JPH0262015A

JPH0262015A - 変圧器

Info

Publication number: JPH0262015A
Application number: JP21250588A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Sonobe; 園部　浩
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1988-08-29
Filing date: 1988-08-29
Publication date: 1990-03-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的コ（産業上の利用分野）本発明は、小型軽量化、安全性及び環境調和性の向上を
図った変圧器に関する。

（従来の技術）近年、都市部での電力需要の増大に対応して都市部に電
力機器を設置することが多くなっている。都市部は人口
が密集しており、また地価が高く、搬入制限も厳しいと
あって都市部に設置する電力機器は防災化及び小形軽量
化することが必要である。このため、例えばビルや地下
街に設置される変圧器は、その不燃性、安全性、環境調
和性等の点からガス絶縁変圧器が多用されており、各部
の構成にさまざまな工夫をこらしてコンパクト化を図っ
ている。

ここで、従来の床面積縮小形ガス絶縁変圧器を第５図に
示す。図のように、鉄心１と巻線２（以下、中身と称す
）がＳＦ６ガスを封入したタンク３内に納められている
。このタンク３にタンク補強を兼用するガス導管５を介
して放熱器４が連通されている。この放熱器４は変圧器
の占有床面積を縮小するためにタンク３のカバー上に配
置されている。

この構成において、中身を冷却したＳＦ６ガスは熱浮力
により上昇し、放熱器４で熱を放散した後、ガス導管５
を通ってタンク３内に戻る循環を行う。

ところで、従来のガス絶縁変圧器においては、油入変圧
器（耐熱グレードＡ種、巻線温度上昇限度５５℃）に比
べて冷却効率が悪いこと、また絶縁材料として使用する
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレートフィルム）がガス
との複合絶縁系で優れた特性を示すこと等の理由から、
耐熱グレードをＥ種（巻線温度上昇限度７０℃）とする
のが−般的であった。そしてこの場合、絶縁ガスの温度
は油入変圧器のそれと大差なく、タンク壁の温度が問題
になることはなかった。

しかしながら、近年の地価高騰を背景に機器小形化への
要求は益々強くなり、一方では比較的安価な高耐熱材料
が普及し始めたことにより、耐熱グレードをＥ種ないし
はＨ種として、さらにコンパクト化を図ったガス絶縁変
圧器が要求されるようになってきた。耐熱グレードが高
くなると冷却媒体である絶縁ガスの温度も高くなり、運
転時のタンク壁温度が１００℃を大きく越える場合も生
じてくる。現在、ガス絶縁変圧器のタンク壁温度につい
て明確に定めた規定はないが、例えば電気協同研究第３
９巻６号では「メンテナンス上で触れる可能性のある部
分については７０℃以下とする。」とあり、保守員の安
全という面で高温は問題となる。また、第５図のように
、放熱器４をタンク３のカバー上に配置した場合には、
変圧器のタンク３壁の温度が高くなると放熱器４を冷却
する周辺の空気温度も高くなってしまうため、放熱器４
の冷却効率も悪くなってしまう。

尚、従来でも耐熱グレードをＥ種ないしはＨ種とした盤
収納形モールド変圧器やシリコン乾式変圧器等があった
が、いずれもガス絶縁変圧器のような密閉機器内で冷却
媒体を循環させる冷却ではないため、この様な問題はな
かった。

（発明が解決しようとする課題）上記で述べたように、耐熱グレードをＥ種ないしはＨ種
としてコンパクト化を図った場合、タンク壁温度が高く
なって保守員の安全上好ましくなく、また、放熱器の冷
却効率も悪くなって、機器の小形軽量化をも阻害すると
いう欠点があった。

本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので
、機器の大きさ、重量を最少限にでき、しかも安全性・
環境調和性の高い変圧器を提供することを目的とするも
のである。

［発明の（Ｒ成コ（課題を解決するための手段）本発明では、上記目的を達成するために、変圧器中身を
収納したタンクの外側にタンク壁より所定の距離をとっ
て保護壁を配置し、この保護壁にタンク部と放熱器部を
部分的に分離する隔壁を設けるとともにこれらタンク部
と放熱器部に各々独立して冷却空気を取り込むための通
風口を設けたことを特徴とする。

（作用）運転時にタンク壁の温度が高くなっても保護壁があるの
で保守員が触れて火傷をするような危険はない。また、
保護壁に設けた通風口を介してタンク部と放熱器部に各
々独立して冷却空気を取り込むため、タンク部で放散さ
れた熱の影響で放熱器の冷却効率を悪くすることもない
。さらに保護壁を例えば化粧板等で構成した場合には、
他の受配電盤と列盤構成としたときに外観がすっきりし
たものとなり、その上じゃ音効果も期待できる。

（実施例）以下、本発明の一実施例”をガス絶縁変圧器を例にとり
図面を参照して説明する。第１図は本発明によるガス絶
縁変圧器の構成を示す概念断面図である。第２図はその
外観図である。鉄心］、と巻線２（以下、中身と称す）
がＳＦ６ガスを封入したタンク３内に収納されている。

タンク３に連通ずる放熱器４は変圧器の占有床面積を縮
小するために、タンク３のカバー上に配置されている。

この変圧器の四方を取り囲むようにして変圧器の周囲に
化粧板からなる保護壁７が配置されている。

この保護壁７の内側には、タンク３部と放熱器４部を中
央部を除き部分的に区分する隔壁８が取り付けられてい
る。また保護壁７にはその下部と隔壁８を設けた部位よ
りも少し上の部分に通風口９゜１０が設けられている。

このように構成したガス絶縁変圧器においては、１壁７
下部の通風口９から流入した空気がタンク３壁から放散
される熱を奪った後、隔壁８の中央部を通り放熱器４の
間を通って上昇し外部に出る。一方、保護壁７上部の通
風口１０から流入した空気は放熱器４から放散される熱
を奪った後、上昇して外部に出る。従って、タンク３部
と放熱器４部には、各々独立して外部空気が流入するた
め、タンク３部で放散された熱の影響で放熱器４の冷却
効率を低下させることはない。またこの場合、例えばタ
ンク３壁温が１５０℃程度に上昇しても、タンク３壁と
保護壁７の間を流れる空気による冷却で保護壁７の温度
は７０℃を越えることはなく、保守員の安全性という面
でも問題ない。

更に、変圧器の外観は、この保護壁７により他の受配電
盤と同様の構成になるため、それらと−列に並べて配置
した場合に非常にすっきりした構成となるほか、保護板
７をタンク３９周囲に置くことにより数ｄＢ程度の減音
が期待でき、必要に応じ保護板７内側に吸音材等を貼る
ことによってさらに騒音を低減することも可能となる。

第３図は本発明の他の実施例を示す概略断面図である。

本実施例は例えば変圧器の三方に電気室の壁や他の受配
電盤が接して配置される場合の構成例を示している。第
４図は平面図である。図中、第１図と同一部品には同一
の符号をつけ説明を省略する。本実施例は保護壁１２、
隔壁１３及び通風口１４．１５を隣接する壁や盤のない
面のみに設けたものである。保護壁１２下部の通風口１
４から流入した空気はタンク３壁から放散される熱を奪
った後、放熱器４と通風口のない側の保護板の間を通っ
て上昇し、外部に出る。本実施例によれば、電気室内の
各機器の配列の自由度が増し、受配電設備の占有床面積
をさらに縮小することができる。

尚、変圧器の一方または三方に壁や盤が近接しして配置
される場合は、上記と同様残りの而に保護壁等を設けれ
ばよい。

また、上記実施例ではガス絶縁変圧器を例にとったが、
蒸発冷却変圧器であっても同様に実施できることは勿論
である。

［発明の効果コ以上述べたように本発明によれば、保守上の安全性や変
圧器自身の放熱効率を損なうことなく機器の耐熱グレー
ドをあげることができ、しかも騒音も低減できる小形軽
量で安全性、環境調和性に優れた占有床面積縮小形変圧
器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による変圧器の構成を示す概略断面図、
第２図は本発明による変圧器の外観図、第３図は本発明
の他の実施例を示す概略断面図、第４図は第３図の平面
図、第５図は従来の変圧器の構成を示す概念断面図であ
る。１・・・鉄心、　　２・・・巻線、　　３・・・タンク
。４・・・放熱器、　　５・・・タンク補強兼ガス導管。６・・・ガスの流れ、７．１２・・・保護壁。８．１３・・・隔壁、９，１０，１４．１５・・・通風
口。１１・・・空気の流れ。第２図第３図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

　タンク内に鉄心及び巻線からなる中身を絶縁媒体とと
もに収納し、このタンクに連通する放熱器を前記タンク
内の上方に配置した変圧器において、前記タンクの外側
に該タンク壁より所定の距離をとって保護壁を配置し、
この保護壁に、前記タンク部と放熱器部を部分的に分離
する隔壁を設けるとともに前記タンク部と放熱器部に各
々独立して冷却空気を取り込むための通風口を設けたこ
とを特徴とする変圧器。