JP2006215225A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 光走査装置に設けられたシール部材を清掃する清掃部材をオペレータ操作面側に移動させることで、画像形成装置の設置面積を少なくすることを目的とする。
【解決手段】 光走査装置１２に設けられたシールガラス１８を清掃するとき、清掃装置６０の清掃操作をオペレータ操作面側から行うことで、画像形成装置１０が設置される領域とオペレータ操作スペースのみを確保すればよく、画像形成装置１０の設置面積が少なくなる。また、清掃装置６０の清掃操作と、コントロールパネルの操作や画像を形成するユニットを交換する作業を、同一方向から行うことができる。さらに、シールガラス１８を光走査装置１２に取り付けた状態でシールガラス１８を清掃することができるので、清掃時に窓部１６から光走査装置１２内に塵や埃が入り込むことがない。
【選択図】 図３

Description

本発明は、電子写真方式を用いた複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等の画像形成装置に関する。

一般に、電子写真方式が採用されたレーザプリンタ等の画像形成装置には、画像データに基づいて感光体ドラム上に画像の潜像を形成する光走査装置、潜像が形成された感光体ドラム上にトナーを供給して潜像のトナー像を行うトナー供給部、及び感光体ドラム等を備えたプロセスユニットが設けられている。

光走査装置は、半導体レーザ、コリメータレンズ、シリンドリカルレンズ、ポリゴンミラー、走査レンズ等、及び、これらを収容する筐体とで構成されている。 ところで、光走査装置をプロセスユニットの下方に配置する場合、筐体の上部にレーザ光を通過させる開口を形成し、外部から埃等が侵入してこないように、開口をシールガラスで塞いでいる。

しかし、画像形成中やプロセスユニットの交換時等に、プロセスユニット内のトナー供給部から、トナーが光走査装置上に落下する。このとき、シールガラス上にもトナーが落下してシールガラスが汚損される。これにより、光走査装置から照射されるレーザ光が、シールガラスに落下したトナーによって遮蔽されてしまう。この結果、感光体ドラムに入射するレーザ光の光量が落ちて、感光体ドラム上に鮮明な潜像を形成することができず、画像の品質が低下してしまうという問題がある。

そこで、これらの問題を解決する手段として、光走査装置の筐体に形成された開口と、この開口を閉塞するシールガラスの間にクリーニング部材を狭着し、シールガラスを画像形成装置から引き出す際に、クリーニング部材によってシールガラスの汚れを除去する方法が用いられている（特許文献１参照）。

しかし、特許文献１では、シールガラスを画像形成装置から引き出す際に、作業者がシールガラスに触れるので、シールガラスに指紋がついたり、引き出したシールガラスが画像形成装置の外部に触れたりして、シールガラスの表面に傷等がついてしまう恐れがある。また、シールガラスを画像形成装置外に引き出すと、光走査装置の出射口が開放された状態となり、ここから光走査装置内に塵、埃等が侵入してしまう。この場合、光走査装置内の清掃や、光走査装置の交換等が必要になり、手間やコストがかかってしまう。さらに、シールガラスを引き出せるためのスペースを、画像形成装置の周囲に確保する必要があるので、画像形成装置の設置場所が限定されてしまう。

また、シールガラスの長手方向に沿って画像形成装置内に出し入れ可能な清掃部材によって、シールガラスの長手方向からシールガラスの清掃を行う技術も開示されている（特許文献２参照）。しかし、特許文献２では、シールガラスの長手方向の長さを有する清掃部材を出し入れするため、清掃部材を引き出せるためのスペースを確保する必要があり、特許文献１の場合と同様に、画像形成装置の設置場所が限定されてしまう。

また、画像形成装置のシールガラスを引き出す側に、清掃操作を行うスペースを確保する必要があり、画像形成装置の設置面積が大きくなる恐れがある。
特開平０４−１５９５７４号公報 特開２００１−３４３８７６号公報

本発明は、光走査装置に設けられたシール部材を清掃する清掃部材をオペレータ操作面側に移動させることで、画像形成装置の設置面積を少なくすることを目的とする。

請求項１に記載の本発明は、光源から出射された光ビームを像担持体上に結像させる光学部品と、前記光学部品を収容する筐体と、前記筐体に設けられ前記光ビームが像担持体に向けて出射される長方形状の開口部と、前記開口部を閉塞する透光性のシール部材と、前記シール部材の表面を清掃する清掃装置と、を有する光走査装置を備えた画像形成装置において、前記清掃装置の清掃操作を、オペレータ操作面側から行うことを特徴としている。

光操作装置に備えられたシール部材の表面を清掃する清掃装置の清掃操作を、オペレータ操作面側の後面（オペレータ操作面と反対側の面）や、オペレータ操作面に対して側方から行う場合、画像形成装置が設置される領域とオペレータ操作スペースの他に、清掃装置の清掃操作を行うためのスペースが必要となる。そこで、請求項１に記載の発明によれば、光走査装置の筐体の開口部を閉塞するシール部材を清掃するとき、清掃装置の清掃操作をオペレータ操作面側から行うことで、画像形成装置が設置される領域とオペレータ操作スペースのみを確保すればよく、画像形成装置の設置面積が少なくなる。また、清掃操作と、コントロールパネルの操作や画像を形成するユニットを交換する作業を、同一方向から行うことができる。

さらに、シール部材を光走査装置に取り付けた状態でシール部材を清掃することができるので、清掃時に開口部から光走査装置内に塵や埃が入り込むことがない。また、シール部材を光走査装置から取り出す必要がないので、シール部材に傷がつきにくい上に、シール部材を光走査装置から取り出す工程がないので、清掃作業が楽になる。

なお、オペレータ操作面とは、オペレータが画像形成装置のコントロールパネルを操作する側や、消耗品（例えば、画像を形成するユニット、用紙等）の交換作業を行う側など、画像形成装置の前面（フロント面）のことを言う。また、画像形成装置の、オペレータが操作するスペース側を言う。

請求押２に記載の発明は、前記清掃装置は、前記シール部材の長手方向に沿って設置され、該シール部材の長手方向に直交する方向に移動する清掃部材を備えていることを特徴としている。

請求項２に記載の発明によれば、シール部材の長手方向に設置された清掃部材に備えられた清掃部材を、シール部材の長手方向に直交する方向に移動させることで、シール部材の表面が清掃される。このように、シール部材の長手方向と直交する方向に清掃部材を移動させることで、清掃部材の移動範囲が、シール部材の長手方向に沿って移動させた場合と比較して小さい。これにより、清掃部材を移動させるためのスペースを必要としない。

請求項３に記載の本発明は、前記清掃部材は、前記シール部材を覆うサイズの板材と、該板材の幅方向の一端に該板材の長手方向に沿って取り付けられた清掃部と、を備えていることを特徴としている。

請求項３に記載の発明によれば、画像形成装置のドアを開放したとき、開口部から出射された光ビームが、作業者の目に入らないように、板材で開口部を閉じることができる。また、ドアを開放したときや、画像を形成するユニットの交換の際に、トナーおよび埃等がシール部材に付着するのを防止できる。

請求項４に記載の本発明は、前記清掃装置は、前記シール部材を避けて前記清掃部材の長手方向の両端に連結される支持部材と、該支持部材へ連結され、前記清掃部材を移動させる把持部材と、を備えていることを特徴としている。

請求項４に記載の発明によれば、支持部材が清掃部材の長手方向の両端に連結されている。これにより、把持部材を把持し、清掃部材をシール部材の長手方向と直交する方向に移動しても、支持部材でシール部材から透過する光ビームが遮られることがない。

請求項５記載の本発明は、前記把持部材は、画像形成装置のドアの開放動作に連動して移動し、前記板材で前記シール部材を閉塞することを特徴としている。

請求項５に記載の発明によれば、画像形成装置のドアの開放動作に連動して移動する把持部材によって、ドアを開放した際に板材でシール部材が閉塞される。これにより、画像を形成するユニット（例えば感光体ドラムや現像装置等）の交換を行う際にドアを開くと、清掃装置が移動してシール部材の清掃が行われる。したがって、画像を形成するユニットの交換と、シール部材の清掃が同時に行われるので、操作性が向上する。

請求項６に記載の本発明は、前記光走査装置は、前記像担持体の下方に配置されていることを特徴とすることを特徴としている。

請求項６に記載の発明によれば、各構成部品をコンパクトに収納するために、光走査装置が像担持体の下方に配置されている。しかし、光走査装置を像担持体の下方に配置すると、上方から落ちるトナー等でシール部材が汚れやすい構成となるが、このような構成においても、シール部材を容易に清掃することができるので、画像欠陥の回復作業が迅速に行える。

本発明は上記構成としたので、光走査装置に設けられたシール部材を清掃する清掃部材をオペレータ操作面側に移動させることで、画像形成装置の設置面積を少なくすることができる。

以下に、図面を参照しながら本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置１０について説明する。

図１及び図２には、本発明が適用された画像形成装置１０の概略構成が示されている。

画像形成装置１０には、光走査装置１２が設けられている。光走査装置１２は、ハウジング１４を備えている。ハウジング１４の上面には、レーザ光Ｌが通過可能な長方形状の窓部１６が形成されている。この窓部１６には、シールガラス１８が取り付けられており、ハウジング１４内部に塵や埃が入り込まないようにされている。

ハウジング１４内には、図示しない半導体レーザ、ポリゴンミラー２０、ｆθレンズ２２及び反射ミラー２４等が設けられている。半導体レーザから出射されたレーザ光Ｌ、ポリゴンミラー２０により偏向されてｆθレンズ２２を通過し、反射ミラー２４で反射されて、シールガラス１８を介して感光体ドラム２６へ導かれる。

感光体ドラム２６は光走査装置１２の上方に配置されており、また、感光体ドラム２６の周囲には、帯電装置２８、ロータリー現像装置３０、中間転写体３２が設置されている。

ロータリー現像装置３０には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の現像器３４が設けられている。このロータリー現像装置３０が９０度ずつ回転することで、現像処理を行う現像器３４が切り替えられるようになっている。

中間転写体３２は、駆動ローラ３６と従動ローラ３８、及び、無端状の転写ベルト４０で構成されている。転写ベルト４０は、駆動ローラ３６と従動ローラ３８に懸架されており、感光体ドラム２６に接触している。これにより、転写ベルト４０は、駆動ローラ３６の駆動によって矢印Ａ方向に周回するようになっている。

画像形成装置１０の底部には、用紙が収納された用紙カセット４２が設けられている。用紙カセット４２に収納された用紙は、用紙カセット４２の用紙搬送方向下流側に設けられたフィードロール４４によって搬送経路Ｍに送り出され、搬送ロール４６で搬送経路Ｍに沿って搬送される。

一方、感光体ドラム２６は、矢印Ｂ方向に回転しながら、帯電装置２８によって一様に帯電される。そして、光走査装置１２からのレーザ光Ｌによって、画像データに基づいた潜像が形成される。感光体ドラム２６に形成された潜像は、ロータリー現像装置３０の現像器３４によって現像され、中間転写体３２の転写ベルト４０に転写される。

従動ローラ３８の搬送経路Ｍを挟んで対向する位置には転写ローラ４８が設置されている。この転写ローラ４８によって、用紙カセット４２から搬送経路Ｍに沿って搬送されてきた用紙に、転写ベルト４０に転写された画像が転写される。そして、転写ローラ４８の搬送方向下流側に設けられた定着装置５０へ送られて、加熱ロール５０Ａと加圧ロール５０Ｂに加熱加圧されることで、画像が用紙に定着する。

図１に示すように、画像形成装置１０の用紙カセット４２の引き出し方向（矢印Ｃ方向）の側面には、開口部５６が形成されている。この開口部５６には、軸５８を介してドアカバー５２が回動自在に取り付けられている。つまり、ドアカバー５２は、用紙カセット４２の引き出し方向と同じ方向に開放されるようになっている。また、感光体ドラム２６、ロータリー現像装置３０、光走査装置１２等を交換する際には、このドアカバー５２を開放することで行われるようになっている。

光走査装置１２の上側には、清掃装置６０が設置されており、清掃装置６０の清掃部材６１がシールガラス１８の上方に位置している。

図３及び図４に示すように、清掃部材６１は、シールガラス１８を覆う覆い部材７４を備えている。覆い部材７４は、シールガラス１８よりも若干大きいサイズの長方形状の板状で構成されている。覆い部材７４の長手方向の両端部には、リブ７６が形成されている。リブ７６は、後述するフレーム６２の保持部６２Ｂの端部に形成された溝７８に係合されている。これにより、フレーム６２の保持部６２Ｂによって、シールガラス１８が遮られることがなく、覆い部材７４はフレーム６２に連結されている。

覆い部材７４のハウジング１４に対向する面には、クリーニング部材８０が取り付けられている。クリーニング部材８０は、断面形状が略半円状とされ、覆い部材７４の長手方向に沿って設けられている。これにより、クリーニング部材８０は、覆い部材７４とハウジング１４との間に挟持された状態となり、フレーム６２がレール部材６４上をスライドしたとき、クリーニング部材８０でシールガラス１８の上面が払拭されるようになっている。なお、クリーニング部材８０の材質は、ゴム、紙、繊維などが挙げられる。

一方、フレーム６２は、把持部６２Ａと、把持部６２Ａから二又に分かれ、ハウジング１４と平行に延びる保持部６２Ｂとで構成されており、平面視で略Ｙ字状とされている。このフレーム６２の保持部６２Ｂは、光走査装置１２のハウジング１４に設けられたレール部材６４に保持されている。

レール部材６４は、光走査装置１２のハウジング１４の上面の両端に、シールガラス１８の幅方向と平行に設置されている。また、レール部材６４は、断面形状が略Ｌ字状とされており、レール部材６４の一方の板面６４Ａには、複数（本実施形態では二箇所）の孔部６６が形成されている。この孔部６６には、ネジ６８が挿通されるようになっている。そして、孔部６６に挿通されたネジ６８をハウジング１４の上面に穿設されたネジ孔７０に螺合させることで、レール部材６４がハウジング１４の上面に固定される。

レール部材６４の一方の板面６４Ａ上に、フレーム６２の保持部６２Ｂが載置されたとき、保持部６２Ｂの側面は、レール部材６４の他方の板面６４Ｂに当接する。これにより、フレーム６２は、レール部材６４によって保持されながら、レール部材６４の長手方向に沿って（シールガラス１８の幅方向、すなわち、矢印Ｃ方向に）スライドするようになっている。

フレーム６２の保持部６２Ｂと把持部６２Ａの接合部には板材８２が設けられている。板材８２は、中央部分に矩形状の開口部８２Ａが形成されており、この開口部８２Ａには、フレーム６２の保持部６２Ｂが挿通され、後述する保持部材８８に図示しないネジで固定されている。

また、把持部６２Ａの略中央部分には溝部８４が形成されている。この溝部８４には、板材８６が設けられている。板材８６は、切欠８６Ａが形成されて略コ字状とされ、切欠８６Ａの縁部を溝部８４に係合させることで、板材８６が溝部８４に嵌め込まれている。これにより、板材８６は、フレーム６２の移動に伴って移動する構成となっている。

また、ハウジング１４の側壁１４Ａには、保持部材８８が取り付けられている。保持部材８８は、クランク状の板材とされており、一方の端片８８Ａにはネジ孔８８Ｂが形成されている。このネジ孔８８Ｂに挿通されたネジ９０を、ハウジング１４の側壁１４Ａに穿設されたネジ孔８８Ｂに螺合させることで、保持部材８８がハウジング１４の側壁１４Ａに固定される。

保持部材８８の他方の端片８８Ｃには、矩形状の開口部８８Ｄが形成されている。この開口部８８Ｄには、フレーム６２の把持部６２Ａが挿通される。これにより、フレーム６２は、保持部材８８の開口部８８Ｃと、板材８２の開口部８２Ａに挿通されて、光走査装置１２のハウジング１４の上部に、シールガラス１８の幅方向にスライド可能に保持されている。そして、フレーム６２が矢印Ｃ方向に移動した場合、板材８６が保持部材８８の端片８８Ｃに当たって、フレーム６２の移動が阻止されるようになっている。

また、板材８２と板材８６の間にはコイルスプリング９２が設けられている。これにより、図２に示すように、フレーム６２を光走査装置１２のハウジング１４に保持させ、ドアカバー５２を閉じ、フレーム６２の把持部６２Ａの先端をドアカバー５２の裏面で押すことで、フレーム６２は、矢印Ｃ方向に付勢される。

図５（Ａ）及び図６（Ａ）には、ドアカバー５２を閉めた状態における、清掃部材６１のシールガラス１８に対する位置関係が示されている。また、図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）には、ドアカバー５２を開放した状態における、清掃部材６１のシールガラス１８に対する位置関係が示されている。

図５（Ａ）及び図６（Ａ）に示すように、ドアカバー５２を閉めた状態では、清掃部材６１はシールガラス１８よりも矢印Ｃ方向と反対方向に退避し、レーザ光Ｌを遮らないようになっている。

このとき、クリーニング部材８０は、覆い部材７４の把持部６２Ａ側の端部に設けられており、ドアカバー５２を閉めた状態では、クリーニング部材８０は、窓部１６の矢印Ｃ方向と反対方向の縁部に位置している。また、コイルスプリング９２は、図７（Ａ）に示すように、縮んだ状態になっている。

ドアカバー５２を開放すると、図７（Ｂ）に示すように、コイルスプリング９２が伸びて、図５（Ｂ）及び図６（Ｂ）に示すように、清掃部材６１は矢印Ｃ方向に移動する。これにより、クリーニング部材８０がシールガラス１８の表面を矢印Ｃ方向に払拭しながら移動する。これにより、シールガラス１８の表面に付着した塵や埃等が、クリーニング部材８０によって除去される。

クリーニング部材８０が矢印Ｃ方向に移動して、窓部１６の矢印Ｃ方向の縁部に位置すると、シールガラス１８は覆い部材７４によって覆われた状態となる。これにより、クリーニング部材８０でシールガラス１８の表面を払拭している際に、光走査装置１２から出射されたレーザ光Ｌが光走査装置１２の外側に漏れないようになっている。

ドアカバー５２を閉めると、清掃装置６０の把持部６２Ａがドアカバー５２に押され、清掃部材６１が矢印Ｃと反対方向に移動する。これにより、クリーニング部材８０は元の位置に移動する。

次に、本発明の第１の実施形態の作用について説明する。

光走査装置１２のハウジング１４の窓部１６を閉塞するシールガラス１８を清掃するとき、清掃装置６０の清掃操作をオペレータ操作面（用紙カセット４２を引き出したり、オペレータが画像形成装置１０の操作を行う面）側から行うことで、画像形成装置１０が設置される領域とオペレータ操作スペースのみを確保すればよく、画像形成装置１０の設置面積が少なくなる。また、清掃装置６０の清掃操作と、コントロールパネルの操作や画像を形成するユニットを交換する作業を、同一方向から行うことができる。

さらに、シールガラス１８を光走査装置１２に取り付けた状態でシールガラス１８を清掃することができるので、清掃時に窓部１６から光走査装置１２内に塵や埃が入り込むことがない。また、シールガラス１８を光走査装置１２から取り出す必要がないので、シールガラス１８に傷がつきにくい上に、シールガラス１８を光走査装置１２から取り出す工程がないので、清掃作業が楽になる。

さらに、シールガラス１８の長手方向と直交する方向、換言すれば、シールガラス１８の幅方向に沿って清掃装置６０を移動させることで、清掃装置６０の移動範囲が、シールガラス１８の長手方向に沿って移動させた場合と比較して小さい。これにより、清掃装置６０を移動させるためのスペースも必要としないので、画像形成装置１０が大型にならない。

また、画像形成装置１０のドアカバー５２の開放動作に連動して移動する覆い部材７４によって、ドアカバー５２を開放した際にシールガラス１８が閉塞されるので、画像形成装置１０のドアを開放したとき、光走査装置１２から出射された光ビームが、作業者の目に入る恐れがない。さらに、ドアを開放したときや、画像を形成するユニットの交換の際に、トナーおよび埃等がシール部材に付着するのを防止できる。

また、画像を形成するユニット（例えば感光体ドラム２６やロータリー現像装置３０等）の交換を行う際にドアカバー５２を開くと、清掃部材６１が移動してシールガラス１８の清掃が行われる。したがって、画像を形成するユニットの交換と、シールガラス１８の清掃が同時に行われるので、操作性が向上する。

さらに、光走査装置１２が感光体ドラム２６の下方に配置されていることで、上方から落ちるトナー等でシールガラス１８が汚れやすい構成となるが、このような構成においても、画像欠陥の回復作業が迅速に行える。

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分についての説明は割愛する。

図８（Ａ）には、通常時（ドアカバー５２を閉じている状態）における、清掃装置１５０の清掃部材１５１と、シールガラス１８に対する位置関係が示されている。また、図８（Ｂ）には、清掃部材１５１をスライドさせた状態における、清掃部材１５１のシールガラス１８に対する位置関係が示されている。

図８（Ａ）に示すように、清掃装置１５０を構成するフレーム６２の先端には、つまみ部材１５２が設けられている。このつまみ部材１５２を把持して、矢印Ｄ方向に移動させる構成となっている。

また、覆い部材７４のつまみ部材１５２側と反対方向の端部には、清掃部材１５１が設けられている。清掃部材１５１は覆い部材７４を備えており、この覆い部材７４のハウジング１４に対向する面には、クリーニング部材１５４が設けられている。クリーニング部材１５４は、覆い部材７４の矢印Ｄ方向側の端部に、覆い部材７４の長手方向に沿って設けられている。通常時（印字時、ドアカバー５２を閉じている状態のとき）は、図９（Ａ）に示すように、コイルスプリング９２は伸びた状態となっており、クリーニング部材１５４は、窓部１６の矢印Ｄ方向と反対側の縁部に位置している。

図８（Ｂ）に示すように、ドアカバー５２を開いてつまみ部材１５２を把持し、清掃部材１５１を矢印Ｄ方向に移動させると、クリーニング部材１５４も矢印Ｄ方向に移動して、シールガラス１８の表面を払拭する。

そして、クリーニング部材１５４が矢印Ｄ方向に移動して、窓部１６の矢印Ｄ方向の縁部に位置し、シールガラス１８は覆い部材７４によって覆われた状態となる。これにより、クリーニング部材１５４でシールガラス１８の表面を払拭している際に、光走査装置１２から出射されたレーザ光Ｌが光走査装置１２の外側に漏れないようになっている。

このとき、図９（Ｂ）に示すように、コイルスプリング９２は縮んだ状態となっており、矢印Ｃ方向に付勢されている。これにより、つまみ部材１５２を矢印Ｄ方向に押していた力を解放すると、コイルスプリング９２の付勢力によって、清掃部材１５１は、図８（Ａ）に示す位置に移動する。

なお、本実施形態では、画像形成装置１０の、シールガラス１８の幅方向側の側面にドアカバー５２が設けられた構成で説明したが、シールガラス１８の長手方向側の側面にドアカバーが設けられた構成でも、本発明を採用することができる。例えば、フレーム６２の把持部６２Ａに、シールガラス１８の長手方向に沿って部材を取り付け、この部材をシールガラス１８の長手方向に直交する方向に移動させることで、清掃装置６０を移動させる構成としてもよい。

本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。 本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置に搭載される清掃部材を光学走査装置に取り付けた状態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置に搭載される清掃部材の分解斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置に搭載される清掃部材の側面図であり、（Ａ）ドアカバーを閉めた状態のときの清掃部材の位置を示す図であり、（Ｂ）ドアカバーを開放した状態のときの清掃部材の位置を示す図である。 本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置に搭載される清掃部材の上面図であり、（Ａ）ドアカバーを閉めた状態のときの清掃部材の位置を示す図であり、（Ｂ）ドアカバーを開放した状態のときの清掃部材の位置を示す図である。 本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置に搭載される清掃部材の部分側面図であり、（Ａ）ドアカバーを閉めた状態のときの清掃部材の位置を示す図であり、（Ｂ）ドアカバーを開放した状態のときの清掃部材の位置を示す図である。 本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置に搭載される清掃部材の側面図であり、（Ａ）ドアカバーを閉めた状態のときの清掃部材の位置を示す図であり、（Ｂ）ドアカバーを開放した状態のときの清掃部材の位置を示す図である。 本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置に搭載される清掃部材の部分側面図であり、（Ａ）ドアカバーを閉めた状態のときの清掃部材の位置を示す図であり、（Ｂ）ドアカバーを開放した状態のときの清掃部材の位置を示す図である。

符号の説明

１０ 画像形成装置
１２ 光走査装置
１４ ハウジング（筐体）
１６ 窓部（開口部）
１８ シールガラス（シール部材）
２６ 感光体ドラム（像担持体）
５２ ドアカバー（開閉部材）
６０ 清掃装置
６２ フレーム（清掃装置）
６２Ａ 把持部（清掃装置）
６２Ｂ 支持部（清掃装置）
６１ 清掃部材
７４ 覆い部材（清掃部材、板材）
８０ クリーニング部材（清掃部材、清掃部）
１５０ 清掃装置
１５１ 清掃部材
１５４ 覆い部材（清掃部材、板材）

Claims (6)

1. 光源から出射された光ビームを像担持体上に結像させる光学部品と、前記光学部品を収容する筐体と、前記筐体に設けられ前記光ビームが像担持体に向けて出射される長方形状の開口部と、前記開口部を閉塞する透光性のシール部材と、前記シール部材の表面を清掃する清掃装置と、を有する光走査装置を備えた画像形成装置において、
   前記清掃装置の清掃操作を、オペレータ操作面側から行うことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記清掃装置は、前記シール部材の長手方向に沿って設置され、該シール部材の長手方向に直交する方向に移動する清掃部材を備えていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記清掃部材は、前記シール部材を覆うサイズの板材と、該板材の幅方向の一端に該板材の長手方向に沿って取り付けられた清掃部と、を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記清掃装置は、前記シール部材を避けて前記清掃部材の長手方向の両端に連結される支持部材と、該支持部材へ連結され、前記清掃部材を移動させる把持部材と、を備えていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記把持部材は、画像形成装置のドアの開放動作に連動して移動し、前記板材で前記シール部材を閉塞することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記光走査装置は、前記像担持体の下方に配置されていることを特徴とすることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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