CN106865315A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置，该图像形成装置具有排出纸张的排出口、出纸盘和引导部件。出纸盘具有从该排出口的下方向纸张的排出方向下游侧且向上倾斜的纸张堆叠面。引导部件设置于纸张堆叠面中与排出的纸张的前端抵接的位置。另外，引导部件具有基底部件、可动引导件和施力部件。基底部件以可拆装于纸张堆叠面的方式安装。可动引导件被支承在基底部件上，且能够以沿与排出方向垂直的纸张宽度方向延伸的支承轴为中心而转动，用于堆叠排出的纸张。施力部件在相对于支承轴的排出方向上游侧，安装于基底部件和可动引导件之间，对该可动引导件向上方施力。而且，可动引导件在堆叠的纸张的重量的作用下，抵抗施力部件的作用力而向下方转动。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种具有将形成有图像的纸张排出的出纸盘的图像形成装置。

背景技术

在打印机及多功能一体机等图像形成装置中，形成有图像的纸张从排出口向出纸盘排出。出纸盘设置为，从排出口的下方向排出方向下游侧且向上方倾斜。通过这样使出纸盘倾斜，能够增加向出纸盘排出的纸张的堆叠量。但是，这样使出纸盘倾斜时，排出口和出纸盘之间的高度差变大。

但是，用于图像形成的纸张的种类很多，另外，纸张的保管环境也因用户而不同。根据纸张的种类及保管环境，有时在将形成有图像的纸张从排出口排出时，纸张前端会容易向下方卷曲(容易卷边(curl))。如上所述，排出口和出纸盘之间的高度差较大时，有时排出的纸张的前端会向下方卷曲而导致纸张正反面翻转或排出位置偏离，由此产生纸张的存储不良。

为了改善这样的存储不良的情况，有时会在出纸盘上载置引导部件。通过在出纸盘上载置引导部件，使排出口和引导部件之间的高度差比排出口和出纸盘之间的高度差小，排出的纸张的前端在发生卷曲之前与引导部件抵接，因此能将容易卷边的纸张适当地排出。例如，已知一种图像形成装置的载置盘，该图像形成装置具有由片状材料组装而形成的引导部件。

但是，在上述的出纸盘上载置引导部件时，能够堆叠的纸张高度变小，其变小的量与引导部件的高度相对应，由此带来出纸盘的纸张堆叠量减少的问题。例如，纸张堆叠量的减少程度根据引导部件的尺寸及形状的不同而不同，不过，在安装有引导部件的情况下，相对于最大可堆叠张数为500张，在为前端容易卷曲的厚纸时堆叠张数会减少到300～350张。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种图像形成装置，该图像形成装置具有能够将前端向下方卷边的纸张排出而不会减少堆叠量的出纸盘。

本发明的图像形成装置具有排出纸张的排出口、出纸盘和引导部件。出纸盘具有从该排出口的下方向所述纸张的排出方向下游侧且向上倾斜的纸张堆叠面。引导部件设置于所述纸张堆叠面中与排出的纸张的前端抵接的位置。另外，所述引导部件具有基底部件、可动引导件和施力部件。基底部件以可拆装于所述纸张堆叠面的方式安装。可动引导件被支承在所述基底部件上，且能够以沿与所述排出方向垂直的纸张宽度方向延伸的支承轴为中心而转动，用于堆叠排出的纸张。施力部件在相对于所述支承轴的所述排出方向上游侧，安装于所述基底部件和所述可动引导件之间，对该可动引导件向上方施力。而且，所述可动引导件在堆叠的纸张的重量的作用下，抵抗所述施力部件的作用力而向下方转动。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的打印机的立体图。

图2是表示本发明的一个实施方式的打印机的内部结构的剖视示意图。

图3是表示本发明的一个实施方式的打印机中，引导部件的立体图。

图4是本发明的一个实施方式的打印机中，引导部件的分解立体图。

图5是表示本发明的一个实施方式的打印机中，引导部件的支承轴和其周边的放大立体图。

图6是表示在本发明的一个实施方式的打印机中，可动引导件被支承在引导位置的引导部件的侧向剖视图。

图7是表示在本发明的一个实施方式的打印机中，可动引导件上被堆叠纸张的引导部件的侧向剖视图。

具体实施方式

以下参照附图，对本发明的一个实施方式的图像形成装置进行说明。

首先，参照图1和图2，对作为图像形成装置的打印机1的整体结构进行说明。图1是打印机的立体图，图2是表示打印机的大致结构的示意图。以下说明的前后方向和左右方向是表示图1所示的前后方向和左右方向。

打印机1具有箱体状的装置主体2，在装置主体2的上表面的中央形成有：排出口4，其用于将形成有图像的纸张排出；和出纸盘5，其用于堆叠从排出口4排出的纸张。另外，在装置主体2的下部设置有收装纸张的供纸盒7和从供纸盒7供给纸张的供纸部8。此外，在供纸盒7的上方设置有由激光扫描单元(Laser Scanning Unit，LSU)构成的曝光器9和图像形成部10。在图像形成部10中设置有可旋转的感光鼓11，在感光鼓11的周围沿着感光鼓11的旋转方向(参照图1的箭头X)配置有充电装置12、显影装置13、转印辊14和清洁装置15。显影装置13与调色剂盒16连接。在图像形成部10的上方设置有定影装置18，在定影装置18的上方设置有面向排出口4的排出部19。

在装置主体2的内部设置有输送路径23，该输送路径23从供纸部8开始经由形成于感光鼓11和转印辊14之间的转印夹持部21和定影装置18，朝向排出部19。

接着，对具有这样结构的打印机1的图像形成动作进行说明。通过充电装置12使感光鼓11的表面带电后，利用曝光器9的激光(参照箭头P)对感光鼓11进行对应于图像数据的曝光，而在感光鼓11的表面上形成静电潜像。静电潜像由显影装置13显影为调色剂图像。在感光鼓11上残留的调色剂由清洁装置15除去。

另一方面，与上述的图像形成动作同步，通过供纸部8从供纸盒7向输送路径23送出的纸张被向转印夹持部21输送，在转印夹持部21将感光鼓11上的调色剂图像转印到纸张上。转印有调色剂图像的纸张沿着输送路径23输送至定影装置18，在定影装置18中，调色剂图像定影在纸张上。调色剂图像被定影的纸张沿着输送路径23向排出部19输送，并经由排出口4排出到出纸盘5。

接着，对出纸盘5进行说明。如图1所示，出纸盘5具有：纸张堆叠面30，其从排出口4的下方沿着纸张的排出方向向上方倾斜；和垂直的后壁31，其形成在纸张堆叠面30的排出方向上游侧的端部和排出口4之间。通过这样使纸张堆叠面30倾斜，从排出口4排出的纸张沿着纸张堆叠面30自然下落直至其后端缘与后壁31抵接。纸张堆叠面30的倾斜角度大约为30°，可通过增大该倾斜角度，使端壁31的高度变高，而增加纸张堆叠量。

在排出口4的附近安装有检测纸张的高度的传感器32(参照图6)。传感器32检测堆叠在纸张堆叠面30上的纸张中最上方的纸张的、从纸张堆叠面30的排出方向上游侧的端部的高度，判断堆叠在纸张堆叠面30上的纸张是否达到最大堆叠张数。

另外，在纸张堆叠面30的排出方向下游侧形成有呈矩形状的较浅的凹部33，该凹部33位于与排出方向垂直的纸张宽度方向的中央部。在凹部33的排出方向下游侧的部分支承有延长盘35，且该延长盘35可转动。当在排出的纸张的长度较长的情况(例如，A3尺寸的纸张的情况)下使延长盘35转动时，延长盘35比出纸盘5更向排出方向下游侧突出，而支承纸张的前端部。此外，在纸张堆叠面30上支承有比凹部33更靠排出方向上游侧的引导部件40。

接着，参照图3～图5对引导部件40进行说明。图3是引导部件的立体图，图4是引导部件的分解立体图，图5是表示可动引导件的支承轴和其周边的放大立体图。

引导部件40具有：基底部件41，其以可拆装的方式安装于纸张堆叠面30；可动引导件42，其被支承在基底部件41上，且可转动；和作为施力部件的螺旋弹簧43，其安装在可动引导件42和基底部件41之间。

基底部件41为沿着纸张堆叠面30设置的矩形状的平板部材，并且沿着其外周竖立设置有外周缘45。此外，在基底部件41的两侧缘于排出方向的中央附近分别竖立设置有高度比外周缘45高的轴承部46。轴承部46之间的间隔，至少比排出的纸张的宽度窄。在各轴承部46，从上缘到下方切割而成的切口部47和轴孔48在上下方向上连续形成。切口部47以向下方宽度变窄的方式形成。另外，在基底部件41的上表面，于比各轴承部46更靠排出方向上游侧竖立设置有十字状的突起49。此外，在基底部件41的排出方向下游侧的端缘形成有向下方倾斜的第1倾斜片50。

在基底部件41的背面贴付有如薄的橡胶垫片那样的防滑垫片。

可动引导件42具有主体部53，该主体部53为在纸张排出方向上较长的矩形状的平板部件。主体部53的长度为纸张堆叠面30的、沿排出方向的长度的一半左右，宽度与基底部件41的各轴承部46之间的距离为同等程度。在主体部53，于排出方向上游侧的端缘形成有向下方弯曲的引导片54，于排出方向下游侧的端缘形成有向下方倾斜的第2倾斜片55。

在主体部53形成有沿着两侧缘的引导壁57。各引导壁57具有规定的宽度，且具有：倾斜部58，其从两侧缘部的排出方向下游侧的部分竖立设置；和平行部59，其形成于倾斜部58的排出方向下游侧的部分。倾斜部58形成为，其上端缘从排出方向的中央附近向下游侧且向上方倾斜。平行部59的上端缘和下端缘与主体部53平行形成，下端缘向主体部53的下方突出。在平行部59形成有向主体部53侧凹入的收装部60(收装凹部)。收装部60的下侧的表面被切除。

在各收装部60内设置有从与主体部53的侧缘部对应的位置向纸张宽度方向的外侧突出的支承轴61。支承轴61的长度为收装部60的深度程度的尺寸，支承轴61的前端不比收装部60向外突出，即，支承轴61的前端以没有向引导壁57外突出的方式形成。据此，能够顺畅地引导排出的纸张。

此外，在主体部53的背面，于比支承轴61更靠排出方向上游侧的位置形成有四边筒状的弹簧保持部63。

各支承轴61被支承在基底部件41的各轴承部46的轴孔48中，据此，可动引导件42以能够以支承轴61为中心转动的方式支承在基底部件41上。在将支承轴61支承于轴孔48时，当支承轴经由轴承部46的切口部47被压入下方时，切口部47的两侧面弹性变形，而使支承轴61以不能从轴孔48脱落的方式支承于轴孔48。另外，可通过对可动引导件42施加规定的力，而经由该切口部47将支承轴61从轴孔48取出。

另外，通过使支承轴61支承在这样的轴承部46的轴孔48上，轴承部46从下方进入收装部60，与支承轴61同样，轴承部46没有从收装部60向外侧突出。据此，能够顺畅地引导排出的纸张。

以这样的方式被支承的可动引导件42以支承轴61为中心向上方(图3～图5的顺时针方向)转动时，如图5所示，可动引导件42的平行部59的下端面59a(抵接部)与基底部件41的外周缘45抵接，而限制可动引导件42的转动。据此，能够使可动引导件42以适当的角度倾斜。

螺旋弹簧43的上端被支承在形成于可动引导件42的主体部53背面的弹簧保持部63上，螺旋弹簧43的下端被支承在基底部件41的突起49上，该螺旋弹簧43对可动引导件42相对于基底部件41向上方施力。但是，如前所述，由于可动引导件42向上方的转动由平行部59限制，因此，可动引导件42通常相对于基底部件41以一定的角度(例如10°)保持在向排出方向上游侧且向上方倾斜的引导位置。

参照图6和图7对使用具有上述结构的引导部件40引导纸张的方法进行说明。图6是表示位于引导位置的引导部件的侧向剖视图，图7是表示堆叠有纸张的引导部件的侧向剖视图。

将引导部件40安装在出纸盘5的纸张堆叠面30上时，如图6所示，使基底部件41的第1倾斜片50钩挂在纸张堆叠面30的凹部33在排出方向上游侧的侧面的、纸张宽度方向的中央部分。据此，引导部件40暂时固定在纸张堆叠面30在纸张宽度方向的中央部。此外，由于在基底部件41的背面贴付有防滑垫片，因此，引导部件40不会沿纸张堆叠面30落下或发生位置偏离。

在将这样的基底部件41支承于纸张堆叠面30时，可动引导件42相对于端壁31向排出方向下游侧分离，并在可与从排出口4排出的纸张S的前端抵接的位置，由螺旋弹簧43作用而保持在引导位置。但是，可动引导件42相对于水平面，向排出方向上游侧且向下方倾斜。另外，可动引导件42的第2倾斜片55从基底部件41的第1倾斜片50的上方进入凹部33，从上方与第1倾斜片50抵接，而限制可动引导件42向上方的转动。

在像这样被安装了引导部件40的出纸盘5中，当前端向下方卷边的纸张S从排出口4排出时，纸张S的前端与可动引导件42抵接，沿着可动引导件42被引导。具体地讲，纸张S的前端与可动引导件42的主体部53抵接后，沿着两引导壁57的上表面被引导。通过像这样将纸张S沿着引导壁57引导，能够降低纸张S的输送负载，而能够顺畅地引导纸张S。此时，由于不存在从引导壁57的侧面向外方向突出的部位，因此纸张S的前端不会被引导部件40卡住。

排出的纸张S的一部分被载置于可动引导件42，但由于可动引导件42相对于水平面向排出方向上游侧且向下方倾斜，因此，纸张S沿着可动引导件42和纸张堆叠面30在自重作用下滑落，该纸张S的后端缘与端壁31抵接。然后，纸张S在纸张宽度方向的中央部的前端侧的部分被载置于可动引导件42，后端侧的部分被直接载置于纸张堆叠面30。纸张S连续排出时，排出的纸张S的前端沿着上一张排出的纸张S的上表面排出。然后，后端缘沿着上一张排出的纸张S的上表面滑落直至与端壁31抵接，这样逐渐堆叠在上一张排出的纸张S的上侧。

当排出的纸张S逐渐堆叠在可动引导件42上时，如图6的箭头所示，根据纸张S的重量，可动引导件42抵抗螺旋弹簧43的作用力，逐渐向下方转动。也就是说，可动引导件42的高度逐渐变低。但是，纸张S的堆叠张数的增加，使得落地高度对应于堆叠的纸张S的厚度而变高，因此，纸张S的前端的落地高度能够保持在比纸张堆叠面30高的位置。

当纸张S的堆叠张数增加时，可动引导件42转动直至排出方向上游侧的引导片54与纸张堆叠面30抵接，如图7所示，主体部53与纸张堆叠面30呈大致平行。纸张S的排出结束并将排出的纸张S从出纸盘5取出时，可动引导件42在螺旋弹簧43的作用下回到引导位置。

此外，引导部件40通常时可安装在出纸盘5上，也可仅在前端容易向下方卷边的纸张排出时安装在出纸盘5上。

在如上所述的本发明的打印机1中，通过安装引导部件40，当可动引导件被支承于引导位置时，排出的纸张S的前端能够以比纸张堆叠面30更高的位置落地于可动引导件42，因此，排纸时不会发生前端向下方卷边的纸张翻转或位置偏离等情况。

另外，由于引导部件40以相对于端壁31向排出方向下游侧分离，并且，相对于水平面向输送方向上游侧且下方倾斜的方式被支承，因此，排出的纸张S沿着引导部件40向端壁31滑动，纸张S的后端与端壁31抵接而对齐。因此，即使安装有引导部件40，由于无论引导部件40的有无，可在纸张堆叠面30堆叠的纸张的高度均不会发生变化，因而纸张的最大堆叠张数不会减少。

另外，引导部件40被支承在出纸盘5的纸张宽度方向的中央部，而且，一对引导壁57之间的间隔比排出的纸张S的宽度窄。因此，能够防止排出的纸张S的两侧缘与一对引导壁57抵接而被卡住，这样就能够稳定地引导纸张S。

此外，在将纸张S从纸张堆叠面30取出时，在误将可动引导件42与纸张S一起握住的情况下，由于可动引导件42能够容易地从基底部件41摘下，因此不会导致引导部件40破损，或给使用者带来较大的负载。在误将可动引导件42摘下时，能够以如下简单地作业，即，在可动引导件42和基底部件41之间安装螺旋弹簧43，然后将各支承轴61经由切口部47插入轴孔48，就可将可动引导件42再次安装在基底部件41上。

此外，由于引导部件40可拆装于纸张堆叠面30，因此可根据纸张是否容易卷边等排纸状况，选择安装或拆卸。并且，若引导部件40作为选用设备准备，则无论打印机1的种类如何，均能够将其在出纸盘5拆装，由此具有广泛的通用性。此外，在本实施方式中，将引导部件40钩挂在形成于出纸盘5的凹部33上而以此来支承引导部件40，但在为没有设置凹部33的出纸盘5等时，可用双面胶将基底部件41支承于纸张堆叠面30，或将基底部件41螺纹紧固于纸张堆叠面30。另外，也可在基底部件41的背面贴付防滑垫片或橡胶部件，以将第1倾斜片50钩挂于出纸盘5。此时，可简单地作为辅助部件拆卸。

另外，通过使可动引导件42的支承轴61形成于与主体部53的侧缘部对应的位置，能够使引导部件40的厚度变薄。在像这样使引导部件40的厚度变薄时，如图7所示，可动引导件42转动直至引导片54与纸张堆叠面30抵接时，可动引导件42的上表面和纸张堆叠面30呈大致平行，并且可动引导件42的上表面和纸张堆叠面30之间的高度差变小。因此，能够抑制堆叠在可动引导件42上的纸张变形或位置偏离。

此外，在本发明的实施方式中，对在打印机1中适用本发明的结构的情况进行了说明，其实，在其他不同的实施方式中，也可以在复印机、传真机、多功能一体机等打印机1以外的图像形成装置中适用本发明的结构。

此外，上述的本发明的实施方式的说明，是对本发明的图像形成装置的优选的实施方式进行的说明，因此，在技术上有时会附加优选的各种限定，但只要没有特别地限定本发明的记载，本发明的技术范围就不局限于上述的实施方式。即，可对上述的本发明的实施方式的结构要素作适当地、与已有的结构要素等的置换，并且可包含与其他的已有的结构要素的组合等各种的变化，上述的本发明的实施方式的记载，不限定权利要求中记载的发明的内容。

Claims (10)

1.一种图像形成装置，其特征在于，具有：

排出口，其排出纸张；

出纸盘，其具有从所述排出口的下方向所述纸张的排出方向下游侧且向上倾斜的纸张堆叠面；和

引导部件，其设置于所述纸张堆叠面中与排出的纸张的前端抵接的位置，

所述引导部件具有：

基底部件，其以可拆装于所述纸张堆叠面的方式安装；

可动引导件，其被支承在所述基底部件上，且能够以沿与所述排出方向垂直的纸张宽度方向延伸的支承轴为中心而转动，用于堆叠排出的纸张；和

施力部件，其在相对于所述支承轴的所述排出方向上游侧，安装于所述基底部件和所述可动引导件之间，且对该可动引导件向上方施力，

所述可动引导件在堆叠的纸张的重量的作用下，抵抗所述施力部件的作用力而向下方转动。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述可动引导件构成为能够装卸于所述基底部件。

3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述可动引导件具有：

主体部，其能够与排出的纸张的前端抵接；

一对引导壁，其沿所述主体部的所述纸张宽度方向的两侧缘部形成，具有倾斜部和平行部，其中，所述倾斜部的上端缘向所述排出方向下游侧且向上方倾斜，所述平行部设置在所述倾斜部的所述排出方向下游侧，并且该平行部的上端缘与所述主体部平行；和

收装凹部，其形成于所述平行部的侧面，

所述支承轴分别在各自的所述收装凹部内，向所述纸张宽度方向的外侧突出，且以没有从所述收装凹部突出的方式形成。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述基底部件的两侧缘部竖立设置有分别支承所述支承轴的一对轴承部，

所述一对轴承部在支承所述支承轴的状态下收装于所述收装凹部。

5.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述平行部的下端缘向所述主体部的下方突出，

所述平行部的下端缘具有抵接部，所述抵接部设置为比所述支承轴更靠所述排出方向下游侧，当所述可动引导件以所述支承轴为中心向上方转动时，该抵接部与所述基底部件抵接，以限制所述可动引导件的转动。

6.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述一对引导壁间的间隔形成为，比排出的纸张的宽度窄。

7.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述纸张堆叠面具有形成于所述排出方向下游侧的凹部，

所述引导部件具有从所述基底部件的所述排出方向下游侧的端缘向下方弯曲的第1倾斜片，

通过使所述第1倾斜片卡止于所述凹部在所述排出方向上游侧的侧面，而将所述引导部件安装于所述纸张堆叠面。

8.根据权利要求7所述的图像形成装置，其特征在于，

所述可动引导件具有：主体部，其为平板部件；第2倾斜片，其从所述主体部在所述排出方向下游侧的端缘向下方倾斜，

所述可动引导件的所述第2倾斜片从所述基底部件的所述第1倾斜片的上方与所述第1倾斜片抵接，以限制所述可动引导件向上方的转动。

9.根据权利要求8所述的图像形成装置，其特征在于，

所述可动引导件还具有引导片，所述引导片从所述主体部在所述排出方向的上游侧的端缘向下方弯曲，

当纸张的堆叠张数达到规定张数以上时，所述引导片转动直至与所述纸张堆叠面抵接，所述主体部与所述纸张堆叠面呈平行状态。

10.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述引导部件被支承在所述出纸盘的所述纸张宽度方向的中央部，所述一对引导壁的间隔比排出的纸张的宽度窄。