CN103859089A - 红茶菌固体饮料的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红茶菌固体饮料的加工方法,依次包括以下步骤:①茶汤配制;②接种;③发酵;④离心;⑤灭菌;⑥喷雾干燥:在浓缩液中加入麦芽糖糊精助干剂混合均匀后;用喷雾干燥机干燥,控制进风温度150~180℃,出风温度70~90℃,喷雾干燥至含水量5~7%,制得红茶菌干粉;⑦调配及袋装:将以重量百分比计的速溶红茶粉1%~3%、柠檬酸2%~3%、柠檬酸钠0.15%~0.45%、白砂糖粉90%~96%混合调配成混合粉Ⅰ。混合粉Ⅰ与红茶菌干粉按照(15%~50%):(85%~50%)比例混合均匀成混合粉Ⅱ,并袋装。通过灭菌处理保证了产品性状的稳定;浓缩、干燥工序后所得产品便于贮藏及运输。
Description
技术领域
本发明属于茶饮加工方法领域,具体涉及红茶菌固体饮料的加工方法。
背景技术
红茶菌发酵液易受杂菌污染,产品性状不稳定,易受杂菌污染,目前市场上鲜见其工业化产品,目前红茶菌发酵液主要为家庭制法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种性状稳定,保质期长,便于储存运输的红茶菌固体饮料的加工方法。
为实现本发明之目的,采用以下技术方案予以实现:一种红茶菌固体饮料的加工方法,依次包括以下步骤:
①茶汤配制
将红茶粉碎至30~80目,将纯净水煮沸后加入红茶并浸提10~15min,除茶渣后向滤液中加入白砂糖搅拌至溶解,白砂糖与红茶质量比为10:1~5:1,随后进行巴氏灭菌,纱布封口后冷却至40℃以下;
②接种
将发酵成熟的红茶菌母液接入上述茶汤后随即封口,所述红茶菌母液与红茶质量比为30:1~15:1;
③发酵
在30℃条件下发酵培养,发酵5~10天后发酵液pH值3~4,发酵成熟;
④离心
在3000r/min条件下离心10min后过滤,取上清液;
⑤灭菌
将浓缩液在135~140℃条件下 UHT灭菌4~5s;
⑥喷雾干燥
在浓缩液中加入麦芽糖糊精助干剂混合均匀后;用喷雾干燥机干燥,控制进风温度150~180℃,出风温度70~90℃,喷雾干燥至含水量5~7%,制得红茶菌干粉;
⑦调配及袋装
将以重量百分比计的速溶红茶粉1%~3%、柠檬酸2%~3%、柠檬酸钠0.15%~0.45%、白砂糖粉90%~96%混合调配成混合粉Ⅰ。混合粉Ⅰ与红茶菌干粉按照(15%~50%):(85%~50%)比例混合均匀成混合粉Ⅱ,并袋装。
作为优选方案:所述的混合粉Ⅰ与红茶菌干粉按照30%:70%比例混合均匀成混合粉Ⅱ。
本发明提供另一种红茶菌固体饮料的加工方法,依次包括以下步骤:
①茶汤配制
将红茶粉碎至30~80目,将纯净水煮沸后加入红茶并浸提10~15min,除茶渣后向滤液中加入白砂糖搅拌至溶解,白砂糖与红茶质量比为10:1~5:1,随后进行巴氏灭菌,纱布封口后冷却至40℃以下;
②接种
将发酵成熟的红茶菌母液接入上述茶汤后随即封口,所述红茶菌母液与红茶质量比为30:1~15:1;
③发酵
在30℃条件下发酵培养,发酵5~10天后发酵液pH值3~4,发酵成熟;
④离心
在3000r/min条件下离心10min后过滤,取上清液;
⑤灭菌
将浓缩液在135~140℃条件下 UHT灭菌4~5s;
⑥喷雾干燥
在浓缩液中加入麦芽糖糊精助干剂混合均匀后;用喷雾干燥机干燥,控制进风温度150~180℃,出风温度70~90℃,喷雾干燥至含水量5~7%,制得红茶菌干粉;
⑦包装
在无菌、低温及低湿条件下,直接进行袋装。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:通过灭菌处理保证了产品性状的稳定;浓缩、干燥工序后所得产品便于贮藏及运输;产品内含物质丰富,有较高的营养及保健价值,基本具备了传统红茶菌发酵液的感官品质特点。制得的红茶菌干粉与速溶红茶粉、柠檬酸、柠檬酸钠、白砂糖粉等调配后具有较佳的风味,符合大众口味。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种红茶菌固体饮料的加工方法,依次包括以下步骤:
①茶汤配制
将红茶粉碎至30目,将纯净水煮沸后加入红茶并浸提10min,除茶渣后向滤液中加入白砂糖搅拌至溶解,白砂糖与红茶质量比为10:1,随后进行巴氏灭菌,纱布封口后冷却至25℃;
②接种
将发酵成熟的红茶菌母液接入上述茶汤后随即封口,所述红茶菌母液与红茶质量比为30:1;
③发酵
在30℃条件下发酵培养,发酵5天后发酵液pH值为3时,发酵成熟;
④离心
在3000r/min条件下离心10min后过滤,取上清液;
⑤灭菌
将浓缩液在135℃条件下 UHT灭菌4s。
⑥喷雾干燥
在浓缩液中加入麦芽糖糊精助干剂混合均匀后;用喷雾干燥机干燥,控制进风温度150℃,出风温度70℃,喷雾干燥至含水量5%,制得红茶菌干粉;
⑦调配及袋装
将以重量百分比计的速溶红茶粉1%、柠檬酸2%、柠檬酸钠0.15%、白砂糖粉90%混合调配成混合粉Ⅰ。混合粉Ⅰ与红茶菌干粉按照15%:85%比例混合均匀成混合粉Ⅱ,并袋装。
实施例2
本实施例提供一种红茶菌固体饮料的加工方法,依次包括以下步骤:
①茶汤配制
将红茶粉碎至80目,将纯净水煮沸后加入红茶并浸提15min,除茶渣后向滤液中加入白砂糖搅拌至溶解,白砂糖与红茶质量比为5:1,随后进行巴氏灭菌,纱布封口后冷却至38℃;
②接种
将发酵成熟的红茶菌母液接入上述茶汤后随即封口,所述红茶菌母液与红茶质量比为15:1;
③发酵
在30℃条件下发酵培养,发酵10天后发酵液pH值为4时,发酵成熟;
④离心
在3000r/min条件下离心10min后过滤,取上清液;
⑤灭菌
将浓缩液在140℃条件下 UHT灭菌5s。
⑥喷雾干燥
在浓缩液中加入麦芽糖糊精助干剂混合均匀后;用喷雾干燥机干燥,控制进风温度180℃,出风温度90℃,喷雾干燥至含水量7%,制得红茶菌干粉;
⑦调配及袋装
将以重量百分比计的速溶红茶粉3%、柠檬酸3%、柠檬酸钠0.45%、白砂糖粉96%混合调配成混合粉Ⅰ。混合粉Ⅰ与红茶菌干粉按照50%:50%比例混合均匀成混合粉Ⅱ,并袋装。
实施例3
一种红茶菌固体饮料的加工方法,依次包括以下步骤:
①茶汤配制
将红茶粉碎至50目,将纯净水煮沸后加入红茶并浸提12min,除茶渣后向滤液中加入白砂糖搅拌至溶解,白砂糖与红茶质量比为8:1,随后进行巴氏灭菌,纱布封口后冷却至30℃;
②接种
将发酵成熟的红茶菌母液接入上述茶汤后随即封口,所述红茶菌母液与红茶质量比为23:1;
③发酵
在30℃条件下发酵培养,发酵8天后发酵液pH值3~4,发酵成熟;
④离心
在3000r/min条件下离心10min后过滤,取上清液;
⑤灭菌
将浓缩液在138℃条件下 UHT灭菌5s。
⑥喷雾干燥
在浓缩液中加入麦芽糖糊精助干剂混合均匀后;用喷雾干燥机干燥,控制进风温度160℃,出风温度80℃,喷雾干燥至含水量6%,制得红茶菌干粉;
⑦调配及袋装
将以重量百分比计的速溶红茶粉2%、柠檬酸2.5%、柠檬酸钠0.30%、白砂糖粉93%混合调配成混合粉Ⅰ。混合粉Ⅰ与红茶菌干粉按照30%:70%比例混合均匀成混合粉Ⅱ,并袋装。
本实施例加工过程中整体耗能低,时间相对较短,但能保证红茶菌干粉的品质,配合适量的速溶红茶粉、柠檬酸、柠檬酸钠、白砂糖粉等调配后具有良好的风味。
实施例4
本实施例提供一种红茶菌固体饮料的加工方法,依次包括以下步骤:
①茶汤配制
将红茶粉碎至60目,将纯净水煮沸后加入红茶并浸提12min,除茶渣后向滤液中加入白砂糖搅拌至溶解,白砂糖与红茶质量比为8:1,随后进行巴氏灭菌,纱布封口后冷却至30℃;
②接种
将发酵成熟的红茶菌母液接入上述茶汤后随即封口,所述红茶菌母液与红茶质量比为17:1;
③发酵
在30℃条件下发酵培养,发酵7天后发酵液pH值为3.5时,发酵成熟;
④离心
在3000r/min条件下离心10min后过滤,取上清液;
⑤灭菌
将浓缩液在137℃条件下 UHT灭菌5s。
⑥喷雾干燥
在浓缩液中加入麦芽糖糊精助干剂混合均匀后;用喷雾干燥机干燥,控制进风温度170℃,出风温度80℃,喷雾干燥至含水量6%,制得红茶菌干粉;
⑦包装
在无菌、低温及低湿条件下,直接进行袋装。
Claims (3)
1.一种红茶菌固体饮料的加工方法,其特征在于依次包括以下步骤:
①茶汤配制
将红茶粉碎至30~80目,将纯净水煮沸后加入红茶并浸提10~15min,除茶渣后向滤液中加入白砂糖搅拌至溶解,白砂糖与红茶质量比为10:1~5:1,随后进行巴氏灭菌,纱布封口后冷却至40℃以下;
②接种
将发酵成熟的红茶菌母液接入上述茶汤后随即封口,所述红茶菌母液与红茶质量比为30:1~15:1;
③发酵
在30℃条件下发酵培养,发酵5~10天后发酵液pH值3~4,发酵成熟;
④离心
在3000r/min条件下离心10min后过滤,取上清液;
⑤灭菌
将浓缩液在135~140℃条件下 UHT灭菌4~5s;
⑥喷雾干燥
在浓缩液中加入麦芽糖糊精助干剂混合均匀后;用喷雾干燥机干燥,控制进风温度150~180℃,出风温度70~90℃,喷雾干燥至含水量5~7%,制得红茶菌干粉;
⑦调配及袋装
将以重量百分比计的速溶红茶粉1%~3%、柠檬酸2%~3%、柠檬酸钠0.15%~0.45%、白砂糖粉90%~96%混合调配成混合粉Ⅰ,混合粉Ⅰ与红茶菌干粉按照(15%~50%):(85%~50%)比例混合均匀成混合粉Ⅱ,并袋装。
2.根据权利要求1所述的一种红茶菌固体饮料的加工方法,其特征在于所述的混合粉Ⅰ与红茶菌干粉按照30%:70%比例混合均匀成混合粉Ⅱ。
3.一种红茶菌固体饮料的加工方法,其特征在于依次包括以下步骤:
①茶汤配制
将红茶粉碎至30~80目,将纯净水煮沸后加入红茶并浸提10~15min,除茶渣后向滤液中加入白砂糖搅拌至溶解,白砂糖与红茶质量比为10:1~5:1,随后进行巴氏灭菌,纱布封口后冷却至40℃以下;
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③发酵
在30℃条件下发酵培养,发酵5~10天后发酵液pH值3~4,发酵成熟;
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