CN105388720B - 手动供给装置以及包括该手动供给装置的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供手动供给装置以及包括该手动供给装置的图像形成装置。本发明的手动供纸装置包括：侧面罩、片材装载托盘、分离运送部、升降板、第1辅助托盘、和第2辅助托盘，在第1辅助托盘以将第2辅助托盘收纳在下方的状态下配置在延长位置时，通过侧面罩的上游侧端缘和第2辅助托盘的下表面抵接，第1辅助托盘以第1角度被支撑，在延长位置第2辅助托盘被从第1辅助托盘拉出时，通过侧面罩的上游侧端缘和第1辅助托盘的下表面抵接，由此第1辅助托盘以比第1角度小的第2角度被支撑。

Description

手动供给装置以及包括该手动供给装置的图像形成装置

技术领域

本发明涉及复印机、打印机、传真机等图像形成装置中使用的、供给片状的记录介质的手动供给装置。

背景技术

一般，复印机、打印机以及传真机等图像形成装置包括装载纸张等片状的记录介质的可装卸的供纸盒。图像形成装置从该供纸盒供应纸张而进行图像形成。但是，在使用与装载在供纸盒中的纸张不同的尺寸的纸张的情况下，每次用户必须将目标纸张重新装载在供纸盒中，工作繁琐。因此，图像形成装置中，已知包括能够不经由供纸盒而供应片状的记录介质的手动供纸装置(旁路单元)的图像形成装置。

在使用了某种技术的手动供纸装置设置有：载置纸张的手动托盘、将手动托盘上的纸张从最上面的纸张开始送出的供纸滚轴和按压部件。按压部件设置在手动托盘上，并具有限制与纸张的供纸方向正交的宽度方向上的位置偏移的纸张宽度导向件，该按压部件在供纸辊的供纸方向上游侧按压手动托盘载置的纸张的上表面。

该手动供纸装置在供纸辊的供纸方向上游侧具有按压部件。由此，抑制由于供纸辊的按压而引起的纸张的中央部的浮起，防止纸张的偏斜或横向偏移。

发明内容

本发明的第1构成涉及的手动供给装置是装配在图像形成装置的主体侧面的、包括侧面罩、片材装载托盘、分离运送部、升降板、第1辅助托盘以及第2辅助托盘的手动供给装置。侧面罩以可转动的方式被支撑在图像形成装置的主体侧面，且选择性地配置在开放位置和关闭位置中的任一位置，开放位置是从主体侧面仅开放预定角度的位置，关闭位置是被容纳在形成于主体侧面的容纳部中的位置。片材装载托盘配置在侧面罩的上表面，在将侧面罩配置在开放位置时，片材装载托盘能够装载片材。分离运送部由供给部件和分离部件构成，供给部件配置在片材装载托盘的供给方向下游侧并将片材向供给方向送出，分离部件与供给部件对置配置，分离运送部仅分离并运送片材装载托盘上装载的片材的最上面的一张。升降板配置在片材装载托盘的所述供给方向下游侧，使所述片材下游侧部分与所述供给部件抵接。第1辅助托盘相对于片材的供给方向附设在所述片材装载托盘的上游侧，且选择性地配置在收纳位置和延长位置(第1支撑位置)中的任一位置，收纳位置是以与片材装载托盘重叠的方式被收纳的位置，延长位置是从收纳位置拉出而将片材装载托盘的装载面延长的位置。第2辅助托盘以相对于第1辅助托盘在片材的装载方向上重叠的方式被附设，从而延长第1辅助托盘。在第1辅助托盘以将第2辅助托盘收纳在下方的状态下配置在延长位置时，通过侧面罩的上游侧端缘和第2辅助托盘的下表面抵接，第1辅助托盘以第1角度被支撑，在延长位置将第2辅助托盘被从第1辅助托盘拉出时，侧面罩的上游侧端缘和第1辅助托盘的下表面抵接，由此第1辅助托盘以比第1角度小的第2角度被支撑。

附图说明

图1是示出包括本发明的实施方式涉及的手动供纸装置的图像形成装置的内部构造的侧面剖视图；

图2是从内侧观察本发明的第1实施方式涉及的手动供纸装置以预定角度开放了的状态的立体图；

图3是从外侧观察第1实施方式涉及的手动供纸装置以预定角度开放了的状态的立体图；

图4是示出在第1实施方式涉及的手动供纸装置中将第1辅助托盘和第2辅助托盘配置在第1支撑位置的状态的侧面剖视图；

图5是图4中的第2辅助托盘和侧面罩的抵接部附近的放大图；

图6是示出从图4的状态将第2辅助托盘配置在第2支撑位置的状态的立体图；

图7是示出从图4的状态将第2辅助托盘配置在第2支撑位置的状态侧面剖视图；

图8是图7中的第1辅助托盘和侧面罩的抵接部附近的放大图；

图9是在包括第1辅助托盘、第2辅助托盘、第3辅助托盘的本发明的第2实施方式涉及的手动供纸装置中将第1辅助托盘、第2辅助托盘、第3辅助托盘配置在第1支撑位置时的侧面罩的抵接部附近的放大图；

图10是从图9的状态将第2辅助托盘和第3辅助托盘配置在第2支撑位置时的侧面罩的抵接部附近的放大图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是示出包括本发明的手动供纸装置11的图像形成装置100的内部构造的侧面剖视图。图像形成装置(例如单色打印机)100内中配设有通过带电、曝光、显影及转印的各步骤形成单色图像的图像形成部P。图像形成部P中，沿着感光体鼓5的旋转方向(图1的顺时针方向)，配设有带电单元4、曝光单元(激光扫描单元等)7、显影单元8、转印辊14、清洁装置19及除电装置(未图示)。

图像形成动作如下进行。带电单元4使顺时针方向旋转的感光体鼓5均匀带电。基于原稿图像数据的来自曝光单元7的激光束在感光体鼓5上形成静电潜像。显影单元8使显影剂(以下，称调色剂)附着在静电潜像上从而形成调色剂像。

从调色剂容器9进行对该显影单元8的调色剂的供应。此外，图像数据被从个人电脑(未图示)等发送。另外，除去感光体鼓5的表面的残留电荷的除电装置(未图示)设置在清洁装置19的下游侧。

朝向如上述那样形成了调色剂像的感光体鼓5，纸张被从供纸盒10或手动供纸装置11经由纸张运送路12及校准辊对13而被运送。转印辊14(图像转印部)将在感光体鼓5的表面形成的调色剂像转印到纸张上。被转印了调色剂像的纸张从感光体鼓5分离，被运送到定影装置15，调色剂像被定影。通过了定影装置15的纸张通过纸张运送路16被运送到图像形成装置100的上部，在仅在纸张的单面形成图像的情况下(单面印刷时)通过排出辊对17被排出到排出托盘18。

另一方面，在纸张的双面形成图像的情况下(双面印刷时)纸张的后端通过纸张运送路16的弯曲部20之后反转运送方向。由此，纸张被分配到从弯曲部20分支的反转运送路21，在反转了图像面的状态下被再次运送到校准辊对13。然后，在感光体鼓5上形成的下一个调色剂像被转印辊14转印到纸张的没有形成图像的面。被转印了调色剂像的纸张被运送到定影装置15，调色剂像被定影了之后，通过排出辊对17被排出到排出托盘18。

图2和图3分别是从内侧和外侧观察本发明的第1实施方式涉及的手动供纸装置11开放了预定角度的状态的立体图。手动供纸装置11由包括侧面罩30、纸张装载托盘31、宽度调整游标(cursor)35、第1辅助托盘37、第2辅助托盘38等的纸张堆积部39a、包括分离运送部32、供纸离合器49等的供纸部、包括旁路供纸基板40等的纸张检测部等而构成。另外，将供纸路径用图中的箭头示出。

侧面罩30可转动地支持在图像形成装置100的主体侧面。侧面罩30选择性地配置在从主体侧面100的主体侧面开放了预定角度的开放位置、和被容纳在形成于主体侧面的容纳部80(参照图1)中而成为主体侧面的一部分的关闭位置中任一者。相对于侧面罩30的上表面，后述的纸张装载托盘31和第1辅助托盘37单独滑动。

纸张装载托盘31通过连接部件(未图示)与图像形成装置100主体连接。具体而言，连接部件的一端部及另一端部分别可旋转地连接在纸张装载托盘31和图像形成装置100的主体侧面，相对于供纸方向的纸张装载托盘31的上游侧端部与设置于侧面罩30的宽度方向两端的导向槽卡合。由此，纸张装载托盘31能够相对于侧面罩30滑动。纸张装载托盘31上能够设置纸张束，在相对于供纸方向的纸张装载托盘31的下游侧端部连接有升降板33。纸张装载托盘31上附设有能够在纸张宽度方向上移动的一对宽度调整游标35。纸张装载托盘31上设置的纸张束的纸张宽度和纸张的有无通过安装在旁路供纸基板40上的纸张检测传感器(未图示)来检测，纸张束的纵尺寸通过纸张装载托盘31上设置的纸张纵尺寸传感器(未图示)来检测。此外，纸张宽度也可以通过宽度调整游标35的间隔来检测。

在相对于供纸方向的纸张装载托盘31的上游侧端部附设有第1辅助托盘37、第2辅助托盘38。第1辅助托盘37具有与设置在侧面罩30的上表面的导轨(未图示)卡合的凸台部(未图示)。第1辅助托盘37通过凸台部沿着导轨滑动而能够相对于纸张装载托盘31滑动。另外，在相对于供纸方向的导轨的上游侧设置有凸台部能够卡合的卡合孔(未图示)。将第1辅助托盘37拉出至凸台部和卡合孔卡合的位置时，第1辅助托盘37被固定在纸张装载托盘31。如此，第1辅助托盘37被选择性地配置在收纳位置和第1支撑位置中任一位置。收纳位置是指第1辅助托盘37与纸张装载托盘31重叠的位置。第1支撑位置是指第1辅助托盘37被从纸张装载托盘31拉出而支撑纸张束的位置。

第2辅助托盘38能够相对于纸张装载托盘31和第1辅助托盘37滑动。第2辅助托盘38选择性地配置在收纳位置、第1支撑位置和第2支撑位置中任一者上。收纳位置是指第2辅助托盘38与纸张装载托盘31重叠的位置。第1支撑位置是指第2辅助托盘38与第1辅助托盘37一起被从纸张装载托盘31拉出而支撑纸张束的位置。第2支撑位置是指第2辅助托盘38被从第1辅助托盘37拉出而支撑大尺寸的纸张束的位置。另外，相对于供纸方向的第2辅助托盘38的上游侧端部以能够转动的方式支撑辅助板60。此外，图2和图3中，示出第1辅助托盘37和第2辅助托盘38被配置在第1支撑位置的状态。

对升降板33的升降动作进行详细说明。升降板33在远离分离运送部32的侧的端部被纸张装载托盘31轴支撑。升降板33以该支撑轴为中心的转动而能够升降。升降板33只要没有从后述的凸轮45和凸轮驱动器47施加外力，就处于下降到与纸张装载托盘31的上表面大致相同的位置的状态。在这种状态下，进行向纸张装载托盘31的纸张束的补充或更换。

另一方面，升降板33的转动端部、即靠近分离运送部32侧的端部附近设置有凸轮45、凸轮驱动器47、压缩弹簧(未图示)。凸轮45通过电磁阀43而旋转。凸轮驱动器47通过凸轮45的旋转而上下摆动。压缩弹簧(未图示)配置在升降板33和侧面罩30之间对升降板33向上方向施力。凸轮驱动器47的摆动端配置在能够压低升降板33的位置。并且，当凸轮45向预定方向旋转预定量时，压低了升降板33的凸轮驱动器47也向上方向摆动预定量，压缩弹簧压低升降板33的背面。其结果，升降板33配置成纸张束中最上面的纸张压接在供纸辊32a的状态。

接着，对手动供纸装置11的供纸动作进行说明。当用户从手动供纸装置11输入的供纸指示时，从图像形成装置100内的控制部(未图示)发送控制信号。由此，供纸离合器49动作，供纸辊32a开始旋转。并且，电磁阀43以预定的定时动作使凸轮45旋转预定量。与此相伴，经由凸轮驱动器47作用于升降板33的向下的压力被解除的同时，升降板33通过压缩弹簧的施力而被向上推压，纸张束的最上部的纸张被压向供纸辊32a进行供纸动作。

并且，供纸辊32a和分离垫32b的压印部中，只有与供纸辊32a接触的最上部的一张被分离，被运送到图像形成装置100内的纸张运送路16(参照图1)。

升降板位置感测传感器50进行升降板33的动作状态的感测，感测结果被发送到控制部。具体地，在凸轮45的侧面贴付反射板(未图示)，在升降板33上升到供纸辊32a附近的情况下通过光源(未图示)照射的光被反射板反射，入射到升降板位置感测传感器50。此时，从升降板位置感测传感器50向控制部发送感测信号，控制部识别升降板33正上升。

另一方面，在升降板33下降到纸张装载托盘31的上表面的情况下，通过凸轮45的旋转而反射板的位置移动，被反射板反射的光不会入射到升降板位置感测传感器50。因此，不从升降板位置感测传感器50发送感测信号，控制部识别升降板33正下降。作为升降板位置感测传感器50，能够使用光电二极管、光电晶体管、光电IC等各种光传感器。此外，此处是示出升降板33的位置感测方法的一个例子，也可以将光传感器以外的其他传感器作为升降板位置感测传感器50使用。

图4是示出在本实施方式的手动供纸装置11中将第1辅助托盘37和第2辅助托盘38配置在第1支撑位置的状态的侧面剖视图，图5是图4中的第2辅助托盘38和侧面罩30的抵接部附近的放大图。

从手动供纸装置11供应小尺寸(例如A4横尺寸)的纸张的情况下，如图4所示，将第1辅助托盘37和第2辅助托盘38从纸张装载托盘31拉出配置在第1支撑位置。在这种状态下，第2辅助托盘38与第1辅助托盘37的背面侧(侧面罩30侧)重合，如图5所示，侧面罩30的顶端部30a与第2辅助托盘38的背面38a抵接。

由此，第1辅助托盘37和第2辅助托盘38通过侧面罩30以作为纸张装载面的第1辅助托盘37和水平面(图的虚线)所成的角度为预定的角度θ1的方式被支撑。预定的角度θ1是第1角度的一个例子。

图6和图7分别是示出本实施方式的手动供纸装置11中从图4的状态将第2辅助托盘38配置在第2支撑位置的状态的立体图和侧面剖视图，图8是图7中的第1辅助托盘37和侧面罩30的抵接部附近的放大图。

从手动供纸装置11供应大尺寸(例如A3尺寸)的纸张的情况下，如图6和图7所示，从图4的状态再将第2辅助托盘38拉出而配置在第2支撑位置。另外，将与第2辅助托盘38重叠地容纳的辅助板60向第2辅助托盘38的相反侧(供纸方向上游侧)翻折。此时，由于配置在第1辅助托盘37和侧面罩30之间的第2辅助托盘38被拉出到上方，因此如图8所示的那样侧面罩30的顶端部30a与第1辅助托盘37的背面37a抵接。

由此，第1辅助托盘37和第2辅助托盘38通过侧面罩30以作为纸张装载面的第1辅助托盘37和水平面(图的虚线)所成的角度成为预定的角度θ2的方式被支撑。另外，在图4所示的状态和图7所示的状态下，侧面罩30的开放角度不变化。因此，图7的侧面罩30和第1辅助托盘37抵接部与图4的侧面罩30和第2辅助托盘38的抵接部相比变低，因此角度θ2小于角度θ1。预定的角度θ2是第2角度的一个例子。

根据本实施方式的构成，在装载小尺寸的纸张的情况下，第1辅助托盘37相对于水平面的角度变大。因此，重量轻的小尺寸的纸张被送入供纸部时纸张的后退变得难以发生，能够抑制纸张不被运送的情况。

另外，在装载大尺寸的纸张的情况下，第1辅助托盘37相对于水平面的角度变小。因此，重量重的大尺寸的纸张难以发生一次有多张进入供纸辊32a的现象，能够抑制纸张的重叠运送。即，不论纸张的大小如何，都能够在不产生纸张不被运送或重叠运送的情况下，稳定地进行供纸动作。

另外，在此，对设置有第1辅助托盘37和第2辅助托盘38且能够将纸张装载托盘31延长两级的手动供纸装置11进行了说明，本发明也同样适用于包括三个以上的辅助托盘的能够延长三级以上的手动供纸装置。

本发明的第2实施方式涉及的手动供纸装置11包括第1辅助托盘37、第2辅助托盘38、第3辅助托盘39这三个辅助托盘。图9是将第1辅助托盘37、第2辅助托盘38、第3辅助托盘39配置在第1支撑位置时的侧面罩30的抵接部附近的放大图。本实施方式的手动供纸装置11中，在装载小尺寸(例如B5尺寸)的纸张的情况下，如图9所示，将第1辅助托盘37、第2辅助托盘38、第3辅助托盘39配置在第1支撑位置。此时，侧面罩30的顶端部30a与第3辅助托盘39抵接，以作为纸张装载面的第1辅助托盘37和水平面(图的虚线)所成的角度成预定的角度θ1的方式被支撑。

在装载中尺寸(例如A4尺寸)的纸张的情况下，如图10所示，从图9的状态将第2辅助托盘38和第3辅助托盘39拉出配置在第2支撑位置。此时，侧面罩30的顶端部30a与第1辅助托盘37抵接，以作为纸张装载面的第1辅助托盘37和水平面(图的虚线)所成的角度成预定的角度θ2的方式被支撑。侧面罩30的顶端部30a和第1辅助托盘37的抵接部与图9的侧面罩30的顶端部30a和第3辅助托盘39的抵接部相比变低，因此，角度θ2比角度θ1小。

在装载大尺寸(例如A3尺寸)的纸张的情况下，从图10的状态将第3辅助托盘39拉出配置在第3支撑位置。此时，侧面罩30的顶端部30a与第1辅助托盘37抵接，作为纸张装载面的第1辅助托盘37与水平面(图的虚线)所成的角度维持在图10的θ2。

因此，与第1实施方式同样地，重量轻的小尺寸的纸张被送入供纸部时纸张的后退变得难以发生，能够抑制纸张不被运送的情况。另外，重量重的大尺寸的纸张难以发生一次有多张进入供纸辊32a的现象，能够抑制纸张的重叠运送。

此外，本发明不限于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更。例如，上述实施方式中，由供纸辊32a和分离垫32b构成分离运送部32，但是例如也可以替代分离垫而配置内置有力矩限制器的减速辊。

另外，本发明不限于图1所示的单色打印机，当然也能适用于彩色打印机、单色和彩色复印机、数码复合机、或传真机等包括手动供纸装置的其他类型的图像形成装置。

本发明能够利用在供给片状的记录介质的手动供给装置。通过本发明的利用，能够提供不论记录介质的大小而能够稳定地进行供给的简易的构成的手动供给装置以及包括该手动供给装置的图像形成装置。

Claims (3)

1.一种手动供给装置，所述手动供给装置配置在图像形成装置的主体侧面，并且所述手动供给装置包括：

侧面罩，所述侧面罩以可转动的方式被支撑在所述主体侧面且选择性地配置在开放位置和关闭位置中的任一位置，所述开放位置是从主体侧面仅开放预定角度的位置，所述关闭位置是被容纳在形成于主体侧面的容纳部中的位置；

片材装载托盘，所述片材装载托盘配置在所述侧面罩的上表面，在将所述侧面罩配置在所述开放位置时，所述片材装载托盘能够装载片材；

分离运送部，所述分离运送部具有供给部件和分离部件，所述供给部件配置在片材装载托盘的供给方向下游侧并将片材向供给方向送出，所述分离部件与所述供给部件对置配置，所述分离运送部仅分离并运送片材装载托盘上装载的片材的最上面的一张；以及

升降板，所述升降板配置在片材装载托盘的所述供给方向下游侧，使所述片材的下游侧部分与所述供给部件抵接，

第1辅助托盘和第2辅助托盘以在片材的装载方向上重叠的方式且以能够滑动的方式附设在相对于所述供给方向的所述片材装载托盘的上游侧，所述第1辅助托盘选择性地配置在收纳位置和第1支撑位置中的任一位置，所述收纳位置是以与片材装载托盘重叠的方式被收纳的位置，所述第1支撑位置是从所述收纳位置拉出而支撑所述片材的位置，所述第2辅助托盘延长所述第1辅助托盘，

所述第1辅助托盘以将所述第2辅助托盘收纳在下方的状态配置在所述第1支撑位置时，所述侧面罩的上游侧端缘和所述第2辅助托盘的下表面抵接，由此所述第1辅助托盘以第1角度被支撑，

在所述第1支撑位置，在所述第2辅助托盘已被从所述第1辅助托盘拉出时，所述侧面罩的上游侧端缘和所述第1辅助托盘的下表面抵接，由此所述第1辅助托盘以比所述第1角度小的第2角度被支撑。

2.根据权利要求1所述的手动供给装置，其特征在于，

延长所述第2辅助托盘的第3辅助托盘以在所述片材的装载方向上与所述第2辅助托盘重叠的方式且以能够滑动的方式被附设，

在所述第1支撑位置，所述第3辅助托盘与所述第2辅助托盘一起被从所述第1辅助托盘拉出，所述侧面罩的上游侧端缘和所述第1辅助托盘的下表面抵接，由此所述第1辅助托盘以所述第2角度被支撑。

3.一种图像形成装置，其特征在于，包括权利要求1或2所述的手动供给装置。