JP2990316B2

JP2990316B2 - 静電搬送転写装置

Info

Publication number: JP2990316B2
Application number: JP3255200A
Authority: JP
Inventors: 辰男奥野; 雄一福田
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1991-10-02
Filing date: 1991-10-02
Publication date: 1999-12-13
Anticipated expiration: 2014-12-13
Also published as: JPH0594097A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機等の画
像形成装置において使用される静電搬送転写装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えばゼログラフィの原理を応用した電
子写真複写機等の画像形成装置においては、一様帯電さ
れた像保持体（以下、像保持体を代表して感光体で表
す。）を露光して静電潜像を形成し、この静電潜像を帯
電トナーにより現像してトナー像とし、更にトナー像を
転写材（以下、転写材を代表して用紙で表す。）に転
写、定着して複写物等を得ている。これら一連の工程の
うち、潜像形成、現像及び転写を色成分毎に同一の用紙
に対して行うことによって、フルカラーの複写が可能に
なる。静電搬送転写装置は、上述のように多重転写を必
要とするフルカラー複写機等の画像形成装置において、
用紙を感光体に同期させて所定のタイミングで所定の転
写位置に搬送し、転写を行うために使用される。

【０００３】図１１は従来の静電搬送転写装置の一例を
示す図であり、図１２はこの従来の静電搬送転写装置に
用いられている半導電性の樹脂膜を示す図である。図１
１に示すように、従来の静電搬送転写装置は、転写ドラ
ム６、転写用ブラシ給電装置１０及び用紙吸着用ブラシ
給電装置１２を備えている。転写ドラム６は、剛体ドラ
ム６ａ上に半導電性の樹脂膜４が支持されて構成されて
いる。図１２に示すように、この半導電性樹脂膜４は、
片面に一定間隔で並設された複数の電極２を有してい
る。そして、この転写ドラム６はその転写位置にてこれ
と同径の感光体８に当接させられるようになっている。

【０００４】また、転写用ブラシ給電装置１０は転写位
置に配設されており、半導電性樹脂膜４における複数の
電極２がこの転写用ブラシ給電装置１０に対して摺動す
るようになっている。そして、転写用ブラシ給電装置１
０は複数の電極２のうちで転写位置に移動した電極２に
トナーの極性と逆極性の電圧を供給するようになってい
る。

【０００５】更に、用紙吸着用ブラシ給電装置１２は用
紙搬送位置に配設されており、複数の電極２がこの用紙
吸着用ブラシ給電装置１２に対して摺動するようになっ
ている。そして、用紙吸着用ブラシ給電装置１２は複数
の電極２のうちで用紙搬送位置に移動した電極２に交互
に高電圧（例えばプラス電位）及び低電圧（例えば接地
電位）を供給するようになっている。

【０００６】潜像形成及び現像は感光体８が１回転する
度に色成分毎に行われる。すなわち、矢印Ａ方向に搬入
されてきた用紙は用紙吸着用ブラシ給電装置１２の作動
等により転写ドラム６上に吸着されるが、この転写ドラ
ム６上の用紙に対して、転写位置を通過する度に同一の
原画像について異なる色のトナー像の転写がなされる。
そして、３乃至４色のトナー像が多重転写された用紙
は、用紙吸着用ブラシ給電装置１２の作動解除等によっ
て樹脂膜４から分離されて矢印Ｂ方向に排出されるよう
になっている。

【０００７】図１３は従来の静電搬送転写装置の他の例
を示す図である。この従来例では、半導電性の樹脂膜４
が無端ベルト状に形成されており、この無端ベルト状の
樹脂膜４が少なくとも２つのローラ１４，１５間に装架
されている。また、各色成分毎に潜像形成及び現像が行
われるように複数の感光体８が樹脂膜４の平坦部に当接
されて配設されている。更に、各感光体８に対応して転
写用ブラシ給電装置１０が感光体８と同数配設されてい
るとともに、入口側のローラ１４と感光体８との間及び
互いに隣り合う感光体８の間における用紙搬送位置に用
紙吸着用ブラシ給電装置１２が配設されている。

【０００８】そして、矢印Ａ方向から搬送されてきた用
紙は、用紙吸着用ブラシ給電装置１２の作動により樹脂
膜４の平坦部に吸着される。この樹脂膜４上の用紙は、
その用紙の移動に同期して動作する各感光体８からそれ
ぞれの色のトナー像が多重転写された後、出口側のロー
ラ１５の曲率部で用紙の腰を利用して樹脂膜４から剥離
され、矢印Ｂ方向に排出されるようになっている。

【０００９】図１４は前述の従来の静電搬送転写装置に
おける転写位置近傍の具体的な構成の一例を示す図であ
る。図１４に示すように従来の静電搬送転写装置の転写
位置近傍には、転写用ブラシ給電装置１０が配設されて
いるが、この転写用ブラシ給電装置１０は転写用ブラシ
１６とこの転写用ブラシ１６の前後に配設された転写用
補助ブラシ１７とを備えている。樹脂膜４が矢印方向
（右方向）へ移動する際、各電極２が転写用ブラシ１６
及び転写用補助ブラシ１７に対して摺動するようになっ
ている。

【００１０】転写ブラシ１６には転写用電源１８が接続
されており、感光体８上のトナーの極性が例えばマイナ
ス極性である場合には、この転写用電源１８により転写
用ブラシ１６の電位はプラスの極性に設定される（な
お、トナーの極性がプラスの極性である場合は、転写用
ブラシ１６の電位はマイナスの極性に設定される）。ま
た、各転写用補助ブラシ１７はそれぞれ接地されてい
る。したがって、転写用ブラシ１６上を摺接する電極２
群と感光体８との間には電界が形成されるようになり、
これにより転写位置にて感光体８上のトナーがこの電界
に沿って用紙Ｐに転写される。

【００１１】図１５は前述の従来の静電搬送転写装置に
おける用紙搬送位置近傍の具体的な構成の一例を示す図
である。図１５に示すように、従来の静電搬送転写装置
の用紙搬送位置近傍には、用紙吸着用ブラシ給電装置１
２が配設されているが、この用紙吸着用ブラシ給電装置
１２は複数個の吸着用ブラシ２０を備えている。これら
の吸着用ブラシ２０は、樹脂膜４の移動方向（右方向）
に沿って配置されている。そして、樹脂膜４の移動にと
もない、各電極２がこれらの吸着用ブラシ２０に対して
摺動するようになっている。

【００１２】これらの吸着用ブラシ２０は、交互に吸着
用電源２２のプラス側及びマイナス側にそれぞれ接続さ
れており、各吸着用ブラシ２０上を摺接する電極２群間
に形成された電界により、用紙Ｐが樹脂膜４上に吸着さ
れるようになっている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の静電
搬送転写装置においては、転写位置に移動した用紙Ｐへ
のトナー像の転写は、樹脂膜４の内側に並設された電極
２と感光体８との間に形成された電界により行われる。
しかしながら、用紙Ｐへのトナー像の転写の際、転写用
ブラシ１６から供給される電荷が、半導電性の樹脂膜４
を通って用紙Ｐを転写電極２と同極性に帯電させるの
で、用紙Ｐにも感光体８側に引き寄せられる力が作用す
るようになる。この用紙Ｐに作用する力が、用紙先端部
における樹脂膜４上への用紙保持力よりも大きいと、用
紙Ｐが転写位置にて樹脂膜４から感光体８に移行（タッ
ク）してしまい、装置の正常な動作が阻害されてしま
う。

【００１４】そこで、用紙Ｐの感光体８へのタックを防
止するために、感光体８の転写位置の下流側に剥離爪を
当接させて配設することが考えられるが、このようにす
ると、感光体８の表面が傷つきやすくなるばかりでな
く、転写ドラム６から一旦剥離した用紙Ｐがこの転写ド
ラム６に再び吸着されてしまうので、レジストレーショ
ンが劣化して多重転写像が不良となってしまう。

【００１５】また、用紙Ｐの感光体８へのタックを防止
するために、樹脂膜の電気抵抗を高くして用紙が帯電さ
れ難くすることが考えられるが、このように樹脂膜の電
気抵抗を高くすると、用紙の帯電量が樹脂膜の内側に並
設された電極に対応する部分と電極のない部分に対応す
る部分とで異なって転写電界が不均一になり、転写むら
（以下、電極模様という）が発生することが考えられ
る。

【００１６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであって、その目的は剥離爪を用いることなく、用
紙の感光体へのタックを確実に防止できるとともに、電
極模様の発生も確実に防止できる静電搬送転写装置を提
供することである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに、本発明は、感光体のトナー像が転写される用紙を
少なくとも転写位置において外表面に密着させながら移
動する半導電性の樹脂膜を備えているとともに、この半
導電性樹脂膜の外表面側の体積抵抗率をこの半導電性樹
脂膜の内側の体積抵抗率よりも高抵抗に設定している。

【００１８】

【作用】このように構成された本発明の静電搬送転写装
置においては、用紙が密着する半導電性樹脂膜の外表面
側の電気抵抗値が、内側の電気抵抗値よりも高抵抗とな
る。これにより、転写用ブラシから樹脂膜を介して用紙
へ給電される電流が少なくなるので、転写位置で用紙が
転写電極と同極性に帯電し難くなる。したがって、半導
電性樹脂膜と感光体との間に形成された電界によって、
用紙が感光体へタックすることは防止されるようにな
る。しかも、その場合剥離爪を感光体の転写位置の下流
側に何等設ける必要はなくなる。

【００１９】また、半導電性樹脂膜の内側の電気抵抗値
が外表面側の電気抵抗値よりも低くなる。これにより、
給電される電流が、樹脂膜の給電領域全般にわたって、
すなわち樹脂膜の内側に並設された電極に対応する部分
と電極のない部分に対応する部分とに関係なく、均一に
広がるようになる。したがって、転写電界が均一となっ
て用紙が電極位置にかかわらず均一に帯電され、電極模
様が発生することはなくなる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明にかかる静電搬送転写装置の一実施
例を部分的に破断して示す概略全体構成図、図２は図１
における破断部分の拡大図、図３は図１におけるIIIーI
II線に沿う断面図、及び図４は図１に示される実施例に
おける転写ドラムの部分斜視図である。

【００２１】図１において、３０はその表面に形成され
た静電潜像が図示しない現像装置によって白黒又はカラ
ー現像される感光体、３２は転写位置において感光体３
０の表面に当接するように配設された転写ドラム、３４
は転写ドラム３２の電極に給電するためのブラシ給電装
置、３６は給紙トレイ３８上に載置された用紙４０を転
写ドラム３２の方向に送り出すフィードローラ、４２は
剥離位置においてその先端が転写ドラム３２に対して接
離自在に設けられた剥離爪、４４は剥離爪４２により剥
離された用紙を図示しない定着装置の方向に送る搬送ベ
ルトである。

【００２２】図４に示すように、転写ドラム３２は、金
属等からなる剛体ドラム５２と、剛体ドラム５２の外周
に設けられた絶縁性の支持体５４と、支持体５４上にこ
の実施例では一定間隔で複数設けられた帯状の電極５６
と、電極５６の端部近傍が表出するように支持体５４及
び電極５６に密着させられた半導電性の樹脂膜５８とか
ら構成されている。

【００２３】図５に示すように、本発明では、樹脂膜５
８の外表面側の体積抵抗率を大きくし、転写用紙が帯電
されるのを防止しているとともに、内側の体積抵抗率を
小さくすることにより、電極模様の発生を防止してい
る。このようにコントロールされた電気抵抗を有する半
導電性の樹脂膜５８を形成するには、アクリル、塩化ビ
ニル（塩ビ）、ポリエステル、ポリプロピレン等の樹脂
又は各種ゴムに、カーボンブラック等の帯電防止剤を適
当量含有させることにより電気抵抗値を所定の値にコン
トロールして形成している。具体的には、図６に示すよ
うに例えば半導電性樹脂膜５８を２層構造とし、用紙が
密着する外表面側層として抵抗が１０¹²Ω・cm〜１０¹³
Ω・cm、厚さが３０μｍの層を形成し、内側層として抵
抗が１０⁸Ω・cm〜１０¹¹Ω・cm、厚さが７０μｍの層を
形成して、これらの２層を熱圧着することにより一体化
させて、本発明の半導電性の樹脂膜５８を形成すること
ができる。なお、本発明は、半導電性樹脂膜５８をこの
ように層構造に形成する場合には２層構造に限定される
ことなく、３層、４層等の２層以上の構造に形成するこ
ともできる。

【００２４】また、半導電性の樹脂膜５８を形成する方
法の他の例としては、半導電性樹脂膜５８の成型時に帯
電防止剤の厚み方向の分布量に傾きを持たせる方法があ
る。すなわち、帯電防止剤の含有量が樹脂膜５８の外側
面側が少なく、内側が多くなるように外側面側から内側
にかけて、帯電防止剤の分布量を傾斜させて設定するこ
とにより、樹脂膜５８の外側面側の抵抗を高くするとと
もに内側の抵抗を小さくして樹脂膜５８を形成する方法
である。

【００２５】また電極５６は、通常のエッチング、スク
リーン印刷等の導電パターン形成技術により支持体５４
上に形成することができ、その幅は約０.５mmに設定さ
れている。具体的には図７に示すように、例えばポリエ
ステルからなる厚み５０μｍの支持体５４上にエッチン
グにより厚み３５μｍのＣｕ電極５６ａを形成し、Ｃｕ
電極５６ａの表面に酸化防止及び耐摩耗性向上を目的と
してＮｉ電極５６ｂを厚み２〜３μｍで形成することに
より、長期にわたる使用に充分耐え得る転写ドラム３２
を形成することができる。各電極５６間の間隔は、１mm
以上であると電極模様（電極５６のピッチで転写像に濃
度の高い部分と低い部分とが生じる現象）が生じやすく
なるので、それ以下で小さいほどよい。しかし、あまり
小さすぎると、短絡等の二次障害が生じるようになるの
で、約０.５mmが最適である。

【００２６】支持体５４は、硬度（ＪＩＳＫ６３０
１）が５０゜以下の弾性体で形成するか、あるいは支持
体５４と剛体ドラム５２との間に図示しない同質の弾性
体層を介在させることによって、転写ドラム３２と感光
体３０の当接力を安定にすることができ、転写効率の安
定化等が可能になる。なお、図４において電極５６の端
部近傍を表出させているのは、転写ドラム３２の片側部
分において以下に説明するブラシ給電装置３４によって
給電を行うためである。

【００２７】図３に示すように、ブラシ給電装置３４は
転写ドラム３２の電極露出部分Ａを覆う形で設けられて
おり、その内側には各種機能をなすための給電用ブラシ
６８が円周方向に２列で交互に配置されている。ブラシ
給電装置３４は、その円周方向の位置によって機能が異
なり、図１に示すように、転写位置に相当する転写部３
４１と、用紙搬送位置に相当する第１搬送部３４２と、
第１搬送部における用紙剥離位置上流側に挿入された第
２搬送部３４３とから構成されている。

【００２８】これらの転写部３４１、第１搬送部３４２
及び第２搬送部３４３におけるブラシの配置は同様であ
るので、第１搬送部３４２についてのみ、その構成を図
２に基づいて説明し、他の転写部３４１及び第２搬送部
３４３については省略する。なお、図２は２列で配置さ
れているブラシ６８のうちの１列側のブラシ６８の断面
をとって示している。

【００２９】図２に示すように、ハウジング４６の内側
には、円周方向に一定間隔で複数の凹部４６ａが形成さ
れており、これらの凹部４６ａの内部には、基体６８ａ
及び導電性繊維６８ｂからなる第１吸着用ブラシ６８が
収容されている。第１吸着用ブラシ６８は基体６８ａの
下部に設けられた金属プレート４８及び接続端子５０を
介して図示しない外部回路と接続されるようになってい
る。第１吸着用ブラシ６８がハウジング４６の内面から
突出する高さａ₁は、例えば１.５〜２.０mmに設定され
ており、また転写ドラム３２の電極形成面ＥＬに第１吸
着用ブラシ６８が食い込む長さａ₂は、例えば約１mmに
設定されている。このように本実施例では、ハウジング
４６の凹部４６ａに各ブラシ６８を収容することによ
り、導電性繊維６８ｂが拡がったり倒れたりすることを
防止している。

【００３０】ブラシ給電装置の各部の電源接続を図８に
基づいて説明する。なお図８は、ブラシ給電装置３４を
第１搬送部３４２及び第２搬送部３４３間（図１におけ
るＣ部）で破断した展開平面図に相当している。

【００３１】図８に示すように、転写部３４１において
は転写用ブラシ６０がスイッチ６２を介して転写用電源
６４の正極側に断接可能に接続されており、転写用電源
６４の負極側は接地されている。この構成によれば、転
写ドラム３２の回転に伴い、用紙先端近傍が転写位置を
通過した後は、図示しない適宜の手段によってスイッチ
６２が閉成されて、転写用ブラシ６０と転写用電源６４
とが接続し、トナーの極性と逆極性の電圧が電極５６に
供給されるようになっている。

【００３２】また、転写用ブラシ６０の両側には転写用
補助ブラシ６６が設けられており、この転写用補助ブラ
シ６６は接地されている。このように転写用補助ブラシ
６６を接地することにより、転写部３４１における電界
を安定にすることができ、良好な転写品質を得ることが
できるようになる。すなわち、一般に転写は感光体３０
上の荷電トナー粒子が転写電界を形成する電気力線に沿
って移動することにより行われるから、転写用補助ブラ
シ６６を設けて転写電界を狭い空間に閉じ込めることに
より、荷電トナー粒子が転写位置に移動するより先に転
写されるのを防止し、転写画像が滲む等の不良を生じ難
くしている。

【００３３】第１搬送部３４２においては、第１吸着用
ブラシ６８が交互にスイッチ７０を介して第１吸着用電
源７２の正極側に断接可能に接続されており、第１吸着
用電源７２の負極側は接地されている。また、交互に配
設された残りの第１吸着用ブラシ６８は接地されてい
る。更に第２搬送部３４３においては、第２吸着用ブラ
シ７４が交互に切換スイッチ７６を介して第２吸着用電
源７８の正極側または負極側に選択的に接続されてお
り、第２吸着用電源７８の負極側は接地されている。交
互に配設された残りの第２吸着用ブラシ７４は接地され
ている。

【００３４】以下、このように構成された本実施例の静
電搬送転写装置について説明する。転写ドラム３２を回
転させた状態でスイッチ７０をオンにすると、図９に示
すように転写ドラム３２の回転に伴って第１搬送部３４
２に対応する電極５６は、プラス、フローティング、ア
ース、フローティング、プラス、…と繰り返して電位が
変化するから、プラス部分とアース部分に接続された電
極５６群間に電界が形成され、用紙４０の吸着が可能に
なる。ここで、電極５６がフローティングになる期間を
設けているのは、第１吸着用ブラシ６８のプラス部分と
アース部分が同一の電極５６を介して短絡することを防
止するためである。

【００３５】この状態でフィードローラ３６により用紙
４０を送り出すと、この用紙４０は、転写ドラム３２と
の当接部にてその先端から順次、転写ドラム３２の半導
電性樹脂膜５８上に吸着される。半導電性樹脂膜５８上
に吸着された用紙４０は、転写ドラム３２の回転に伴っ
て転写位置に送られ、この転写位置で第１色目のトナー
像が用紙４０に転写される。このとき、前述したように
半導電性樹脂膜５８の外表面側の電気抵抗が高く設定さ
れているので、半導電性樹脂膜５８の用紙４０が帯電し
難くなっており、その結果、用紙４０は感光体３０にタ
ックするようなことはなくなる。

【００３６】第１色目のトナー像が転写された用紙４０
は、そのまま転写ドラム３２に吸着された状態で更に２
周乃至３周し、１周毎に２色目以降のトナー像の転写が
転写位置にきた用紙４０に対して行われる。２色目以降
のトナー像の転写に際しては、第２搬送部３４３も第１
搬送部３４２と同様に用紙吸着状態となっている。そし
て、全てのトナー像の転写が完了すると、用紙先端が剥
離位置に到達するよりも所定時間早いタイミングでスイ
ッチ７６が接地側（図８の図示位置）に切り換わり、第
２搬送部３４３における吸着力が漸次除去される。した
がって、用紙４０は剥離爪４２により転写ドラム３２か
ら剥離され、搬送ベルト４４により定着装置等の次工程
に送られる。ここで、上記タイミングで第２搬送部３４
３を接地しているのは、樹脂膜５８の除電が適当な時定
数をもって完了するより先に用紙４０を剥離爪４２によ
り強制的に剥離する場合に生じるエクスプロージョン
（トナーが飛散する現像）を防止するためである。

【００３７】図１０は、前述のいずれの実施例をも適用
できる静電搬送装置の他の例を示す図である。図１０に
示すように、この静電搬送装置は、無端ベルト状に形成
した樹脂膜９４と、樹脂膜９４を装架する一対のローラ
９６，９８と、樹脂膜９４の水平面に配設され、各々に
シアン、マゼンタ、イエローの各トナーによって同一原
画に対する現像が行われるシアン色用感光体１００、マ
ゼンタ色用感光体１０２、イエロー色用感光体１０４
と、各感光体１００，１０２，１０４と共に樹脂膜９４
を挟持して回転する弾性体ローラ１０６，１０８，１１
０と、転写位置及び用紙搬送位置において樹脂膜９４の
内側に設けられた電極に所定の電圧を供給するブラシ給
電装置１１２とを備えている。なお、ブラシ給電装置１
１２のブラシの電気的な接続及び電極の配置について
は、前述の各実施例に準じて行うことができるので、そ
の説明は省略する。

【００３８】給紙カセット３８からフィードローラ３６
によって用紙４０が給紙されると、図示しない給紙セン
サにより用紙先端が検知され、この検知によって各感光
体１００，１０２，１０４への画像書き込みのタイミン
グが決定される。同時にブラシ給電装置１１２によって
用紙搬送位置及び転写位置に所定の電界が付与される。
樹脂膜９４に吸着した用紙は、各感光体１００，１０
２，１０４の直下を順次通過する際にそれぞれシアン
像、マゼンタ像、イエロー像が順次転写され、結果とし
て同一画像に対する多重転写像がその用紙に形成され
る。その場合、各感光体１００，１０２，１０４への画
像書き込みは、用紙の搬送時間分だけ順次遅れて行わ
れ、３色の各々の色が重なるように制御される。多重転
写が完了した用紙は、さらに定着装置に送られて、定着
が行われる。

【００３９】このようなタンデム型の画像形成装置にお
いても、本発明を適用することによって、各感光体１０
０，１０２，１０４と樹脂膜９４とが当接する転写位置
を用紙４０が通過するときに、用紙４０が各感光体１０
０，１０２，１０４へタックするのが防止されるように
なる。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の静電搬送転写装置によれば、転写位置で用紙が転写電
極と同極性に帯電し難くなるので、半導電性樹脂膜と感
光体との間に形成された電界によって、用紙が感光体へ
タックすることを確実に防止できる。その場合、従来用
いられている剥離爪が不要となり、部品点数が削減でき
る。

【００４１】また、本発明によれば、半導電性樹脂膜の
内側の電気抵抗値を低くして、給電される電流が、樹脂
膜の内側に並設された電極に対応する部分と電極のない
部分に対応する部分とに関係なく、均一に広がるように
しているので、用紙を電極位置にかかわらず均一に帯電
させることができ、電極模様の発生を確実に防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる静電搬送転写装置の一実施例
を部分的に破断して示す概略構成図である。

【図２】図１における破断部分の拡大図である。

【図３】図１におけるIII−III線に沿う断面図であ
る。

【図４】この実施例における転写ドラムの部分斜視図
である。

【図５】この実施例における半導電性樹脂膜の部分拡
大図である。

【図６】半導電性樹脂膜の具体例を示す図である。

【図７】この転写ドラムにおける電極の具体的な構成
の一例を示す断面図である。

【図８】この実施例におけるブラシ給電装置の展開平
面図である。

【図９】この実施例におけるブラシ給電装置の給電部
の説明図である。

【図１０】本発明が適用できる静電搬送装置の他の例
を概略的に示す図である。

【図１１】従来の静電搬送転写装置を概略的に説明す
る図である。

【図１２】この従来の静電搬送転写装置に用いられる
樹脂膜を示す図である。

【図１３】従来の静電搬送転写装置の他の例を示す図
である。

【図１４】従来の静電搬送転写装置における転写位置
近傍の具体的な構成の一例を示す図である。

【図１５】従来の静電搬送転写装置における用紙搬送
位置近傍の具体的な構成の一例を示す図である。

【符号の説明】

３０…感光体、３２…転写ドラム、３４,１１２…ブラ
シ給電装置、３８…給紙トレイ、４０…用紙（転写
材）、４２…剥離爪、４４…搬送ベルト、５２…剛体ド
ラム、５４…絶縁性の支持体、５６…電極、５８,９４
…半導電性樹脂膜、６０…転写用ブラシ、６２,７０…
スイッチ、６４…転写用電源、６６…転写用補助ブラ
シ、６８…第１吸着用ブラシ、７２…第１吸着用電源、
７４…第２吸着用ブラシ、７６…切換スイッチ、７８…
第２吸着用電源、３４１…転写部、３４２…第１搬送
部、３４３…第２搬送部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体のトナー像が転写される用紙を少
なくとも転写位置において外表面に密着させながら移動
する半導電性の樹脂膜と、この樹脂膜の内側に並設され
た複数の電極と、これらの電極のうちで転写位置に移動
した電極に接触し、トナーの極性と逆極性の電圧を供給
する転写用給電手段と、前記電極のうちで用紙搬送位置
に移動した電極に接触し、交互に高電圧及び低電圧を供
給する用紙吸着用給電手段とを具備してなる静電搬送転
写装置において、前記樹脂膜の前記外表面側の体積抵抗率が前記半導電性
樹脂膜の内側の体積抵抗率よりも高抵抗に設定されてい
ることを特徴とする静電搬送転写装置。
【請求項２】前記樹脂膜は前記外表面側が高抵抗層で
あり、前記内側が低抵抗層である二層以上の構造からな
ることを特徴とする請求項１記載の静電搬送転写装置。
【請求項３】前記樹脂膜が帯電防止剤を含有し、前記
樹脂膜の前記外表面側と前記内側とで、前記帯電防止剤
の含有量が異なっていることを特徴とする請求項１また
は２記載の静電搬送転写装置。