KR20170018649A - 네일아트용 반경화 젤네일스티커 및 그 제조방법 - Google Patents

네일아트용 반경화 젤네일스티커 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 네일아트용 반경화 젤네일스티커 및 그 제조방법에 관한 것으로, 사용상 편의를 위하여 반경화상태를 유지하는 젤네일스티커를 이용하여 손톱화장을 할 수 있도록 하는 것이다.
이를 위해, 네일아트용 반경화 젤네일스티커는 이형필름층(10), 탑젤층(20), 인쇄층(30), 컬러층(40), 경화형접착제층(50) 및 이형지(60)로 구성되고, 상기 젤네일 스티커를 제조하기 위해 이형필름 준비단계(S10), 탑젤코팅조성물 코팅단계(S20), 열경화 단계(S30), 인쇄 단계(S40), 컬러층 코팅단계(S50), 접착제 도포단계(S60) 및 이형지 결합단계(S70)로 구성되는 제조방법을 이용하여 제조하게 된다.

Description

네일아트용 반경화 젤네일스티커 및 그 제조방법{A SEMI HARDENING GEL TYPE NAIL-STICKER FOR NAIL ART AND METHOD MAKING IT}
본 발명은 네일아트용 반경화 젤네일스티커 및 그 제조방법에 관한 것으로, 사용상 편의를 위하여 반경화상태를 유지하는 젤네일스티커를 이용하여 손톱화장을 할 수 있도록 하는 것이다.
일반적으로 네일아트의 경우 다양한 색상의 매니큐어와 같은 안료 등을 손톱 및 발톱 등에 도포하는 방법이 적용되고 있다.
그러나 이러한 액상의 안료를 도포하는 방법은 안료 도포 후 경화시키기 위해 장시간이 소요되어 사용자로 하여금 불편함을 유발하게 된다.
이와 같은 문제점으로 인하여 안료에 UV경화수지를 포함하여 도포 후 UV발광장치를 이용하여 강제로 경화시키는 젤네일 방법이 제안되었다.
하지만, 상기 젤네일 방법 또한 액상의 안료를 손톱 및 발톱에 도포한 후 UV발광장치를 이용하여 강제로 경화시키는 등 그 과정이 복잡한 문제가 있었으며, 다양한 형상의 무늬 등을 포함할 경우 그 과정 또한 복잡해지는 문제점이 있었다.
예를 들어, 액상의 젤네일을 손톱에 도포한 후 경화시키고, 다시 그 위에 다양한 형상의 무늬 등을 스티커 형태로 부착하거나 직접 그리는 과정을 거친 후, 또다시 그 위에 탑코트 등의 강도 보강제를 도포해야 하는 등 그 과정이 번거로웠다.
따라서, 매니큐어 등과 같은 액상 제픔의 문제점을 극복하기 위해 건식 스티커가방법이 제안되었으나 대부분의 건식 스티커 방법은 그 형상이 정해져 있거나, 손톱에 접착 후 자연경화 하는 방법을 적용하기 때문에, 수정 및 재접착 등이 불가능한 경우가 대부분이었다.
또한, 대부분이 매니큐어와 동일한 원료로 구성되어 건조 전과 건조 후의 내구성이 약하여 지속성이 좋지 않은 단점이 있었으며, 유연성 및 신축성이 자유롭지 못해 착용감과 부착성이 저하되어 손톱에 자연스럽게 안착되지 못하여 심미성이 떨어지며, 지속성이 저하되는 단점이 있었다.
또한, 제공되는 스티커의 재질이 딱딱한 플라스틱 형태여서 착용감이 저하되며, 유연성을 유지하는 스티커의 경우 신속하게 자연경화 되도록 하는 점에만 주안점을 두고 있어 심미감 등이 떨어지는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허 제10-1468319호(프렌치 네일 겸용 네일 스티커, 2014년 11월 26일 등록) 대한민국 등록특허 제10-1391622호(네일 스티커 및 그 제조방법, 2014년 04월 28일 등록) 대한민국 공개특허 제10-2013-0103452호(건식 네일 스티커, 2013년 09월 23일 공개) 대한민국 등록특허 제10-1342492호(UV 젤층 도포용 네일 스티커 및 그 적용방법, 2013년 12월 11일 등록)
상기와 같은 문제점을 극복하기 위해, 반경화상태의 젤네일스티커를 제공함으로써, 사용자에게 착용감과 부착성이 우수하며, UV광원장치 및 UV를 포함하는 자연광에서 경화되어 내구성을 향상시킬 수 있는 네일아트용 반경화 젤네일스티커 및 그 제조방법을 제공하는 것으로 본 발명의 목적으로 한다.
상기와 같은 문제점을 극복하기 위한 본 발명의 네일아트용 반경화 젤네일스티커는 최상단에 위치하며 긁힘과 같은 외부충격으로부터 보호하는 역할을 하는 투명필름으로 형성되는 이형필름층(10);과 상기 이형필름층(10)의 하단부에 위치하며 UV경화수지를 포함하여 자외선에 의해 경화되도록 하는 탑젤층(20);과 상기 탑젤층(20)의 하단부에 위치하며 인쇄기법을 이용하여 무늬를 표현하거나, 운모, 미립자와 같은 심미성을 위한 재료를 도포하거나 첨가하여 인쇄되는 인쇄층(30);과 상기 인쇄층(30)의 하단부에 위치하며 젤네일스티커의 배경색상을 표현해주기 위해 다양한 색상의 유지하는 안료를 도포하거나, 상기 탑젤층(20)을 구성하는 UV경화수지에 안료를 혼합하여 적용되는 컬러층(40);과 상기 컬러층(40)의 하단부에 위치하며, 상온에서 건조되면서 경화되어 손톱에 접착되도록 하는 경화형접착제층(50); 및 상기 경화형접착제층(50)의 다음에 위치하며 보관시 접착제의 기능을 유지하기 위해 투명 또는 반투명재질로 형성되는 이형지(60)로 구성되는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커를 제공함으로써 가능하다.
또한, 상기 탑젤층(20)은 UV경화수지 10%~40%에 열경화수지 60%~90%를 혼합하여 완성되고, 상기 UV경화수지는 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트 및 폴리에스테르 아크릴레이트 중 어느 하나 이상을 혼합한 UV수지 100중량부에 200nm~600nm의 광파장영역을 가지는 광개시제 1중량부 내지 10중량부를 더 포함하여 완성되며, 상기 UV수지는 우레탄 아크릴레이트 100중량부에 에폭시 아크릴레이트 10중량부 내지 30중량부, 폴리에스테르 아크릴레이트 10중량부 내지 20중량부를 혼합하게 된다.
또한, 상기 광개시제는 a-hydroxy계와 phenylglyoxylate계를 동일량으로 혼합하거나 단독으로 적용하게 되고, 상기 열경화수지는 비독성 물질인 에폭시 수지, 아크릴 수지 및 폴리에스테르 수지 중 어느 하나 이상을 혼합한 조성물 100중량부에 고체상태의 수지를 녹이거나 점도를 조절하기 위한 부틸아세테이트, 에틸아세테이트, 아세톤 및 이소프로필알코올 중 어느 하나 이상을 혼합한 조성물 100중량부 내지 200중량부를 혼합하여 완성하게 된다.
또한, 상기 UV경화수지에는 UV수지의 점도를 조절하기 위해 반응성 모노머 희석제 10 내지 30중량부를 더 혼합하게 되며, UV가 포함되는 자연광에 의해 탑젤층(20)이 경화되는 것을 방지하기 위해 이형필름층(10)의 상단부에는 UV광차단필름이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커를 제공하게 된다.
상기와 같은 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 제조방법은 손톱 및 발톱의 크기 및 모양으로 형성하거나 특정형상없이 판형상의 투명 필름을 준비하는 이형필름 준비단계(S10); 상기 이형필름의 일측면에 UV경화수지 10%~40%에 열경화수지 60%~90%를 혼합하여 완성되는 탑젤코팅조성물을 도포하여 코팅하여 탑젤층을 형성하기 위한 탑젤코팅조성물 코팅단계(S20); 상기 탑젤코팅조성물에 포함되어 있는 열경화 수지를 경화시키기 위한 열경화 단계(S30); 상기 열경화 단계 후 인쇄층을 형성하기 위해 탑젤층의 일측면에 무늬 및 형상을 인쇄하는 인쇄 단계(S40); 상기 인쇄 단계 후 안료를 단독으로 도포하거나 탑젤층을 형성하는 조성물에 안료를 혼합하여 배경색상을 표현하기 위해 인쇄층의 일측에 도포하여 컬러층을 형성하는 컬러층 코팅단계(S50); 상기 컬러층의 일측면에 경화형접착제층을 형성하기 위한 접착제 도포단계(S60); 및 상기 경화형접착제층의 일측에 투명 또는 반투명재질의 필름을 결합하는 이형지 결합단계(S70)로 구성되는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커 제조방법을 제공하며, 상기 열경화 단계(S30)는 탑젤코팅조성물에 포함되어 있는 열경화수지를 경화시키기 위해 40℃ 이상의 온도를 유지하는 공기를 1분 이상 강제송풍시키는 방법을 적용하는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 제조방법을 제공하게 된다.
또한, 본 발명의 또다른 실시예에 따라 이형필름 준비과정, 탑젤조성물 코팅과정 및 열경화 공정으로 이루어진 상부층 생성단계(S110); 와 이형지 준비과정, 접착제도포 과정, 컬러층코팅 과정 및 앤쇄과정으로 이루어진 하부층 생성단계(S120); 및 상기 상부층과 하부층을 결합하기 위한 라미네이팅 단계(S130)로 구성되는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 제조방법을 제공함으로써, 본 발명의 목적을 보다 잘 달성할 수 있는 것이다.
본 발명의 네일아트용 반경화 젤네일스티커 및 그 제조방법을 제공함으로써, 사용자에게 착용감 및 부착성이 우수하며, UV광원장치 및 UV를 포함하는 자연광에서 경화되어 내구성을 향상시킬 수 있는 네일아트용 반경화 젤네일스티커를 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 구조를 도시하기 위한 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 제조방법에 대한 순서도이다.
도 3은 본 발명에 따른 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 또다른 실시예에 따른 제조방법에 대한 순서도이다.
본 발명의 네일아트용 반경화 젤네일스티커는 사용자가 손톱에 손쉽게 부착하고 자연경화 또는 UV광선을 이용한 경화방법을 적용할 수 있도록 하는 것이다.
이하에서 본 발명의 네일아트용 반경화 젤네일스티커를 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 구조를 도시하기 위한 구성도이다.
도 1을 참조하여 상세하게 설명하면, 본 발명의 네일아트용 반경화 젤네일스티커는 이형필름층(10), 탑젤층(20), 인쇄층(30), 컬러층(40), 경화형접착제층(50) 및 이형지(60)로 구성되는 스티커 타입의 젤네일을 제공하게 된다.
또한, 상기 이형필름층(10)의 상단부에는 UV광차단필름(미도시)이 더 구비될 수 있다.
이는 자연계에 존재하는 UV광을 차단시켜 제품 취급과정 중 의도하지 않은 자연경화를 방지시키기 위한 것이다.
상기 이형필름층(10)은 투명한 필름으로 제품의 최상단에 위치하며 긁힘 등의 외부충격으로 부터 보호하는 역할을 하게 되며, 손톱에 제품을 부착한 후 사용자에 의해 제거된다.
상기와 같은 이형필름층(10) 다음에 위치하는 탑젤층(20)은 UV수지를 포함하여 자외선에 의해 경화되도록 하는 것이다.
이때, 상기 탑젤층(20)은 심미감을 위해, 운모, 미립자 등과 같은 부재를 더 포함할 수 있다.
보다 상세하게 설명하면, 탑젤층(20)을 완성하기 위한 조성물에 첨가하게 되는 것이다.
상기와 같은 탑젤층(20)은 UV경화수지 10%~40%에 열경화수지 60%~90%를 혼합하여 완성하게 된다.
이때, 열경화수지의 혼합비율을 60% 미만일 경우 경화성이 저하되며, 90% 초과일 경우에는 고경화성으로 유연성이 저하되는 단점이 있다.
여기서, 상기 UV경화수지는 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트 중 어느 하나 이상을 혼합한 UV수지 100중량부에 200nm~600nm의 광파장영역을 가지는 광개시제 1중량부 내지 10중량부를 더 포함하여 완성될 수 있다.
여기서, 상기 광개시제는 a-hydroxy ketone계와 phenylglyoxylate계를 동일량으로 혼합하거나 단독으로 적용할 수 있다.
상기와 같은 a-hydroxy ketone계 광개시제는 경화후 투명성이 우수하고, phenylglyoxylate계 광개시제는 투명코팅의 표면경화 및 물성이 증대되는 효과가 우수하기 때문에 이를 단독 또는 혼합하여 사용하게 되는 것이다.
또한, 상기 UV수지는 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트 중 어느 하나 이상을 혼합하게 되는데, 이상적으로는 우레탄 아크릴레이트 100중량부에 에폭시 아크릴레이트 10중량부 내지 30중량부, 폴리에스테르 아크릴레이트 10중량부 내지 20중량부를 혼합하여 사용하게 된다.
상기와 같이 복수개의 UV수지를 혼합하여 적용하는 이유는 우레탄 아크릴레이트의 경우 반응성이 좋아 경화가 쉽고, 경화 후 유연성을 유지할 수 있으며, 황변현상이 적기 때문이다.
또한, 에폭시 아크릴레이트의 경우 고 반응성을 가지고 있어 고경도 및 연마성 등이 좋고, 경화가 쉽고, 유연성이 우수하며, 산소와의 접촉에도 경화가 안정적으로 진행될 수 있다.
또한, 폴리에스테르 아크릴레이트의 경우 반응성이 우수하고 우레탄 아크릴레이트 및 에폭시 아크릴레이트보다 점도가 낮아 안료 분산성이 우수한 장점을 가지게 된다.
이와 같은 UV수지의 특성을 살려 혼합하게 되면, 반경화 상태를 유지하며, 공기 중에 노출되어도 급속한 경화가 일어나지 않고, 부착 후 내구성이 약하여 쉽게 떨어지는 불편함을 개선하게 되는 것이다.
상기와 같은 UV수지의 혼합비율에서 우레탄 아크릴레이트의 혼합비율이 높은 이유는 반경화성 및 유연성을 유지하기 위한 것이고, 에폭시 아크렐레이트를 10중량부 미만으로 혼합할 경우 네일아트 후 강도가 저하되어 사용이 불가능하기 때문이며, 30중량부를 초과하여 혼합할 경우 경화 후의 강도가 너무 강해 이 또한 사용이 불가능하기 때문이다.
또한, 상기 폴리에스테르 아크릴레이트를 10중량부 미만으로 혼합할 경우 안료분산성이 떨어지게 되어 심미감이 저하되며, 20중량부를 초과하여 혼합할 경우 점도가 낮아져 물성이 떨어지게 되는 문제가 있기 때문이다.
또한, 상기 UV경화수지에는 올리고머인 UV수지의 점도를 조절하기 위해 반응성 모노머 희석제 10 내지 30중량부를 더 혼합하게 되는데, 상기와 같은 희석제는 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 2-디카프로락톤 에틸 아크릴레이트, 싸이클로헥실(메타)아크릴레이트, 페녹시에틸(메타)아크릴레이트, 아이소보닐(메타)아크릴레이트, 아크릴로일몰포린, N-비닐피로리돈, N-비닐카프로락탐, 디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 싸이클로펜테닐(메타)아크릴레이트, 트리싸이클로 데칸디메타놀디(메타)아크릴레이트, 및 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트로 이루어진 군 중에서 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 적용하게 된다.
상기와 같은 UV수지에 혼합되는 열경화수지는 비독성 물질인 에폭시 수지, 아크릴 수지 및 폴리에스테르 수지 중 어느 하나 이상을 혼합한 조성물 100중량에 고체상태의 수지를 녹이거나 점도를 조절하기 위해 부틸아세테이트, 에틸아세테이트, 아세톤, 이소프로필알코올 중 어느 하나 이상을 혼합한 조성물 100중량부 내지 200중량부를 혼합하여 완성하게 되는 것이다.
여기서, 상기 열경화성수지는 고체상태 또는 액체상태 및 경화제와 용제의 포함여부에 따라 1액형 또는 2액형으로 적용될 수 있으나, 이를 한정하는 것은 아니다.
상기와 같은 탑젤층(20) 다음에 위치하는 인쇄층(30)은 다양한 인쇄기법을 이용한 무늬 표현, 운모, 미립자 등의 심미성을 위한 다양한 재료를 도포하거나 첨가하여 인쇄하게 되는 것이다.
여기서, 상기 인쇄층을 형성하기 위한 인쇄방법으로는 실크스크린 인쇄, 플렉소그래픽 인쇄, 그라비아 인쇄, 디지털 인쇄, 디지털 플렉소그래픽 인쇄, 오프셋 인쇄, UV인쇄, 홀로그래픽 적층인쇄, 핫스탬핑 적층인쇄, 금박 또는 은박 적층인쇄, 글리터 인쇄 중 어느 하나가 적용될 수 있으나, 이를 한정하는 것은 아니며, 다양한 기법의 인쇄방법이 적용될 수 있다.
상기와 같은 인쇄층(30)의 다음에 위치하는 컬러층(40)은 젤네일스티커의 배경색상을 표현해주기 위한 것으로, 다양한 색상을 유지하는 안료를 도포하거나, 상기 탑젤층(20)을 구성하는 UV경화수지에 안료를 혼합하여 적용할 수 있다.
상기 컬러층(40)의 다음에 위치하는 경화형접착제층(50)은 상온에서 건조되면서 경화하는 기능의 접착제층인 것이다.
상기 경화형접착제층(50)의 다음에 위치하는 이형지(60)는 젤네일스티커의 훼손없이 접착제와 분리되도록 하는 것으로, 보관시 접착제의 기능을 유지하며, 보관상자 등과 같은 패키징부재에 접착되는 문제점을 방지하기 위한 것이다.
이와 같은 이형지(60)는 투명 또는 반투명재질로 다양한 재료가 적용될 수 있으며, 대표적으로는 불소표면처리 및 실리콘계열 코팅처리된 이형지가 여기에 해당한다.
상기와 같은 구성의 본 발명의 네일아트용 반경화 젤네일스티커는 반경화상태 제공되어, 사용자가 네일아트 또는 패티큐어 시술 시 손톱 및 발톱에 손쉽게 부착한 후, UV광조사기 또는 UV가 포함되는 자연광에 일정시간 노출시켜 경화시키게 되는 것이다.
이는 종래의 건식 스티커 형태의 젤네일스티커 및 조성물이 상온의 외부환경에서 자연건조되도록 하여 수정 및 재접착과 같은 작업이 불가능하고, 부착 후 물성 및 내구성이 약한 단점을 극복하기 위한 것이며, 액상타입의 UV경화 젤네일의 불편함도 극복하기 위한 것이다.
상기와 같은 본 발명의 네일아트용 반경화 젤네일스티커에 대한 제조방법은 이하에서 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명에 따른 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 제조방법에 대한 순서도이다.
도 2를 참조하여 상세하게 설명하면, 본 발명의 네일아트용 반경화 젤네일스티커는 이형필름 준비단계(S10), 탑젤코팅조성물 코팅단계(S20), 열경화 단계(S30), 인쇄 단계(S40), 컬러층 코팅단계(S50), 접착제 도포단계(S60) 및 이형지 결합단계(S70)로 구성되는 제조방법을 이용하여 제조하게 된다.
상기와 같은 제조방법은 이형필름층(10)을 이루는 이형필름을 준비한 후 그 위에 순차적으로 탑젤층(20), 인쇄층(30), 컬러층(40), 경화형접착제층(50)을 형성한 후, 접착제를 보호하기 위한 이형지(60)를 부착하여 완성하게 되는 것이다.
보다 상세하게 설명하면, 상기 이형필름 준비단계(S10)는 투명한 필름으로 제품의 최상단에 위치하며 긁힘 등의 외부충격으로 부터 보호하는 역할을 하게 되는 것으로, 다양한 크기의 손톱 및 발톱크기 및 모양으로 형성하여 준비하거나, 특정형상없이 판형상의 필름으로 준비하게 된다.
상기 탑젤코팅조성물 코팅단계(S20)는 UV경화수지 10%~40%에 열경화수지 60%~90%를 혼합하여 완성되는 탑젤코팅조성물을 이형필름의 일측면에 도포하여 코팅하는 것이다.
상기와 같은 탑젤코팅조성물에 대한 상세한 조성비 및 방법은 앞서 설명한 탑젤층(20)과 동일한 기술이 적용되므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
상기 열경화 단계(S30)는 탑젤코팅조성물에 포함되어 있는 열경화수지를 일정강도로 경화시키기 위한 것이다.
이와 같은 열경화 단계에서는 40℃ 이상의 온도를 유지하는 공기를 1분 이상 강제송풍시키는 방법을 적용하게 된다.
상기 인쇄 단계(S40)는 다양한 무늬 및 형상 등을 표현하기 위한 것으로 탑젤층(20)의 일측면에 다양한 방법으로 무늬 및 형상 등을 인쇄하는 과정이다.
여기서, 상기 인쇄방법은 앞서 설명한 인쇄층(30)에 적용되는 기술과 동일한 것으로 이에 대한 상세한 설명 또한 생략하도록 한다.
상기 컬러층 코팅단계(S50)는 젤네일스티커의 배경색상을 표현하기 위한 것으로 다양한 색상의 안료를 인쇄층(30)의 일측면에 안료를 단독으로 도포하거나, 탑젤층(20)을 형성하는 조성물에 안료를 혼합하여 도포하는 것이다.
상기 접착제 도포단계(S60)는 컬러층(40)의 일측면에 상온에서 건조되고 경화되는 경화형접착제층(50)을 형성하기 위해 접착제를 도포하는 것이다.
상기와 같은 접작제 도포단계(S60)가 완료된 후 접착제가 포장부재 등에 의해 파손되는 것을 방지하기 위하 이형지 결합단계(S70)를 거쳐 본 발명의 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 제조방법을 제공하게 되는 것이다.
본 발명에 따른 네일아트용 반경화 젤네일스티커는 열경화성 수지의 상태 및 종류에 따라 다양한 제조방법이 제안될 수 있으나, 2액형의 열경화수지가 적용될 경우 또다른 실시예에 따라 그 제조방법이 달라지게 된다.
이하에서 또다른 실시예에 따른 제조방법에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명에 따른 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 또다른 실시예에 따른 제조방법에 대한 순서도이다.
도 3을 참조하여 상세하게 설명하면, 이형필름준비준비 과정, 탑젤조성물코팅 과정 및 열경화 공정으로 이루어진 상부층 생성단계(S110)과 이형지준비 과정, 접착제도포 과정, 컬러층코팅 과정 및 인쇄과정으로 이루어진 하부층 생성단계(S120) 및 상부층과 하부층을 결합하기 위한 라미네이팅 단계(S130)로 구성된다.
상기 상부층 생성단계(S110)는 젤네일스티커의 최상층인 이형필름을 준비한 후, 일측면에 탑젤층(20)을 코팅한 후, 40℃의 온도를 유지하는 고온의 공기를 1분이상 강제송풍하여 탑젤층(20)에 포함되는 열경화수지를 경화시키게 되는 과정을 거치게 된다.
또한, 상기 상부층에 결합되는 하부층을 생성하는 하부층 생성단계(S120)는 접착제를 보호하기 위한 이형지를 준비한 후 상온에서 경화되는 경화성접착제를 이형지의 일측면에 도포하고, 도포된 접착제의 일측면에 컬러층을 코팅한 후, 컬러층의 일측면에 무늬 및 형상 등을 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 인쇄과정을 거치게 된다.
상기와 같이 상부층 생성단계(S110)과 하부층 생성단계(S120)를 거친 후, 상부층의 탑젤층(20)을 하부층의 인쇄층(30)에 적재한 후 라미네이팅하여 두층을 결합하게 된다.
상기와 같은 일련의 과정을 통하여 본 발명의 네일아트용 반경화 젤네일스티커를 완성하게 되는 것이다.
10 : 이형필름층
20 : 탑젤층
30 : 인쇄층
40 : 컬러층
50 : 경화형접착제층
60 : 이형지

Claims (11)

  1. 최상단에 위치하며 긁힘과 같은 외부충격으로부터 보호하는 역할을 하는 투명필름으로 형성되는 이형필름층(10);과
    상기 이형필름층(10)의 하단부에 위치하며 UV경화수지를 포함하여 자외선에 의해 경화되도록 하는 탑젤층(20);과
    상기 탑젤층(20)의 하단부에 위치하며 인쇄기법을 이용하여 무늬를 표현하거나, 운모, 미립자와 같은 심미성을 위한 재료를 도포하거나 첨가하여 인쇄되는 인쇄층(30);과
    상기 인쇄층(30)의 하단부에 위치하며 젤네일스티커의 배경색상을 표현해주기 위해 다양한 색상의 유지하는 안료를 도포하거나, 상기 탑젤층(20)을 구성하는 UV경화수지에 안료를 혼합하여 적용되는 컬러층(40);과
    상기 컬러층(40)의 하단부에 위치하며, 상온에서 건조되면서 경화되어 손톱에 접착되도록 하는 경화형접착제층(50); 및
    상기 경화형접착제층(50)의 다음에 위치하며 보관시 접착제의 기능을 유지하기 위해 투명 또는 반투명재질로 형성되는 이형지(60)로 구성되는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 탑젤층(20)은 UV경화수지 10%~40%에 열경화수지 60%~90%를 혼합하여 완성되는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 UV경화수지는 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트 및 폴리에스테르 아크릴레이트 중 어느 하나 이상을 혼합한 UV수지 100중량부에 200nm~600nm의 광파장영역을 가지는 광개시제 1중량부 내지 10중량부를 더 포함하여 완성되는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 UV수지는 우레탄 아크릴레이트 100중량부에 에폭시 아크릴레이트 10중량부 내지 30중량부, 폴리에스테르 아크릴레이트 10중량부 내지 20중량부를 혼합하는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 광개시제는 a-hydroxy계와 phenylglyoxylate계를 동일량으로 혼합하거나 단독으로 적용하는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 열경화수지는 비독성 물질인 에폭시 수지, 아크릴 수지 및 폴리에스테르 수지 중 어느 하나 이상을 혼합한 조성물 100중량부에 고체상태의 수지를 녹이거나 점도를 조절하기 위한 부틸아세테이트, 에틸아세테이트, 아세톤 및 이소프로필알코올 중 어느 하나 이상을 혼합한 조성물 100중량부 내지 200중량부를 혼합하여 완성하는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 UV경화수지에는 UV수지의 점도를 조절하기 위해 반응성 모노머 희석제 10 내지 30중량부를 더 혼합하게 되는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커.
  8. 제 7항에 있어서
    상기 이형필름층(10)의 상단부에는 UV광차단필름이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커.
  9. 상기 제 2항의 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 제조방법은
    손톱 및 발톱의 크기 및 모양으로 형성하거나 특정형상없이 판형상의 투명 필름을 준비하는 이형필름 준비단계(S10);
    상기 이형필름의 일측면에 UV경화수지 10%~40%에 열경화수지 60%~90%를 혼합하여 완성되는 탑젤코팅조성물을 도포하여 코팅하여 탑젤층을 형성하기 위한 탑젤코팅조성물 코팅단계(S20);
    상기 탑젤코팅조성물에 포함되어 있는 열경화 수지를 경화시키기 위한 열경화 단계(S30);
    상기 열경화 단계 후 인쇄층을 형성하기 위해 탑젤층의 일측면에 무늬 및 형상을 인쇄하는 인쇄 단계(S40);
    상기 인쇄 단계 후 안료를 단독으로 도포하거나 탑젤층을 형성하는 조성물에 안료를 혼합하여 배경색상을 표현하기 위해 인쇄층의 일측에 도포하여 컬러층을 형성하는 컬러층 코팅단계(S50);
    상기 컬러층의 일측면에 경화형접착제층을 형성하기 위한 접착제 도포단계(S60); 및
    상기 경화형접착제층의 일측에 투명 또는 반투명재질의 필름을 결합하는 이형지 결합단계(S70)로 구성되는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커 제조방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 열경화 단계(S30)는 탑젤코팅조성물에 포함되어 있는 열경화수지를 경화시키기 위해 40℃ 이상의 온도를 유지하는 공기를 1분 이상 강제송풍시키는 방법을 적용하는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 제조방법.
  11. 상기 제 2항의 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 제조방법은
    이형필름 준비과정, 탑젤조성물 코팅과정 및 열경화 공정으로 이루어진 상부층 생성단계(S110); 와
    이형지 준비과정, 접착제도포 과정, 컬러층코팅 과정 및 앤쇄과정으로 이루어진 하부층 생성단계(S120); 및
    상기 상부층과 하부층을 결합하기 위한 라미네이팅 단계(S130)로 구성되는 것을 특징으로 하는 네일아트용 반경화 젤네일스티커의 제조방법.
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