JP2000255802A - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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JP2000255802A
JP2000255802A JP11061120A JP6112099A JP2000255802A JP 2000255802 A JP2000255802 A JP 2000255802A JP 11061120 A JP11061120 A JP 11061120A JP 6112099 A JP6112099 A JP 6112099A JP 2000255802 A JP2000255802 A JP 2000255802A
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JP
Japan
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feed roller
paper feed
sheet feeding
guide
feeding device
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JP11061120A
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English (en)
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Yasuharu Wagamitsu
安治 我満
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Ricoh Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 給紙コロの交換を容易かつ確実に行うことの
できる給紙装置を提供する。 【解決手段】 装置本体内の駆動軸8に嵌挿され固定さ
れた給紙コロ1を回転駆動して用紙を給送する給紙装置
において、上記駆動軸8上の給紙コロ1の軸方向片側を
支持して固定する給紙コロ固定部3を、装置本体の開閉
自在なカバー2に備えた構成である。このようなカバー
2は、例えば用紙の縦搬送路の内側ガイドを兼ねる構成
にすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー等の画像形成装置において、載置された用紙を一枚ず
つ順次装置本体内に給送するための給紙コロを備えた給
紙装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】複写機等の給紙装置に用いる給紙コロ
は、使用するにつれて表面の摩擦抵抗が変化し、次第に
所定の紙送りができなくなるため、一般に交換部品にな
っておりサービスマンによって保守交換されている。こ
のような給紙コロの設置機構に関する改善を目的とした
装置は、例えば特開平10―77129号等に開示され
ている。
【0003】以下に図8から図10を用いて、従来の給
紙装置の代表的な構成例を説明する。図8は、従来の給
紙装置を組み込んだ画像形成装置を示す斜視図で、図9
は、この給紙装置を含めたその周辺の主要構成を示す断
面図である。また、図10には、従来の給紙装置におけ
る給紙コロ1の設置手段を示している。画像形成装置に
は給紙トレイ15が出し入れ自在に設けられている。図
9に示されるように、給紙コロ1は、用紙ガイド手段で
ある内側ガイド板2のさらに内側に配置されている。こ
の内側ガイド板2′と、その外側をガイドする縦搬送ド
ア16の背面の外側ガイド部16aとにより縦搬送路R
が構成されている。
【0004】給紙トレイ15に積載された用紙Pは、給
紙トレイ15が装置本体内にセットされると、用紙P束
を押し上げる加圧部材17により、画像形成装置内ほぼ
中央に位置する給紙コロ1にその用紙P束最上部を押圧
させる。この給紙コロ1の回転により用紙Pが送り出さ
れ、用紙P束からは分離部材18により捌かれた一枚が
送り出される。送り出された用紙Pは、縦搬送路Rを矢
印方向に案内され、給紙装置の上方にて図示しない感光
体ドラム等の各作像機器を備えた画像形成・転写手段へ
送られることになる。この縦搬送路Rで用紙Pが詰まっ
た際には縦搬送ドア16の開閉により、ジャム紙を取り
除けるようになっている。
【0005】給紙コロ1は、図示しない装置の駆動部と
連結され駆動制御されている。一般に上記複写機等の画
像形成装置の給紙コロ1は、画像形成装置本体よりその
寿命が短いため交換する必要があり、図10に示すよう
な構成により駆動軸8から取り外し可能に設置されてい
る。例えば図10(a)に示すように、給紙コロ1を駆
動軸8に挿通させてから別部材の止輪19をその駆動軸
8の溝8aに嵌め合わせることによりその軸方向を固定
して設置するか、或いは図10(b)に示すように給紙
コロ1自体に設けた止め爪20により固定される。この
ような給紙コロ1の交換は、給紙トレイ15を取り外し
て行われている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記のような設置手段
により給紙コロ1を交換自在に備えた従来の装置では、
給紙コロ1は駆動軸8の溝8aに対して空回りする時に
爪部が削れるといった現象が起きたり、給紙コロ1自体
の止め爪20による固定では固定力が弱いため、容易に
駆動軸8から外れてしまうという不具合があった。
【0007】さらに、給紙コロ1の外径が小さい場合に
はその加工上、給紙コロ1自体に止め爪20を設けるこ
とができない。この場合には上記止輪19を用いるが、
別部材としての止輪19は完全に取り外し可能となるた
めに機械内部に落として紛失したり、付け忘れといった
問題を招いている。一般に部品交換時に部材が完全に機
械から取り外される構成では、取り付け方が判らなくな
ったり取り付け忘れなどの発生原因となるばかりか交換
時の作業数が多くなる。従来では、このような事情から
ユーザ自身に給紙コロ1の交換を行わせるのは事実上困
難であり、部品の取り付けミス等があれば機械を破損す
るおそれもあった。したがって、交換はサービスマンが
行わなければならずユーザには不便な状況を生み出して
いた。そこで、本発明は、上記のような諸事情から考え
られたもので、給紙コロの交換を容易かつ簡易に、しか
も安全を確保して行うことのできる給紙装置を提供する
ことを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の給紙装置は、装置本体内の駆動軸に固定支持されて
回転駆動される給紙コロにより用紙を一枚ずつ送り出す
給紙装置において、上記駆動軸に嵌挿された給紙コロの
軸方向片側を固定する給紙コロ固定部を、開閉自在なカ
バーに備えたことを特徴としている。
【0009】上記駆動軸が、その軸方向に移動自在でか
つその一方向へ付勢されることで駆動連結を切り離し可
能であり、上記カバーの閉位置にてその給紙コロ固定部
が駆動軸又はこれに嵌挿されている給紙コロに当接し軸
方向に押し込むとによって駆動連結させる構成とするこ
とができる。
【0010】また、上記給紙コロ固定部を備えたカバー
の背面に用紙ガイド手段を備えた構成にすることができ
る。この場合、上記給紙コロ固定部が、上記駆動軸の端
部を支持する支持部と、その斜面を給紙コロの片側端部
に接触させてカバーの回動力をその軸方向力に変換して
伝動可能なガイド部とを有し、該ガイド部により給紙コ
ロを軸方向に押し込んでその軸方向位置を固定すると共
に、その駆動軸の端部を支持部に案内して回転可能に支
持する構成とするこができる。
【0011】さらに、上記給紙コロ固定部が、上記給紙
コロを嵌挿されていない状態では駆動軸に干渉すること
によって上記カバーを閉位置にセット不可とするストッ
パ部を備えるとよい。
【0012】また、上記カバーが、長孔状のガイド溝に
ガイド軸を遊嵌させた支持手段により装置本体側に支持
され、該装置本体に対するカバーの回動基準位置が手前
に移動可能にガイドされている構成にすることができ
る。この場合、上記ガイド溝の両端に位置する支持用の
溝直径及びその中間の移動用の溝幅は、上記カバーの閉
位置にてガイド軸を支持する溝直径よりもその溝幅の方
が大きく、さらに該溝幅よりもカバーの開位置にてガイ
ド軸を支持する溝直径の方が大きいとよい。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の給紙装置の一実施
例を図面に基づいて説明する。図1は、本実施例の給紙
装置周辺の構成を示す断面図である。図2は、図1の給
紙コロが内側ガイド板に保持されている状態を示す斜視
図である。本発明に係る給紙装置では、給紙コロ1の軸
方向片側を保持する手段として内側ガイド板2に給紙コ
ロ固定部3を設けている。図2に示すように、給紙コロ
1は、ユーザが容易に交換できるよう、駆動軸8に支持
された状態でセット解除自在な内側ガイド板2の給紙コ
ロ固定部3により固定される。この給紙コロ固定部3
は、内側ガイド板2の内面に植設あるいは成形して設け
られたもので、この内側ガイド板2の支持手段は、その
両サイドに設けられた摺動軸としてのガイド軸4を装置
本体のガイド溝5に支持させた構成である。
【0014】図3は、内側カイド板2、及びこれを支持
するために本体側板10に設けたガイド溝5を示した斜
視図である。図4は、ガイド溝5に支持された内側ガイ
ド板2をセット解除する際の一連の動作を示している。
また、図5は、そのガイド溝5の形状の詳細を示す図で
ある。「L」字状の断面を有する内側ガイド板2には、
その底板2aの一端両サイドにガイド軸4を設け、その
側板2bの上端両サイドに装置本体側と係合可能な係合
部6が設けられている。図3に示すように、左右一対の
ガイド軸4は、本体側板10に水平方向に穿設された長
孔状のガイド溝5にはめ込まれ、このガイド溝5が内側
ガイド板2の回動基準位置となるガイド軸4をガイドす
る。また、内側ガイド板2の係合部6の近くには外側に
取手7が突設され、ユーザは取手7を引っ張ることによ
って内側ガイド板2のセット、及びセット解除の操作を
することができる。
【0015】図4に示すように、ユーザが取手7を引く
と、内側ガイド板2のガイド軸4は、ガイド溝5の奥側
に位置するカバー閉位置の位置決め用支持孔から解除さ
れ、水平方向に引き出される。完全に引き出した状態で
は、ガイド軸4がガイド溝5の手前側のカバー開位置の
回動用支持孔に到達し、ここで内側ガイド板2は、略9
0゜回転可能となる。このように内側ガイド板2を装置
本体から引き出すと、給紙コロ1の片側を保持していた
給紙コロ固定部3が、給紙コロ1及び駆動軸8から外れ
ると共に、その給紙コロ1を交換するための操作口が広
がる。こうして給紙コロ1の交換作業が容易となり、ま
た、内側ガイド板2は、セット解除した状態でも装置か
ら完全に取り外されることは無いため、内側ガイド板2
の付け間違いなどは生じない。
【0016】図5に示すように、ガイド溝5の形状の詳
細は、ガイド溝5の奥に位置する位置決め用支持孔の直
径5a、そのガイド軸4の移動用の溝の縦幅5b、そし
て開位置の回動用支持孔の直径5cの順にしたがって大
きくなっている。つまり、内側ガイド板2の閉位置にお
ける支持孔は、内側ガイド板2の位置を正確に固定でき
るようガイド軸4をはめ込み可能な小径となっており、
この位置決め用支持孔からガイド軸4が引き出される
と、ここより僅かに溝幅5bの広がった移動用溝では内
側ガイド板2の移動がスムーズに行われる。また、内側
ガイド板2を開位置に支持する回動用支持孔は、公差も
含めて上記移動用の溝幅5bよりさらに大きな直径5c
を有するため、内側ガイド板2の回転がスムーズに行わ
れるようになっている。
【0017】なお、本実施例では、本体側板10に移動
用のガイド溝5を設けているが、図4に示されるように
内側ガイド板2を移動させて開閉自在に支持できる構成
であれば、本体側板10にガイド溝5を、また内側ガイ
ド板2にガイド軸4を設ける構成に限定されるものでは
なく、逆に内側ガイド板2の方にガイド溝5を設けて本
体側板10の方にガイド軸4を設けてもよい。
【0018】つぎに、上記内側ガイド板2のセットによ
り、給紙コロ1を駆動連結させる連結機構を説明する。
図6は、内側ガイド板2のセットに連動して駆動連結さ
れる給紙コロ1及び駆動軸8を示す平面図で、(a)は
連結前、(b)は連結完了時である。また、図7は、給
紙コロ1の未セット状態を検知可能な構成を説明する図
である。
【0019】給紙コロ1が嵌挿された駆動軸8の駆動ギ
ヤ11は、図示しない駆動源に接続されている駆動入力
ギヤ12と噛み合うことにより駆動伝達される。この駆
動軸8は、本体側板10に軸方向へ移動可能に支持され
たもので、駆動軸8を付勢する手段として、例えば本体
側板10と駆動ギヤ11との間にスプリング13を設け
る。この構成により、駆動軸8を駆動源から切り離し自
在に連結させている。
【0020】図6(a)に示すように、給紙コロ1は駆
動軸8上に一対の止めピン14によりその後端側が位置
決めされる。駆動連結は、駆動軸8に嵌挿された状態の
給紙コロ1に対して接触する、給紙コロ固定部3の給紙
コロガイド部3aにより行われる。内側ガイド板2のセ
ット時、すなわち閉動作時に給紙コロガイド部3aは軸
方向に対して直角方向から接近するが、給紙コロガイド
部3aの斜面を給紙コロ1の一端の角に摺動させる。給
紙コロ1はその斜面に従動して軸方向に押し込まれ、同
時に駆動軸8の先端が給紙コロ固定部3の凸状の支持部
3bに支持される。軸方向に押し込まれる給紙コロ1
は、その駆動軸8上の止めピン14を介して駆動軸8を
スプリング13の圧縮方向に移動させ、図6(b)に示
すように、その駆動ギヤ11を駆動入力ギヤ12に噛み
合わせる。
【0021】また、図7に示すように、上記の駆動連結
機構の構成において、給紙コロ固定部3が給紙コロ1の
セット忘れを知らせるストッパ部3cを有する構成とも
なっている。すなわち、給紙コロ1が駆動軸8に取り付
けられていないまま内側ガイド板2を閉位置にセットし
ようとしても、スプリング13によってその駆動連結が
解除され押し出された状態の駆動軸8先端に、給紙コロ
固定部3先端のストッパ部3cが接触する。このように
閉位置では駆動軸8と干渉するため、給紙コロ1が駆動
軸8に嵌挿されていなければ内側ガイド板2をセットで
きない。もちろん、給紙コロ1が駆動軸8上にあれば、
給紙コロ固定部3のストッパ部3cは駆動軸8に接触す
るより前に、その給紙コロガイド部3aが給紙コロ1に
接触して駆動連結が行われる。
【0022】また、上記のような構成によれば、内側ガ
イド板2を閉位置から解除した状態では、駆動ギヤ11
が、駆動入力ギヤ12との噛み合いから外れるので、駆
動軸8により給紙コロ1が回転されることがなく給紙コ
ロ1の交換を安全に行うことができる。そして、ユーザ
は、給紙コロ1を駆動軸8に取り付け、内側ガイド板2
を操作するだけで、給紙コロ1の駆動連結および給紙コ
ロ1の固定を完了することができる。このとき、駆動軸
8に給紙コロ1を備え付けるための止輪等の部品の取り
外しや取り付けなど、複雑な作業の一切が不要であり作
業間違いを起こす可能性が極めて少なく、簡易にかつ安
全に給紙コロ1の交換を行うことができる。
【0023】以上の実施例では、搬送ドア16の開放に
より取り扱い可能となる搬送路を構成する内側ガイド板
2を、給紙コロ固定手段の備わったカバーとして説明し
たが、そのようなカバーとしては用紙ガイド手段を兼ね
る上記内側ガイド板2に限らず、一般に給紙コロ1を覆
うカバー部材の一種であれば本発明は適用可能である。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の給紙装置
は、装置本体内の駆動軸に固定支持されて回転駆動され
る給紙コロにより用紙を一枚ずつ送り出す給紙装置にお
いて、上記駆動軸に嵌挿された給紙コロの軸方向片側を
固定する給紙コロ固定部を、開閉自在なカバーに備えた
構成なので、給紙コロの交換をユーザにより簡易かつ確
実に行うことができる。また、止め輪等の給紙コロ固定
手段が不要で給紙コロの形状が簡単となり小型化が可能
となる。
【0025】上記駆動軸が、その軸方向に移動自在でか
つその一方向へ付勢されることで駆動連結を切り離し可
能であり、上記カバーの閉位置にてその給紙コロ固定部
が駆動軸又はこれに嵌挿されている給紙コロに当接し軸
方向に押し込むとによって駆動連結させる構成によれ
ば、給紙コロの交換時に駆動連結が解除されるので、作
業の安全を確保できる。
【0026】上記給紙コロ固定部を備えたカバーの背面
に用紙ガイド手段を備えた構成によれば、上記給紙コロ
固定手段が用紙ガイドを兼ねることで部品点数を減らす
ことができ、コストの低減を図ることができる。
【0027】上記給紙コロ固定部が、上記給紙コロを嵌
挿されていない状態では駆動軸に干渉することによって
上記カバーを閉位置にセット不可とするストッパ部を備
えた構成によれば、給紙コロのセット忘れを防止でき
る。
【0028】上記カバーが、長孔状のガイド溝にガイド
軸を遊嵌させた支持手段により装置本体側に支持され、
該装置本体に対するカバーの回動基準位置が手前に移動
可能にガイドされている構成によれば、給紙コロの交換
時の作業スペースを広く確保でき、作業性が向上し、ま
た、カバーを完全に取り外さずにすむので、取付の間違
いを防止できる。
【0029】上記ガイド溝の両端に位置する支持用の溝
直径及びその中間の移動用の溝幅は、上記カバーの閉位
置にてガイド軸を支持する溝直径よりもその溝幅の方が
大きく、さらに該溝幅よりもカバーの開位置にてガイド
軸を支持する溝直径の方が大きい構成によれば、カバー
の開閉操作がスムーズになり、操作性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施例の給紙装置周辺の主要構成を示す図で
ある。
【図2】図1の給紙装置の給紙コロ固定部を示す斜視図
である。
【図3】図1の内側カイド板の支持手段を説明する斜視
図である。
【図4】内側カイド板の支持手段による一連の閉動作を
示す図で、(a)は閉位置、(b)は装置本体から引き
出した状態、(c)は開位置を示している。
【図5】内側カイド板を支持するガイド溝の形状の詳細
を示す構成図である。
【図6】内側カイド板の給紙コロ固定部による駆動連結
を説明する平面図で、(a)は連結前、(b)は連結完
了時を示している。
【図7】給紙コロ固定部のストッパ部を示す平面図であ
る。
【図8】従来の給紙装置を組み込んだ画像形成装置の全
体構成を示す斜視図である。
【図9】従来の給紙装置周辺の主要構成を示す断面図で
ある。
【図10】従来の給紙装置における給紙コロ固定手段を
示す斜視図である。
【符号の説明】
1 給紙コロ 2 開閉自在なカバー(内側ガイド板) 3 給紙コロ固定部 3a 給紙コロ固定部のガイド部 3b 給紙コロ固定部の支持部 3c 給紙コロ固定部のストッパ部 4 カバーのガイド軸 5 装置本体のガイド溝 5a 閉位置にてガイド軸を支持する溝直径 5b 移動用の溝幅 5c 開位置にてガイド軸を支持する溝直径 8 給紙コロの駆動軸 10 装置本体(本体側板) P 用紙

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 装置本体内の駆動軸に固定支持されて回
    転駆動される給紙コロにより用紙を一枚ずつ送り出す給
    紙装置において、上記駆動軸に嵌挿された給紙コロの軸
    方向片側を固定する給紙コロ固定部を、開閉自在なカバ
    ーに備えたことを特徴とする給紙装置。
  2. 【請求項2】 上記駆動軸が、その軸方向に移動自在で
    かつその一方向へ付勢されることで駆動連結を切り離し
    可能であり、上記カバーの閉位置にてその給紙コロ固定
    部が駆動軸又はこれに嵌挿されている給紙コロに当接し
    軸方向に押し込むとによって駆動連結させることを特徴
    とする請求項1記載の給紙装置。
  3. 【請求項3】 上記給紙コロ固定部を備えたカバーの背
    面に用紙ガイド手段を備えたことを特徴とする請求項1
    又は2記載の給紙装置。
  4. 【請求項4】 上記給紙コロ固定部が、上記駆動軸の端
    部を支持する支持部と、その斜面を給紙コロの片側端部
    に接触させてカバーの回動力をその軸方向力に変換して
    伝動可能なガイド部とを有し、該ガイド部により給紙コ
    ロを軸方向に押し込んでその軸方向位置を固定すると共
    に、その駆動軸の端部を支持部に案内して回転可能に支
    持することを特徴とする請求項1から3のいずれかに記
    載の給紙装置。
  5. 【請求項5】 上記給紙コロ固定部が、上記給紙コロを
    嵌挿されていない状態では駆動軸に干渉することによっ
    て上記カバーを閉位置にセット不可とするストッパ部を
    備えたことを特徴とする請求項4記載の給紙装置。
  6. 【請求項6】 上記カバーが、長孔状のガイド溝にガイ
    ド軸を遊嵌させた支持手段により装置本体側に支持さ
    れ、該装置本体に対するカバーの回動基準位置が手前に
    移動可能にガイドされていることを特徴とする請求項1
    から5のいずれかに記載の給紙装置。
  7. 【請求項7】 上記ガイド溝の両端に位置する支持用の
    溝直径及びその中間の移動用の溝幅は、上記カバーの閉
    位置にてガイド軸を支持する溝直径よりもその溝幅の方
    が大きく、さらに該溝幅よりもカバーの開位置にてガイ
    ド軸を支持する溝直径の方が大きいことを特徴とする請
    求項6記載の給紙装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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