CN107690292B - 胶质指甲贴及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

公开一种胶质指甲贴及其制作方法。本发明的胶质指甲贴包括：下端合纸部,形成为直接粘贴于手指甲或者脚趾甲的部分，具有色彩或纹样并且为了对应于手指甲或者脚趾甲的曲面由软质的材质构成；以及上端合纸部，位于所述下端合纸部的上部，形成为透明的涂层为所述下端合纸部的色彩或者纹样提供光泽，在粘贴于手指甲或者脚趾甲之前为了可以对应手指甲或者脚趾甲的曲面形成软质的半固体形态，在粘贴到手指甲或者脚趾甲之后照射紫外线时，维持粘贴于手指甲或者脚趾甲的状态并硬化成固体形态。

Description

胶质指甲贴及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种胶质指甲贴及其制作方法，更详细地，粘贴到手指甲后当照射紫外线时可以硬化成固体状态的胶质指甲贴及其制作方法。
背景技术
作为人们追求身体外在美丽的表现方式的一种美容产业加在速发展的同时也在细分化。特别是20世纪之后市场急剧发展同时对于一般人美容产业开始大众化。尤其在美容产业中，美甲(nail art)无关年龄阶段和性别作为对身体的艺术表现的必要手段最近形成急剧发展。
原来美甲作为美容艺术的一个领域，作为将身体装扮的美丽的方法，指甲的长度、形状或者色彩当做反应时代的文化变化和价值而被表现。
一直以来美甲主要通过将如同具有多种色彩的指甲油的颜料等涂抹在手指甲或者脚趾甲而进行。但是，这种液体涂料涂抹的方法在涂抹颜料后需要长时间进行烘干并且烘干后持久性很差因此引发使用者的不便。
由于这种问题，最近颜料中包含UV硬化树脂涂抹在手指甲或者脚趾甲后通过UV照射灯强行硬化的UV胶质指甲(ultraviolet gel nail)备受瞩目。
UV胶质是通过紫外线进行硬化的并具有多个优点，具有柔软并细腻不易破碎、暴露在阳光下不会变色、光泽突出的优点，这种UV胶质将用于形成UV胶质层的造成物涂抹于天然的指甲上进行UV硬化而形成，通过这种过程天然的指甲可以获得光泽(glossy)并闪亮的(shiny)高雅的效果因此被广泛使用。
但是，即便具有这种有点，在天然的指甲上直接形成UV胶质时，为了去除UV胶质指甲需要将手指长时间浸泡在害的溶液的过程，不仅对皮肤和指甲非常有害，而且具有去除UV胶质指甲后天然指甲损伤严重的问题。并且，具有指甲根皮(cuticle)对面末端龟裂(chipping)或者指甲根皮一侧末端剥落(peeling)的缺点。
作为又一种美甲的类别，为解决指甲油或者UV胶质等液体产品的问题开发了干式指甲贴，干式指甲贴是由与大部分指甲油相同的原料而构成的薄膜，但具有粘贴后耐用性非常弱持久性下降的大问题。
也有耐久性强的人工指甲，但其柔软性及伸展性不足。因此，由于使用感和粘合度弱不能自然的贴在手指甲上审美性下降，并且具有人工指甲从手指甲上整体脱落的问题。
发明内容
(发明所要解决的问题)
本发明是为了解决上述现有技术问题而提出的，其目的如下。
第一，本发明为提供胶质指甲贴及其制作方法，其过程简单初学者也可以在短时间内容易将手指甲及脚趾甲打扮的美丽。
第二，本发明为提供胶质指甲贴及其制作方法，其持久性及粘合度增强。
第三，本发明为提供胶质指甲贴及其制作方法，容易去除、使皮肤及手指甲的损伤最小化。
第四，本发明为提供胶质指甲贴及其制作方法，可以体现胶质指甲特有的较深的光泽。
本发明的问题并不局限于如上提及的问题，本发明所属技术领域的普通技术人员可以从以下的记载中明确地理解未提及的其他问题。
(解决问题所采用的措施)
为解决上述技术问题的本发明的一实施例的胶质指甲贴包括下端合纸部及上端合纸部。
所述下端合纸部,形成为直接粘贴于手指甲或者脚趾甲的部分，具有色彩或纹样并且为了对应于手指甲或者脚趾甲的曲面由软质的材质构成。
所述上端合纸部，位于所述下端合纸部的上部，形成为透明的涂层为所述下端合纸部的色彩或者纹样提供光泽，在粘贴于手指甲或者脚趾甲之前为了可以对应手指甲或者脚趾甲的曲面形成软质的半固体形态，在粘贴到手指甲或者脚趾甲之后照射紫外线时，维持粘贴于手指甲或者脚趾甲的状态并硬化成固体形态。
所述上端合纸部包括紫外线硬化原料、光引发剂以及热干燥原料。
所述紫外线硬化原料，平常维持软质的半固体状态，当照射紫外线时从外部物质获得能量通过光综合反应硬化成固体状态的高分子物质。
所述光引发剂，从紫外线吸收能量，为所述紫外线硬化原料加以所述能量从而引发光综合反应。
所述热干燥原料，通过热变得干燥坚硬有助于烘干后的薄膜化，并赋予光泽、防刮划以及折断性。
所述紫外线硬化原料以及所述热干燥原料可以通过指甲油去除剂去除。
所述上端合纸部包括上部胶质层以及下部胶质层。
上部胶质层，形成为粘贴到手指甲或者脚趾甲时露在外部的部分，包括所述紫外线硬化原料，所述热干燥原料以及所述光引发剂，还包括使表面光滑的添加剂。
所述下部胶质层，位于所述上部胶质层的下部，形成为与所述下端合纸部直接合纸的部分，包括所述热干燥原料、所述光引发剂以及相对于所述上部胶质层比率更多的紫外线硬化原料。
所述下部胶质层虽然硬化前要比所述上部胶质层更加柔软，但硬化后要比所述上部胶质层硬度更高。
所述上部胶质层硬化前相对于所述下部胶质层不够柔软，可以减少表面的黏稠度的同时隔绝所述下部胶质层与氧气接触当照射紫外线时提高所述下部胶质层的硬度。
所述下端合纸部包括色彩层以及粘贴层。
所述色彩层，包含具有色彩的颜料，无关于紫外线的照射而维持软质。
所述粘贴层，形成为直接粘贴于手指甲或者脚趾甲的部分，位于所述色彩层的下部并具有粘贴性。
并且，所述下端合纸部包括具有多种设计并印刷在所述色彩层的上部的印刷层。
所述上端合纸部还包括用于保护最外侧表面的保护薄膜，所述下端合纸部还包括在粘贴到手指甲或者脚趾甲前防止由异物污染的纸。
此时，所述保护薄膜包括紫外线隔绝物质，防止所述上端合纸部通过自然光中包含的紫外线而硬化。
另外，本发明的一种实施例的胶质指甲贴的制作方法包括上端合纸部形成步骤、下端合纸部形成步骤以及胶质指甲贴形成步骤。
所述上端合纸部形成步骤包括上部胶质层形成步骤、下部胶质层形成步骤以及第一合纸步骤。
所述上部胶质层形成步骤，将紫外线硬化原料、光引发剂、热干燥原料以及添加剂混合而成的形成物烘干一定时间使其薄膜化而形成上部胶质层。
所述下部胶质层形成步骤，比所述上部胶质层具有更高比率的所述紫外线硬化原料、所述光引发剂、所述热干燥原料烘干一定时间使其薄膜化形成下部胶质层。
所述第一合纸步骤，将所述上部胶质层与所述下部胶质层在高温中施加压力而进行合纸。
所述下端合纸部形成步骤包括，使包含具有色彩的颜料混合而成的形成物薄膜化而形成色彩层的色彩层形成步骤，以及将具有粘贴性的粘贴层与所述色彩层一同通过一定的张力进行卷曲而相互合纸的第二合纸步骤。
并且，所述胶质指甲贴形成步骤包括所述上端合纸部和所述下端合纸部在一定的温度下进行合纸而形成胶质指甲贴的第三合纸步骤。
所述下端合纸部形成步骤还包括在所述色彩层的上端印刷纹样而形成印刷层的印刷层形成步骤。
所述胶质指甲贴形成步骤还包括将所述胶质指甲贴按照手指甲或者脚趾甲的形状进行切割的切割步骤。
(发明的效果)
如上所述的本发明的效果如下。
第一，根据本发明的一实施例的胶质指甲贴及其制作方法，将胶质指甲贴粘贴在手指甲上，去除保护涂层后将紫外线照射一定时间就可以完成美甲因此步骤非常简单。因此，可以在短时间内完成美甲，初学者可以简单的进行美甲。
第二，根据本发明的一实施例的胶质指甲贴及其制作方法，被提供为半固体状态粘贴到手指甲或者脚趾甲时可以对应手指甲或者脚趾甲的曲面因此粘合度优秀，并且硬化成固体状态后比一般的胶质指甲耐久性优秀。
第三，根据本发明的一实施例的胶质指甲贴及其制作方法，包括可以用丙酮(acetone)去除的多种成分因此可以使用包含丙酮的一般的卸甲油简单的去除，所以具有容易去除的优点。并且，由于手指甲或者脚趾甲或皮肤暴露在卸甲油的时间短因此可以使手指甲或者脚趾甲及皮肤的损伤最小化。
第四，根据本发明的一实施例的胶质指甲贴及其制作方法，形成透明涂层的上端合纸部由2层胶质层构成因此可以体现胶质指甲特有的光泽度。
本发明的效果并不局限于以上所述的效果，本发明所属技术领域的普通技术人员可以从本发明的保护范围的记载中明确地理解未提及的其他效果。
附图说明
以下，参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明，以上所述的摘要在参考附图进行阅读时更容易理解。本发明为举例的目的在附图中图示了优选的实施例。但是，本申请并以图示的布置和手段受限制。
图1为表示本发明的一实施例的胶质指甲贴的平面图。
图2为图1的A-A'截面图。
图3为表示使用本发明的一实施例的胶质指甲贴进行美甲的过程的顺序图。
图4为表示本发明的一实施例的胶质指甲贴的制作方法的顺序图。
具体实施方式
以下，参考图1及图2对本发明的一实施例的胶质指甲贴进行说明。
图1为表示本发明的一实施例的胶质指甲贴的平面图，图2为图1的A-A'截面图。
如图1及图2所示，本发明的一实施例的胶质指甲贴由下端合纸部200及上端合纸部100构成。
下端合纸部200形成为直接粘贴于手指甲或者脚趾甲的部分，具有色彩或纹样并且为了对应于手指甲或者脚趾甲的曲面由软质的材质构成。
上端合纸部100位于下端合纸部200的上部，形成为透明的涂层为下端合纸部200的色彩或者纹样提供光泽，在粘贴于手指甲或者脚趾甲之前为了可以对应手指甲或者脚趾甲的曲面形成软质的半固体形态，在粘贴到手指甲或者脚趾甲之后照射紫外线时，维持粘贴于手指甲或者脚趾甲的状态并硬化成固体形态。
即，本实施例的胶质指甲贴在照射紫外线之前整体具有柔软的物性对应手指甲的曲面而紧贴于手指甲上。并且，照射紫外线之后下端合纸部200维持柔软的物性具有与胶质相同的特性，而上端合纸部100硬化成固体形态并赋予胶质指甲贴提供坚硬的物性以防止划破并提高耐久性。
并且，本实施例的胶质指甲贴可以由指甲油去除剂去除。以下，在本实施例的说明中指甲油去除剂将以丙酮为例做说明，本实施例的胶质指甲贴不仅可有由丙酮去除同样可以由无丙酮的去除剂去除。
更为具体的是，上端合纸部100包括上部胶质层110、下部胶质层120，下端合纸部200包括印刷层220、色彩层210以及粘贴层230。即，本实施例的胶质指甲贴按照上部胶质层110、下部胶质层120、印刷层、色彩层210、粘贴层230的顺序堆积而成。
首先，上部胶质层110位于本实施例的胶质指甲贴的最上端形成为粘贴到手指甲或者脚趾甲时露在外部的部分。这种上部胶质层110包括热干燥原料、少量的紫外线硬化原料、光引发剂以及添加剂。即，上部胶质层110可以处于热干燥原料、紫外线硬化原料、光引发剂以及添加剂溶解于溶剂的状态。
此时，热干燥原料通过热可以变得干燥而坚硬有助于烘干后薄膜化，并且可以被赋予光泽、防止划破或断掉的物质。热干燥原料由多种成分混合而成以体现上述特性。
并且，紫外线硬化原料可以是平常维持软质的半固体状态，当照射紫外线时从外部物质获得能量通过光综合反应硬硬化成固体状态的高分子物质的物质。
紫外线硬化原料硬化前在常温下以液体状态存在可以溶解到溶剂中，与上述的热干燥原料一同溶解于溶剂后可以被烘干。
烘干后热干燥原料形成固体状态的薄膜膜，紫外线硬化原料处于液体状态赋予薄膜膜柔软性。即，微观的固体状态的热干燥原料之间可以存在液体状态的紫外线硬化原料。
本实施例的上部胶质层110包含的紫外线硬化原料可以包括聚氨酯丙烯酸酯低聚物(Acrylates Oligomer)以及聚酯低聚物(Polyester Oligomer)。
此时，聚氨酯丙烯酸酯低聚物为紫外线反应型树脂，有助于上部胶质层110的硬化前柔软的物性，硬化后具有软质的特性。并且，硬化后不会溶解于丙酮但具有可以膨胀的特性因此可以提高丙酮的消除性。
并且，聚酯低聚物为紫外线反应型树脂，有助于胶质指甲贴的硬化前柔软的物性，硬化后具有软质的特性。因此，有助于硬化后提高硬度。并且，硬化后不会溶解于丙酮，不容易膨胀因此具有由丙酮的消除性减弱的特性。
由此，将各自具有不同性质的两种成分适当的进行配比以获得硬化后所需的硬度，并可以适当的维持丙酮的消除性。
由于上部胶质层110包含少量的紫外线硬化原料因此硬化的程度较弱，并且位于包含大量的紫外线硬化原料的下部胶质层120的上部可以降低作为半硬化薄膜的特性的表面黏稠度。
紫外线硬化原料接触氧气时硬化度急剧下降因此上部胶质层110的表面可以具备用于保护上部胶质层110的保护薄膜130。保护薄膜130包含紫外线阻断物质用于以防止上部胶质层110包含的紫外线硬化原料通过自然光中包含的紫外线而硬化。
并且，光引发剂是从紫外线吸收能量，为上述的紫外线硬化原料加以上述的能量从而引发光综合反应的物质，本实施例的光引发剂包括三甲基苯甲酰二苯氧磷(Trimethylbenzoyl Phosphneoxide)。
并且，添加剂为涂层表面赋予光滑度，并包括赋予抑制脱泡的性质流平剂(leveling agent)和赋予脱泡性质的消泡剂。
而且，本实施例的热干燥原料、紫外线硬化原料以及光引发剂所溶解的溶剂可以采用乙酸丙酯(Propyl Acetate)。乙酸丙酯是对人体危害性低的最为安全的有机溶剂，干燥后挥发而其残留量不足1％。
本实施例的上部胶质层110形成65μm厚度。
下部胶质层120位于上部胶质层的下部，形成与下端合纸部200直接进行合纸的部分并包括热干燥原料、紫外线硬化原料、光引发剂。
此时，热干燥原料、紫外线硬化原料、光引发剂溶解于溶剂中，下部胶质层120的热干燥原料、紫外线硬化原料、光引发剂的溶剂与上部胶质层110的溶剂以相同的成分而形成。但是，与包含少量的紫外线硬化原料的上部胶质层110不同的是下部胶质层120比上部胶质层110包含更多比率的紫外线硬化原料。
以此，下部胶质层120在硬化前具有非常柔软的物性，由于具有表面黏稠度与下端合纸部200合纸时容易相互粘贴。并且，包含大量的紫外线硬化原料的下部胶质层120硬化后硬化程度非常强对于胶质指甲贴的坚硬的物性起到非常重要的作用。
包含大量的紫外线硬化原料的下部胶质层120接触氧气时其硬化度有可能急剧下降，但被包含少量的紫外线硬化原料的上部胶质层110涂抹并阻断与氧气的接触。由此，可以提高下部胶质层120的硬化度。
本实施例的下部胶质层120形成65μm厚度。
另外，色彩层210可以是包含色彩的染料、紫外线硬化原料以及热干燥原料溶解到溶剂中的状态。即，色彩层210是决定胶质指甲贴色彩的部分。
本实施例的色彩层210包含的热干燥原料包含聚酯低聚物有助于胶质指甲贴柔软的物性。聚酯低聚物与上部胶质层110中包含的聚酯低聚物相同。
并且，色彩层210包含的热干燥原料以及溶剂与上部胶质层110的热干燥原料以及溶剂成分相同，因此省略对其的说明。
只是，色彩层210可以包含紫外线硬化原料但不包含光引发剂因此不会通过紫外线发生硬化。因此，照射紫外线后最有助于胶质指甲贴的柔软的物性，没有硬化的紫外线硬化原料具有黏稠的性质因此可以成为赋予后述的印刷层220的粘贴性的基材。
本实施例中色彩层210形成50μm厚度。
印刷层220为本实施例的胶质指甲贴表现多种多种设计以及纹样的部分，可以在色彩层210的上部有选择性的进行印刷。即，只有色彩的指甲贴不形成印刷层220，而同时具有色彩和纹样的指甲贴形成印刷层220。
印刷层220由丝网印刷、数码印刷、写真印刷、冲压印刷、闪光印刷、真空蒸镀等所有印刷方式形成。
印刷层220只要是不损害色彩层210的物性的材料任何材质都能适用，由于不包含紫外线硬化原料以及光引发剂不会通过紫外线而硬化。
本实施例的印刷层220形成5～550μm厚度。
粘贴层230形成为直接粘贴于手指甲或者脚趾甲的部分，位于色彩层210的下部，并由具有粘贴性质的材料形成。
此时，粘贴层230不包含紫外线硬化原料以及光引发剂因此照射紫外线时不会硬化。
本实施例的粘贴层230形成30μm厚度。
粘贴层230的下部具有防止由于异物的污染的剥离纸240。
以上，对本发明的一实施例的胶质指甲贴的构成进行了说明。上述的各层的成分以及厚度只作为一个实施例，各层的成分以及厚度并不受以上所述的限制只要是可以发挥各层具有的特性任何成分都能适用，厚度也可以调整。
图3是使用本发明的实施例的胶质指甲贴进行美甲的顺序图。
如上所述，本发明的实施例的胶质指甲贴，如图3所示先准备本实施例的胶质指甲贴，去除剥离纸240将胶质指甲贴粘贴到手指甲或者脚趾甲上，去除上侧的保护薄膜将超出手指甲或脚趾甲的部分用手指甲进行切断。并且，对粘贴在手指甲或脚趾甲上的胶质指甲贴照射一定时间的紫外定使上端合纸部100硬化得坚硬从而完成美甲。
因此，在维持目前的胶质指甲贴的耐久性、审美性的优点的同时缩短完成美甲的时间因此初学者也可以容易独自进行美甲。并且，因为不需要去美甲店可以独自进行美甲所以具有可以节省时间及费用的优点。
并且，可以由一般的指甲油去除剂成分的丙酮进行去除，因此对手指甲、脚趾甲以及其周围的皮肤的损伤最小化。
以上，对本实施例的胶质指甲贴的构成以及效果进行例如说明。
以下，参考图4对本发明的一实施例的胶质指甲贴的制作方法进行说明。
图4为表示本发明的一实施例的胶质指甲贴的制作方法的顺序图。
如图4所示，本发明的一实施例的胶质指甲贴的制作方法包括上端合纸部形成步骤S100、下端合纸部形成步骤S200以及胶质指甲贴形成步骤S300。
上端合纸部形成步骤S100包括上部胶质层形成步骤P110、下部胶质层形成步骤P120以及第一合纸步骤P130。
上部胶质层形成步骤P110将紫外线硬化原料、光引发剂、热干燥原料以及添加剂在一定的温度以及时间条件下进行烘干使其薄膜化以形成上部胶质层。并且，在上部胶质层形成步骤P110中将薄膜化的上部胶质层进行卷曲形成上部胶质层卷。
下部胶质层形成步骤P120相对于溶解于溶剂中的上述上部胶质层具有更高比率的所述紫外线硬化原料，将所述光引发剂以及所述热干燥原料在一定温度及时间下进行烘干使其薄膜化而形成下部胶质层。
并且，第一合纸步骤P130中将上部胶质层和下部胶质层在一定温度条件下施加压力进行合纸以形成上端合纸部。
例如，第一合纸步骤P130中将下部胶质层形成步骤中形成的下部胶质层在上端合纸部卷中进行卷曲，此时，上部胶质层卷中卷曲的上部胶质层的末端与下部胶质层一同与上端合纸部卷进行连接并进行卷曲。由此，上部胶质层卷转向反方向进行卷曲因此被卷曲的上部胶质层被放平与下部胶质层一同在上端合纸部卷中进行卷曲并相互合纸。
下端合纸部形成步骤S200包括色彩层形成步骤P210以及第二合纸步骤P230。
色彩层形成步骤P210紫外线硬化原料、上述热干燥原料以及具有色彩的染料混合成的形成物进行薄膜化而形成作为胶质指甲贴的背景色彩的色彩层。
色彩层形成步骤P210在形成色彩层之后还可以执行在色彩层上端印刷纹样形成印刷层的印刷层形成步骤P220。印刷层形成步骤P220是只在形成纹样的胶质指甲贴时被执行的过程，在制作没有纹样的只有色彩的胶质指甲贴时可以省略印刷层形成步骤P220。
第二合纸步骤P230将具有粘贴性的粘贴层与色彩层一同通过一定的张力进行卷曲而相互合纸。
胶质指甲贴形成步骤S300包括第三合纸步骤P310。
第三合纸步骤P310将上端合纸部和所述下端合纸部在一定的温度下进行合纸而形成胶质指甲贴。
并且，胶质指甲贴形成步骤S30还包括将胶质指甲贴按照手指甲或者脚趾甲的形状进行切割的切割步骤P320。通过第三合纸步骤P310生产的胶质指甲贴对应手指甲或者脚趾甲的形状时可以对其步骤进行省略。
此时，胶质指甲贴的制作方法的各过程及步骤并不受以上举例说明的顺序的限定，只要能形成上述的胶质指甲贴可以按照任何顺序制作胶质指甲贴。
如上所述，对本发明的优选的实施例进行了观察，而对于本发明所属技术领域的普通技术人员而言，除了上述所述的实施例之外，本发明可以在不脱离其宗旨或范畴的情况下，以其他特定形态实现具体化是显而易见的。因此，上述的实施例不应视为是限制性的，而是应视为是例示性的，由此，本发明并不局限于上述的说明，而是可以在所附的发明要求保护范围的范畴及其等同范围内发生变更。

Claims (11)

1.一种胶质指甲贴，包括：
下端合纸部,形成为直接粘贴于手指甲或者脚趾甲的部分，具有色彩或纹样并且为了对应于手指甲或者脚趾甲的曲面由软质的材质构成；以及
上端合纸部，位于所述下端合纸部的上部，形成为透明的涂层为所述下端合纸部的色彩或者纹样提供光泽，在粘贴于手指甲或者脚趾甲之前为了可以对应手指甲或者脚趾甲的曲面形成软质的半固体形态，在粘贴到手指甲或者脚趾甲之后照射紫外线时，维持粘贴于手指甲或者脚趾甲的状态并硬化成固体形态，
所述上端合纸部包括：
紫外线硬化原料，平常维持软质的半固体状态，当照射紫外线时从外部物质获得能量通过光综合反应硬化成固体状态的高分子物质；
光引发剂，从紫外线吸收能量，为所述紫外线硬化原料加以所述能量从而引发光综合反应；以及
热干燥原料，通过热变得干燥而坚硬有助于烘干后的薄膜化，并赋予光泽、防刮划以及折断性，
其中，所述上端合纸部包括：
上部胶质层，形成为粘贴到手指甲或者脚趾甲时露在外部的部分，包括所述紫外线硬化原料，所述热干燥原料以及所述光引发剂，还包括使表面光滑的添加剂；以及
下部胶质层，位于所述上部胶质层的下部，形成为与所述下端合纸部直接合纸的部分，包括所述热干燥原料、所述光引发剂以及相对于所述上部胶质层比率更多的紫外线硬化原料。
2.根据权利要求1所述的胶质指甲贴，所述紫外线硬化原料以及所述热干燥原料可以通过指甲油去除剂去除。
3.根据权利要求1所述的胶质指甲贴，其特征在于，所述下部胶质层虽然硬化前要比所述上部胶质层更加柔软，但硬化后要比所述上部胶质层硬度更高。
4.根据权利要求1所述的胶质指甲贴，其特征在于，所述上部胶质层硬化前相对于所述下部胶质层不够柔软，可以减少表面的黏稠度的同时隔绝所述下部胶质层与氧气接触当照射紫外线时提高所述下部胶质层的硬度。
5.根据权利要求1所述的胶质指甲贴，其中，所述下端合纸部包括：
色彩层，包含具有色彩的颜料，无关于紫外线的照射而维持软质；以及
粘贴层，形成为直接粘贴于手指甲或者脚趾甲的部分，位于所述色彩层的下部并具有粘贴性。
6.根据权利要求5所述的胶质指甲贴，其中，所述下端合纸部还包括：
印刷层，具有多种设计，印刷在所述色彩层的上部。
7.根据权利要求1所述的胶质指甲贴，其特征在于，所述上端合纸部还包括保护薄膜，用于保护最外侧表面，所述下端合纸部还包括剥离纸，在粘贴到手指甲或者脚趾甲前防止由异物污染。
8.根据权利要求7所述的胶质指甲贴，其特征在于，所述保护薄膜包括紫外线隔绝物质，防止所述上端合纸部通过自然光中包含的紫外线而硬化。
9.一种胶质指甲贴的制作方法，包括：
上端合纸部形成步骤，所述上端合纸部形成步骤包括：上部胶质层形成步骤，将紫外线硬化原料、光引发剂、热干燥原料以及添加剂混合而成的形成物烘干一定时间使其薄膜化而形成上部胶质层；下部胶质层形成步骤，比所述上部胶质层具有更高比率的所述紫外线硬化原料、所述光引发剂、所述热干燥原料烘干一定时间使其薄膜化形成下部胶质层；第一合纸步骤，将所述上部胶质层与所述下部胶质层在高温中施加压力而进行合纸；
下端合纸部形成步骤，所述下端合纸部形成步骤包括：色彩层形成步骤，使包含具有色彩的颜料混合而成的形成物薄膜化而形成色彩层；第二合纸步骤，将具有粘贴性的粘贴层与所述色彩层一同通过一定的张力进行卷曲而相互合纸；以及
胶质指甲贴形成步骤，包括第三合纸步骤，所述第三合纸步骤，所述上端合纸部和所述下端合纸部在一定的温度下进行合纸而形成胶质指甲贴。
10.根据权利要求9所述的胶质指甲贴的制作方法，其中，所述下端合纸部形成步骤还包括印刷层形成步骤，所述印刷层形成步骤是在所述色彩层的上端印刷纹样而形成印刷层的步骤。
11.根据权利要求9所述的胶质指甲贴的制作方法，其中，所述胶质指甲贴形成步骤还包括切割步骤，所述切割步骤是将所述胶质指甲贴按照手指甲或者脚趾甲的形状进行切割的步骤。
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