CN1037625C - 钢片综 - Google Patents

Abstract

一种织机的钢片综，呈细长条形，其两端位于同一平面上，两端的中间有一综眼部分，该综眼位于围绕钢片综中心轴线转动了10°-20°的一个平面上，包括一对相对间距的侧边而形成综眼，该对侧边分别位于与钢片综共同平面平行且对称间距的两平面上。

Description

钢片综

本发明涉及织机用钢片综，特别涉及钢片综的综眼部分，而该综眼部分能使经纱很顺利穿过，同时又可使相邻经纱顺利通过相邻钢片综。

众所周知，钢片综通常用钢片条制成，两端挂在织机的综框上。

钢片综的位置使其主平面与经纱的行进方向平行。由于经纱必须由钢片综导引，因此钢片综上开有综眼。然而，当钢片综挂直在综框中时，它往往会处在不正确的位置上，而产生问题。钢片综与经纱的正确位置应是相互垂直。

由于平直的钢片综无法导引经纱，因此必须在综眼区变形才能让经纱穿过。

这类变形有两种：扭转和交叉。扭转变形即综眼部分相对于钢片条平面的扭转，一般是围绕钢片综的中心轴线转动25°-30°。在所谓的交叉型变形中，构成综眼的相对两侧边被错开而让经纱穿过。

两种变形方式有优点也有缺点。在扭转变形时，经纱在综眼中的承托性较好，这一特点起到保护经纱的作用。但是，相邻经纱必须在扭转部分突出边缘的很长区域上滑移。因此，随着织布速度的提高，就会产生问题。

在交叉变形中，经纱也会在综眼两侧边缘滑移，但与扭转型相比较，该区域要短得多。但是，经纱绕弯的长度较大，因此经纱会突然发生偏斜，因而，综眼的这种交叉根本无法为经纱提供平稳运动，倒是往往会不利经纱运动。

在这两种综眼结构中，为了使综眼中的经纱和相邻纱基本上不受阻碍地通过，必须把钢片综从其原有平面上转开一定角度。

日本专利No.59-199834公开了一种钢片综，首先扭转综眼区，使其相对两侧边形成综眼，然后重新把两侧扭回到与经纱平行。因此为使经纱顺利穿过，必须扭转一较大角度，其结果是，当两侧边被重新扭回到平行位置上时，两侧边向外突出很大位置。

美国专利No.997,283公开了一种综片，它首先交叉形成钢片综综眼部分两侧边，完成综眼区变形。这种综片的缺点与只扭转综眼一样，被变形的部分在边上外突，而损伤相邻经纱。

由于近年发展使用微纤维，加上提高织机速度，上述问题日益尖锐。再加上效率下降，从而使成本提高，使织造业效率日益下降、无利可图。上述先有钢片综及其综眼设计也是造成上述问题的重大原因。

本发明的目的是为了弥补现有钢片综的不足。在交叉变形中，避免经纱绕弯的长度较大，从而不会发生突然偏斜，因而可以为经纱提供平稳的运动。

本发明的另一个目的是改进钢片综综眼的经纱通道，使综眼中的经纱和相邻纱不受阻碍地穿过。这样，相邻经纱通过钢片综外侧边的速度可大大提高，因此对于织机的高速运转是非常重要的。

本发明的又一个目的是所提供的钢片综，该钢片综由细长条材料制成，中间位置有综眼。综眼位于一围绕中心轴线平面扭转一定角度的位置上，由于整个扭转宽度的减小，使其平稳地挂在综框上。

如上所述，两种现有钢片综综眼类型，即扭转型和交叉型的组合具有很大优点。在这里，最为根本的是，综眼的两侧边扭转或扭回到与钢片综主平面平行的平面上。按照本发明，一种装在织机综框中的钢片综，包括一设定厚度的细长片条，其两端部位于同一平面内，且有一中心轴线，该细长条在该两端部的中间位置有一综眼，综眼位于围绕该中心轴线转动一定角度的一个平面上，其特征在于该综眼包括一对相间距的外侧边上述两外侧边分别位于与上述共同平面相平行且与该共同平面两侧相间距的两平面上，综眼两外侧边互相平行，间距为钢片综设定厚度的一半到一倍半的范围内。它的优点在于，扭转和交叉变形都只有现有量的一半。扭转的结果使经纱获得足够平稳的运动，同时相邻经纱的通过也有所改善。由于变形小，相邻经纱的绕弯长度大大减少。因此，相邻经纱的受力大大减小。此外，钢片综的两侧边转回到综片平面上的压力减小，这一特点进而还消除了综眼中经纱上的大量受力。

另外，相邻经纱并不是从边缘外滑移，而是从其表面平面上滑过。此外，钢片综的整个扭转外突部分减小。因此，综片的扭转倾向减小。而且，由于整个扭转宽度的减小，因此有利于拉直钢片综，使其平稳挂在综框上，这对于织造细支高密织物来说是一个有利条件。

图1为现有钢片综的侧视立体图，该钢片综有一扭转的综眼部分；

图2为从经纱方向看与图1相似的立体图；

图3、4和5分别为图2的方向3、方向4和方向5剖面图。

图6为另一种现有钢片综的立体图，该钢片综有一交叉型综眼部分；

图7为从经纱方向看去的与图6相似的立体图；

图8和9分别为图7的方向8和方向9剖面图；

图10为本发明的钢片综的立体图，该钢片综具有既转动又交叉的综眼部分，综眼两侧边的方向与经纱平行；

图11为从经纱方向看去的与图10相似的立体图；

图12、13和14分别为图11的方向12、方向13和方向14剖面图。

图1示出了钢片综14，为清晰起见，没有画出用来把该钢片综安装到织机综框中的两相对综耳。如图5所示，相对于钢片综主平面18的转动角15较大，通常为25°-30°。因此，综眼的两外侧边17和17′与钢片综主平面18所成的角度很大，如图3到图5所示。然而，由于承托面13大大扩大，因此经线10在综眼中的承托面13处获得良好的托持。

图2表示出从经纱方向看去的同一钢片综14。图3表示出钢片综14的非转动区，它位于钢片综的两端部。图4表示出综眼区上端，它相对于主平面稍有扭转，并且，其下端与此对称。

图5为综眼中心12剖面图，外侧边17和17′相对于主平面18有最大扭转。显而易见，从钢片综14旁通过的经纱倘若接触到突出的边缘19和19′，就会受到它们的严重损伤。外侧边17和17′的扭转决定于转动角15，这一角度相对于主平面18通常为25°-30°。

图6为具有交叉型综眼22的现有钢片综24的立体图。为了给经纱20提供足够的通道，综眼的两外侧边27和27′被拉开很大一个距离26(如图9所示)。

图7与图6相似，只是从经纱方向看去，图8表示非扭转型钢片综24的典型区域，图9则是沿综眼22中心剖取的剖面图。可以看到，这一综眼形式的边缘19和19′不向边上外突，但是为了给穿过综眼的经纱提供足够大的通道，综眼的两外侧边27和27′必须拉得很开，因此相邻钢片综或经纱受到了两外侧边27和27′的干扰。而且，图7清楚表明，位于综眼22顶部和底部的承托区23十分狭窄，因此经纱在这里很容易受阻，造成损伤。

图10表示出本发明具有综眼2的钢片综4，但未画出通常用来把该钢片综安装到织机综框中的综耳。经纱1在综眼的承托区3处获得良好的托持，并能自由自在地通过综眼既交叉又扭转的变形区。进而，综眼的两外侧边7和7′相对于钢片综主平面8只扭转了一较小角度5(见图13)，并且距离6很短(见图14)。综眼两外侧边7和7′的两侧面9和9′也与钢片综4的平面8平行，且位于平面8的两侧。两外侧边7和7′之间的间距在两边转回到与平面8平行的平面之前等于钢片综4所制成细条材料厚度的一半，最大到一倍半。

图11与图10相似，只是从经纱的方向看去。图12表示钢片综4的典型非转动区；图13表示相对于平面8转动了角度5的综眼上端区域(下端区域同样如此)。图14为综眼剖面图，从图中显然可见，除了扭转之外，还有距离为6的交叉变形，本发明的根本点是，随着交叉的形成，两外侧边7和7′又转回到经纱面或主平面8的平面上，从而两外侧面9和9′与主平面8平行且对称于主平面两侧。

本发明解决方案的优点在于，穿过综眼2的经纱获得了很大通道并在其顶部和底部获得了良好的承托。两外侧边7和7′在边上的偏转很小。此外，没有向外突出的边缘会减少损伤相邻经纱。

图10到图14所示的本发明钢片综的详情并不意味着对本发明的范围有所限制，例如，综眼形状、转动角度和/或边上的偏转的实施方式可进行的选择，这样，综眼的两外侧边可以是圆形而不是图10和图11所示的直线。此外，综眼的两外侧边是先扭转后交叉还是先交叉后扭转是无关紧要的。重要的是，两边转动到与经纱平行的平面中。

本发明钢片综的综眼可以任何已知方式制成，其优点在于：扭转变形、交叉变形以及两外侧边的最终转回都以较小的角度和距离进行。因此在制造过程中完全排除了损坏钢片综的可能性。因此，可以在冲压过程中使用冷变形进行扭转，其后加扭转的交叉。综片4可以用淬火钢片或纤维加强塑料为材料。

Claims (4)

1.一种装在织机综框中的钢片综，包括一设定厚度的细长片条，其两端部位于同一平面上，且有一中心轴线，该细长条在该两端部的中间位置上有一综眼，综眼位于围绕该中心轴线转动一定角度的一个平面上，其特征在于该综眼包括一对相间距的外侧边，上述两外侧边分别位于与上述共同平面相平行且与该共同平面两侧相间距的两平面上，综眼两外侧边互相平行，间距为钢片综设定厚度的一半到一倍半的范围内。

2.按权利要求1所述的钢片综，其特征在于，上述两外侧边的内缘在沿上述轴线的方向上为均匀弯曲。

3.按权利要求1所述的钢片综，其特征在于，上述细长片以淬火钢作为材料。

4.按权利要求1所述的钢片综，其特征在于，上述细长片以纤维加强塑料作为材料。

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