CN104507590A - 印刷配线板用之清扫刷及使用该清扫刷的清扫机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种成本低且容易更换的清扫刷，其可不带来损伤地清扫印刷配线板，并亦使印刷配线板不会于搬送路径上蜿蜒。该清扫刷(10)由刷(11)构成，该刷(11)包括复数个与芯线(11a)连接的刷材(11b)，且当刷(11)缠绕于一芯棒(12)上时，相对中心线的两侧，刷(11)倾斜方向彼此相反并以相等间隔缠绕，从而，如平面图中所示，可使两侧的芯线(11a)俯视延长线(15)相互交叉。因而，该清扫刷(10)：(1)可不带来损伤地清扫印刷配线板；(2)可不蜿蜒地进行印刷配线板的清扫或搬送；(3)低成本且更换作业亦容易。

Description

印刷配线板用之清扫刷及使用该清扫刷的清扫机

技术领域

本发明为关于一种印刷配线板用之清扫刷及使用该清扫刷的印刷配线板用之清扫机。

背景技术

用以安装各种电子零件的印刷配线板经过开孔、上胶(sizing)、蚀刻(etching)、清洗等多个加工步骤而成为制品。而且，于各加工步骤中在印刷配线板产生切削屑或尘埃、污垢，若不预先去除或清扫此，则不可进入至下一加工步骤。又，于各加工步骤间，为了下一加工，必须进行印刷配线板的排列或堆积，申请人同时已对印刷配线板的排列机提出有各种方案。

且说，作为于各加工步骤间，去除附着于印刷配线板的尘埃或污垢的方法，存在例如专利文献1中提出的“印刷基板的表面研磨方法”(参照图9)、专利文献2中提出的“膜的研磨装置”(参照图10)、或专利文献3中提出的“印刷配线板研磨用抛光轮”(参照图11)。

这些专利文献1～专利文献3中，“一面使由偏心轴12保持于上述装置本体5的搬送装置3上侧的刷本体10平面偏心运动一面研磨印刷基板2的表面2a”(专利文献1)，或“第1研磨单元与第2研磨单元的组合，该第1研磨单元由多个研磨用旋转刷的横列与交替地嵌入配设于该横列的各研磨用旋转刷之间的多个搬送带的横列构成；该第2研磨单元系构成与上述第1研磨单元相同，平行地并列设置于上述第1研磨单元之前部或后部，且以各研磨用旋转刷位于第1研磨单元的多个研磨用旋转刷彼此之间的前部或后部的方式向横向偏移而配设”(专利文献2)，或者，“具备长条型芯体4、及同心圆地卷绕、配设于该长条型芯体4外周面的研磨材层5，上述研磨材 层5为于至少一部分以相对于长条型芯体4同心圆地且不同的色相5a、5b、5c来与长条型芯体4区别开”(专利文献3)。

根据以上专利文献1～专利文献3的技术，认为可进行各加工步骤中的印刷配线所必需之研磨或清扫，但该等技术，丝毫未考虑被研磨或清扫的印刷配线板自身搬送时的“位置变更”或“蜿蜒”。进行印刷配线板的研磨或清扫的抛光轮或刷如上所述为藉由旋转而发挥其功能，故而由于频繁使用而“磨损”，有时也产生“偏磨损”。

若抛光轮或刷“磨损”或“偏磨损”，则因该等情况而导致对印刷配线板表面施加的力也产生“偏倚”，此会使搬送路径上的印刷配线板向不同方向移动。因此，印刷配线板亦有时不沿着搬送路径直线前进，而是于被搬出时成为与被搬入时不同的位置，或于搬送中途“蜿蜒”。

因此，如专利文献5中所提出的，“由与清洗用刷相同的材质构成搬送辊，且设置限制被清洗物相对于前进方向朝上下、左右移动的导辊”(参照图13)。

〔现有技术文献〕

《专利文献》

《专利文献1》日本专利特开平5-245754号公报，摘要，代表图

《专利文献2》日本专利特开平11-198022号公报，摘要，代表图

《专利文献3》日本专利特开平6-152107号公报，摘要，代表图

《专利文献4》日本专利特开2001-161611号公报，摘要，代表图

《专利文献5》日本专利特开平5-23651号公报，摘要，代表图

发明内容

[发明所要解决的问题]

然而，于该专利文献5中提出的“设置限制被清洗物相对于前进方向朝上下、左右移动的导辊”的技术中，装置整体大型化，作为仅 进行清扫的装置，其成本不得不较高。又，若两导辊间的间隔存在限制，则亦无法防止较最小间隔小的印刷配线板蜿蜒。

一般而言，为了使流动者或被搬送者不蜿蜒，而将一面与该物体的表面接触一面旋转的2根旋转体以该等旋转体成为「V字」的方式设置，使该等旋转体的轴向相对于前进方向倾斜。然而，为了支持或驱动轴向不同的2根旋转体，必须于2根旋转体之各者设置于如此功能之机构，但是如此会引起结构变得复杂且花费成本。尤其，于上述旋转体必须高速旋转的“清扫刷”的情形时，蜿蜒防止机构不得不变得非常复杂且成本较高。

又，该专利文献5、及上述专利文献1～3中，对于直接进行研磨或清扫的抛光轮或刷是消耗品且必须更换的情况均未特别关注。直接进行研磨或清扫的抛光轮或刷是消耗品且必须更换的情况，对由此而产生的研磨机或清扫机的运转成本(running cost)带来较大影响。因此，产生可于短时间内且简单地进行这类抛光轮或刷的更换作业的必要性。

例如，刷为利用如专利文献4中提出的制造方法制造。该专利文献4的刷的制造方法中，亦如图12所示，考虑“刷由刷本体1及绳状的安装用构件2构成，该刷本体1具备将对折为U字形的多个纤维束以使各者的对折侧端对齐于一条线的状态连成带板状的形态，该绳状的安装用构件2藉由缝合、编入、接着手段等，而遍及刷本体7的基端侧的缘部的全长而固定。制法包含如下步骤：将长条的纤维束蜿蜒状地折弯而形成为特定宽度的带板状体10；使安装用构件2固定于带板状体10的长度方向的两缘部之各者；及将带板状体10于其宽度方向分断而形成为2根刷”，藉此，可“提供可显著节省构成刷的各零件的制作与其等之组装所需要之工时与经费之电扫除机等用之刷及其制法」。

然而，根据本申请发明人人的研究判明：于仅此而已而构成之刷中，在印刷配线板的清扫或搬送中途，无论如何均会产生印刷配线板的“蜿蜒“现象，很难为下一加工步骤做好良好准备。

总之，关于一面使印刷配线板自一加工步骤向下一加工步 骤移动一面对该印刷配线板进行清扫的刷及使用该刷的清扫机，必须能全部满足以下3个条件。

(1)可藉由旋转且不对印刷配线板带来损伤地进行印刷配线板上的清扫。

(2)可不蜿蜒地进行印刷配线板的清扫或搬送。

(3)使直接进行印刷配线板的清扫的刷为低成本且更换作业也容易。

因此，本申请发明人特地对如何做能较佳地使此种印刷配线板的清扫用的刷能满足上述(1)～(3)全部条件，反复进行各种研究，结果完成本发明。

即，本发明的第一目的在于提供一种印刷配线板用的清扫刷，其藉由旋转而不会带来损伤地进行印刷配线板的清扫，且亦使印刷配线板不会于搬送路径上蜿蜒，而且成本低且容易更换。

又，本发明的第二目的在于提供一种印刷配线板用之清扫机，其可藉由清扫刷的旋转而不会带来损伤地进行印刷配线板的清扫，且亦不会因清扫刷的旋转而使印刷配线板于搬送路径上蜿蜒，而且成本低且清扫刷的更换也容易。

[解决问题的技术手段]

为了解决以上技术问题，首先，若对如权利要求1的发明所采取的手段标注下述实施形态的说明中所使用的符号进行说明，则为：

“一种印刷配线板用之清扫刷10，其中一刷11包括复数个刷材11b，所述复数个刷材11b与一长条且可饶性的芯线11a连接，且所述刷材11b用于通过所述刷材11b的前端清洗印刷配线板，

该刷11缠绕于一芯棒12上，该芯棒12以相对于所述印刷配线板的搬送方向相正交的状态旋转，且

在上述芯棒12的中心线的两侧，刷11倾斜方向彼此相反并以相等间隔缠绕，从而可使两侧的芯线11a俯视延长线15相互交叉”。

即，本发明的清扫刷10为将如图1(c)所示，是在长条且 具有可挠性的芯线11a上安装有多个刷材11b的刷11，如图1(a)所示卷绕于芯棒12而成，藉由下述权利要求2的清扫机100使该芯棒12旋转，藉此可利用露出于该芯棒12的表面的刷材11b的前端进行印刷配线板表面的清扫。

若将图1(c)所示的刷11卷绕于芯棒12，则如图1(b)所示，构成刷11的芯线11a成为藉由刷材11b而浮在芯棒12上的状态，且藉由刷材11b的弹性而弹力性地被支持于芯棒12上。而且，该清扫刷10的表面成为通过卷绕于芯棒12的刷11的各刷材11b而覆盖的状态。因此，若使该清扫刷10旋转并接触于印刷配线板上，则可藉由芯线11a而不会带来损伤地进行印刷配线板的清扫。

又，于该清扫刷10中，如图1(a)所示，位于芯棒12的中央的左右的刷11分别以等间隔地向相反方向倾斜的状态卷绕，故而可使左右的各芯线11a的俯视延长线15相互交叉。换言之，位于中央线14的左右的各刷11的俯视部分如图1(a)所示，相互以形成「V字」的方式交叉。

若该清扫刷10的芯棒12藉由下述清扫机100而以相对于印刷配线板搬送方向(图1(a)所示，中央线14方向)正交的状态，且向左右的各芯线11a的俯视延长线15相互交叉的方向(图1(a)中图示下方方向)旋转，则位于图1(a)的右侧的刷11看上去向俯视左方向移动，与其相反，位于图1(a)的左侧的刷11看上去向俯视右方向移动。换言之，若使该清扫刷10旋转而接触于被搬送的印刷配线板上，则会自该清扫刷10对印刷配线板施加朝向印刷配线板的中心的力。

此处，若印刷配线板自图1(a)所示的中央线14向左侧偏移，则位于较该清扫刷10的中央线14靠左侧部分的刷11较右侧者更多地接触，故而由刷11中的左侧部分所产生的右方向的力更大。另一方面，若印刷配线板自中央线14向右侧偏移，则位于较该清扫刷10的中央线14靠右侧部分的刷11较左侧者更多地接触，故而由刷11中的右侧部分所产生的左方向的力更大。以上之结果，印刷配线板的中心始终靠近清扫刷10的中 央线14侧，从而会防止印刷配线板蜿蜒。

另一方面，于该清扫刷10的刷11磨损而必须更换时，将卷绕于芯棒12上的刷11卸下，将下一新的刷11以如上所述的状态张开更换至芯棒12上即可。此时，旧的刷11为例如仅插入至芯棒12的安装孔13或仅部分地接着，故而可简单地卸除。当然，由于芯棒12自身丝毫未消耗，故而使用此前所使用的即可。

换言之，该清扫刷10为只要仅将作为消耗品的刷11更换即可形成与新品相同，从而可充分降低该清扫刷10的成本。

因此，权利要求1的清扫刷10可同时满足以下(1)～(3)的条件。

(1)可藉由旋转且不对印刷配线板带来损伤地进行印刷配线板上的清扫。

(2)可不蜿蜒地进行印刷配线板的清扫或搬送。

(3)低成本且更换作业也容易。

又，为了解决上述问题，权利要求2的发明所采取的手段为：

「一种印刷配线板用之清扫机100，其为通过相对于搬送路径20的搬送方向正交且旋转的清扫刷10而清扫于机器内的搬送路径20上搬送而来的印刷配线板的至少表面，且其特征在于：

该刷11缠绕于一芯棒12上，该芯棒12以相对于所述印刷配线板的搬送方向相正交的状态旋转，在芯棒12的中心线的两侧，该刷倾斜方向彼此相反并以相等间隔缠绕，从而可使两侧的芯线俯视延长线15相互交叉并且清洗刷可上下移动地由机器内的支持装置支持，

在沿搬送路径20上搬入而来的上述印刷配线板的前端位于清扫刷10的正下方之前，藉由支持装置30而将该清扫刷10配置在较上述印刷配线板的厚度更高的位置，当该印刷配线板的前端位于上述清扫刷10的正下方时，藉由支持装置30而将清扫刷10下压至上述印刷配线板上，从而该清扫刷10 的刷材11b接触于印刷配线板上」。

即，该权利要求2的清扫机100为通过配置于相对于搬送路径20的搬送方向正交的方向且旋转的清扫刷10，而清扫沿机器内的搬送路径20上搬送而来的印刷配线板的至少表面，该清扫机100中所使用的清扫刷10与上述权利要求1的清扫刷10相同，故而以下省略详细的说明。

该清扫机100为如图2～图6所示，于机器内的上部设置有搬送路径20，且在该搬送路径20的中间，如图3～图5所示，上下一对且为一组的清扫刷10沿着搬送路径20的搬送方向而设置有两组。即，搬送路径20亦如图3所示，是设置于两组的两侧，自图3中之中空箭头所示的方向搬入印刷配线板，自该箭头的相反侧搬出印刷配线板。而且，沿着搬送路径20搬送而来的印刷配线板在通过设置于该搬送路径20的中间的两组清扫刷10之间的期间，进行其至少表面的清扫。

此处，该清扫机100的各清扫刷10为于各组的上下相互反向旋转，且前一组(将印刷配线板搬入而来之侧的组)与后一组均相互反向旋转。又，构成印刷配线板搬入而来之侧的组的各清扫刷10向夹入印刷配线板的方向旋转，构成后一组的各清扫刷10是以将搬入而来的印刷配线板向上游侧扫出的方式旋转。

因此，构成后一组的各清扫刷10会对搬入而来的印刷配线板施加如将其弹出的力。如此而行是为了可清扫到印刷配线板的每个角落。

再者，构成搬送路径20的各辊轴于其两端连结于由齿轮或传送带构成的驱动机构，该驱动机构藉由图5等所示的1个驱动马达21而驱动，且使构成搬送路径20的各辊轴或各清扫刷10的芯棒12旋转驱动。

上下一对且为一组的清扫刷10的两组，即4根清扫刷10的芯棒12藉由支持装置30而支持其各自的两端部。该支持装置30亦可使上侧2根清扫刷10相对于下侧2根清扫刷10而上下移动。当然，该等清扫刷10可简单地安装于该支持装置30，反之，亦可简单地进行从支持装置30卸除各清扫刷10。

该支持装置30为于在搬送路径20上搬入而来之印刷配线板之前端位于相对于搬送方向处于后一组之上侧之清扫刷10之正下方之前，将该清扫刷10配置于较印刷配线板之厚度更高之位置，于该印刷配线板之前端位于相对于搬送方向处于后一组之上侧之清扫刷10之正下方时，将该清扫刷10下压至印刷配线板上，使该清扫刷10之上述刷材11b接触于印刷配线板上。

即，该支持装置30当然进行清扫时的各清扫刷10的保持，藉由构成相对于搬送方向而为后一组的各清扫刷10，可进行为清扫而在搬送路径20上搬送而来的印刷配线板的“夹入”。若向后一组的清扫刷10相互密着的状态之处搬入印刷配线板，则藉由旋转的各清扫刷10的刷11而施加如将该印刷配线板弹出的力，如此会对该清扫机100带来异常，但本发明的清扫机100中，藉由以上述方式构成，可顺利地进行向各清扫刷10间搬入印刷配线板。

该清扫机100的下述实施形态中的支持装置30中，预先将上侧2根清扫刷10的各芯棒12设置于台上，藉由上下缸筒31而使该台上下移动，藉此进行至少后侧的清扫刷10的上下移动。该实施形态的上下缸筒31是与上述驱动马达21不同而以压缩空气为驱动源的气缸，其上下驱动系接收来自侦测印刷配线板的位置的未图标的限制开关(limit switch)的信号而进行。

再者，该清扫机100中，上下一对两组合计4根清扫刷10由未图示的盖(cover)覆盖，该盖是除印刷配线板的出入口以外仅于导管(duct)开口。即，于盖内产生的污物或尘埃经由导管而聚集于设置于机器内的下方部分的集尘歧管(manifold)40，并自此处送至机器外的集尘机而收集于此。

因此，该权利要求2的清扫机100是使用与权利要求1的清扫刷10相同的清扫刷10，故而具有以下功能：

(1)可藉由旋转且不对印刷配线板带来损伤地进行印刷配线板上的清 扫；

(2)可不蜿蜒地进行印刷配线板的清扫或搬送；

(3)低成本且更换作业亦容易。

〔发明的效果〕

如以上所说明，本发明具有以下构成上的特征：

“一种印刷配线板用之清扫刷，其中

一刷11包括复数个刷材11b，所述复数个刷材11b与一长条且可饶性的芯线11a连接，且所述刷材11b用于通过所述刷材11b的前端清洗印刷配线板，

该刷11缠绕于一芯棒12上，该芯棒12以相对于所述印刷配线板的搬送方向相正交的状态旋转，且

在上述芯棒12的中心线的两侧，刷11倾斜方向彼此相反并以相等间隔缠绕，从而可使两侧的芯线11a的俯视延长线15相互交叉”；及

“一种印刷配线板用之清扫机100，其是藉由相对于上述搬送路径20的搬送方向正交且旋转的清扫刷10而清扫于机器内的搬送路径20上搬送而来的印刷配线板的至少表面，且

一刷11包括复数个刷材11b，所述复数个刷材11b与一长条且可饶性的芯线11a连接，且所述刷材11b用于通过所述刷材11b的前端清洗印刷配线板，

该刷11缠绕于一芯棒12上，该芯棒12以相对于所述印刷配线板的搬送方向相正交的状态旋转，在芯棒12的中心线的两侧，该刷倾斜方向彼此相反并以相等间隔缠绕，从而可使两侧的芯线的俯视延长线15相互交叉并且清洗刷可上下移动地由机器内的支持装置支持，

于在搬送路径20上搬入而来的上述印刷配线板的前端位于清扫刷10的正下方之前，藉由支持装置30而将该清扫刷10配置于较上述印刷配线板的厚度更高的位置，于该印刷配线板的前端位于上述清扫刷10的正下方时，藉由支持装置30而将清扫刷10下压至上述印刷配线板上，从而该清扫刷10 的刷材11b接触于印刷配线板上”；藉此，可提供获得如下效果的清扫刷10及清扫机100：

(1)可藉由旋转且不对印刷配线板带来损伤地进行印刷配线板上的清扫；

(2)不蜿蜒地进行印刷配线板的清扫或搬送；

(3)低成本且更换作业亦容易。

附图说明

图1表示本发明的清扫刷10，(a)是其俯视图，(b)是侧视图，(c)是构成清扫刷10的刷11的局部放大立体图。

图2是使用该清扫刷10的清扫机100的前视图。

图3是该清扫机100的俯视图。

图4是该清扫机100的右侧视图。

图5是该清扫机100的左侧视图。

图6是将该清扫机100的右侧上部放大表示的局部侧视图。

图7是表示用以制造该清扫刷10的刷换贴机50，(a)是俯视图，(b)是前视图。

图8是表示该刷换贴机50，(a)是左侧视图，(b)是右侧视图。

图9是专利文献1所示的装置的立体图。

图10是专利文献2所示的装置的俯视图。

图11是专利文献3所示的抛光轮的立体图。

图12是专利文献4所示的刷的立体图。

图13是专利文献5所示的刷装置的立体图。

具体实施方式

接下来，对以上述方式构成的各权利要求的发明的图式所示之实施形态进行说明。此处，图1表示权利要求1的发明的实施形态的清 扫刷10，图2～图6表示使用该清扫刷10的权利要求2的发明的实施形态的清扫机100，而且，图7及图8表示用以制造清扫刷10的刷换贴机50，以下，对该等清扫刷10、清扫机100、及刷换贴机50依序进行说明。

(关于清扫刷10)

图1(a)及(b)表示本发明之清扫刷10的俯视图及侧视图，该清扫刷10是，在藉由下述的清扫机100而旋转驱动的芯棒12的周围，卷绕有长条的刷11而成。刷11相对于该芯棒12的卷绕作业是藉由例如图7及图8所示的刷换贴机50而进行。

刷11是如图1(c)中局部性地表示，且是于具有可挠性的芯线11a安装有如较细的线般的刷材11b而成，且是以芯线11a成为中心的方式形成。当然，构成该刷11的刷材11b具有即便以使其旋转的状态接触于印刷配线板的表面亦不对印刷配线板带来损伤的程度的柔软性。再者，该刷11亦可为利用例如专利文献4及图12所提出的方法而形成。

本实施形态的清扫刷10中，如上所述的长条的刷11是以中央线14为中心而左右分开卷绕于芯棒12，该卷绕是即便该清扫刷10为1根，亦可进行印刷配线板的“蜿蜒防止”。因此，位于图1(a)所示的芯棒12的中央线14的左右的各刷11以如下方式改变其卷绕方法。

首先，位于图1(a)的右侧的刷11是将其右端部固定于形成于芯棒12的右端的安装孔13，将大部分以等间隔且向图示左方向倾斜的状态卷绕。又，位于图1(a)的左侧的刷11是将其左端部固定于形成于芯棒12的左端的安装孔13，将大部分以等间隔且向图示右方向倾斜的状态卷绕。

藉由将以上述方式分割为左右的刷11的各者卷绕，而左右的各刷11成为可使其上述各芯线11a的俯视延长线15于图1(a)的图示下方部分相互交叉。换言之，位于中央线14的左右的各刷11的俯视部分如图1(a)所示，相互以形成「V字」的方式交叉。

若该清扫刷10藉由下述清扫机100而以相对于印刷配线板 的搬送方向(图1(a)所示的中央线14方向)正交的状态且向左右的各芯线11a的俯视延长线15相互交叉的方向(图1(a)中为图示下方方向)旋转，则位于图1(a)的右侧的刷11看上去向俯视左方向移动，与其相反，位于图1(a)的左侧的刷11看上去向俯视右方向移动。换言之，若使该清扫刷10旋转而接触于被搬送的印刷配线板上，则会自该清扫刷10对印刷配线板施加朝向印刷配线板的中央线14的力。

此处，若印刷配线板自图1(a)所示的中央线14向左侧偏移，则位于较该清扫刷10的中央线14靠左侧部分的刷11较右侧的刷更多地接触，故而由刷11中的左侧部分所产生的右方向的力更大。另一方面，若印刷配线板自中央线14向右侧偏移，则位于较该清扫刷10的中央线14靠右侧部分的刷11较左侧的刷更多地接触，故而由刷11中的右侧部分所引起的左方向的力更大。以上的结果是，印刷配线板的中心始终靠近清扫刷10的中央线14侧，从而会防止印刷配线板蜿蜒。

进而，若将图1(c)所示的刷11卷绕于芯棒12，则如图1(b)所示，构成刷11的芯线11a成为藉由刷材11b而浮在芯棒12上的状态，且藉由刷材11b的弹性而弹力地支持于芯棒12上。而且，该清扫刷10的表面成为藉由卷绕于芯棒12的刷11的各刷材11b而覆盖的状态。

(关于使用清扫刷10的清扫机100)

图2～图6表示使用4根图1所示的清扫刷10的进行印刷配线板清扫的清扫机100。该清扫机100尤其如图6所示，是使用两组合计4根的上下一对且为一组的清扫刷10，该等4根清扫刷10如图2～图5所示，设置于该清扫机100的上部中央，且于该等清扫刷10的前后，形成有用以将印刷配线板搬入及搬出的搬送路径20。该搬送路径20是通过将来自图5所示的1台驱动马达21的驱动力经由齿轮机构或传送带传递而驱动，且其搬送面为水平状态。

此处，该清扫机100的各清扫刷10是于各组的上下相互反向旋转，且前一组(将印刷配线板搬入而来的侧的组)与后一组均相互反向 旋转。又，构成印刷配线板搬入而来的侧的组的各清扫刷10向夹入印刷配线板的方向旋转，构成后一组的各清扫刷10是以将搬入而来的印刷配线板向上游侧扫出的方式旋转。

又，如图4及图5所示，4根清扫刷10是藉由支持装置30而可旋转驱动地支持其各芯棒12的两端部，且其旋转是通过上述驱动马达21与传送带机构而进行。本实施形态的清扫机100中，于上侧水平排列的2根清扫刷10是通过构成支持装置30的上下缸筒31而上下移动。 

尤其，构成后一组的上侧的清扫刷10的利用上下缸筒31的上下移动以如下方式进行。即，于在搬送路径20上搬入而来的印刷配线板的前端位于该清扫刷10的正下方之前，该清扫刷10藉由上述支持装置30的上下缸筒31而配置于较印刷配线板的厚度更高的位置。而且，于该印刷配线板的前端位于该清扫刷10的正下方时，藉由支持装置30的上下缸筒31而将构成后一组的上侧的清扫刷10下压至印刷配线板上，从而其刷材11b接触于印刷配线板上。

进而，该清扫机100的支持装置30是通过上下缸筒31而使设置有上侧2根清扫刷10的各芯棒12的台上下移动，藉此进行上侧2根清扫刷10的上下移动。该实施形态的上下缸筒31是与上述驱动马达21不同而以压缩空气为驱动源的气缸，其上下驱动是接收来自侦测印刷配线板的位置的未图标的限制开关的信号而进行。

再者，于该清扫机100中，各清扫刷10由未图示的盖而覆盖，该盖是除印刷配线板的出入口以外，仅于导管开口者。即，于盖内产生的污物或尘埃，经由导管，并经由设置于机器内的下方部分的集尘歧管40而集尘。

(关于清扫刷10用的刷换贴机50)

在将刷11卷绕于清扫刷10的情形时，或在进行刷11相对于清扫刷10的换贴的情形时，采用图7及图8所示的刷换贴机50而进行。该刷换贴机50具有使清扫刷10的芯棒12旋转的芯棒旋动手柄51，及与芯棒12平行地 配置且卷绕最佳的刷11的支持轴52a，藉由芯棒旋动手柄51而使芯棒12向右转动或向左转动，藉此将刷11卷绕于芯棒12上。再者，支持轴52a在对刷11的拉出施加过分的力时，藉由设置于其端部的刷进给手柄52而旋转。

又，作为卷绕于支持轴52a上的材料的刷11在卷绕于芯棒12之前，是藉由刷导件53而引导。该刷导件53连结于与使上述清扫刷10之芯棒12旋转之芯棒旋动手柄51同步旋转之支持轴54上，此系为根据芯棒旋动手柄51之旋转量而改变刷11之供给位置来移动。

利用该刷导件53对刷11的引导，是调整刷11相对于芯棒12的倾斜角度，且是用以使位于芯棒12的中央的左右的上述刷11分别以等间隔地向相反方向倾斜的状态卷绕。

再者，亦考虑藉由电动马达等机械性力而进行芯棒12或支持轴52a的旋转，由于刷11自身非常柔软，故而若施加过分的力会变形，或倾斜角度产生失常，故，使用各芯棒旋动手柄51及刷进给手柄52而进行。

【符号说明】

10：清扫刷

11：刷

11a：芯线

11b：刷材

12：芯棒

13：安装孔

14：中央线

15：俯视延长线

20：搬送路径

21：驱动马达

30：支持装置

31：上下缸筒

40：集尘歧管

50：刷换贴机

51：芯棒旋动手柄

52：刷进给手柄

52a：支持轴

53：刷导件

54：支持轴

Claims (2)

1.一种印刷配线板用之清扫刷，其中

一刷包括复数个刷材，所述复数个刷材与一长条且可饶性的芯线连接，且所述刷材用于通过所述刷材的前端清洗印刷配线板，

该刷缠绕于一芯棒上，该芯棒以相对于所述印刷配线板的搬送方向相正交的状态旋转，其特征在于：

在所述芯棒的中心线的两侧，该刷倾斜方向彼此相反并以相等间隔缠绕，从而可使两侧的芯线的俯视延长线相互交叉。

2.一种印刷配线板用之清扫机，其中，在清扫机内的搬送路径上搬送而来的印刷配线板的至少表面，通过相对所述搬送路径的搬送方向相正交且旋转的清扫刷，被清扫，其特征在于，

一刷缠绕于一芯棒上，该芯棒以相对于所述印刷配线板的搬送方向相正交的状态旋转，在芯棒的中心线的两侧，该刷倾斜方向彼此相反并以相等间隔缠绕，从而可使两侧的芯线的俯视的延长线相互交叉并且清洗刷可上下移动地由机器内的支持装置支持，

在上述搬送路径上搬入而来的上述印刷配线板的前端位于上述清扫刷的正下方之前，藉由上述支持装置而将该清扫刷配置于较上述印刷配线板的厚度更高的位置，在该印刷配线板的前端位于上述清扫刷的正下方时，藉由上述支持装置而将上述清扫刷下压至上述印刷配线板上，从而该清扫刷的上述刷材接触于印刷配线板上。