JPH02156276A - 静電搬送転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真複写機等の画像形成装置において使
用される静電搬送転写装置に関する。

従来の技術 例えばゼログラフィの原理を応用した電子写真複写機等
の画像形成装置においては、−様帯電された像保持体（
以下感光体で代表する。）を露光して静電潜像を形成し
、この静電潜像を帯電トナーにより現像してトナー像と
し、更にトナー像を転写材（以下用紙で代表する。）に
転写、定着して複写物を得ている。これら一連の工程の
うち、潜像形成、現像及び転写を色成分毎に同一の用紙
に対して行うことによって、フルカラーの複写が可能に
なる。静電搬送転写装置は、上述のように多重転写を必
要とするフルカラー複写機等の装置において、用紙を感
光体に同期させて所定のタイミングで所定の転写位置に
搬送し転写を行うために使用される。

第１４図は従来の静電搬送転写装置の一例を示す図であ
る。第１５図に示すように片面に複数の電極２が一定間
隔で並設された半導電性の樹脂膜４を図示しない剛体ド
ラム上に支持して転写ドラム６とし、この転写ドラム６
を転写位置にてこれと同径の感光体８に当接させ、電極
２のうちで転写位置に移動した電極２にトナーの極性と
逆極性の電圧を供給する転写用給電手段１０を設け、電
極２のうちで用紙搬送位置に移動した電極２に交互に高
電圧（例えばプラス電位）及び低電圧（例えば接地電位
）を供給する用紙吸着用給電手段１２を設けて構成され
ている。潜像形成及び現像は感光体８が１回転する度に
色成分毎に行われるので、矢印入方向に搬入されて転写
ドラム６上に吸着した用紙は、転写位１を通過する度に
同一の原画像について異なる色のトナー像の転写がなさ
れる。そして、３乃至４色のトナー像が多重転写された
用紙は、用紙吸着用給電手段１２を解除する等によって
矢印Ｂ方向に排出される。

第１６図は従来の静電搬送転写装置の他の例を示す図で
ある。この従来例では、樹脂膜４を無端ベルト状に形成
して少なくとも２つのローラ１４゜１６に装架し、色成
分毎に潜像形成及び現像がなされる複数の感光体８を樹
脂膜４にその平坦部にて当接させ、樹脂膜４及び感光体
８の配置構成に対応して転写用給電手段１０及び用紙吸
着用給電手段１２を設けている。矢印入方向に搬入され
て１１指嘆４の平坦部に吸着した用紙は、用紙の移動に
同期して動作する各感光体からそれぞれの色のトナー像
を多重転写され、出口側のローラ１６の曲率部で用紙の
腰を利用して剥離され、Ｂ方向に排出されるようになっ
ている。

第１７図は転写用給電手段１０の具体的構成例を示す図
である。転写位置に移動した電極２に転写用ブラシ１６
を摺動させ、この転写用ブラシ１６の電位を、感光体８
上のトナーの極性が例えばマイナス極性である場合には
、転写用電源１８により正電位にして構成されている。

感光体８と転写用ブラシ１６が接触している電極２との
間には電界が形成されるから、感光体８上のトナーは該
電界に沿って転写位置にて用紙Ｐに転写される。

第１８図は用紙吸着用給電手段１２の具体的構成例を示
す図である。電極２に摺動する吸着用ブラシ２０を樹脂
膜４の移動方向に対して複数設け、これらを交互に吸着
用電源２２のプラス側及びマイナス側に接続して構成さ
れており、各ブラシが摺動する電極群間に形成された電
界によって用紙Ｐを樹脂膜４に吸着するようにしている
。

発明が解決しようとする課題 第１４図又は第１６図に示される従来の静電搬送転写装
置にあっては、−旦樹脂膜に吸着した用紙についての吸
着力は十分であるが、搬入された用紙が初めて樹脂膜に
吸着する用紙吸着位置における吸着力は必ずしも十分で
なく、搬入された用紙が良好に樹脂膜に吸着されずに紙
詰まり等を生ずる場合があった。

本発明はこのような問題に濫みて創作されたもので、用
紙を用紙吸着位置において良好に樹脂膜に吸着させるこ
とのできる静電搬送転写装置の提供を目的としている。

課題を解決するための手段 上述した技術的課題を解決するための第１の手段は、感
光体のトナー像が転写される用紙を少なくとも転写位置
において外表面に密着させながら移動する半導電性の樹
脂膜と、この樹脂膜の内側に一定間隔で並設された複数
の電極と、上記電極のうちで転写位置に移動した電極に
接触し、トナーの極性と逆極性の電圧を供給する転写用
給電手段と、上記電極のうちで用紙搬送位置に移動した
電極に接触し、交互に高電圧及び低電圧を供給する用紙
吸着用給電手段とを具備して構成される静電搬送転写装
置において、導電性ロールを用紙吸着位置にて上記樹脂
膜にその用紙吸着側から回転自由に当接させ、上記導電
性ロールの電位が上記導電性ロールと上記樹脂膜の当接
位置に対応する電極の電位と異なるようにしたものであ
る。

ここで、高電圧及び低電圧というのは、相対的に＋（プ
ラス）側の電圧及び相対的に−（マイナス）側の電圧を
意味する（以下同様）。従って、高電圧及び低電圧の具
体的な組合せとしては、＋２０００Ｖと＋５００Ｖ、＋
１５００ＶとＯｖ１十１ｏｏｏｖと一５００Ｖ、ＯＶと
一１５００Ｖ。

−５００Ｖと一２０００Ｖ等がある。

同第２の手段は、感光体のトナー像が転写される用紙を
少なくとも転写位置において外表面に密着させながら移
動する、無端ベルト状に形成された半導電性の樹脂膜と
、この樹脂膜の内側に一定間隔で並設された複数の電極
と、上記樹脂膜が装架される少なくとも２つのローラと
、上記電極のうちで転写位置に移動した電極に接触し、
トナーの極性と逆極性の電圧を供給する転写用給電手段
と、上記電極のうちで用紙搬送位置に移動した電極に接
触し、交互に高電圧及び低電圧を供給する用紙吸着用給
電手段とを具備して構成される静電搬送転写装置におい
て、上記ローラのうちで用紙吸着位置に本目当するロー
ラの上記電極に接触する部分の全部又は一部を導電体か
ら形成し、上記導電体の電位が上記導電体に最も接近す
る位置にて上記用紙吸着用給電手段が接触する上記電極
の電位と異なるようにしたものである。

同第３の手段は、感光体のトナー像が転写される用紙を
少なくとも転写位置において外表面に密着させながら移
動する、無端ベルト状に形成された半導電性の樹脂膜と
、この樹脂膜の内側に一定間隔で並設された複数の電極
と、上記樹脂膜が装架される少なくとも２つのローラと
、上記電極のうちで転写位置に移動した電極に接触し、
トナーの極性と逆極性の電圧を供給する転写用給電手段
と、上記電極のうちで用紙搬送位置に移動した電極に接
触し、交互に高電圧及び低電圧を供給する用紙吸着用給
電手段とを具備して構成される静電搬送転写装置にふい
て、上記ローラのうちで用紙吸着位置に相当するローラ
に巻回されている上記樹脂膜に補助口〜うを回転自由に
当接させたものである。

作　　　用 第１の手段によれば、用紙吸着位置において電極の電位
と異なる電位の導電性ロールを樹脂膜に当接させている
ので、用紙吸着位置に搬入された用紙は、導電性ロール
と樹脂膜間を通過する際に導電性ロールからの電荷の注
入を受けて、用紙吸着力が増大する。即ち、搬入された
用紙が最初に樹脂膜に吸着する位置における用紙と樹脂
膜の吸着力は、形成されている電界の強さ及び該電界中
におかれた用紙の電荷の量に応じて決まり、本発明構成
によれば、安定な電界を付与することによって当該電位
差によって導電性ロールから用紙に十分な電荷が供給さ
れ、用紙吸着力が増大するものである。又、導電性ロー
ルを回転自由に樹脂膜に当接させているので、用紙は機
械的に樹脂膜に沿うようにされ、これによっても用紙吸
着力が増大する。

第２の手段によれば、電極に接触する部分の全部又は一
部が導電体から形成されたローラの電位を、該導電体に
最も接近する位置にて用紙吸着用給電手段が接触する電
極の電位と異なるようにしているので、導電体と当該接
近電極との間に電界が形成され、即ち導電体が用紙吸着
用給電手段の一部として作用し、ローラ上の樹脂膜への
用紙の吸着力が増大する。

第３の手段によれば、ローラに巻回されている樹脂膜に
補助ローラを回転自由に当接させているので、搬入され
た用紙は樹脂膜と補助ローラ間を通過する際に機械的に
樹脂膜に沿うようにされ、用紙吸着力が増大する。

実　　施　　例 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は第１の手段の第１実施例を示す静電搬送転写装
置の全体構成図、第２図は第１図における■−■線に沿
った断面図、第３図は第１図に示される転写ドラムの部
分斜視図、第５図は第１図に示されるブラシ給電装置の
電源接続図である。

第１図において、３０はその表面に形成された静電潜像
が図示しない現像装置によって白黒又はカラー現像され
る感光体、３２は転写位置において感光体３０の表面に
当接するように配設された転写ドラム、３４は転写ドラ
ム３２の電極に給電するためのブラシ給電装置、３６は
給紙トレイ３８上に載置された用紙４０を転写ドラム３
２の方向に送り出すフィードローラ、４２は剥離位置に
おいてその先端が転写ドラム３２に対して接離自在に設
けられた剥離爪、４４は剥離爪４２により剥離された用
紙を図示しない定着装置の方向に送る搬送ベルトである
。フィードローラ３６により送り込まれた用紙の先端が
最初に吸着する転写ドラム３２上の位置（用紙吸着位置
）には、導電性ロール４６が回転自由に当接しており、
この導電性ロール４６は、導電性のシャフト５０を介し
て接地されている。４８は導電性ロール４６と転写ドラ
ム３２の当接を解除することができるように導電性ロー
ル４６を支持しているソレノイドである。このように当
接状態を解除可能に構成しているのは、−旦転写ドラム
３２上に吸着した用紙が転写を受けた後に再び導電性ロ
ール４６と転写ドラム３２間を通過する際にトナー像が
乱れることを防止するためである。

転写ドラム３２は、第３図に示すように、金属等からな
る剛体ドラム５２と、剛体ドラム５２の外周に設けられ
た絶縁性の支持体５４と、支持体５４上に一定間隔゛で
複数設けられた帯状の電極５６と、電極５６の端部近傍
が表出するように支持体５４及び電極５６に密着さ−せ
られた半導電性の樹脂膜５８とから構成されている。こ
こで、半導電性の樹脂膜５８は、アクリル、塩ビ、ポリ
エステル、ポリプロピレン等の樹脂又は各種ゴムにカー
ボンブラック等の帯電防止剤を適当量含有させて、その
体積抵抗率が１Ｏ１１〜１０′２０・ｃｆｆｉとなるよ
うに形成され、その厚みは例えば０．２５ｍｍである。

まｔこ、電極５６は、通常のエツチング、スクリーン印
刷等の導電パターン形成技術により支持体５４上に形成
することができ、その幅は約０．５ｍｍである。例えば
第４図に示すように、ポリエステルからなる厚み５０μ
ｍの支持体５４上にエツチングにより厚み３５μｍのＣ
ｕ電極５６ａを形成し、Ｃｕ電極５６ａの表面に酸化防
止及び対摩耗性向上を目的としてＮ１電極５６ｂを厚み
２〜３μｍで形成すれば、長期にわたる使用に充分耐え
得る転写ドラムを提供することができる。

各電極間の間隔については、ｌｆｆ１ｍ以上であると電
極模様（電極のピッチで転写像に濃度の高い部分、低い
部分が生じる現象）が生じやすくなるので、それ以下で
小さい程良いが、小さすぎると短絡等の二次障害が生じ
るので、約０，５ｕが最適である。支持体５４を硬度（
ＪＩＳ　　Ｋ６３０１）が５０°以下の弾性体で形成す
るか、あるいは支持体５４と剛体ドラム５２間に図示し
ない同質の弾性体、１を介在させることによって、転写
ドラムと感光体の当接力を安定化することができ、転写
効率の安定化等が可能になる。尚、第３図において、電
極５６の端部近傍を表出させているのは、以下に説明す
るブラシ給電装置によって転写ドラム３２の片側部分に
て給電を行うためである。

ブラシ給電装置３４は、第２図に示すように、転写ドラ
ム３２の電極露出部分を覆う形で設けられており、その
内側には各種機能をなすための給電用のブラシが円周方
向に２列で交互に配置されている。ブラシ給電装置３４
は、その円周方向の位置によって機能が異なるため、便
宜上第１図に示すように、転写位置に相当する転写部３
４ａと、用紙搬送位置に相当する第１搬送部３４ｂと、
第１搬送部における用紙剥離位置上流側に挿入された第
２搬送部３４ｃとにわけておくことにする。

ブラシ給電装置の各部の電源接続を第５図により説明す
る。尚、同図は、ブラシ給電装置３４を第１搬送部３４
ｂ及び第２搬送部３４Ｃ間（第１図におけるＡ部）で破
断した展開平面図に相当している。転写部３４ａにふい
て、６０は転写用ブラシであり、スイッチ６２を介して
転写用電源６４の正側に接続され、この転写用電源６４
の負側は接地されている。この構成によれば、転写ドラ
ムの周回にと゛もなって転写位置に移動してきた電極に
常に一定の電圧を供給することができる。転写用ブラシ
６００両側には転写用補助ブラシ６６が設けられており
、これを接地しておくことにより、転写部における電界
を安定なものとすることができ、良好な転写品質を得る
ことができる。即ち、一般に転写は、感光体上の荷電ト
ナー粒子が転写電界を形成する電気力線に沿って移動す
ることによりなされるから、転写用補助ブラシを設ける
ことにより転写電界を狭い空間に閉じ込めて、トナー粒
子が転写位置に移動するより先に転写されるのを防止す
ることができ、転写画像が滲む等の不良が生じにくくな
る。第１搬送Ｒ３４ｂにおいて、６８は第１吸着用ブラ
シであり、これらは交互にスイッチ７０及び接地部に接
続されている。

７２はスイッチ７０と接地部間に設けられた第１吸着用
電源である。第２１１送部３４Ｃにおいて、７４は第２
吸着用ブラシであり、これらは交互に切換スイッチ７６
及び接地部に接続されている。

切換スイッチ７６は、負側か接地された第２吸着用電源
７８の正側への接続と接地部への接続とを切り換える。

従来、ブラシ給電を転写ドラムの内側から行っていたの
で、上記配線接続が極めて腹雑になっていたものである
が、この例のように転写ドラムの外側からブラシ給電を
行うようにすれば、保守性が向上すると共に、配線の自
由度が増大する。又、ブラシ給電装置を転写ドラムの一
方の側に設けているので、装置を小型に構成することが
できる。

更に、ブラシ給電装置を転写ドラムの両側に分割した場
合と比較して、ブラシ間ピッチの調整に手間取ることが
なくなる。

以下、本実施例の装置の動作を説明する。転写ドラム３
２を回転させた状態でスイッチ７０をオンにすると、転
写ドラム３２の回転に伴って第１搬送部３４ｂに対応す
る電極５６は、プラス、フローティング、アース、フロ
ーティング、プラス、・・・と繰り返して電位が変化す
るから、プラス部分とアース部分に接続された電極群間
に電界が形成され、用紙の吸着が可能になる。この状態
でフィードローラ３６により用紙４０を送り出すと、こ
の用紙は、導電性ロール４６と転写ドラム３２の当接部
にてその先端から順次転写ドラム３２上に吸着される。

このとき、導電性ロール４６は接地されており、又、導
電性ロール４６が転写ドラム３２に当接している位置に
対応する電極５６には第１吸着用ブラシ６８によって第
１吸着用電源７２の正電圧が供給されており、従って、
当該電極５６の電位と導電性ロール４６の電位とが異な
るものとなっているから、吸着に寄与するのに十分な電
荷が導電性ロール４６から用紙に注入され、用紙吸着位
置における吸着力が増大する。転写ドラム３２上に吸着
した用紙は、転写ドラム３２の回転に伴って転写位置に
送られ、ここで第１色目のトナー像が転写される。第１
色目のトナー像が転写された用紙は、そのまま転写ドラ
ム３２に吸着された状態で更に２周乃至３周して２色目
以降のトナー像の転写が行われる。２色目以降のトナー
像の転写に際しては、第２搬送部３４ｃも第１搬送部３
４ｂと同様に用紙吸着状態となっており、又、導電性ロ
ール４６は、未定着のトナー像を乱すことがないように
ソレノイド４８によって転写ドラム３２から離間させら
れている。そして、全てのトナー像の転写が完了すると
、用紙先端が剥離位置に到達するよりも所定時間早いタ
イミングでスイッチ７６が接地側に切り換わり、第２１
１送部３４ｃにおける吸着力が漸次除去されて、用紙は
剥離爪４２により転写ドラム３２から剥離され、搬送ベ
ルト４４により定着装置等の次工程に送られる。ここで
、上記タイミングで第２１１送部３４Ｃを接地している
のは、樹脂膜の除電が適当な時定数をもって完了するよ
り先に用紙を剥離爪４２により強制的に剥離する場合に
生じるエクスプロージョン（トナーが飛散する現象）を
防止するためである。

従来、特に低温低湿下で用紙が良好に吸着されないこと
があったが、本実施例によれば、温度／相対湿度がそれ
ぞれ２８℃／８５％、２２℃１５５％、ｌ口℃／３０％
の環境条件下において種々の厚みの用紙及びＯＨＰシー
トについて良好な結果を得ることができた。

本実施例では用紙搬送位置に移動した電極に供給する高
電圧及び低電圧がそれぞれプラス電位及び接地電位であ
るので、用紙吸着位置における電極電位と導電性ロール
４６の電位の組合せとして、プラス電位と接地電位の組
合せを採用しているが、電位差が生じるような組合せで
あればどのようなものでも良い。電極電位と導電性ロー
ル４６の電位の他の組合せとしては、プラス電位とそれ
とは異なるプラス電位、プラス電位とマイナス電位、接
地電位とマイナス電位、マイナス電位とそれとは異なる
マイナス電位がある。

第６図は第１の手段の第２実施例を示す図である。転写
ドラム３２に当接している導電性ロール４６の軸受部材
８０とフレーム８２との間に付勢部材８４を介在させ、
この付勢部材８４の付勢力によって導電性ロール４６を
転写ドラム３２に押圧するようにしたものである。この
構成によれば、導；性ロール４６の材質がアルミニウム
等の金属のように剛体である場合に、高精度な軸合わせ
を要することなしにロール長手方向に均一な当接力を得
ることができ、同長手方向で用紙吸着力が部分的に低下
する恐れがなくなる。又、当接力を長平方向で均一化す
ることにより比較的小さな当接力ですむので、樹脂膜の
変形、歪みが生じにくく、長期にわたり良好な転写画像
を得ることができる。

第７図は第１の手段の第３実施例を示す導電性ロールの
側面図であり、この導電性ロールは、導体からなるシャ
フト８６及び本体ロール８８を接地し、本体ロール８８
の周囲に一定厚みで導電性ゴム９０を設けて構成されて
いる。このように導電性ロールの少なくとも表層部を弾
性体から形成することによって、第６図に示される付勢
部材を使用した場合の効果に加えて、用紙が樹脂膜３２
の外周の曲率に沿って機械的に変形し吸着力が増大する
という効果を生じる。

第８図は第１の手段の第４実施例を示す導電性ロールの
側面図であり、この導電性ロールは、導体からなるシャ
フト８６及び本体ロール８８を接地し、本体ロール８８
の外周に導電性ブラシ９０を導電接着して構成されてい
る。この実施例では用紙を機械的に転写ドラムに沿わせ
る力は小さく、導電性ロールを用紙に密接させることな
しに十分な電荷の注入を行うことができ、安定した吸着
力を得ることができるので、用紙に皺が生じにくくなる
。

第９図は第８図に示される実施例の変形例を示す図であ
る。同図（ａ）に示すように、本体ロール８８上に導電
性ブラシ９０°を螺旋状に巻回しておくことによって、
密着力の高い部分が一方向に移動するので、用紙と転写
ドラム３２間に部分的に空気層が介在することを防止し
て均一な密着力を得ることができるという新たな効果が
生じる。又、同図ら）に示すように、導電性ブラシ９０
″を本体ロール８８の概略中央部で逆向きとなるように
螺旋状に巻回しておき、本体ロール８８の回転運動に伴
って用紙に引張力が作用するようにしておくことによっ
て、皺の防止及び空気層の排除を更に効果的に行うとと
もに、用紙の直進性を向上させることができる。

尚、第８図及び第９図に示される実施例にあっては、導
電性ロールを転写ドラム３２に従動回転させるのではな
く、積極的に回転駆動するようにしても良い。

第１Ｏ図は、第１の手段の第５実施例並びに第２の手段
及び第３の手段の実施例を説明するための静電搬送転写
装置の他の例を示す図である。この装置は、無端ベルト
状に形成した樹脂膜９４と、樹脂膜９４を装架する一対
のローラ９６，９８と、樹脂膜９４の水平面に配設され
、各々にシアン、マゼンタ、イエローの各トナーによっ
て同一原画に対する現像が行われるシアン色用感光体１
００、マゼンタ色用感光体１０２、イエロー色用感光体
１０４と、各感光体１００．．１０２．１０４と共に樹
脂膜９４を挟持して回転する弾性体ローラ１０６．１０
８．１１’０と、各感光体が樹脂膜９４に当接する転写
位置及び樹脂膜平坦部の転写位置を除く用紙搬送位置に
おいて樹脂膜９４の内側に設けられた電極に所定の電圧
を供給する給電装置１１２とを具備して構成されている
。尚、給電装置１１２のブラシの電気的な接続について
は、第５図に準じて行うことができるので、その説明を
省略する。

この構成において、給紙カセット３８からフィードロー
ラ３６によって用紙４０が給紙されると、図示しない給
紙センサにより用紙先端が検知され、この検知によって
各感光体１００，１０２．１０４への画像ｄき込みのタ
イミングが決定される。

同時に給電装置１１２によって用紙搬送位置及び転写位
置に所定の電界が付与される。樹脂膜９４に吸着した用
紙は、感光体１００，１０２．１０４の直下を通過する
際にそれぞれシアン像、マゼンタ像、イエロー像を転写
され、結果として同一画像に対する多重転写像が形成さ
れる。感光体１００．１０２，１０４への画像書き込み
は、用紙の搬送時間分だけ順次遅れて行われ、３色の各
々の色が重なるように制御される。多重転写が完了した
用紙は、さちに定着美音に送ろれて、定着が行われる。

第１１１は第１の手段の第５実施例を示す図である。こ
こでは、樹脂膜９４に導電性ロール４６を用紙吸着位置
にて回転自由に当接させ、導電性のンヤフト５０を介し
て導電性ロール４６を接地している。そして、給電装置
１１２において正電位部に接続される吸着用ブラシ１１
２ａ及び接地部に接続される吸着用ブラシ１１２ｂのう
ち吸着用ブラシ１１２ａに上記導電性ロール４６を対向
対置している。この構成によれば、第１図に示される実
施例と同様に、導電性ロール４６を介して用紙に電荷が
注入されるので、用紙吸着力が増大する。

第１２図は第２の手段の実施例を示す図である。

ここでは、樹脂膜９４が装架されるローラのうち、用紙
吸着位置に相当するローラ９６を導電体から形成し、給
電装置１１２における用紙入口側の吸着用ブラシ１１２
ａが正電位になっていることに鑑み、接触子１１６を介
してローラ９６を接地させている。この構成によれば、
最端部に位置する吸着用ブラシ１１２ａとローラ９６間
にも電界が生じるので、ローラ９６を給電手段として用
いない場合と比較して、樹脂膜９４上の広範囲にわたっ
て用紙吸着力を得ることができる。この場合、ペーパー
シュート１１４を導電体から形成すると共に、これをロ
ーラ９６と異なる電位に設定しておくことで、ペーパー
シュート１１４とローラ９６間にも電界が形成され、更
に吸着力を増大させることができる。この実施例ではロ
ーラ９６の全体を導電体から形成しているが、ローラ９
６はそのほぼ全面にて樹脂膜９４の内側に形成されてい
る図示しない電極に接触しているので、例えば、ローラ
９６の端部の表層部だけを導電体としても良い。尚、本
実施例の構成に第１１図に示される導電性ロール４６を
組み合わせた構成とすることによって、更に用紙の吸着
性を向上させることができる。

第１３図は第３の手段の実施例を示す図である。

ここでは、用紙吸着位置に相当するローラ９６に巻回さ
れている樹脂膜９４に、例えば弾性体からなる補助ロー
ラ１１８を回転自由に当接させている。この構成によれ
ば、送り込まれた用紙を樹脂膜９４に押圧して密着力を
増大させることができる。この場合、補助ロール１１８
の表層部の硬度を樹脂膜９４の硬度よりも小さく設定し
ておくことで、送り込まれた用紙はローラ９６の自重に
沿って変形するので、更に密着力を増大させることがで
きる。補助ローラ１１８は樹脂膜９４０幅方向全面に当
接しているのが最も望ましいが、用紙両端部に相当する
２箇所だけに補助ローラを設けることによっても、最も
吸着しにくい用紙端部を良好に吸着させることができる
。又、第９図に示される実施例の趣旨と同様の趣旨によ
り、補助ローラ１１８の表面に螺旋状の溝を形成してお
くことも可能である。

発明の効果 以上詳述したように、本発明の静電搬送転写装置によれ
ば、用紙を用紙吸着位置において良好に樹脂膜に吸着さ
せることが可能になるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の手段の第１実施例を示す静電搬送転写装
置の側面図、 第２図は第１図における■−■線に沿った断面図、 第３図は転写ドラムの部分斜視図、 第４図は電極の具体的構成例を示す断面図、第５図はブ
ラシ給電装置の電源接続図、第６図は第１の手段の第２
実施例を示す導電性ローラの保持機構の説明図、 第７図は第１の手段の第３実施例を示す導電性ローラの
側面図、 第８図は第１の手段の第４実施例を示す導電性ローラの
側面図、 第９図は第８図に示される実施例の変形例を示すズ、 第１Ｏ図は第１の手段の第５実施例、第２の手段の実施
例及び第３の手段の実施例を説明するための静電搬送転
写装置の他の例を示す図、第１１図：ま第１の手段の第
５実施例を示す装置主要部の側面１、 第１２図は第２の手段の実施例を示す装置主要部の側面
図、 第１３図は第３の手段の実施例を示す装置主要部の側面
図、 第１４図乃至第１８図は従来技術を説明するための図で
ある。 ３０・・・感光体、 ４６・・・導電性ローラ、 １１８・・・補助ローラ。 ３２・・・転写ドラム、 ５８．９４・・・樹脂膜、 出願人：　富士ゼロックス株式会社 代理人：　弁理士　松　本　　　昂 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 Ｆｌｌ：１ 第 図 （ｂ） 第 １０図 第 １１図 ５゜ 第 １２図 第 １３図 第 図 第 １５図 第 １６図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光体のトナー像が転写される用紙を。 少なくとも転写位置において外表面に密着させながら移
   動する半導電性の樹脂膜と、この樹脂膜の内側に一定間
   隔で並設された複数の電極と、上記電極のうちで転写位
   置に移動した電極に接触し、トナーの極性と逆極性の電
   圧を供給する転写用給電手段と、上記電極のうちで用紙
   搬送位置に移動した電極に接触し、交互に高電圧及び低
   電圧を供給する用紙吸着用給電手段とを具備して構成さ
   れる静電搬送転写装置において、 導電性ロールを用紙吸着位置にて上記樹脂膜にその用紙
   吸着側から回転自由に当接させ、 上記導電性ロールの電位が上記導電性ロールと上記樹脂
   膜の当接位置に対応する電極の電位と異なるようにした
   ことを特徴とする静電搬送転写装置。
2. （２）導電性ロールが付勢部材により樹脂膜の方向に付
   勢されていることを特徴とする請求項１記載の静電搬送
   転写装置。
3. （３）導電性ロールの少なくとも表層部が弾性体から形
   成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の静
   電搬送転写装置。
4. （４）導電性ロールがその表面に導電性ブラシを有して
   いることを特徴とする請求項１又は２記載の静電搬送転
   写装置。
5. （５）感光体のトナー像が転写される用紙を少なくとも
   転写位置において外表面に密着させながら移動する、無
   端ベルト状に形成された半導電性の樹脂膜と、この樹脂
   膜の内側に一定間隔で並設された複数の電極と、上記樹
   脂膜が装架される少なくとも２つのローラと、上記電極
   のうちで転写位置に移動した電極に接触し、トナーの極
   性と逆極性の電圧を供給する転写用給電手段と、上記電
   極のうちで用紙搬送位置に移動した電極に接触し、交互
   に高電圧及び低電圧を供給する用紙吸着用給電手段とを
   具備して構成される静電搬送転写装置において、 上記ローラのうちで用紙吸着位置に相当するローラの上
   記電極に接触する部分の全部又は一部を導電体から形成
   し、 上記導電体の電位が上記導電体に最も接近する。 位置にて上記用紙吸着用給電手段が接触する上記電極の
   電位と異なるようにしたことを特徴とする静電搬送転写
   装置。
6. （６）感光体のトナー像が転写される用紙を少なくとも
   転写位置において外表面に密着させながら移動する、無
   端ベルト状に形成された半導電性の樹脂膜と、この樹脂
   膜の内側に一定間隔で並設された複数の電極と、上記樹
   脂膜が装架される少なくとも２つのローラと、上記電極
   のうちで転写位置に移動した電極に接触し、トナーの極
   性と逆極性の電圧を供給する転写用給電手段と、上記電
   極のうちで用紙搬送位置に移動した電極に接触し、交互
   に高電圧及び低電圧を供給する用紙吸着用給電手段とを
   具備して構成される静電搬送転写装置において、 上記ローラのうちで用紙吸着位置に相当するローラに巻
   回されている上記樹脂膜に補助ローラを回転自由に当接
   させたことを特徴とする静電搬送転写装置。