CN104137966A - 一种大豆蛋白肉水饺的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大豆蛋白肉水饺的制作方法，按照以下步骤进行：对大豆蛋白肉预处理，对添加的蔬菜预处理，每批次馅料中，大豆蛋白肉38-44％，蔬菜8-12％，蛋清10-13％，核头仁粉0.5-2％，花生仁粉0.3-1.5％，淀粉1％，葱末2％，姜粉2％，调料植物油18-22％，香油1-2.5％，美极鲜5-7％，味精0.5％，五香粉0.1％，精盐1-2％，加入这些调味料后，进行充分均匀搅拌，加凉水和面，和至光滑不黏手成团后，醒发，然后将醒发后的面团分成小面团，压延成圆型的面皮，制成饺子皮包制、整形、速冻、包装完成黄金蛋白肉水饺的制作。本发明的有益效果是产品绿色健康，品种新颖，食用方便，符合健康消费理念。
Description
技术领域
本发明属于食品制作技术领域，涉及一种大豆蛋白肉水饺的制作方法。
背景技术
大豆蛋白被誉为“软黄金”，又被称为“植物肉”。“软黄金”蛋白肉是以大豆蛋白及大豆的加工制品为主料，加工而成的高植物蛋白产品，它与牛奶蛋白和牛肉蛋白有同等的营养价值，是牛肉蛋白的二倍，鸡肉蛋白的三倍。大豆蛋白不仅保存了大豆原有的各种活性物质，而且还有人体必需的多种氨基酸、维生素、不饱和脂肪和膳食纤维等健康成分，它是类似肉的风味和组织口感的素食，也是一种营养成分丰富的肉类制品的替代品。经常食用大豆蛋白，具有降血压、降血脂、降胆固醇、调解人体新陈代谢的作用，对高血压、心脑血管疾病、肝硬化、糖尿病、防癌、抗衰老等有很好的预防和辅助治疗作用。以大豆蛋白肉做为主料的水饺馅，目前在国内尚未出现，可以说是独树一帜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大豆蛋白肉水饺的制作方法。
本发明所采用的技术方案是按照以下步骤进行：
步骤1：大豆蛋白肉的预处理：选取新鲜或晒干的大豆蛋白肉用 冷水发泡，发泡时间为4-6小时，将发泡好的蛋白肉切成小片状，在80℃热水锅中浸烫10分钟，晾凉沥干，将沥干后的蛋白肉用机器粉碎至2-5mm碎末，至于1-4℃备用；
步骤2：添加蔬菜的预处理：将芹菜、白菜、韭菜、胡萝卜、大罗卜、圆葱、黄瓜、角瓜、青椒一种或数种的组合用水漂洗后，切碎至2-5mm菜末，挤出水分，至于1-4℃备用；
步骤3：每批次馅料中，按照重量百分比选取大豆蛋白肉38-44％，蔬菜8-12％，蛋清10-13％，核头仁粉0.5-2％，、花生仁粉0.3-1.5％，、淀粉1％、葱末2％、姜粉2％、调料植物油18-22％、香油1-2.5％、美极鲜5-7％、味精0.5％、五香粉0.1％、精盐1-2％，加入到搅拌机中，进行充分均匀搅拌，时间为6-10分钟，搅拌混合成2-5mm的饺子馅；
步骤4：按每批次馅料的32-38％称取小麦粉，加凉水和面，和至光滑不黏手成团后，在15～25℃下醒发10～20分钟，然后将醒发后的面团分成8-10克的小面团，压延成圆型的面皮，制成饺子皮备用；
步骤5：包制、整形：将制好的饺子馅与制好的饺子皮送入水饺成型机包制成水饺，然后手工整形，以保持水饺的形状；
步骤6：速冻：将包制好的水饺进引速冻处理，温度为-30-40℃，时间为8～10分钟，当水饺速冻中心温度达到-18℃时即速冻好；
步骤7：包装：速冻水饺冻结后，进行秤重抽真空封口包装，转入-18℃的冷库储存，完成黄金蛋白肉水饺的制作。
进一步，所述大豆蛋白肉的生产工艺为：①精选大豆；②脱皮； ③细磨成大豆粉再加入分离蛋粉混合；④按口味配方入味；⑤将调料配比后在容器中进引高温膨化；⑥水中浸泡；⑦甩干；⑧热压定型；⑨烘干，制成大豆蛋白肉。
本发明的有益效果是产品绿色健康，品种新颖，食用方便，符合健康消费理念。
附图说明
图1是本发明一种大豆蛋白肉水饺的制作方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1所示，本发明一种大豆蛋白肉水饺的制作方法按照以下步骤进行：
1.大豆蛋白肉的预处理：大豆蛋白肉的生产工艺：①精选大豆；②脱皮；③细磨成大豆粉再加入分离蛋粉混合；④按口味配方入味；⑤将调料配比后在容器中进引高温膨化；⑥水中浸泡；⑦甩干；⑧热压定型；⑨烘干，制成大豆蛋白肉。
选取新鲜或晒干的大豆蛋白肉用冷水发泡(时间为4-6小时)将发泡好的蛋白肉切成小片状，在80℃热水锅中浸烫10分钟，晾凉沥干。将沥干后的蛋白肉用机器粉碎至2-5mm碎末，至于1-4℃备用。
2.添加蔬菜的预处理：将所配的蔬菜，可选芹菜、白菜、韭菜、胡萝卜、大罗卜、圆葱、黄瓜、角瓜、青椒一种或数种的组合，用水漂洗后，切碎至2-5mm菜末，挤出水分，至于1-4℃备用。
3.混料：将备用的大豆蛋白肉和所添加的蔬菜品种按重量比加入 到搅拌机中，每批次馅料中，大豆蛋白肉占38-44％，蔬菜占8-12％，再加入蛋清10-13％，核头仁粉0.5-2％，、花生仁粉约0.3-1.5％，、淀粉约1％、葱末约2％、姜粉约2％、调料植物油18-22％、香油1-2.5％、美极鲜5-7％、味精约0.5％、五香粉约0.1％、精盐用量根据口味咸淡适当调整，可选精盐用量1-2％。加入这些调味料后，进行充分、均匀搅拌，时间为6-10分钟，搅拌混合制成饺子馅。
4.制作饺子皮：按每批次馅料的32-38％称取小麦粉，加凉水和面，和至光滑不黏手成团后，在15～25℃下醒发10～20分钟，然后将醒发后的面团分成8-10克的小面团，压延成圆型的面皮，制成饺子皮备用。
5.包制、整形：将制好的饺子馅与制好的饺子皮送入水饺成型机包制成水饺，然后手工整形，以保持水饺的形状。
6.速冻：将包制好的水饺进引速冻处理，温度为-30-40℃，时间为8～10分钟，当水饺速冻中心温度达到-18℃时即速冻好。
7.包装：速冻水饺冻结后，进行秤重抽真空封口包装，转入-18℃的冷库储存或冷藏车运输出售。
以大豆蛋白为主料配制的软黄金蛋白肉水饺，色白、光润、细软，鲜味香味突出，没有腥味，且入口细嫩，韧性较好，馅心可添加荤亦可甜可咸，老少皆宜，适合各民族及广大素食者或欲美容、瘦身、健康人士食用。本发明将大豆蛋白制品与所配蔬菜混合，添加调味料制成的水饺，香味俱全，营养丰富，风格独特，深受广大消费者青睐与欢迎，具有广阔的市场发展前景。以大豆蛋白为基础配制的软黄金蛋 白肉水饺，色白、光润、细软，鲜味香味突出，没有腥味，且入口细嫩，韧性较好，馅心可添加荤亦可甜可咸，老少皆宜，最适合广大素食者或欲美容、瘦身、健康人士食用。本发明还适用于制作饺子、烧麦、包子馅等。
以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
下面列举具体实施例对本发明进行说明：
实施例1：大豆蛋白肉的生产①精选大豆；②脱皮；③细磨成大豆粉再加入分离蛋粉混合；④按口味配方入味；⑤将调料配比后在容器中进引高温膨化；⑥水中浸泡；⑦甩干；⑧热压定型；⑨烘干，制成大豆蛋白肉。
步骤1：大豆蛋白肉的预处理：选取新鲜或晒干的大豆蛋白肉用冷水发泡，发泡时间为5小时，将发泡好的蛋白肉切成小片状，在80℃热水锅中浸烫10分钟，晾凉沥干，将沥干后的蛋白肉用机器粉碎至3mm碎末，至于2℃备用；
步骤2：添加蔬菜的预处理：将芹菜、白菜、韭菜、胡萝卜组合用水漂洗后，切碎至3mm菜末，挤出水分，至于2℃备用；
步骤3：每批次馅料中，按照重量百分比选取大豆蛋白肉42％，蔬菜8％，蛋清10％，核头仁粉0.6％，、花生仁粉0.3％，、淀粉1％、葱末2％、姜粉2％、调料植物油22％、香油2.5％、美极鲜7％、味精0.5％、五香粉0.1％、精盐2％，加入到搅拌机中，进行充分均匀搅拌， 时间为6分钟，搅拌混合制成2mm粒径的饺子馅；
步骤4：按每批次馅料的32％称取小麦粉，加凉水和面，和至光滑不黏手成团后，在20℃下醒发15分钟，然后将醒发后的面团分成8克的小面团，压延成圆型的面皮，制成饺子皮备用；
步骤5：包制、整形：将制好的饺子馅与制好的饺子皮送入水饺成型机包制成水饺，然后手工整形，以保持水饺的形状；
步骤6：速冻：将包制好的水饺进引速冻处理，温度为-20℃，时间为8分钟，当水饺速冻中心温度达到-18℃时即速冻好；
步骤7：包装：速冻水饺冻结后，进行秤重抽真空封口包装，转入-18℃的冷库储存，完成黄金蛋白肉水饺的制作。
Claims (2)
1.一种大豆蛋白肉水饺的制作方法，其特征在于按照以下步骤进行：
步骤1：大豆蛋白肉的预处理：选取新鲜或晒干的大豆蛋白肉用冷水发泡，发泡时间为4-6小时，将发泡好的蛋白肉切成小片状，在80℃热水锅中浸烫10分钟，晾凉沥干，将沥干后的蛋白肉用机器粉碎至2-5mm碎末，至于1-4℃备用；
步骤2：添加蔬菜的预处理：将芹菜、白菜、韭菜、胡萝卜、大罗卜、圆葱、黄瓜、角瓜、青椒一种或数种的组合用水漂洗后，切碎至2-5mm菜末，挤出水分，至于1-4℃备用；
步骤3：每批次馅料中，按照重量百分比选取大豆蛋白肉38-44％，蔬菜8-12％，蛋清10-13％，核头仁粉0.5-2％，、花生仁粉0.3-1.5％，、淀粉1％、葱末2％、姜粉2％、调料植物油18-22％、香油1-2.5％、美极鲜5-7％、味精0.5％、五香粉0.1％、精盐1-2％，加入到搅拌机中进行充分均匀搅拌，时间为6-10分钟，搅拌混合制成2-5mm粒径的饺子馅；
步骤4：按每批次馅料的32-38％称取小麦粉，加凉水和面，和至光滑不黏手成团后，在15～25℃下醒发10～20分钟，然后将醒发后的面团分成8-10克的小面团，压延成圆型的面皮，制成饺子皮备用；
步骤5：包制、整形：将制好的饺子馅与制好的饺子皮送入水饺成型机包制成水饺，然后手工整形，以保持水饺的形状；
步骤6：速冻：将包制好的水饺进引速冻处理，温度为-30-40℃， 时间为8～10分钟，当水饺速冻中心温度达到-18℃时即速冻好；
步骤7：包装：速冻水饺冻结后，进行秤重抽真空封口包装，转入-18℃的冷库储存，完成黄金蛋白肉水饺的制作。
2.按照权利要求1所述一种大豆蛋白肉水饺的制作方法，其特征在于：所述大豆蛋白肉的生产工艺为：①精选大豆；②脱皮；③细磨成大豆粉再加入分离蛋粉混合；④按口味配方入味；⑤将调料配比后在容器中进引高温膨化；⑥水中浸泡；⑦甩干；⑧热压定型；⑨烘干，制成大豆蛋白肉。
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