫描单元(下文中称为“LSU”)相比，LED打印头在设备中占据的体积更小，且在LED打印头中不需要马达。因此，与采用LSU的成像设备相比，采用LED打印头的成像设备能够实现减小尺寸和降低噪音的效果。
与LSU相比，LED打印头需要布置成更靠近感光鼓的表面。因此，调色剂容易粘附在LED打印头上。当调色剂粘附在LED打印头的表面上时，从粘附有调色剂的LED打印头部分向感光鼓的曝光量减小。因此，担心产生图像缺陷，例如浓度不均匀。因此，需要定期用清洁部件来清洁LED打印头的头表面。例如，在日本专利申请公开No.2010-230954中公开了一种清洁部件，该清洁部件包括清洁垫，该清洁垫设置成摩擦LED打印头的光出射面。在清洁部件的在感光鼓侧的表面上设有保护部件，该保护部件设置成摩擦感光鼓的表面。清洁部件在夹在感光鼓和LED打印头之间的状态下沿LED打印头的纵向滑动。通过这种动作，清洁部件能够沿LED打印头的纵向来清洁光出射面，而不用与LED打印头的光出射面分离。
对于在日本专利申请公开No.2010-230954中公开的成像设备的清洁部件，即使当采用不易损坏感光鼓表面的部件作为保护部件时，感光鼓的表面也会因摩擦而受损。特别是，当粘附物质存在于保护部件上时，该粘附物质会损坏感光鼓的表面。
当要更换感光鼓时，沿LED打印头的纵向移动该感光鼓。如在日本专利申请公开No.2010-230954中公开的成像设备，当LED打印头和感光鼓表面布置成相互靠近时，LED打印头会与感光鼓的表面接触，从而损坏感光鼓的表面。因此，当要更换感光鼓时，需要使得感光鼓和LED打印头相互分离。在这种情况下，感光鼓和LED打印头分开较大距离。对于这样的成像设备，采用在日本专利申请公开No.2010-230954中公开的清洁部件来清洁LED打印头是不适用的。
在这样的情况下提出了本发明，本发明的目的是用清洁部件来可靠地清洁LED打印头，无须使得用于清洁部件的引导部设在LED打印头上。
发明内容
本发明具有以下结构，以便实现上述目的。
一种成像设备，包括：感光鼓；LED打印头，该LED打印头沿感光鼓的纵向布置，并设置成使感光鼓曝光；门，该门布置在LED打印头纵向的一端侧，并在执行维护时开闭；用于LED打印头的支承部，该支承部设置成随着门的开闭动作而操作，并设置成在门关闭的状态下使得LED打印头定位在用于使感光鼓曝光的第一位置，且设置成在门打开的状态下使得LED打印头定位在比第一位置更远离感光鼓的第二位置；以及引导部，该引导部形成于门上，并设置成把用于清洁LED打印头的清洁部件引导至LED打印头，该引导部具有朝向LED打印头降低的第一倾斜表面，以便在门打开且LED打印头位于第二位置的状态下使沿LED打印头纵向移动的清洁部件连续地保持与LED打印头接触。
通过下面参考附图对示例实施例的说明，将清楚本发明的其它特征。
附图说明
图1是示出根据本发明的第一实施例和第二实施例的成像设备的示意结构的剖视图。
图2是示出第一实施例和第二实施例的LED打印头的结构的剖视图。
图3是示出第一实施例和第二实施例的清洁部件的结构的透视图。
图4是示出第一实施例和第二实施例的LED打印头的布置位置的视图。
图5是示出第一实施例和第二实施例的在成像部和内门之间的位置关系的视图。
图6A是示出第一实施例和第二实施例的用于LED打印头的滑动机构在内门关闭的状态下的视图。
图6B是示出第一实施例和第二实施例的用于LED打印头的滑动机构在内门打开的状态下的视图。
图7A是示出第一实施例和第二实施例的用于LED打印头的滑动机构在内门关闭的状态下的视图。
图7B是示出第一实施例和第二实施例的用于LED打印头的滑动机构在内门打开的状态下的视图。
图8A是示出第一实施例的引导部的结构的侧视图。
图8B是示出第一实施例的引导部的结构的透视图。
图9是示出第一实施例的清洁部件的移动的视图。
图10A是示出第一实施例的清洁部件的移动的侧视图。
图10B是示出第一实施例的LED打印头的结构的视图。
图10C是示出第一实施例的清洁部件的移动的侧视图。
图11A是示出第二实施例的引导部的结构的视图。
图11B是示出第二实施例的清洁部件的移动的剖视图。
图11C是示出第二实施例的清洁部件的移动的侧视图。
具体实施方式
下面将参考附图详细介绍本发明的实施例。
第一实施例
下面将根据附图介绍本发明的实施例。
成像设备的结构
图1是根据本发明第一实施例的电子照相式成像设备100的示意剖视图。成像设备100是所谓直列式成像设备，它包括用于各颜色(包括黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K))的感光部件，且设置成将各颜色的图像叠加在中间转印部件上并将这些图像共同转印至片材上。成像设备100包括片材进给单元101、成像部102Y、102M、102C和102K、中间转印带107以及定影装置110。在下文中，将省略表示调色剂颜色的参考符号Y、M、C和K，除非另外需要。
片材进给单元101设置成进给片材(也称为“记录片材”)P和将该片材P传送给二次转印部T2。成像部102Y、102M、102C和102K设置成分别在感光鼓103Y、103M、103C和103K上形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的调色剂图像。在各成像部102的感光鼓103上形成的调色剂图像转印至中间转印带107上。在二次转印部T2处，在中间转印带107上的调色剂图像共同转印至从片材进给单元101进给的片材P上。定影装置110设置成把转印至片材P上的未定影调色剂图像定影在片材P上。
根据第一实施例的成像设备的成像部102Y、102M、102C和102K有相同结构。因此，下面将介绍成像部102Y。成像部102Y包括：感光鼓103Y，该感光鼓103Y作为感光部件；充电装置104Y，该充电装置104Y设置成对感光鼓103Y充电；LED打印头105Y，该LED打印头105Y设置成对感光鼓103Y曝光；以及显影装置106Y，该显影装置106Y设置成用调色剂来显影感光鼓103Y上的静电潜像。感光鼓103Y保持与中间转印带107接触，以便与初次转印辊108Y一起形成初次转印部Ty。
成像处理的概述
下面将介绍成像处理。当要形成图像时，充电装置104Y把感光鼓103Y的表面充电至均匀电势。通过作为曝光单元的LED打印头105Y来曝光感光鼓103Y的带电表面，从而形成静电潜像。静电潜像形成为可见图像，也就是说，通过由显影装置106Y供给的黄色调色剂来显影从而形成调色剂图像。在初次转印部Ty处，初次转印辊108Y布置成与感光鼓103Y对向。预定转印电压施加在初次转印辊108Y上。通过该动作，感光鼓103Y上的调色剂图像转印至中间转印带107上。类似地，形成于感光鼓103M、103C和103K上的其它颜色调色剂图像也通过布置在初次转印部Tm、Tc和Tk处的初次转印辊108M、108C和108K而转印至中间转印带107上。
在二次转印部T2处，二次转印辊109布置成与中间转印带107对向。预定转印电压施加在二次转印辊109上。通过该动作，中间转印带107上的调色剂图像转印至从片材进给单元101传送的作为记录介质的片材P上。转印有调色剂图像的片材P传送至定影装置110。通过定影装置110来加热未定影的调色剂图像，并将其定影在片材P上。通过定影装置110而进行了定影处理的片材P输出至片材输出部111。
LED打印头的结构
图2是示出图1的LED打印头105周围的放大示意图，并且是图示第一实施例的LED打印头105的结构的剖视图。LED打印头105具有沿与感光鼓103的轴心平行的方向(也称为“主扫描方向”)延伸的形状。LED打印头105包括：LED阵列1；棒透镜阵列2(图2中的阴影部)，该棒透镜阵列2设置成把由LED阵列1发射的光(图2中的虚线)映射至感光鼓103上；以及作为支承部件的外壳3，该外壳3设置成支承LED阵列1和棒透镜阵列2。
在作为发光元件的LED阵列1中，与要形成的图像的像素相对应的LED从图2的近侧沿深度方向基本线性地安装在板4上。例如，当要描绘宽度为300mm且分辨率为600dpi的图像时，LED的总数为7000(＝300mm×600/2.54cm(1英寸))以上。在棒透镜阵列2中，柱形透镜沿主扫描方向规则地布置，与LED阵列1中相同。透镜的数目不是必须对应于LED阵列1的LED的数目。多个透镜的正立等倍像相互叠加，以便将由LED发射的光映射至感光鼓103上。沿外壳3短方向的截面为H形，以使在安装有LED阵列1的板4和布置在H形的横杆中心处的棒透镜阵列2之间的相对距离保持预定精度。外壳3用金属(例如铝)或高刚性的树脂来制造。通过粘接剂把板4和棒透镜阵列2固定在外壳3上。为了防止灰尘进入外壳3和粘附在LED阵列1上，通过密封材料5来封闭在外壳3和安装有LED阵列1的板4之间的边界部。类似地，通过密封材料6来封闭在外壳3和棒透镜阵列2之间的边界部。在外壳3的外侧设有壁部3b，该壁部3b比棒透镜阵列2的出射面高。
清洁部件的结构
如图2中所示，棒透镜阵列2的物体-图像间距Tc(从LED阵列1的出射面至感光鼓103的表面的距离)为大约10mm。在这种情况下，从棒透镜阵列2的出射面至感光鼓103的表面的距离Io只为大约3mm。因此，在感光鼓103和棒透镜阵列2之间的距离非常小。在感光鼓103表面的周边，由显影装置106供给的一部分调色剂并未转印至感光鼓103上，也就是并不附着在感光鼓103上，会作为飞散调色剂而飞散到氛围气中。因此，当成像设备100长时间连续工作时，飞散调色剂会部分地附着在棒透镜阵列2的出射面上。当在这种情况下进行成像时，从附着有调色剂的棒透镜阵列2的出射面射出的光会被阻挡，从而静电潜像不能形成于感光鼓103上。因此，不能获得均匀的图像浓度，从而会产生图像缺陷，例如条纹和不均匀浓度。
为了避免这种情况，准备了清洁部件，该清洁部件设置成擦去附着在LED打印头105的棒透镜阵列2上的调色剂。图3是示出第一实施例的清洁部件10的结构的透视图。清洁部件10是具有这样结构的部件，其中，设置成从棒透镜阵列2的表面擦去污物的无纺布12固定在手柄部11的远端，该手柄部11是由软树脂(例如聚丙烯)制造的杆状部件。手柄部11具有凸部13，该凸部13具有倒T形截面。这种截面形状使得清洁部件10能够插入引导部250a的槽部250g中(见图5)，该引导部250a设置在内门250上(见图5)，该内门250在成像设备100的维护工作时开闭。因此，清洁部件10能够很容易地插入槽部250g内，并能够稳定地在槽部250g中移动。用户或维护人员能够打开设于成像设备100外壳前表面(图1中的近侧)上的内门250，并使用清洁部件10来清洁LED打印头105的棒透镜阵列2。
用于LED曝光单元的滑动机构
图4是示出LED打印头105的布置位置的视图，并且是根据第一实施例的成像设备100的成像部102的放大剖视图。在图4中，感光鼓103和充电装置104(它们已经参考图1介绍)集成在鼓盒200中。显影单元201是与显影装置106相同的单元。LED打印头105的布置位置包括：位置(I)，该位置(I)是靠近感光鼓103的第一位置；以及位置(II)，该位置(II)是远离感光鼓103的第二位置。在内门250关闭的状态下，也就是当执行成像操作时，LED打印头105布置在位置(I)处并根据图像信号而在感光鼓103上形成静电潜像。当LED打印头105在维护工作(例如单元更换)中布置在位置(I)时，鼓盒200会被LED打印头105卡住，不能拉出。因此，成像部102包括滑动机构，该滑动机构设置成当在维护工作等中内门250打开时使得LED打印头105从位置(I)移动至位置(II)。图5是示出在成像部102和内门250之间的位置关系的视图，该内门在维护时开闭。图5是当从图1中的左侧来看成像部102时该位置关系的视图。图5的箭头表示内门250能够通过开闭操作而开闭的方向。在图5中，内门250的竖立状态表示内门250的关闭状态(实线)，内门250的放倒状态表示内门250的打开状态(虚线)。在第一实施例中，鼓盒200不能拉出，除非设在与成像部102对向位置处的内门250(如图5中所示)打开。如上所述，在内门250关闭的状态下LED打印头105移动至作为曝光位置的位置(I)，在内门250打开的状态下LED打印头105移动至作为退回位置的位置(II)。LED打印头105能够随着内门250的开闭动作而在这两个位置之间往复移动。对于各成像部102来说，内门250都设在与成像部102对向的位置处。
图6A和图6B是示出滑动机构的机理的透视图，该滑动机构设置成使LED打印头105在位置(I)和位置(II)之间往复移动。图6A是示出在内门关闭状态下LED打印头105的状态的透视图。图6B是示出在内门250打开状态下LED打印头105的状态的透视图。在内门250的背侧(该背侧是在内门250关闭状态下与LED打印头105对向的一侧)设有竖立壁250c，该竖立壁250c是竖立在内门250上的竖立壁部。竖立壁250c以及升降器251(该升降器251构成了设置成使LED打印头105在位置(I)和位置(II)之间往复移动的滑动机构)的在内门250侧的端部通过连接件252而相互连接，该连接件252是一对连杆。作为用于LED打印头105的支承部的升降器251具有斜坡，该斜坡是两个倾斜表面。这两个倾斜表面包括沿纵向形成于升降器251的前部(靠近内门250的一侧)的斜坡251a以及沿纵向形成于升降器251的后部(远离内门250的一侧)的斜坡251b。置于升降器251上的LED打印头105在保持抵靠升降器251的斜坡251a和251b的情况下沿倾斜表面移动。因此，LED打印头105具有用于在位置(I)和位置(II)之间往复移动的腿部105a和105b。
图6A是内门250关闭状态的视图，也就是内门250竖立的状态。此时，LED打印头105处于布置在图4的位置(I)处的状态。当内门250打开时，也就是沿箭头方向从内门250关闭的状态(也就是从内门250竖立的状态)移动时，内门250沿箭头方向绕作为旋转中心的一对凸部250d旋转。随着该动作，借助于与内门250的竖立壁250c连接的连接件252，升降器251沿箭头方向移动。当升降器251沿箭头方向移动时，置于升降器251上的LED打印头105的腿部105a和105b沿升降器251的斜坡251a和251b的倾斜表面移动。然后，LED打印头105沿箭头方向降低。图6B是示出LED打印头105的腿部105a和105b沿升降器251的斜坡251a和251b的倾斜表面完全降低的状态。此时，LED打印头105处于布置在图4的位置(II)处的状态。
当内门250从图6B所示打开状态关闭时，借助于与内门250连接的连接件252，升降器251沿与图6A中箭头方向相反的方向移动，即沿从内门250分离的方向移动。利用此动作，LED打印头105的腿部105a、105b沿着升降器251的斜坡251a、251b的倾斜表面朝图6B中的向上方向移动。然后，LED打印头105升起并转换到布置在图4所示位置(I)的状态。
图7A和7B是示出当从图1中的左侧看图6A和图6B的透视图的状态时LED打印头105和内门250的状态的侧视图。图7A对应于图6A，图7B对应于图6B。LED打印头105和升降器251在内门250开闭操作中的移动与参考图6A和图6B所描述的相同，因此省略说明。用于LED打印头105的往复移动机构并不局限于图6A、图6B、图7A和图7B中所示的机械连接机构。往复移动机构例如可以是电动机构，它包括在内门250处的开闭检测传感器，并设置成利用马达等的动力来升降LED打印头105。
用于清洁部件的姿态控制
当LED打印头105布置在用于成像的位置(I)时(见图4)，在感光鼓103和LED打印头105之间的距离只有大约3mm，没有用于允许清洁部件10插入的空间。当强行插入清洁部件10时，清洁部件10与感光鼓103接触，结果会损坏感光鼓103。因此，当LED打印头105布置在位置(II)处于退回状态时，对LED打印头105进行清洁。通常，还需要引导部，该引导部设置成在清洁时使得清洁部件10与棒透镜阵列2抵接。不过，在LED打印头105退回至位置(II)之前，在成像时在LED打印头105和感光鼓103之间只有3mm的空间。因此，这样的空间太窄，以至于不能将用于清洁部件10的引导部设于LED打印头105的棒透镜阵列2附近。
引导部的形状
因此，在第一实施例中，引导部250a设于内门250的内侧，也就是在与LED打印头105对向的一侧。引导部250a是设置成管制沿LED打印头纵向移动的清洁部件10的姿态的引导部，以便可靠地清洁LED打印头105的棒透镜阵列2。图8A和图8B示出了设在内门250上的引导部250a的形状。图8A和图8B示出了当使用清洁部件10时内门250的状态，也就是当LED打印头105布置在位置(II)处时内门250的状态。在图8A和8B中，省略了连接件252。
图8A所示的侧视图示出了当从图1的左侧看时内门250的状态。引导部250a设在竖立于内门250上的竖立壁250c的顶部处。如图8A中所示，引导部250a具有斜坡形状(第一倾斜表面)，该斜坡形状沿向下方向朝向LED打印头105倾斜。引导部250a的斜坡的角度设定成使得：当插入到引导部250a的槽部250g内的清洁部件10沿该槽部250g的形状前进时，设在清洁部件10远端处的无纺布12抵靠LED打印头105的外壳3。如图8B中所示，具有倒T形截面的槽部250g形成于引导部250a中。清洁部件10沿向下方向倾斜定向，并插入引导部250a的槽部250g内，然后被推动。因此，清洁部件10沿引导部250a的槽部250g前进。因此，清洁部件10在向上、向下、向右和向左方向的偏离将由该槽部250g来管制。因此，清洁部件10的移动得以稳定，从而使得清洁部件10能够在没有偏离的情况下沿朝向LED打印头105的方向前进。
图9的透视图示出了插入到引导部250a的槽部250g内的清洁部件10到达LED打印头105的在内门250侧的端部时的状态。在图9中，省略连接件252。如图9中所示，把清洁部件10插入引导部250a的槽部250g内，沿朝向LED打印头105的方向推动清洁部件10的手柄部11。通过该动作，清洁部件10沿引导部250a的斜坡在朝向LED打印头105的方向移动。因此，通过引导部250a的槽部250g而把清洁部件10向LED打印头105引导。然后，设于清洁部件10远端处的无纺布12抵靠LED打印头105。清洁部件10的手柄部11具有倒T形截面，并插入引导部250a的槽部250g内，该槽部250g具有倒T形截面。因此，手柄部11由槽部250g的形状来管制。通过这种结构，沿朝向LED打印头105的方向引导清洁部件10，而没有沿向上、向下、向右和向左方向的偏离。
图10A是示出当从图1的左侧看时在图9中所示的清洁部件10的状态的侧视图。图10B是示出LED打印头105的外壳3的在内门250侧的端部周围的放大图，在图10A中，清洁部件10的无纺布12保持抵靠该端部。引导斜坡3a设于LED打印头105的外壳3的在内门250侧(门侧)的端部处。引导斜坡3a具有倾斜表面，该倾斜表面沿图10B中向上的方向朝向棒透镜阵列2倾斜，并设置成将清洁部件10的无纺布12向棒透镜阵列2引导。引导斜坡3a使设于清洁部件10远端处的无纺布12沿图10A中的向上方向升高。通过该动作，沿图10A中的向下方向推压清洁部件10，也就是沿朝向LED打印头105的方向。壁部3b设在外壳3上。在图10B中与清洁部件10前进方向正交的左右方向(水平方向)上，清洁部件10的无纺布12由壁部3b来进行管制。通过该动作，防止了清洁部件10沿水平方向的偏离。
图10C示出了从图10A的状态起沿朝向LED打印头105的方向进一步插入清洁部件10时的状态。虚线表示的部分对应于清洁部件10。如图10C中所示，当清洁部件10的无纺布12保持抵靠LED打印头105的棒透镜阵列2以便清洁该棒透镜阵列2时，清洁部件10整个沿图10C中向下方向翘曲。也就是，通过内门250的引导部250a来管制清洁部件10沿上下方向的颤动，且通过外壳3的引导斜坡3a而沿向上方向升高清洁部件10。通过该动作，沿图10C中向下方向推压整个清洁部件10。因此，也沿图10C中向下方向推压设于清洁部件10远端处的无纺布12，也就是沿朝向棒透镜阵列2的方向。因此，能够可靠地擦拭棒透镜阵列2的表面。沿朝向棒透镜阵列2的方向推压无纺布12的力大于沿朝向棒透镜阵列2推压手柄部11的力。清洁部件10的无纺布12在设于外壳3两侧的壁部3b之间受引导。因此，无纺布12能够在可靠地清洁该棒透镜阵列2的情况下在棒透镜阵列2的表面上往复移动，而不会与棒透镜阵列2分离。
如上所述，根据第一实施例，清洁部件能够可靠地清洁LED打印头，但无须把用于清洁部件的引导部设在LED打印头上。
第二实施例
在第一实施例中，设在内门250上的引导部250a的形状设定成使得清洁部件10能够从上侧向下侧倾斜地插入。在第二实施例中，介绍这样一种形状的引导部，该引导部能够只通过使清洁部件10沿水平方向往复移动而可靠地清洁LED打印头105，无须关注清洁部件10的插入角度。
引导部的形状
图11A是示出第二实施例的设在内门250上的引导部250b的形状的透视图。图11B是当从图1的左侧看时包括有引导部250b的内门250的剖视图。在图11A、图11B和图11C中，省略了连接件252。如图11A中所示，类似于第一实施例的引导部250a，引导部250b设在竖立于内门250上的竖立壁250c的顶部上。此外，与第一实施例类似，具有倒T形截面的槽部250h形成于引导部250b中。当要清洁LED打印头105时，清洁部件10插入槽部250h内。
如图11B中所示，引导部250b具有：水平部250e，该水平部250e是水平表面；以及斜坡部250f(第一倾斜表面)，该斜坡部250f是与水平部250e连接的倾斜表面。如图11B中的箭头所示，把清洁部件10朝向引导部250b进口侧插入的方向是水平方向，这与第一实施例的倾斜方向不同。因此，设在清洁部件10远端处的无纺布12沿水平方向插入引导部250b中，并在水平部250e下面前进。与水平部250e接续的斜坡部250f的倾斜度使得清洁部件10的远端定向成沿向下方向。该倾斜度的角度使得在斜坡部250f下面前进的无纺布12抵靠LED打印头105的外壳3的引导斜坡3a(第二倾斜表面)。在清洁部件10远端定向成沿向下方向时的位置和LED打印头105的外壳3的位置之间的距离比第一实施例的该距离小。因此，斜坡部250f的倾斜角度比第一实施例的引导部250a的倾斜角度大。
图11C是示出插入到引导部250b的槽部250h内的清洁部件10到达LED打印头105的外壳3的引导斜坡3a时的状态的侧视图。虚线所示部分对应于清洁部件10。如图11C中所示，在引导部250b的槽部250h中前进的清洁部件10变形成大致S形，并抵靠LED打印头105。在第二实施例中，清洁部件10沿上下方向的颤动也由内门250的引导部250b来管制，且清洁部件10通过外壳3的引导斜坡3a而沿向上方向升高。通过该动作，沿图11C中的向下方向推压整个清洁部件10。特别是，在第二实施例中，引导部250b的斜坡部250f的倾斜度大于第一实施例的引导部250a的倾斜度。因此，推压清洁部件10的力大于第一实施例的力。因此，也沿图11C中的向下方向推压设于清洁部件10远端处的无纺布12，也就是沿朝向棒透镜阵列2的方向。因此，能够可靠地擦拭棒透镜阵列2的表面。清洁部件10的无纺布12在设于外壳3两侧的壁部3b之间受引导。因此，无纺布12能够在可靠地清洁该棒透镜阵列2的情况下在棒透镜阵列2的表面上往复移动，不会与该棒透镜阵列2分离。因此，用户或维护人员能够通过只使得清洁部件10沿水平方向往复移动而清洁LED打印头105的棒透镜阵列2，无须关注清洁部件10的插入角度。
如上所述，根据第二实施例，清洁部件能够可靠地清洁LED打印头，无须把用于清洁部件的引导部设在LED打印头上。
发明效果
根据本发明，清洁部件能够可靠地清洁LED打印头，无须把用于清洁部件的引导部设在LED打印头上。
尽管已经参考示例实施例介绍了本发明，但是应当理解，本发明并不局限于所公开的示例实施例。下面的权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有变型以及等同的结构和功能。

Claims (9)

1.一种成像设备，包括：
感光鼓；
LED打印头，该LED打印头沿感光鼓的纵向布置，并设置成使感光鼓曝光；
门，该门布置在LED打印头纵向的一端侧，并在执行维护时开闭；
用于LED打印头的支承部，该支承部设置成随着门的开闭动作而操作，并设置成在门关闭的状态下使得LED打印头定位在用于使感光鼓曝光的第一位置，且设置成在门打开的状态下使得LED打印头定位在比第一位置更远离感光鼓的第二位置；以及
引导部，该引导部形成于门上，并设置成把用于清洁LED打印头的清洁部件引导至LED打印头，该引导部具有朝向LED打印头降低的第一倾斜表面，以便在门打开且LED打印头位于第二位置的状态下使沿LED打印头纵向移动的清洁部件连续地保持与LED打印头接触。
2.根据权利要求1所述的成像设备，其中：
包括有所述引导部的竖立壁部形成于门上；
支承部的端部和门的竖立壁部的端部彼此通过与支承部和竖立壁部连接的连杆而连接；
支承部具有倾斜表面，布置在支承部上的LED打印头沿该倾斜表面移动；
当门从关闭状态打开时，支承部沿接近门的方向移动，以使布置在支承部上的LED打印头从第一位置沿支承部的倾斜表面降低，以移动至第二位置；以及
当门从打开状态关闭时，支承部沿离开门的方向移动，以使布置在支承部上的LED打印头从第二位置沿支承部的倾斜表面升高，以移动至第一位置。
3.根据权利要求2所述的成像设备，其中：
引导部具有供清洁部件插入的槽部；
槽部具有第一倾斜表面；以及
清洁部件的远端在槽部中沿第一倾斜表面前进，以便与LED打印头的与门对向的端部接触。
4.根据权利要求2所述的成像设备，其中：
引导部具有供清洁部件插入的槽部；
槽部具有：水平表面，该水平表面布置在供清洁部件插入的槽部进口侧；以及与水平表面连接的第一倾斜表面；以及
清洁部件的远端在槽部中沿第一倾斜表面前进，以便与LED打印头的与门对向的端部接触。
5.根据权利要求3或4所述的成像设备，其中：清洁部件包括手柄部和无纺布，该无纺布布置在手柄部的远端处并设置成擦去LED打印头上的污物。
6.根据权利要求5所述的成像设备，其中：
引导部的槽部具有倒T形截面；以及
清洁部件的手柄部具有倒T形截面，以便能够插入槽部内。
7.根据权利要求6所述的成像设备，其中：
LED打印头包括：
多个LED，这些LED设置成发射光；
透镜，该透镜设置成把由该多个LED发射的光映射至感光鼓上；以及
支承部件，该支承部件设置成支承该多个LED和透镜；
其中，支承部件具有第二倾斜表面，该第二倾斜表面布置在支承部件的与门对向的端部处，由引导部引导的清洁部件的无纺布与该第二倾斜表面接触，且该第二倾斜表面设置成将无纺布向透镜引导；以及
该第二倾斜表面朝向离开引导部的方向升高。
8.根据权利要求7所述的成像设备，其中：通过第一倾斜表面和第二倾斜表面将无纺布朝向透镜推压的力大于通过第一倾斜表面和第二倾斜表面将手柄部朝向透镜推压的力。
9.根据权利要求8所述的成像设备，其中：
支承部件具有沿透镜的短方向在该透镜两侧的壁部，该壁部朝向感光鼓延伸，且该壁部设置成管制清洁部件在与清洁部件前进方向垂直的水平方向上的偏离。
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