JP2005265922A - プラズマ表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】プラズマ表示装置の放熱用ファンの騒音や外部から流入する塵を防止するとともに放熱効率を大幅に向上させる。
【解決手段】リアケース６４内で加熱された空気は背面空間２２の上部に配設されたガイド６２の上部内面に上昇し滞留する。その空気をシロッコファン２４により、紙面に対して垂直方向に流出させ、ガイド６２に沿って下方に強制対流させる。そのガイド６２は背面空間２２の上部では水平方向に、側面では垂直方向に、下部では水平方向に延びるよう構成されている。下方に強制対流された空気は自然対流してリアケース６４の内面と接触しながら上昇し冷却される。
【選択図】図１

Description

本発明は、プラズマ表示装置内に生じた熱を効率的に放熱するプラズマ表示装置に関する。

近年、プラズマ表示パネルを用いた表示装置が、大画面、薄型、軽量の表示装置として、ディジタルテレビや情報表示装置などに実用化されつつある。このプラズマ表示パネル（以下、ＰＤＰ）では、蛍光体を設けたマトリックス状の複数の微小放電空間を配設した２枚のガラス基板間に放電ガスを封入する。その微小放電空間のガス放電によって発生する紫外線により蛍光体を励起し、それにより発生する可視光を情報の表示に利用するものである。

このガス放電よってＰＤＰはかなりの高温になり、甚だしい場合にはＰＤＰの破損につながり、また寿命が短くなるなどの問題が発生する。また、このＰＤＰを駆動・制御する電気回路に大きな電流を流すことによって、回路基板上に搭載された各種トランジスタなどの電子部品から輻射熱が生じ、プラズマ表示装置内部の温度を著しく上昇させる問題がある。近年、これを防止するための種々の検討がなされている。

例えば、フレームシャーシとこのフレームシャーシの前面に取り付けられたＰＤＰとを有する内部ユニットと、この内部ユニットを収容しかつフロントケース部とバックケース部とからなるケースとを備え、内部ユニットのＰＤＰとフレームシャーシとの間に熱伝導性シートを介在させるとともに、フレームシャーシの背面側にＰＤＰの発光駆動を行う回路基板を配設し、かつバックケース部の上部と下部に複数の通気孔を形成してＰＤＰの放熱を効率よく行うことが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、ＰＤＰの背面とそのＰＤＰを駆動する電子回路等を搭載した回路基板の間に高熱伝導性の部材を挟着してこの回路基板をＰＤＰに熱的に接着して付設し、ＰＤＰで発生する熱と回路基板から発熱する熱を回路基板上から一体として放熱ファンなどにより放熱することが記載されている（例えば、特許文献２参照）。さらに、図６を用いて詳細に説明する。

図６は、従来使用されているプラズマ表示装置の側面断面図を示すものである。プラズマ表示装置８０２では、有機樹脂からなるフロントケース８０４とアルミ（Ａｌ）のリアケース８０６が、フレームシャーシ８０８の周辺端面部で固定され筐体を構成している。また、ＰＤＰ８１０は、その背面に熱伝導性シート８１２を介してフレームシャーシ８０８が装着され、ＰＤＰ８１０のガス放電によって発生する熱がフレームシャーシ８０８に熱伝導される。一方、ＰＤＰ８１０から配線部８２２によって電気的に結合され発光を制御する駆動・制御回路、チューナ回路、電源回路などの種々の回路基板８１６が、支持部８２４を介してフレームシャーシ８０８上のそれぞれの場所に分散され固定されている。これらの回路基板８１６上には、大電流を流すトランジスタなどの電子部品８１４が搭載されており、その回路基板８１６から熱が輻射される。リアケース８０６が構成する背面空間８２８には、主としてＰＤＰ８１０から熱伝導性シート８１２を介してフレームシャーシ８０８に熱伝導された熱と上述した回路基板８１６からの熱が輻射により放出され、背面空間８２８内の空気を加熱する。加熱された空気を背面空間上部内に設けた軸流ファン８３０によって、リアケース８０６に形成した複数の吸気孔８２０から空気を取り入れ、複数の排気孔８１８から外部へ放出する構成である。また、フロントケース８０４と保護ガラス８２６とで構成する前面空間８３２には、主として、ＰＤＰ８１０とＰＤＰ８１０を装着したフレームシャーシ８０８から輻射された熱で加熱された空気から保護ガラス８２６に熱が伝導され、保護ガラス８２６からその熱が外部に放熱されている。

一方、リアケースから放熱させる方法として、ＰＤＰとＰＤＰの背面に対向させて配設する制御回路板とに取り付けた取付板からの熱を、熱伝導性のよい銅等の金属の取付具によりリアケースに取り付けてリアケースに伝導させ、リアケースから放熱することが提案されている（例えば、特許文献３参照）。
特開２００２−１９６６８４号公報 特開平１１−２８４３７９号公報 特開平７−２１２６８４号公報

しかしながら、特許文献１では、ＰＤＰで発生した熱が熱伝導性シートを介して熱伝導され加熱されたフレームシャーシからの熱、およびフレームシャーシの背面に配設した駆動・制御回路などの回路基板からの熱がバックケース内に放熱される。それによって加熱された空気を、バックケースの上部と下部に設けた通気孔から外部へ放出するものである。

さらに特許文献２では、フレームシャーシと回路基板との間に高熱伝導性材料を設けて、フレームシャーシと回路基板から発生する熱を一体としてリアケース内に放熱し、リアケースの上部から、加熱された空気をファンによって外部へ放出するものである。このように、従来は自然対流によってリアケースの上部に上昇した加熱された空気を、通気孔を介して外部へ放出する方式が用いられていた。しかし現実には、上記方式ではファンの力を利用しても、リアケース内の背面空間に放出された熱がリアケースの背面空間上部に溜まり、リアケースの高さの上部から約１／５〜１／４の位置の熱が極めて高く、リアケースの下方になるほど温度が低いという温度分布を呈し、リアケースの上部において局部的に６０℃にも達するなど安全規格上、好ましくない問題があった。また、ファンの力を増すためにさらに高速回転すると、風切り音による騒音が著しく増加し、ファンによる電力が増加する課題があった。さらに、通気孔を設けることによって、外部からの塵が流入しプラズマ表示装置の寿命を短くするという問題があった。

特許文献３では、フレームシャーシからの熱と回路基板からの熱を高熱伝導性の取付具によってリアケースに熱伝導させ、リアケースから外部に放熱することが提案されている。しかし、取付具だけでは不十分な熱伝導になり、上記の特許文献１および特許文献２の場合と同様に、自然対流によって加熱された空気がリアケース上部に溜まり、リアケースの上部が著しく加熱される問題があった。

また更に、フロントケース、フレームシャーシおよび保護ガラスが形成する前面空間での放熱手段では、十分に放熱されず、保護ガラス上部がかなり加熱される問題があった。

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、風切り音による騒音と外部からの塵の流入を防止するとともに、プラズマ表示装置内で発生する熱を効率よく外部へ放熱することができるプラズマ表示装置を提供することを目的とする。

上述したような課題を解決するために、本発明のプラズマ表示装置は、フロントケースとリアケースを少なくとも備えた筐体と、前記筐体の前面に信号を表示するプラズマ表示パネルと、前記プラズマ表示パネルの背面に熱伝導材料を介して装着するフレームシャーシと、前記プラズマ表示パネルを駆動する駆動回路を備えた回路基板と、前記プラズマ表示パネルと前記回路基板とを結ぶ配線部と、前記リアケースが前記筐体内部に形成する背面空間内に配設され，下方に空気を強制対流せしめる強制対流手段とを少なくとも具備し、前記プラズマ表示パネルと回路基板から前記背面空間に放熱された熱を、前記リアケースにより外部へ放熱せしめる構成である。

このような構成によれば、プラズマ表示パネルを熱伝導材料を介して装着したフレームシャーシと回路基板から前記背面空間に放熱された熱で加熱された空気を、強制対流手段により下方に強制対流させ、リアケースの内面に沿って自然対流によって上昇させる。これにより、加熱された空気からリアケースに熱が伝導され、外部に効率的に放熱することができる。また、リアケースには、吸気孔や排気孔などの通気孔を設けていないため、ファンによる騒音や外部からの塵を防止することができ、長寿命のプラズマ表示装置を実現できる。また、従来のようにリアケースの上部のみが著しく温度が高くなることがなく、均一で低い温度に保てる安全性の高いプラズマ表示装置を供給できる。

また、前記強制対流手段が、前記背面空間の上部に設けられたファンにより、前記プラズマ表示パネルおよび前記回路基板により加熱された前記背面空間上部における空気を、強制的に前記リアケースの側面上部に衝突せしめて下方に強制対流させる構成であってもよい。

このような構成によれば、主としてリアケースの構造のみで強制対流手段を構成できるため、安価で効率のよい放熱効果を有するプラズマ表示パネルを実現できる。

さらに、前記リアケースの上面部と側面部との交わる少なくとも一方の隅部は所定の曲率を有する構成であってもよい。

このような構成によれば、空気の乱流を防止し、加熱された空気を下方まで効率的に強制対流させる有効な放熱効果を有するプラズマ表示装置を実現できる。

また、前記強制対流手段は、少なくともファンと前記背面空間において水平方向に延び下方に至るガイドを具備し、前記ファンにより加熱された空気を前記ガイドに沿って下方に強制対流させる構成であってもよい。

このような構成によれば、背面空間において加熱され上昇した空気をガイドで捕らえ、そのガイドの内面に沿ってガイドが規定する流路にしたがって強制対流させることができるため、さらに有効な放熱の効果を有するプラズマ表示装置を実現できる。

さらに、前記強制対流手段は、少なくとも前記ファンと前記ガイドの複数対を備え、前記複数のガイドによって前記背面空間は複数ブロックの空間に分割形成されており，加熱された空気をブロックごとに下方に強制対流させる構成であってもよい。

このような構成によれば、大画面など広い面積のプラズマ表示装置でも、背面空間を複数のブロックに分割し、それぞれのブロックで強制対流させるため、さらに効率の良い放熱効果を有するプラズマ表示装置を実現できる。

また、前記強制対流手段は、少なくともファンと、前記背面空間において水平方向に延び下方に至るガイドと、前記背面空間を水平方向に複数ブロックの空間に分割しリアケース内面に所定の距離をおいて形成された水平リブを具備し、前記ファンにより加熱された空気を前記ガイドに沿って下方に強制対流させ、前記水平リブにより前記下方に強制対流した空気を前記各ブロックの空間に滞留させて前記リアケースに熱伝導させる構成であってもよい。

このような構成によれば、強制対流させた後、自然対流によって上昇する空気を水平リブによって比較的長い時間滞留させるため、リアケースと、リアケースと一体になった水平リブから熱を外部に放熱する効果をさらに向上させたプラズマ表示装置を実現できる。

また、前記ガイドは、前記リアケースに装着された構成であってもよい。

このような構成によれば、加熱された空気がガイドに接して伝導した熱を一体化したリアケースより外部に効果的に放熱できる。

さらに、前記強制対流手段が、少なくともファンと前記背面空間において上方から斜め方向に下方に延びリアケースに装着された複数の傾斜リブを具備し、加熱された空気を前記複数の傾斜リブのそれぞれに沿って下方に強制対流させる構成であってもよい。

このような構成によれば、リアケースの側面部に新たにガイド用の空間を設けることが不必要となり、簡単な構造により放熱の効果を有するプラズマ表示装置を提供できる。

また、前記リアケースは高熱伝導部材からなりその内面が粗面である構成であってもよい。

このような構成によれば、加熱された空気が接触するリアケースの表面積が大きくなり、さらにリアケースから外部への放熱効果が向上する。

また、上述したような課題を解決するために、本発明のプラズマ表示装置は、フロントケースとリアケースを少なくとも備えた筐体と、前記筐体の前面に信号を表示するプラズマ表示パネルと、前記プラズマ表示パネルの背面に熱伝導材料を介して装着するフレームシャーシと、前記プラズマ表示パネルの前面に所定の間隔をおいて前記フロントケースに装着された保護ガラスと、前記筐体のフロントケースと前記保護ガラスとが前記筐体内に形成する前面空間内に配設され，下方に空気を強制対流せしめる強制対流手段とを少なくとも具備し、前記プラズマ表示パネルとフレームシャーシから前記前面空間に放熱された熱を、前記保護ガラスより外部へ放熱せしめる構成である。

このような構成によれば、プラズマ表示パネルとフレームシャーシから前記前面空間に放熱された熱により加熱された空気を、強制対流手段により下方に強制対流させ、保護ガラスの内面に沿って自然対流によって上昇させる。これにより、加熱された空気から保護ガラスに熱が伝導され、外部に効率的に放熱することができる。また、フロントケースは通気孔が設けられていない構造のため、ファンによる騒音や外部からの塵を防止することができ、長寿命のプラズマ表示装置を実現できる。また、従来のようにフロントケースの上部や保護ガラスの上部のみが著しく温度が高くなることがなく、均一で低い温度に保てる安全性の高いプラズマ表示装置を供給できる。

さらに、前記強制対流手段が、前記前面空間の上部に設けたファンにより、前記プラズマ表示パネルおよび前記フレームシャーシなどの熱により加熱された前記前面空間上部における空気を強制的に前記フロントケースの側面上部に衝突せしめて下方に強制対流させる構成である。

このような構成によれば、主としてフロントケースの構造のみで強制対流手段を構成できるため、安価で効率のよい放熱効果を有するプラズマ表示パネルを実現できる。

また、前記フロントケースの少なくとも上面部と側面部との交わる一方の隅部は所定の曲率を有する構成である。

このような構成によれば、空気の乱流を防止し、前面空間内の加熱された空気を下方まで有効に強制対流させることができる。

また、前記強制対流手段は、少なくともファンと前記前面空間において水平方向に延び下方に至るガイドとからなり、前記ファンにより加熱された空気を前記ガイドに沿って下方に強制対流させる構成である。

このような構成によれば、前面空間における加熱された空気をそのガイドで捕らえ、そのガイドの内面に沿ってガイドが決める流路にしたがって強制対流させることができるため、さらに有効な放熱の効果が得られるプラズマ表示装置を実現できる。

前記ガイドは、少なくとも前記前面空間あるいは前記背面空間上部の水平方向から垂直方向へ屈曲する隅部が所定の曲率を有する構成である。

このような構成によれば、空気の乱流を防止し、前面空間内あるいは背面空間内の加熱された空気を下方まで効率的に強制対流させ、有効な放熱効果を有するプラズマ表示装置を実現できる。

本発明のプラズマ表示装置によれば、リアケースが構成する背面空間内に配設された強制対流手段により、その背面空間に放出された熱により加熱された空気を下方に強制対流させ、リアケースの内面に沿って自然対流させる循環路を形成することにより、リアケースを介して外部へ効率よく放熱することができる。したがって、リアケースの上部が極度に加熱されることを防止し、低い均一な温度分布にすることができる。また、リアケースには吸気孔や排気孔などの通気孔を設けないので騒音を防止することができるとともに外部からの塵の流入を防ぎ、長寿命のプラズマ表示装置を提供できる。

また、フロントケースと保護ガラスが構成する前面空間内に強制対流手段を配設することによって、前面空間に放出された熱により加熱された空気を下方に強制対流させ、保護ガラスに沿って自然対流させる循環路を形成する。これにより、保護ガラスを介して外部へ効率よく放熱することができる。したがって、保護ガラスの上部が極端に加熱されることがなく、保護ガラスを均一で低い温度分布に保つことができる。また、フロントケースには上記リアケースの場合と同様、吸気孔や排気孔を設けないので騒音を防止することができるとともに外部からの塵の流入を防ぎ、長寿命なプラズマ表示装置を提供できる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
図２（Ａ）は、本発明の実施の形態１におけるプラズマ表示装置の側面断面図を示し、図２（Ｂ）は、リアケースが形成する背面空間内の強制対流手段の構成と、それによって生じる空気の流れを示す背面から見た側面図である。また、図２（Ｃ）は、リアケースの部分拡大断面図である。以下、図２（Ａ）〜図２（Ｃ）を用いて本実施の形態１のプラズマ表示装置に関して詳細に説明する。

プラズマ表示装置２では、有機樹脂からなるフロントケース４とアルミ（Ａｌ）など熱伝導性金属のリアケース６とが、アルミダイカストのフレームシャーシ８の周辺端面部に固定され筐体を構成している。また、ＰＤＰ１０はその背面に、金属粉末を分散させたシリコンなどの熱伝導性シート１２を介してフレームシャーシ８に装着され、ＰＤＰ１０のガス放電によって発生する熱をフレームシャーシ８に熱伝導する。一方、ＰＤＰ１０からフレキシブルな配線部１４によって電気的に結合され発光を制御する駆動・制御回路、チューナ回路、電源回路などの種々の回路基板１６が支持部１８を介してフレームシャーシ８上のそれぞれの場所に分散され固定されている。これらの回路基板１６上には、大電流を流すトランジスタなどの電子部品２０を含み、熱を輻射している。このため、リアケース６が構成する背面空間２２には、主としてＰＤＰ１０から熱伝導性シート１２を介してフレームシャーシ８に熱伝導された熱と上述した回路基板１６からの熱が輻射により放熱され、背面空間２２の空気を加熱する。なお、ＰＤＰの熱をフレームシャーシに伝導させるために熱伝導性シートを用いたが、シリコン系のグリースなどの熱伝導材料も有効である。リアケース６の上部に加熱され上昇した空気を、背面空間２２の上部に設けたシロッコファン２４によって、図２（Ａ）では、紙面に対して垂直方向に空気を流出させる。その際、種々の回路基板１６やそれに付随する放熱板、配線などが強制対流の流路に配設されている場合には、種々の乱流が発生し気流に対する抵抗が大きくなるため、気流が流れにくくなる。そのため、図２（Ｂ）に示すように、リアケース６が形成する背面空間２２内でかつ各種部品類が配設された部品配置領域２６（一点鎖線で示される領域）の周囲に、上記気流の流路空間２８を形成する。一方、リアケース６の上部面３０および下部面３２と両側面３４、３６とが交差する隅部３８、４０、４２、４４を強制対流される空気が乱流を発生しにくいように曲率をもって構成する。このように構成すると、シロッコファン２４から流出した空気は矢印４６、４８の方向に進んでリアケース６の側面３４に衝突し、矢印５０で示す下方に強制対流され、さらにリアケースの下部面３２に沿って矢印５２の方向に流れる。その途中において、下方に強制対流した空気は、矢印５４、５６、５８で示すように、Ａｌなどの熱伝導性金属のリアケース６の内面に沿って自然対流し、上昇する循環路を構成する。この過程において、加熱された空気の熱が、熱伝導性金属のリアケース６に伝導され、外部に放熱される。なお、上記では１つのシロッコファンを用いた例について説明したが、ＰＤＰの画面が大きい場合や、さらに放熱の効果を向上させたい場合には、例えば、図２（Ｂ）の点線で表したシロッコファン２７のように、空気の流路空間２８内に複数のシロッコファンを配列させることが強制対流を効果的に行う上で有効である。

このように構成することにより、リアケースが形成する背面空間の温度を低く保ち、温度分布を均一することができる。したがって、リアケースの上部が極度に加熱されることを防止し、低い均一な温度分布にすることができる。また、リアケースには吸気孔や排気孔など通気孔を設けないので騒音を防止することができるとともに外部からの塵の流入を防ぎ、長寿命なプラズマ表示装置を提供できる。

また、図２（Ｃ）は、リアケース６の円２５で囲んだ部分の拡大図を示すものである。リアケース６によってさらに効率よく外部に熱を放熱するには、図２（Ｃ）に示すように、内面を粗面にして表面積を増し、加熱された空気を表面積の大きい粗面に接触させ熱を伝導させることがかなり有効である。なお、リアケースの材料としてＡｌを用いたが、それ以外の銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）系の熱伝導性金属も有効である。また、上記ではリアケースの内面について説明したが、リアケースの外側の面を粗面にしたり、フィン状に構成しても有効である。

一方、フロントケース４と保護ガラス１３とで形成される前面空間１１には、主としてＰＤＰ１０とＰＤＰ１０を装着したフレームシャーシ８から熱が輻射される。この熱で加熱され前面空間１１の上部に上昇した空気を前面空間１１の上部に配設したシロッコファン１５により、上述の背面空間の場合と同様に、紙面と垂直方向、さらに下方に強制対流させる。下方に強制対流した空気は、上述の保護ガラス１３の下方の面から上方の面へと接触しながら自然対流する循環路を形成する。このように構成すると、背面空間の場合と同様に保護ガラス１３を介して効率よく外部へ放熱される。

したがって、保護ガラスの上部が極端に加熱されることがなく、保護ガラスを均一で低い温度分布に保つことができる。また、上記リアケースの場合と同様、吸気孔や排気孔を設けないので騒音を防止することができるとともに外部からの塵の流入を防ぎ、長寿命なプラズマ表示装置を提供できる。

（実施の形態２）
本実施の形態２が実施の形態１と異なる点は、リアケースの上部、側部および下部に渡ってガイドを形成し、そのガイドに沿って空気の流路を形成したことである。実施の形態１と差異のある点についてのみ、図１（Ａ）および図１（Ｂ）を用いて説明する。

図１（Ａ）は、本発明の実施の形態２におけるプラズマ表示装置の側面断面図を示し、図１（Ｂ）は、背面空間内に配設された強制対流手段の構成と、それによって生じる空気の流れを示す背面から観た側面図である。なお、実施の形態１と同じ要素には同一の符番を付している。

リアケース６４が構成する背面空間２２には、主としてＰＤＰ１０から熱伝導性シート１２を介してフレームシャーシ８に熱伝導された熱と実施の形態１で説明した電子部品２０を含む回路基板１６からの熱が輻射により放出され、背面空間２２の空気を加熱する。加熱され上昇した空気は、背面空間２２の上部に設けた断面が半円形状のガイド６２の内面に滞留する。その空気をシロッコファン２４によりそのガイド６２に沿って、図１（Ａ）では、紙面に対して垂直方向に空気を流出させる。そのガイド６２は図１（Ｂ）に示すように、背面空間２２の上部では水平方向に、側面では垂直方向に、下部では水平方向に延びている。また、ガイド６２の水平から垂直方向に屈曲する隅部６６および垂直から水平方向に屈曲する隅部６８は、空気が滑らかに流れるように所定の曲率をもって構成される。さらに、ガイド６２の終端部７０は若干、水平方向から上方に曲率を持つように配設される。また、種々の回路基板１６やそれに付随する放熱板、配線などが強制対流の流路に配設されている場合には、種々の乱流が発生し気流に対する抵抗が大きくなるため、空気が流れにくくなる。そのため、図１（Ｂ）に示すように、リアケース６４が形成する背面空間内でかつ各種部品類が配設された部品配置領域２６（一点鎖線で囲まれた領域）の周囲に、空間７２を設け、その内部にガイド６２を配設する。

このように構成すると、シロッコファン２４から流出した空気は、矢印４６、４８の方向に進み、ガイド６２の側面７４に衝突し、矢印５０で示す下方に強制対流され、さらにガイド６２の下部面７６に沿って矢印５２の方向に流れる。さらに、強制対流した空気は、終端部７０から矢印７８に示ように上方に流出する。その途中において、下方に強制対流された空気は、矢印５４、５６、５８で示すように、Ａｌなどの熱伝導性金属からなるリアケース６４の内面に沿って自然対流し、上昇して再びガイド６２の上部内面に溜まる循環路を構成する。この過程において、加熱された空気の熱が、熱伝導性金属のリアケース６４に伝導され外部に放熱される。さらに、効率的に放熱するには上記ガイド６２をリアケース６４に一体的に配設することが好ましい。これにより、ガイド６２に熱伝導した熱がリアケースへ伝えられ、一体的に放熱される効果が得られる。さらに、ＰＤＰの画面の大きい場合や、放熱を向上させたい場合には、図１（Ｂ）中に点線で示すシロッコファン２７のように、流路中に複数のシロッコファンを用いて強制対流させる力を向上させることが好ましい。さらに、図３は、同一背面空間に２組の強制対流手段の構成を背面から観た側面図である。この特徴は、２つの強制対流手段８０、８６のそれぞれ２つのガイド８４、８２によって背面空間を２つのブロックに分割して、それぞれのブロックにおいて上述の強制対流を生じさせるものである。この方法は冷却する面積を小さくできるため、強制対流の範囲を均一にすることができ、放熱の効果をさらに向上させることが可能である。

このように上記により、リアケースが形成する背面空間の温度を低く保ち、温度分布を均一することができる。したがって、リアケースの上部が極度に加熱されることを防止し、低い均一な温度分布にすることが可能である。また、リアケースには吸気孔や排気孔などの通気孔を設けないので騒音を防止することができるとともに外部からの塵の流入を防ぎ、長寿命なプラズマ表示装置を提供できる。

（実施の形態３）
本実施の形態３が実施の形態２と異なる点は、実施の形態２のリアケースに複数の水平方向に延びるリブを設けた点である。実施の形態２と差異のある点についてのみ、図４（Ａ）および図４（Ｂ）を用いて詳細に説明する。

図４（Ａ）は、本発明の実施の形態３におけるプラズマ表示装置の側面断面図を示す。また、図４（Ｂ）は、強制対流手段の構成と、これによる空気の流れを示す背面から観た側面図を示す。なお、実施の形態２と同じ要素には同一の符番を付している。

シロッコファン２４から流出した空気は、矢印４６、４８の方向に進み、ガイド６２の側面７４に衝突し、矢印５０で示す下方に強制対流され、さらにガイド６２の下部面７６に沿って矢印５２の方向に流れる。さらに、強制対流した空気は、終端部７０から矢印７８に示ように上方に流出する。その途中において、下方に強制対流された空気は、矢印５４、５６、５８で示すように、Ａｌなどの熱伝導性金属からなるリアケース６４の内面に沿って自然対流し、上昇して再びガイド６２の内面に溜まる循環路を構成する。この場合、矢印５４、５６、５８で示す自然対流し上昇した空気は、それぞれリアケース６４に配設したリブ６０に遮られて留まることになる。そのため、自然対流した空気はリアケース６４およびリブ６０に比較的長い時間接触するため、それらの熱は、一体的に構成されたリブ６０とリアケース６４へ熱伝導され、リアケース６４から外部へ効率よく放熱される。

以上、実施の形態２および実施の形態３において、ガイドの断面形状が半円形状のものを使用したが、断面形状として半円形状に限定されるものではなく、空気を滞留させ得る形状であれば、底辺なしの四角形状、底辺なしの三角形状などの多角形状も有効である。

（実施の形態４）
本実施の形態４について図５を用いて詳細に説明する。図５は、本発明の実施の形態４における強制対流手段の構成と空気の流れを示す側面図である。

本発明の強制対流手段は、シロッコファン８８と、上方から斜めに下方へ形成した複数の高熱伝導性の傾斜リブ９０、９２、９４を、Ａｌなどの高熱伝導性のリアケース９６の内面に配設したものである。リアケース９６が形成する背面空間上部に溜まる加熱された空気はシロッコファン８８から圧力をもって流出し、傾斜リブ９０、９２、９４の内面に沿ってそれぞれ矢印９８、１００、１０２の方向に斜めに下方に強制対流される。傾斜リブ９０では、その途中において矢印１０６、さらに下方では矢印１０４に示すように、自然対流によりリアケース９６の内面に沿って上昇し、熱をリアケース９６に熱伝導する。また、傾斜リブ９２、９４でも同様に、それぞれ矢印１００、１０２の方向に空気が強制対流される。その途中で空気が同様な自然対流が発生し、リアケース９６の内面に沿って上昇する。このような循環路を形成することによって、リアケース９６内の熱は、リアケース９６に熱伝導されるとともにリアケース９６に一体に配設された傾斜リブ９０、９２、９４にも熱伝導され外部へ放熱される。

また、種々の回路基板やそれに付随する放熱板、配線などが、強制対流の流路に配設されている場合には、種々の乱流が発生し気流に対する抵抗が大きくなるため、空気が流れにくくなる。そのため、図５に示すように、リアケース９６の上部と各種部品類が配設された部品配置領域１０８（一点鎖線で囲まれた領域）の少なくとも上部に、空間１１０を設け、その内部に傾斜リブ９０、９２、９４の空気の流入端が配置されるように構成する。さらに、シロッコファン８８によって流出させる空気は、それからの距離が大きくなるほど分散するため、シロッコファン８８から遠いガイドの流入端が空間１１０を広く覆えるように配置することが効果的である。すなわち、図５では部品配置領域１０８の上端から、傾斜リブ９０、９２、９４の空気流入端の高さを大きくするのが効果的である。さらに、放熱の効力を増すためには、空間１１０内でかつ傾斜リブの空気の流入端近傍に複数個のシロッコファンを配備することがさらに有効である。

なお、実施の形態２から実施の形態４では、前面空間の放熱に関する説明を省略したが、実施の形態１と同様である。また、実施の形態１では、フロントケースの材料を有機樹脂として説明したが、さらに放熱効果を向上させるためには、Ａｌなどの熱伝導性金属を用いることが有効である。また、リアケースおよびフロントケースの材料として熱伝導性金属としてＡｌを用いたが、Ｆｅ、Ｃｕなどの金属および合金が有効である。また、シロッコファンを用いたがこれに限定されるわけではなく、他の軸流ファンでも有効である。また、シロッコファンとして、空気の流出方向が可変できるように構成された制御部を有するものを用いることにより、強制対流手段の配置調整を効率よく実施できるものである。

本発明に係るプラズマ表示装置は、放熱効果が高く、極めて騒音が少なく、外部からの塵の流入がないため、良質で長寿命の表示装置として有用である。

（Ａ）本発明の実施の形態２におけるプラズマ表示装置の構成を示す側面断面図（Ｂ）本発明の実施の形態２におけるプラズマ表示装置の強制対流手段の構成と気流を示す側面図 （Ａ）本発明の実施の形態１におけるプラズマ表示装置の構成を示す側面断面図（Ｂ）本発明の実施の形態１におけるプラズマ表示装置の強制対流手段の構成と気流を示す側面図（Ｃ）本発明の実施の形態１におけるプラズマ表示装置のリアケースの部分拡大断面図 本発明の実施の形態２におけるプラズマ表示装置の複数の強制対流手段の構成と気流を示す側面図 （Ａ）本発明の実施の形態３におけるプラズマ表示装置の構成を示す側面断面図（Ｂ）本発明の実施の形態３におけるプラズマ表示装置の強制対流手段の構成と気流を示す側面図 本発明の実施の形態４におけるプラズマ表示装置の強制対流手段の構成と気流を示す側面図 従来のプラズマ表示装置の側面断面図

符号の説明

２，８０２ プラズマ表示装置
４，８０４ フロントケース
６，６４，９６，８０６ リアケース
８，８０８ フレームシャーシ
１０，８１０ プラズマ表示パネル（ＰＤＰ）
１１，８３２ 前面空間
１２，８１２ 熱伝導性シート
１３，８２６ 保護ガラス
１４，８２２ 配線部
１５，２４，２７，８８ シロッコファン
１６，８１６ 回路基板
１８，８２４ 支持部
２０，８１４ 電子部品
２２，８２８ 背面空間
２５ 円
２６，１０８ 部品配置領域
２８ 流路空間
３０ 上部面
３２，７６ 下部面
３４，３６，７４ 側面
３８，４０，４２，４４，６６，６８ 隅部
４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８，７８，９８，１００，１０２，１０４，１０６ 矢印
６０ リブ
６２，８２，８４ ガイド
７０ 終端部
７２，１１０ 空間
８０，８６ 強制対流手段
９０，９２，９４ 傾斜リブ
８１８ 排気孔
８２０ 吸気孔
８３０ 軸流ファン

Claims (14)

1. フロントケースとリアケースを少なくとも備えた筐体と、前記筐体の前面に信号を表示するプラズマ表示パネルと、前記プラズマ表示パネルの背面に熱伝導材料を介して装着するフレームシャーシと、前記プラズマ表示パネルを駆動する駆動回路を備えた回路基板と、前記プラズマ表示パネルと前記回路基板とを結ぶ配線部と、前記リアケースが前記筐体内部に形成する背面空間内に配設され，下方に空気を強制対流せしめる強制対流手段とを少なくとも具備し、前記プラズマ表示パネルと回路基板から前記背面空間に放熱された熱を、前記リアケースにより外部へ放熱せしめることを特徴とするプラズマ表示装置。
2. 前記強制対流手段が、前記背面空間の上部に設けられたファンにより、前記プラズマ表示パネルおよび前記回路基板により加熱された前記背面空間上部における空気を、強制的に前記リアケースの側面上部に衝突せしめて下方に強制対流させることを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示装置。
3. 前記リアケースの上面部と側面部との交わる少なくとも一方の隅部は所定の曲率を有することを特徴とする請求項２に記載のプラズマ表示装置。
4. 前記強制対流手段は、少なくともファンと前記背面空間において水平方向に延び下方に至るガイドを具備し、前記ファンにより，加熱された空気を前記ガイドに沿って下方に強制対流させることを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示装置。
5. 前記強制対流手段は、少なくとも前記ファンと前記ガイドの複数対を備え、前記複数のガイドによって前記背面空間は複数ブロックの空間に分割形成されており，加熱された空気をブロックごとに下方に強制対流させることを特徴とする請求項４に記載のプラズマ表示装置。
6. 前記強制対流手段は、少なくともファンと、前記背面空間において水平方向に延び下方に至るガイドと、前記背面空間を水平方向に複数ブロックの空間に分割しリアケース内面に所定の距離をおいて形成された水平リブを具備し、前記ファンにより加熱された空気を前記ガイドに沿って下方に強制対流させ、前記水平リブにより前記下方に強制対流した空気を前記各ブロックの空間に滞留させて前記リアケースに熱伝導させることを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示装置。
7. 前記ガイドは、前記リアケースに装着されたことを特徴とする請求項４、請求項５、請求項６のいずれかに記載のプラズマ表示装置。
8. 前記強制対流手段が、少なくともファンと前記背面空間において上方から斜め方向に下方に延びリアケースに装着された複数の傾斜リブを具備し、加熱された空気を前記複数の傾斜リブのそれぞれに沿って下方に強制対流させることを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示装置。
9. 前記リアケースは高熱伝導部材からなり，その内面が粗面であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示装置。
10. フロントケースとリアケースを少なくとも備えた筐体と、前記筐体の前面に信号を表示するプラズマ表示パネルと、前記プラズマ表示パネルの背面に熱伝導材料を介して装着するフレームシャーシと、前記プラズマ表示パネルの前面に所定の間隔をおいて前記フロントケースに装着された保護ガラスと、前記筐体のフロントケースと前記保護ガラスとが前記筐体内に形成する前面空間内に配設され，下方に空気を強制対流せしめる強制対流手段とを少なくとも具備し、前記プラズマ表示パネルとフレームシャーシから前記前面空間に放熱された熱を、前記保護ガラスより外部へ放熱せしめることを特徴とするプラズマ表示装置。
11. 前記強制対流手段が、前記前面空間の上部に設けたファンにより、前記プラズマ表示パネルおよび前記フレームシャーシなどの熱により加熱された前記前面空間上部における空気を強制的に前記フロントケースの側面上部に衝突せしめて下方に強制対流させることを特徴とする請求項１０に記載のプラズマ表示装置。
12. 前記フロントケースの少なくとも上面部と側面部との交わる一方の隅部は所定の曲率を有することを特徴とする請求項１１に記載のプラズマ表示装置。
13. 前記強制対流手段は、少なくともファンと前記前面空間において水平方向に延び下方に至るガイドとからなり、前記ファンにより加熱された空気を前記ガイドに沿って下方に強制対流させることを特徴とする請求項１０に記載のプラズマ表示装置。
14. 前記ガイドは、少なくとも前記前面空間あるいは前記背面空間上部の水平方向から垂直方向へ屈曲する隅部が所定の曲率を有することを特徴とする請求項４、請求項５、請求項６、請求項１３のいずれかに記載のプラズマ表示装置。

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