CN107251671A - 电子显示器周边通风系统 - Google Patents

Abstract

本发明的示例性实施例提供了一种电子显示组件，其具有由前面板和外壳包围的电子显示器。注入间隙可以放置在前面板的周边的一部分附近，而排气间隙可以放置在前面板的周边的相对部分附近。可以在注入间隙和排气间隙之间限定缓冲区。风扇可以被定位成带动开环流体进入注入间隙，穿过电子显示器之后的通道，并排出排气间隙。该风扇还可以带动开环流体穿过可选的热交换器。循环风扇可以迫使循环空气穿过可选的热交换器。

Description

电子显示器周边通风系统

相关申请的交叉引用

本申请要求2015年2月17日提交的美国申请号14/624,268的优先权，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明的实施例一般涉及用于电子显示器的安装和冷却系统。

背景技术

电子显示器有时用于室外环境或其他周围温度可能较高的区域，或者可能会有其他热源(如太阳能负载)导致显示器内的温度升高。然而，显示器的某些部分可能难以冷却，因为仅是简单地将环境空气注入到显示器的某些部分可能会将灰尘和污染物引入显示器的敏感部分，这可能导致过早的故障。

发明内容

示例性实施例可以包括显示组件和自立显示器外壳。显示组件可以安装在自立显示壳体内。显示组件可以包括沿着前面板的周边定位的注入间隙以及沿着前面板的周边的相对部分定位的排气间隙。可以放置一风扇迫使开环流体经由电子显示器之后的通道进入注入间隙并排出排气间隙。

可以使用相同的风扇或附加的风扇来强制开环流体通过任选的热交换器。也可以使用另外的循环风扇来使闭环流体循环通过热交换器。

可以在注入间隙和排气间隙之间放置缓冲区，并且优选地包含一个或多个隔膜，其基本上限制或禁止一旦注入到壳体中的开环流体的垂直流动。隔膜通常水平放置在显示组件的垂直中心附近(尽管不是必需的)。

附图说明

除了上述特征之外，通过以下对附图和示例性实施例的描述，本发明的其它方面将是显而易见的，其中跨越多个视图的相同附图标记表示相同或等同的特征，并且其中:

图1是容纳在自立外壳中的电子显示组件的示例性实施例的前透视图，并表示出剖面线A-A和细节A。

图2是图1所示实施例的正视图，并表示细节N。

图3是图2所示的细节N的详细正视图。

图4是图1的示例性实施例的后透视图，并表示剖面线B-B和细节C。

图5是图1所示的细节A的前透视图，前面板被拆下。

图6是图1所示的示例性实施例的后透视图，其中后面板已被移除，并表示细节D和细节E。

图7是沿图1的剖面线A-A截取的顶部透视剖视图，并表示细节F。

图8是图7所示的细节F的顶部平面剖视图。

图9是沿图4的剖面线B-B截取的底部透视剖视图，并表示细节K。

图10是图9所示的细节K的底部平面剖视图，并表示细节L。

图11是图1所示的示例性实施例的前视平面图，并表示剖面线F-F，G-G和H-H。

图12A是沿图11的剖面线F-F截取的顶部平面剖视图，并表示细节O和细节P。

图12B是沿图11的剖面线G-G截取的顶部平面剖视图，并表示细节Q。

图12C是沿图11的剖面线H-H截取的顶部平面剖视图，并表示细节R。

图13A是图12A中的细节O的俯视图详细剖视图。

图13B是图12B中的细节Q的俯视图详细剖视图。

图13C是图12C中的细节R的俯视图详细剖视图。

图14是图12A中的细节P的俯视详细剖视图。

图15是图6所示的细节D的后透视图，其中的自立显示外壳被拆除。

图16是后面板的图4所示细节C的前透视图，与周围部件隔离显示。

图17是图10所示的细节L的底部平面剖视图。

图18是图6所示的细节E的后透视图，其中的审计自立显示外壳被拆除。

图19A是图1的组件的后透视图，其中的自立显示外壳被拆除，并表示细节S。

图19B是图1的组件的前透视图，自立显示外壳和前面板被拆除，并表示细节T。

图20是图19A所示的细节S的后透视细节视图。

图21是图19B所示的细节T的前透视细节视图。

图22是沿图4的剖面线B-B截取的底部透视剖视图。

图23是图1的组件的前透视图，仅示出后面板，自立显示壳体和显示组件的与所有其它周围部件隔离的选择部分。

图24是图1的组件的俯视图，仅显示后面板以及显示组件的与所有其他周围部件隔离的选择部分，并表示细节M。

图25是图23所示的细节M的前透视图。

图26A是隔膜的前透视图，仅示出了自立显示器壳体和显示组件的与所有其它周围部件隔离的选择部分。

图26B是隔膜的另一前透视图，再次仅示出了自立显示壳体和显示组件的与所有其它周围部件隔离的选择部分。

具体实施方式

在下文中将参考附图更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文阐述的示例性实施例。而是提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分地传达本发明的范围。在附图中，为了清楚起见，层和区域的尺寸和相对尺寸可能被夸大。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而不意在限制本发明。如本文所使用的，单数形式“a”，“an”和“the”也旨在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。将进一步理解，当在本说明书中使用时，术语“包括”和/或“包括”指定所述特征，整体，步骤，操作，元件和/或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其它特征，整体，步骤，操作，元件，组件和/或其组合。

本文参照作为本发明的理想化实施例(和中间结构)的示意图的说明来描述本发明的实施例。因此，作为例如制造技术和/或公差的图示结果的形状变化是可预期的。因此，本发明的实施例不应被解释为限于本文所示的区域的特定形状，而是包括例如由制造导致的形状偏差。

除非另有定义，本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。还将进一步理解，诸如常用词典中定义的术语应被解释为具有与其在相关领域的背景下的含义一致的意义，并且不会以理想化或过度正式的方式解释，除非明确如此定义。

图1是电子显示组件5(以下也称为“组件”)的示例性实施例。电子显示组件5包括可以覆盖组件5的大部分前表面的前面板10.前面板10可以是透明的并且位于电子显示器70的前面，电子显示器70优选地固定在前面板10的后面。在示例性实施例中，前面板10是触摸屏。周边壁55可围绕前面板10。

自立显示器壳体15可以围绕组件5并且可以被配置为允许将组件5附接到地面。在示例性实施例中，自立显示壳体15可以是标记形状。在另外的其它实施例中，自立显示壳体15的尺寸和构造可以被集成到总线遮蔽物中。

自立显示壳体15可以包括柱20，上梁25和基部30。在示例性实施例中，基部30可以包括如圆形孔等允许如螺栓等紧固件穿过的选择孔35，从而将基部30固定在地面上。所示的孔35的数量和位置仅仅是一个例子。柱20的底部可以被埋置从而将自立显示器固定在地面上。在一些实施例中，这可以通过将柱20的所述底部部分打碎在混凝土中来实现。自立显示壳体15和相关部件可以由诸如不锈钢或铝等金属构成。

上光束25还可以包括覆盖上光束25的一侧的大部分的二级显示器40。在示例性实施例中，该二级显示器40是液晶显示器(LCD)。在其他实施例中，二级显示器40可以是静态显示器，其包括诸如背光的照明装置和用于容纳诸如海报的静态显示器的空腔。

一对细长构件50可以从柱20的顶部延伸。细长构件50可以被配置为进一步将自立显示壳体15从而将组件5固定就位。可以考虑任何数量和形状的细长构件50。在示例性实施例中，这些细长构件50的尺寸和构造可以与公共汽车候车亭一体化。

如后续图中更详细地讨论的，组件5还可以包括在周边壁55和前面板10之间的间隙45，该间隙被配置为允许诸如环境空气的流体流入和流出组件5。在示例性实施例中，组件5可以被构造成使得组件5的上半部允许流体进入，而组件5的下半部分允许排出所述流体，如流动线所示。这只是一个例子，因为其它实施例可被配置为使得组件5的上半部分允许排出流体，同时组件5的下半部分允许所述流体进入。

图2和图3示出了间隙45沿着组件5的周边延伸，并进一步用放大的交叉阴影区域进行显示，以显示细节。间隙45还可以包括缓冲区46。缓冲区46可以优选是在不允许外部空气流动的间隙45的注入和排出部分之间的区域。在其他实施例中，缓冲区46可以基本上限制外部空气的流动。在示例性实施例中，间隙45被定位在围绕前面板10的周边，但是在缓冲区46内不会找到。在示例性实施例中，缓冲区46位于显示组件5的垂直中心线附近，并且通常在组件的右侧有一个第一缓冲区，在组件的左侧有一个第二缓冲区。

在图4中，组件5还可以包括覆盖组件5的大部分后表面的后面板60.后周边壁54可围绕后面板60的侧面。在示例性实施例中，后周边壁54可以与周边壁55基本相同。上梁25还可以包括类似于二级显示器40的三级显示器41，其可以包含背光和图形。可以在后面板60的后面放置诸如背光的照明单元。空腔可以位于后面板60的后表面后面，并且可以被配置为容纳放置在后面板60内或后面的静态显示器，例如海报。在替代实施例中，电子显示组件(例如LCD)可以放置在后面板60的后面。

如后续图中更详细地讨论的，类似于图1，组件5还可以包括位于后周边壁54和后面板60之间的后间隙44，其被配置成允许诸如环境空气的流体流入和流出组件5.在示例性实施例中，组件5可被构造成使得组件5的上半部允许流体进入，而组件5的下半部分允许排出所述流体，如流动线所示(但这可以颠倒)。

在本发明的示例性实施例中，开环流体400的注入和排出可以不沿着后间隙44的选择部分(例如上边缘和下边缘)发生。在其他实施例中，开环流体400的注入和排出可以沿着整个后间隙44进行，除了缓冲区46之外。

图5示出了去除的前面板10，揭示了可以固定在前面板10后面和周边壁55内的电子显示器70.组件5还可以包括位于电子显示器70上方的一系列进气孔65，在显示器70和二级显示器40之间。所示出的进气孔口65仅仅是示例性的，可以考虑任何数量和形状的进气孔口65。进气孔65可以被配置为便于将流体(例如环境空气)注入到在电子显示器70后面流动的开环中。一对侧内部通道21和22可以运行在电子显示器70的每一边的大部分长度。

图6示出了去除的后面板60，露出固定在后面板60后面的内部后面板80。内部后面板80可以覆盖组件5的大部分后表面。组件可以包含一系列后进气孔75位于内部后板80上方，有时位于后周边壁54内。所示的后进气孔75仅仅是示例性的，可以考虑任何数量和形状的所述孔75。如后续图中将更详细地解释的，孔75可以被配置为便于注入开环流体。

类似地，组件5还可以包括位于内部后面板80下方并且有时位于后周边壁54内的一系列后排气孔85.所示的后排气孔85仅仅是示例性的，可以考虑任何数量和形状的后排气孔85。如将在下面的附图中更详细地解释的，后排气孔85可以构造成便于开环流体的排气。可选的风扇81可以固定在内部后面板80后面和后排气孔85之上。风扇81可以被配置成控制开环流体的流动。可以考虑任何数量的风扇81。在其他实施例中，风扇81可以位于沿着开环流动路径的任何数量的位置处，或者位于进气孔75与排气孔85之间的任何位置。

图7和图8示出了组件5和自立显示壳体15的下半部分。侧梁90可以位于柱20的相对侧上，并且可以运行组件5的长度的大部分。侧梁90可以由金属构成并且被构造成为组件5提供结构支撑和刚性。电子室16可以放置在组件5的内部。可选的热交换器100可以固定在电子室16内或附近。在示例性实施例中，热交换器100可以是横流式热交换器，但也可以使用其他类型的热交换器，特别是逆流热交换器等。一系列电子部件105也可以固定在电子室16内。如将在下面的附图中更详细地说明的那样，诸如外部空气的开环流体400可循环通过热交换器100。闭环流体，例如循环气体700可以循环通过电子空腔，以及在电子部件105上并通过热交换器100。

如后续图中将更详细地解释的，在该实施例中，开环流体400可以经由间隙45和可选的后间隙44排出组件5。如流线所示，开环流体可以遵循之字形路径从右侧通道19排出组件5。或者，可以利用且明确地考虑其他路线形状。

当使用液晶显示器作为电子显示器70时，背光源106可以放置在电子显示器70的后面，并且优选地是直接点亮的LED背光，但是可以在示例性实施例中使用其他照明源。板104或其他基本上平面的物体可以被放置在背光源106的后面，以便形成用于接受开环流体400的通道102。优选地，通道102被密封以防止开环流体400进入显示组件的其它部分，特别是电子室16。

图9和图10示出了组件5和自立显示壳体15的上半部分，其分别类似于图7和图8所示的下半部分，除了一对可选的加强件110之外。在随后的附图中将更详细地解释可选的加强件110。如在下面的附图中将更详细地解释的，在该实施例中，开环流体400可经由间隙45和可选的后间隙44进入组件5。如流线所示，开环流体400可以遵循之字形路径到达右侧通道19。可选地，可以利用且明确考虑其他路线形状。

图11是图1的组件的前视平面图，表示剖面线F-F，G-G，H-H。

图12A和图12B示出了如在下面的附图中将更详细说明的那样，一对通道隔膜130和中央隔膜140优选地基本上水平放置在组件5的垂直中心线附近，但实施例可以也将它们放置在组件5的顶部或底部附近，远离垂直中心线。

在该实施例中，图12A示出了被指定为开环流体400的入口的间隙45(和可选的后间隙44)的区域。

这些图中还示出了，以及图12C是风扇81，其被定位成使开环流体400流入间隙45(和可选的后间隙44)的部分，其通常如进入环境空气(过滤或未过滤)，沿着左侧内部通道21(进气通道)，跨过/穿过通道102，沿着右侧内部通道22下降，并且从间隙45的部分(和可选的后部44)中排出间隙，其用作流体400的排气。应当注意，左侧和右侧内部通道21和22是可选的，因为替代实施例将包括开环流体400的以下路径：进入间隙45(和可选的后间隙44)，其通常用于环境空气(过滤或未过滤)的入口中，跨过/穿过通道102，并从间隙45(和可选的后间隙44)的部分排出，用作流体400的排气。

图12C是沿图11的剖面线H-H截取的顶部剖视图。在该实施例中，该图示出了被指定为开环流体400的排气的间隙45(和可选的后间隙44)的区域。

图13A示出了经由后间隙44注入开环流体400。开环流体400可以经由孔122穿过可选的门加强件115。

图13B示出了在可选缓冲区46的区域内的组件的示例性实施例。在该实施例中，缓冲区46可以包括基本上在间隙45(和可选的后间隙44)附近或之内的区域，其包含沿着开环流体400的路径放置的一个或多个流体阻挡塞，使得其不能以任何实质的量通过。在示例性实施例中，缓冲区46将与中央隔膜140一起包含通道隔膜130，但是一些实施例将仅使用通道隔膜130(如果该实施例不允许流体400流过门加强件)。在一些实施例中，缓冲区46不是将通道隔膜130放置在左侧通道18和左侧通道19内，而是可以包含位于间隙44附近或端部处的插塞。一般来说，缓冲区是水平的且放置在组件5的垂直中心线附近，尽管它可以放置在组件5的顶部或底部附近。

值得注意的是，缓冲区46应该存在于组件5的两个侧面以及组件5的前部和后部(如果使用后部间隙44)，使得缓冲区46阻挡组件5的左右两侧的前间隙45(和后间隙44)的一部分。

图13C示出了经由后间隙44对开环流体400的排出。开环流体400可以经由孔122穿过门加强件115。

应当注意，尽管图13A-13C示出了后间隙44，但是在示例性实施例中，前间隙45具有与后间隙44相似的取向。这里未示出，因为它将基本上是重复的。

图14示出了间隙45和后间隙44的组合区域，如交叉阴影区域所示。在示例性实施例中，在缓冲区46的外部，交叉阴影区域允许开环流体400进入或离开间隙45(和可选的后间隙44)。

图15示出了与自立显示壳体15隔离的组件5。门加强件120可以紧紧地固定在前面板10的后面。在一些实施例中，门加强件120可以固定到前面板10的后表面。门加强件120可以基本上延伸到前面板10的周边。门加强件120可以由适当刚性的金属或其他材料构成，从而为组件5提供结构刚度和强度。门加强件120可以包括允许开环流体400流动的一系列孔125.所示的门加强件孔125仅仅是示例性的。可以考虑任何数量和形状的孔125。

图16以隔离方式示出了后面板60。在示例性实施例中，后门加强件115可以固定在后面板60的周边边缘周围，从而构成后面板60。门腔17可以由后面板60、后门加强件115的内表面和内部后面板80(图中未示出)之间的空间限定。经由后间隙44注入的开环流体400可以被认为是开环流体400b，其穿过后门加强件115经由孔122进入门腔17。所示的孔122仅仅是示例性的，可以考虑任何数量和形状的孔。细长构件形式的可选加强件110可基本延伸后面板60的长度。可选的加强件110可由金属、聚合物或其它适当刚性的材料构成，以便向后面板60提供结构刚度和强度。可选的加强件110可以包括一系列孔135，其便于开环流体400b流过任选的加强件110。所示的可选加强件110和孔135仅仅是示例性的，可以考虑任选数量和形状的可选加强件110和孔135。

在门腔17中行进的开环流体400的部分被称为开环流体400b。如图所示，开环流体400b可以途经内部面板80的后面并且经由进气孔75被注入，从而被引向通道102。在示例性实施例中，流体400b将流过进气孔75并被引导到左侧通道18，其将流体400b分配在通道102上，并从右侧通道19排出。

图17通过流动线图示出开环流体400a通过组件5的前部和后部的循环。开环流体可以经由间隙45被注入，经由孔125行进穿过门加强件120，并且垂直地穿过右侧通道19，有时由右侧内部通道22和侧梁90限定。类似地，开环流体400a可以经由后间隙44，经由孔122穿过门加强件115，并经由孔135穿过可选的加强件110，并进入右侧通道19。在组件5的相对侧上，类似的路线可以是由此开环流体最终进入左侧通道18，有时由左侧内部通道21和柱20限定。

相反的基本相同的流动路径可以用于在组件5的相对端上的开环流体的排出。再次，在示例性实施例中，注入发生在组件5的上半部分中，而排出发生在组件5的下半部分中。在其他实施例中，注入发生在组件5的下半部分而排出发生在上半部分中。在其它实施例中，注入可以在右侧进行，而排出在左侧进行，缓冲区46放置在组件的顶部和底部边缘，以防止两个流动路径的交叉吸入。

图18示出了经由间隙45和后间隙44注入之后开环流体400的示例性流动路径。经由后间隙44注入的开环流体400可以沿着可选的门加强件110之间的门腔17行时，并可以被称为开环流体400b。然后，开环流体400b可以沿着后内部面板80垂直行进并且经由后部进气孔75被注入。开环流体400的其它部分可以沿着左侧通道18和右侧通道19行进，并被称作开环流体400a。在垂直穿过侧通道18和19行进之后，开环流体400a可以在所述通道的顶部行进并且经由进气孔75被注入。类似地，开环流体400可以经由间隙45注入，行进穿过前面板10下的门加强件孔125，并经由进气孔65被注入。

图19A示出了图1的组件的后透视图，与自立显示器15隔离并表示细节S。

图19B示出了图1的组件的前透视图，与自立显示器15隔离并表示细节T。

图20示出了在右侧通道19中行进的开环流体400的部分被称为开环流体400a。开环流体400a可以在右侧通道19内行进，越过右侧内部通道22的顶部并进入进气孔75。

图21类似于图20但是从前视图示出，示出了在左侧通道18中行进的开环流体400的部分被称为开环流体400a。开环流体400a可以在左侧通道18内行进，越过左侧内部通道21的顶部并进入进气孔65。

图22是沿图4的剖面线B-B截取的底部透视截面图。一旦开环流体400a/400b经由各种进气孔75和65被注入，其被组合，然后在开口流体400的行进穿过热交换器100的开环气体路径的第一部分与开环流体400的引导穿过通道102的第二部分之间进行分配。

一个或多个循环风扇32用于迫使循环气体700跨过电子部件并穿过热交换器100的闭环气体通道以及电子显示器70与前面板10之间，以形成闭环。在该实施例中，循环气体700穿过通行垫圈200中的开口，同时开环流体400围绕通行垫圈行进，基本上确保开环流体400和循环气体700不混合。然而，这种设计可以被颠倒，其中循环气体700围绕通行垫圈200行进，而外部空气400穿过通行垫圈200。

示出了开环流体400的流动的一部分横过左侧内部通道21并穿过通行垫圈200，以便进入在电子显示器70后面(这里在背光源106后面)延伸的通道102。通道102优选地被定义为电子显示器70的后表面(此后在背光源106之后)与板104之间的空间。理想地，优选波纹状并且优选地连续的散热器放置在通道内，以便于将热从电子显示器101传导到连续散热器，通过与开环流体400的对流而被去除。

热交换器100优选地包含多个层，其限定包含循环气体700或开环流体400的通道。优选地，循环气体700不允许与开环流体400混合。

开环流体400的流动行进穿过通道102，并且再次绕过通行垫圈200进入左侧内部通道22，最终被引导出间隙45的部分(以及可选的后间隙44)，其已经被指定用于排出液体400。在该实施例中，循环气体700被示出为离开热交换器100并穿过通行垫圈200中的开口，然后穿过电子显示器70与前面板10之间。

在优选实施例中，热交换器100可以为交叉流动热交换器。然而，许多类型的热交换器是已知的，并且可以与本文的任何实施例一起使用。热交换器100可以是交叉流动，平行流动或逆流式热交换器。在示例性实施例中，热交换器100可由多个层叠的薄板组成。板可以具有波纹状，蜂窝状或管状的设计，其中多个通道/路径/管道沿着板向长度方向延伸。板可以堆叠，使得路径的方向与每个相邻的板交替，使得每个板的路径基本上垂直于相邻板的路径。因此，外部空气或循环气体可以仅穿过其通道或路径并平行于气体路径行进的板进入示例性的热交换器。由于板是交替的，循环气体和开环流体可以在彼此相邻的板行进，并且可以在两种气体之间传递热量而不混合气体本身(如果热交换器被充分密封，这是优选的)。

在用于热交换器的替代设计中，开放通道可以放置在一对波纹状、蜂窝状或管状板之间。开放通道可以沿着垂直于相邻板的通路的方向行进。可以通过在垂直于相邻板中的路径的方向上在板的两个相对边缘之间运行两条材料或带(特别是非常粘合带(VHB))来创建该开放通道。因此，沿第一方向进入热交换器的气体可以穿过开放通道(平行于条带或带)。进入第二方向(基本上垂直于第一方向)的气体将穿过相邻板的路径)。

其他类型的横流式热交换器可以包括多个管，其包含第一气体并垂直于第二气体的路径行进。当第二气体流过含有第一气体的管道时，两种气体之间的热量被交换。显然，存在许多类型的横流式热交换器，并且任何类型可与本文的实施例一起使用。

示例性的热交换器可以具有板，其中侧壁具有相对低的热阻，使得热量可以容易地在两种气体之间交换。可以使用许多材料来制造热交换器。所使用的材料最好是耐腐蚀，抗腐蚀，重量轻且价廉。金属通常用于热交换器，因为它们的高导热性并且可以与这些实施例一起使用。然而，已经发现塑料和复合材料也可以满足电子显示器的热条件。示例性实施例将利用聚丙烯作为构造用于热交换器的板的材料。已经发现，虽然聚丙烯可能看起来像是不良的热导体，但相对于小的侧壁厚度的大量表面积会导致总体的热阻较低。因此，示例性的热交换器将由塑料制成，从而会产生薄而轻的显示组件。具体地，波纹塑料可以用于每个板层，其中它们以交替的方式堆叠在一起(即，每个相邻的板具有沿垂直于周围板的方向行进的通道)。

在示例性实施例中，电子显示器70可以是直接LED背光点亮的LCD，其中LED背光将包含安装在导热基板(优选为金属芯PCB)上的多个LED。LED背光源的后表面优选地包含导热板，该导热板可以与通道102导通并热连通。

循环气体700和开环流体400可以是任何数量的气态物质。在一些实施例中，空气可以用作所有的气体。优选地，由于循环气体700在电子显示器70的前面行进，所以基本上可以明确的是它不会影响图像对观看者的外观。循环气体700还应优选基本上不含污染物和/或颗粒(例如灰尘，污垢，花粉，水蒸气，烟雾等)，以防止对图像质量的不利影响和/或对内部电子元件的损坏。一般来说，示例性实施例将利用环境空气作为开环流体400。

冷却系统可以连续运行。然而，如果需要，温度感测装置可以并入电子显示器内以检测何时温度达到预定的阈值。在这种情况下，当显示器中的温度达到预定值时，可以选择性地接合各种冷却风扇。可以选择预定阈值，并且可以将系统配置为有利地将显示器保持在可接受的温度范围内。典型的恒温器组件可用于完成此任务。热电偶可用作温度感测装置。

图23至图25示出了中央隔膜140，其优选地基本上水平定位并且在组件5的垂直中心线附近，但是实施例也可以将它们放置在组件5的顶部或底部附近，远离大致上沿着后面板60的前表面的中线延伸的垂直中心线。右通道隔膜130基本上沿着自立显示壳体15的右侧内边缘的中线延伸，使得其大致与中央隔膜140对齐。类似地，左通道隔膜130可以固定在组件5的左侧内部边缘上，使得它与中央隔膜140对齐。

中央隔膜140，右通道隔膜130和左通道隔膜130(以下统称为“水平隔件”)可以构造成基本上将门腔17分为上半部和下半部。水平隔件可以被构造成使得其在门腔17的上半部和下半部之间形成基本上气密的密封。可选地，水平分隔件还可以包括可膨胀材料，例如聚氨酯泡沫，与水平隔件一起在上半部和下半部之间提供气密密封。在示例性实施例中，中央隔膜140可以由足够柔性的材料(例如聚合物)构成，以在门腔17中形成气密密封。在替代实施例中，中央隔膜140可由刚性材料构成。在示例性实施例中，右通道隔膜130和左通道隔膜130可以是刚性的。

在示例性实施例中，开环流体400可以经由组件5的上半部中的间隙45(和可选的后间隙44)注入。所述开环流体400a可以沿着右侧通道19行进，直到所述流体的一部分到达右通道隔膜130并被阻止超出。类似地，开环流体400a可以沿着左侧通道18行进，直到所述流体的一部分到达左侧通道隔膜130。如上述图所示，开环流体的所述部分可以被迫沿相反方向垂直返回并且分别循环穿过右侧通道19和左侧通道18的上半部分，直到最后经由进气孔65和75被注入。

在类似的方式中，沿着门腔17行进的开环流体400b可以垂直行进，直到所述流体400b的一部分到达中央隔膜140并被阻止超过。以这种方式，已经被注入(但没有穿过热交换器100或通道102)的流体400b不能与已经行进穿过热交换器100或通道102的流体400b混合，并且需要被排出间隙45(和可选的后间隙44)。

如先前图中所讨论的，开环流体400可循环穿过可选的热交换器100，最终经由排气孔85排出。开环流体400然后可以最终返回到右侧通道19或左侧通道18并垂直行进。右通道隔膜130和左通道隔膜130可以分别防止所述开环流体超过组件5的中线，从而防止组件5的每一半的开环流体变混合。也就是说，尚未经由进气孔65和75注入的开环流体可以不与已经经由所述进气孔65和75注入的开环流体混合。遇到右侧隔膜130和左侧隔膜130的开环流体可以被迫在相反方向上垂直返回，直到最终从组件5经由间隙45(和可选的后间隙44)排出。

图26A和图26B示出了通道隔膜130的示例性实施例。在这样的实施例中，通道隔膜141的一部分可以是可调节的，使得(如果需要的话)开环流体400a的一部分可以被允许通过通道隔片130，从而允许注入和排出开环流体之间实现有限量的混合。在这种实施例中，通道隔膜142的第二部分可以是静态的，使得它们可以不被调节并且提供基本上气密的密封，使得注入和排出开环流体不会被混合。在其他实施例中，通道隔片130的整体可以是可调节的。在其他实施例中，通道隔片130的整体可以是静态的。

应当理解，所公开的实施例的精神和范围提供了许多类型的显示器的冷却。作为示例而不是限制，实施例可以与以下任何电子图像组件结合使用：LCD(所有类型)，发光二极管(LED)，有机发光二极管(OLED)，场发射显示器(FED)，发光聚合物(LEP)，有机电致发光(OEL)，等离子体显示器以及任何其它薄板电子图像组件。此外，实施例可以与其他类型的显示器一起使用，包括尚未发现的那些。特别地，预期该系统可以非常适合用于全彩色平板OLED显示器。示例性实施例还可以利用大型(55英寸或更多)LED背光，高分辨率液晶显示器(LCD)。虽然本文描述的实施例非常适合于户外环境，但是它们也可适用于显示器的热稳定性可能处于危险中的室内应用(例如工厂/工业环境，温泉，更衣室)。

如本领域众所周知的，电子显示器可以以纵向或横向方式定向，并且可以与本文的实施例一起使用。

还应当注意，附图中示出的各种冷却回路可以以水平或垂直布置示出，但是应当清楚地理解为可以根据特定实施例来反转或改变。因此，开环可以水平或垂直并且沿顺时针或逆时针方向运行。此外，开环也可以是水平的或垂直的，并且可以从左到右，从右到左，从上到下，或从底到顶。

已经示出和描述了本发明的优选实施例，本领域技术人员将认识到，可以进行许多变化和修改来影响所描述的发明，并且仍在所要求保护的发明的范围内。另外，上述指示的许多元件可以被改变或替换，这些元件将提供相同的结果并落入所要求保护的发明的精神内。因此，仅由权利要求书所表示的范围限制本发明。

Claims (20)

1.一种电子显示组件，包括：

电子显示器；

围绕所述电子显示器的壳体和前面板；

沿着所述前面板的周边定位的注入间隙；

沿着所述前面板的周边的一部分定位的排气间隙；

位于所述电子显示器之后的通道；

用于使开环流体从注入间隙行进到所述通道的第一气体路径；

用于使开环流体从所述通道行进到所述排气间隙的第二气体路径；以及

被定位从而引起所述开环流体流动的风扇。

2.根据权利要求1所述的电子显示组件，其中进一步包括：位于所述注入间隙与所述排气间隙之间的缓冲区。

3.根据权利要求1所述的电子显示组件，其中，所述注入间隙允许环境空气注入到所述壳体中。

4.根据权利要求2所述的电子显示组件，其中进一步包括：位于所述缓冲区中的中央隔膜。

5.根据权利要求1所述的电子显示组件，其中进一步包括：

第一侧通道，被垂直定位并形成所述第一气体路径的至少一部分；以及

第二侧通道，被垂直定位并形成所述第二气体路径的至少一部分。

6.根据权利要求5所述的电子显示组件，其中进一步包括：通道隔膜，位于所述第一侧通道中。

7.根据权利要求6所述的电子显示组件，其中，所述通道隔膜实质上防止所述开环流体的垂直流动。

8.根据权利要求1所述的电子显示组件，其中，所述注入间隙及所述排气间隙面向所述电子显示器的主动观察者。

9.一种电子显示组件，包括：

电子显示器；

围绕所述电子显示器的壳体；

注入间隙，在所述壳体上被定位为面向所述电子显示器的主动观察者；

排气间隙，在所述壳体上被定位为面向所述电子显示器的主动观察者；

通道，位于所述电子显示器之后；

第一侧通道，被垂直定位并允许所述注入间隙与所述通道之间的气体连通；

第二侧通道，被垂直定位并允许所述通道与所述排气间隙之间的气体连通；以及

风扇，被定位从而引起开环流体流动进入所述注入间隙，穿过所述第一侧通道，穿过所述通道，穿过所述第二侧通道，并排出所述排气间隙。

10.根据权利要求9所述的电子显示组件，其中进一步包括：通道隔膜，位于所述第一侧通道中。

11.根据权利要求9所述的电子显示组件，其中进一步包括：缓冲区，位于所述注入间隙与所述排气间隙之间。

12.根据权利要求11所述的电子显示组件，其中进一步包括：中央隔膜，位于与所述缓冲区相同的垂直高度。

13.根据权利要求9所述的电子显示组件，其中进一步包括：

热交换器，具有用于开环流体的第一路径以及用于循环气体的第二路径；以及

循环风扇，被定位以迫使循环气体穿过所述热交换器。

14.根据权利要求9所述的电子显示组件，其中，所述通道被LED背光与板之间的空间所限定。

15.根据权利要求9所述的电子显示组件，其中，

所述注入间隙位于所述组件的第一垂直半部上，而所述排气间隙位于所述组件的相对的垂直半部上。

16.根据权利要求9所述的电子显示组件，其中进一步包括：

门腔，位于所述电子显示器之后，用于从所述第一侧通道接收开环流体，并将其引导向位于所述电子显示器之后的所述通道。

17.一种电子显示组件，包括：

电子显示器；

围绕所述电子显示器的壳体和面板；

注入间隙，位于所述电子显示器的垂直中心的上方，并位于所述前面板和所述壳体之间；

排气间隙，位于所述电子显示器的垂直中心的下方，并位于所述前面板和所述壳体之间；

热交换器，具有用于开环流体的第一路径和用于循环气体的第二路径；

循环风扇，被定位以迫使所述循环气体穿过所述热交换器；

中央隔膜，位于所述注入间隙与所述排气间隙之间，且靠近所述电子显示器的垂直中心；以及

风扇，被定位从而引起开环流体流动进入所述注入间隙，穿过所述热交换器，并离开所述排气间隙。

18.根据权利要求17所述的电子显示组件，其中进一步包括：

第一侧通道，被垂直定位并允许所述注入间隙与所述热交换器之间的气体连通；以及

第二侧通道，被垂直定位并允许所述热交换器与所述排气间隙之间的气体连通。

19.根据权利要求18所述的电子显示组件，其中进一步包括：

位于所述第一侧通道中的第一侧通道隔膜；以及

位于所述第二侧通道中的第二侧通道隔膜。

20.根据权利要求19所述的电子显示组件，其中，所述第一侧通道隔膜和所述第二侧通道隔膜实质上阻止开环流体的垂直流动。