CN103431417A - 一种牛肉丸的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种牛肉丸的制作工艺。其特点是,包括如下步骤:(1)预处理:选择新鲜牛后腿肉和新鲜鸡脯肉,两者的重量比为3:1-3:2,洗干净;(2)腌制:将得到的牛肉和鸡肉在花椒和亚硝酸盐的水溶液中腌制,在0℃4℃下腌制1h-1.5h;(3)绞肉;(4)斩拌;(5)肉丸定型:将肉糜用人工或机器挤成直径为2cm-2.5cm的肉丸;(6)熟制和冷却;(7)真空包装后灭菌;(8)速冻。本发明的制作工艺可以生产出牛肉丸,这种牛肉丸含有丰富的营养物质,富含优质的动物蛋白、矿物质、维生素,以及人体所必需的各种氨基酸。并且牛肉丸食用方便、快捷、安全、卫生,不需要再次加工。

Description

一种牛肉丸的制作工艺
技术领域
本发明涉及一种牛肉丸的制作工艺。 
背景技术
肉丸是我国的一种流传很广的传统肉制品,深受人们的喜爱。但目前肉丸子的制作大多采用传统的、作坊式的生产方式,品种少、产量低,随着我国人民生活节奏的加快和速冻食品在我国的快速发展,像肉丸这样具有“营养、方便、安全、健康、美味”等特点的食品将会得到快速发展,牛肉丸具有风味独特,食用方便以及绿色、健康、安全等特征,受到人们的广泛认同,因此具有很大的市场潜力。 
发明内容
本发明的目的是提供一种牛肉丸的制作工艺,能够生产出一种食用方便、安全卫生的新型方便食品。 
一种牛肉丸的制作工艺,其特别之处在于,包括如下步骤: 
(1)预处理:选择新鲜牛后腿肉和新鲜鸡脯肉,两者的重量比为3:1-3:2,洗干净; 
(2)腌制:将得到的牛肉和鸡肉在花椒和亚硝酸盐的水溶液中腌制,在0℃-4℃下腌制1-1.5小时; 
(3)绞肉:将腌制好的牛肉和鸡肉切成小块,用绞肉机绞碎成肉糜; 
(4)斩拌:将淀粉、大豆分离蛋白、盐、碱、糖、味精、牛肉香精、卡拉胶、香辛料和红曲粉加到肉糜中,并用斩拌机搅拌均匀; 
(5)肉丸定型:将肉糜用人工或机器挤成直径为2cm-2.5cm的肉丸; 
(6)熟制和冷却:将肉丸在沸水中煮制10min-15min成形,捞出放入冷水中冷却;或者将肉丸在160℃-180℃的植物油中,炸制3min-5min成形,常温冷却; 
(7)真空包装后灭菌; 
(8)速冻:先将肉丸进行预冷,即将肉丸中心温度降至0-4℃,然后置于不高于-20℃的环境中,将肉丸的中心温度降至-20℃到-18℃之间保存即可得到成品。 
步骤(1)中新鲜牛后腿肉经卫生检验合格,并且剔除了脂肪、筋和软骨;新鲜鸡脯肉经卫生检验合格,并且剔除了皮、脂肪。 
步骤(2)中花椒和亚硝酸盐的水溶液中花椒含量为2-5g/L,亚硝酸盐含量为1-3mg/L.水溶液用量为牛肉与鸡肉总重量的3-5倍。 
步骤(3)中在绞肉时加一2℃至2℃的冰水,冰水用量是鸡肉和牛肉总重量的3-5倍。 
步骤(4)中在绞肉时加一2℃至2℃的冰水,冰水用量是鸡肉和牛肉总重量的3-5倍,并且斩拌时肉糜放在0℃-4℃的环境中。 
步骤(5)中各种配料的比例为:淀粉20%-25%、大豆分离蛋白5%-10%、盐2%-2.5%、碱0.2%-0.25%、糖0.4%-0.45%、味精0.3%-0.35%、牛肉香精0.1%-0.15%、卡拉胶2%-2.1%、十三香0.1%-0.12%、红曲粉0.1%-0.2%,余量为肉糜。 
步骤(6)中冷水温度为10-15℃,植物油采用大豆油。 
步骤(7)中真空包装是指将冷却后的肉丸在真空度为600-1300Pa条件下进行包装;灭菌是指在85℃-90℃杀菌10min-15min。 
本发明的制作工艺可以生产出牛肉丸,这种牛肉丸含有丰富的营养物质,富含优质的动物蛋白、矿物质、维生素,以及人体所必需的各种氨基酸。并且牛肉丸食用方便、快捷、安全、卫生,不需要再次加工。既可以为消费者带来风味独特,食用方便的肉制品,又能够为牛肉产业深加工提供一条新的出路,提高牛肉产品的附加值。 
具体实施方式
实施例1: 
一种牛肉丸的制作工艺,包括如下步骤: 
(1)预处理:选择新鲜滩牛的后腿肉和新鲜白羽鸡的鸡脯肉,两者的重量比为3:1,洗干净;其中新鲜牛后腿肉经卫生检验合格,并且剔除了脂肪、筋和 软骨;新鲜鸡脯肉经卫生检验合格,并且剔除了皮、脂肪。 
(2)腌制:将得到的牛肉和鸡肉在花椒和亚硝酸盐的水溶液中腌制,水溶液用量为牛肉+鸡肉重量的5倍,在0℃下腌制1h;其中花椒和亚硝酸盐的水溶液中花椒含量为2g/L,亚硝酸盐含量为1mg/L。 
(3)绞肉:将腌制好的牛肉和鸡肉切成小块,用绞肉机绞碎成肉糜;其中绞肉时加一2℃的冰水,冰水用量是鸡肉和牛肉总重量的3倍,从而防止绞肉时产生的温度使肉温上升影响肉质。 
(4)斩拌:将淀粉、大豆分离蛋白、盐、碱、糖、味精、牛肉香精、卡拉胶、香辛料和红曲粉加到肉糜中,并用斩拌机搅拌均匀。 
其中在绞肉时加一2℃的冰水,冰水用量是鸡肉和牛肉总重量的3倍,并且斩拌时肉糜放在0℃的环境中,从而防止绞肉时产生的温度使肉温上升影响肉质。 
其中各配料的用量比例为:玉米淀粉20%、大豆分离蛋白5%、普通食用盐2%,食用碱0.25%、白砂糖0.45%、味精(以谷氨酸钠为主要成分的味精)0.3%、牛肉香精(粉末状)0.15%、卡拉胶2%、王守义十三香(规格为15g/袋)0.1%和红曲粉0.1%,余量为肉糜。 
(5)肉丸定型:将肉糜用人工挤成直径为2cm的球状肉丸; 
(6)熟制和冷却:将肉丸在沸水中煮制12min成形,捞出放入冷水中冷却,其中冷水温度为10℃。 
(7)真空包装后灭菌;其中真空包装是将冷却后的肉丸在真空度为I000Pa条件下 
进行包装,灭菌是在88℃杀菌15min。 
(8)速冻:先将肉丸进行预冷,即将肉丸中心温度降至0℃,然后置于-20℃的环境中,将肉丸的中心温度降至-20℃到-18℃之间保存即可得到成品。 

Claims (4)

1.一种牛肉丸的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)预处理:选择新鲜牛后腿肉和新鲜鸡脯肉,两者的重量比为3∶1-3∶2,洗干净;
(2)腌制:将得到的牛肉和鸡肉在花椒和亚硝酸盐的水溶液中腌制,在0℃-4℃下腌制1h-1.5h:
(3)绞肉:将腌制好的牛肉和鸡肉切成小块,用绞肉机绞碎成肉糜;
(4)斩拌:将淀粉、大豆分离蛋白、盐、碱、糖、味精、牛肉香精、卡拉胶、香辛料和红曲粉加到肉糜中,并用斩拌机搅拌均匀;
(5)肉丸定型:将肉糜用人工或机器挤成直径为2cm-2.5cm的肉丸;
(6)熟制和冷却:将肉丸在沸水中煮制10min-15min成形,捞出放入冷水中冷却;或者将肉丸在160℃-180℃的植物油中,炸制3min-5min成形,常温冷却;
(7)真空包装后灭菌;
(8)速冻:先将肉丸进行预冷,即将肉丸中心温度降至0-4℃,然后置于不高于-20℃的环境中,将肉丸的中心温度降至-20℃到-18℃之间保存即可得到成品。
2.如权利要求1所述的一种牛肉丸的制作工艺,其特征在于:步骤(1)中新鲜牛后腿肉经卫生检验合格,并且剔除了脂肪、筋和软骨;新鲜鸡脯肉经卫生检验合格,并且剔除了皮、脂肪。
3.如权利要求1所述的一种牛肉丸的制作工艺,其特征在于:步骤(2)中花椒和亚硝酸盐的水溶液中花椒含量为2-5g/L,亚硝酸盐含量为1-3mg/L,水溶液用量为牛肉与鸡肉总重量的3-5倍。
4.如权利要求1所述的一种牛肉丸的制作工艺,其特征在于:步骤(3)中在绞肉时加一2℃至2℃的冰水,冰水用量是鸡肉和牛肉总重量的3-5倍。
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