JP2023528938A - 付着型ジェルネイル及びこれの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【要約】【課題】着色性、耐久性及び通気性を著しく増大させる付着型ジェルネイル及びこれの製造方法を提供すること。【解決手段】付着型ジェルネイルは粘着剤層、前記粘着剤層の上部に形成されたカラーベース層、及び前記カラーベース層の上部に形成されたカラー層を含む。【選択図】図３
Description
本発明は、付着型ジェルネイル及びこれの製造方法に対するものであり、着心地と着色性が著しく改善された付着型ジェルネイル及びこれの製造方法に対するものである。
一般に、ネイルアートの場合多様な色相のマニキュアのような顔料などを爪や足指の爪などに塗布するか、またはビーズや宝石などのアクセサリーを爪に付着するなどの方式でなされて来た。
しかし、このような液状の顔料を爪や足指の爪に塗布する方法は、顔料を塗布した後硬化させるために時間がたくさん必要となるので、使用者にとって不便さを誘発することがある。また、アクセサリーを付着する場合にも接着剤が完全に固まるまで時間が必要であり、付着が完了された後にも小さな衝撃に易しくアクセサリーが落ちるようになる問題があった。
このような問題点らを解決するために使用者の爪や足指の爪に顔料を直接塗布する方法の代わりにネイルステッカーを付着する方法が使用されている。このような方法によれば、使用者が顔料を塗布して硬化させるまで待つ必要なしに簡単に爪や足指の爪にステッカーを付着することだけで、爪と足指の爪を飾ることができて使用者が既存の方式に比べてずっと迅速で容易にネイルアートを実施することができた。
延いては、特許文献１－４に開示されたもののように最近には軟質の半固体状態であるステッカーを爪や足指の爪に付着した以後に紫外線硬化を進行するようにして爪または足指の爪に付着された形態を維持する方法も提案されたことがある。
しかし、特許文献１－４ではすべて粘着層または接着層上にカラー層を具現する問題がある。言い換えれば、ジェルネイルでのカラー層はジェルネイルステッカーのカラーを決める重要な役割をするが、特許文献１－４は粘着層または接着層にすぐカラー層を形成するようになるので、着色性が落ちる問題が発生される。
また、粘着層または接着層の柔らかい性質によってカラー層が後で硬化される場合には、クラックが発生される問題も誘発される。これによって特許文献５ではカラー層が紫外線によって硬化されないようにするジェルネイルステッカーを開示している。しかし、硬化の防止のためにはカラー層を形成する過程で光安定剤を別に使わなければならないので、製造原価が高くなる問題点も発生される。
また、ネイルステッカーを長期間付着するようになれば、酸素が長い間供給されることができなくて爪健康を害することがあるので、粘着剤または接着剤の改善も要求される実情である。
本発明は、前記した従来技術の問題点を解決するためのものであり、本発明の目的は着色性または耐久性を著しく増大させた付着型ジェルネイル及びこれの製造方法を提供することにある。
また、本発明の目的は、高い通気性を有するようにして爪や足指の爪に及ぶ影響を最小化する付着型ジェルネイル及びこれの製造方法を提供することにある。
また、本発明の目的は、高い通気性を有するようにして爪や足指の爪に及ぶ影響を最小化する付着型ジェルネイル及びこれの製造方法を提供することにある。
本発明の一側面による付着型ジェルネイルは粘着剤層、前記粘着剤層の上部に形成されたカラーベース層、及び前記カラーベース層の上部に形成されたカラー層を含む。
この時、前記カラーベース層はウレタン材質で形成されることができる。
また、前記カラーベース層はエアホールが形成されることができる。
また、前記カラーベース層はオープンセル(open cell)とクローズドセル(closed cell)が混合された構造で形成されることができる。
また、前記カラーベース層の表面粗さは前記粘着剤層の表面粗さより小さく形成されることができる。
また、前記粘着剤層はビタミン、カルシウム、ユーカリ、扁柏水及び天然ハーブのうちで少なくとも一つを含むことができる。
また、前記カラー層は前記カラーベース層と接触しながら紫外線によって硬化されることができる。
また、付着型ジェルネイルは前記カラー層上に形成されたジェルコーティング層をさらに含み、前記ジェルコーティング層はUVジェルコーティング層とLEDジェルコーティング層を含んでなされることができる。
一方、本発明の一側面による付着型ジェルネイルの製造方法は粘着剤層を形成する段階、粘着剤層上にカラーベース層を形成する段階及びカラーベース層上にカラー層を形成する段階を含む。
この時、前記カラーベース層を形成する段階では表面粗さが粘着剤層の表面粗さより小さなウレタンフィルムを粘着剤層に付着することができる。
本発明による付着型ジェルネイル及びこれの製造方法は、カラーベースがカラー層の着色性と解像度を増加させる。
また、本発明はカラーベースの表面粗さが粘着剤層より小くなって、前記印刷解像度を高めながらもカラー層が硬化される場合までカラーベース層がカラー層を密着支持するようにして、カラー層と全体ジェルネイルの耐久性を著しく高めるようになる。
以下、本発明の実施例に対して当業者が容易に実施できるように詳しく説明する。本発明は、多様な変更を加えることができるし、さまざまな実施例を有することができるところ、特定実施例らを図面に例示して詳細に説明する。しかし、これは本発明を特定の実施形態に対して限定しようとするものではなくて、本発明の思想及び技術範囲に含まれるすべての変更、均等物乃至代替物を含む。
異なるように定義されない限り、技術的であるか、または科学的な用語を含んでここで使用されるすべての用語は、本発明が属する技術分野で通常の知識を有した者によって一般に理解されることと等しい意味を有している。一般に使用される前もって定義されているもののような用語は、関連技術の文脈上有する意味と一致する意味を有し、本出願で明白に定義しない限り、理想的であるか、または過度に形式的な意味でない。
異なるように定義されない限り、技術的であるか、または科学的な用語を含んでここで使用されるすべての用語は、本発明が属する技術分野で通常の知識を有した者によって一般に理解されることと等しい意味を有している。一般に使用される前もって定義されているもののような用語は、関連技術の文脈上有する意味と一致する意味を有し、本出願で明白に定義しない限り、理想的であるか、または過度に形式的な意味でない。
以下、本発明の一実施例による付着型ジェルネイルに対して説明する。図１は、本発明の一実施例による付着型ジェルネイルの断面図であり、図２は、図１でのジェルコーティング層をより詳細に示した図面である。
図１を参照すれば、本発明の一実施例による付着型ジェルネイル１００は粘着剤層２０、カラーベース３０、カラー層４０、ジェルコーティング層６０を含んでなされる。この時粘着剤層２０はその製造のためにベースフィルム１０上で形成されることができるし、カラー層４０外に別途の印刷層５０をさらに含むことができる。また、図示したように保護フィルム７０が付加されてジェルコーティング層６０を保護するようにできる。
まず、ベースフィルム１０は粘着剤層２０を形成するために支持する役割をして付着型ジェルネイル１００の一番下端に位置することができる。ベースフィルム１０は離型紙で形成されても良くて、付着型ジェルネイル１００の使用時除去することができる。より詳細には、ベースフィルム１０はPET材質にシリコン異形処理原緞を含むことができる。
粘着剤層２０はアクリル水性系列、アクリル油性系列及びUV硬化型粘着剤のうちで少なくとも何れか一つを含んでなされるが、使用者の爪や足指の爪に直接付着される部分を言う。このような粘着剤層２０はベースフィルム１０上に塗布して形成する。
粘着剤層２０はアンチファンガル栄養グルー層として爪と足指の爪をケアするための栄養強化成分と細菌やかびなどから爪を保護するための抗菌成分を含むことができる。
より詳細には、粘着剤層２０はビタミン、カルシウム、ユーカリ、扁柏水及び天然ハーブのうちで少なくとも一つを含む。この時、栄養強化成分としてビタミンB５、ビタミンE、カルシウムなどを含み、抗菌成分としてユーカリ、扁柏水、天然ハーブを含むことができる。
すなわち、本実施例による付着型ジェルネイルは栄養強化成分と抗菌成分を同時に含むので、ひんぱんなセルフネイル施術で損傷された使用者の爪と足指の爪を保護して爪表面の損傷を最小化することができる。
カラーベース層３０は粘着剤層２０の上部に形成されるが、ウレタン原料にエアロゾルを添加してエアホールを生成するように形成されることができる。または、ウレタン原料をエステルポリマー系及びエーテルポリマー系を混合して使ってカラーベース層の内部構造がオープンセル(open cell)とクローズドセル(closed cell)が混合された構造で形成されることができるし、最小限の通気性を保障するためにオープンセルの嵩％の割合を５％以上で形成することが望ましい。
このようなカラーベース層３０の具備によって、付着型ジェルネイル１００は酸素透過率が高くなって通気性を有することができて、使用者がジェルネイル１００を爪や足指の爪に付着する場合窮屈さを感じないでより楽な着心地を有するようにできる。この時、ウレタンシート層３０は２０乃至５０umの厚さを有することができる。
延いては、カラーベース層３０はカラー層４０の下部に位置しながら白色系列でなされることができる。よって、本実施例による付着型ジェルネイル１００ではカラー層４０で所望の色相を示すためにCMYKを混合するか、または他の色相を混合したカラーインクを白色のカラーベース層３０上に塗布するようになるので、色相の彩度が極大化されて表現力が増加するので、カラー層の色相解像度が増加されて印刷層４０のパターンがより鮮かに確認されることができる。
さらに延いては、この場合にカラーベース層４０の表面粗さは粘着剤層２０の表面粗さより小さく形成される。よって、粘着剤層２０にすぐカラー層４０や印刷層５０を塗布する場合には、粘着剤層２０の表面粗さに起因して印刷解像度が非常に落ちるようになる。しかし、ウレタンフィルムで構成されたカラーベース層３０を先ず粘着剤層に接着し、ここに色相やパターンを印刷する場合には印刷解像度を極大化させることができる。したがって、前記した彩度の増加と併せて、解像度の増加によってより微視的なパターンや模様の具現が可能になる。
さらに延いては、カラーベース層３０はカラー層４０が紫外線によって硬化される場合にカラー層４０を支持するようになる。すなわち、カラーベース層３０は前述したように通気性構造を有するので、フレキシブル(flexible)でありながらも粘着剤層２０より著しく大きい引張強度を有している。よって、カラー層４０が硬化される場合にもカラー層４０の嵩変化に対応してともに変形されるので、カラー層のクラック発生を減らしながら他の側で粘着剤層２０との結合力も続いて維持するので、ジェルネイル１００の耐久性を著しく増大させる。
カラー層４０はカラーベース層３０に塗布され、カラーインクを一定厚さで印刷して形成されることができる。カラー層４０に使用されるカラーインクとしてはCMYKなどがあるが、Cはブルー、Mはレッド、Yはイエロ、Kはブラックであり、このようなカラーインクを単独で使用するか、または適切に混合してカラー層４０を形成することができる。
この時、一般なカラー層４０は外部の紫外線や蛍光燈、LEDなどの間接紫外線などによって早く固まる現象を防止するために光安定剤を極少量添加するが、本実施例による付着型ジェルネイル１００はこの場合にも前述したカラーベース層３０によって耐久性が確保されるので、光安定剤の不使用によって生産原価を著しく低めることができる。
印刷層５０は一般にネイルの模様パターンを印刷することを言うが、印刷層５０は各種印刷方法や金箔、銀箔、アルミ箔またはグリッター(きらめき)などでデザインが表現されたことを言う。この時、印刷層５０はシルクスクリーン印刷、フレキソグラフィック印刷、オフセット印刷、デジタル印刷及びグラビア印刷などの方式によって形成されることができる。
一方、ジェルコーティング層６０はUVジェルコーティング層６１とLEDジェルコーティング層６５を含んでなされる。
一方、ジェルコーティング層６０はUVジェルコーティング層６１とLEDジェルコーティング層６５を含んでなされる。
UVジェルコーティング層６１はカラー層４０または印刷層５０上に塗布され、オリゴマー、モノマー及び短波長開始剤を混合したUVジェルコーティング液を塗布して紫外線硬化方式で乾燥させることで形成されることができる。例えば、UVジェルコーティング層６１はオリゴマー４０％乃至６０％、モノマー３０％乃至５５％、短波長開始剤２％乃至１０％を混合したUVジェルコーティング液を利用して形成されることができる。この時、オリゴマーはウレタン、アクリル、アクリルエポキシ、ポリエステル系列オリゴマーなどを使用することができるし、短波長開始剤はTPO、１８４などを使用することができる。また、塗布されたUVジェルコーティング液はUV紫外線硬化方式で乾燥させることでUVジェルコーティング層６１を形成することができる。
このようなUVジェルコーティング層６１の場合、オリゴマーが基準値以上である時(すなわち、オリゴマーの含量が６０％を超過する時)にジェルネイル１００があまりにも柔軟(soft)になってジェルネイルの変形が発生することがあるし、スクラッチ、打痕などの損傷がたくさん生じて維持力が劣ることがある。よって、オリゴマーの含量は可能な６０％を超過しないように混合するのが必要である。
反面、オリゴマーが基準値以下である時(すなわち、オリゴマーの含量が４０％未満である時)にはジェルネイル１００がとても固く(hard)なって一般消費者の屈曲になった爪に付け難い。よって、密着感が落ちてジェルネイル１００が離脱現象(爪や足指の爪から離れる現象)が生ずることがあるし、密着感がないので変形が発生することがある。よって、オリゴマーの含量が４０％以上になるように混合することが望ましい。
一方、UVジェルコーティング層でモノマーが基準値(例えば、５５％含量)を超過すれば、製品の柔軟性と伸び率が下向きをすることがあって、屈曲になった爪や足指の爪に付ける密着感(密着力)が劣るので、長続き力が低下されることがある。反面、モノマーの含量が基準値(例えば、３０％)未満なら、付着型ジェルネイル１００がとても固くなるので、屈曲になった爪に付ける時に密着感(密着力)が劣りながら長続き力(爪や足指の爪に付いている付着力)が低くなるようになるので、モノマーを３０％乃至５５％範囲で混合することが望ましい。
ここで、爪や足指の爪に対する密着力とは、ジェルネイル１００でベースフィルム１０に具備された下部粘着剤層（図示せず）が使用者の屈曲になった爪や足指の爪に落ちないでそのまま付着されていることを意味する。このような下部粘着剤層の密着感を向上させることで、付着型ジェルネイル１００が爪や足指の爪に付いている密着感が優秀であるようにすることができる。
また、UVジェルコーティング層６１で短波長開始剤が１０％を超過すれば、製品の硬化状態がとても早くなって製造過程や流通過程で自然硬化が発生することがあるので、使用者の屈曲になった爪や足指の爪にジェルネイル１００を付け難くなって、付けるようになってもジェルネイル１００が爪や足指の爪で易しく剥離されることがある。このような現象を防止するためにUVジェルコーティング層の場合短波長開始剤を１０％が超過しないように混合することができる。
反面、短波長開始剤が基準値(例えば、２％)未満の場合には硬化速度が低下されて製品の堅固性が落ちることがある。これにより、異物が爪や足指の爪に易しく付くことができるし、変形も易しく発生することがあるし、長続き力も低下されることがある。よって、UVジェルコーティング層に使用される短波長開始剤の含量を２％以上になるように含量を合わせることが望ましい。
LEDジェルコーティング層はUVジェルコーティング層上に塗布され、オリゴマー、モノマー、長波長開始剤及びセルロースを混合したLEDジェルコーティング液を塗布して乾燥させることで形成されることができる。例えば、LEDジェルコーティング層はオリゴマー１５％乃至４０％、モノマー２０％乃至３０％、長波長開始剤０．１％乃至０．５％及びセルロース３０％乃至５５％を混合したLEDジェルコーティング液を利用して形成されることができる。また、塗布されたLEDジェルコーティング液は６０度乃至１００度の間で３０分乃至６０分程度乾燥させることで、LEDジェルコーティング層を形成することができる。このようにUVジェルコーティング層とLEDジェルコーティング層は透明コーティング層として印刷層４０を保護する機能を遂行することができる。例えば、LEDジェルコーティング層６５は２２０マイクロンの厚さを有することができる。
このようなLEDジェルコーティング層６５の場合、モノマーが基準値(例えば、３０％)を超過すれば、ジェルネイル１００のべたつくことがひどくなることがあるし、堅固性が落ちることがある。また、ジェルネイル１００が使用者の手につくようになって、ジェルネイル１００の形態が損傷されることがある。製品の硬化速度もたくさん低下される。このような現象を防止するようにLEDジェルコーティング層ではモノマーの含量を３０％以下で合わせることが望ましい。反面、モノマーの含量が２０％未満なら、ジェルネイル１００がとても固くなって屈曲になった爪にジェルネイル１００を付着する時密着感が落ちながら長続き力も減少することがある。よって、モノマーの含量を２０％以上になるようにすることが望ましい。
一方、LEDジェルコーティング層に含まれるオリゴマーが４０％を超過すれば、紫外線に易しく硬化されることがある。すなわち、ジェルネイル１００の製造過程や流通過程で易しく自然硬化が発生することがある。これによって、使用者がLEDジェルコーティング層が硬化された後ジェルネイル１００を除去する場合、完全に除去されることができずに割れながらはげることがある。このような場合爪に損傷が発生することがある。反面、オリゴマーが１５％未満なら、紫外線硬化時硬化速度がとても遅くなって、硬化が完全になされることができなくなって、このような状態でそのまま未硬化された製品を使用するようになれば、ジェルネイル１００がひどく損傷されることがある。このように形態変形、光沢感低下、異物などによってジェルネイル１００の長続き力が劣ることがある。
また、LEDジェルコーティング層６５の長波長開始剤が０．５％を超過すれば、実生活で光に露出されて易しく自然硬化が発生することがあって、使用者の屈曲になった爪や足指の爪に易しくジェルネイル１００を付け難いし、付けた以後にもジェルネイル１００が易しく落ちることがある。もし、長波長開始剤が０．１％未満の場合には硬化速度がとても遅くなって、ジェルネイル１００の堅固性が落ちることがある。これにより、異物が易しく付いて、変形が易しく発生して長続き力も低下されることがある。
また、LEDジェルコーティング層のセルロースが５５％を超過されるように混合すれば、ジェルネイル１００の伸び率がとても低くなって屈曲になった爪または足指の爪に付け難いことがある。すなわち、使用者の爪や足指の爪にジェルネイル１００が完全に密着されなくて易しく落ちるようになるので、ジェルネイル１００の粘着力と長続き力が低下されることがある。よって、LEDジェルコーティング層にはセルロースを５５％以下になるように混合することが望ましい。反面、セルロースの含量が３０％未満なら、ジェルネイル１００を半固体状態で作ってくれる機能が落ちることがあるので、セルロース含量を３０％以上になるようにする必要がある。
一方、本発明の第１実施例による付着型ジェルネイル１００に使用されたモノマー、オリゴマー、長波長開始剤はすべて液状状態の製品として、紫外線に露出される場合だけに液状状態から固体に変わるようになる。この時、このような液状状態のジェルネイルをセルロースが半固体状態で作ってくれる機能を遂行することができる。
また、本発明の一実施例による付着型ジェルネイル１００は打抜き工程によってベースフィルム１０上に形成された粘着剤層２０、カラーベース層３０、カラー層４０、UVジェルコーティング層６１、及びLEDジェルコーティング層６５を切断して爪または足指の爪模様で形成するように構成されることができる。このような打抜き工程以後にはベースフィルム１０まで切断して付着型ジェルネイルを生成するカットティング工程をさらに遂行することができる。
以下、本発明の一実施例による付着型ジェルネイルの製造方法を説明する。図３は、本発明の一実施例による付着型ジェルネイルの製造方法を示した流れ図である。
図３を参照すれば、本実施例による付着型ジェルネイルの製造方法は、ベースフィルム上に粘着剤層を形成する段階(Ｓ１０)、粘着剤層上にカラーベース層を形成する段階(Ｓ２０)、カラーベース層上にカラー層を形成する段階(Ｓ３０)、カラー層上に印刷層を形成する段階(Ｓ４０)、印刷層上にジェルコーティング層を形成する段階を含んでなされる。
この時、前と重複される説明は略することにして、本実施例では粘着剤層にカラーベース層を形成することが一番重要である。この時、カラー層をジェルコーティング層を塗布した以後その下部に形成する場合と異なり、本実施例では粘着剤層を先ず形成してその上部にカラー層を形成するためにカラー層の硬化はクラックが誘発される大きい短所になる。よって、白色系列でカラーベースの役割をするが、表面粗さが粘着剤層より小くなって印刷解像度を高めながらカラー層が硬化される場合にもカラーベース層がカラー層を密着支持するようにしてカラー層と全体ジェルネイルの耐久性を著しく高めるようになる。
以上のように、本明細書と図面には本発明の望ましい実施例に対して開示したし、たとえ特定用語らが使用されたが、これは単に本発明の記述内容を易しく説明して発明の理解を助けるための一般な意味で使用されたものであって、本発明の範囲を限定しようとするものではない。ここに開示された実施例外にも本発明の技術的思想に土台を置いた他の変形例らが実施可能であるということは、本発明が属する技術分野で通常の知識を有した者に自明なものである。
１００ 付着型ジェルネイル
１０ ベースフィルム
２０ 粘着剤層
３０ カラーベース層
４０ カラー層
５０ 印刷層
６０ ジェルコーティング層
６１ UVジェルコーティング層
６５ LEDジェルコーティング層
７０ 保護フィルム
１０ ベースフィルム
２０ 粘着剤層
３０ カラーベース層
４０ カラー層
５０ 印刷層
６０ ジェルコーティング層
６１ UVジェルコーティング層
６５ LEDジェルコーティング層
７０ 保護フィルム
Claims (10)
- 粘着剤層と、
前記粘着剤層の上部に形成されたカラーベース層と、
前記カラーベース層の上部に形成されたカラー層と、
を含む
ことを特徴とする付着型ジェルネイル。 - 前記カラーベース層はウレタン材質で形成された
る請求項１に記載の付着型ジェルネイル。 - 前記カラーベース層はエアホールが形成された
請求項２に記載の付着型ジェルネイル。 - 前記カラーベース層はオープンセル(open cell)とクローズドセル(closed cell)が混合された構造で形成される
請求項３に記載の付着型ジェルネイル。 - 前記カラーベース層の表面粗さは前記粘着剤層の表面粗さより小さい
請求項１に記載の付着型ジェルネイル。 - 前記粘着剤層はビタミン、カルシウム、ユーカリ、扁柏水及び天然ハーブのうちで少なくとも一つを含む
請求項１に記載の付着型ジェルネイル。 - 前記カラー層は前記カラーベース層と接触しながら紫外線によって硬化される
請求項１に記載の付着型ジェルネイル。 - 前記カラー層上に形成されたジェルコーティング層をさらに含み、前記ジェルコーティング層はUVジェルコーティング層とLEDジェルコーティング層を含んでなされる
請求項１に記載の付着型ジェルネイル。 - 粘着剤層を形成する段階と、
粘着剤層上にカラーベース層を形成する段階と、
カラーベース層上にカラー層を形成する段階と、
を含む
ことを特徴とする付着型ジェルネイルの製造方法。 - 前記カラーベース層を形成する段階では表面粗さが粘着剤層の表面粗さより小さなウレタンフィルムを粘着剤層に付着する
請求項９に記載の付着型ジェルネイルの製造方法。
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