CN108902608A - 一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法，包括以下步骤：(1)前处理；将采摘后的无籽刺梨新鲜果实，粗碎，发酵，压榨，过滤，得无籽刺梨发酵果汁；(2)配料；按重量份数，称取无籽刺梨发酵果汁80～120份、冰糖5～10份、白醋1～3份、白酒1～3份和水200～300份，熬煮1～2小时，过滤，得煎煮液；然后再按重量份数，称取煎煮液80～120份、D‑抗坏血酸钠0.01～0.04份、高酯果胶0.05～0.1份、羧甲基纤维素钠0.05～0.1份和山梨酸钾0.01～0.02份，混匀，制成混合液；(3)均质；(4)真空脱气，杀菌，包装。本发明的优点是：所得产品呈淡黄棕色，口味醇厚，回甘感强；工艺操作简单，易于实施，适合大规模生产。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，特别涉及一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法。
背景技术
无籽刺梨(Rosa sterilis)，又名搭钩刺梨、光枝无籽刺梨和安顺金刺梨等，是蔷薇科蔷薇属多年生攀援小灌木，为贵州特有种，生疏果实暗橙黄色，果面皮刺基本脱落，种子败育，与普通刺梨近缘。无籽刺梨是一种新型保健水果，营养成分丰富，被誉为“新山珍”。经分析测定，与普通刺梨相比，药理作用基本相同，但无籽刺梨单宁和粗纤维含量较低，含糖量、可溶性固形物、Vc和SOD含量均较高，且肉质细腻，酸甜适度，香气浓郁，因而适合鲜食及开发深加工产品。
目前，市面上的无籽刺梨的加工产品不多，有一些如果酱、果干、果酒、复合咀嚼片等，但以新鲜无籽刺梨原果汁为原料，经过发酵等工艺制备的果汁饮料，少见相关报道；并且无籽刺梨果实收获和上市受季节限制，消费者不可能一年四季都能品尝到新鲜的无籽刺梨。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法，包括以下步骤：
(1)前处理；将采摘后的无籽刺梨新鲜果实，粗碎，发酵，压榨，过滤，得无籽刺梨发酵果汁；
(2)配料；按重量份数，称取无籽刺梨发酵果汁80～120份、冰糖5～10份、白醋1～3份、白酒1～3份和水200～300份，熬煮1～2小时，过滤，得煎煮液；然后再按重量份数，称取煎煮液80～120份、D-抗坏血酸钠0.01～0.04份、高酯果胶0.05～0.1份、羧甲基纤维素钠0.05～0.1份和山梨酸钾0.01～0.02份，混匀，制成混合液；
(3)均质；
(4)真空脱气，杀菌，包装。
常规传统工艺，基本是新鲜刺梨榨汁后，加入适量添加剂，获得。本发明采用发酵后的果汁，制成的产品口感醇厚，酵香味浓厚，具有润肠通便排毒的作用，更加利于人体健康。
本发明中，由于采用了发酵果汁，微有因发酵工艺带来的不适气味，经过加入冰糖、白醋、白酒和水共同煎煮后，不适气味会随着醋、酒挥发，还能使产品的口味更加醇厚，回甘感强。
作为优选，所述步骤(1)中发酵采用复合菌来进行，发酵的温度为15℃～25℃，发酵的时间为4～8个月；所述复合菌由果胶酶和醋酸菌构成，所述果胶酶的添加量为200mg/kg～300mg/kg，醋酸菌添加量为60mg/kg～80mg/kg。
一般现有技术中，在发酵时会采用酵母菌来进行，本发明申请中，仅仅采用酵母菌发酵得到的发酵果汁，气味及口感较差，特别在生产工序后期，包装后仍然会产气，说明发酵过程较长，不利于实际生产。针对目前存在的问题，需要对发酵工序进行改进。本发明采用复合菌来进行常温条件下发酵，一个是发酵后的果汁气味口感更好，另一个发酵完成程度更好，后期包装没有发现胀气的情况。
果胶酶和醋酸菌的添加量，主要根据产品的香味、色泽、滋味和组织形态决定的。添加量过多或过少，会影响刺梨的发酵成熟程度，进而会影响整个产品的口感气味，经过大量的试验研究，最终优选出果胶酶和醋酸菌的添加量。经发酵后得到的无籽刺梨发酵果汁，醇厚柔和，微有少量发酵产生的不适气味。
作为优选，所述步骤(3)中均质采用高压均质，在均质压力为16～20MPa和均质温度为80℃～85℃的条件下使混合液通过0.002～0.003毫米的均质小孔。
作为优选，所述步骤(4)真空脱气时真空度在0.04～0.06MPa之间。
作为优选，所述步骤(4)杀菌采用高温杀菌，温度115℃～117℃，时间8～12s。
本发明具有以下有益效果：
采用本发明方法制备的发酵型无籽刺梨果汁饮料，呈淡黄棕色，口味醇厚，回甘感强；通过均质使饮料的色泽稳定，避免了分层沉淀，产品营养丰富、酸甜比适宜，并且操作简单，易于实施，适合大规模生产。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法，包括以下步骤：
(1)前处理；将采摘后的无籽刺梨新鲜果实，粗碎，发酵，压榨，过滤，得无籽刺梨发酵果汁；发酵采用复合菌来进行，发酵的温度为20℃，发酵的时间为6个月；所述复合菌由果胶酶和醋酸菌构成，果胶酶的添加量为250mg/kg，醋酸菌添加量为70mg/kg。
(2)配料；按重量份数，称取无籽刺梨发酵果汁100份、冰糖8份、白醋2份、白酒2份和水250份，熬煮1.5小时，过滤，得煎煮液；然后再按重量份数，称取煎煮液100份、D-抗坏血酸钠0.02份、高酯果胶0.08份、羧甲基纤维素钠0.08份和山梨酸钾0.018份，混匀，制成混合液；
(3)均质；均质采用高压均质，在均质压力为18MPa和均质温度为82℃的条件下使混合液通过0.002毫米的均质小孔。
(4)真空脱气，杀菌，包装。真空脱气时真空度在0.05MPa之间，杀菌采用高温杀菌，温度116℃，时间10s。
实施例2
一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法，包括以下步骤：
(1)前处理；将采摘后的无籽刺梨新鲜果实，粗碎，发酵，压榨，过滤，得无籽刺梨发酵果汁；发酵采用复合菌来进行，发酵的温度为25℃，发酵的时间为8个月；所述复合菌由果胶酶和醋酸菌构成，果胶酶的添加量为300mg/kg，醋酸菌添加量为80mg/kg。
(2)配料；按重量份数，称取无籽刺梨发酵果汁120份、冰糖10份、白醋3份、白酒3份和水300份，熬煮2小时，过滤，得煎煮液；然后再按重量份数，称取煎煮液120份、D-抗坏血酸钠0.04份、高酯果胶0.1份、羧甲基纤维素钠0.1份和山梨酸钾0.02份，混匀，制成混合液；
(3)均质；均质采用高压均质，在均质压力为20MPa和均质温度为85℃的条件下使混合液通过0.003毫米的均质小孔。
(4)真空脱气，杀菌，包装。真空脱气时真空度在0.06MPa之间，杀菌采用高温杀菌，温度117℃，时间12s。
实施例3
一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法，包括以下步骤：
(1)前处理；将采摘后的无籽刺梨新鲜果实，粗碎，发酵，压榨，过滤，得无籽刺梨发酵果汁；发酵采用复合菌来进行，发酵的温度为15℃，发酵的时间为4个月；所述复合菌由果胶酶和醋酸菌构成，果胶酶的添加量为200mg/kg，醋酸菌添加量为60mg/kg。
(2)配料；按重量份数，称取无籽刺梨发酵果汁80份、冰糖5份、白醋1份、白酒1份和水200份，熬煮1小时，过滤，得煎煮液；然后再按重量份数，称取煎煮液80份、D-抗坏血酸钠0.01份、高酯果胶0.05份、羧甲基纤维素钠0.05份和山梨酸钾0.01份，混匀，制成混合液；
(3)均质；均质采用高压均质，在均质压力为16MPa和均质温度为80℃的条件下使混合液通过0.002毫米的均质小孔。
(4)真空脱气，杀菌，包装。真空脱气时真空度在0.04MPa之间，杀菌采用高温杀菌，温度115℃，时间8s。
上述实施例所得产品，呈淡黄棕色，口味醇厚，回甘感强，产品营养丰富、酸甜比适宜，并且操作简单，易于实施，适合大规模生产。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)前处理；将采摘后的无籽刺梨新鲜果实，粗碎，发酵，压榨，过滤，得无籽刺梨发酵果汁；
(2)配料；按重量份数，称取无籽刺梨发酵果汁80～120份、冰糖5～10份、白醋1～3份、白酒1～3份和水200～300份，熬煮1～2小时，过滤，得煎煮液；然后再按重量份数，称取煎煮液80～120份、D-抗坏血酸钠0.01～0.04份、高酯果胶0.05～0.1份、羧甲基纤维素钠0.05～0.1份和山梨酸钾0.01～0.02份，混匀，制成混合液；
(3)均质；
(4)真空脱气，杀菌，包装。
2.根据权利要求1所述的一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中发酵采用复合菌来进行，发酵的温度为15℃～25℃，发酵的时间为4～8个月；所述复合菌由果胶酶和醋酸菌构成，所述果胶酶的添加量为200mg/kg～300mg/kg，醋酸菌添加量为60mg/kg～80mg/kg。
3.根据权利要求1所述的一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中均质采用高压均质，在均质压力为16～20MPa和均质温度为80℃～85℃的条件下使混合液通过0.002～0.003毫米的均质小孔。
4.根据权利要求1所述的一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)真空脱气时真空度在0.04～0.06MPa之间。
5.根据权利要求1所述的一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)杀菌采用高温杀菌，温度115℃～117℃，时间8～12s。
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| CN201810818000.0A Pending CN108902608A (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种无籽刺梨果汁饮料的制备方法 |
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112088993A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-18 | 安顺市黔之福地食品有限公司 | 一种金刺梨饮料及其制作方法 |
| CN112088995A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-18 | 安顺市黔之福地食品有限公司 | 一种金刺梨复合饮料的制备方法 |
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-
2018
- 2018-07-24 CN CN201810818000.0A patent/CN108902608A/zh active Pending
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