CN104705400A - 一种脂肪替代型酸牛奶加工工艺 - Google Patents

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段蕊
张俊杰
李兵
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Dairy Industry Co Ltd Is Newly Wished In Lianyungang
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Abstract

一种脂肪替代型酸牛奶加工工艺，包括步骤如下：(1)准备原料：牛乳经过预热，预热温度为25-55℃，离心分离得到脱脂乳；(2)将步骤(1)所得到脱脂乳送到混合机中进行蛋白含量标准化，使得蛋白含量为2-8％；(3)将步骤(2)标准化后的脱脂乳送到保温缸中，并保持40-75℃的温度；(4)向步骤(3)中的保温缸里加入不饱和脂肪酸含量高的植物油，并与脱脂乳混合搅拌；(5)将步骤(4)混合搅拌后得到的混合物进行均质，均质压力为10000-20000KPa；(6)将步骤(5)中均质后的混合物直接冷却至40-45℃并接种1-5％的酸乳发酵剂，混合均匀进行灌装后、发酵、后熟得成品；本发明中首先以不饱和脂肪酸含量高的植物油如茶籽油、橄榄油、玉米油、大豆油等替代牛奶中的动物脂肪，增加了不饱和脂肪酸的含量。

Description

一种脂肪替代型酸牛奶加工工艺
技术领域
本发明涉及乳制品技术领域，具体涉及一种牛奶中饱和脂肪酸替代型酸牛奶的生产工艺。
背景技术
酸奶是一种有着悠久历史，对人体有多种营养及健康功能的乳制品，但奶中较高的饱和脂肪酸含量，在心血管疾病高发的现在中国，特别是老年人食用过程中存在潜在的隐患。目前我国心血管疾病患者人数已超过2.7亿，心血管疾病已成为我国城市和农村人口的第一大死因，也是造成死亡率最高的非传染性疾病。提倡低饱和脂肪酸含量、低胆固醇饮食将对防病起到积极有效的作用。
发明内容
本发明为了解决奶中较高的饱和脂肪酸含量会在老年人身体中产生潜在危害的问题，所以提倡低饱和脂肪酸含量、低胆固醇饮食。其具体技术方案如下：
一种脂肪替代型酸牛奶加工工艺，包括步骤如下：
(1)准备原料：牛乳经过预热，预热温度为25-55℃，离心分离得到脱脂乳；
(2)将步骤(1)所得到脱脂乳送到混合机中进行蛋白含量标准化，使得蛋白含量为2-8％；
(3)将步骤(2)标准化后的脱脂乳送到保温缸中，并保持40-75℃的温度；
(4)向步骤(3)中的保温缸里加入不饱和脂肪酸含量高的植物油，并与脱脂乳混合搅拌；
(5)将步骤(4)混合搅拌后得到的混合物进行均质，均质压力为10000-20000KPa；
(6)将步骤(5)中均质后的混合物直接冷却至40-45℃并接种1-2％的酸乳发酵剂，混合均匀进行灌装后、发酵、后熟得成品。
进一步的，所述步骤(1)的原料也可以采用固体脱脂乳粉。
进一步的，所述步骤(4)中加入不饱和脂肪酸含量高的植物油的加入量为1％-5％。
进一步的，所述步骤(4)中的植物油可以是茶籽油、橄榄油、玉米油、大豆油中的一种或多种混合。
进一步的，所述步骤(5)均质温度为55-65℃。
进一步的，所述步骤(6)中均质后的混合物也可以与脱腥豆浆进行混合，混合比例可根据需要进行调整；冷却并接种1-5％的酸乳发酵剂混合均匀、灌装、发酵、后熟得成品。
本发明的有益效果是：
1.本发明中首先以不饱和脂肪酸含量高的植物油如茶籽油、橄榄油、玉米油、大豆油等替代牛奶中的动物脂肪，增加了不饱和脂肪酸的含量。
2.在动物蛋白中，添加大豆蛋白，而且大都中含有植物固醇，具有降低人体血清胆固醇，防止动脉硬化的作用；同时大豆还含有提高人体免疫功能的大豆低聚糖、大豆异黄酮等成分。
3.丰富的营养成分、独特的保健功能以及相对低廉的价格，使得发生脂肪酸替代的植物型酸奶是中老年人群以及高血脂、高血压、心血管疾病患者理想的乳制品选择。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：
一种脂肪替代型酸牛奶加工工艺，包括步骤如下：
(1)准备原料：牛乳经过预热，预热温度为25-55℃，离心分离得到脱脂乳；
(2)将步骤(1)所得到脱脂乳送到混合机中进行蛋白含量标准化，使得蛋白含量为2-8％；
(3)将步骤(2)标准化后的脱脂乳送到保温缸中，并保持40-75℃的温度；
(4)向步骤(3)中的保温缸里加入不饱和脂肪酸含量高的植物油，并与脱脂乳混合搅拌；
(5)将步骤(4)混合搅拌后得到的混合物进行均质，均质压力为10000-20000KPa；
(6)将步骤(5)中均质后的混合物直接冷却至40-45℃并接种1-5％的酸乳发酵剂，混合均匀进行灌装后、发酵、后熟得成品。
所述步骤(1)的原料也可以采用固体脱脂乳粉。
所述步骤(4)中加入不饱和脂肪酸含量高的植物油的加入量为1％-5％。
所述步骤(4)中的植物油可以是茶籽油、橄榄油、玉米油、大豆油中的一种或多种混合。
所述步骤(5)均质温度为55-65℃。
所述步骤(6)中均质后的混合物也可以与脱腥豆浆进行混合，混合比例可根据需要进行调整；冷却并接种1-5％的酸乳发酵剂混合均匀、灌装、发酵、后熟得成品。
实施例一：
首先牛乳经过预热，预热温度为25℃，离心分离得到脱脂乳；将所得到脱脂乳送到混合机中进行蛋白含量标准化，使得蛋白含量为2％，标准化后的脱脂乳送到保温缸中，并保持40℃的温度；向步骤保温缸里加入不饱和脂肪酸含量高的茶籽油，加入量为1％，并与脱脂乳混合搅拌；混合搅拌后得到的混合物进行均质，均质压力为10000KPa，均质温度为55℃，均质后的混合物直接冷却至40℃并接种1％的酸乳发酵剂，混合均匀进行灌装后、发酵、后熟得成品。
实施例二：
准备原料，采用固体脱脂乳粉，预热温度为40℃，离心分离得到脱脂乳；将所得到脱脂乳送到混合机中进行蛋白含量标准化，使得蛋白含量为5％，标准化后的脱脂乳送到保温缸中，并保持57℃的温度；向步骤保温缸里加入不饱和脂肪酸含量高的玉米油，加入量为5％，并与脱脂乳混合搅拌；混合搅拌后得到的混合物进行均质，均质压力为15000KPa，均质温度为60℃，均质后的混合物与脱腥豆浆进行混合，混合比例可根据需要进行调整；冷却并接种2％的酸乳发酵剂混合均匀、灌装、发酵、后熟得成品。
实施例三：
首先牛乳经过预热，预热温度为55℃，离心分离得到脱脂乳；将所得到脱脂乳送到混合机中进行蛋白含量标准化，使得蛋白含量为8％，标准化后的脱脂乳送到保温缸中，并保持75℃的温度；向步骤保温缸里加入不饱和脂肪酸含量高的茶籽油与玉米油混合，加入量为5％，并与脱脂乳混合搅拌；混合搅拌后得到的混合物进行均质，均质压力为20000KPa，均质温度为65℃，均质后的混合物直接冷却至45℃并接种5％的酸乳发酵剂，混合均匀进行灌装后、发酵、后熟得成品。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种脂肪替代型酸牛奶加工工艺，其特征在于，包括步骤如下：
(1)准备原料：牛乳经过预热，预热温度为25-55℃，离心分离得到脱脂乳；
(2)将步骤(1)所得到脱脂乳送到混合机中进行蛋白含量标准化，使得蛋白含量为2-8％；
(3)将步骤(2)标准化后的脱脂乳送到保温缸中，并保持40-75℃的温度；
(4)向步骤(3)中的保温缸里加入不饱和脂肪酸含量高的植物油，并与脱脂乳混合搅拌；
(5)将步骤(4)混合搅拌后得到的混合物进行均质，均质压力为10000-20000KPa；
(6)将步骤(5)中均质后的混合物直接冷却至40-45℃并接种1-5％的酸乳发酵剂，混合均匀进行灌装后、发酵、后熟得成品。
2.根据权利要求1所述的一种脂肪替代型酸牛奶加工工艺，其特征在于：所述步骤(1)的原料也可以采用固体脱脂乳粉。
3.根据权利要求1所述的一种脂肪替代型酸牛奶加工工艺，其特征在于：所述步骤(4)中加入不饱和脂肪酸含量高的植物油的加入量为1％-5％。
4.根据权利要求1所述的一种脂肪替代型酸牛奶加工工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的植物油可以是茶籽油、橄榄油、玉米油、大豆油中的一种或多种混合。
5.根据权利要求1所述的一种脂肪替代型酸牛奶加工工艺，其特征在于：所述步骤(5)均质温度为55-65℃。
6.根据权利要求1所述的一种脂肪替代型酸牛奶加工工艺，其特征在于：所述步骤(6)中均质后的混合物也可以与脱腥豆浆进行混合，混合比例可根据需要进行调整；冷却并接种1-5％的酸乳发酵剂混合均匀、灌装、发酵、后熟得成品。
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