CN105231215A - 一种无籽刺梨果汁饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无籽刺梨果汁饮料及其制备方法，它涉及果汁饮料制备技术领域，它的制备步骤为：(1)、原料处理；(2)、混合调配；(3)、均质；(4)、真空脱气；(5)、杀菌；(6)、罐装；(7)、检验、贮藏。它保留了原料中的营养和功效成分，通过均质使饮料的色泽稳定，避免了分层沉淀，产品营养丰富、酸甜比适宜，具有无籽刺梨特有的风味和口感，保证了消费者一年四季都可以摄取到无籽刺梨的营养；并且操作简单，易于实施，适合大规模生产。
Description
技术领域：
本发明涉及一种无籽刺梨果汁饮料及其制备方法，属于果汁饮料制备技术领域。
背景技术：
无籽刺梨（Rosasterilis），又名搭钩刺梨、光枝无籽刺梨和安顺金刺梨等，是蔷薇科蔷薇属多年生攀援小灌木，为贵州特有种，生疏果实暗橙黄色，果面皮刺基本脱落，种子败育，与普通刺梨近缘。无籽刺梨是一种新型保健水果，营养成分丰富，被誉为“新山珍”。经分析测定，与普通刺梨相比，药理作用基本相同，但无籽刺梨单宁和粗纤维含量较低，含糖量、可溶性固形物、Vc和SOD含量均较高，且肉质细腻，酸甜适度，香气浓郁，因而适合鲜食及开发深加工产品。
目前，市面上的无籽刺梨的加工产品不多，有一些如果酱、果干、果酒、复合咀嚼片等，但以新鲜无籽刺梨原果汁为原料制备的果汁饮料，少见相关报道；并且无籽刺梨果实收获和上市受季节限制，消费者不可能一年四季都能品尝到新鲜的无籽刺梨。
申请公开号为CN102919933A的中国发明专利申请公开了一种无籽刺梨、明日叶复合饮料及其制备方法。该方法是以无籽刺梨、明日叶为原料制成的复合果蔬汁饮料，该饮料属于复合饮料，减弱了无籽刺梨的特有风味和口感。
申请公开号为CN103462133A的中国发明专利申请公开了一种果糖刺梨汁饮料及其生产方法。该方法是以刺梨干、银杏叶、绿茶等的提取液进行复配制成的饮料，该饮料属于复合饮料，并且其刺梨原料为普通刺梨。
发明内容：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种无籽刺梨果汁饮料及其制备方法。
本发明的一种无籽刺梨果汁饮料及其制备方法，它的制备步骤为：
1、原料处理：取成熟的无籽刺梨鲜果，经清水洗净沥干，采用榨汁机进行压榨，得到无籽刺梨原果汁；
2、混合调配：按重量份计，取无籽刺梨原果汁10-30份、白砂糖5-12份、柠檬酸0.2-0.3份、柠檬酸钠0.05-0.15份、苹果酸0.05-0.10份、D-抗坏血酸钠0.01-0.04份、高酯果胶0.05-0.10份、羧甲基纤维素钠0.05-0.10份、山梨酸钾0.03-0.04份、纯净水加至100份，搅拌均匀，制成混合液；
3、均质：将搅拌均匀的混合液进行均质处理；
4、真空脱气：控制真空度在0.04-0.06MPa之间；
5、杀菌：采用高温杀菌法，温度115-117℃，时间8-12s，制得无籽刺梨果汁饮料；
6、罐装：将杀菌后的无籽刺梨果汁饮料直接采用耐高温容器罐装；
7、检验、贮藏：检验成品罐装合格后，置于常温下贮藏。
作为优选，所述的步骤2中固体原料用纯净水溶解后再添加到配料罐中。
作为优选，所述的步骤3中的均质采用高压均质，在均质压力为16-20MPa和均质温度为80-85℃的条件下使混合液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔。
作为优选，所述的步骤5中高温杀菌法采用列管式杀菌机。
作为优选，所述的步骤6中罐装按热罐装操作，其中，灌装间的洁净度达1万级，正压气流10-15Pa，罐装时温度≥88℃；并且罐装容器为耐高温塑料瓶或易拉罐。
作为优选，所述的步骤6中热灌装后采用喷淋冷却，冷却至30℃以下。
本发明的有益效果为：它保留了原料中的营养和功效成分，通过均质使饮料的色泽稳定，避免了分层沉淀，产品营养丰富、酸甜比适宜，具有无籽刺梨特有的风味和口感，保证了消费者一年四季都可以摄取到无籽刺梨的营养；并且操作简单，易于实施，适合大规模生产。
具体实施方式：
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
本具体实施方式采用以下技术方案：它的制备步骤为：
1、原料处理：取成熟的无籽刺梨鲜果，经清水洗净沥干，采用榨汁机进行压榨，得到无籽刺梨原果汁；
2、混合调配：按重量份计，取无籽刺梨原果汁10-30份、白砂糖5-12份、柠檬酸0.2-0.3份、柠檬酸钠0.05-0.15份、苹果酸0.05-0.10份、D-抗坏血酸钠0.01-0.04份、高酯果胶0.05-0.10份、羧甲基纤维素钠0.05-0.10份、山梨酸钾0.03-0.04份、纯净水加至100份，搅拌均匀，制成混合液；
3、均质：将搅拌均匀的混合液进行均质处理；
4、真空脱气：控制真空度在0.04-0.06MPa之间；
5、杀菌：采用高温杀菌法，温度115-117℃，时间8-12s，制得无籽刺梨果汁饮料；
6、罐装：将杀菌后的无籽刺梨果汁饮料直接采用耐高温容器罐装；
7、检验、贮藏：检验成品罐装合格后，置于常温下贮藏。
进一步的，所述的步骤2中固体原料用纯净水溶解后再添加到配料罐中。
进一步的，所述的步骤3中的均质采用高压均质，在均质压力为16-20MPa和均质温度为80-85℃的条件下使混合液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔。
进一步的，所述的步骤5中高温杀菌法采用列管式杀菌机。
进一步的，所述的步骤6中罐装按热罐装操作，其中，灌装间的洁净度达1万级，正压气流10-15Pa，罐装时温度≥88℃；并且罐装容器为耐高温塑料瓶或易拉罐。
进一步的，所述的步骤6中热灌装后采用喷淋冷却，冷却至30℃以下。
实施例一
取成熟的无籽刺梨鲜果，经清水洗净沥干，采用榨汁机进行压榨，得到无籽刺梨原果汁。
取无籽刺梨原果汁10重量份、白砂糖12重量份、柠檬酸0.2重量份、柠檬酸钠0.15重量份、苹果酸0.05重量份、D-抗坏血酸钠0.01重量份、高酯果胶0.05重量份、羧甲基纤维素钠0.10重量份、山梨酸钾0.03重量份、纯净水加至100重量份，搅拌均匀，制成混合液。
将搅拌均匀的混合液进行均质处理，在均质压力为16MPa和均质温度为80℃的条件下使混合液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔。
对均质后的混合液立即用脱气机进行真空脱气，控制真空度在0.04-0.06MPa之间，以除去混合液中混入的氧气。
经过脱气后的混合液尽快进入列管式杀菌机进行高温杀菌，控制杀菌温度115℃，时间12s，制得无籽刺梨果汁饮料；
将杀菌后的无籽刺梨果汁饮料，在其温度≥88℃的情况下，于洁净度为1万级，正压气流15Pa的罐装间内，罐装到耐高温塑料瓶中，然后喷淋冷却到30℃以下。
检验、贮藏：检验成品罐装合格后，置于常温下贮藏。
实施例二
取成熟的无籽刺梨鲜果，经清水洗净沥干，采用榨汁机进行压榨，得到无籽刺梨原果汁。
取无籽刺梨原果汁20重量份、白砂糖9重量份、柠檬酸0.25重量份、柠檬酸钠0.1重量份、苹果酸0.08重量份、D-抗坏血酸钠0.03重量份、高酯果胶0.08重量份、羧甲基纤维素钠0.08重量份、山梨酸钾0.035重量份、纯净水加至100重量份，搅拌均匀，制成混合液。
将搅拌均匀的混合液进行均质处理，在均质压力为18MPa和均质温度为82℃的条件下使混合液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔。
对均质后的混合液立即用脱气机进行真空脱气，控制真空度在0.04-0.06MPa之间，以除去混合液中混入的氧气。
经过脱气后的混合液尽快进入列管式杀菌机进行高温杀菌，控制杀菌温度116℃，时间10s，制得无籽刺梨果汁饮料；
将杀菌后的无籽刺梨果汁饮料，在其温度≥88℃的情况下，于洁净度为1万级，正压气流12Pa的罐装间内，罐装到耐高温塑料瓶中，然后喷淋冷却到30℃以下。
检验、贮藏：检验成品罐装合格后，置于常温下贮藏。
实施例三
取成熟的无籽刺梨鲜果，经清水洗净沥干，采用榨汁机进行压榨，得到无籽刺梨原果汁。
取无籽刺梨原果汁30重量份、白砂糖5重量份、柠檬酸0.3重量份、柠檬酸钠0.05重量份、苹果酸0.005重量份、D-抗坏血酸钠0.04重量份、高酯果胶0.10重量份、羧甲基纤维素钠0.05重量份、山梨酸钾0.04重量份、纯净水加至100重量份，搅拌均匀，制成混合液。
将搅拌均匀的混合液进行均质处理，在均质压力为20MPa和均质温度为85℃的条件下使混合液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔。
对均质后的混合液立即用脱气机进行真空脱气，控制真空度在0.04-0.06MPa之间，以除去混合液中混入的氧气。
经过脱气后的混合液尽快进入列管式杀菌机进行高温杀菌，控制杀菌温度117℃，时间8s，制得无籽刺梨果汁饮料；
将杀菌后的无籽刺梨果汁饮料，在其温度≥88℃的情况下，于洁净度为1万级，正压气流10Pa的罐装间内，罐装到耐高温塑料瓶中，然后喷淋冷却到30℃以下。
检验、贮藏：检验成品罐装合格后，置于常温下贮藏。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种无籽刺梨果汁饮料及其制备方法，其特征在于：它的制备步骤为：
(1)、原料处理：取成熟的无籽刺梨鲜果，经清水洗净沥干，采用榨汁机进行压榨，得到无籽刺梨原果汁；
(2)、混合调配：按重量份计，取无籽刺梨原果汁10-30份、白砂糖5-12份、柠檬酸0.2-0.3份、柠檬酸钠0.05-0.15份、苹果酸0.05-0.10份、D-抗坏血酸钠0.01-0.04份、高酯果胶0.05-0.10份、羧甲基纤维素钠0.05-0.10份、山梨酸钾0.03-0.04份、纯净水加至100份，搅拌均匀，制成混合液；
(3)、均质：将搅拌均匀的混合液进行均质处理；
(4)、真空脱气：控制真空度在0.04-0.06MPa之间；
(5)、杀菌：采用高温杀菌法，温度115-117℃，时间8-12s，制得无籽刺梨果汁饮料；
(6)、罐装：将杀菌后的无籽刺梨果汁饮料直接采用耐高温容器罐装；
(7)、检验、贮藏：检验成品罐装合格后，置于常温下贮藏。
2.根据权利要求1所述的一种无籽刺梨果汁饮料及其制备方法，其特征在于：所述的步骤(2)中固体原料用纯净水溶解后再添加到配料罐中。
3.根据权利要求1所述的一种无籽刺梨果汁饮料及其制备方法，其特征在于：所述的步骤(3)中的均质采用高压均质，在均质压力为16-20MPa和均质温度为80-85℃的条件下使混合液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔。
4.根据权利要求1所述的一种无籽刺梨果汁饮料及其制备方法，其特征在于：所述的步骤(5)中高温杀菌法采用列管式杀菌机。
5.根据权利要求1所述的一种无籽刺梨果汁饮料及其制备方法，其特征在于：所述的步骤(6)中罐装按热罐装操作，其中，灌装间的洁净度达1万级，正压气流10-15Pa，罐装时温度≥88℃；并且罐装容器为耐高温塑料瓶或易拉罐。
6.根据权利要求1所述的一种无籽刺梨果汁饮料及其制备方法，其特征在于：所述的步骤(6)中热灌装后采用喷淋冷却，冷却至30℃以下。
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