KR102210563B1 - 네일스티커 제조방법 및 이에 의해 제조된 네일스티커 - Google Patents

Abstract

본 발명은 네일스티커의 측면과 상면이 만곡면을 이루어서 연결되므로 손톱에 시술하면 네일스티커의 단부가 손톱의 큐티클부분에서 자연스럽에 연결되어 인위적인 느낌이 나지 않으며, 단부의 날카로운 느낌도 없어서 시술한 상태의 사용감도 좋고 머리카락 등이 걸리는 종래의 문제점도 해소되는 새로운 네일 스티커를 제조하는 새로운 방법 및 이에 의해 제조된 새로운 구성의 네일스티커에 관한 것으로, 본 발명에 따르면, 상면이 이형성을 갖는 베이스필름(10) 위에 접착제를 도포하여 접착제층(20)을 형성하는 과정; 상기 접착제층(20) 위에 컬러와 무늬를 가지를 가지는 컬러층(30)을 형성하는 과정; 상기 컬러층(30) 위에 반경화 UV젤코팅층(40)을 형성하여, 1차 적층필름(100)을 만드는 과정; 상기 접착제층(20), 컬러층(30), 반경화 UV젤코팅층(40)이 손톱모양으로 절단시켜서, 손톱모양의 스티커부(50)를 만드는 과정; 상기 스티커부(50)가 형성된 1차 적층필름(100)에서 상기 스티커부(50)를 제외한 부분을 제거하여 상기 베이스필름(10) 위에 스티커부(50)만 잔존되는 2차 적층필름(200)을 만드는 과정; 및 프레스금형으로 상기 2차 적층필름(200)의 스티커부(50)를 가압하여 상기 스티커부(50)의 측면과 상면이 만곡면을 이루도록 변형시키는 스티커부 만곡성형과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 네일 스티커제조방법이 제공된다.

Description

네일스티커 제조방법 및 이에 의해 제조된 네일스티커{Manufacturing method of nail sticker and nail sticker thereby the same that}

본 발명은 네일스티커 제조방법 및 이에 의해 제조된 네일스티커에 관한 것으로서, 손톱에 시술하면 인위적이지 않고 자연스러운 느낌을 주므로 고객들의 만족도가 높은 네일스티커를 제조하는 방법 및 이에 의해 제조된 새로운 네일스티커에 관한 것이다.

네일미용에 관심을 갖는 이들이 많이 있으며, 네일미용을 전문으로 하는 네일샵들도 성업 중에 있다. 그러나 항상 시간에 ??기는 바쁜 생활을 하고 있는 현대인들이 시간을 내어 네일숍을 방문하는 것이 쉽지 않으므로 소비자들이 직접 네일미용을 할 수 있도록 매니큐어를 비롯하여 네일팁, 네일스티커, UV젤네일 등 다양한 종류의 네일미용 용품이 제공되고 있다.

이러한 네일용품 중에서 UV젤네일(Gel nail)은 UV경화성 수지가 포함된 젤네일액을 손톱에 바르고 UV조사장치를 이용하여 경화시켜서 시술하는데, UV에 의해 단시간에 경화되며, 유연성이 좋고 고광택을 가지며 내스크랫치성도 우수한 장점을 가진다. 이러한 UV젤네일액을 손톱에 발라서 UV젤네일을 시술하면 손톱의 큐티클부분부터 자연스럽게 연결되어 시술된 상태가 인위적이지 않고 자연스러운 느낌을 준다. 그러나 UV젤네일 시술시에는 손톱에 베이스액을 바르고, 그 위에 UV젤네일액을 발라서 경화시킨 다음, 그 위에 무늬형성하고, 다시 탑코팅을 하여 경화시켜야 하므로 시술이 상당히 번거로운 단점을 가진다.

한편, 네일팁이나 네일스티커는 손톱에 붙이기만 하면 되므로 시술이 용이한 장점을 가지는데, 종래의 네일스티커는 도 1에 도시된 바와 같이, 단부가 직각으로 반듯하게 절단되어 있으므로 손톱에 시술하면 네일스티커(1)의 단부가 손톱 위로 턱을 이루어 돌출된다. 따라서 손톱에 시술한 상태가 자연스럽지 못하고 인위적인 느낌을 주며, 네일스티커(1)의 단부가 걸리적거려서 이물질감도 주고, 네일스티커(1)와 손톱 사이에 머리카락이나 옷의 섬유 등이 걸려서 지저분해 보이고 불편한 문제점도 초래된다.

대한민국 등록특허 제10-1797203호(2017. 11. 07.) 대한민국 공개특허 제10-2019-0017833호(2019. 02. 20.)

본 발명은 상기와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 네일스티커의 측면과 상면이 만곡면을 이루어서 연결되므로 손톱에 시술하면 네일스티커의 단부가 손톱의 큐티클부분에서 자연스럽게 연결되어 인위적인 느낌이 나지 않으며, 단부의 날카로운 느낌도 없어서 시술한 상태의 사용감도 좋고 머리카락 등이 걸리는 종래의 문제점도 해소되는 새로운 네일스티커를 제조하는 새로운 방법 및 이에 의해 제조된 새로운 구성의 네일스티커를 제공하는 것이다.

본 발명의 특징에 따르면, 상면이 이형성을 갖는 베이스필름(10) 위에 접착제를 도포하여 접착제층(20)을 형성하는 과정; 상기 접착제층(20) 위에 컬러와 무늬를 가지를 가지는 컬러층(30)을 형성하는 과정; 상기 컬러층(30) 위에 반경화 UV젤코팅층(40)을 형성하여, 1차 적층필름(100)을 만드는 과정; 상기 접착제층(20), 컬러층(30), 반경화 UV젤코팅층(40)이 손톱모양으로 절단시켜서, 손톱모양의 스티커부(50)를 만드는 과정; 상기 스티커부(50)가 형성된 1차 적층필름(100)에서 상기 스티커부(50)를 제외한 부분을 제거하여 상기 베이스필름(10) 위에 스티커부(50)만 잔존되는 2차 적층필름(200)을 만드는 과정; 및 프레스금형으로 상기 2차 적층필름(200)의 스티커부(50)를 가압하여 상기 스티커부(50)의 측면과 상면이 만곡면을 이루도록 변형시키는 스티커부 만곡성형과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 네일 스티커제조방법 및 이에 의해 제조된 네일스티커가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 2차 적층필름(200)을 만드는 과정과 상기 스티커부 만곡성형과정 사이에는 상기 2차 적층필름(200) 위에 저면이 이형성을 가지는 보호필름(300)을 적층시키는 보호필름적층과정이 더 추가되어, 상기 스티커부 만곡성형과정에서는 상기 보호필름(300)과 상기 스티커부가 함께 프레스금형에 의해 가압된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 2차 적층필름(200)을 만드는 과정과 상기 스티커부 만곡성형과정 사이에는 상기 2차 적층필름(200) 위에 저면이 이형성을 가지는 보호필름(300)을 적층시키는 과정이 더 추가되어, 상기 스티커부 만곡성형과정에서는 상기 보호필름(300)과 상기 스티커부(50)가 함께 프레스금형에 의해 가압된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 프레스금형은 자외선이 투과되는 투명소재로 이루어져서, 상기 경화과정에서는 상기 프레스금형(500)으로 스티커부(50)를 가압한 상태에서 상기 스티커부(50)에 자외선을 조사하여 스티커부(50)의 반경화 UV젤코팅층(40)을 경화시킨다.

이상과 같은 구성을 가지는 본 발명에 의해 제조되는 네일 스티커는 측면과 상면이 만곡면을 이루어서 연결되기 때문에 손톱에 붙이면 단부가 손톱 위로 돌출되어 턱을 이루지 않는다. 따라서 스티커가 손톱의 큐티컬부분과 자연스럽게 연결되어 스티커를 손톱에 부착시킨 모양이 자연스러워서 인위적인 느낌이 나지 않으며, 스티커의 단부가 걸리적거리지도 않아서 이물질감도 없으므로 스티커를 손톱에 시술한 상태에서 생활하기도 편안하고, 스티커부의 단부와 손톱사이에 머리카락 등이 끼이는 종래의 문제점도 해소되므로 소비자들에서 높은 만족감을 줄 수 있다.

도 1은 종래 네일스티커를 부착한 상태의 단면도
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 1차 적층필름의 단면도
도 3은 상기 실시예의 요부공정을 보인 공정도

이하에서, 본 발명을 실시예를 통해 좀 더 구체적으로 설명한다.

본 발명의 제1실시예에 따른 제조공정을 살펴보면 다음과 같다.

1) 베이스필름(10) 상면에 접착제층(20) 형성과정

베이스필름(10)은 네일스티커에서 통상적으로 사용되는 이형성을 갖는 PET필름으로 이루어진다.

이러한 베이스필름(10)의 상면에 접착제를 도포하여 접착제층(20)을 형성시키는데, 통상적인 네일스티커에 사용되는 인체에 무해한 무독성 접착제를 도포하여 이루어진다.

2) 컬러층(30) 형성과정

컬러층(30)은 네일스티커의 색상을 부여하는 층이다. 이러한 컬러층(30)은 접착제층(20) 위에 컬러잉크를 인쇄하여 이루어진다. 경우에 따라서는 컬러층(30)에 의해 스티커의 바탕색이 형성되도록 하고, 컬러층(30) 위에 실크스크린 인쇄, 그라비아 인쇄, 금박 또는 은박 적층인쇄, 홀로그램인쇄, 글리터인쇄 등의 다양한 인쇄기법을 이용하여 무늬를 형성할 수도 있다.

3) 반경화 UV젤코팅층(40)을 형성하는 과정

반경화 UV젤코팅층(40)은 UV젤네일액이 완전경화되지 않아 다소의 유동성을 가지는 층으로서, 컬러층(30) 위에 UV젤네일액을 소정두께로 코팅하고 UV젤네일액이 반경화되도록 자외선을 조사하여 형성되거나 또는 별도로 UV젤네일액을 반경화시켜 만든 필름을 컬러층(30) 위에 합지하여 이루어진다. UV젤네일액은 공지된 것이 사용된다. 본 발명에서 '반경화'는 완전히 경화되지 않았음을 의미하는 것이지, 경화되지 않은 정도가 50%라는 것을 의미하는 것은 아니다.

이와 같이 반경화 UV젤코팅층(40) 형성되면, 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스필름(10) 위에 접착제층(20), 컬러층(30), 반경화 UV젤코팅층(40)이 순차적으로 형성된 1차 적층필름(100)이 만들어진다.

4) 타발과정

1차 적층필름(100)을 접착제층(20), 컬러층(30), 반경화 UV젤코팅층(40)이 손톱모양으로 절단되도록 타발하여, 손톱모양의 스티커부(50)를 만든다. 서로 다른 크기의 스티커부(50)를 다수개 형성시켜서, 복수개의 스티커부(50)가 하나의 세트를 이루도록 한다.

5) 여백제거과정

상기 1차 적층필름(100)에서 스티커부(50)를 제외한 여백부위를 제거하여, 베이스필름(10) 위에 스티커부(50)만 잔존되는 2차 적층필름(200)을 만든다.

6) 보호필름 적층과정

상기 2차 적층필름(200) 위에 보호필름(300)을 적층시킨다. 이 보호필름(300)은 후술하는 프레스성형과정 및 유통과정에서 스티커부(50)의 상면을 보호하기 위한 것이다. 이러한 보호필름(300)은 저면이 이형성을 갖는 얇은 비닐로 이루어진다.

7) 스티커부 만곡성형과정

본 과정은 스티커부(50)의 측면과 상면을 만곡되게 성형시키는 과정으로서, 저면에 성형캐비티(520)가 형성된 프레스금형(500)으로 스티커부(50)를 가압하여 이루어진다. 상기 프레스금형(500)의 성형캐비티(520)는 스티커부(50)에 대응되는 평면형상을 가지되, 중앙으로 갈수록 상향으로 오목하게 함몰된 만곡된 성형면을 가져서 측단면이 돔과 같은 형상을 가진다.

이러한 프레스금형(500)으로 스티커부(50)를 가압하면 스티커부(50)의 둘레부가 가압되는데, 반경화 UV젤코팅층(50)이 완전히 경화되지 않아 유동성을 가지므로 반경화 UV젤코팅층(40)의 단부는 가압되어 얇아지고 반경화 UV젤코팅층(40)의 중앙부는 두꺼워져서 스티커부(50)가 상기 성형캐비티(520)에 대응되는 돔과 같은 형상으로 성형된다. 따라서 스티커부(50)는 측면과 상면이 자연스럽게 연결된 만곡면을 이룬다.

한편, 스티커부(50)의 반경화 UV젤코팅층(40)이 완전히 경화되지 않은 상태로서 다소의 유동성을 가지나, 상기 보호필름(300)에 성형된 상태가 와해되지 않고 유지된다. 이와 같이 스티커부(50)의 반경화 UV젤코팅층(40)이 반경화 상태로 제품이 시판되는 경우에는 소비자들이 스티커부(50)를 손톱에 붙인 다음, UV경화장치를 이용하여 반경화 UV젤코팅층(40)를 추가로 경화시켜서 네일시술을 마무리한다.

이와 같은 방법으로 제조된 네일스티커는 스티커부(50)의 측면과 상면이 부드럽게 연결된 만곡면을 이루기 때문에, 스티커부(50)를 손톱에 붙이면 스티커부(50)의 단부가 손톱 위로 돌출되지 않고 스티커부(50)의 단부가 손톱의 큐티컬부분과 자연스럽게 연결되어 인위적이지 않아서 보기에 좋다.

이하에서는 본 발명의 다른 실시예를 설명하되, 전술한 실시예와 동일한 구성 및 효과에 대해서는 설명을 생략한다.

본 발명의 제2실시예에서는 상기 스티커부 만곡성형과정에서 프레스금형으로 스티커부(50)을 가압한 다음, 자외선(UV)을 조사하여 반경화 UV젤코팅층(40)을 완전히 경화시키는 과정이 더 추가된다.

바람직하게는 프레스금형(500)이 자외선이 투과되도록 투명한 소재로 이루어진 경우에는, 전술한 바와 같이, 프레스금형(500)으로 스티커부(50)를 가압한 상태에서 자외선을 조사하여 반경화 UV젤코팅층(40)을 추가로 경화시킨다. 이와 같이 자외선을 조사함에 따라 발생되는 열에 의해 상기 컬러층(30)이 연화되어 컬러층(30)의 둘레부도 가압되어 변형되므로 스티커부(50)의 측면이 한층 더 자연스럽게 만곡된 면을 이루게 된다.

경우에 따라서는 프레스금형(500)으로 스티커부(50)를 가압하여 스티커부(50)를 프레스금형(500)의 성형캐비티(520)에 대응되는 형상으로 성형 한 다음, 프레스금형(500)을 제거하고 자외선을 조사하여 반경화 UV젤코팅층(40)을 경화시키는 것도 가능하다. 이 경우에는 프레스금형(500)을 제거한 후에 스티커부(50)의 성형된 형상이 보호필름(300)에 의해 유지되기 때문에 프레스금형(500)을 제거하고 스티커부(50)의 반경화 UV젤코팅층(40)을 완전히 경화시키기 전까지 스티커부(50)의 형상이 와해되지 않고 유지된다.

이와 같이 프레스금형(500)으로 스티커부(50)를 만곡성형한 다음에 스티커부(50)의 반경화 UV젤코팅층(40)을 추가로 경화시킨 경우에는 소비자들이 스티커부(50)를 손톱에 붙여서 네일시술을 한 다음 별도의 경화처리를 하지 않아도 된다.

이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경 등이 가능함을 쉽게 알 수 있을 것이다. 즉, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것으로서, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.

따라서, 본 발명의 보호 범위는 후술되는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (5)

1. 상면이 이형성을 갖는 베이스필름(10) 위에 접착제를 도포하여 접착제층(20)을 형성하는 과정;
   상기 접착제층(20) 위에 컬러와 무늬를 가지를 가지는 컬러층(30)을 형성하는 과정;
   상기 컬러층(30) 위에 반경화 UV젤코팅층(40)을 형성하여, 1차 적층필름(100)을 만드는 과정;
   상기 접착제층(20), 컬러층(30), 반경화 UV젤코팅층(40)이 손톱모양으로 절단시켜서, 손톱모양의 스티커부(50)를 만드는 과정;
   상기 스티커부(50)가 형성된 1차 적층필름(100)에서 상기 스티커부(50)를 제외한 부분을 제거하여 상기 베이스필름(10) 위에 스티커부(50)만 잔존되는 2차 적층필름(200)을 만드는 과정; 및
   저면에 성형캐비티(520)가 형성된 프레스금형(500)으로 상기 2차 적층필름(200)의 스티커부(50)를 가압하여 상기 스티커부(50)의 측면과 상면이 만곡면을 이루도록 변형시키는 스티커부 만곡성형과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 네일스티커 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 2차 적층필름(200)을 만드는 과정과 상기 스티커부 만곡성형과정 사이에는 상기 2차 적층필름(200) 위에 저면이 이형성을 가지는 보호필름(300)을 적층시키는 보호필름적층과정이 더 추가되어,
   상기 스티커부 만곡성형과정에서는 상기 보호필름(300)과 상기 스티커부(50)가 함께 프레스금형(500)에 의해 가압되는 것을 특징으로 하는 네일스티커 제조방법.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 스티커부 만곡성형과정 이후에는,
   상기 스티커부(50)에 자외선을 조사하여 스티커부(50)의 반경화 UV젤코팅층(40)을 추가로 경화시키는 경화과정이 더 추가된 것을 특징으로 하는 네일스티커 제조방법.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 프레스금형은 자외선이 투과되는 투명소재로 이루어져서,
   상기 경화과정에서는 상기 프레스금형(500)으로 스티커부(50)를 가압한 상태에서 상기 스티커부(50)에 자외선을 조사하여 스티커부(50)의 반경화 UV젤코팅층(40)을 경화시키는 것을 특징으로 하는 네일스티커 제조방법.
   
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 네일스티커.

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