DE2540442A1 - Vorrichtung zum verarbeiten von abziehbildern oder abdrucken - Google Patents

Vorrichtung zum verarbeiten von abziehbildern oder abdrucken

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DE2540442A1 DE19752540442 DE2540442A DE2540442A1 DE 2540442 A1 DE2540442 A1 DE 2540442A1 DE 19752540442 DE19752540442 DE 19752540442 DE 2540442 A DE2540442 A DE 2540442A DE 2540442 A1 DE2540442 A1 DE 2540442A1
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Robert Barry Tooth
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Johnson Matthey PLC
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Description

Anmelder; Johnson, Matthey & Co. Ltd., 78 Hatton Garden London EC1P 1AE / England
"Vorrichtung zum Verarbeiten von Abziehbildern oder Abdrucken"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verarbeiten von Abziehbildern oder Abdrucken. Sie betrifft insbesondere einen Saugkopf für solche Abziehbilder und Abdrucke.
Bei den üblichen Transferdruck-Maschinen können verschiedene Verfahren zum Abnehmen eines Abdrucks oder Abziehbilds von einem Stapel verwendet werden, bei denen der Abdruck während der Aktivierung gehalten wird und schließlich auf den zu dekorierenden Artikel aufgebracht wird. Bei Abziehbildern oder Abdrucken, die unter Wassereinwirkühg oder Lösungsmitteleinwirkung von dem Trägermaterial ablösbar sind, erfolgt die Aktivierung durch Einwirkung von Wasser oder durch Einwirkung eines anderen geeigneten Lösungsmittels. Abziehbilder, die unter Wärmeeinwirkung ablösbar sind, werden auf erhitzte Ware aufgebracht. Abziehbilder, welche durch Wärme aktivierbar sind, werden einer Wärmebehandlung unterzogen.
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Die zuletzt erwähnte Aktivierungsmethode, bei der das Abziehbild einer Wärmeeinwirkung unterworfen ist, ist insbesondere für Transferdrucke geeignet, bei denen die Musterschicht von einer Druckfarbe gebildet wird, welche eine sogenannte "wärmeaktivierbare Druckfarbe ist, wie sie beispielsweise in der DT-OS 2 308 811 beschrieben ist. Die bekannte Druckfarbe bleibt unklebrig bis sie durch Wärme aktiviert ist und behält nach der Aktivierung ihre Klebrigkeit für eine vorgegebene Zeit. Ein Vorteil eines Abdrucks, der eine Musterschicht aus einer solchen Druckfarbe besitzt, liegt darin, daß die Ware, auf welche der Transferdruck aufgebracht werden soll, nicht vorgewärmt wird.
In einem älteren Vorschlag der gleichen Anmelderin (deutsche Patentanmeldung P 23 18 466.9) sind das zuletzt erwähnte Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens beschrieben. Bei diesem Vorschlag ziehen Saugrohre die Abdrucke von einem Stapel oder einem Trägermaterial ab und bringen ihn auf einen Lagerrahmen, der den Abdruck vor dem Aufbringen auf die zu bedruckende Ware über eine Wärmequelle hält. Dieses Verfahren bedingt jedoch einen komplizierten Ablauf von verschiedenen Tätigkeiten und bedingt zahlreiche Ausrüstungsgegenstände, beispielsweise Saugrohre, einen Lagerrahmen und Mittel zum Aufbringen der Transferdrucke. Ein wesentlicher Nachteil einer solchen Maschine besteht neben dessen Maßen und Kapitalkosten in der erhöhten mechanischen Fehlerinöglichkeit und in der Möglichkeit einer ungenauen Positionierung der Transferdrucke auf der Ware.
Es ist erwünscht, ein Abziehbild von einem Stapel Abziehbildern zu entnehmen und es auf die Ware aufzubringen, nachdem es einer geeigneten Aktivierungsquelle ausgesetzt worden ist, wobei dies im wesentlichen in einem Vorgang erfolgen soll.
Ein Verfahren zur Erlangung dieses Ziels besteht darin, einen Abdruck oder ein Abziehbild von einem Stapel von Abziehbildern
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unter Verwendung eines Vakuumsaugkopfes zu entnehmen, das Abziehbild auf dem Vakuumsaugkopf festzuhalten, während es aktiviert wird und das aktivierte Abziehbild vom Vakuumsaugkopf zu lösen, wenn das Abziehbild den zu bedruckenden Artikel berührt.
Bei dieser Lösung kann der Vakuumsaugkopf zur Bewegung zwischen dem Abziehbilderstapel und der Stelle ausgebildet sein, bei der das aktivierte Abziehbild die zu bedruckende Ware berührt. Die Aktivierungseinrichtung kann an einer passenden Stelle auf der geradlinigen Bewegungsbahn des Vakuumsaugkopfes angeordnet werden.
Währenddessen kann die zu bedruckende Ware mit einer Trägerplattform bewegt werden, welche zwischen einer Be- und Entladestation und der Stelle bewegbar ist, an der das aktivierte Abziehbild die Ware berührt. Der Vakuumsaugkopf, welcher das aktivierte Abziehbild trägt, kann so angeordnet sein, daß er an der Berührungsstelle entweder gleichzeitig mit der Ware ankommt oder unmittelbar danach. Das Zusammenführen erfolgt dabei in der Weise, daß das Abziehbild auf die Ware übertragen wird. Der Warenträger, der nun mit der bedruckten Ware beladen ist, kann dann zur Be- und Entladestation zurücklaufen und der Vakuumsaugkopf kann zu dem Abziehbilderstapel zurückkehren. Die Vorrichtung zur Durchführung des vorerwähnten Verfahrens wird insbesondere dann zuverlässig arbeiten, wenn wärmeaktivierbare Transferdrucke verwendet werden, insbesondere wenn solche Transferdrucke oder Abziehbilder verwendet werden, bei denen die Musterschicht aus sogenannter "wärmeaktivierbarer Druckfarbe" besteht.
Der erfindungsgemäße Vakuumsaugkopf, welcher für die Verarbeitung der Transferdrucke oder Abziehbilder beispielsweise bei dem vorerwähnten Verfahren benutzt wird, besitzt an seiner Oberfläche eine Schicht aus perforiertem oder porösem Material, beispielsweise Schaumstoff oder Schaumgummi. Diese Schicht aus perforiertem oder porösem Material unterstützt die Trennung
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des Abziehbilds vom Vakuumsaugkopf und unterstützt eine gleichmäßige Verteilung des Vakuums über die gesamte Fläche des Transferbilds.
Der Vakuumsaugkopf kann aus jedem geeigneten Material hergestellt sein, besteht jedoch vorzugweise aus Metall.
Für Transferdrucke oder Abziehbilder, welche eine "wärmeaktivierbare Druckfarbe" aufweisen, ist es zweckmäßig/ eine Wärmeisolation vorzusehen, damit unnötige Wärmeverluste von dem Abziehbild auf den Vakkumsaugkopf vermieden werden. Dementsprechend kann das perforierte oder poröse Material ein wärmeisolierendes Material sein.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform, welche insbesondere für solche Transferdrucke mit wärmeaktivierbarer Druckfarbe verwendbar ist, ist neben der Schicht aus porösem Material eine Schicht aus Isoliermaterial vorgesehen.
Die Gründe für die Anwendung einer Schicht aus wärmeisolierendem Material und Schaumgummi oder Schaumstoff sind folgende:
Bei Verwendung eines Vakuumsaugkopfes, der aus einem Metallkasten mit durch eine Oberfläche gebohrten Löchern besteht und wenn dieser Vakuumsaugkopf zusammen mit Mitteln zu reduzieren des Drucks innerhalb des Kastens zur Schaffung eines Differenzluftdrucks zwischen den beiden Seiten eines aufgebrachten Abziehbilds verwendet wird, dann versucht das Metall, die Wärme vom Abziehbild abzuleiten. Dies erfolgt bei der Verwendung eines Metallkastens zum Entfernen eines Abziehbildes von einem Stapel und bei der Verwendung für die Wärmebehandlung. Die Wärmeabfuhr betrifft auch diejenigen Gebiete des Abdrucks oder Abziehbilds, welche über den Löchern liegen,so daß die Aktivierungszeit verlängert wird. Es ist nun nicht möglich, zur Vermeidung dieses Problems einfach die Temperatur der Wärmequelle anzuheben, da dies einerseits unökonomisch ist und außerdem dazu führt, daß die Abziehbilder oder Abdrucke
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schrumpfen, sich wellen oder sogar vom Vakuumsaugkopf abbrechen. Die Isolierschicht ist zur Vermeidung dieser Erscheinungen vorgesehen und besitzt Löcher, die mit denjenigen im Metallkasten korrespondieren, sobald das Isoliermaterial und der Metallkasten zusammengefügt sind. Die Wirkung des Isoliermaterials besteht in einer Reduzierung der Wärmeverluste durch Wärmeleitung.
Vorzugsweise wird entweder ein poröses Isoliermaterial oder eine Schicht aus Isoliermaterial und eine Schicht aus porösem Material verwendet, da eine einfache Schicht aus Isoliermaterial die Aktivierung ungleichmäßig macht. Dabei werden kleine Druckfarbenzonen, welche mit den Löchern im Isoliermaterial korrespondieren, stärker aktiviert als andere Bereiche. Das poröse Material hat die Wirkung, daß das Vakuum gleichmäßig verteilt wird, so daß das Abziehbild oder der Abdruck über die Wärmequelle gehalten werden kann, ohne daß ungleichförmige Aktivierung erfolgt. In der Praxis hat es sich als wünschenswert erwiesen, daß der erfindungsgemäße Vakuumsaugkopf den Abziehbilderstapel lediglich berührt aber nicht zusammendrückt, bevor Unterdruck erzeugt wird, um das oberste Abziehbild an den Kopf heranzusaugen. Dies ist deshalb wünschenswert, da der Druckfarbenfilm, welcher die Musterschicht auf der vom Vakuumsaugkopf abgewandten Seite des Abziehbilds bildet, relativ dick ist im Vergleich zur Dicke des Transferträgermaterials. Hieraus resultiert, insbesondere wenn unter Druck von der Berührung des Vakuumsaugkopfes durch einen Stapel von Abziehbildern hindurch eine Verdopplung erfolgt, ein nicht-gleichmäßiger Kontakt zwischen dem Vakuumsaugkopf und dem Abziehbild. Dies kann zu einem Versatz oder Verformen des Transferdrucks führen. Bei der Verwendung eines erfindungsgemäßen Vakuumsaugkopfes kann es zweckmäßig sein, eine gewisse Distanz von beispielsweise einem Millimeter zwischen dem porösem Material und dem obersten Abziehbild des Stapels zu lassen. Das oberste Abziehbild wird dann durch das Vakuum über die Ansaugdistanz von beispielsweise einem Millimeter angesaugt und haftet gleichmäßig an der Gummischicht des Vakuumsaugkopfes. Bei der Verwendung eines
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erfindungsgemäßen Saugkopfes sollte nach der Entfernung des obersten Abziehbilds von einem Stapel das Vakuum bei der Verwendung von kompressiblem porösem Material verringert werden, damit ein vollständiges Zusammendrücken des porösen Materials (z.B. Schaumgummi) verhindert wird und hierdurch Wärmeverluste reduziert werden. Der Unterdruck, welcher zum Festhalten des Abziehbildes ohne Verwerfung während der Aktivierung und während des Aufbringens auf die zu bedruckende Ware verwendet wird, ist niedriger als das Vakuum, welches zum Ansaugen eines Abziehbilds aus einem Stapel über eine Saugdistanz erforderlich ist. So ist beispielsweise ein Vakuum von ca. 25 mm Quecksilbersäule völlig ausreichend um sicherzustellen, daß das Abziehbild am Vakuumsaugkopf haften bleibt, wenn es einmal von dem Stapel abgehoben worden ist.
Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Saugkopf.
Der Vakuumsaugkopf besteht aus einem Metallkasten A mit einem perforierten Boden B, welcher aus Metall oder anderem Material besteht. An der Oberseite des Metallkastens ist ein Rohr C vorgesehen, welches mit einer nicht dargestellten Vakuumquelle verbunden ist. Der Boden B ist in seinen Abmessungen und in seiner Form so gewählt, daß er zu den Dimensionen des aufzubringenden Transferdrucks paßt. Der Boden B trägt eine Schicht D aus Polyuräthan-Schaum von ca. 2 mm Dicke und eine' Schicht E aus wärmeisolierendem Material, beispielsweise eine Schicht aus Polyuräthan-Synthetik-Gummi. Die Dicke dieser Schicht hängt davon ab, welche Wärmeisolierung erforderlich ist. Im allgemeinen ist eine Schichtdicke von 6 mm bis 12 mm ausreichend. Eine bevorzugte Dicke des Polyuräthan-Gummis beträgt 9 mm. Bei der Verwendung eines anderen Wärmeisoliermaterials hängt die Dicke der Schicht von den Wärmeleiteigenschaften· dieses Materials ab. Andere Beispiele für geeignetes Wärmeisoliermaterial sind neben synthetischem Gummi natürliches Gummi, Löschpapier f
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Gewebe mit losem Gefüge, Filz und Kork. Tatsächliches kann jedes Material verwendet werden, welches die gewünschten Wärmeisolationseigenschaften hat, wobei es aber wünschenswert ist, daß es etwas elastisch und dennoch fest ist, damit die Transferdrucke nicht beschädigt werden.
Bei der Transferdruckmaschine, welche in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Vakuumsaugkopf verwendet wird, kann der Andruck auf eine oder mehrere Arten erfolgen. Es kann entweder der Vakuumsaugkopf dazu benutzt werden, ein aktiviertes Abziehbild gleichmäßig auf die Ware abzulegen und ein separater Druckkopf verwendet werden um den erforderlichen Andruck auf das abgelegte Abziehbild auszuüben oder der Vakuumsaugkopf kann verwendet werden um selbst den Endruck auszuüben, wodurch der Ablageschritt vermieden würde. In beiden Fällen wird das Trägerpapier nach Anfbringung des Enddrucks weggeblasen oder anderweitig entfernt.
Bei einem anderen Verfahren zum Aufbringen des Transferdrucks kann der erfindungsgemäße Saugkopf verwendet werden, ein Abziehbild zunächst abzulegen. Danach kann der Vakuumsaugkopf zeitweilig zurückgezogen werden, damit das Trägermaterial entfernt werden kann. Der Vakuumsaugkopf wird dann wieder auf das Abziehbild aufgebracht um es endgültig an die Ware anzupressen. Obwohl der erfindungsgemäße Vakuumsaugkopf vorwiegend zur Benutzung bei wärmeaktivierbaren Abziehbildern entwickelt worden ist, ist seine Anwendung keinesfalls auf derartige Abziehbilder beschränkt. So könnte es beispielsweise zweckmäßig sein, die zwischengeschaltete Wärmeisolationsschicht wegzulassen, wenn sich dies für andere Arten von Abziehbildern als notwendig oder zweckmäßig erweist, beispielsweise für Abziehbilder, welche unter Lösungsmittel abziehbar sind oder druckempfindliche Abziehbilder. Es kann jedoch auch bei diesen Anwendungsfällen zweckmäßig sein, die Zwischenlage wegen ihrer festen jedoch nachgiebigen Eigenschaften beizubehalten. Der erfindungsgemäße Vakuumsaugkopf ist insbesondere zur Verwendung einer Druckfarbe gemäß deutscher Patentanmeldung P 23 08 811.1 geeignet.
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Claims (5)

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1. Vorrichtung zur Verarbeitung von Transferdrucken oder Abziehbildern/ dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem hohlen Grundkörper (A) mit einer perforierten oder porösen Oberfläche besteht, eine Schicht aus perforiertem oder porösem elastischem Material (D) auf der Oberfläche und ein Rohr (C) zur Verbindung mit einer Unterdruckquelle aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Oberfläche und der Schicht aus elastischem Material (D) eine Schicht (E) aus perforiertem oder porösem wärmeisolierendem Material angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Material (D) wärmeisolierende Eigenschaften aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Material ein Polyuräthan-Schaum ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus wärmeisolierendem Material (E) aus synthetischem Gummi, natürlichem Gummi, lose gefügtem Gewebe, Filz oder Kork besteht.
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DE19752540442 1974-09-13 1975-09-11 Vorrichtung zum verarbeiten von abziehbildern oder abdrucken Ceased DE2540442A1 (de)

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