CN103508223B - 薄片体输送装置及具备该薄片体输送装置的图像形成装置 - Google Patents

薄片体输送装置及具备该薄片体输送装置的图像形成装置 Download PDF

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Abstract

本发明的薄片体输送装置包括：具备内部空间的壳体、薄片体堆叠部、供纸单元、驱动部、开口部、开闭罩及驱动切换部。薄片体堆叠部被配置于内部空间，用于堆叠有薄片体。供纸单元与薄片体相对而配置于内部空间，具备通过旋转驱动在规定方向上输送薄片体的供纸构件。驱动部被配置于内部空间，与供纸构件的旋转驱动系统连结，对供纸构件传递旋转驱动力。开口部在壳体上开口，使供纸单元向壳体的外部露出。开闭罩以覆盖开口部的方式能够打开和关闭地配置于壳体，在打开状态下使供纸单元露出。驱动切换部与开闭罩从关闭状态向打开状态的切换动作相配合地解除驱动部与供纸构件的连结。供纸单元在开闭罩的打开状态下通过开口部能够对内部空间进行装卸。

Description

薄片体输送装置及具备该薄片体输送装置的图像形成装置
技术领域
本发明涉及一种输送薄片体的薄片体输送装置以及具备该薄片体输送装置的图像形成装置。
背景技术
以往，作为输送薄片体的薄片体输送装置，已知有一种安装于图像形成装置的供纸装置。在这种供纸装置中，在薄片体堆叠部上堆叠薄片体，位于最上方的薄片体向图像形成装置的图像形成部输送。在这种供纸装置中设置有供纸辊。
供纸辊能够与堆叠的薄片体抵接，将薄片体输送到薄片体输送方向下游侧。供纸辊从驱动部接受旋转驱动力的输入而进行旋转驱动，由此输送薄片体。以往，为了更换这种供纸辊，已知有在手动切断驱动部与供纸辊之间的驱动传递之后从供纸装置取下供纸辊的技术。此时存在供纸辊的装拆作业变得复杂的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄片体输送装置及具备该薄片体输送装置的图像形成装置，能够容易地更换从该薄片体输送装置的装置主体接受驱动力的输入的供纸构件。
本发明一方面所涉及的薄片体输送装置包括具备内部空间的壳体、薄片体堆叠部、供纸单元、驱动部、开口部、开闭罩以及驱动切换部。薄片体堆叠部被配置于所述内部空间，用于堆叠有薄片体。供纸单元与所述薄片体相对而配置于所述内部空间，具备通过旋转驱动在规定方向上输送所述薄片体的供纸构件，该供纸构件包括旋转驱动系统。驱动部被配置于所述内部空间，与所述供纸构件的旋转驱动系统连结，对所述供纸构件传递旋转驱动力。开口部在所述壳体上开口，使所述供纸单元向所述壳体的外部露出。开闭罩以覆盖所述开口部的方式能够打开和关闭地配置于所述壳体，在打开状态下使所述供纸单元露出。驱动切换部与所述开闭罩从关闭状态向打开状态的切换动作相配合地解除所述驱动部与所述供纸构件的连结。所述供纸单元在所述开闭罩的打开状态下通过所述开口部能够对所述内部空间进行装卸。所述供纸构件具备作为所述旋转驱动系统的第1转轴，该第1转轴在与所述供纸单元被装卸的方向交叉的方向上延伸设置，所述驱动部具备驱动轴，在安装供纸单元的情况下，该驱动轴与所述第1转轴相对，并在与所述第1转轴同轴上延伸设置，所述驱动切换部在所述第1转轴的轴向上解除所述第1转轴和所述驱动轴的连结，从而解除所述驱动部与所述供纸构件的旋转驱动系统之间的连结。
另外，本发明的其它方面所涉及的图像形成装置具备如上所述的薄片体输送装置和图像形成部。图像形成部在薄片体上形成图像。
根据本发明的所述结构，能够容易地更换从薄片体输送装置的装置主体接受驱动力的输入的供纸构件。
附图说明
图1是本发明的一实施方式所涉及的薄片体输送装置的立体图。
图2是表示本发明的一实施方式所涉及的薄片体输送装置的内部结构的剖面立体图。
图3是表示本发明的一实施方式所涉及的薄片体输送装置的内部结构的剖视图。
图4是本发明的一实施方式所涉及的薄片体输送装置的主要部分即供纸部的放大剖视图。
图5是表示本发明的一实施方式所涉及的薄片体输送装置中的供纸单元的配置的剖视图。
图6是表示本发明的一实施方式所涉及的供纸单元的配置的剖面立体图。
图7中(A)和(B)是表示随着开闭罩的打开和关闭而露出供纸单元的情况的俯视图。
图8是表示本发明的一实施方式所涉及的供纸单元被从装置主体取下的情况的放大立体图。
图9是表示本发明的一实施方式所涉及的薄片体输送装置的供纸部的放大剖视图。
图10是在供纸单元的内部传递驱动力的部分的放大图。
图11是从右侧观察开闭罩被关闭的状态下的供纸单元周边的侧视图。
图12是从左侧观察开闭罩被关闭的状态下的供纸单元周边的侧剖视图。
图13是从右侧观察开闭罩被打开的状态下的供纸单元周边的侧视图。
图14是从左侧观察开闭罩被打开的状态下的供纸单元周边的侧剖视图。
图15是从右侧观察开闭罩被关闭的状态下的驱动力传递部周边的侧视图。
图16是从左侧观察开闭罩被关闭的状态下的驱动力传递部周边的侧视图。
图17是从后方观察开闭罩被关闭的状态下的驱动力传递部周边的图。
图18是从右侧观察开闭罩正在打开的状态下的驱动力传递部周边的侧视图。
图19是从左侧观察开闭罩正在打开的状态下的驱动力传递部周边的侧视图。
图20是从后方观察开闭罩正在打开的状态下的驱动力传递部周边的图。
图21是从右侧观察开闭罩被完全打开的状态下的驱动力传递部周边的侧视图。
图22是从左侧观察开闭罩被完全打开的状态下的驱动力传递部周边的侧视图。
图23是从后方观察开闭罩被完全打开的状态下的驱动力传递部周边的图。
具体实施方式
以下，根据附图详细说明本发明的实施方式。图1是本发明的一实施方式所涉及的侧柜(side deck)1(薄片体输送装置)的立体图。图2是表示侧柜1的内部结构的剖面立体图。另外，图3是表示侧柜1的内部结构的剖视图。另外，图4是作为侧柜1的主要部分的供纸部的放大剖视图。并且，图5是表示侧柜1中的供纸单元3的配置的剖视图。另外，图6是表示供纸单元3的配置的剖面立体图。图7是表示随着开闭罩231的打开和关闭而露出供纸单元3的情况的俯视图。另外，图8是表示从壳体2取下供纸单元3的情况的放大立体图。图9是表示侧柜1的供纸部的放大剖视图。另外，图10是在供纸单元3的内部传递驱动力的部分的放大图。
侧柜1的内部用于堆叠薄片体，将所堆叠的薄片体一张张地向规定的方向输送。本实施方式所涉及的侧柜1例如与在薄片体上形成图像的公知的图像形成装置的装置主体连结。此时，侧柜1能够用作所谓增设型的薄片体托盘。从侧柜1输送的薄片体被输送到图像形成装置的内部，在采用了公知的电子照相技术、喷墨技术等的图像形成部中在所述薄片体上形成图像。
侧柜1具备壳体2，该壳体2具有大致长方体形状的壳体结构。壳体2具备前面部21、左侧面部22、上面部23以及内部空间25。
前面部21界定壳体2的前表面。前面部21以未图示的轴部为支点，相对于壳体2可打开和关闭。当前面部21处于打开状态时，如图2所示，形成于壳体2内部的内部空间25向壳体2的外部敞开。
左侧面部22界定壳体2左侧的侧面。左侧面部22具备排出口221和结合部222。排出口221在上下方向上具有微小的高度，是在左侧面部22的上方部分沿前后方向开口的开口部。结合部222是在排出口221的下方从左侧面部22向左侧突出设置的一对突片。如上所述那样在侧柜1与图像形成装置的装置主体连结时，结合部222被插入到被配置于所述装置主体的未图示的插入部。由此，侧柜1与图像形成装置的装置主体相连结。然后，薄片体经由排出口221从侧柜1输送到所述装置主体。
上面部23界定壳体2的上表面。上面部23具备开闭罩231。开闭罩231相对于壳体2可打开和关闭。
并且，侧柜1还具备托盘251(薄片体堆叠部)、供纸单元3、输送辊252以及对置辊253。
托盘251是在壳体2的内部空间25中沿水平方向配置的板状构件。在托盘251的上面堆叠薄片体。托盘251可通过未图示的移动部在上下方向上移动。此时，托盘251上升至让堆叠在托盘251上的薄片体中的、位于最上面的薄片体与后述的搓纸辊32相对的位置。
供纸单元3被配置于壳体2的内部空间25中左侧且上方的位置。供纸单元3被配置成与托盘251上的薄片体相对。另外，如图5所示，供纸单元3被配置于壳体2的前后方向的大致中央部。参照图4，供纸单元3具备外壳30(罩构件)、供纸辊31(供纸构件)以及搓纸辊32。
外壳30被配置成覆盖供纸辊31和搓纸辊32的上方，并将供纸辊31和搓纸辊32支承成能够旋转。
搓纸辊32将载置在托盘251上的薄片体向朝向排出口221的薄片体输送方向送出。搓纸辊32呈圆筒体形状。搓纸辊32通过未图示的转动部向图4的箭头D4方向转动，以与薄片体抵接。后述的供纸辊31的轴31A经由未图示的惰轮(idle gear)对搓纸辊32传递旋转驱动力。此时，在图4中，搓纸辊32向顺时针方向旋转。
供纸辊31进行旋转驱动，将从搓纸辊32送出来的薄片体进一步向排出口221(在规定的方向上)输送。供纸辊31与搓纸辊32同样地呈圆筒体形状。供纸辊31具备轴31A(第1转轴)。轴31A为供纸辊31的旋转驱动系统。轴31A为从供纸辊31的圆筒体部分朝轴向延伸的转轴。轴31在与供纸单元3被装卸的方向交叉的方向上延伸设置。从后述的驱动部700对轴31A传递旋转驱动力，使得供纸辊31向图4中顺时针方向旋转。
输送辊252被配置于比供纸辊31更靠薄片体输送方向下游侧。输送辊252被配置于供纸辊31与排出口221之间。输送辊252将由供纸辊31输送来的薄片体进一步向排出口221输送。由输送辊252将薄片体排出到排出口221的外侧。
对置辊253在供纸辊31的下方被配置成与供纸辊31相对。对置辊253在与供纸辊31之间形成供纸夹缝部。对置辊253通过未图示的驱动部在图4中向顺时针方向旋转驱动。即，供纸辊31与对置辊253在彼此相对的供纸夹缝部中向相反方向旋转。由此，堆叠在托盘251上的薄片体中的、位于最上面的薄片体一张张地向排出口221输送。
如上所述，供纸辊31和搓纸辊32被配置于堆叠在托盘251上的薄片体附近，将所述薄片体向排出口221输送。因此，在供纸辊31和搓纸辊32的辊周面容易附着纸屑。然后，如果在所述辊周面附着大量的纸屑，薄片体的输送性能有可能变差。因此，在本实施方式中，具备供纸辊31和搓纸辊32的供纸单元3被设置为可对壳体2容易进行装卸。由此，侧柜1的用户容易地清洁供纸辊31和搓纸辊32，并且容易地更换供纸单元3。
参照图6至图8，供纸单元3通过开闭罩231的打开和关闭可对壳体2的内部空间25(图2)进行装卸(图8的箭头D81)。参照图6，开闭罩231是具备前后和左右方向的侧边的矩形状的板状构件。开闭罩231的作为前方侧边的握持部231A侧以作为后方侧边的后端部231B侧为支点在上下方向上打开和关闭(图6的箭头D61)。当敞开开闭罩231时(图7的箭头D71)，供纸单元3经由在壳体2的上面部23上开口的矩形状的开口部231P(图7、图8)向壳体2的外部露出。换言之，开闭罩231以覆盖开口部231P的方式可打开和关闭地被配置于壳体2。开闭罩231和开口部231P在开闭罩231被打开的状态下使供纸单元3向壳体2的外部露出。
参照图8和图9，供纸单元3具备手柄部301、插入部303以及施力弹簧304。并且，在壳体2的内部空间25配置有轴承安装部255。另外，在开闭罩231的内壁部配置有按压部232、弹簧支承部233以及解除片234。
手柄部301(握持部)沿前后方向配置在外壳30的上端部。用户通过握持手柄部301能够装卸供纸单元3。手柄部301与开口部231P相对配置。
插入部303(轴承部)是在配置于供纸单元3内的供纸辊31的两端侧所设置的一对轴承部。插入部303设置于外壳30。供纸辊31的轴31A插通插入部303。插入部303被形成为薄圆筒形状，呈外周面的左右侧部在上下方向上被切除的形状(图9)。
施力弹簧304是从外壳30的上面部的前方部分向上方向延伸的弹簧构件。当开闭罩231成为关闭状态时，由后述的开闭罩231的弹簧支承部233按压施力弹簧304。由此，能够将供纸单元3的前方部分的上下方向的位置保持稳定。
在壳体2的内部空间25中与供纸单元3的插入部303相对地配置有一对轴承安装部255。并且，一对插入部303被安装于一对轴承安装部255。如图9所示，轴承安装部255呈向上方开口的大致U字形状。
按压部232从开闭罩231的内壁部向内部空间25突出设置。当开闭罩231成为关闭状态时，按压部232将外壳30的被按压部30A向下方按压。由此，能够将供纸单元3稳定地安装于内部空间25。
弹簧支承部233在按压部232的右侧，从开闭罩231的内壁部向内部空间25突出设置。弹簧支承部233呈圆柱形状。如上所述，当开闭罩231成为关闭状态时，弹簧支承部233将施力弹簧304向下方按压。
解除片234在开闭罩231的后端部231B侧，从开闭罩231的内壁部向内部空间25突出设置。解除片234构成后述的驱动传递切换部7的一部分。解除片234具备与开闭罩231的开闭动作相配合地解除向供纸辊31的驱动传递的功能。在后文中详细说明解除片234。
当供纸单元3对壳体2的内部空间25进行装卸时，供纸单元3的插入部303在上下方向上被嵌合到轴承安装部255。由此，供纸单元3能够在与开口部231P的开口面相交叉的方向上(经由开口部231P)对内部空间25进行装卸。更详细地说，供纸单元3在壳体2的上面部23通过开口部231P能够在上下方向上进行装卸。因此，用户能够容易地更换供纸单元3。详细地说，作业人员在握持供纸单元3的手柄部301的状态下，在与开口部231P的开口面相交叉的方向上能够装卸供纸单元3。因此，通过尽可能少的作业步骤能够容易地装卸供纸单元3。另外，供纸单元3是通过开口部231P装卸的，因此作业人员不需要弯腰而能够更容易地实现供纸单元3的装卸。
参照图7，在壳体2的内部空间25(图2)配置有驱动部700。驱动部700与供纸辊31的旋转驱动系统连结，对供纸辊31传递旋转驱动力。另外，通过被配置于供纸辊31与搓纸辊32之间的未图示的惰轮，从供纸辊31对搓纸辊32传递所述旋转驱动力。驱动部700与供纸辊31的轴31A相连结，以从驱动部700对供纸辊31传递旋转驱动力。
如上所述，为了使供纸单元3从壳体2的内部空间25脱离，需要解除驱动部700与供纸辊31的轴31A的连结。并且，在用户进行解除该连结的作业的情况下，供纸单元3的装卸作业变得复杂，而且有时由于驱动部700与轴31A的连结不良，供纸辊31产生旋转不良。为了解决这种问题，在本实施方式中，在进行供纸单元3的装卸作业时，与开闭罩231的开闭动作相配合地实现驱动部700与供纸辊31的轴31A的连结和该连结的解除。更详细地说，后述的驱动传递切换部7与开闭罩231的开闭动作相配合地执行所述连结和所述连结的解除。然后，供纸单元3在所述连结被解除的状态下通过开口部231P可对内部空间25进行装卸。
参照图7和图10，驱动部700在前后方向上与供纸辊31的轴31A相对配置，在与轴31A同轴上延伸。驱动部700具备驱动连结部701(圆筒部)、驱动轴702以及压缩弹簧703。
驱动轴702是用于对轴31A传递旋转驱动力的驱动轴。此外，在图10中，在驱动轴702的后端部连接有未图示的马达。在供纸单元3被安装于壳体2的情况下，驱动轴702在轴向上与供纸辊31的轴31A在前后方向上隔开间隔延伸设置，与轴31A相对地配置在与轴31A同轴上。驱动轴702具备驱动轴突起部702A(第2突起部)和支承部702T(壁部)。驱动轴突起部702A从驱动轴702的外周面中轴31A侧的端部向驱动轴702的径向突出设置。支承部702T是在驱动轴702的后端侧从驱动轴702的外周部分向驱动轴702的径向突出设置的凸缘部。支承部702T与后述的驱动连结部701的、跟驱动轴702上的轴31A相反侧的侧面(端面；凸缘部701B)相对配置。
驱动连结部701是配置于与驱动轴702同轴上的圆筒形状的连结构件。在驱动连结部701的前方部分中插入供纸辊31的轴31A。另外，在驱动连结部701的后方部分中插入驱动轴702。换言之，轴31A和驱动轴702从彼此相反的方向插入驱动连结部701中。驱动连结部701以能够滑动的方式外嵌于驱动轴702上。驱动连结部701与驱动轴702一体地旋转。另外，在轴31A与驱动部700相连结的状态下，轴31A与驱动连结部701一体地旋转。驱动连结部701具备前端部701A、凸缘部701B以及切口部701C。前端部701A为驱动连结部701的前侧的侧面。轴31A从前端部701A侧插入驱动连结部701的圆筒内部。凸缘部701B被配置于驱动连结部701的后侧的侧面。凸缘部701B是连接于驱动连结部701的后侧的侧面而在驱动连结部701的外周部向径向突出设置的凸缘部。切口部701C是将驱动连结部701的外周面从前端部701A侧的端缘(轴31A侧的端缘)朝轴向切开而成的切口部。驱动轴702的驱动轴突起部702A插通切口部701C并卡合，由此驱动连结部701与驱动轴702一体地旋转。
压缩弹簧703(弹簧构件)以能够压缩的方式配置在支承部702T与凸缘部701B之间。当驱动连结部701相对于驱动轴702向相对后方移动时，压缩弹簧703在支承部702T与凸缘部701B之间压缩。换言之，压缩弹簧703以支承部702T为基点对驱动连结部701的凸缘部701B施加向轴31A亦即前方的力。驱动轴702插通压缩弹簧703中。
另一方面，轴31A具备轴突起部31B(第1突起部)。轴突起部31B是从轴31A的外周面中驱动部700侧的端部向轴31A的径向突出设置的突起部。
如图10所示，驱动轴702与轴31A被配置于同轴上。驱动轴702与轴31A隔开规定间隔而配置。在驱动连结部701被压缩弹簧703施加向前方的力的状态(前端部701A被配置于图10的位置A1的状态)下，轴31A的轴突起部31B插通驱动连结部701的切口部701C。即，轴突起部31B与切口部701C相卡合。由此，旋转驱动力能够从驱动轴702经由驱动连结部701传递到轴31A，使得轴31A与驱动轴702一体地旋转。
另一方面，当压缩弹簧703被压缩(图10的箭头D101)而驱动连结部701向后方滑动移动时(图10的箭头D102)，前端部701A被配置于图10的位置A2，轴31A的轴突起部31B从驱动连结部701的切口部701C脱离。由此，从驱动部700向轴31A的旋转驱动力的传递被切断。换言之，驱动部700与供纸辊31的连结被解除(图7中(B)的状态)。由此，供纸单元3能够对壳体2的内部空间25进行装卸。这样，在本实施方式中，轴31A与驱动部700在轴向上相离开，由此驱动部700与供纸辊31的连结被解除。因此，在上下方向上装卸的供纸单元3的移动不会被驱动部700妨碍。另外，通过使驱动连结部701在轴向上移动，能够良好地实现向供纸辊31的旋转驱动力的切断。另外，能够在维持驱动连结部701与驱动轴702的卡合的状态下，解除驱动连结部701与轴31A的连结。并且，利用压缩弹簧703的复原力，能够使切口部701C与轴突起部31B再次卡合。
接着，进一步对于本实施方式中与开闭罩231的开闭动作相配合地将驱动部700与轴31A相连结的方式和解除该连结的方式进行详细说明。
图11是从右侧观察壳体2的内部空间25中供纸单元3和驱动部700周边的侧视图。另外，图12是从左侧观察供纸单元3和驱动部700周边的侧视图。图11和图12表示开闭罩231被关闭的状态。同样地，图13是从右侧观察壳体2的内部空间25中供纸单元3和驱动部700周边的侧视图。另外，图14是从左侧观察供纸单元3和驱动部700周边的侧视图。图13和图14表示开闭罩231被打开的状态。另外，图15是对开闭罩231被关闭的状态下的供纸单元3和驱动部700的一部分进行放大的右侧侧视图。图16是图15的状态下的左侧侧视图。另外，图17是从后方观察图15的状态的图。另外，图18是对开闭罩231相对于上面部23大约打开60度的状态下的供纸单元3和驱动部700的一部分进行放大的右侧侧视图。图19是图18的状态的左侧侧视图。另外，图20是从后方观察图18的状态的图。另外，图21是对开闭罩231被完全打开的状态下的供纸单元3和驱动部700的一部分进行放大的右侧侧视图。图22是图21的状态的左侧侧视图。另外，图23是从后方观察图21的状态的图。
在本实施方式中，利用配置于壳体2的驱动传递切换部7(驱动切换部)将驱动部700与供纸辊31相连结，并且解除该连结。特别是，驱动传递切换部7与开闭罩231从关闭状态向打开状态的变化(切换动作)相配合地解除驱动部700与供纸辊31的连结。另外，驱动传递切换部7与开闭罩231从打开状态向关闭状态的变化相配合地连结驱动部700与供纸辊31。因此，作业人员能够容易地执行供纸单元3的装卸。
驱动传递切换部7具备所述解除片234和连结解除构件75(图11)。驱动传递切换部7在轴31A的轴向上使轴31A与驱动部700相离开，从而解除驱动部700与供纸辊31的旋转驱动系统之间的连结。特别是，驱动传递切换部7使驱动连结部701在所述轴向上移动，使轴突起部31B从切口部701C脱离，从而使所述驱动部700离开轴31A。
参照图15至图17，解除片234被配置于开闭罩231的后端部231B的内侧。解除片234具备解除片基板部234A、解除片主体部234S以及解除片突出部234T。
解除片基板部234A是在左右方向上具有规定宽度的、从开闭罩231的内壁部向内部空间25突出设置的板状构件。
解除片主体部234S是以与解除片基板部234A相交叉的方式延伸设置的板状构件。解除片主体部234S呈与解除片基板部234A相交叉的矩形形状。在图15所示的开闭罩231的关闭状态下，在解除片主体部234S的前方且下方的角部配置有解除片抵接部234B。解除片抵接部234B能够与后述的连结解除构件75的解除构件抵接部75A抵接。
解除片突出部234T是与解除片主体部234S连接而向开闭罩231的后方突出的突出片。解除片突出部234T大致呈直角三角形，如图15和图16所示，具备在开闭罩231的关闭状态下向后方且上方倾斜的倾斜部。所述倾斜部包括以不同的角度倾斜的两个倾斜部(第1倾斜部234C、第2倾斜部234D)。第1倾斜部234C和第2倾斜部234D能够与后述的连结解除构件75的解除构件抵接部75A抵接。
解除片234(第2抵接构件)以开闭罩231进行开闭动作时的解除片轴部234Z为中心转动。即，开闭罩231以能够转动的方式支承于解除片轴部234Z，该解除片轴部234Z在与轴31A交叉的方向上延伸设置于壳体2，通过使开闭罩231的一端绕解除片轴部234Z转动，所述开闭罩231能够在打开状态和关闭状态之间进行状态变更。在本实施方式中，解除片234与开闭罩231一体地转动。此时，在开闭罩231的关闭状态下，解除片234的解除片突出部234T沿开闭罩231(上面部23)的内壁面延伸设置。另一方面，随着开闭罩231从关闭状态变化为打开状态，解除片234的解除片突出部234T移动而向内部空间25突出(参照图13)。
连结解除构件75(转动构件)与驱动部700的驱动连结部701相邻配置。连结解除构件75具备转动板750(基板部)、解除构件抵接部75A(被抵接部)、拱形部75B(图16、图17)、第1突出片75C(第1抵接构件)以及第2突出片75D(第1抵接构件)。下面，参照图15至图17来说明开闭罩231的关闭状态下的连结解除构件75的结构。
转动板750是连结解除构件75的主体部分。转动板750沿驱动连结部701(驱动轴702)配置在驱动连结部701的右侧。转动板750是在上下方向上具有规定宽度的、向前后方向延伸设置的板状构件。转动板750具备解除构件轴部75Z(第2转轴)。解除构件轴部75Z是被配置于转动板750中下侧且前侧部分的转轴。另外，解除构件轴部75Z是在与驱动轴702相交叉的方向(与驱动连结部701的移动方向相交叉的方向)上延伸设置于壳体2的转轴。以解除构件轴部75Z为支点，连结解除构件75能够在上下和前后方向的转动面内转动。
解除构件抵接部75A从转动板750中后侧且上侧部分向右侧突出设置。解除构件抵接部75A是面向上下方向的板状构件。所述解除片234的解除片抵接部234B、第1倾斜部234C、第2倾斜部234D能够与解除构件抵接部75A抵接。
拱形部75B以与转动板750相交叉的方式从转动板750向左侧配置。参照图16和图17，拱形部75B被配置成覆盖驱动连结部701的左右和上方。第1突出片75C和第2突出片75D分别是在驱动连结部701的右侧和左侧从拱形部75B向后方突出设置的突片。此外，如图16所示，在开闭罩231的关闭状态下，拱形部75B相对于驱动连结部701的轴向向前方倾斜配置。
参照图16，第1突出片75C具备第11抵接部75C1、第12抵接部75C2以及上边部75C3。第1突出片75C与转动板750相连接，并且第1突出片75C被配置成能够与所述凸缘部701B抵接。第11抵接部75C1和上边部75C3是以相互交叉的方式配置在第1突出片75C的后端部的斜边部。特别是，第11抵接部75C1与驱动连结部701的凸缘部701B相对配置。另外，第12抵接部75C2相当于第11抵接部75C1的上端部，相当于第11抵接部75C1与上边部75C3所交叉的角部。此外，如图17所示，第11抵接部75C1在前后方向上与驱动连结部701的凸缘部701B中位于最左侧的外周部相对配置。另外，虽然在图16中未示出，但是第2突出片75D也配置有与第1突出片75C同样形状的未图示的第21抵接部、第22抵接部以及上边部。
接着，详细说明与开闭罩231的打开和关闭(切换动作)相配合的驱动传递切换部7的动作。参照图11、图12以及图15至图17，在开闭罩231相对于壳体2的上面部23成为关闭状态的情况下，解除片234的解除片抵接部234B与连结解除构件75的解除构件抵接部75A相对配置。此时，解除片抵接部234B成为与解除构件抵接部75A稍微接触的状态。因此，连结解除构件75几乎不从解除片234接受按压力。并且，连结解除构件75的转动板750成为沿驱动轴702向前后方向延伸的状态。另外，如图16所示，连结解除构件75的第11抵接部75C1不与驱动连结部701的凸缘部701B抵接(未图示的第21抵接部也同样)。换言之，第11抵接部75C1被配置于离开驱动连结部701的第1位置。由此，驱动连结部701由于压缩弹簧703所施加的力位于最前方(图10的位置A1)。因而，在供纸单元3被安装于壳体2的情况下，驱动轴突起部702A和轴突起部31B插通驱动连结部701的切口部701C，能够从驱动轴702对轴31A传递旋转驱动力。
与此相对，当用户开始打开开闭罩231时，解除片234和连结解除构件75成为图18至图20示出的状态。即，随着开闭罩231的移动，解除片234以解除片轴部234Z为支点而转动(图18的箭头D181、图19的箭头D191)。由此，解除片234的第1倾斜部234C一边与解除构件抵接部75A的后端部75A1抵接，一边将解除构件抵接部75A向下方按压。由此，连结解除构件75以解除构件轴部75Z为支点，如图18的箭头D182、图19的箭头D192所示那样转动。如图19所示，通过连结解除构件75的转动，第11抵接部75C1与驱动连结部701的凸缘部701B抵接(未图示的第21抵接部也同样)。由此，压缩弹簧703被压缩而驱动连结部701开始向后方移动。
并且，当开闭罩231被进一步打开而成为完全打开状态时，解除片234和连结解除构件75成为如图13、图14和图21至图23所示的状态。即，随着开闭罩231的移动(图13的箭头D131)而解除片234以解除片轴部234Z为支点进一步转动之后，解除片234的解除片突出部234T被配置成向铅垂下方突出。由此，解除片234的第2倾斜部234D与解除构件抵接部75A抵接(卡合)，成为解除构件抵接部75A被按压至最下方的状态(图13的箭头D132)。由此，如图22所示，第1突出片75C的第12抵接部75C2移动至与驱动连结部701的凸缘部701B抵接的第2位置。(第2突出片75D的未图示的第22抵接部也同样)。由此，压缩弹簧703被最大压缩，驱动连结部701位于最后方(图10的位置A2、图14的箭头D141)。然后，如图22所示，轴31A从驱动连结部701脱离，成为驱动部700(驱动轴702)与轴31A的连结被解除的状态。换言之，成为驱动部700与供纸辊31之间的旋转驱动力的传递被切断的状态。这样，驱动传递切换部7一边使压缩弹簧703压缩一边使驱动连结部701相对于驱动轴702在所述轴向上相对移动，由此使轴突起部31B从切口部701C脱离。
在开闭罩231从打开状态变化为关闭状态时，进行与所述动作相反的动作。即，当开闭罩231被开始关闭时，解除片234转动以从图21的状态变化为图18的状态。此时，驱动连结部701通过压缩弹簧703的复原力一边对第1突出片75C(第2突出片75D)施力一边向前方移动。连结解除构件75通过驱动连结部701所施加的力转动，从图21的状态变化为图18的状态。由此，解除片234中与解除构件抵接部75A相抵接的位置从第2倾斜部234D移动至第1倾斜部234C。然后，当开闭罩231被完全关闭时，解除片234和连结解除构件75恢复到图15至图17的状态。由此，轴31A再次插入驱动连结部701的内部，轴突起部31B与切口部701C卡合。即，驱动部700与轴31A相连结。
这样，在本实施方式中，第1突出片75C(第2突出片75D)根据开闭罩的开闭状态能够绕与轴31A交叉的方向上延伸设置的解除构件轴部75Z转动，能够在第1位置与第2位置之间变更位置。第1突出片75C(第2突出片75D)在开闭罩231的关闭状态下离开驱动连结部701，由此被配置于所述第1位置，使切口部701C与轴突起部31B卡合。另外，第1突出片75C(第2突出片75D)在开闭罩231的打开状态下被配置于与驱动连结部701卡合的第2位置，使驱动连结部701在轴向上移动，由此使轴突起部31B从切口部701C脱离。
然后，随着第1突出片75C从第1位置向第2位置的变化，驱动连结部701在轴向上移动，轴突起部31B从切口部701C脱离。因此，通过第1突出片75C的状态变更，能够解除供纸辊31与驱动部700的连结。另外，解除片234能够绕开闭罩231的轴转动。另外，解除片234在开闭罩231的打开状态下向内部空间25突出，并且与连结解除构件75的解除构件抵接部75A卡合，使第1突出片75C(第2突出片75D)移动至第2位置。因此，能够通过与开闭罩231的开闭动作相配合的解除片234的转动，解除供纸辊31与驱动部700的连结。
另外，在具备本实施方式所涉及的侧柜1的图像形成装置中，即使为了进行供纸单元3的装卸动作而图像形成装置的图像形成动作被中断的情况下，也在短时间内完成所述装卸动作，尽可能缩短所述中断时间。
以上，说明了具备本实施方式所涉及的供纸单元3的侧柜1(薄片体输送装置)以及具备该侧柜1(薄片体输送装置)的图像形成装置，本发明并不限定于这些实施方式，例如也可以采取以下变形实施方式。
(1)虽然在所述实施方式中说明了具备解除片234和连结解除构件75来作为驱动传递切换部7的结构，但是本发明并不限定于此。代替解除片234，也可以采用通过配置在与开闭罩231的转轴同轴上的其它解除片来直接使驱动连结部701移动的结构。在该情况下，在图15中，所述其它解除片向与解除片234相反的方向(前方)延伸设置。并且，在该其它解除片中配置扭簧等，随着开闭罩231的打开和关闭，所述解除片向与开闭罩231相反的方向转动。即，在图15中，随着开闭罩231从关闭状态向打开状态的变化，所述解除片向逆时针方向转动。然后，所述解除片的前端部直接使驱动连结部701的凸缘部701B向后方移动。
(2)另外，虽然在所述实施方式中说明了解除片234以开闭罩231的解除片轴部234Z为支点而转动的结构，但是本发明并不限定于此。解除片234也可以以专用的转轴为支点而转动。
(3)另外，虽然在所述实施方式中说明了随着开闭罩231的开闭动作而移动的驱动连结部701被配置于驱动轴702侧的结构，但是本发明并不限定于此。驱动连结部701也可以被配置于供纸单元3的轴31A侧。
(4)另外，虽然在所述实施方式中说明了供纸辊31为被传递旋转驱动力的供纸构件的情况，但是本发明并不限定于此。供纸构件也可以是供纸带等被传递旋转驱动力而提供薄片体的其它构件。

Claims (10)

1.一种薄片体输送装置，其特征在于包括：
壳体，具备内部空间；
薄片体堆叠部，被配置于所述内部空间，用于堆叠薄片体；
供纸单元，与所述薄片体相对而配置于所述内部空间，具备通过旋转驱动来在规定方向上输送所述薄片体的供纸构件，该供纸构件包括旋转驱动系统；
驱动部，被配置于所述内部空间，与所述供纸构件的所述旋转驱动系统连结，对所述供纸构件传递旋转驱动力；
开口部，在所述壳体上开口，使所述供纸单元向所述壳体的外部露出；
开闭罩，以覆盖所述开口部的方式能够打开和关闭地被配置于所述壳体，在打开状态下使所述供纸单元露出；以及
驱动切换部，与所述开闭罩从关闭状态向打开状态的切换动作相配合地解除所述驱动部与所述供纸构件的连结，其中，
所述供纸单元在所述开闭罩的打开状态下通过所述开口部能够对所述内部空间进行装卸，
所述供纸构件具备作为所述旋转驱动系统的第1转轴，该第1转轴在与所述供纸单元被装卸的方向交叉的方向上延伸设置，
所述驱动部具备驱动轴，在安装供纸单元的情况下，该驱动轴与所述第1转轴相对，并在与所述第1转轴同轴上延伸设置，
所述驱动切换部在所述第1转轴的轴向上解除所述第1转轴和所述驱动轴的连结，从而解除所述驱动部与所述供纸构件的旋转驱动系统之间的连结。
2.根据权利要求1所述的薄片体输送装置，其特征在于：所述供纸单元还具备与所述开口部相对配置的握持部，能够经由所述开口部对所述内部空间进行装卸。
3.根据权利要求1或2所述的薄片体输送装置，其特征在于：
所述开口部在所述壳体的上面部上开口，
所述供纸单元通过所述开口部能够在上下方向上进行装卸。
4.根据权利要求1所述的薄片体输送装置，其特征在于：
所述第1转轴具备从该第1转轴的外周面中所述驱动部侧的端部向所述第1转轴的径向突出设置的第1突起部，
所述驱动轴具备从所述驱动轴的外周面向所述驱动轴的径向突出设置的第2突起部，
所述驱动部包括以能够滑动的方式外嵌于所述驱动轴上的圆筒部，在安装所述供纸单元时，所述第1转轴插入该圆筒部中，其中，该圆筒部具备切口部，该切口部将所述圆筒部的周面从与所述第1转轴相对的端缘朝所述轴向切开而成，与所述第2突起部卡合，其中，
在安装所述供纸单元时，所述第1转轴插入所述圆筒部中，所述第1突起部与所述切口部相卡合，从而旋转驱动力被从所述驱动轴传递到所述第1转轴，使得所述第1转轴与所述驱动轴一体地旋转，
所述驱动切换部使所述圆筒部在所述轴向上移动，使所述第1突起部从所述切口部脱离，从而解除所述驱动轴与所述第1转轴的连结。
5.根据权利要求4所述的薄片体输送装置，其特征在于还包括：
壁部，与所述圆筒部的、跟所述驱动轴上的所述第1转轴相反侧的端面相对配置；以及
弹簧构件，让所述驱动轴插通其中，以能够压缩的方式配置在所述圆筒部的所述端面与所述壁部之间，对所述圆筒部施加向所述第1转轴的力，其中，
所述驱动切换部一边使所述弹簧构件压缩，一边使所述圆筒部相对于所述驱动轴在所述轴向上相对移动，从而使所述第1突起部从所述切口部脱离。
6.根据权利要求4所述的薄片体输送装置，其特征在于：
所述驱动切换部包括：
第2转轴，在与所述第1转轴相交叉的方向上延伸设置于所述壳体；以及
第1抵接构件，能够绕第2转轴转动，在第1位置与第2位置之间变更位置，其中，所述第1位置，是在所述开闭罩的关闭状态下所述第1抵接构件离开所述圆筒部从而使所述切口部与所述第1突起部相卡合的位置，所述第2位置，是所述第1抵接构件随着所述开闭罩从关闭状态向打开状态的切换动作而与所述圆筒部抵接，使所述圆筒部在所述轴向上移动，从而使所述第1突起部从所述切口部脱离的位置。
7.根据权利要求5所述的薄片体输送装置，其特征在于：
所述驱动切换部包括：
第2转轴，在与所述第1转轴相交叉的方向上延伸设置于所述壳体；以及
第1抵接构件，能够绕第2转轴转动，在第1位置与第2位置之间变更位置，其中，所述第1位置，是在所述开闭罩的关闭状态下所述第1抵接构件离开所述圆筒部从而使所述切口部与所述第1突起部相卡合的位置，所述第2位置，是所述第1抵接构件随着所述开闭罩从关闭状态向打开状态的切换动作而与所述圆筒部抵接，使所述圆筒部在所述轴向上移动，从而使所述第1突起部从所述切口部脱离的位置。
8.根据权利要求7所述的薄片体输送装置，其特征在于：
所述开闭罩以能够转动的方式支承于第3转轴，该第3转轴在与所述第1转轴交叉的方向上延伸设置于所述壳体，通过使所述开闭罩的一端绕第3转轴转动，所述开闭罩能够在打开状态和关闭状态之间进行状态变更，
所述圆筒部具备与所述端面相连接且在所述圆筒部的径向上突出设置的凸缘部，
所述驱动切换部包括：
转动构件，具备：沿所述驱动轴延伸设置并且能够绕所述第2转轴转动的基板部；与该基板部相连接并且被配置成能够与所述凸缘部相抵接的所述第1抵接构件；和被配置于所述基板部的被抵接部；以及
第2抵接构件，能够绕所述第3转轴转动，在所述开闭罩的关闭状态下沿所述开闭罩延伸设置，在所述开闭罩的打开状态下向所述内部空间突出，与所述转动构件的所述被抵接部卡合，使所述第1抵接构件移动至所述第2位置。
9.根据权利要求1所述的薄片体输送装置，其特征在于：
所述供纸单元包括：
罩构件，覆盖所述供纸构件；以及
轴承部，被设置于所述罩构件，让所述供纸构件的所述第1转轴插通，
所述薄片体输送装置还包括轴承安装部，该轴承安装部配置于所述壳体的所述内部空间中，用于安装所述轴承部，其中，
通过将所述轴承部嵌合到所述轴承安装部，所述供纸单元被安装于所述内部空间。
10.一种图像形成装置，其特征在于包括：
如权利要求1至9中的任一项所述的薄片体输送装置；以及
图像形成部，在所述薄片体上形成图像。
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