KR200254243Y1 - 열전사용전사지 - Google Patents

Abstract

본 고안은 열전사용 전사지에 관한 것으로, 피전사물에 각종 문자나 도안을 인쇄할 수 있도록 된 전사지(1)가 구비되되, 상기 전사지(1)는 종이나 금속성 필름 및 P.E.T 필름 중 어느 하나를 선택한 바탕지(2)와, 잉크의 번짐을 막아줄 수 있도록 상기 바탕지(2)의 상부면에 도포되어 형성된 방수층(3) 및, 물과 알긴산, 폴리비닐알코올, 흡착제 및, 알코올 등이 1000g : 10g : 1g : 1g : 1g 비율의 배합으로 제조되는 약품을 상기 방수층(3)의 상부에 도포함으로써 형성되는 약품층(4)으로 이루어진 구조로서, 상기 전사지의 약품층에 의해 전사율이 향상되어 피전사물의 인쇄품질을 보다 좋게 할 수 있으며, 전사시 불량률이 현저히 저하됨으로써 전사잉크의 낭비를 막아줄 수 있는 것이다.

Description

열전사용 전사지{A transfer paper for heating transcription}

본 고안은 열전사에 사용되는 전사지에 관한 것으로, 특히 피전사물에 전사시 그 전사율을 향상시킴과 더불어 전사잉크의 손실을 최소화시킴으로써 인쇄품질을 보다 좋게 할 수 있도록 한 열전사용 전사지에 관한 것이다.

일반적으로 의류 또는 각종 제품에 각종 문자나 도안을 인쇄하기 위한 방법의 하나로 전사방식이 주로 이용되고 있는 바, 이러한 전사방식은 전사지를 피전사물에 밀착시켜 열을 가하면서 전사지에 인쇄된 무늬가 피전사물로 전사시킴으로써 피전사물에 무늬가 형성되도록 하는 것이다.

즉, 상기와 같은 전사방식 중에 대부분은 열전사 방식을 이용하게 되는 바,상기 열전사는 보통 전사잉크를 이용하여 인쇄하는 방법으로서, 상기 전사잉크를 전사지에 인쇄하여 이 전사지를 통해 폴리에스텔 원단이나 폴리계열의 코팅액으로 전처리된 피전사물(나무, 철판, 타일 등)에 인쇄하는 것이다.

한편, 상기와 같이 열전사에 사용되는 전사지는 보통 그라비아 인쇄법이나, 실크 인쇄법 및, 디지털 프린팅 인쇄법(프린터, 플로터, 정진프린터 등) 등을 이용하여 제작하게 되는 바, 상기 인쇄법을 이용하여 바탕지에 무늬를 인쇄한 후, 직접 혹은 간접적으로 대략 120 - 270℃의 열을 가하여 전사지를 제작하게 되는 것이다.

그런데, 상기의 방법으로 제작된 전사지의 경우, 많은 제작 단계를 거치기 때문에 제작 시간 및 노력이 많이 소모되고, 제작비가 많이 소요되어 결국 제품의 단가가 높아지는 결점이 있었다.

그리고, 상기의 전사지는 피전사물에 부착시켜 인쇄할 때 그 전사율이 좋지 않기 때문에 완전한 전사가 어렵다는 단점이 있었고, 불완전한 전사에 의해 전사잉크의 소모가 많아질 뿐만아니라 전사된 물품의 품질 또한 좋지 못하다는 문제점이 있었다.

이에 본 고안은 상기한 바의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 피전사물에 전사시 그 전사율을 향상시킴과 더불어 전사잉크의 손실을 최소화시킴으로써 인쇄품질을 보다 좋게 할 수 있도록 한 열전사용 전사지를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 종이나 금속성 필름 및 P.E.T(polyethylen terephthalate) 필름 중 어느 하나를 선택한 바탕지와, 잉크의 번짐을 막아줄 수 있도록 상기 바탕지의 상부면에 도포되어 형성된 방수층 및, 물과 알긴산, 폴리비닐알코올, 흡착제(CMC) 및, 알코올 등이 1000g : 10g : 1g : 1g : 1g 비율의 배합으로 제조되는 약품을 상기 방수층의 상부에 도포함으로써 형성되는 약품층으로 이루어진 것이다.

즉, 상기와 같이 바탕지와 방수층 및 약품층으로 이루어진 전사지에 전사잉크를 이용하여 각종 문자나 도안을 인쇄한 후, 열전사를 통해 피전사물에 상기 전사지의 문자나 도안을 인쇄할 수 있도록 된 것이다.

따라서, 상기 전사지의 약품층에 의해 전사율이 향상되어 피전사물의 인쇄품질을 보다 좋게 할 수 있으며, 전사시 불량률이 현저히 저하됨으로써 전사잉크의 낭비를 막아줄 수 있는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 전사지의 구조를 나타낸 상태도,

도 2는 본 고안에 따른 전사지의 제조공정을 나타낸 흐름도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 전사지 2 : 바탕지

3 : 방수층 4 : 약품층

이하 본 고안을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 전사지의 구조를 도시한 상태도이고, 도 2는 본 고안에 따른 전사지의 제조공정을 도시한 흐름도이다.

상기한 도면들에 의해 본 고안의 구조를 설명하면, 피전사물에 각종 문자나 도안을 인쇄할 수 있도록 된 전사지(1)가 구비되되, 상기 전사지(1)는 종이나 금속성 필름 및 P.E.T 필름 중 어느 하나를 선택한 바탕지(2)와, 잉크의 번짐을 막아줄 수 있도록 상기 바탕지(2)의 상부면에 도포되어 형성된 방수층(3) 및, 물과 알긴산, 폴리비닐알코올, 흡착제 및, 알코올 등이 1000g : 10g : 1g : 1g : 1g 비율의 배합으로 제조되는 약품을 상기 방수층(3)의 상부에 도포함으로써 형성되는 약품층(4)으로 이루어진 것이다.

여기서, 상기 전사지(1)는 다양한 바탕지(2)를 이용할 수 있도록 된 것과, 피전사물에 무늬를 인쇄하기 위해 도포되는 약품층(4)이 물과 알긴산, 폴리비닐알코올, 흡착제 및, 알코올 등이 1000g : 10g : 1g : 1g : 1g 비율의 배합에 의해 제조되는 것에 그 특징이 있는 것이다.

그리고, 상기 전사지(1)의 방수층(3)에 의해 전사시 생겨나는 잉크의 번짐을 막아줄 수 있고, 또한 각종 화학약품으로 이루어진 약품층(4)에 의해 전사지(1)에 인쇄된 각종 문자나 도안이 보다 선명한 상태로 피전사물에 인쇄될 수 있는 것이다.

한편, 상기 전사지(1)의 제조공정을 도 2에 의해 설명하면 다음과 같다.

바탕지 선택단계; 주로 사용되는 종이 뿐만아니라 금속성 필름이나 P.E.T 필름을 이용하여 전사지(1)를 제조할 수 있으며, 상기 종이의 경우 그 무게가 45g - 200g 사이인 것이 바람직하다.

방수층 성형단계; 이 단계는 전사지(1)의 제작에 있어서 인쇄되는 잉크의 번짐을 방지하고자 실행되는 과정인 것이다.

도포용 약품 제조단계; 상기 방수층(3)에 도포되는 약품을 제조하는 단계로서, 물과 알긴산, 폴리비닐알코올, 흡착제 및, 알코올 등을 각각 1000g : 10g : 1g : 1g : 1g의 비율로 배합하여 제조하며, 상기 약품의 배합 비율은 피전사물의 상태에 따라 조정이 가능하도록 된 것이다.

약품 도포단계; 상기와 같이 제조된 약품을 그라비아 인쇄법이나 실크 인쇄법 및 코팅방법에 의해 방수층(3)에 도포하게 되는 과정이다.

마무리 단계; 상기 약품에 의해 약품층(4)이 형성된 바탕지(2)를 적정 온도에서 건조시켜 완성된 전사지(1)를 출고할 수 있도록 된 과정이다.

그러므로, 상기 전사지(1)는 그 바탕지(2)가 종이 뿐만아니라 열에 강한 금속성 필름이나 P.E.T 필름으로도 사용이 가능하기 때문에 바탕지(2)의 재활용이 가능하다는 장점이 있는 것이다.

따라서, 상기와 같이 전사지(1)가 바탕지(2)와 방수층(3) 및 약품층(4)의 간단한 구조를 가지면서 성형되기 때문에 그 제조가 쉽고, 전사지(1)의 품질이 향상되어 피전사물의 인쇄품질이 좋아지게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 열전사용 전사지에 의하면, 전사지의 약품층에 의해 전사율이 향상되어 피전사물의 인쇄품질을 보다 좋게 할 수 있으며, 전사시 불량률이 현저히 저하됨으로써 전사잉크의 낭비를 막아줄 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 종이나 금속성 필름 및 P.E.T 필름 중 어느 하나를 선택한 바탕지(2)와, 잉크의 번짐을 막아줄 수 있도록 상기 바탕지(2)의 상부면에 도포되어 형성된 방수층(3) 및, 물과 알긴산, 폴리비닐알코올, 흡착제 및, 알코올 등이 1000g : 10g : 1g : 1g : 1g 비율의 배합으로 제조되는 약품을 상기 방수층(3)의 상부에 도포함으로써 형성되는 약품층(4)으로 이루어진 열전사용 전사지.