CN104365861A - 一种以黄油为原料uht搅打稀奶油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以黄油为原料UHT搅打稀奶油及其制备方法。该稀奶油制品以黄油为主要配料,复合以脱脂乳粉,乳化剂和复合增稠剂,各组分及其重量百分比为:黄油40%~50%,脱脂乳5.5%~6.5%,复合乳化剂0.45%~0.55%,增稠剂0.18%~0.22%,余量为水。它是按上述配比称取原料,将水相完全溶解、油相充分分散,搅拌状态下将水相缓慢加入到油相中,进行剪切和均质工艺将混合液乳化,将处理后的乳浊液经UHT系统灭菌而制得的。这种搅打稀奶油的搅打起泡率为150%~200%,在保质期内乳析率为0,保质期为4~8℃条件下8个月。
Description
技术领域
本发明属于乳脂肪制品加工技术领域,具体涉及一种以黄油为原料UHT搅打稀奶油及其制备方法。
背景技术
传统的搅打稀奶油的原料来源分为三类:乳脂肪(鲜奶油或无水奶油)、植物脂肪、乳脂肪和植物脂肪的混合物,其中主要的来源为鲜奶油和植物油。鲜奶油是从牛乳中分离出的脂肪部分,脂肪含量介于30%-40%之间。鲜奶油的品质特性受诸多因素的影响,例如随分离工艺的不同及牛乳成分的季节性变化,鲜奶油的脂肪含量及粘度等指标也各有差异。因此,以鲜奶油为原料生产搅打稀奶油时,产品的标准化难度较大,而且产品的品质也易受到影响。其次,鲜奶油的保质期较短,需要冷链运输,且脂肪含量相对较低,对于离原料产地较远的生产企业来说,其物流成本较高。利用植物油作为生产搅打稀奶油的脂肪来源,虽然在搅打特性和稳定性方面有很大突破,但植物油在氢化过程中产生的反式脂肪酸,还是让很多保健人群对这些产品心存疑虑。因此,以上两种搅打稀奶油的脂肪来源,虽被广泛采用,但还是存在不足。
与稀奶油相比,黄油是以乳和(或)稀奶油(经发酵或不发酵)为原料,添加或不添加其它原料、食品添加剂和营养强化剂,经加工制成的脂肪含量不小于80%的产品。黄油中由于含有β-胡萝卜素(其中也含有维生素A),呈现金黄色,再加上其柔和和略微有点不光滑的表面,给人一种浓烈的感觉。虽然其脂肪含量高,但看起来并没有明显的油腻感。黄油的风味也不同于的原料鲜奶油和纯乳脂肪本身,更突出了乳浊液构成和水相组分的重要性,因此风味更加浓郁。用显微镜观察黄油的微观结构,发现在固体脂肪相中分散的水相的液滴,由于可被微生物利用的营养物质减少,故而抑制了微生物的生长。因此,黄油在普通环境温度下能在几周内不变质,而冷藏或冻藏条件下,其保质期则更长。此外,黄油脂肪含量高,其不可忽视的价格接受程度、物流成本及膳食推荐等因素,使其相对于稀奶油来说,更适合作为大规模生产搅打稀奶油的脂肪来源。对于企业来说,在保证产品品质又能较低的压缩生产成本的情况下,黄油不失为一种很适宜的原料选择。
目前我国黄油的市场容量接近10000吨/年,主要以进口在为主,其中来自新西兰的黄油达到80%以上,其次为澳洲、芬兰和爱尔兰的黄油,国产的黄油主要作为脱脂乳和脱脂乳粉的副产物,但产品品质与国外的差异显著,市场认可度较低,很难直接销售,主要以出口再加工为主。随着国内乳品工业的迅猛发展,乳品加工技术也日趋成熟,有效的利用黄油进行二次生产,为企业创造更多的利润已成为大势所趋,而搅打稀奶油正是黄油的有效利用方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以黄油为原料的UHT(Ultra High Temperaturetreated)搅打稀奶油,是一种生产成本低,营养健康的乳脂肪制品。
本发明的目的还在于提供上述UHT搅打稀奶油的制备方法。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种以黄油为原料的UHT搅打稀奶油,其各组分及重量百分比为:黄油40%~50%、脱脂乳5.5%~6.5%、复合乳化剂0.45%~0.55%、增稠剂0.18%~0.22%、余量为水。
所述黄油为牛乳基黄油。
所述复合乳化剂为单甘酯、蔗糖酯和卵磷脂,其中单甘酯与蔗糖酯的质量比为1:1~2:1,卵磷脂的添加量为复合乳化剂的0.7‰-0.8‰。
所述增稠剂为微晶纤维素。
一种上述以黄油为原料的UHT搅打稀奶油的制备方法,包括步骤如下:
将黄油融化,将复合乳化剂加入融解的黄油中,分别将脱脂乳和复合增稠剂溶解;并将溶解的黄油、复合乳化剂和增稠剂加入脱脂乳溶液中;充分混匀后进行均质,将均质后的乳浊液迅速冷却至室温后进行UHT灭菌,得UHT搅打稀奶油,然后无菌罐装。
所述均质的条件为:一级均质压力10~20MPa,二级均质压力3~5MPa。
所述UHT灭菌的条件为在135℃下,持续4s。
上述UHT搅打稀奶油的制备方法,按上述配比分别称取黄油、脱脂乳粉、复合乳化剂、复合增稠剂和水。分别将黄油、脱脂乳粉、复合乳化剂和复合增稠剂溶解。并将溶解的黄油、乳化剂和增稠剂加入脱脂乳粉溶液中。充分混匀后进行均质,将均质后的乳浊液迅速冷却至室温后进行UHT灭菌,灭菌条件为135℃/4s,然后无菌罐装,得UHT搅打稀奶油制品。
本发明的有益效果:本发明以黄油作为生产搅打稀奶油的脂肪来源,不仅可以有效的提高国产黄油的利用效率,而且可以控制搅打稀奶油的生产成本,具有深远的意义,同时利用复合乳化剂和增稠剂使乳脂肪形成稳定的乳化体系,搅打起泡率为150%~200%,保质期为4~8℃条件下8个月,在保质期内乳析率为0。
传统的搅打稀奶油是以乳脂肪(鲜奶油或无水奶油)、植物脂肪、乳脂肪和植物脂肪的混合物为原料制得。以鲜奶油为原料生产搅打稀奶油时,产品的标准化难度较大,而且产品的品质也易受到影响。其次,鲜奶油的保质期较短,需要冷链运输,且脂肪含量相对较低,对于离原料产地较远的生产企业来说,其物流成本较高。利用植物油作为生产搅打稀奶油的脂肪来源,虽然在搅打特性和稳定性方面有很大突破,但植物油在氢化过程中产生的反式脂肪酸[5],还是让很多保健人群对这些产品心存疑虑。因此,以上两种搅打稀奶油的脂肪来源,虽被广泛采用,但还是存在不足。与稀奶油相比,黄油是以乳和(或)稀奶油(经发酵或不发酵)为原料,添加或不添加其它原料、食品添加剂和营养强化剂,经加工制成的脂肪含量不小于80%的产品。黄油中由于含有β-胡萝卜素(其中也含有维生素A),呈现金黄色,再加上其柔和和略微有点不光滑的表面,给人一种浓烈的感觉。虽然其脂肪含量高,但看起来并没有明显的油腻感。黄油的风味也不同于的原料鲜奶油和纯乳脂肪本身,更突出了乳浊液构成和水相组分的重要性,因此风味更加浓郁。黄油在普通环境温度下能在几周内不变质,而冷藏或冻藏条件下,其保质期则更长。此外,黄油脂肪含量高,其不可忽视的价格接受程度、物流成本及膳食推荐等因素,使其相对于稀奶油来说,更适合作为大规模生产搅打稀奶油的脂肪来源。综上所述,对于企业来说,在保证产品品质又能较低的压缩生产成本的情况下,黄油不失为一种很适宜的原料选择。UHT处理能杀死包括芽孢在内的全部微生物,对酶类的灭活强度也进一步提高,因此大大提高了稀奶油产品的安全性,延长了产品的货架期,使稀奶油在常温下也能保持六个月的货架期,显著的扩大了稀奶油的市场范围,因此更适合国内市场。
附图说明
图1是本发明的一种以黄油为原料UHT搅打稀奶油的生产工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
下面根据图1的生产工艺流程制备本发明的以黄油为原料UHT搅打稀奶油,其中百分比均为质量百分比。
按制备2kg搅打稀奶油的量称取下列物质:黄油800~1000g,脱脂乳粉110~130g,复合乳化剂为8~12g(单甘酯:蔗糖酯为1:1~2:1,卵磷脂的添加量为0.7‰-0.8‰),增稠剂微晶纤维素为3~5g,水853~1079g。
将上述称取黄油放置于沸水浴中热,使其融解。待油融解后,将上述称取复合乳化剂加入融解的黄油中,在400~450r/min条件下搅拌10min;将上述称取增稠剂,加入65~75℃的水中,并在8500r/min条件下剪切10min;将上述称取脱脂乳粉,分散于40~60℃热水中,在400~500r/min条件下搅拌10min。将充分溶解的乳脂肪和增稠剂加入脱脂乳溶液中,在400~450rmp条件下搅拌10min,进行均质,一级均质压力10~20MPa,二级均质压力3~5MPa。迅速冷却至室温后进行UHT灭菌,灭菌条件为135℃/4s,然后无菌罐装,得UHT搅打稀奶油制品。
上述以黄油作为生产搅打稀奶油的脂肪来源,不仅可以有效的提高国产黄油的利用效率,而且可以控制搅打稀奶油的生产成本,同时利用复合乳化剂和增稠剂使乳脂肪形成稳定的乳化体系,搅打起泡率为150%~200%,保质期为4~8℃条件下8个月,在保质期内乳析率为0。
Claims (7)
1.一种以黄油为原料的UHT搅打稀奶油,其特征在于,其各组分及重量百分比为:黄油40%~50%、脱脂乳5.5%~6.5%、复合乳化剂0.45%~0.55%、增稠剂0.18%~0.22%、余量为水。
2.根据权利要求1所述的UHT搅打稀奶油,其特征在于,所述黄油为牛乳基黄油。
3.根据权利要求1所述的UHT搅打稀奶油,其特征在于,所述复合乳化剂为单甘酯、蔗糖酯和卵磷脂,其中单甘酯与蔗糖酯的质量比为1:1~2:1,卵磷脂的添加量为复合乳化剂的0.7‰-0.8‰。
4.根据权利要求1所述的UHT搅打稀奶油,其特征在于,所述增稠剂为微晶纤维素。
5.一种权利要求1-4所述的以黄油为原料的UHT搅打稀奶油的制备方法,其特征在于,包括步骤如下:
将黄油融化,将复合乳化剂加入融解的黄油中,分别将脱脂乳和复合增稠剂溶解;并将溶解的黄油、复合乳化剂和增稠剂加入脱脂乳溶液中;充分混匀后进行均质,将均质后的乳浊液迅速冷却至室温后进行UHT灭菌,得UHT搅打稀奶油。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述均质的条件为:一级均质压力10~20MPa,二级均质压力3~5MPa。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述UHT灭菌的条件为在135℃下,持续4s。
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