CN104839394B - 一种加工茶树花的方法 - Google Patents
一种加工茶树花的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104839394B CN104839394B CN201510168929.XA CN201510168929A CN104839394B CN 104839394 B CN104839394 B CN 104839394B CN 201510168929 A CN201510168929 A CN 201510168929A CN 104839394 B CN104839394 B CN 104839394B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tea flower
- flower
- tea
- minutes
- percentage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明涉及一种加工的茶树花方法，包括：采摘茶树花、萎凋、杀青、干燥、包装。本方法利用微波杀青机在200－210℃高温、1‑2min的瞬时条件下迅速完成杀青，使大量水分子快速从茶树花中逸出蒸发，耗时短、起到初步干燥目的，还能有效地保留茶树花的水浸出物、茶多酚和游离氨基酸的含量；在干燥程序采用200－210℃和150－160℃两段不同温度，对杀青后的茶树花进行高温短时干燥，避免因干燥时间长而影响茶树花的色泽、香味和形态，以及有效成分的损失。本发明的加工方法，能最大限度的保持鲜茶树花的色、香、形、味不变和最大限度地保留其有效物质，制得高品质的茶树花。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工茶树花的方法，属于植物加工技术领域。
技术背景
研究表明，茶树花内含成分具有解毒、抑菌、降糖、延缓衰老、防癌抗癌和增强免疫力等功效，其蛋白质、茶多糖、茶多酚、活性抗氧化物质超出茶叶中同类物质含量，农药残留和重金属含量低于欧盟标准。同时茶树花中的茶花粉具有高蛋白低脂肪，是一种优质蛋白营养源。
近年来对茶树花的开发利用越来越多，将茶树花鲜花和干花进一步制成原浆或复合粉，添加到食品、饮料、日用化妆品及儿童妇女卫生用品等产品中具有很好的功能作用，而鲜茶树花保质期短，不同茶树花产品对花形、香味、色泽、有效成分含量、保健等要求各不相同，因此，对茶树花加工方法的研究也越来越受到重视。
现有技术中，CN201210539508.X公开了一种茶树花的生产方法，包括萎凋、汽热蒸杀、脱水烘干、烘干摊凉和提香过程，由于汽热蒸杀时间长，杀青后的茶树花水分含量高，花朵形状不理想，且水分过高容易影响后序工艺，另外茶树花的香气、滋味物质大量溶入水汽中，造成内含物质的损失，影响品质；杀青和烘干时间过长，容易导致活性成分的损失，且对香味、色泽、外形也有明显影响。CN201310513241.1公开了一种茶树花的加工方法，包含采摘、萎凋、杀青、高温脱水、分筛、烘焙、摊凉、低温干燥和包装过程，该加工方法工序复杂，操作时间长，不仅生产成本增加，且杀青和高温脱水时间长会造成茶树花素的损失。CN201410279487.1公开了一种茶树花的加工方法，包括采摘、萎凋、杀青、干燥和包装过程，其中杀青采用微波杀青，使杀青时间明显缩短，干燥采用85-95℃两步干燥的方法，但进一步研究发现，高温下烘干时间过长不利于茶树花品质的保持，而且微波杀青步骤中温度和时间对茶树花加工的影响也很大。
发明内容
本发明针对目前茶树花加工时间长、工序复杂、内含物质损失多的缺点，提供一种加工茶树花的方法。利用微波杀青机在200－210℃高温、1-2min的瞬时条件下迅速完成杀青，使大量水分子快速从茶树花中逸出蒸发，耗时短、起到初步干燥目的，还能有效地保留茶树花的水浸出物、茶多酚和游离氨基酸的含量；在干燥程序采用200－210℃和150－160℃两段不同温度，对杀青后的茶树花进行高温短时干燥，避免因干燥时间长而影响茶树花的色泽、香味和形态，以及有效成分的损失。
具体技术方案如下：
一种加工茶树花的方法，包含采摘、萎凋、杀青、摊凉、初烘、复火和包装过程，其特征在于，加工步骤包括：
(1)采摘茶树花；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，室温自然萎调6～8小时；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度200～210℃，杀青1～2分钟；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾15-20分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中200～210℃烘干15～20分钟；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾15-20分钟，再以150～160℃烘干20～25分钟；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
进一步地，所述步骤(1)中采摘露水干后花蕾期或初开期的茶树花，残花、烂花不采。
所述步骤(2)中茶树花的摊开厚度为2～3cm，萎凋后鲜花失水率为30～40％。
所述步骤(3)中茶树花失水率为10％～20％。
所述步骤(5)中茶树花失水率为40％～50％。
所述步骤(6)中茶树花含水量为5％～6％。
利用本发明的方法对茶树花进行加工，具有如下特点：(1)优化微波杀青工序中的杀青温度和时间，采用高温瞬时杀青的方法，不仅耗时非常短，节约生产时间和人力成本，同时能达到氧化酶活性破坏彻底的目的，且对茶树花中有效成分破坏少，香气物质提升完全，其外形、香气等保持较好，与CN201410279487.1中的杀青条件相比较，时间更短，茶树花失水率和茶树花素含量更高，香气提升更佳，氧化酶活性破坏更完全；(2)采用高温两步阶进烘干的方法，将干燥时间缩短为1小时内(CN201410279487.1为2.5-3小时)，不仅速度快，使茶树花外观破坏少，还兼有杀菌和补充杀青作用；在200℃的温度下，青气物质如青叶醇、青叶醛得到了充分挥发，不愉快气味的其他成分全部挥发，提升了茶树花的香气；(3)两段干燥过程中温度不同，既避免了长时间高温状态下破坏营养物质，造成对茶树花素、茶多酚等活性成分含量的影响，又能促进复杂儿茶素的水解，改善花的味道，还能加快干燥速度，保证干燥要求，相比低温长时间干燥的情况，既能节约生产时间，又能达到烘干目的，还兼顾改善茶树花的品质；(4)从萎凋过程开始，充分考虑大生产的时间和人力物力衔接，把总生产周期控制在10小时以内，这样保证每一步工序都能顺利衔接，不会产生部分工艺完成后茶树花需要搁置，造成水分、外观、香气、活性成分含量等变化，避免了环境因素的影响。
具体实施方式：
以下采用具体的实施例和实验例，进一步证明本发明的效果：
实施例1
一种加工茶树花的方法，加工步骤包括：
(1)采摘露水干后花蕾期的都匀地区绿茶的茶树花，残花、烂花不采；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，厚度为2.5cm，室温自然萎调7小时，鲜花失水率为30％；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度200℃，杀青2分钟，茶树花失水率为20％；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾15分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中200℃烘干20分钟，茶树花失水率为40％；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾15分钟，再以150℃烘干25分钟，茶树花含水量为5％；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
实施例2
一种加工茶树花的方法，加工步骤包括：
(1)采摘露水干后初开期的正安地区白茶的茶树花，残花、烂花不采；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，厚度为2cm，室温自然萎调6小时，鲜花失水率为40％；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度210℃，杀青1分钟，茶树花失水率为10％；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾20分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中210℃烘干15分钟，茶树花失水率为50％；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾20分钟，再以160℃烘干20分钟，茶树花含水量为6％；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
实施例3
一种加工茶树花的方法，加工步骤包括：
(1)采摘露水干后花蕾期的苦丁茶的茶树花，残花、烂花不采；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，厚度为3cm，室温自然萎调8小时，鲜花失水率为36％；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度205℃，杀青1.5分钟，茶树花失水率为18％；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾18分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中210℃烘干18分钟，茶树花失水率为45％；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾18分钟，再以150℃烘干22分钟，茶树花含水量为5.4％；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
实施例4
一种加工茶树花的方法，加工步骤包括：
(1)采摘露水干后初开期的湄潭地区绿茶的茶树花，残花、烂花不采；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，厚度为2cm，室温自然萎调6.5小时，鲜花失水率为32％；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度205℃，杀青1.2分钟，茶树花失水率为15％；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾18分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中205℃烘干15分钟，茶树花失水率为44％；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾18分钟，再以150℃烘干25分钟，茶树花含水量为5.2％；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
实施例5(对比工艺1)
一种加工茶树花的方法，加工步骤包括：
(1)采摘露水干后花蕾期的都匀地区绿茶的茶树花，残花、烂花不采；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，厚度为1cm，室温自然萎调10小时，鲜花失水率为45％；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度220℃，杀青2分钟，茶树花失水率为25％；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾25分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中220℃烘干25分钟，茶树花失水率为50％；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾25分钟，再以170℃烘干30分钟，茶树花含水量为3％；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
实施例6(对比工艺2)
一种加工茶树花的方法，加工步骤包括：
(1)采摘露水干后花蕾期的都匀地区绿茶的茶树花，残花、烂花不采；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，厚度为1cm，室温自然萎调5小时，鲜花失水率为35％；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度220℃，杀青40S，茶树花失水率为35％；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾25分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中220℃烘干10分钟，茶树花失水率为40％；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾25分钟，再以170℃烘干15分钟，茶树花含水量为7％；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
实施例7(对比工艺3)
一种加工茶树花的方法，加工步骤包括：
(1)采摘露水干后花蕾期的都匀地区绿茶的茶树花，残花、烂花不采；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，厚度为4cm，室温自然萎调5小时，鲜花失水率为20％；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度180℃，杀青40S，茶树花失水率为15％；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾10分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中180℃烘干10分钟，茶树花失水率为35％；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾10分钟，再以140℃烘干15分钟，茶树花含水量为10％；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
实施例8(对比工艺4)
一种加工茶树花的方法，加工步骤包括：
(1)采摘露水干后花蕾期的都匀地区绿茶的茶树花，残花、烂花不采；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，厚度为4cm，室温自然萎调10小时，鲜花失水率为30％；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度180℃，杀青3min，茶树花失水率为25％；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾10分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中180℃烘干25分钟，茶树花失水率为40％；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾10分钟，再以140℃烘干30分钟，茶树花含水量为8％；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
对比试验：本发明加工方法对茶树花品质的影响
对比例1：制备方法同实施例1，其中将制备步骤(2)的工序参考CN201310513241.1改为：85℃真空杀青10min，然后在设有离心装置的微波炉中140℃高温脱水10min。
对比例2：制备方法同实施例1，其中步骤(4)的工序参考CN201310513241.1改为：65℃，热风干燥至茶树花失重率为80％，调整温度为50℃，热风干燥至茶树花失重率为90％。
对比例3：按照CN201410279487.1实施例1进行加工。
采用本发明实施例1-8以及对比例的方法分别进行加工，对加工后的茶树花以外形、香气、滋味、茶树花素、茶多酚含量等为考察目标，结果表明：采用本发明所述的加工方法，优选微波杀青的工艺参数，并与两段式高温短时干燥相结合，同时较好地保留了茶树花的香味成分，有效去除青气物质和其他不愉快气味物质，且茶树花花形保持良好、滋味醇和、营养丰富，非常有利于后期的进一步加工或直接包装出售。与对比例1、2和对比例3的方案相比，香气和滋味得到明显改善，茶树花素的含量较对比例高2-5个百分点、茶多酚的含量较对比例高3-8个百分点，蛋白质、茶多糖等保持均非常理想，焦糖率较长期烘干的工艺显著降低；另外，对比工艺1-4可明显看出产品的含水量、性状等不理想，且有效成分含量经过检测低于90％，说明采用本发明的工艺参数范围，从茶树花摊晾的厚度、微波杀青的温度和时间、两段烘干的温度和时间的选择上都非常合理，既保证了外在的香气、外形，又较好地保持了活性成分最大限度不被破坏，还兼顾杀青、灭菌等多重作用，提高了茶树花的加工品质。同时，本发明明显缩短加工时间，很好地衔接生产工序，降低能耗和节约生产成本。说明采用本发明的技术方案，具有良好的应用前景。
Claims (6)
1.一种加工茶树花的方法，包含采摘、萎凋、杀青、摊凉、初烘、复火和包装过程，其特征在于，加工步骤包括：
(1)采摘茶树花；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，室温自然萎调6～8小时，茶树花的摊开厚度为2～3cm，萎凋后鲜花失水率为30～40％；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度200～210℃，杀青1～2分钟，茶树花失水率为10％～20％；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾15-20分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中200～210℃烘干15～20分钟，茶树花失水率为40％～50％；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾15-20分钟，再以150～160℃烘干20～25分钟，茶树花含水量为5％～6％；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
2.如权利要求1所述的加工茶树花的方法，其特征在于：所述步骤(1)中采摘露水干后花蕾期或初开期的茶树花，残花、烂花不采。
3.如权利要求1或2所述的加工茶树花的方法，其特征在于：加工步骤为：
(1)采摘露水干后花蕾期的都匀地区绿茶的茶树花，残花、烂花不采；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，厚度为2.5cm，室温自然萎调7小时，鲜花失水率为30％；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度200℃，杀青2分钟，茶树花失水率为20％；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾15分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中200℃烘干20分钟，茶树花失水率为40％；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾15分钟，再以150℃烘干25分钟，茶树花含水量为5％；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
4.如权利要求1或2所述的加工茶树花的方法，其特征在于：加工步骤为：
(1)采摘露水干后初开期的正安地区白茶的茶树花，残花、烂花不采；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，厚度为2cm，室温自然萎调6小时，鲜花失水率为40％；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度210℃，杀青1分钟，茶树花失水率为10％；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾20分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中210℃烘干15分钟，茶树花失水率为50％；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾20分钟，再以160℃烘干20分钟，茶树花含水量为6％；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
5.如权利要求1或2所述的加工茶树花的方法，其特征在于：加工步骤为：
(1)采摘露水干后花蕾期的苦丁茶的茶树花，残花、烂花不采；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，厚度为3cm，室温自然萎调8小时，鲜花失水率为36％；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度205℃，杀青1.5分钟，茶树花失水率为18％；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾18分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中210℃烘干18分钟，茶树花失水率为45％；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾18分钟，再以150℃烘干22分钟，茶树花含水量为5.4％；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
6.如权利要求1或2所述的加工茶树花的方法，其特征在于：加工步骤为：
(1)采摘露水干后初开期的湄潭地区绿茶的茶树花，残花、烂花不采；
(2)萎凋：茶树花摊在干净的萎凋槽中，厚度为2cm，室温自然萎调6.5小时，鲜花失水率为32％；
(3)杀青：将萎凋的茶树花用微波杀青机进行杀青，杀青条件为：温度205℃，杀青1.2分钟，茶树花失水率为15％；
(4)摊凉：将杀青后的茶树花在室温条件下摊晾18分钟；
(5)初烘：摊凉后的茶树花单层平摊在托盘内，置于烘焙机中205℃烘干15分钟，茶树花失水率为44％；
(6)复火：初烘后的茶树花在室温条件下摊晾18分钟，再以150℃烘干25分钟，茶树花含水量为5.2％；
(7)包装：将干燥后的茶树花以每箱装重15kg的规格，装入纸质箱内，内衬防潮塑料袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510168929.XA CN104839394B (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种加工茶树花的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510168929.XA CN104839394B (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种加工茶树花的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104839394A CN104839394A (zh) | 2015-08-19 |
| CN104839394B true CN104839394B (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=53839694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510168929.XA Expired - Fee Related CN104839394B (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种加工茶树花的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104839394B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105815477A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-03 | 贵州湄潭兰馨茶业有限公司 | 一种紧压型茶花白茶茶饼及其制备方法 |
| CN106689576A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-24 | 湄潭银柜山茶业有限公司 | 一种带烤红薯香茶树花的加工方法 |
| CN106798060A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-06-06 | 李作丹 | 一种基于白茶工艺的后发酵茶树花花茶及其制备工艺 |
| CN109845858A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-06-07 | 安康学院 | 一种蜜香型茶树花茶的制备工艺 |
| CN112314760A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-02-05 | 湖南省白沙溪茶厂股份有限公司 | 茶树花蕾茶的加工方法及其产品 |
| CN112438335A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-05 | 江苏农林职业技术学院 | 一种茶树花茶制作方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1336123A (zh) * | 2001-08-20 | 2002-02-20 | 徐纪英 | 茶树花加工工艺 |
| CN103005097A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 浙江益龙芳茶业有限公司 | 一种茶树花的生产方法 |
| CN103704441A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 务川自治县鑫隆缘茶业有限责任公司 | 一种茶花茶的制备方法 |
| CN104068170A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-01 | 广西壮族自治区桂林茶叶科学研究所 | 一种茶树花的加工方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1073364C (zh) * | 1998-08-26 | 2001-10-24 | 林业部泡桐研究开发中心 | 杜仲雄花茶及其加工方法 |
| CN102090485B (zh) * | 2011-01-21 | 2012-09-05 | 浙江农林大学 | 白术花茶制备方法 |
-
2015
- 2015-04-10 CN CN201510168929.XA patent/CN104839394B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1336123A (zh) * | 2001-08-20 | 2002-02-20 | 徐纪英 | 茶树花加工工艺 |
| CN103005097A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 浙江益龙芳茶业有限公司 | 一种茶树花的生产方法 |
| CN103704441A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 务川自治县鑫隆缘茶业有限责任公司 | 一种茶花茶的制备方法 |
| CN104068170A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-01 | 广西壮族自治区桂林茶叶科学研究所 | 一种茶树花的加工方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 加工工艺对茶树花品质的影响;聂樟清等;《蚕桑茶叶通讯》;20090225(第01期);全文 * |
| 微波杀青对茶树花主要生化成分的影响;王振康等;《茶叶科学技术》;20050125(第04期);全文 * |
| 茶树花初加工技术研究;江平等;《茶业通报》;20081215(第04期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104839394A (zh) | 2015-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104839394B (zh) | 一种加工茶树花的方法 | |
| CN104068170B (zh) | 一种茶树花的加工方法 | |
| CN103262917B (zh) | 一种金花茶花朵茶的加工方法 | |
| CN102657274B (zh) | 杜仲雄花茶及其制作方法 | |
| CN102763748B (zh) | 一种保持金花茶鲜花原色泽的干花茶制备方法 | |
| CN102987034A (zh) | 一种金花茶红茶的加工方法 | |
| CN104886319A (zh) | 一种茶树花茶的加工方法 | |
| CN101715855A (zh) | 一种干菊花的制作工艺 | |
| CN104171172A (zh) | 茶树花的加工方法 | |
| CN103947810A (zh) | 牡丹红茶、其制备方法和应用 | |
| CN103262916A (zh) | 一种毛峰茶的加工方法 | |
| KR100774498B1 (ko) | 쑥 훈증을 이용한 발효숙성 흑마늘 제조 방법 | |
| CN106035796A (zh) | 黄茶加工方法 | |
| CN101878882A (zh) | 荔枝干、龙眼干的加工方法 | |
| CN107865125A (zh) | 一种韵味观音红茶的加工方法 | |
| CN107223725A (zh) | 一种红茶加工工艺 | |
| CN105124011A (zh) | 降低夏秋茶苦涩味的绿茶加工工艺 | |
| CN104365944A (zh) | 一种茶树花干花的制备方法 | |
| CN107518097A (zh) | 一种白茶的生产方法 | |
| CN106615426A (zh) | 一种茶树花的加工工艺 | |
| CN106070742A (zh) | 一种天然花香型蒸青绿茶的加工方法 | |
| CN109007185A (zh) | 一种金钗石斛柑的冻干方法 | |
| CN108402242A (zh) | 一种老鹰茶红茶的加工方法 | |
| CN104904890A (zh) | 一种花香红茶制作方法 | |
| CN105166122A (zh) | 一种绿茶的加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180216 Termination date: 20210410 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |