JPS59199283A - 成形品に対する印刷方法 - Google Patents
成形品に対する印刷方法Info
- Publication number
- JPS59199283A JPS59199283A JP58075428A JP7542883A JPS59199283A JP S59199283 A JPS59199283 A JP S59199283A JP 58075428 A JP58075428 A JP 58075428A JP 7542883 A JP7542883 A JP 7542883A JP S59199283 A JPS59199283 A JP S59199283A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- printed
- paper
- molded article
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
- B41M1/30—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主として合成樹脂材より成る成形品に対する印
刷方法に関する。
刷方法に関する。
例えばブツシュボタン式電話器、あるいは卓上電気計算
機、テレビ、ラジオ、コンピー−ター機器類にあっては
、押動用のスイッチボタン類が多数配設されており、使
用上極めて高い混炭で長年に亘りブツシュ作用を施され
るものである。したがって、当該ボタン面の所要印刷部
は耐摩耗性を有し、長年月に亘り鮮明に所要文字９図形
、記号を表示するものでなければならない。しかしなが
ら、従来の印刷手段、例えばホットスタンプ印刷、シル
ク印刷等にあっては、耐摩耗性に弱くその他耐熱性、耐
薬品性に弱いため、使用期間がたつにつれて印刷面が見
にくくなり、ついには全て摩耗消滅してしまうものであ
り、特にこの種用途の成形品に対する耐摩耗性、耐薬品
性、耐熱性等に優れた印刷手段の開発が待たれた。
機、テレビ、ラジオ、コンピー−ター機器類にあっては
、押動用のスイッチボタン類が多数配設されており、使
用上極めて高い混炭で長年に亘りブツシュ作用を施され
るものである。したがって、当該ボタン面の所要印刷部
は耐摩耗性を有し、長年月に亘り鮮明に所要文字９図形
、記号を表示するものでなければならない。しかしなが
ら、従来の印刷手段、例えばホットスタンプ印刷、シル
ク印刷等にあっては、耐摩耗性に弱くその他耐熱性、耐
薬品性に弱いため、使用期間がたつにつれて印刷面が見
にくくなり、ついには全て摩耗消滅してしまうものであ
り、特にこの種用途の成形品に対する耐摩耗性、耐薬品
性、耐熱性等に優れた印刷手段の開発が待たれた。
本発明はかかる事情に基づき案出されたものであり、耐
摩耗性、耐薬品性、耐熱性に優れ、長年月の使用によっ
ても鮮明な印刷状態を維持できるとともに、このような
印刷手段を施すにあたり無駄な工程全省略化し、製造効
率上も優れた成形品に対する印刷方法を提供することを
目的とする。
摩耗性、耐薬品性、耐熱性に優れ、長年月の使用によっ
ても鮮明な印刷状態を維持できるとともに、このような
印刷手段を施すにあたり無駄な工程全省略化し、製造効
率上も優れた成形品に対する印刷方法を提供することを
目的とする。
本発明の構成は、印刷目的物たる成形−品の所要面に対
し印刷を施す工程、該印刷工程により印刷を施された印
刷目的物の印刷面上に紙を乗せた後インクを成形品に浸
透させ、かつ残余のインクは紙に吸収せしめる昇華工程
、該昇華工程により所要面に印刷を施された成形品を出
荷検査工程へと送る工程より成ることを特徴とする成形
品に対する印刷方法に関するものである。
し印刷を施す工程、該印刷工程により印刷を施された印
刷目的物の印刷面上に紙を乗せた後インクを成形品に浸
透させ、かつ残余のインクは紙に吸収せしめる昇華工程
、該昇華工程により所要面に印刷を施された成形品を出
荷検査工程へと送る工程より成ることを特徴とする成形
品に対する印刷方法に関するものである。
以下、本発明の一実施例につき第１図、第２図に基づき
椹べろ。
椹べろ。
まず、合成樹脂材料よりなる成形品１の所要印刷面に対
して版により、所要文字２図形、記号等の印刷２をする
。次にこの印刷面に対して紙３ｅ乗せる。紙を乗せられ
た成形品の印刷面に対して１５０°〜２００°位の温度
にて昇華作用を施す。昇華作用４を施すと、成形品の印
刷面上のインクは成形品内に浸透してゆく。また、残余
のインクは紙に吸着されるため、後に洗浄ふきとり等の
無駄な作業は不要となる。従って、この昇華作用を受は
所要面に印刷を施された成形品は、出荷検査工程へと移
送されてゆくものである。
して版により、所要文字２図形、記号等の印刷２をする
。次にこの印刷面に対して紙３ｅ乗せる。紙を乗せられ
た成形品の印刷面に対して１５０°〜２００°位の温度
にて昇華作用を施す。昇華作用４を施すと、成形品の印
刷面上のインクは成形品内に浸透してゆく。また、残余
のインクは紙に吸着されるため、後に洗浄ふきとり等の
無駄な作業は不要となる。従って、この昇華作用を受は
所要面に印刷を施された成形品は、出荷検査工程へと移
送されてゆくものである。
次に、本発明の他の実施例について述べる。
その一つは昇華工程において印刷面に紙を乗せることな
く、直接昇華作用を施す手段である。
く、直接昇華作用を施す手段である。
この実施例によれば、前述した第１の実施例と同様に成
形品の印刷面に所要浸透度の鮮明な文字２図形、記号等
を表わすことができる。（ただし、残余のインク等の汚
れが残留するため、昇華工程の次に洗浄ふきとり工程が
心安となる。）また、成形品の印刷面に印刷することな
く紙に所要文字９図形、記号等を印刷し、これを成形品
の印刷面に乗せた後昇華作用を施す実施例にも考えられ
、この実施例によれば印刷作業は極めて効率が良く、ま
た、ふきとり洗浄が不要である等作業性に優れたもので
おる。（ただし、紙が縮むための位置ずれ、おるいはし
わが出て文字の濃淡が出る等、鮮明で美麗な文字２図形
。
形品の印刷面に所要浸透度の鮮明な文字２図形、記号等
を表わすことができる。（ただし、残余のインク等の汚
れが残留するため、昇華工程の次に洗浄ふきとり工程が
心安となる。）また、成形品の印刷面に印刷することな
く紙に所要文字９図形、記号等を印刷し、これを成形品
の印刷面に乗せた後昇華作用を施す実施例にも考えられ
、この実施例によれば印刷作業は極めて効率が良く、ま
た、ふきとり洗浄が不要である等作業性に優れたもので
おる。（ただし、紙が縮むための位置ずれ、おるいはし
わが出て文字の濃淡が出る等、鮮明で美麗な文字２図形
。
記号を表示できないおそれもある。）
しかして本発明によれば、成形品の所要印刷 １面に
はインクが成形品内に浸透してなる印刷部が表わされる
ことから、耐摩耗性に優れた合成樹脂材料の使用とあい
まって、長年月のプツシ二作用等にあっても文字等が摩
耗し消えてしまうというおそれは全くなく、また、耐熱
性、耐薬品性にも優れた半永久的に鮮明な印刷状態を保
持できるものでらる０ また本発明にらっでは、特に第１の実施例にて示す如く
、成形品の印刷面に浸透しない残余のインク等は紙に吸
収されることから、製造工程中、洗浄ふきとり作業は不
要であり、しかも所望個所に鮮明で耐摩耗性に優れた印
刷面を表わすことができ、従来のホットスタンプ印刷。
はインクが成形品内に浸透してなる印刷部が表わされる
ことから、耐摩耗性に優れた合成樹脂材料の使用とあい
まって、長年月のプツシ二作用等にあっても文字等が摩
耗し消えてしまうというおそれは全くなく、また、耐熱
性、耐薬品性にも優れた半永久的に鮮明な印刷状態を保
持できるものでらる０ また本発明にらっでは、特に第１の実施例にて示す如く
、成形品の印刷面に浸透しない残余のインク等は紙に吸
収されることから、製造工程中、洗浄ふきとり作業は不
要であり、しかも所望個所に鮮明で耐摩耗性に優れた印
刷面を表わすことができ、従来のホットスタンプ印刷。
シルク印刷等では発揮し得ない独自の印刷をすることが
できるものであり、摩耗を伴い、しかも半永久的な印刷
保持状ｇ全要求される各種のプツシ−ボタン等に対する
文字２図形、記号等の印刷にあっては理想的な印刷をす
ることができるものである。
できるものであり、摩耗を伴い、しかも半永久的な印刷
保持状ｇ全要求される各種のプツシ−ボタン等に対する
文字２図形、記号等の印刷にあっては理想的な印刷をす
ることができるものである。
第１図は本発明の印刷方法の印刷工程金示す１・・・成
形品 ２・・・印刷 ３・・・紙 ４・・・昇華
作用 特許 出 願人 天井電気工業株式会社代理人 弁理士
１）辺 敏 部 第１図 第２図
形品 ２・・・印刷 ３・・・紙 ４・・・昇華
作用 特許 出 願人 天井電気工業株式会社代理人 弁理士
１）辺 敏 部 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）印刷目的物たる成形品の所要面に対し印刷を施す
工程、該印刷工程により印刷を施された印刷目的物の印
刷面上に紙を乗せた後インクを成形品に浸透させ、かつ
残余のインクは紙に吸収せしめる昇華工程、該昇華工程
により所要面に印刷を施された成形品を出荷検査工程へ
と送る工程より成ることを特徴とする成形品に対する印
刷方法。 （２、特許請求の範囲第１項記載の昇華工程は、印刷面
に対して１５００〜２０００の温度を加えること？［徴
とする成形品に対する印刷方法。 （３）特許請求の範囲第１項記載の昇華工程は、紙を乗
せることなく印刷面に対して直接昇華作用を与え、出荷
検査工程へ送る前に残余のインクの汚れ等を洗浄ふきと
りすることを特徴とする成形品に対する印刷方法。 （４）特許請求の範囲第１項記載の昇華工程は、紙に対
して印刷を施し、これを成形品の所要印刷面に乗せた後
昇華作用を施すことケ特砿とする成形品に対する印刷方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58075428A JPS59199283A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 成形品に対する印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58075428A JPS59199283A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 成形品に対する印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199283A true JPS59199283A (ja) | 1984-11-12 |
| JPH0148880B2 JPH0148880B2 (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=13575926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58075428A Granted JPS59199283A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 成形品に対する印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59199283A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4980221A (en) * | 1988-03-07 | 1990-12-25 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Permeation printed plastic body |
| US5474110A (en) * | 1993-10-25 | 1995-12-12 | Grob & Co. Aktiengesellschaft | Heddle thread eye |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57168128U (ja) * | 1981-04-17 | 1982-10-22 |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP58075428A patent/JPS59199283A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57168128U (ja) * | 1981-04-17 | 1982-10-22 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4980221A (en) * | 1988-03-07 | 1990-12-25 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Permeation printed plastic body |
| US5065674A (en) * | 1988-03-07 | 1991-11-19 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaishi | System for permeation printing a plastic body |
| US5474110A (en) * | 1993-10-25 | 1995-12-12 | Grob & Co. Aktiengesellschaft | Heddle thread eye |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0148880B2 (ja) | 1989-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7410932B2 (en) | Sublimated and screen-printed appliqués | |
| DE2540442A1 (de) | Vorrichtung zum verarbeiten von abziehbildern oder abdrucken | |
| EP0241192A3 (en) | A method of manufacturing a seal | |
| GB2362607A (en) | Partial imaging of a substrate with superimposed layers | |
| JPS59199283A (ja) | 成形品に対する印刷方法 | |
| WO2007056168A3 (en) | Article including removable concealing layers and methods of printing the same | |
| EP1264704A1 (en) | Method of forming a decorative thermal-transfer film on a flexible backing strip | |
| US20230070088A1 (en) | A heat-bondable printed laminate and related methods | |
| JPH0413154B2 (ja) | ||
| KR102494854B1 (ko) | 발수원단에 전사 가능한 전사지 및 그 제조방법 | |
| US20050089633A1 (en) | Method for decorating objects | |
| US20040211332A9 (en) | Method for custom imprinting plastic identifier tags | |
| JPH0147415B2 (ja) | ||
| KR20000051602A (ko) | 옵셋 및 스크린 인쇄를 이용한 발포 전사방법 | |
| US348222A (en) | Ferts | |
| KR100260108B1 (ko) | 옵셋인쇄를 이용한 침투성 전이 전사방법 | |
| KR20000041352A (ko) | 그라비어 인쇄를 이용한 입체 화상의 프린트 방법 | |
| KR200254243Y1 (ko) | 열전사용전사지 | |
| KR200171546Y1 (ko) | 금속명함 | |
| US20140360881A1 (en) | Electro-mark process and decoration of metallic surface and relative device | |
| Sampson | Elastomer as a feasible alternative to linoleum in the relief printmaking process | |
| JPS6343119Y2 (ja) | ||
| JP3099857U (ja) | 印材、印章、ボタン等の小物類 | |
| KR20040063479A (ko) | 멀티호일지를 이용한 후로킹 방법 | |
| JPS5741989A (en) | Thermal transfer sheet whereon after-printing is conducted |