CN107048332A - 多味食品酿造酱油及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了多味食品酿造酱油，其包括以下成分：黄豆，黑豆，小麦，胡萝卜，香菜，大葱，鲜姜，大蒜，辣椒，八角，花椒，香叶，谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐和水。本发明的优点：色，香味俱全，营养价值高，炒菜时，无需再加葱，姜，蒜味精等调味品；无添加剂，无色素，无防腐剂，无化学成份，纯正地道的放心食品。适合于炒菜，炖菜，炖肉，凉拌菜，及各种拌馅；能够根据需要，改变葱，姜，蒜，辣椒，八角，花椒的添加量，制成不同口味的酱油；制造方法简便，易行。

Description

多味食品酿造酱油及其制造方法

技术领域

本发明涉及多味食品酿造酱油及其制造方法，属于酱油酿造术领域。

背景技术

酱油俗称豉油，主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的，它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽，目前市面上的酱油以咸味为主，亦有鲜味、香味等，在炒菜时不能单独使用，还需添加葱，姜，蒜，味精等进行调味，且目前的酱油里使用较多添加剂，色素，防腐剂等化学成分，长期使用会对人体造成伤害。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种无添加剂，无色素，无防腐剂，无化学成分，纯正地道，且在炒菜时无需再加葱，姜，蒜味精等的多味食品酿造酱油及其制造方法。

本发明通过下述方案实现：多味食品酿造酱油，其包括以下成分：黄豆，黑豆，小麦，胡萝卜，香菜，葱，姜，蒜，辣椒，八角，花椒，香叶和水。

其包括以下成分：黄豆，黑豆，小麦，胡萝卜，香菜，大葱，鲜姜，大蒜，辣椒，八角，花椒，香叶，谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐和水。

各组成成分的重量占比如下，黄豆4-6％，黑豆4-6％，小麦4-6％，胡萝卜2-4％，香菜2-4％，大葱1-3％，大蒜1-3％，鲜姜1-3％，辣椒1-3％，八角0.5-1.5％，花椒0.5-1.5％，香叶0.5-1.5％，谷氨酸钠0.01-0.03％，果葡糖浆0.01-0.03％，5一呈味核苷酸二钠0.01-0.03％，山梨酸钾0.01-0.03％，遮糖色0.01-0.03％，白砂糖1-2％，水50-75％，食用盐2-4％。

各组成成分的重量占比如下，黄豆5％，黑豆5％，小麦5％，胡萝卜3％，香菜3％，大葱2％，大蒜2％，鲜姜2％，辣椒2％，八角1％，花椒1％，香叶1％，谷氨酸钠0.02％，果葡糖浆0.02％，5一呈味核苷酸二钠0.02％，山梨酸钾0.02％，遮糖色0.02％，白砂糖1％，水65％，食用盐3％。

多味食品酿造酱油的制造方法，其按照以下步骤进行，

步骤一，将主料，黄豆，黑豆，小麦进行蒸煮，常温发酵，待发酵好后，再经过研磨，备用；

步骤二，将辅料，胡萝卜，香菜，大葱，大蒜，鲜姜，辣椒，八角，花椒，香叶进行蒸煮、研磨，备用；

步骤三，将步骤一的主料和步骤二的辅料按照比例混合，并加入谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐进行搅拌，然后进行筛滤；

步骤四，在步骤三筛滤后的混合物中加入100℃的开水，搅拌一小时，待混合液冷却到35-40℃时，停止搅拌，冷却至室温，装瓶备用。

步骤三采用的筛子为200目。

本发明的有益效果为：

1、本发明多味食品酿造酱油，色，香味俱全，营养价值高，炒菜时，无需再加葱，姜，蒜，味精等调味品；

2、本发明多味食品酿造酱油，无添加剂，无色素，无防腐剂，无化学成分，纯正地道的放心食品，适合于炒菜，炖菜，炖肉，凉拌菜，及各种拌馅；

3、本发明多味食品酿造酱油的制造方法能够根据需要，改变葱，姜，蒜，辣椒，八角，花椒的添加量，制成不同口味的酱油；

4、本发明多味食品酿造酱油的制造方法简便，易行。

附图说明

具体实施方式

下面对本发明进一步说明，但本发明保护范围不局限所述内容。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

实施例1：多味食品酿造酱油，其包括以下成分：黄豆，黑豆，小麦，胡萝卜，香菜，大葱，鲜姜，大蒜，辣椒，八角，花椒，香叶，谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐和水，各组成成分的重量占比如下，黄豆5％，黑豆5％，小麦5％，胡萝卜3％，香菜3％，大葱2％，大蒜2％，鲜姜2％，辣椒2％，八角1％，花椒1％，香叶1％，谷氨酸钠0.02％，果葡糖浆0.02％，5一呈味核苷酸二钠0.02％，山梨酸钾0.02％，遮糖色0.02％，白砂糖1％，水64％，食用盐3％。

多味食品酿造酱油的制造方法，其按照以下步骤进行，步骤一，将主料，黄豆，黑豆，小麦进行蒸煮，常温发酵，待发酵好后，再经过研磨，备用；步骤二，将辅料，胡萝卜，香菜，大葱，大蒜，鲜姜，辣椒，八角，花椒，香叶进行蒸煮、研磨，备用；步骤三，将步骤一的主料和步骤二的辅料按照比例混合，并加入谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐进行搅拌，然后进行筛滤，采用的筛子为200目；步骤四，在步骤三筛滤后的混合物中加入100℃的开水，搅拌一小时，待混合液冷却到39℃时，停止搅拌，冷却至室温，装瓶备用。

实施例2：多味食品酿造酱油，其包括以下成分：黄豆，黑豆，小麦，胡萝卜，香菜，大葱，鲜姜，大蒜，辣椒，八角，花椒，香叶，谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐和水，各组成成分的重量占比如下，黄豆4％，黑豆4％，小麦4％，胡萝卜2％，香菜2％，大葱1％，大蒜1％，鲜姜1％，辣椒1％，八角0.5％，花椒0.5％，香叶0.5％，谷氨酸钠0.01％，果葡糖浆0.01％，5一呈味核苷酸二钠0.01％，山梨酸钾0.01％，遮糖色0.01％，白砂糖1％，水75％，食用盐2％。

多味食品酿造酱油的制造方法，其按照以下步骤进行，步骤一，将主料，黄豆，黑豆，小麦进行蒸煮，常温发酵，待发酵好后，再经过研磨，备用；步骤二，将辅料，胡萝卜，香菜，大葱，大蒜，鲜姜，辣椒，八角，花椒，香叶进行蒸煮、研磨，备用；步骤三，将步骤一的主料和步骤二的辅料按照比例混合，并加入谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐进行搅拌，然后进行筛滤，采用的筛子为200目；步骤四，在步骤三筛滤后的混合物中加入100℃的开水，搅拌一小时，待混合液冷却到38℃时，停止搅拌，冷却至室温，装瓶备用。

实施例3：多味食品酿造酱油，其包括以下成分：黄豆，黑豆，小麦，胡萝卜，香菜，大葱，鲜姜，大蒜，辣椒，八角，花椒，香叶，谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐和水，各组成成分的重量占比如下，黄豆6％，黑豆6％，小麦6％，胡萝卜4％，香菜4％，大葱3％，大蒜3％，鲜姜3％，辣椒3％，八角1.5％，花椒1.5％，香叶1.5％，谷氨酸钠0.03％，果葡糖浆0.03％，5一呈味核苷酸二钠0.03％，山梨酸钾0.03％，遮糖色0.03％，白砂糖2％，水51％，食用盐4％。

多味食品酿造酱油的制造方法，其按照以下步骤进行，步骤一，将主料，黄豆，黑豆，小麦进行蒸煮，常温发酵，待发酵好后，再经过研磨，备用；步骤二，将辅料，胡萝卜，香菜，大葱，大蒜，鲜姜，辣椒，八角，花椒，香叶进行蒸煮、研磨，备用；步骤三，将步骤一的主料和步骤二的辅料按照比例混合，并加入谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐进行搅拌，然后进行筛滤，采用的筛子为200目；步骤四，在步骤三筛滤后的混合物中加入100℃的开水，搅拌一小时，待混合液冷却到37℃时，停止搅拌，冷却至室温，装瓶备用。

实施例4：多味食品酿造酱油，其包括以下成分：黄豆，黑豆，小麦，胡萝卜，香菜，大葱，鲜姜，大蒜，辣椒，八角，花椒，香叶，谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐和水，各组成成分的重量占比如下，黄豆4％，黑豆4％，小麦4％，胡萝卜4％，香菜4％，大葱3％，大蒜3％，鲜姜3％，辣椒3％，八角1.5％，花椒1.5％，香叶1.5％，谷氨酸钠0.03％，果葡糖浆0.03％，5一呈味核苷酸二钠0.03％，山梨酸钾0.03％，遮糖色0.03％，白砂糖2％，水57％，食用盐4％。

多味食品酿造酱油的制造方法，其按照以下步骤进行，步骤一，将主料，黄豆，黑豆，小麦进行蒸煮，常温发酵，待发酵好后，再经过研磨，备用；步骤二，将辅料，胡萝卜，香菜，大葱，大蒜，鲜姜，辣椒，八角，花椒，香叶进行蒸煮、研磨，备用；步骤三，将步骤一的主料和步骤二的辅料按照比例混合，并加入谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐进行搅拌，然后进行筛滤，采用的筛子为200目；步骤四，在步骤三筛滤后的混合物中加入100℃的开水，搅拌一小时，待混合液冷却到35-40℃时，停止搅拌，冷却至室温，装瓶备用。

实施例5：多味食品酿造酱油，其包括以下成分：黄豆，黑豆，小麦，胡萝卜，香菜，大葱，鲜姜，大蒜，辣椒，八角，花椒，香叶，谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐和水，各组成成分的重量占比如下，黄豆6％，黑豆6％，小麦6％，胡萝卜2％，香菜2％，大葱1％，大蒜1％，鲜姜1％，辣椒1％，八角0.5％，花椒0.5％，香叶0.5％，谷氨酸钠0.01％，果葡糖浆0.01％，5一呈味核苷酸二钠0.01％，山梨酸钾0.01％，遮糖色0.01％，白砂糖1％，水69％，食用盐2％。

多味食品酿造酱油的制造方法，其按照以下步骤进行，步骤一，将主料，黄豆，黑豆，小麦进行蒸煮，常温发酵，待发酵好后，再经过研磨，备用；步骤二，将辅料，胡萝卜，香菜，大葱，大蒜，鲜姜，辣椒，八角，花椒，香叶进行蒸煮、研磨，备用；步骤三，将步骤一的主料和步骤二的辅料按照比例混合，并加入谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐进行搅拌，然后进行筛滤，采用的筛子为200目；步骤四，在步骤三筛滤后的混合物中加入100℃的开水，搅拌一小时，待混合液冷却到36℃时，停止搅拌，冷却至室温，装瓶备用。

实施例6：多味食品酿造酱油，其包括以下成分：黄豆，黑豆，小麦，胡萝卜，香菜，大葱，鲜姜，大蒜，辣椒，八角，花椒，香叶，谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐和水，各组成成分的重量占比如下，黄豆4％，黑豆6％，小麦5％，胡萝卜3％，香菜3％，大葱1％，大蒜3％，鲜姜2％，辣椒1％，八角1％，花椒1％，香叶1％，谷氨酸钠0.02％，果葡糖浆0.02％，5一呈味核苷酸二钠0.02％，山梨酸钾0.02％，遮糖色0.02％，白砂糖2％，水65％，食用盐2％。

多味食品酿造酱油的制造方法，其按照以下步骤进行，步骤一，将主料，黄豆，黑豆，小麦进行蒸煮，常温发酵，待发酵好后，再经过研磨，备用；步骤二，将辅料，胡萝卜，香菜，大葱，大蒜，鲜姜，辣椒，八角，花椒，香叶进行蒸煮、研磨，备用；步骤三，将步骤一的主料和步骤二的辅料按照比例混合，并加入谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐进行搅拌，然后进行筛滤，采用的筛子为200目；步骤四，在步骤三筛滤后的混合物中加入100℃的开水，搅拌一小时，待混合液冷却到35℃时，停止搅拌，冷却至室温，装瓶备用。

实施例7：多味食品酿造酱油，其包括以下成分：黄豆，黑豆，小麦，胡萝卜，香菜，大葱，鲜姜，大蒜，辣椒，八角，花椒，香叶，谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐和水，各组成成分的重量占比如下，黄豆6％，黑豆5％，小麦4％，胡萝卜4％，香菜4％，大葱1％，大蒜1％，鲜姜2％，辣椒3％，八角1.5％，花椒0.5％，香叶1％，谷氨酸钠0.02％，果葡糖浆0.02％，5一呈味核苷酸二钠0.02％，山梨酸钾0.02％，遮糖色0.02％，白砂糖2％，水61％，食用盐4％。

多味食品酿造酱油的制造方法，其按照以下步骤进行，步骤一，将主料，黄豆，黑豆，小麦进行蒸煮，常温发酵，待发酵好后，再经过研磨，备用；步骤二，将辅料，胡萝卜，香菜，大葱，大蒜，鲜姜，辣椒，八角，花椒，香叶进行蒸煮、研磨，备用；步骤三，将步骤一的主料和步骤二的辅料按照比例混合，并加入谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐进行搅拌，然后进行筛滤，采用的筛子为200目；步骤四，在步骤三筛滤后的混合物中加入100℃的开水，搅拌一小时，待混合液冷却到40℃时，停止搅拌，冷却至室温，装瓶备用。

尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.多味食品酿造酱油，其特征在于：其包括以下成分：黄豆，黑豆，小麦，胡萝卜，香菜，葱，姜，蒜，辣椒，八角，花椒，香叶和水。

2.根据权利要求1所述的多味食品酿造酱油，其特征在于：其包括以下成分：黄豆，黑豆，小麦，胡萝卜，香菜，大葱，鲜姜，大蒜，辣椒，八角，花椒，香叶，谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐和水。

3.根据权利要求2所述的多味食品酿造酱油，其特征在于：各组成成分的重量占比如下，黄豆4-6％，黑豆4-6％，小麦4-6％，胡萝卜2-4％，香菜2-4％，大葱1-3％，大蒜1-3％，鲜姜1-3％，辣椒1-3％，八角0.5-1.5％，花椒0.5-1.5％，香叶0.5-1.5％，谷氨酸钠0.01-0.03％，果葡糖浆0.01-0.03％，5一呈味核苷酸二钠0.01-0.03％，山梨酸钾0.01-0.03％，遮糖色0.01-0.03％，白砂糖1-2％，水50-75％，食用盐2-4％。

4.根据权利要求3所述的多味食品酿造酱油，其特征在于：各组成成分的重量占比如下，黄豆5％，黑豆5％，小麦5％，胡萝卜3％，香菜3％，大葱2％，大蒜2％，鲜姜2％，辣椒2％，八角1％，花椒1％，香叶1％，谷氨酸钠0.02％，果葡糖浆0.02％，5一呈味核苷酸二钠0.02％，山梨酸钾0.02％，遮糖色0.02％，白砂糖1％，水65％，食用盐3％。

5.多味食品酿造酱油的制造方法，其特征在于：其按照以下步骤进行，

步骤一，将主料，黄豆，黑豆，小麦进行蒸煮，常温发酵，待发酵好后，再经过研磨，备用；

步骤二，将辅料，胡萝卜，香菜，大葱，大蒜，鲜姜，辣椒，八角，花椒，香叶进行蒸煮、研磨，备用；

步骤三，将步骤一的主料和步骤二的辅料按照比例混合，并加入谷氨酸钠，果葡糖浆，5一呈味核苷酸二钠，山梨酸钾，遮糖色，白砂糖，食用盐进行搅拌，然后进行筛滤；

步骤四，在步骤三筛滤后的混合物中加入100℃的开水，搅拌一小时，待混合液冷却到35-40℃时，停止搅拌，冷却至室温，装瓶备用。

6.根据权利要求5所述的多味食品酿造酱油的制造方法，其特征在于：步骤三采用的筛子为200目。