JP2002293444A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 送り回転部材と逆転回転部材とのニップにシ
ートを案内する案内部材の位置精度を向上させるととも
に、シート積載時，ジャム処理時及び回転部材交換時の
作業性を向上させたシート給送装置及び画像形成装置を
提供する。 【解決手段】 案内部材２０は送りローラ４とリタード
ローラ５とが支持固定される給紙フレーム１９に配設さ
れ、シートＳを送りローラ４とリタードローラ５とのニ
ップに案内する位置から案内部材２０を移動させて、ニ
ップから退避させる移動手段を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート等の記録媒
体上に画像を形成する機能を備えた、例えば、複写機、
プリンタ、あるいは、ファクシミリ装置などの画像形成
装置に関し、特に、これらの装置に備えられる、シート
を給送するためのシート給送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置においては近年、画像形成
処理速度の向上、ネットワーク環境下での使用に伴い、
高速かつ大量処理の要求が高まっており、画像形成装置
に用いられるシート給送装置においても高速化と大容量
化が求められるようになってきている。

【０００３】一般に大容量の用紙を積載、給送できるシ
ート給送装置としては、画像形成装置本体の下部に同装
置の載置台としての機能を兼ねるように構成される給紙
デッキが多く実用化されている。

【０００４】これらの給紙デッキでは、給紙デッキ本体
から引出し可能な用紙収納庫を備え、前記用紙収納庫内
に昇降自在に設けられた用紙積載台上に大量の記録用紙
（以下「シート」という）を積載可能に構成することが
一般的である。

【０００５】以下に、給紙デッキの構成と動作の概略を
図１２をもとに説明する。

【０００６】図中、１は画像形成装置本体、２は給紙デ
ッキ、３は給紙ローラ、４は送りローラ、５はリタード
ローラ、６はシート収納庫である。

【０００７】給紙デッキ２へのシートＳの積載は、シー
ト収納庫６をレール７に沿って給紙デッキ２から図面の
手前方向に引出すことによりおこなう。シート収納庫６
を給紙デッキ２に格納しラッチ１３が軸１４に係合する
と、駆動モータ８の動力がワンウェイギア９を介してワ
イヤ巻き取りドラム１０に同軸に固定されたギアに伝達
され、ワイヤ巻き取りドラム１０が矢印１１の方向に回
転することによりワイヤ１２を巻き取る。

【０００８】シート積載台１５はワイヤ１２にプーリー
１６を介して吊るされており、ワイヤ１２が巻き取りド
ラム１０に巻きとられるに従って上昇する。シート積載
台１５の高さは紙面検知手段１８及び不図示のコントロ
ーラにより積載されたシートＳの最上面が給紙ローラ３
によって給送され分離ローラ対のニップにスムースに進
入できる最適な高さを維持するよう制御される。

【０００９】ワンウェイギア９はシート積載台１５を上
昇させる方向には回転可能であるが、同降下する方向に
は回転がロックされる。このため駆動モータ８が停止し
てもシート積載台１５はその高さを一定に維持される。

【００１０】一方、シート収納庫６が給紙デッキ２から
引出されると、前述のワイヤ巻き取りドラムギア１０ａ
とワンウェイギア９のかみ合いが解除され、シート積載
台１５が降下する。

【００１１】シートＳは給紙ローラ３により給送され、
リタードローラ５によって１枚ずつに分離給送された
後、搬送ローラ１７により画像形成装置本体１内に給送
される。

【００１２】積載されたシートを一枚ずつ分離給送する
ための送りローラ４，リタードローラ５を用いた分離機
構は、公知の技術でありここではその詳細の説明を省略
するが、リタードローラ５はトルクリミッターを介して
回転が伝達されてシートを上流側へ搬送する方向に回転
し、前記トルクリミッターに設定されたトルク以上に前
記シートを下流へ搬送する方向のトルクを受けたとき搬
送ローラに追従回転する。

【００１３】送りローラ４，リタードローラ５を用いた
分離機構においては、シート粉が多量に付着したシート
を大量に給送した場合、１対のローラにシート粉が付着
して送りローラ４とリタードローラ５との間の摩擦係数
が激減することがある。このため、送りローラ４とリタ
ードローラ５間でスリップが発生し、リタードローラ５
が送りローラ４に追従回転せず、シートＳを逆送する方
向に回転することがある。

【００１４】このような状況においてシートＳ先端は送
りローラ４とリタードローラ５に正しくかみ合うことが
出来ず、ジャムが発生する。この現象は、シート粉を除
去するか、分離ローラ対を交換するか、何れかの方法を
とらない限りジャムが頻繁に再発し、シート供給装置や
ローラの寿命を極端に縮めることになる。

【００１５】先願の特開平１１−３３４９２２号乃至特
開平１１−３２２０９５号においては、シートを積載す
るシート積載手段と、該シート積載手段上の前記シート
を給送する給送手段と、前記シートを下流側へ送る送り
ローラと前記シートを上流側へ搬送可能な逆転ローラと
によって分離する分離ローラ対と、前記シート積載手段
の下流側と前記分離ローラ対との間に配設されて前記シ
ートを前記送りローラ側に案内する案内手段を、前記シ
ート積載手段のシート先端を受け止めるための側板上
（シート積載トレー上）に設けることにより、前述よう
な状況下においてもシート先端がリタードローラに引っ
かからず、分離ローラ対のニップに案内されるため、ジ
ャムを起こさずに給送することが出来る構成を実現して
いる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。

【００１７】大量のシートを積載可能な給紙デッキにお
いて、前記案内部材をシート収納庫の側板上に配置した
場合、大型のシート収納庫を前記レールによってデッキ
本体に対して位置決めするため、送りローラ，リタード
ローラに対するシート積載台の正確な位置決めが困難で
あり、前記案内部材によってシートを正確に送りロー
ラ，リタードローラに案内することが困難であるという
問題があった。

【００１８】また、特にＡ３，ＬＧＲ，等の大型のシー
トを積載する作業においては、積載するシート束の長手
方向の両端部を保持する必要があり、シート収納庫の側
板上部に前記案内部材を配置すると、上部まで延びたシ
ート収納庫の側板がシート積載作業の邪魔になるという
問題があった。

【００１９】また、前記の問題を回避する方法として、
前記案内部材を給紙ユニット即ち送りローラ，リタード
ローラを保持する給紙フレームに固定する方法がある
が、この構成を採用する場合以下の問題が生じる。

【００２０】シート給送装置においては、送りローラ，
リタードローラ間のニップにシートが挟まった状態でシ
ート収納庫を引出した場合においても、装置内にシート
を残留させることなく処理する目的で、シート収納庫の
引出し動作に連動させて送りローラ，リタードローラ間
を離間させるニップ解除機構を採用するのが一般的であ
る。

【００２１】ところが、前述の案内部材を給紙フレーム
に固定する構成を採用した場合、リタードローラが離間
したとしても、図１３に示すように案内部材１２０と送
りローラ４の間の距離が狭く、同隙間にシートＳが挟ま
れ、シートＳが装置内に残留してしまう。

【００２２】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、送り
回転部材と逆転回転部材とのニップにシートを案内する
案内部材の位置精度を向上させるとともに、シート積載
時，ジャム処理時及び回転部材交換時の作業性を向上さ
せたシート給送装置及び画像形成装置を提供することに
ある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シート給送手段により給送される
シートを、下流側へ送る送り回転部材と上流側へ搬送可
能な逆転回転部材とにより１枚ずつ分離して給送する分
離手段と、前記分離手段の近傍に配設されて前記シート
給送手段により給送されるシートを前記分離手段に案内
する案内部材と、を備えたシート給送装置において、前
記案内部材は、前記送り回転部材と前記逆転回転部材と
が支持される枠体に配設され、前記シートを前記分離手
段に案内する位置から前記案内部材を移動させて、該分
離手段から退避させる移動手段を備えることを特徴とす
る。

【００２４】前記シート給送手段は、装置本体に着脱可
能に設けられたシート積載手段に積載されたシートを給
送し、前記移動手段は、前記シート積載手段の着脱動作
に連動して前記案内部材を移動させるものであり、該シ
ート積載手段の装着動作に連動して前記シートを前記送
り回転部材側に案内する前記位置に移動させ、該シート
積載手段の脱着動作に連動して該送り回転部材から退避
させることも好適である。

【００２５】前記移動手段は、装置本体に対する前記シ
ート積載手段の着脱方向と略同一の方向に前記案内部材
を移動させることも好適である。

【００２６】前記移動手段は、前記シートを前記分離手
段に案内するガイド位置から付勢して前記分離手段から
退避させる退避位置に前記案内部材を保持する付勢手段
と、前記シート積載手段に設けられた押圧部と、該案内
部材に設けられて該押圧部に押圧される被押圧部と、を
備え、前記シート積載手段が装置本体に装着される場合
に、前記被押圧部が前記押圧部に押圧されて前記付勢手
段の付勢力に抗して前記案内部材を前記ガイド位置に移
動させることも好適である。

【００２７】前記枠体内に前記逆転回転部材が配置され
るとともに、該枠体には、シート搬送経路に向かって開
口して該逆転回転部材を着脱可能とするための開口部を
設けたことも好適である。

【００２８】前記枠体内に前記逆転回転部材が配置され
るとともに、該枠体には、シート搬送経路に向かって開
口して該逆転回転部材を着脱可能とするための開口部を
設け、前記シート積載手段が装置本体から脱着された際
に、前記案内部材が、前記付勢手段によって、前記開口
部のうち前記逆転回転部材相当部より前記脱着方向の領
域を覆うための退避位置に移動して保持されることも好
適である。

【００２９】前記案内部材を前記付勢手段の付勢力に抗
して移動させて、前記逆転回転部材を前記開口部から着
脱可能にする位置に固定するための固定手段を備えるこ
とも好適である。

【００３０】前記移動手段は、前記送り回転部材の回転
軸に略平行であって、前記案内部材を回動可能とする軸
を備えることも好適である。

【００３１】前記移動手段は、前記シートを前記分離手
段に案内するガイド位置から付勢して前記分離手段から
退避させる退避位置に前記案内部材を保持する付勢手段
と、前記シート積載手段に設けられた押圧部と、該案内
部材に設けられて該押圧部に押圧される被押圧部と、を
備え、前記シート積載手段が装置本体に装着される場合
に、前記被押圧部が前記押圧部に押圧されて前記付勢手
段の付勢力に抗して前記案内部材を前記第１の位置に移
動させることも好適である。

【００３２】前記案内部材は、自重により前記分離手段
から退避した前記退避位置に位置しており、前記シート
積載手段が装置本体に装着される場合に、前記案内部材
に設けられた被押圧部が該シート積載手段に設けられた
押圧部に押圧されて、前記シートを前記分離手段に案内
するガイド位置に移動することも好適である。

【００３３】前記移動手段は、前記送り回転部材と前記
逆転回転部材とを離間させる動作と、前記案内部材を前
記分離手段から退避させる動作と、を連動させることも
好適である。

【００３４】画像形成装置にあっては、上記記載のシー
ト給送装置と、前記シート給送装置により給送されたシ
ートに画像を形成する画像形成手段と、を備えることを
特徴とする。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される
装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきもので
あり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣
旨のものではない。

【００３６】（第１の実施の形態）本発明の第１の実施
の形態に係るシート給送装置の詳細を図１〜図６，図１
２を参照しながら以下に説明する。なお、従来の技術の
項で説明した構成部分と同様の構成については、同一の
符号を付して、その説明は省略する。

【００３７】図１は本実施の形態に係るシート給送装置
の給紙部を示す概略断面図、図２，図３は同斜視図、図
４，５はニップ解除機構を示す図、図６はシート給送装
置のシート収納庫を引出した状態を示す概略斜視図であ
る。

【００３８】図中、１は画像形成装置本体、２はシート
給送装置としての給紙デッキ、３はピックアップロー
ラ、４は送り回転部材としての送りローラ、５は逆転回
転部材としてのリタードローラであり、２０はシートを
送りローラ４とリタードローラ５のニップ（当接部）、
若しくは、該ニップよりも送りローラ４側に案内する案
内部材である。ここで、送りローラ４とリタードローラ
５とにより分離手段が構成される。

【００３９】まず、画像形成装置の画像形成手段につい
て説明する。従来の技術の項で説明したように給紙デッ
キ２によってシート搬送経路に沿って搬送され画像形成
装置本体１内に給送されると、画像形成装置本体１内の
搬送手段により感光ドラム５１に搬送される。感光ドラ
ム５１上には、レーザースキャナ５２によってレーザを
照射されることにより潜像が形成され、プロセスカート
リッジ５３によって、この潜像がトナーにより現像化さ
れており、この搬送されたシート上に、感光ドラム５１
上に形成されたトナーによる現像が転写手段５４によっ
て転写される。そして、この未定着のトナー像が形成さ
れたシートは、さらに下流側に搬送され、定着手段５５
によってトナー像が定着されて、その後、機外に排出さ
れる。

【００４０】次に、本発明の特徴的な構成である給紙デ
ッキ２について説明する。図１に示す案内部材２０に設
けられたボス２１は枠体としての給紙フレーム１９に設
けられたスリット２２に可動に保持されており、案内部
材２０は給紙フレーム１９に対し、シート搬送経路に沿
って搬送されるシートの搬送方向に略垂直、即ちシート
積載手段としてのシート収納庫６の引出し方向と同方向
にスライド可能に保持されて、付勢手段としての引っ張
りバネ２５によりスリット２２の片端に付勢されてい
る。

【００４１】このとき、案内部材２０は図２に示すよう
に、送りローラ４から退避した第２の位置（退避位置）
にあり、送りローラ４及びリタードローラ５は給紙フレ
ーム１９のシート搬送経路に向かって開口した開口部２
６に露出した状態にある。

【００４２】案内部材２０のシート収納庫６に略対向す
る端部には被押圧部としての突起２３が一体的に形成さ
れ、シート収納庫６の側板であって、案内部材２０の前
記突起２３に略対向する位置には押圧部２４が形成され
ている。ここで、引っ張りバネ２５と、突起２３と、押
圧部２４と、により移動手段が構成される。

【００４３】そして、図３に示すように、シート収納庫
６が給紙デッキ２内に挿入されると、前記押圧部２４は
突起２３に当接し、引っ張りバネ２５の張力に抗して案
内部材２０を矢印方向に移動させる。案内部材２０はス
リット２２に沿ってスライドし、シート収納庫６がラッ
チ１３によって給紙デッキ２の所望の位置に固定された
状態において、送りローラ４とリタードローラ５との当
接部に形成されるニップ方向に向かう前記シートの先端
を送りローラ４に当接させるように案内する第１の位置
（ガイド位置）に固定される。

【００４４】このように、案内部材２０を給紙フレーム
１９上に配置することにより、シート収納庫６が収納さ
れた状態では案内部材２０を送りローラ４に対して正確
に位置決めすることができる。また、シート収納庫６が
引出された状態においては、案内部材２０を送りローラ
４から退避させることができるので、案内部材２０と送
りローラ４との間にシートが挟まれることはない。

【００４５】次に、移動手段による、送りローラ４とリ
タードローラ５のニップ解除機構について図４，５をも
とに説明する。

【００４６】解除手段であるニップ解除レバー２７は給
紙フレーム１９に回転軸２７ａを中心に回動自在に保持
され引っ張りバネ２８にて付勢されている。

【００４７】図４（ａ）に示すように、給紙デッキ２内
にシート収納庫６が挿入された状態においては、ニップ
解除レバー２７はシート収納庫６により回動させられた
第３の位置にある。シート収納庫６が引出された状態に
おいてはニップ解除レバー２７は引っ張りバネ２８の張
力により、図４（ｂ）に示す第４の位置に回動させられ
る。

【００４８】図５（ａ）に示すように、シート収納庫６
が挿入され、ニップ解除レバー２７が第３の位置にある
ときニップ解除レバー２７は解除手段であるリタードロ
ーラ保持アーム２９から離間した位置にある。リタード
ローラ保持アーム２９は軸２９ａを中心に回動自在であ
り、引っ張りバネ３０にて送りローラ４の方向に付勢さ
れ、リタードローラ５は送りローラ４に当接する。

【００４９】一方、図５（ｂ）に示すようにシート収納
庫６が引出され、ニップ解除レバー２７が第４の位置に
あるとき、リタードローラ保持アーム２９の当接部２９
ａ１がニップ解除レバー２７によって押されることによ
りリタードローラ保持アーム２９は回動させられ、送り
ローラ４，リタードローラ５間のニップは解除される。

【００５０】次に、リタードローラ５の交換方法を説明
すると、図２に示したシート収納庫６が給紙デッキ２か
ら引出された状態では、送りローラ４，リタードローラ
５間のニップが解除されており、また案内部材２０は給
紙フレーム１９の開口部２６から退避した位置にスライ
ドしている。前記の状態でリタードローラ５のタブ３５
を把握し、ローラをスライドさせることにより容易に着
脱させることが出来る。

【００５１】本実施の形態のように、案内部材２０を給
紙フレーム１９上に配置することにより、図６に示すよ
うにシート収納庫６の側板に大きな切欠き部３２を設け
ることが出来る。この結果、ユーザがシート収納庫６に
対してシート束をセットないし取り出す作業をする際、
矢印３３の方向から切欠き部３２を介してシート収納庫
６内に手を挿入することが可能となり、シート束セット
の作業性が大きく改善される。

【００５２】したがって本実施の形態によれば、シート
収納庫６が収納された状態では案内部材２０を送りロー
ラ４に対して正確に位置決めすることと、シート収納庫
６が引出された状態において送りローラ４と案内部材２
０との距離を広く保つことと、を両立させることがで
き、送りローラ４による給紙性能の向上、ジャム処理性
及びローラ交換性の向上ならびにシート収納庫にシート
を積載する作業性の向上を実現している。

【００５３】（第２の実施の形態）以下に、本発明を適
用した第２の実施の形態を図７を参照して説明する。本
実施の形態において、上述した第１の実施の形態との相
違点は、案内部材２０ａを枠体としての給紙フレーム１
９ａに設けた移動手段としての支点軸３１ａを中心に回
動させる構成を採用した点である。なお、第１の実施の
形態と同一部材には同一符号を付すとともに、構成的、
機能的に変わらないものについてはその説明を省略す
る。

【００５４】図７は本実施の形態に係るシート給送装置
の給紙部を示す断面図であり、図７（ａ）はシート給送
装置としての給紙デッキ２ａ内にシート積載手段として
のシート収納庫６ａが収納された状態を示し、図７
（ｂ）は同シート収納庫６ａが給紙デッキ２ａより引出
された状態を示している。

【００５５】案内部材２０ａは給紙フレーム１９ａの支
点軸３１ａを中心に回動自在に保持されており、案内部
材２０ａには被押圧部（移動手段）としての突起２３ａ
が一体的に形成されている。シート収納庫６ａの側板、
案内部材２０ａの前記突起２３ａに略対向する位置には
押圧部（移動手段）２４ａが形成されている。

【００５６】図７（ａ）に示すように、シート収納庫６
ａが給紙デッキ２ａ内に挿入されると前記押圧部２４ａ
が突起２３ａに当接することにより、案内部材２０ａは
回動して、シート収納庫６ａがラッチ１３によって給紙
デッキ２ａの所望の位置に固定された状態において、送
りローラ４とリタードローラ５との当接部に形成される
ニップ方向に向かうシートＳの先端を送りローラ４とリ
タードローラ５のニップ、若しくは、送りローラ４に当
接させるように案内する第１の位置（ガイド位置）に固
定される。

【００５７】図７（ｂ）に示すように、シート収納庫６
ａが給紙デッキ２ａから引出されると、第１の実施の形
態と同様の機構により、送りローラ４，リタードローラ
５間のニップが解除される。これと同時に、前記案内部
材２０ａの突起２３ａとシート収納庫６ａの側板の押圧
部２４ａとの係合は解除され、案内部材２０ａは支点軸
３１ａを中心に自由に回動可能となり、案内部材２０ａ
は離間したリタードローラ５の方向に自重または不図示
の付勢手段に付勢されて、倒れるように回動して、送り
ローラ４から退避した第２の位置（退避位置）に保持さ
れる。

【００５８】この結果、送りローラ４，リタードローラ
５間のニップにシートＳが挟まった状態でシート収納庫
６ａを引出した場合においても、装置内にシートＳを残
留させることなくスムースに処理することが可能とな
る。

【００５９】本実施の形態では、支点軸３１ａを中心に
回動させる構成としたので、シート収納庫６の引出し方
向が、シートの搬送方向に略垂直な方向だけでなく、シ
ートの搬送方向の上流側である場合にも適用することが
できる。

【００６０】（第３の実施の形態）以下に、本発明を適
用した第３の実施の形態を図８を参照して説明する。本
実施の形態において、上述した第２の実施の形態との相
違点は、移動手段が案内部材２０ｂの回動動作をリター
ドローラ保持アーム２９ｂの回動に連動して行う構成を
採用した点である。なお、上述した第２の実施の形態と
同一部材には同一符号を付すとともに、構成的、機能的
に変わらないものについてはその説明を省略する。

【００６１】図８は本実施の形態に係るシート給送装置
の給紙部を示す概略断面図であり、図８（ａ）はシート
給送装置としての給紙デッキ２ｂ内にシート積載手段と
してのシート収納庫６ｂが収納された状態を示し、図８
（ｂ）は同シート収納庫６ｂが給紙デッキ２ｂより引出
された状態を示している。

【００６２】案内部材２０ｂは枠体としての給紙フレー
ム１９ｂの移動手段としての支点軸３１ｂを中心に回動
自在に保持されており、案内部材２０ｂには被押圧部と
しての突起２３ｂが一体に形成されている。移動手段と
して解除手段であるリタードローラ保持アーム２９ｂ
の、案内部材２０ｂの前記突起２３ｂに略対向する位置
には押圧部２４ｂが一体的に形成されている。

【００６３】図８（ａ）に示すように、シート収納庫６
ｂが給紙デッキ２ｂ内に挿入されると第１の実施の形態
と同様の機構により、リタードローラ保持アーム２９ｂ
はリタードローラ５が送りローラ４に当接する位置に回
動される。この状態で前記押圧部２４ｂは突起２３ｂに
当接し、案内部材２０ｂを回動させ、シート収納庫６ｂ
がラッチ１３によって給紙デッキ２ｂの所望の位置に固
定された状態において、送りローラ４とリタードローラ
５との当接部に形成されるニップ方向に向かう前記シー
トの先端を送りローラ４とリタードローラ５のニップ、
若しくは、送りローラ４に当接させるように案内する第
１の位置（ガイド位置）に固定する。

【００６４】図８（ｂ）に示すように、シート収納庫６
ｂが給紙デッキ２ｂから引出されると、第１の実施の形
態と同様の機構により、リタードローラ保持アーム２９
ｂは回動され、送りローラ４，リタードローラ５間のニ
ップが解除される。この状態では案内部材２０ｂはリタ
ードローラ保持アーム２９ｂに伴って、自重または不図
示の付勢手段に付勢されて、軸３１ｂを中心に回動さ
れ、離間したリタードローラ５の方向に倒れた第２の位
置（退避位置）に保持される。

【００６５】本実施の形態により、案内部材２０ｂの回
動機構を簡略化できるとともに案内部材２０ｂの動作と
送りローラ４，リタードローラ５のニップ解除の動作を
同期させることが可能となる。したがって、シート収納
庫６が引出された場合には、確実に、案内部材２０ｂの
退避動作と、送りローラ４，リタードローラ５のニップ
解除動作とを行なうことができ、ジャム処理時の作業性
を向上させることができる。

【００６６】（第４の実施の形態）以下に、本発明を適
用した第４の実施の形態を図９〜図１１を参照して説明
する。上述した第１〜第３の実施の形態では給紙フレー
ムにはリタードローラ５の回転軸方向に、同ローラを着
脱するための大きな開口部２６があり、ジャム処理の
際、シート収納庫６を引出すとシートＳが前記開口部２
６に引っかかってしまい、シートが給紙デッキ内部に残
留してしまう可能性がある。本実施の形態は、この課題
をも解決するものである。なお、上述した実施の形態と
同様の構成には同一符号を付すとともに、構成的、機能
的に変わらないものについてはその説明を省略する。

【００６７】図９，図１０は本実施の形態に係るシート
給送装置の給紙部を示す概略斜視図。図１１は同断面図
である。

【００６８】本実施の形態では第１の実施の形態と同様
に案内部材２０ｃを枠体としての給紙フレーム１９ｃに
対してスライド可能に保持する構成を採用している。

【００６９】給紙フレーム１９ｃにはシート収納庫６を
シート給送装置としての給紙デッキ２ｃから引出した状
態でリタードローラ５を着脱し交換する際に同リタード
ローラを取り出すための開口部２６ｃが設けられてい
る。前記開口部２６ｃの幅寸法はリタードローラ５の幅
寸法の略２倍よりもわずかに大きく設定され、案内部材
２０ｃの幅寸法はリタードローラ５の幅寸法に略一致し
ている。

【００７０】図９に示すように、シート収納庫６が給紙
デッキ２ｃ内に挿入されラッチ１３によって給紙デッキ
２ｃの所望の位置に固定された状態において、案内部材
２０ｃはリタードローラ５を略覆う位置にシート収納庫
６の押圧部２４によって略固定される。このとき実施の
形態１と同様の機構により、リタードローラ保持アーム
２９ｃはリタードローラ５が送りローラ４に当接する位
置に回動される。

【００７１】一方、図１０に示すように、シート収納庫
６が給紙デッキ２ｃから引出された状態において案内部
材２０ｃは引張りバネ２５の張力によりスリット２２ｃ
の端部に保持される。このとき案内部材２０ｃは送りロ
ーラ４，リタードローラ５からその幅方向にずれた第２
の位置（退避位置）、すなわち給紙フレーム１９ｃに設
けられた開口部２６ｃを略塞ぐ位置に固定されている。

【００７２】次に、リタードローラ５の交換方法を説明
する。

【００７３】案内部材２０ｃの端部には爪３３が一体的
に形成されている。また、リタードローラ保持アーム２
９ｃにはリブ３４が一体的に形成されている。爪３３と
リブ３４とにより固定手段が構成される。

【００７４】まず、爪３３及びリブ３４の位置関係につ
いて説明すると、爪３３及びリブ３４は図１１（ａ）に
示すように、シート収納庫６が給紙デッキ２ｃ内に挿入
され、リタードローラ保持アーム２９ｃがリタードロー
ラ５が送りローラ４に当接する位置に回動された状態に
おいては、爪３３はリブ３４の下辺に係らない。

【００７５】一方、図１１（ｂ）に示すように、シート
収納庫６が引出され、送りローラ４，リタードローラ５
間のニップが解除される位置にリタードローラ保持アー
ム２９ｃが回動されると、前記爪３３がリブ３４の下辺
に係るようその高さ位置を調整されている。

【００７６】一方、案内部材２０ｃのスライド方向にお
ける爪３３及びリブ３４の位置関係は、案内部材２０ｃ
が、リタードローラ５を覆う位置までスライドさせてさ
らにリタードローラ保持アーム２９ｃ端部のタブ３５が
露出する位置まで押し込まれた状態で、爪３３がリブ３
４に係合可能になるよう調整されている。

【００７７】シート収納庫６が給紙デッキ２ｃから引出
された状態、即ち送りローラ４，リタードローラ５間の
ニップが解除される位置にリタードローラ保持アーム２
９ｃが回動された状態で、案内部材２０ｃを手でスライ
ドさせタブ３５が露出する（所定の）位置まで押し込む
ことにより案内部材２０ｃの爪３３がリタードローラ保
持アーム２９ｃのリブ３４に係合し、案内部材２０ｃは
略固定される。前記の状態でタブ３５を把握し、リター
ドローラ５をスライドさせることにより容易に着脱する
ことが出来る。

【００７８】さらにローラ交換後は、シート収納庫６を
挿入しラッチ１３によって給紙デッキ２ｃの所望の位置
に固定するだけでニップ解除機構によりリタードローラ
保持アーム２９ｃが回動するため、リタードローラ保持
アーム２９ｃと案内部材２０ｃの係合は解除される。

【００７９】本構成を採用することによりシート収納庫
６を引出すと同時に、送りローラ４，リタードローラ５
間のニップが解除され、かつ送りローラ４と案内部材２
０ｃの位置をずらすことが出来るため、送りローラ４，
リタードローラ５間のニップにシートＳが挟まった状態
でシート収納庫６を引出した場合においても、シートＳ
が送りローラ５と案内部材２０ｃの間に挟まる事がなく
なる。

【００８０】また、給紙フレーム１９ｃの開口部２６ｃ
を塞ぐ位置に案内部材２０ｃを固定することにより、開
口部２６ｃの端部エッジにシートＳが引っかかることを
回避することが出来る。この結果、装置内にシートＳを
残留させることなくスムースに処理することが可能とな
る。

【００８１】また、シート収納庫６を引出した状態でロ
ーラを着脱可能な位置に案内部材２０ｃを固定すること
ができるため、簡便にローラを着脱し交換することも可
能となる。

【００８２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート積載手段が収納された状態では案内部材を送り回
転部材に対して正確に位置決めすることが可能となると
ともに、シート積載手段が引出された状態では送り回転
部材と案内部材との距離を広く保つことが可能となり、
送り回転部材による給送性能の向上、ジャム処理性及び
回転部材交換性の向上ならびにシート積載手段にシート
を積載する作業性の向上を実現している。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係るシート給送装置の給紙
部を示す概略断面図である。

【図２】第１の実施の形態に係るシート給送装置の給紙
部を示す概略斜視図である。

【図３】第１の実施の形態に係るシート給送装置の給紙
部を示す概略斜視図である。

【図４】第１の実施の形態に係るシート給送装置のニッ
プ解除機構を示す図である。

【図５】第１の実施の形態に係るシート給送装置のニッ
プ解除機構を示す図である。

【図６】第１の実施の形態に係るシート給送装置のシー
ト収納庫を引出した状態を示す概略斜視図である。

【図７】第２の実施の形態に係るシート供給装置の給紙
部を示す概略断面図である。

【図８】第３の実施の形態に係るシート供給装置の給紙
部を示す概略断面図である。

【図９】第４の実施の形態に係るシート給送装置の給紙
部を示す概略斜視図である。

【図１０】第４の実施の形態に係るシート給送装置の給
紙部を示す概略斜視図である。

【図１１】第４の実施の形態に係るシート給送装置の給
紙部を示す概略断面図である。

【図１２】画像形成装置ならびにシート給送装置を示す
概略断面図である。

【図１３】従来のシート給送装置の給紙部を示す概略断
面図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２，２ａ，２ｂ，２ｃ 給紙デッキ ３ ピックアップローラ ４ 送りローラ ５ リタードローラ ６，６ａ，６ｂ シート収納庫 １９，１９ａ，１９ｂ，１９ｃ 給紙フレーム ２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ 案内部材 ２３，２３ａ，２３ｂ 突起 ２４，２４ａ，２４ｂ 押圧部 ２５ 引っ張りバネ ２６，２６ｃ 開口部 ３１ａ，３１ｂ 支点軸 ３３ 爪 ３４ リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川西 稔 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 泉 誠 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC17 GA01 GB01 GC01 GD01 HA17 HA31 HB04 HC04 HC26 HD16 JD04 JD09 JD33 KA03 KA13 KB04 KB05 KB17 LA04 LA13 LA15 LB08 LC12 LC20 LD04 LD10

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート給送手段により給送されるシート
   を、下流側へ送る送り回転部材と上流側へ搬送可能な逆
   転回転部材とにより１枚ずつ分離して給送する分離手段
   と、 前記分離手段の近傍に配設されて前記シート給送手段に
   より給送されるシートを前記分離手段に案内する案内部
   材と、 を備えたシート給送装置において、 前記案内部材は、前記送り回転部材と前記逆転回転部材
   とが支持される枠体に配設され、 前記シートを前記分離手段に案内する位置から前記案内
   部材を移動させて、該分離手段から退避させる移動手段
   を備えることを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】前記シート給送手段は、装置本体に着脱可
   能に設けられたシート積載手段に積載されたシートを給
   送し、 前記移動手段は、前記シート積載手段の着脱動作に連動
   して前記案内部材を移動させるものであり、該シート積
   載手段の装着動作に連動して前記シートを前記送り回転
   部材側に案内する前記位置に移動させ、該シート積載手
   段の脱着動作に連動して該送り回転部材から退避させる
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】前記移動手段は、装置本体に対する前記シ
   ート積載手段の着脱方向と略同一の方向に前記案内部材
   を移動させることを特徴とする請求項２に記載のシート
   給送装置。
4. 【請求項４】前記移動手段は、 前記シートを前記分離手段に案内するガイド位置から付
   勢して前記分離手段から退避させる退避位置に前記案内
   部材を保持する付勢手段と、前記シート積載手段に設け
   られた押圧部と、該案内部材に設けられて該押圧部に押
   圧される被押圧部と、を備え、 前記シート積載手段が装置本体に装着される場合に、前
   記被押圧部が前記押圧部に押圧されて前記付勢手段の付
   勢力に抗して前記案内部材を前記ガイド位置に移動させ
   ることを特徴とする請求項２または３に記載のシート給
   送装置。
5. 【請求項５】前記枠体内に前記逆転回転部材が配置され
   るとともに、該枠体には、シート搬送経路に向かって開
   口して該逆転回転部材を着脱可能とするための開口部を
   設けたことを特徴とする請求項４に記載のシート給送装
   置。
6. 【請求項６】前記枠体内に前記逆転回転部材が配置され
   るとともに、該枠体には、シート搬送経路に向かって開
   口して該逆転回転部材を着脱可能とするための開口部を
   設け、前記シート積載手段が装置本体から脱着された際
   に、前記案内部材が、前記付勢手段によって、前記開口
   部のうち前記逆転回転部材相当部より前記脱着方向の領
   域を覆うための退避位置に移動して保持されることを特
   徴とする請求項４に記載のシート給送装置。
7. 【請求項７】前記案内部材を前記付勢手段の付勢力に抗
   して移動させて、前記逆転回転部材を前記開口部から着
   脱可能にする位置に固定するための固定手段を備えるこ
   とを特徴とする請求項６に記載のシート給送装置。
8. 【請求項８】前記移動手段は、前記送り回転部材の回転
   軸に略平行であって、前記案内部材を回動可能とする軸
   を備えることを特徴とする請求項１または２に記載のシ
   ート給送装置。
9. 【請求項９】前記移動手段は、 前記シートを前記分離手段に案内するガイド位置から付
   勢して前記分離手段から退避させる退避位置に前記案内
   部材を保持する付勢手段と、前記シート積載手段に設け
   られた押圧部と、該案内部材に設けられて該押圧部に押
   圧される被押圧部と、を備え、 前記シート積載手段が装置本体に装着される場合に、前
   記被押圧部が前記押圧部に押圧されて前記付勢手段の付
   勢力に抗して前記案内部材を前記第１の位置に移動させ
   ることを特徴とする請求項８に記載のシート給送装置。
10. 【請求項１０】前記案内部材は、自重により前記分離手
    段から退避した前記退避位置に位置しており、前記シー
    ト積載手段が装置本体に装着される場合に、前記案内部
    材に設けられた被押圧部が該シート積載手段に設けられ
    た押圧部に押圧されて、前記シートを前記分離手段に案
    内するガイド位置に移動することを特徴とする請求項９
    に記載のシート給送装置。
11. 【請求項１１】前記移動手段は、前記送り回転部材と前
    記逆転回転部材とを離間させる動作と、前記案内部材を
    前記分離手段から退避させる動作と、を連動させること
    を特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の
    シート給送装置。
12. 【請求項１２】請求項１乃至１１のいずれか１項に記載
    のシート給送装置と、 前記シート給送装置により給送されたシートに画像を形
    成する画像形成手段と、 を備えることを特徴とする画像形成装置。